插入焊接式管接头装配方法
一，插入焊接式管接头装配方法
（1）按需要长度在专用机床上切断管子，也可以手工锯切，切面与管子外径轴线垂直度不得大于管子外径公差之半
（2）除去管端内外圆毛刺，金属屑及污垢。
（3）除去管接头的防锈剂及污垢
（4）将管子插入管接头直至管子端面与管接头内端面接触。
（5）校正位置点焊，检查与相关件的尺寸符合要求时，采用将管子与管接头焊接焊缝尺寸根据管子壁厚大小由设计者确定。
二，插入焊接式变径管接头
变径管接头是与其他各种插入焊接式管接头相结合使用，不能单使用。根据变径要求，选择适当变径管接头与所选用的其他类型的管接头按装配方法焊接，然后再与管子焊在一起。
中国接头标准(GB joint standards) 编号中文名称英文名称 DL/T 542-1994(2005) 钢熔化焊T形接头角焊 缝超声波检验方法和质 量分级 () DL/T 820-2002 管道焊接接头超声波检 验技术规程 () DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接 接头射线检验技术规范 () GB/T 10752-2005 船用钢管对焊接头Marine steel butt-welding fittings GB/T 11265-1989 轻轨用接头夹板Fish plates for light rails GB/T 11363-2008 钎焊接头强度试验办法Test method of the strength for brazed and soldered joint GB/T 11618.1-2008 铜管接头第1部分:钎 焊式管件 () GB/T 11618.2-2008 铜管接头.第2部分:卡 压式管件 Pipe fittings of copper and copper alloys.Part 2:Fittings of press type GB/T 12465-2007 管路补偿接头Piping compensatory couplings GB/T 12605-2008 无损检测.金属管道熔化 焊环向对接接头射线照 相检测方法 Non-destructive testing.Test methods for radiographic testing of circumferential fusion- welded butt joints in metallic pipes and tubes GB/T 12736-2009 输送带机械接头强度的 测定静态试验方法 () GB/T 14137-1993 光纤机械式固定接头插 入损耗测试方法 Optical fiber mechanical-type splice insertion loss test
VGA线的接法及VGA转RGB线的接法： VGA线的接法及VGA转RGB线的接法在实际施工中，视频处理系统中，由VGA转换为RGB或是由RGB转换为VGB的接法都常见。这里，主要了解两种接入方式的焊接方式：首先我们要清楚VGA线的焊接方法。VGA视频的接入采用15针的D形头，分为公母插头。这里提供2种焊接方法： 1、其针脚定义如下： 1脚红基色，即VGA线的红色线的芯线 2脚绿基色，即VGA线的绿色线的芯线 3脚蓝基色，即VGA线的蓝色线的芯线 4脚可空脚 5脚可空脚 6脚红基色地，即VGA线的红色线的地线（屏蔽层） 7脚绿基色地，即VGA线的绿色线的地线（屏蔽层） 8脚蓝基色地，即VGA线的蓝色线的地线（屏蔽层） 9脚，可空脚 10脚行同步地，可选用除红、绿、蓝外的任意一颜色线，建议使用黑色地线（屏蔽层） 11脚场同步地，可选用除红、绿、蓝外的任意一颜色线，建议使用黄色地线（屏蔽层） 12脚可空脚 13脚行同步，黑色芯线 14脚场同步，黄色芯线 15脚可空脚外壳接地这种焊法方式将VGA接头的线随把另外一头转换为RGB的接头。而不用改动任何针脚。 2、其针脚定义如下：
1脚红基色，即VGA线的红色线的芯线 2脚绿基色，即VGA线的绿色线的芯线 3脚蓝基色，即VGA线的蓝色线的芯线 4脚地址码，自定义色线 5脚地址码，自定义色线 6脚红基色地，即VGA线的红色线的地线（屏蔽层） 7脚绿基色地，即VGA线的绿色线的地线（屏蔽层） 8脚蓝基色地，即VGA线的蓝色线的地线（屏蔽层） 9脚，地址码，自定义色线 10脚数字信号控制，自定义色线 11脚地址码，自定义色线 12脚地址码，自定义色线 13脚行同步，自定义色线 14脚场同步，自定义色线 15脚地址码，自定义色线外壳接地自定义的色线不可重复焊接。 （ 1红线2绿线3蓝线6红线屏蔽线7绿线屏蔽线8蓝线屏蔽线10黑线11棕线13黄线14白线） VGA线转RGB线的焊接：RBGHV线D15 线（VGA）BNC接头1,红基色红线的芯线脚1 红线的屏蔽线脚 6 BNC接头2，绿基色绿线的芯线脚 2 绿线的屏蔽线脚7 BNC接头3，蓝基色蓝线的芯线脚 3 蓝线的屏蔽线脚8 BNC接头4，行同步黑线的芯线脚13 黑线的同步黄线的芯线脚14 黄线的屏蔽线脚11 地D15 端壳。
vga 线接法图解 标准15针 VGA 显示接口定义及焊接方法 <图 > VGA 15 针母插座 VGA 15 针公插头 、 VGA 是 Video Graphics Adapter(Array) 的缩写，信号类型为模拟类型。常用模拟计算机信号接口：VGA 接口和RGB 接口 VGA 接口引脚定义 管脚 定义 红基色 red 绿基色 green 3 蓝基色 blue 4 地址码 ID Bit 5 自测试 ( 各家定义不同 ) 计算机D15 VGA 插头的焊接方法 选择 3+4 计算机视频线的传统焊法为：（注意 D15 接头一定选用金属外壳） 3+4 线 D15 插头 红线的芯线 脚 1 红线的屏蔽线 脚 6 绿线的芯线 脚 2 绿线的屏蔽线 脚 7 蓝线的芯线 脚 3 蓝线的屏蔽线 脚 8 在实际操作中，还有一种非常简单适用的焊接方法：就是在 D15 两端的 5~10 脚焊接在一起做公共地，红、绿、蓝的屏蔽线绞在一起接到公共地上； 1 、 2 、 3 脚接红、绿、蓝的芯线； 13 接黄线； 14 接白线； 外层屏蔽压接到 D15插头端壳，褐线和黑线不用接，但是要剪齐，以防和其他线串接 RGB 接口 专业的显示设备除了有 D15 接口外，还有 rgbhv 的 BNC 接口，如图： 黑线 脚 10 棕线 脚 11 黄线 脚 13 白线 脚 14 外层屏蔽 D15 端壳压接 6 红地 7 绿地 8 蓝地 9 保留 ( 各家定义不同 ) 10 数字地 11 地址码 12 地址码 13 行同步 14 场同步 15 地址码 ( 各家定义不同 )
