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高处作业吊篮工作危害分析(JHA)+评价记录

高处作业吊篮工作危害分析(JHA)+评价记录
高处作业吊篮工作危害分析(JHA)+评价记录

审核人:岗位:

1未编制专

项施工方

案或未对

吊篮支架

支撑处结

构的承载

力进行 验

各种 伤害

配足、配

强项 目技

术负责人

施工方案

编制纳入

对技术人

员的管理

考核

公司组织

方案 编制

培训

2专项施工

方案未按

规 定审核

、审批

各种 伤害

组建以总

工程师为

首的技术

管理机构

负责 方案

企业技术

部门定期

巡检方案

审批情况

公司统一

对项目技

术人员培

3未安装安

全锁或安

全 锁失灵

高处 坠落

吊篮安装

前进行安

全技术交

安装或更

换安 全锁

进行班前

教 育,使

用前先 检

作业人员

正确佩戴

安全帽和

安全带

停止设 备

运 行,立

即维修

4安全锁超

过标定期

限 仍在使

高处 坠落

安全锁灵

敏可 靠,

在有效期

一年内,

离心 触发

式制动距

离≤

200mm,

摆臂防倾3

安全员定

期巡检,

发现立即

要求检

验,合格

后方可使

工人发现

此类情况

上报有奖

励措施

5

未设置挂

设安全带

专用安全

绳及安全

锁扣,或

安全绳未

固定在建

筑物可靠

高处 坠落

验算固定

点承载力

是否达到

要求

收到信

息,立即

组织安

装,并保

证可靠固

班组教育

时提醒工

人发现类

似情况不

允许作

业,及时

上报安全

作业人员

正确佩戴

安全帽和

安全带

6

吊篮未安

装上限位

装 置或限

位装置失

高处 坠落

保证行程

限位 装置

正确稳

固,灵敏

可靠

收到信

息,立即

组织安装

或更换限

位装置

班组教育

时提醒工

人发现类

似情况不

允许作

业,及时

上 报安全

停止设 备

运 行,立

即维修

工程技术

措施

管理措施

培训教育

措施

个体防护

措施

应急处 置

措施

高处作业吊篮工作危害分

(记录受控号)风险点: 分析人: 日

期:

日期:

