仓库保管工安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范仓库保管工的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围
适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1一般仓库工安全管理规程
3.1.1大小物体分类摆放，平稳整齐，高度适当，精密仪器单独妥善保管。
3.1.2仓库内道路畅通无阻，无污物，搬运物件拿牢放稳，相互配合，严禁烟火。
3.1.3货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米，堆放不准超高，通风良好。
3.1.4采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。
3.2油料库安全管理规程
3.2.1严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时禁止带入任何火种。
3.2.2仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。
3.2.3库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。
3.2.4启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。
3.2.5严禁漏罐漏桶装油，地面无油。
3.2.6预警系统定期检查，确保有效。
3.2.7油料按类存放，标志明显。
3.2.8经常保持环境清洁，库内不准有引火物。
3.3地下油库安全管理规程
3.3.1严禁烟火，无关人员禁止入内，工作环境整洁，无引火物机动车辆进入库区，应戴防火帽。
3.3.2一切电器、照明应按设计规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。
3.3.3加油设备专人保管，操作精力集中，不得麻痹大意。
3.3.4交接班时，必须认真检查油库的各部位，包括油门、气动阀门、油柜、气包、管路是否漏油漏气，发现问题随时解决，做好检查记录。
3.3.5工作前，检查安全阀、气压表是否准确，不准超规定负荷。
3.3.6下班时要将各位油门气阀关紧，检查无异常现象，方可离开工作岗位。
3.3.7油库工作人员必须监守岗位，不准吸烟、饮酒，不准穿带钉鞋。
3.4剧毒品库安全管理规程
3.4.1工作人员必须熟知毒品性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识。
3.4.2库房必须严密无缝，门窗应牢固。
3.4.3库房通风设备经常保持良好状态，开库前必须先起动通风，出库后关闭风机电源。3.4.4库房应严格控制出入人员，无关人员严禁入内，进入库内禁止抽烟饮食。
3.4.5收发保管帐目应清楚，帐物必须相符，领用审批手续应健全，不得涂改。
3.4.6严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。
3.4.7盛过毒品的物件，不用时应及时收回，统一处理，不得乱失散。
3.4.8工作人员按规定穿用防护用品，确保安全发放，摸过毒品后必须洗手。
3.4.9消防器材设备在明显位置，工作人员要懂灭火知识。
3.4.10经常保持库房内外环境整洁卫生。
3.5气瓶库安全管理规程
3.5.1氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。3.5.2氧气库房不得存放油脂和棉纱，身上沾有油污人员，禁止进入氧气库，充了气的气瓶储存时应符合下列要求：
a．置整齐，并留有适当宽度的通道。
b．直立放置，并设有栏杆或支架固定，以防止跌倒，不能立放的气瓶可以卧放，但必须使之固定防止滚动，头部朝向一方，堆放高度不应超过五层。
c．安全帽必须配置齐全。
d．远离热源，防止曝晒。
3.5.3盛装有毒气体的气瓶，应单独储存在室内，并设有专用的防毒设置。
3.5.4盛装互相接触后引起燃烧，爆炸的气体的气瓶必须单独分库储存。
3.5.5储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库，周围10米以内禁止堆放易燃物品和使用明火。
3.5.6气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。
3.6化学易燃品库安全管理规程
3.6.1无关人员禁止入库，因工入库人员严禁携带打火机、火柴等易燃物品。
3.6.2库区严禁烟火并保持整洁，库房周围10米内无杂草。
3.6.3因公进入化学易燃品库的人员，必须先登记后入库，岗位人员认真做好日查记录，发现不安全隐患，及时报告有关领导，并及时采取措施。
3.6.4剧毒品，放射性物品按有关规定及化工技术要求守则执行。
3.6.5保管人员必须熟悉所管化工材料的性能，并了解发生事故的条件及预防办法。
3.6.6化学易燃品要分类定量存放，严格管理，防止自行分解和互相反应发生火灾、爆炸及中毒事故。
3.6.7为保障人身安全，不准食用生产用化学材料（如酒精、碱面、糖精等）。
3.6.8易燃品的容器包装应牢固，发现破漏应立即更换。
3.6.9库内保持通风良好，温湿度符合要求，要有避光、防冻、防热等措施，电器照明应防爆。
3.6.10库房设有足够的消防器材，保证完备有效，保管人员应熟悉消防器材使用方法，做到三懂三会，库内应留有通道。
3.7木料库安全管理规程
3.7.1无关人员禁止入库，因公入库人员登记后入库，严禁携带任何易燃品。
3.7.2库区严禁烟火，保持整洁，无其它易燃物品和杂草。
3.7.3保管人员必须熟悉所管木材的性能，并了解发生事故的条件及预防办法。
3.7.4木材进库按规格分类，码垛存放，要有防护措施，不得雨淋日晒腐烂。
3.7.5库内严禁存放腐蚀木材的材料（如酸、碱等）。
3.7.6库内保持通风良好，做好日查记录。
3.7.7经常检查消防器材，保证完备有效，保管人员应熟悉消防器材的使用方法，并做到三
懂三会。
3.8废品库安全操作管理规程
3.8.1库房保持通风良好，严禁烟火，消防器材放在明显位置，懂得灭火知识。
3.8.2在收发搬运过程中，要拿稳放妥，勿使物件落下伤人。
3.8.3各种物品堆放平稳牢固，整齐有序，便于取放，库区内保持道路畅通。
3.8.4工作人员熟悉废旧物品存放，保管处理知识，经常保持库内外环境整洁卫生。
4.相关程序
《化学危险品安全管理控制程序》
《三级危险点巡回检查控制程序》
5.相关文件和记录
《一级危险点各级领导检查记录表》
《二级危险点各级领导检查记录表》
《原材料入库、待验台帐》
《领料单》
《原材料请验通知单》
《储存情况检查记录》
上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀，下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品，按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接（零）保护装置齐全，湿手不能触摸电器设备，严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物，无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊，螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品，到作业现场员工必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况，检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前，不得开料仓。皮带正常运转后，告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时，不得立即开到极限。皮带不运转时，及时关掉平板闸门，查找原因。 1.3 正常生产时，注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时，及时与行车工联系，问明料仓情况。清理下料口或者堵料时，要事先与主控打招呼，关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时，站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，
方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料，要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.
编号：SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
铲运机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。 2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。 3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。