RGB线的连接示意 RGB的焊接方法 用 75 欧的 BNC 头一一对应焊接即可，非常简单。 -------------------------------------------------------------------------------- 特殊连接线－－D15转RGBHV连接 RBGHV D15 红线的芯线脚 1 红线的屏蔽线脚 6 绿线的芯线脚 2 绿线的屏蔽线脚 7 蓝线的芯线脚 3 蓝线的屏蔽线脚 8 黑线的芯线脚 13 黑线的屏蔽线脚 10 黄线的芯线脚 14 黄线的屏蔽线脚 11 或 D15 端壳与 10 、 6 、 7 、 8 连接起来形成共地
l450管对接接头焊接工艺报告 焊接工艺评定报告 课题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝（主线）评定报告编号CQDS-PQR-1 评定日期2007年11月16日 焊接方法手工电弧焊，自爱护 焊接材料E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告
单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDS —PQR —1 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号CQDS —WPS —1 焊接方法 手工电弧焊、自爱护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材： 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L450（X65） 类、组别号: Ⅱ—3 与类、组别号: Ⅱ—3 相焊 厚度: 15.9mm 直径: ?813 其他 / 焊后热处理： 加热温度（℃） / 升温速度（℃/h ） / 保温时刻（h ） / 冷却速度（℃/h ） / 气体种类 混合比 流量（L/min ） 爱护气 / / / 尾部爱护气 / / / 背面爱护气 / / / 焊接材料： 焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL ， HOBART81N1 焊材规格 ?4.0 ?2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其他 / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 80～130（手工）160~270（自爱护） 电弧电压（V ）：24~37（手工）17~22（自爱护） 其他： / 技术措施： 焊接速度（cm/min ）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 / 续表B.0.1 焊接 焊接 填充材料 焊接电流 电弧电压 焊接速度 送丝速度 2~3.0 60~70° 1.6±0.4 15.9 3 2 1
『图解』液压管接头的种类和选用 管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式; 每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型;与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外，还有一些满足特殊用途的管接头。 1. 焊接式管接头 图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l组成， 在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈 或组合垫圈 5实现端面密封。接管与管路系统中的钢管用 焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。
2. 卡套式管接头 图 6.2所示为卡套式管接头结构。这种管接头主要包括具有 24?锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。旋紧螺母3时，卡套2被推进24?锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达 31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。
3. 锥密封焊接式管接头 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体 2、图 螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24?锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为 34.5MPa，工作温度为,25?,80?。这种管接头的使用越来越多。 4. 扩口式管接头 图 6.4所示是扩口式管接头结构。这种管接头有A型和B型两种结构形 外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有式:A型由具有74? 60?内锥孔的管套 3组成;B型由具有90?外锥的接头体l和带有90?内锥孔的螺母2组成。将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套(或B型螺母)的内锥孔之间，旋紧螺母使管子的喇叭口受压，挤贴于接头体外锥面和管套(或B型的螺母)内锥孔所产生的间隙中，从而起到密封作用。扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和使用方便，适用于以油、气为介质的中、低压管路系统，其工作压力取决于管材的许用压力，一般为3.5MPa,16MPa。
