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高大模板支架安全要点检查表

高大模板支架安全要点检查表
高大模板支架安全要点检查表

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精选范本表A.1高大模板支架安全要点检查表

注00001: 高大模板是指达到或超过以下指标的模板:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15kN/m2,或经荷载组合后的施工线荷载20kN/m。

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精选范本表A.2高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别:高大模板支架□高大作业平台支架□验收日期:年月日

表A.3扣件拧紧抽样检查表

检查日期年月日

注1:使用力矩板手检查,拧紧力矩为40N·m~65N·m。2:“其余部位”栏中,按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。3:扣件安装数量超过3200个,抽样数应增加。4:对检查不合格的部位,应重新拧紧后再次抽样检查,直至合格。5:截面高度≥1.2m的梁,直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。

表A.4

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案

丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案 中铁十局集团有限公司 二0一一年八月

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点: 1.施工前,工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查,凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2.施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。 3.施工现场所有人员必须配戴安全帽(进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外),必要时配戴安全带,安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4.施工中使用的各种移动式梯子,梯脚底应该坚实,梯子上端应有固定措施,在同一梯子上不得2人同时作业,要经常检查工作梯,防止在移动过程中摔坏,确保梯子的牢固性。 5.进行双层作业时,上层人员将工具、材料等放在可靠的地方,上层人员下放重物时,必须通知下层人员避开后,方可进行。 6.施工现场供电设备的绝缘必须良好,布置整齐,用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”,所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁,采取防雨措施。 7.桥上施工人员严禁向下抛物体,发现落物应及时清理,以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除: (1) 搭设高层支架,所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。 (3) 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。

高大模板支架安全要点检查表

表 A.5 高大模板支架安全要点检查表 工程名称支架材质钢管□施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司监理单位 资料检查 有专项施工方案□ 不少于5人 的专家组论 证专项施工方案并出具论证意见□ 论证后经 修改的方 案 经施工企业技术负责人批 准 □ 有计算书(纵横两向立杆 间距、步高取值,立杆稳定计算或可以不计算的说明)□ 经总监理工程师批准□ 有技术交底记录□现场检查 保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪刀撑□ 外 连 装 置 设 置 梁底位置、每楼层(或沿柱 高每≤4m)设抱柱装置,危 险区域每步高设抱柱装置 □沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆□ 设置纵横两向封顶杆,封顶杆位置有水平剪刀撑□ 竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每 ≤4m设一道剪刀撑剪刀撑倾角 45°~ 60°,跨越 5~7条杆, 宽度≥6m □每楼层设连板装置□ 竖直方向沿横向全高全长从两端开始每 ≤4m设一道剪刀撑 □ 连墙装置在水平剪刀撑位 置上设置(禁止在砌体上设 置) □ 水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道 剪刀撑,架顶部位加密水平剪刀撑 □ 在无法采用以上3种方法处 设保险装置 □ 立杆支承支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。 支承面的处理符合规定 □ 建筑 物悬 挑部 分的 模板 支架 立杆支在混凝土地面上,支承面的处理 符合规定 □支于楼面时加支顶,需支顶层数由验算 定,但不少于1层 □ 从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作 上层模板的立杆支座,型钢梁搁置在楼 板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁 与楼面接触部分的首尾两端均与楼板有 可靠锚固。型钢梁的限位装置能保证立 杆不滑移 □可调底座或可调顶托的伸出长度: 板底 不大于300mm,梁底不大于200mm □ 禁止事项支承梁的立杆必须对接,禁止搭接□水平杆在禁止区域内,禁止对接□禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为 立杆支座 □禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板□禁止用木杆接长作立杆□禁止使用叠层搭设的支撑体系□ 其它立杆间距、水平杆步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情况□扣件螺栓拧紧符合规定□格构框架体系设置□ 检查结论□1 通过□2 整改□3 停止搭设 整改或停止范围如下: 检查单位:施工□监理□ 检查人: 年月日 高大模板是指达到或超过以下指标的模板:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载 15kN/m2,或经荷载组合后的施工线荷载20kN/m。

建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015 -55号文附加)

