溶气气浮机调试细则
一、设备调试前，应做好一下准备工作：
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油滑。
3、通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用水动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，知道污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
二、试运行：
1、加水，使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、容器系统运行：关闭所有控制阀，将电器钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、控制阀、压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5Mpa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，施放至气浮池，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，施放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内由足够的空气量。
3、气浮运行：；溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增值额定值。
4、溶气水：溶气水用自来水做回流水。正常后，改用处理后的清水坐回流水。
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，之后停水泵。
YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录
一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中
难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:
经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图
*******************有限公司DAF系列高效溶气气浮技术方案 2020年7月25日
一、DAF20 高效溶气气浮基本参数描述
二、售后服务 1、指导调试：派员到现场提供指导及技术支持服务，免费提供一次指导调试服 务，并确保调试成功； 2、培训：对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训，确保用户正确 使用和维护产品； 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题，保证产品稳定运行； 4、服务承诺： ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务，我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务； ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题，我公司在收到正式 书面通知后，我们承诺响应并优于时间为2小时； ●设备使用过程中，出现故障或质量问题，自接到书面通知后24小时内到 达现场处理，直至设备正常运行为止； ●重大问题：专业人员在10小时内到达现场解决； 5、质保与维修： ●质保期：一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷，免费维修、更换； ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降，可以予以 维修，但由此产生的人工、材料费由需方承担； ●产品终身保修，并保证备品备件的及时供应； ●超过质保期，我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务
三、综述：DAF系列高效溶气气浮 DAF系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势，充分汲取了多类气浮设备设计的优点，优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统，使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF系列气浮采用了多项专利技术（一项发明，五项实用新型），设备具有结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），可实现无人值守，处理效果好等优点。 ?主要工作原理： 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区，在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下： ●占地小，出水好，投资省； ●采用高效的溶气系统，溶气效率达到95%以上； ●降低表面浮渣含水率； ●采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单； ●处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守； ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准； ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000的质量控制体系，每个环节都具 有可追溯性，充分保证产品的品质。
气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池，气浮池，溶气罐，水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制，污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常，电器控制系统正常，电机运行正常，运 行方向正确。 2)设备第一次开机时，应采用清水按流程示意流经设备和管道，检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机，应手动转电机，检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内，开启搅拌机，将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀，进气阀。启动空压机和溶气泵，将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启
出水阀门。 1)打开溶气水出水阀，调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀，加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小，调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常； 2)检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。 2、每日检查 1）检查整机运行是否正常，是否有异常响声； 2）每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需 更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位（具体
气浮设备操作规程及应用分类 电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。 气浮设备操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查容器罐水位处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。 3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。 4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。 5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。 2）关闭气浮进水泵。 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。 ⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮 2.气浮法的分类和适用范围
⑴分类： ①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。 ②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。 优点：简单易行。 缺点：气泡较大，气浮效果不好。 ③溶气气浮法： 包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用） 溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。 ⑵（气浮法）适用范围： ①分离悬浮油和乳化油 ②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离 ③可分离工业废水中的有用物质（如纸浆） ④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等） 3.加压溶气气浮法 ⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池 ⑵工艺流程分类： ①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程 ⑶溶气方式： 水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式
1、气浮池功能 气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物，反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相对清澈，减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤： （1）水量控制：气浮池在开机前必须保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过10%）；（2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量； 3、溶气泵操作步骤及要求： （1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门； （2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至0.5MPa；再慢慢关闭进水调节阀，使溶气泵进口侧出现真空，当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa （负压）时，开启空气进气调节阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理能力的20-30%，，溶气泵出口压力降至正常范围，即0.4-0.5MPa（气泡直径≤30μm，空气溶解度较好）。 （3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤： （1）检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏，待正常后进入下步操作； （2）当浮渣厚度在3-5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出，以保障出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以减少污泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为2-3分钟，但也要视具体渣量进行调整； （3）停机：完成一次刮渣后需停机，待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项： （1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机； （2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa（负压），溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa；
溶气气浮机说明
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F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 电话： 传真: 网址: Ｅ-mail: 邮编:２6２２00
一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FＸ气浮工作原理图：
1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀７、空压机 8、释放器９、刮沫机10、气浮池 11、集水器1２、射流器 1３、控制阀１４、投药罐 1５、污水泵 16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100－15０ｍm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的
重量。 ２、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 ４、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 （二)调试： A、设备调试前,应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮，停止刮沫。 B、试运行：
气浮机污水处理说明书 The following text is amended on 12 November 2020.