焊接接头的种类及接头型式 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 (一)对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于18 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 (一)对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。 厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。 图1—8 不同厚度板材的对接 (a)单面削薄，(b)双面削薄
表1-2 (二)角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。 图1—9 角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口 (三)T形接头
一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—1 0。 图1—10 T形接头 (四)搭接接头 两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—11。 图1—11 搭接接头 (a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(c)长孔内角焊 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。
液压管接头标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
液压管接头标准 关于液压管路 2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀 答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于的阀门。 中压阀公称压力PN ~的阀门。？ 高压阀公称压力~的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择 答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力 5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性
● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便 拆卸，在液压行业中应用非常广泛。 液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为 125℃。 正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成 本。主要注意以下几点： 第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可 以了。 如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。 第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺 寸。
焊缝基本常识 一、焊接接头及类型 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。 二、焊缝坡口基本形式 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
三、坡口几何尺寸的参数及作用 1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。 2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。 3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 5）根部半径，U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 四、Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。 Y形坡口：1）坡口面加工简单。2）可单面焊接，焊件不用翻身。3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。4）焊接变形大。 带钝边U形坡口：1）可单面焊接，焊件不用翻身。2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。3）焊接变形较大。4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。 双Y形坡口：1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。 五、常用的垫板接头形式及优缺点 在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
中国第一重型机械集团公司标准 焊接式管接头 JB/ZQ 4773~4782-2006 代替JB 966-77、JB 1883-77、JB 970-77、 JB 971-77、JB 972-77、JB974-77、JB 977-77、JB 978-77 中国第一重型机械集团公司2008-12-01批准 2008-12-31实施 本标准适用于以油为介质的管路系统用焊接式管接头。公称压力为31.5MPa ，工作温度为-25~+80℃。 焊接式端直通管接头、焊接式端直通长管接头、焊接式直通管接头、焊接式直角管接头、焊接式三通管接头、焊接式四通管接头、焊接式隔壁直通管接头、焊接式隔壁直角管接头、焊接式分管管接头、焊接式铰接管接头的型式和尺寸按图1~图10和表1 的规定。 图1焊接式端直通管接头 （JB/ZQ 4773） 图2焊接式端直通长管接头 （JB/ZQ 4774） 图3焊接式直通管接头 （JB/ZQ 4775） 图4焊接式直角管接头 （JB/ZQ 4776） 图5焊接式三通管接头 （JB/ZQ 4777） 1 后退 返回分目录返回总目录