附件: 建设工程模板支撑体系安全管理要点 为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理,提高模板工程施工质量,防止安全生产事故的发生,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)以及住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质﹝2009﹞87 号)、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质﹝2009﹞254号)等有关规定,制订建设工程模板支撑体系安全管理要点: 一、构配件质量管理 (一)对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责;对施工单位租赁的构配件,由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。 (二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件;租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。 (三)施工单位应建立构配件使用管理台帐,详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况,防止 - 1 -

未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。 (四)构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养,对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理,严禁继续使用。 二、建设工程模板支撑体系选择 (一)建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择;推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系,采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求(二)当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系,可采用经备案的企业标准并经专家论证后实施。 (三)超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m 及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上; 2、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。 三、专项施工方案编制与论证管理 (一)模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案),专项方案应由施工单位组织编制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称,并应按规定程序报施工单位技术负责人及监理单位项目总监审批。 - 2 -

安全检查表格模板

企业常用检查类型和频次: 1、综合安全检查 1.1公司级安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业共同 参与的全面检查,公司级检查每季度一次。 1.2检查内容: 1)公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑;具体检查内容见《公司级安全检查表》。 2)车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。每月至少一次,具体检查内容见《车间级安全检查表》。 2、专业性安全检查 1)电气设备(专业)安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品;每季度至少一次,具体检查内容见《电气设备(专业)安全检查表》。 2)防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理;每季度至少一次,具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。 3)特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况;每季度至少一次,具体检查内容见《特种设备安全检查表》。 4)机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等;每季度至少一次,具体检查内容见《机械设备安全检查表》。 5)厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施;每季度至少一次,具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。 6)危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等,每季度至少一次,具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。 3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。具体检查内容见《节假日安全检查表》。 4、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。

模板支架施工工艺流程及操作要点

模板支架施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 地基处理→铺放垫木和安放底座→放置纵横向扫地杆→搭设立 杆、横杆→设置剪刀撑→连接加固板底架体→铺设顶板木胶合板→检查验收模板支架→浇筑顶板砼。 4.2 操作要点 4.2.1 地基处理应符合第3.2.8条的规定。 4.2.2 沿纵横向设置水平支撑,每根立杆地部均应设置底座或垫板。立柱低面以上200mm设置纵横向扫地杆。 4.2.3 立杆接长采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距≥500mm,各接头中心至主节点的距离≤1/3步距。 4.2.4架体内部在距离地面3m高满挂一道双层安全平网,安全平网和架体连接牢固,同时在距板底800mm高度满铺木脚手板,作为施工过程中的操作平台,脚手板两端采用8#铁丝箍紧。同时每三块脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋和横杆捆绑结实。 4.2.5当搭设高架支撑架时,可以先用立杆组成一个支撑柱单元, 每个单为300×300×600mm,高度的基本模数为600mm。再在支撑柱单元之间用长度较长的横杆联结起来,组成高架支撑架。

4.2.6当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时,可采取以下三项措施,现叙述如下。 1增加主杆数:增加主杆数就是缩小立杆间距,加大立杆密度。可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体,并适当设置一些斜杆组成支撑架。若需要现缩小立杆间距时,可以采用两组或多组架子交错叠合布置,横杆错层连连接,如图4.2.6-1所示。 图4.2.6-1 2 扩大基底面积:将支撑架底部面积扩大,并照按照传力方向设置斜撑,将中间所承受的集中力传递到扩大的底部(如图4.2.6-2所示),以免地基局部过载。

模板支撑系统检查表

模板工程验收表 工程名称1#、2#、3#楼架体名称十三层墙、柱、梁、板、梯搭设高度验收日期 序号验收内容验收要求验收结果 1 施 工 方 案 专项施工方案 砼输送安全措施 计算准确,验收签字,符合要求 有具体的砼输送安全措施 符合要求,计算准确 有砼输送安全措施 2 支 撑 系 统 支撑计算书 支撑安装 计算准确,符合要求,绘制图纸 按图纸进行安装 计算准确,符合要求,绘制图纸 按图纸进行安装 3 立 杆 稳 定 立杆材料 立杆垫板 纵横向支撑 立杆间距 用φ48钢管,符合设计要求 长4米,宽20CM,厚5CM 扫地杆一道,中间一道 间距70CM,符合要求 用φ48钢管,符合设计要求 长4米,宽20CM,厚5CM 扫地杆一道,中间一道 间距70CM,符合要求 4 施 工 荷 载 施工荷载 荷载堆放 1000KG/M2 不集中堆放,不超荷载 不大于1000KG/M2符合要求 整齐、分散、有序、堆放