污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司
一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物，改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥池；下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；油位不足时要加够；刮板是否灵活；运转速度是否正常；电线的装放是否正常； 1、配备向加药箱加入PAC和PAM，配好药剂比例PAC浓度为5%，PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
3、启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好塔内压力在处左右。 （若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常；也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器，使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1）配备加入，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好罐内压力在处左右。 3）开启气浮机进水泵，（水泵出口阀门已调好无需在动）再打开加药流量计旋钮阀门，向污水中加入的药剂量（PAC为20-30L/h，PAM为PAC的1/10左右。（在溶气系统工作5-8分钟，待溶气系统工作正常后，再开启污水泵） 4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量，保证出水水质。 5）根据浮渣生成情况，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。
废水处理项目操作规程2018年9月14日
目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)
第一章工艺术语 （1）废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 （2）污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 （3）污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。（4）水质water quality 在给水排水工程中，水的物理、化学、生物学等方面的性质。 （5）沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 （6）污泥sludge在水处理过程中产生的，以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 （7）污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 （8）投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 （9）混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 （10）凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性，使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 （11）絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市，主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息，废水来源主要是零部件清洗废水，所使用的洗涤剂为光亮剂，需要进行处理的废水水量为12m3/d，水处理设备拟运行时间为每天6h，每小时设计流量为2 m3/h。
污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
溶气气浮装置操作规程 1 适用范围 本标准适用于溶气浮选污水处理系统。 本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后，才能合闸，按“启动”按钮空载送电。 2.1.3合上气浮间总电源开关，打开排风扇，气浮间必须保持通风良好。 2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。 2.1.5各阀门开关灵活，所有阀门处于关闭状态。 2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。 2.1.7气浮腔内注满清水。 2.1.8检查工艺管线及其阀门，确保无泄漏。 2.1.9调整出水堰板高度，使水位处于合适位置。 2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门，准备启泵。 2.1.11合上制氮机操作间总电源开关，将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置，检查装置上的电源显示灯正常。
2.2启运 2.2.1开启制氮装置，先启冷干机，2?3min后启动空压机，空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机，运行10min后，将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。 2.2.2启动空气压缩系统，空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa，稳定运行10min。 2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。 2.2.4手动运行：将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。 2.2.5启动溶气泵，调节好溶气水比例，溶气罐压力达到0.6MPa 后，稳定运行10min，再启动刮渣机、刮泥机。 2.2.6运行正常后，打开气浮选装置进口阀门。 2.2.7启动加药系统，根据污水水质情况调整好加药量。 2.2.8运行30min后进行排泥。 2.2.9自动运行：将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。 2.2.10按“程序运行”按钮，刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行，调节好溶气水比例。 2.3运行后的检查 2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。 2.3.2溶气罐、溶气水干线的放气管上的阀门、溶气支管的阀门、均应保持常开。 2.3.3空气气体过滤减压阀阀后压力保持在0.6MPa。 2.3.4自动运行时，根据水质情况，调整刮渣机、刮泥机、排泥阀（电动）间歇启、停时间。
气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、 印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与 悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。 三、原理结构简图 1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池 四、主要技术参数 功率kw 处理溶气溶气罐外型设备 能力水量规格尺寸净重型号主电刮沫空压33m/h m/h mm mm t 机机机φ4000QF-JY-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 6.68 φ800×3600 ×3200 五、调试前的工作 彻底清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水
泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器，检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1)将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 2)对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 3)待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。 4)打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器，并用手旋紧。(不必用扳手拧紧) 6)重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
溶气气浮机说明 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址：山东省诸城市东城项目工业园 网址： 邮编：262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX气浮工作原理图：
1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 （一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 （二）调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司
一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物，改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥池；下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；油位不足时要加够；刮板是否灵活；运转速度是否正常；电线的装放是否正常； 1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM，配好药剂比例PAC浓度为5%，PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。 3、启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀
门，流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好塔内压力在0.4MPa处左右。 （若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常；也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器，使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。 3）开启气浮机进水泵，（水泵出口阀门已调好无需在动）再打开加药流量计旋钮阀门，向污水中加入的药剂量（PAC为20-30L/h，PAM为PAC的1/10左右。（在溶气系统工作5-8分钟，待溶气系统工作正常后，再开启污水泵） 4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量，保证出水水质。5）根据浮渣生成情况，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。
广州市司法职业学校BQF型二级气浮净水装置 产品操作说明书 中国·广东 制造商：广州市返绿环保设备有限公司 办公地址：广州市海珠区东晓南爱都D栋1102房 公司网址：https://www.doczj.com/doc/e36052365.html,/ Tel： (020) 8977-0232 Fax：(020)8962-6221
（1)前言 气浮法是种固-液或液-液分离技术。气浮法净水是设法在水中通过某种方式产生大量的微细气泡，使其与水中的固体或液体杂质颗粒粘附，形成整体密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，从而进行固-液或液-液分离。 按产生微气泡方式的不同，气浮法分为电解气浮法、散气气浮法、溶气气浮法三种，而加压溶气气浮法因一系列优点成为目前最常用的气浮法。其特点是①水中的空气溶解度大，能提供足够的微气泡，可满足不同要求的固液分离，确保去除效果； ②经减压释放后产生的气泡粒径小（20-100μm）、粒径均匀、微气泡在气浮池中上升速度很慢，对池水扰动较小，特别适用于絮体松散、细小的固体分离； ③设备和流程都比较简单。加压溶气气浮法净水技术包括三部分，分别是溶气系统、释气系统以及分离系统。在常规加压溶气气浮工艺中，溶气系统占气浮过程能量消耗的50%，而溶气罐占溶气气浮工程总投资的12%，因此优化溶气系统的设计对减少气浮工艺的投资和操作费用是很重要的。 目前的加压溶气方式主要有空压机-溶气灌、射流器-溶气灌、循环泵吸水管吸-溶气、气液混合泵溶气以及单纯射流器溶气等。 （2)设备简介 高效超微浮滤一体化设备采用了一种新型的溶气方法与装置，该方法可以吸入足够的气量并使之溶解于水中，减少了溶气灌等装置，并可以达到较高的溶气效率。该装置采用环流水引射空气，通过卷吸与掺混作用，将空气吸入切割并溶
气浮机操作规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。 三、原理结构简图 1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池 四、主要技术参数 型号处理 能力 m3/h 溶 气 水 量 m3/h 功率kw 溶气罐 规格 mm 外型 尺寸 mm 设备 净重 t 主 电 机 刮沫 机 空 压 机 QF-JY-5040- 50 15- 20 7.50.37 1.5 φ800× 3600 φ4000 ×3200 6.68 五、调试前的工作
彻底清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所有释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。 4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址：山东省诸城市东城项目工业园 网址： 邮编：262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX气浮工作原理图：
1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 （一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 （二）调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
气浮设备操作规程 一、作用与原理 气浮法净水是利用在压力状况下，使水溶于大量气体，作为工作液体，在骤然减压时释放出来无数细泡与经过混合反应后疑聚物黏附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮与液面上，形成泡沫，使污染物从废水中分离出来，达到净化效果。 二、 技术参数 1、采用机械反应，气浮回流比为30%－50%，溶气罐实用压力为 3kg/m3。 2、处理水量80～100m3/小时。 三、运行操作： 3.1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查容器罐水位处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 3.2、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。 3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。 5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3.3、停机步骤 1）关闭刮渣机。 2）关闭气浮进水泵。 3.4、注意事项 1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。 2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。 3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。 四、气浮法调试时的注意事项 (1)调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。 (2)进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。 (3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正
溶气气浮机说明 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址：山东省诸城市东城项目工业园 网址： 邮编：262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX气浮工作原理图： 1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机 10、气浮池 11、集水器 12、射流器 13、控制阀 14、投药罐 15、污水泵 16、污水池
二、安装、调试及注意事项 （一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 （二）调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。 B、试运行： 1、加水：使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
溶气气浮机溶气气浮机操作操作操作规程规程 设备在按要求安装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。 1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。 2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。 3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂PAC 溶液浓度为5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC 溶液剂量初次定为50PPM 。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM 加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定） 4、按原水处理量将PAC 絮凝剂量初次定为50PPM 调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM 调节计量加药泵至相应刻度。 5、清水调试： 5.1、关闭排空管路阀门，排泥管阀门，清水管阀门(通向原水池和清水池的两个阀门)，加药口处阀门； 5.2、其它阀门均开启； 5.3将主机内注满清水；(用自来水管) 5.4、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。 5.5、接通主机电源，使其转动； 5.6、打开空压机，开、停压力范围为5-7kg/cm 2。
5.7、开溶气水泵。 5.8、接通溶气设备的气源，将减压阀压力调至5kg/cm2，调节流量计的进气量(二个数值相等)，待池体中水变成乳白色为止。 5.9、根据池内水位高低，可相应补充一些清水。 6、污水试车： 6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。 6.2、打开加药口处阀门，开加药泵。 6.3开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池 的阀门，使池内水稳定在设计的高度。 6.4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。 6.5、待进入池体内的原水全都是污水后，测试主机出水效果，在最佳出水 状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量最少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于30分钟。 6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀 门。 6.7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。 7、停车操作： 7.1、关机顺序： 加药泵――空压机――溶气水泵――原水泵――刮渣电机。 7.2、如果是长时间停车，需打开主机的排空阀门，用清水冲冼干净。 8、电气说明：