图6焊接式四通管接头（JB/ZQ4778） 图7焊接式隔壁直通管接头（JB/ZQ4779） 图8焊接式隔壁直角管接头 （JB/ZQ4780） 图9焊接式分管管接头 （JB/ZQ4781） 图10焊接式铰接管接头（JB/ZQ4782）
标记示例： 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4773-2006 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通长管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4774-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直通管接头： 管接头28JB/ZQ4775-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直角管接头： 管接头28JB/ZQ4776-2006 管子外径D0为18mm的焊接式三通管接头： 管接头18JB/ZQ4777-2006 管子外径D0为88mm的焊接式四通管接头： 管接头18JB/ZQ4778-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直通管接头： 管接头28JB/ZQ4779-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直角管接头： 管接头28JB/ZQ4780-2006 管子外径D0为28mm的焊接式分管管接头： 管接头28JB/ZQ4781-2006 管子外径D0为28mm的A型焊接式铰接管接头： 管接头28JB/ZQ4782-2006 表1mm 管子外径D0公称 通径 DN d d 1d2d3 d4 (H12h12)d5D+0.6+0.4l l1l2l3l4L L1L2L3L4L5L6L7L8 63M10×17.5106.57-12814323-225430241222412620 106M10×1111010.5112216816.5354824.559.532.528.51525.544.530.521.5 106M14×1.51114----1216.535--25.560.5-------148M14×1.5161414.5162822121943510297241352029493827 148M18×1.51619----121943--2972-------1810M18×1.5191918.5193627122145712337845392233514229 1810M22×1.51924----142145--3378-------2215M22×1.5222422.5224630142148814348248432635554630 2215M27×22228----162148--3583-------2820M27×2282828.5285636162454915379153483039575132 2820M33×22834----162454--3993-------3425M33×2343434.534644216266510164611162573646626137 3425M42×23444----182665--48113-------4232M42×2424442.542785218287212175012268644048686839 4232M48×24250----202872--52124-------5040M48×2505050.550906020307815195613476744854747843
表1焊接接头基本形式及尺寸 序号接头 类型 坡口 形式 图形 焊 接方 法a 焊件厚 度 （mm） 接头结构尺寸 适用范 围 b ( mm) P (mm ) R ( mm) 1 对 接 Ⅰ 形 D s Q s R b M z ＜3 ≤3 8～16 8～16 —— 1 ～2 1 ～2 ～1 ～1 —— 容器 和一般钢结 构 2 对 接 V 形 D s Q s R b M z ≤6 ≤16 16～20 16～20 30 °～ 35° —b ～2 1～ 2 7 7 — 各类 承压管子，压 力容器和中、 薄件承重结 构 3 对 接 U 形 D s W s ≤60 10 °～ 15° — 2 ～5 ～2 5 中、厚 壁汽水管道4 对 接 双 V 形 水 平 管 D s W s ＞16 30 °～ 40° 8 °～ 12° 2 ～5 1～ 2 5 中、厚 壁汽水管道 表1（续） 序 号 接 头类 型 坡 口 形 式 图形 焊 接方 法a 焊件 厚度 （mm） 接头结构尺寸 适用 范围 b ( mm) P (mm ) R ( mm)
5 对 接 双 V 形 垂 直 管 D s W s c ＞16 1= 35°～ 40° 2= 20°～ 25° 1= 15 °～ 20° 2= 5 °～ 10° 1 ～4 1～ 2 5 中、 厚壁汽水 管道 6 对 接 综 合形 D s W s ＞60 20 °～ 25° 5 ° 2 ～5 25 厚 壁汽水管 道 7 对 接 X 形 D s M z ＞16 ＞20 30 °～ 35° — 2 ～3 ～1 2～ 4 7 — 双 面焊接的 大型容器 和结构 8 对 接 封 头 D s W s 管径 不限 同厚壁管坡口加工要求 汽 水管道或 联箱封头 9 对 接 堵 头 D s W s 直径 ≥ 23 同厚壁管坡口加工要求 汽 水管道或 联箱堵头 1 0T 型接 管 座 D s W s 管径 ≤ 76 50 °～ 60° 30 °～ 35° 2 ～3 1～ 2 按 壁厚 差取 汽 水、仪表取 样等接管 座 1 1T 型接 管 座 D s W s 管径 76～ 133 50 °～ 60° 30 °～ 35° 2 ～3 1～ 2 — 一 般汽水管 道或容器 的接管座 或接头 表1（续） 序号接 头类型 坡 口 形 式 图形 焊 接方 法a 焊件 厚度 （mm） 接头结构尺寸 适用 范围 b ( mm) P (mm ) R ( mm)