序号验收内容验收要求验收结果 5 模 板 存 放 大模板存放 模板堆放 堆放整齐,不超高,有可靠的安 全措施。 不超高堆放,堆放整齐 堆放整齐,分类堆放 堆放整齐,不超高堆放 6 支 拆 模 板 警戒措施 拆模申请 砼强度报告 有警戒线、标志,设专人监护 必须有拆除申请报告 有砼强度报告 设警戒线、标志,设专人监护 有拆除申请报告 有砼强度报告书 7 运 输 道 路 宽度 走道垫板 满足使用荷载,两边设防护栏杆 长4米,宽20CM,高5CM木板顺 向铺设。 满足使用要求,设栏杆 达到使用要求,材质好。 8 作 业 环 境 孔洞及临边防护 垂直作业防护 按安全标准进行防护 设置可靠的隔离防护措施 有临边作业专项防护措施 有可靠的隔离防护措施 验收签字搭设负责人:使用负责人:安全负责人:项目负责人: 验 收 结 论 模板搭设符合JGJ59-11安全标准要求,可以使用。 技术负责人: 年月日

模板支架安全控制要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板支架安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8352-21 模板支架安全控制要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全技术保证措施 1、模板及支架吊运安全控制 1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。 2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。 3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。 4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。

5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。 6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。 7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。必须有可靠的消防措施。 8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。 2、支架搭设安全控制 1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。 2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。 3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。 4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带

安全检查及安全检查表示范文本

文件编号:RHD-QB-K1202 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安全检查及安全检查表 示范文本

安全检查及安全检查表示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全检查 安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。 1. 安全检查的性质 安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。 开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始

至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。 2. 安全检查的内容 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。 (1) 查思想: 检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。 (2) 查管理: 主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程; 企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将"五同时"的要求落到实处; 新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的"三同时"原则;安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。

工贸企业安全检查表(模板).doc.doc

厂址、总平面布置安全评价 依据《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)等标准、规范,对总平面布置单元进行检查评价,见表5-1。 表 5-1 厂址、总平面布置安全检查表 序号检查内容依据标准检查记录检查结果 厂址位于昆明经开区,符厂址选择应符合国家的工业布 1 2 3 4 GB50187-20 局、城镇(乡)总体规划及土地 12 第条 利用总体规划的要求。 配套和服务工业企业的居住区、 交通运输、动力公用设施、废料GB50187-20 场及环境保护工程、施工基地等12 第条 用地,应与厂区用地同时选择。 厂址选择应对原料、燃料及辅助 材料的来源、产品流向、建设条 件、经济、社会、人文、城镇土 地利用现状与规划、环境保护、GB50187-20 文物古迹、占地拆迁、对外协作、12 第条 施工条件等各种因素进行深入的 调查研究,并应进行多方案技术 经济比较后确定。 厂址应有便利和经济的交通运输 条件,与厂外铁路、公路的连接, 应便捷、工程量小。临近江、河、GB50187-20 湖、海的厂址,通航条件满足企12 第条 业运输要求时,应尽量利用水运, 且厂址宜靠近适合建设码头 合符合国家的工业布局、 符合 城镇(乡)总体规划及土 地利用总体规划的要求。 符合要求。 符合 符合要求。符合 交通较为便利。符合

