E(x)=
a+b
2
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var(x)=(b?a)2
12
6.指数分布
x~E(λ)
p(X≤x)=1???λx
E(x)=
1
var(x)=1
λ2
7.C p=%
P
V?
% P T?
8.C pkA
A
ΔA=μA?μ0
9.
2
pk
pm k
)
(
1
σ
μ
-
+
=
M
C
C
pm
=
C
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10.p(d)=?(3C pk?6C p)+?(?3C pk)
11.分辨力Unit 测量值最小间距
?n?t≤m i n(6σ
10
,
UsL?LsL
10
)
n dc=?1.41?σp
ms
?=?√
2σp2
m S
2
?
12.P图控制限
UCL=p?+3√p?(1?p?)
√n
LCL=p??
3√p?(1?p?)
√n
13.C图控制限
UCL=C+3√c?
LCL=0
14.过程分布中心/偏移量
2|M?μ|
T
=1?
C pk
C p
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8
M :均值;μ:规格中心
15.二项分布概率
C n
x =n!() P (x )=C n x p x (1?p )n?x
16.决定系数/相关系数
R 2=ss A ss T
R a ?j
2=1?SS E ?(n ?1)
SS T ?(n ?m )
n :样本数 m :自变量数
17.卡方分布
期望值=(行和*列和)/总和
χ2=∑(f 0?f e
)2e
g
j=1
f 0:观测值 f e :期望值
18.T值
t=x??μσ
√n ?
19.中心值 M。=(XH + XL)/2
半间距 D =(XH - XL)/2
代码值K =(Xi –M。)/D
代码值Kbefore = Kafter / D
20.泰勒科学管理方法、职能化组织
费希尔方差分析、试验设计理论
休哈特 SPC、PDCA(贝尔实验室过程控制组) 1)变异不可避免
2)单一的观测几乎不能构成客观决策的依据
道奇和罗米格抽样检验(贝尔实验室产品控制组)
费根堡姆全面质量管理TQC
克劳斯比零缺陷明确需求、做好预防、一次做对、科学衡量
朱兰帕累托原理pareto
质量三部曲质量策划、质量控制、质量改进
戴明 8/2原则、质量管理14要点
石川馨因果图、质量控制圈QCC
田口线外质量控制(技术开发、产品设计、工艺设计)或(系统
设计、参数设计、容差设计)
线内质量控制(工序的诊断和调节、预测与校准、检测与处
理、售后服务)
计量管理技术、实验设计技术
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质量损失函数
Placett-Burman 筛选设计(部分因子,没有交互效应)
BOX-Behncen 曲面响应设计(实验点在棱边中点;与CCD比实
验次数少
21.Ⅰ型浪费(muda):生产中不创造价值,但现有技术与生产条件下不可避免
的作业内容,如在线检测、物料运输
Ⅱ型浪费(muda):不创造价值且可立即去掉的作业内容,如等待、多余
动作、不必要的审批
首先消除Ⅱ型浪费(muda)
22.精益生产的核心理念:
1)以消除浪费为核心思想
2)暴露问题、解决问题
23.精益思想的五项基本原则
1)正确的确定价值
2)识别价值流value stream mapping
3)流动flow
4)拉动pull
5)尽善尽美perfection
24.亲和图头脑风暴后,对想法进行分类和整理
关联图/关系图按原因—结果或目的—手段,理清复杂问题的关系、范围或边界。确认关键因素,拟定措施。
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