焊接国家标准总汇文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
焊接国家标准总汇 标准号标准名称 焊接基础通用标准 GB/T3375--94 焊接术语 GB324--88 焊缝符号表示法 GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB4656--84 技术制图金属结构件表示法 GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南 GB/ 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求 GB/ 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求 GB/ 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求 GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸
GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义焊接材料标准 焊条 GB/T5117--1995 碳钢焊条 GB/T5118--1995 低合金钢焊条 GB/T983—1995 不锈钢焊条 GB984--85 堆焊焊条 GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB3669--83 铝及铝合金焊条 GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—92 镍及镍合金焊条 GB895--86 船用395焊条技术条件 JB/T6964—93 特细碳钢焊条 JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--82 碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程 焊丝 GB/T14957—94 熔化焊用钢丝 GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝
一、卡套式管接头 简介 8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77） 8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77） 8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77） 8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77） 8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77） 8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77） 8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77） 8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77） 8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77） 8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77） 8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77） 8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77） 8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77） 8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77） 8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77） 8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77） 8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77） 8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77） 8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77） 8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77） 8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77） 8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77） 8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-83 8-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-83 8-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-83 8-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-83 8-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-83 8-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-83 8-KT32卡套式堵头 三。焊接式管接头 简介 8-HJ1 焊接式端直通管接头（JB966-77） 8-HJ2 焊接式直通管接头（JB970-77） 8-H3 焊接式直角管接头（JB971-77） 8-HJ4 焊接式三通管接头（JB972-77） 8-HJ5 焊接式四通管接头（JB973-77） 8-HJ6 焊接式隔壁直通管接头（JB974-77）