的地段。 厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和 电源与厂址之间的管线连接应 5 尽量短捷,且用水、用电量(特 别)大的工业企业宜靠近水源及 电源地。 散发有害物质的工业企业厂址, 应位于城镇、相邻工业企业和居 6住区全年最小频率风向的上风侧,不应位于窝风地段,并应满 足有关防护距离的要求。 厂址应具有满足建设工程需要的 7 工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足近期建设所必需的场 地面积和适宜的建厂地形,并应 8 根据工业企业远期发展规划的需 要,留有适当的发展余地。 厂址应满足适宜的地形坡度,尽 量避开自然地形复杂、自然坡度 9 大的地段,应避免将盆地、积水 洼地作为厂址。 厂址应位于不受洪水、潮水或内 10 涝威胁的地带。 下列地段和地区不应选为厂址:111、发震断层和抗震设防烈度为 9 度及高于 9 度的地震区; 2、GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12 第 2.0.9 条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 昆明经开区供电部门负责 供电,电源、水源供应符 符合 合要求。 企业为机械加工行业,满 符合 足相关要求。 根据企业提供的地质资 符合 料,符合相关要求。 符合要求。符合 符合要求。符合 厂址地势相对较高,不易 符合 受洪水、内涝影响 厂址范围内未见此类地 符合 段和地区。

脚手架安全检查表

编号:SY-AQ-09662 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 脚手架安全检查表 Scaffold safety checklist

脚手架安全检查表 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 第一,预防,确保资源达到合格的水准; 第二,过程控制,确保进程合符安全标准以及监督过程操作安全; 第三,保持,持续处于安全的状态,不发生违背安全标准、不符合的状况;对于发生的状况确保及时得到处理。 根据检查实施者不同,可以分为不同内容类型的检查表。下面列出了现场安全监督员或相关专业人员对于施工用脚手架的安全检查表格,以供参考。 检查主项包括: 1.脚手架材料完好; 2.架子工在搭拆脚手架时采取了防坠落措施; 3.脚手架正确的位置悬挂标签; 4.地基结实稳固,预防积水;

5.架体垂直,结构支撑良好; 6.完备的护栏(中护栏、上护栏)和踢脚板; 7.上下脚手架通道安全、合理、可靠; 8.作业层面脚手板满铺且固定牢固; 9.脚手架基础周围安设围护、警示旗和警示标志; 10.作业平台整洁有序。 以上10项作为一个脚手架必备的基本要求。 自定义检查项目: 对于特殊结构或用途的脚手架应根据实际情况增加检查项目,这些可能包括:脚手架搭拆申请单,脚手架门洞,脚手架连墙件等。在检查表内,通过一定的自定义表格实现。 整改反馈: 检查执行后,最重要的是检查发现的违反状况必须告知相关责任人进行整改,并按期复查确认。对于检查的闭环管理和反馈是非常重要的。 编制依据:

模板支架过程检查表

1、模板支撑体系纵横扫地杆搭设完成,且立杆和第一步横杆搭设完成后,由责任工程师向(生产经理)提交支撑体系基础验收申请,由(生产经理)组织验收。高支模支撑体系的相关验收必须由项目经理组织。 2、钢管壁厚和扣件质量测试时,取总使用量的3%抽检,填写实测平均值。 3、需报上级验收的,此表应在基础验收通过后立即上报上级安监部门。

1、模板支撑体搭设完毕,梁模及板模铺设前,项目经理应组织项目生产经理、总工程师、安全总监、质量总监、责任工程师等人员进行内部验收并签字,方可铺设模板。 2、签字栏黑体字为牵头人。

模板支架混凝土浇筑核准表

1、模板支撑体搭设完毕,砼浇筑前,项目经理应组织项目生产经理、总工程师、安全总监、质量总监、责任工程师等人员进行内部验收并签字,报公司核准验收合格后方可进行砼浇筑施工。 2、签字栏黑体字为牵头人。 一、模板支架验收程序: 纵横扫地杆、立杆、第一步横杆搭设完 模板支撑体搭设完毕,梁模及板模铺设前 钢筋绑扎完毕,砼浇筑前 二、其他要求 1、模板支架搭设前,必须做好本层的临边洞口防护,作为本层模板支架第一次验收的必要 条件; 2、模板支架搭设完成后,必须将本层内多余的材料清理完成,尺寸超过500mm的洞口必 须预留@150单层双向的钢筋网片,此两项作为混凝土浇筑前模板支架第三次验收的必要条 件; 3、模板支架拆除前必须进行申请,保持临边防护完整,拆除并清理完成后,必须进行楼层 交接,方可拆除本层的临时临边洞口防护; 4、材料吊运时,必须严格遵守起重吊装要求,不得长短混吊,零散材料吊运必须使用料斗; 5、不得破坏外脚手架上的任何杆件或者防护设施,不得在外脚手架上堆放任何材料或者工 具; 6、楼层转料平台必须经过验收后方能开始使用。