序 号作业 步骤危险源或

潜在事件

(人、物

、作业环

境、管

可能发生的事

故类型 及后果

现有控制措施

施工 方案

工程技术措施管理措施

培训教育

措施

个体防护

措施

应急处 置

措施

安全 装置

序 号作业 步骤危险源或

潜在事件

(人、物

、作业环

境、管

可能发生的事

故类型 及后果

现有控制措施

7悬挂机构

前支架支

撑在建筑

物女儿墙

上或 挑檐

高处 坠落

编制符合

要求 的技

术方案

拆除,重

新安 装

安装前进

行交 底教

8前梁外伸

长度不符

合 产品说

明书规定

各种 伤害

按照说明

书重 新安

安装前进

行交 底教

9前支架与

支撑面不

垂 直或脚

轮受力

高处 坠落

制定操作

细 则,明

确技术 要

求和质量

根据验算

数据调

整,并具

体 落实到

10上支架未

固定在前

支架调节

杆与悬挑

梁连 接的

高处 坠落

确保前支

架受力点

平整,结

构强度满

足要 求

安排人员

固 定,落

实责任 人

作业人员

正确佩戴

安全帽和

安全带

11使用破损

的配重块

或 采用其

他替代物

高处 坠落

选择合

格,符合

要求的配

重块进行

安装

班组上班

前检查,

项目部检

查,公司

安全部门

检查

安装前进

行教 育交

作业人员

正确佩戴

安全帽和

安全带

立即更 换

12配重块未

固定或重

量 不符合

设计规定

高处 坠落

保证配重

件足量稳

妥安放,

锚固点结

构强 度满

进行固定

或更 换,

定期检查

增强工人

意 识,不

符合要 求

不允许使

13钢丝绳有

断丝、松

股、硬弯

、锈蚀或

有油 污附

高处 坠落

更换或维

修钢 丝绳

佩戴防护

手套

14钢丝绳规

格、型号

与工作钢

丝绳不相

同或 未独

其他 伤害

编制符合

要求 的技

术方案

钢丝线的

规格型号

与方案要

一致

培训使用

前进 行检

查项目

15安全钢丝

绳不悬垂

其他 伤害

对作业人

员进 行交

安排技术

人员 进行

整改

培训设备

维修 保养

规程

16利用吊篮

进行电焊

作业未对

钢丝绳采

取保 护措

高处 坠落

制定隔离

防护

带绝缘手

17

吊篮平台

组装长度

不符合产

品说明书

和规 范要

各种 伤害

安装前进

行交底,

确定安装

质量与标

制定责任

人,按交

底进行更

悬挂 机构

工程技术

措施

管理措施

培训教育

措施

个体防护

措施

应急处 置

措施

钢丝 绳

序 号作业 步骤危险源或

潜在事件

(人、物

、作业环

境、管

可能发生的事

故类型 及后果

现有控制措施

安装 作业

18吊篮组装

的构配件

不是同一

生产厂家

的产 品

各种 伤害

安装前进

行构配件

检查,不

符合要求

的不 允许

19操作升降

人员未经

培 训合格

其他 伤害

吊篮必须

由经技术

培训合格

的人员操

作、 维护

制定管理

制 度,未

经培训 不

得上岗

培训《建

筑施工工

具式脚手

架安全技

术规 范》

20吊篮内作

业人员数

量 超过2

高处 坠落

将超过2人

的 危害张

贴,让 工

人提高意

制定制度

及处 罚措

进行班前

教育培训

《建筑施

工工具式

脚手架安

全技术规

立即停 止

作业

21吊篮内作

业人员未

将安全带

使用安全

锁扣正确

挂置在独

立设置的

专用安全

高处 坠落

进行作业

前安 全技

术交底

制定制度

及处罚措

施,发现

类似情况

举报者有

奖励

进行班前

教育培训

《建筑施

工工具式

脚手架安

全技术规

范》

正确配带

安全带,

并正确挂

22吊篮正常

使用,人

员 未从地

面进入篮

高处 坠落

班组上班

前检查,

项目部检

查,公司

安全部门

检查

进行班前

教育培训

《建筑施

工工具式

脚手架安

全技术规

立即制止

违章作业

情 况

23未履行验

收程序或

验 收表未

经责任人

签字

其他 伤害

按要求审

核验收表

格与方案

是否相符

制定吊篮

验收制度

及实施办

法,安装

完毕先进

行自检,

自检合格

后报五方

联合验收

24验收内容

未进行量

其他 伤害

验收内容

进行审核

核定,进

行量化验

企业制定

验收办法

并形成制

定。

25每天班前

、班后未

进 行检查

各种 伤害

作业人员

负责检查

并形成书

面记录

26

吊篮安装

、使用前

未 进行交

各种 伤害

由技术负

责人对所

有操作工

人进行交

上岗前进

行教 育

安装 作业

工程技术

措施

管理措施

培训教育

措施

个体防护

措施

应急处 置

措施

升降 操作

序 号作业 步骤危险源或

潜在事件

(人、物

、作业环

境、管

可能发生的事

故类型 及后果

现有控制措施

交底与验收

27吊篮平台

周边的防

护栏杆或

挡脚板的

设置不符

合规范要

高处 坠落

编制好施

工方案,

做好技术

交底

根据方案

进行检查

验收,不

符合要求

的更换并

处罚责任

28多层作业

未设置防

护 顶板

高处 坠落

施工现场

安全 防护

措施落

实,划定

安全 区,

设置安全

警示标识

安排专人

限期设置

防护顶板

并进行验

做好班前

教育

佩戴安全

立即停 止

作业

29吊篮吊篮作业

未采取防

摆 动措施

物体 打击

按要求设

置防 摆动

措施

配备设备

管理员,

定期进行

巡检检查

佩戴安全

立即停 止

作业

30稳定吊篮钢丝

绳不垂直

或吊篮距

建筑物空

隙过 大

物体 打击

更换钢丝

绳,调整

吊篮距建

筑物间距

定期进行

维修 保养

、检测。

31施工荷载

超过设计

规 定

高处 坠落

告知操作

人员限制

荷载承受

作业期

间,有专

人进行监

督监测,

发现问 题

上岗前进

行教 育

立即停 止

作 业,移

除荷载

32

荷载堆放

不均匀

高处 坠落

告知操作

人员应均

匀堆放物

作业期

间,有专

人进行监

督监测,

发现问 题

上岗前进

行教 育

立即停 止

作 业,均

匀分布 荷

工程技术

措施

管理措施

培训教育

措施

个体防护

措施

应急处 置

措施

防护

序 号作业 步骤危险源或

潜在事件

(人、物

、作业环

境、管

可能发生的事

故类型 及后果

现有控制措施

荷载

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