接头标准知识介绍 焊接式管接头 JB966-77焊接式端直通管接头 JB1883-77焊接式端直通长管接头 JB970-77焊接式直通管接头 JB971-77焊接式直角管接头 JB972-77焊接式三通管接头 JB973-77焊接式四通管接头 JB974-77焊接式隔壁直通管接头 JB975-77焊接式隔壁直角管接头 JB977-77焊接式分管管接头 JB978-77焊接式铰接管接头 JB979-77焊接式直角焊接接管 JB2099-77焊接式管接头接管 JB981-77焊接式管接头用螺母 JB3878.1-85插入焊接式直角管接头 JB3878.2-85插入焊接式三通管接头 JB3878.3-85插入焊接式四通管接头 JB3878.4-85插入焊接式锐角三通管接头 JB3878.5-85插入焊接式变径管接头 JB3878.6-85插入焊接式直通管接头 JB3878.7-85插入焊接式管封头 JB/ZQ4202-86锥密封焊接式端直通管接头 JB/ZQ4203-86锥密封焊接式端直通园柱管螺纹管接头JB/ZQ4226-86锥密封焊接式端直通锥管螺纹管接头JB/ZQ4201-86锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头 JB/ZQ4205-86锥密封焊接式90°弯管接头 JB/ZQ4206-86锥密封焊接式园柱管螺纹90°弯管接头JB/ZQ4227-86锥密封焊接式锥管螺纹90°弯管接头
JB/ZQ4204-86锥密封焊接式锥螺纹90°弯管接头JB/ZQ4207-86锥密封焊接式直通管接头 JB/ZQ4208-86锥密封焊接式直角管接头 JB/ZQ4209-86锥密封焊接式三通管接头 JB/ZQ4210-86锥密封焊接式隔壁直通管接头 JB/ZQ4211-86锥密封焊接式隔壁直角管接头 JB/ZQ4212-86锥密封焊接式压力表管接头 JB/ZQ4412-86锥密封焊接式管接头锥形接管 JB/ZQ4415-86锥形管堵 卡套式管接头 GB3733.1-83卡套式端直通管接头 GB3735.1-83卡套式端直通长管接头 GB3737.1-83卡套式直通管接头 GB3738.1-83卡套式端直角管接头 GB4740.1-83卡套式直角管接头 GB3741.1-83卡套式端三通管接头 GB3743.1-83卡套式端直角三通管接头 GB3745.1-83卡套式三通管接头 GB3746.1-83卡套式四通管接头 GB3747.1-83卡套式焊接管接头 GB3748.1-83卡套式隔壁直通管接头 GB3749.1-83卡套式隔壁直角管接头 GB3751.1-83卡套式压力表管接头 GB3752.1-83卡套式组合直角管接头 GB3753.1-83卡套式组合三通管接头 GB3754.1-83卡套式端对接直通管接头 GB3756.1-83卡套式对接直通管接头 GB3757.1-83卡套式端对接直角管接头 GB3759.1-83卡套式管接头用螺母
一、卡套式管接头 GB3733.1-83 卡套式端直通管接头 GB3735.1-83 卡套式端直通长管接头GB3737.1-83 卡套式直通管接头 GB3738.1-83 卡套式端直角管接头 GB4740.1-83 卡套式直角管接头 GB3741.1-83 卡套式端三通管接头 GB3743.1-83 卡套式端直角三通管接头 GB3745.1-83 卡套式三通管接头 GB3746.1-83 卡套式四通管接头 GB3747.1-83 卡套式焊接管接头 GB3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头 GB3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头 GB3751.1-83 卡套式压力表管接头 GB3752.1-83 卡套式组合直角管接头 GB3753.1-83 卡套式组合三通管接头 GB3754.1-83 卡套式端对接直通管接头 GB3756.1-83 卡套式对接直通管接头 GB3757.1-83 卡套式端对接直角管接头 GB3759.1-83 卡套式管接头用螺母 GB3760.1-83 卡套式管接头用对接螺母 GB3761.1-83 卡套式管接头用锥体环 GB3764-83 卡套 JB1953-77 卡套式铰接管接头 JB1954-77 卡套式端直通变径管接头 JB1955-77 卡套式直通变径管接头 JB1956-77 卡套式端直角变径管接头 二、扩口式管接头 GB5625.1-85 扩口式直通管接头 GB5628.1-85 A型扩口式直通管接头 GB5630.1-85 A型扩口式直角管接头 GB5631.1-85 扩口式可调向端直角管接头GB5632.1-85 扩口式组合直角管接头 GB5633.1-85 扩口式可调向端三通管接头GB5634.1-85 扩口式组合直角三通管接头 GB5637.1-85 扩口式可调向端直角三通管接头 GB5638.1-85 扩口式组合三通管接头 GB5639.1-85 A型扩口式三通管接头 GB5640.1-85 扩口式三通变径管接头 GB5641.1-85 扩口式四通管接头 GB5642.1-85 扩口式焊接管接头 GB5643.1-85 扩口式隔壁直通管接头 GB5644.1-85 扩口式隔壁直角管接头 GB5645.1-85 A型扩口式压力表管接头 GB5646-85 扩口式管接头管套 GB5647-85 扩口式A型管接头螺母 GB5649-85 扩口式管接头锁紧螺母 GB5650-85 A型扩口管接头空心螺栓 GB5651-85 扩口式管接头A型密合垫 GB5652-85 扩口式管接头锁紧母垫圈 JB1912-77 扩口式铰接管接头 三、焊接式管接头
