车间主管绩效考核工资办法
一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，
稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。
二、适用范围：生产部所属各车间主管（含厂长助理）。
三、考核方式：
1、车间主管的工资分为基本工资、岗位工资及加班工资三大类，其
中，基本工资为深圳市最低工资标准；岗位工资根据本岗位的重
要程度来制订的；加班工资按实际加班核算所得，岗位工资+加班
工资=绩效考核工资。考核实行月考核月兑现。
2、绩效考核工资权重为100%，其中包括以下几个关键指标：
1)车间生产月计划达成率占40%；
2)生产质量占30%；
3)生产效率占20%
4)成本管理占10%；
3、绩效工资计算方法：绩效工资总额=（岗位工资+加班工资）×40%
×月实际达成率+（岗位工资+加班工资）×30%×月实际生产质量
+（岗位工资+加班工资）×20%×月实际生产效率+（岗位工资+
加班工资）×10%×月实际成本控制率。
四、考核内容
1、生产计划达成率，占40%，以产品转入下车间或成品库为准，此
项考核由生产计划部进行汇总。
2、生产质量，占30%，以品质部判定和终检的结果为依据，此项考
核数据由品质部进行汇总。
3、生产效率，占20%，以每位员工生产效率进行综合核算整个车间
的生产效率，此项数据由生产计划部进行汇总。
4、成本管理，占10%，以当月车间的各种申请购物及其它开支为依
据，此项数据由财务部进行汇总（各种开支/生产总量）。
五、车间主管岗位职责
1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行
公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，
合理安排生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时
完成公司的生产目标。
1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和《生产委派单》拟定
各批次产品生产计划，认真解读《生产委派单》中的各项技术参
数，严格落实《生产计划单》、《生产委派单》中的相关信息、标注，杜绝出现因《生产委派单》解读失误而出现的生产错误。
2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物及
维修设备等开支的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品
多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪
费。
3)合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均
衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生
产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。
4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资
源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安
排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操
作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规
范造成的人身、设备安全事故。
6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量
控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首件检验；组
织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项
工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技
术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工
作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排
专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入
生产；生产过程中出现因设备运转不便造成拖延交期或不良品，
由相关部门及人员分析具体原因，结合实际运行状况，将责任进
行落实和分担。