《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》

ICS 93.010 P09 备案号:26743-2010 DB45 建筑施工模板及作业平台 钢管支架构造安全技术规范 Safety and technical standard for the structure of crutches with steel tubes of construction template and working platform 广西壮族自治区质量技术监督局 发布 广西科学技术出版社

目次 前言............................................................................ III 引言............................................................................. IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语、定义及符号 (1) 3.1术语和定义 (1) 3.2符号 (3) 4 支架材质、支架支承与细部构造 (3) 4.1支架材质 (3) 4.2支架支承 (3) 4.3细部构造 (3) 5 扣件式钢管支架的构造 (9) 5.1一般规定 (9) 5.2一般作业平台支架和一般模板支架 (10) 5.3 H≤40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (12) 5.4 H>40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (14) 6 其他形式钢管支架的构造及使用范围。 (15) 6.1碗扣式钢管支架 (15) 6.2门式钢管支架 (15) 6.3插销式钢管支架 (16) 7 安全管理程序 (16) 7.1一般作业平台支架和一般模板支架的安全管理程序 (16) 7.2高大作业平台支架和高大模板支架的安全管理程序 (16) 附录 A (规范性附录)检查表与验收表 (18) A.1 一般作业平台支架安全要点检查表 (18) A.2 一般模板支架安全要点检查表 (19) A.3 一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表 (20) A.4 高大作业平台支架安全要点检查表 (21) A.5 高大模板支架安全要点检查表 (22) A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表 (23)

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定 ㈠模板支撑检查、验收要求 1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。注:模板支撑体系搭设必须做到样板先行,样板分为两部分,第一部为地下人防或车库部分,第二部分为标准层首层。样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000 元罚款。 2、模板支撑投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。 3 、模板支撑验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求: 1)立柱底部基础应回填夯实; 2)垫木应满足设计要求; 3)底座位置应正确,自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定; 4)立杆的间距和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠; 6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N ?m 。抽检数量应符合规范要求; ㈡模板支撑使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆

除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。 2 、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5 、模板支撑高度超过4m 时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75% 以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。 7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。 ㈢梁板模板高支撑架搭设要求 1、搭设上层排架时,地面混凝土强度必须大于1.2N/伽2且下层 模板支撑系统不得拆除;尤其对支撑高度大于8 米部位。 2、支撑架搭设时必须先放出梁边线,然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行,剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。 3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置,步高不大于

模板支架安全控制要点(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 模板支架安全控制要点(新版)

模板支架安全控制要点(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、安全技术保证措施 1、模板及支架吊运安全控制 1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。 2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。 3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。 4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。 5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。

6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。 7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。必须有可靠的消防措施。 8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。 2、支架搭设安全控制 1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。 2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。 3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。 4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带安全带,保证施工安全。 5)施工过程中严禁直接抛掷支架配件,必须进行传递,上下有人接应。 3、模板安装安全控制 1)模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。 2)模板上架设的电线和使用的电动工具,要有保护设置,避免机

安全检查表通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD763 安全检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全检查表通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目前,在安全检查中,应用较为广泛、使用方便、易于检查人员掌握的是安全检查表。安全检查表是为检查某一系统的安全状况,以法律、法规和标准为依据,结合企业具体情况拟订好的问题清单。安全检查表是在进入现场检查之前由对被检查对象熟悉的管理和技术人员经过充分讨论编制的,表中所列内容应详细、全面、简明易懂。使用安全检查表进行检查可使检查结果客观、全面、准确,因此受到检查人员的普遍欢迎。 安全检查表按其应用范围可以分为五种: 第一种:设计审查用安全检查表,供设计人员在设计时使用,也可供安全管理人员在审查“三同时”时使用。其内容主要包括:厂址选择、平面布置、工艺过程的安全性,各种装置的配置,建筑物与构筑物,安全装置与设施,操作的安全性,危险物品的存储与运输,消防设施,辅助用室与设施等方面。 第二种:厂级安全检查表,供全厂性安全检查使用。其内容广泛、详细,也可供日常安全管理巡回检查使用。