焊接接头形式有哪些 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 焊接接头 焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。 焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。 接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求： （1）锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝，封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。 （2）对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口，以利焊透。
（3）当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时，应双面搭接，搭接的长度不应小于封头厚度的3倍，且不应小于25mm。 （4）当必须采用角焊结构时，要选用公道的焊接坡口形式，尽量双面焊接，保证焊透。在任何情况下，焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板，还应采用必要的加强结构。（5）压力容器接管（凸缘）与筒体（封头）、壳体连接，平封头与筒体连接，有下列情况之一的，原则上采用全焊透形式：介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器；作气压试验的压力容器；第三类压力容器；低温压力容器；按疲惫准则设计的压力容器；直接受火焰加热的压力容器。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
法兰与管体焊接接头工艺设计 前言 法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 此次是普通的低碳钢管体与法兰的焊接接头工艺的设计。 1.母材Q235性能分析 Q235是普通的碳素结构钢，Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化
组织或淬火组织。焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 2.备料 备料的过程大致分为以下几步： （1）选材 选取管体内径为350mm，壁厚为8mm的管体， 由于所选的管材和法兰盘均为Q235，故对管材无太多特殊的要求，须保证管材形状规则符合标准，无裂纹，弯曲，变形等其他缺陷，能具有一定的耐压能力，耐腐蚀能力 选取法兰外径为550mm厚度为12mm，小孔直径为10mm管体与法兰的连接为焊接，所以管体内径应与法兰的内径一致。 （2）下料 在选好的管体上划线，截取一定的满足需要的长度，且截面光滑平整，无毛刺，裂纹等。 由于法兰要分块安装，故将法兰均分为6瓣，要保证截线切口处，要平整。 （3）焊前准备 焊前准备有以下三点： 1、技术准备 焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为：熟悉产品图纸，了解产品结构；熟悉产品焊接工艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。 2、器材准备 焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为：焊接设备及工装的检验调试；焊接参数调整，按焊接工艺的规定领取焊接材料。 3、工件准备
焊接接头型式和焊缝符号 焊接接头即用焊接方法联结的接头。它由焊缝、熔合区和热影响区组成。 一、焊接接头型式 在手工电弧焊中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不相同。 根据国家标准 GB 9 85一8 0规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头）如图1－11所示。 图1－11焊接接头的基本类型 a）对接接头b）角接接头c）搭接接头d）T形接头 1．对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，如图1－11a 所示。这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的接头。 2．角接接头两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头称为角接接头，如图1－11b所示。角接接头多用于箱形构件，其焊缝的承载能力不高，所以一般用于不重要的焊接结构中。 3．搭接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头，如图1－11C所示。搭接接头的应力分布不均匀，接头的承载能力低，在结构设计中应尽量避免采用塔接接头。 4．T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头
称为T形接头，如图1－11d所示。，这种接头在焊接结构中是较常用的，整个接头承受载荷、特别是承受动载荷的能力较强。 二、坡口形式 根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状 的沟槽称坡口。 1、坡口的作用其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。 2、坡口的尺寸名称及标注坡口的主要尺寸名称及标注方法如图1－12所示。钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。 3、常见的坡口形式手工电弧焊常见的波口形式见表1－2。 4、焊接坡口的选择焊接坡口的选择一般遵循以下原则： ①能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接 操作。如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容 器的外面焊接。 ②坡口形状应容易加工。 ③尽可能提高焊接生产率和节省焊条。 ④尽可能减小焊后工件的变形。