支架或模板工程安全要点(2021年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支架或模板工程安全要点(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

支架或模板工程安全要点(2021年) 1、安装拆除脚手架单位资质应符合要求;安装拆除脚手架人员应经过专业培训。 2、安装拆除脚手架必须有经过项目总工或监理工程师审批的设计方案。 3、搭设前有交底,搭设完毕办理验收手续。 4、按规定设置剪刀撑,脚手板铺满,无探头板 5、脚手架荷载不超过规定,施工荷载堆放均匀,杂物及时清理。 6、基底处理符合设计要求,地面排水通畅无积水。 7、脚手架高度在7米以上,架体与建筑结构拉结 8、脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑l-1.2米高的护身栏杆和钉20-30厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。 9、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得入内。拆除连

接点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。 10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、模板等材料,严禁往下抛掷。 11、作业范围内必须进行围挡防护,严禁闲杂人员进入。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

模板支撑架施工安全整治技术要点(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板支撑架施工安全整治技术 要点(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

模板支撑架施工安全整治技术要点(最新 版) 1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施,施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。 2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。 3、严禁使用木支撑。模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。 4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行,对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查,确保符合施工方案的要求。模板支撑立杆下方不得使用砖垫。支模架

立杆应对接,严禁通过横杆接长。立杆搭接长度必须达到1m,并使用3个及以上搭接扣件。严禁支模架与脚手架混搭。应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。 5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收,认真填写验收单,内容要量化。验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档。拆除模板须有拆模审批手续。 6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

模板检查表

模板工程检查表 项目名称:检查时间:年月日 序号检查内容是否 合格 检查记录 1 采用扣件式钢管作模板支架时,立杆纵距、立杆横距不应大 于1.5米。 2 采用扣件式钢管作模板支架时,支架步距不应大于2米。3 采用扣件式钢管作模板支架时,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于 0.2米,横向扫地杆设置在纵向扫地杆的下方; 4 模板支撑架立杆底部宜设置底座和垫板厚度大于等于50mm。 5 采用扣件式钢管作高大模板支架时,宜在支架立杆顶端插入可调托座,可调托座螺杆外径不应小于36mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm,螺杆伸出钢管的长度不应大于300 mm,可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于500mm。 6 采用扣件式钢管作模板支架时,梁下支架立杆间距的偏差不宜大于50 mm,板下支架立杆间距的偏差不宜大于100mm;水平 杆间距的偏差不宜大于50mm。 7 采用扣件式钢管作模板支架时,立杆步距的上下两端应设置水平杆,水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接,双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。 8 可调支座底部的立柱顶端应沿纵向设置一道水平拉杆,扫地杆与顶部水平拉杆的间距,满足步距小于2m设置。 9 模板支撑架剪刀撑采用搭接设置,夹角45~60度,搭接长度大于0.5米,并采用2各旋转扣件分别在离杆端不小于0.1米处进 行固定。 10 当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于2米,立柱(立杆、模板支撑架)距边坡上方边缘不得小于0.5米。 11 立柱接头严禁使用搭接,必须采用扣件连接,相邻2个接头不得在同步内,且接头竖向错开不小于0.5米,各接头中心距主节点 不宜大于步距的1/3。 12 严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 13 对拉螺栓与模板应垂直,螺栓数量根据墙柱尺寸,满足受力要求 墙柱尺寸要正确。

最新公司日常安全检查表

日常安全检查表 检查人:被检查单位(部门):检查时间: 检查负责人签字:被检部门负责人签字:环保先进个人事迹材料-事迹材料

一年来,该同志能坚决贯彻执行党和国家综治工作路线、方针、政策,认真履行安全生产监管职责,讲学习、抓落实、求实效,较好地完成了各项工作任务。 一是讲学习,政治思想坚定。认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和党的路线、方针、政策,始终坚持用“三个代表”重要思想、科学发展观和安全发展理念指导工作,政治立场坚定、思想观念纯正。 二是勤实践,工作主动积极。牢固树立爱岗敬业、勤奋工作、积极创新、无私奉献的工作理念,事业心、责任感强,工作作风扎实细致,对分管的安全生产委员会办公室日常工作、应急救援、宣传教育等工作抓得紧、抓得实,成效明显。先后组织起草了越秀区安全生产目标管理考核实施细则、安全生产专项应急管理工作措施、安全生产大检查实施方案、重点行业领域隐患专项整治安排等文稿。协调组织开展了元旦、春节等节日和十七大期间安全生产大检查、预防高处坠落事故专项整治、重点行业领域隐患专项整治等安全生产大检查和专项整治活动。完成四个重大危险源场外区域应急救援预案和场外区域应急救援演练方案编制工作,并组织了重大危险源事故场外区域应急救援演练。在深入调查摸底的基础上,制定《200x年区安全主任培训工作计划》,对全区新增安全主任培训、安全主任再培训和全员安全培训任务作了总体安排,并狠抓工作落实,超额完成了市下达的培训任务。积极开展安全生产宣传工作,组织制定《安全月活动方案》,协调有关单位,组织开展了安全月宣传咨询日活动等大型宣传教育活动。 三是作风务实,廉洁自律。自觉遵守法律法规、廉洁自律有关规定、公务员《公共服务行为规范》和单位的规章制度,为人言行一致、清正廉洁、公道正派,**意识强,大事讲原则、小事讲风格,关心团结同志,时时处处都能以高标准要求自己,从未有过违规违纪行为,群众基础好、个人威信高。

最新模板支架受力分析要点讲解讲课稿

模板支架受力分析要点讲解 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定: 1)、模板支架立杆轴向力设计值 不组合风荷载时:N=1.2∑NGk+1.4∑NQk 组合风荷载时:N=1.2∑NGk+0.85×1.4∑NQk 式中∑NGk——模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和; ∑NQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 2)、模板支架立杆的计算长度l0 l0=h+2a 式中h——支架立杆的步距; a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。 3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解 为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》 (BS5975-82)的规定,即将立杆上部伸出段按悬臂考虑,这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。若步高为1.8m,伸出长度为0.3m,则计算长度为l0=h+2a=1.8+0.6=2.4m,其计算长度系数μ=2.4/1.8=1.333,比目前通常取μ=1 的值提高33.3%,对保证支架稳定有利。

(2)、扣件抗滑承载力的计算复核:

扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架,水平杆将荷载通过扣件传给立杆。步高在1.8m以内时,其承载力主要由扣件的抗滑力决定。 双扣件抗滑试验表明: 扣件滑动:2t 扣件抗滑设计:1.2t (3)、扣件钢管支模计算实例:

预应力大梁1000*2650mm,27m跨。钢管排架间距600 *600mm 1)荷载计算 恒载 砼:1×2.65×2.4=6.36t/m 钢筋:1×2.65×0.25=0.66t/m 模板:(1+2.51+2.51) ×0.03=0.18t/m 6.36+0.66+0.18= 7.2t/m 活载:(1+1+1)×0.25=0.75t/m 支撑设计荷载:7.2×1.2+0.75×1.4=9.69t/m 2)按双扣件抗滑设计 梁下按每排5根钢管,横向间距@600,沿梁纵向钢管排架间距亦@600。 梁下每延米钢管排架的承载力(按抗滑复核) 5×1.75/0.6=14.58t/m>9.69t/m(可) 3)按规范给出的公式复核 每根排架立杆的承载力N=205×0.412×489=41301N=4.1t 其中l0=h+2a=1600+2×200=2000 l0/I=2000/15.8=127 注:规范对模板支架给出的公式为将立杆顶步的步高作为计算长度的基准,当用可调托插入立杆顶时的受力状况与计算条件吻合,将立杆伸出段a按悬臂考虑,故l0=h+2a (4)、对扣件钢管高大支模架承载力计算的总结:

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