架子工安全操作规程 1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢制手板采用2-3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不利使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁线箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。 5、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2-3米，宽度以40厘米为宜。 6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 7、抹灰、勾缝、油漆等外装修的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。 8、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆
外不得小于10厘米。通过门窗口或通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需要架设顶撑。 9、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不利用单排脚手架。 10、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（2700牛顿）。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 11、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 12、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭设时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。大架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 13、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 14、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。 15、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 16、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架）斜杆与墙面一般不大于
工作行为规范系列 工地架子工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50309工地架子工安全操作规程 Safe operation rules for site frame workers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、凡操作脚手架搭设人员，必须经有关部门培训，经考核合格取得操作证后，方准担任本岗位的工作，并持证上岗。 2、架子工定期检查身体，凡患有不适合高空操作的疾病不能进行架子搭设操作，严禁违章作业。 3、架子工操作时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥，互相配合，动作一致，材料不准乱扔，吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm，璧厚3~3.5mm，长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明，必须使用符合国家标准的
扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材，长度为1.5~3.6米，宽度23~25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20~30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 (2)、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 (3)、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm;伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间
上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
上料工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的 油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时 清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转 动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电 机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动铲运机工安全操作规 程正式版
电动铲运机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况，轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动，行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁，如有漏油应立即清除，保持电器箱内部和滑环部分的干燥。
5.整机一日内发生故障，必须立即排除，不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑，因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后，整机开动前一定要鸣喇叭，向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油缸及管路是否漏油，底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆，脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材，任何情况下，禁止人员从举起的铲斗下通过。
架子工安全生产操作规程 架子工安全生产操作规程 1、建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的，不得从事登高架设作业。 3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须正确佩戴、使用安全带，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 6、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于安全距离。 7、脚手架搭设、拆除、维修及顶升必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。 8、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定。 9、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，基础验收合格
架子工安全操作规程 1．架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2．架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。 3．架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。 4．架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 5．落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。 6．高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7．架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 8．上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。 9．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10．砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
操作规程编号：YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。 3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上“禁止合闸”牌，并经确认后方可进行检修。检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，
铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格，并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”，严格执行项目部的点检制度，抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好：管好、用好、维修好。四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前，认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480～550Nm)。对整机作一次外观检查，检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除，车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时，禁止出车，严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序：把停车锁定手柄放在锁定位置上，否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常，补油压力表读数是否正常（1.27～1.47 Mpa）各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油，各操纵杆是否灵活可靠，工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围，确认无障碍物和人，鸣喇叭，同时收起铲斗，将铲斗回收至行驶状态，禁止将大臂举起行驶，缓慢踏下进退调速板，使铲运机按所需要的速度前进或后退（脚踏板前、后位置为前进后退位置）
⑦、铲装作业前，要检查作业点通风是否良好，毛（矿）堆是否洒透水等，不合格要重新洒透水，禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前，要检查顶板及两帮是否有浮石，棚子及支护是否安全可靠，禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时，不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留，人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点，人员进入铲运机运行检查和作业，必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工，铲运机工发现警示信号后，立即停车，禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内，铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时，要清理道路上的石块和其它障碍物，保持车子前后形成一条直线，低速接近料堆，铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时，如果后轮离地，应将车稍后退，然后再起斗，使轮胎不至打滑。不可强铲硬底，遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满，装载后，要原地抖动一下铲斗，防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚，禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时，必须暂时停车让人先过再开车，防止相碰。发现行人的警示信号后，应迅速减速，当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车，待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向，在狭窄的地方及水洼地段要减速慢
工地架子工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工地架子工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡操作脚手架搭设人员，必须经有关部门培训，经 考核合格取得操作证后，方准担任本岗位的工作，并持证 上岗。 2、架子工定期检查身体，凡患有不适合高空操作的疾 病不能进行架子搭设操作，严禁违章作业。 3、架子工操作时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑 鞋，六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥，互相配合，动作一致，材 料不准乱扔，吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 （1）、钢管脚手架用外径48～51mm，璧厚3～ 3.5mm，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈
蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 （2）、扣件应有出厂合格证明，必须使用符合国家标准的扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 （3）、钢制脚手板应采用2～3mm的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 （4）、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20～30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 （1）、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应
架子工岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
架子工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、架子工必须持证上岗，班前不得饮酒，患有禁忌 症的人员不得登高作业。 二、进入施工现场须戴好安全帽，高处作业应系好安 全带。 三、操作时严禁穿硬底鞋，拖鞋。 四、严禁在六级以上大风时进行高空搭拆作业。 五、在安装或拆除时，应站好位置，用力均匀防止过 猛跌落。 六、在高压线下必须严格按规定作业。 七、高处和双层作业不得向下抛掷料具器，无隔离措 施时严禁双层同时作业。 八、拆下的钢管、扣件、脚气板等材料应向下传递或
用绳捆扎牢再吊下，严禁往下抛掷。 九、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0855
白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。 五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮
带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
编号：CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators
电动铲运机工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况，轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动，行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁，如有漏油应立即清除，保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障，必须立即排除，不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑，因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后，整机开动前一定要鸣喇叭，向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油
缸及管路是否漏油，底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆，脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材，任何情况下，禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前，变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人，若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前，应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室： （1)铲斗直接放在地面； (2)变速箱置于空档位置； （3)关闭电机，切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查： （1)检查各油箱的油面是否低于油标范围； (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着； (3)检查轮胎充气压力是否足够，轮惘螺母是否松动，桥与机架
架子工的安全操作规程 1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，不得从事登高作业。 2、架子工应持证上岗，持有外地操作证的人员在北京地区进行作业时，应换取北京市核发的《特种作业人员临时操作证》，方可进行独立作业；持有《学习证》的人员不得单独从事登高作业。 3、架子工在作业前必须穿戴好个人防护用品，带好工具袋，检查工具袋是否完好。在2米以上高处作业时必须系好安全带，安全带必须挂在牢固物体上。 4、脚手架所需要用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用；上下运料时应用绳子或人工传送，不得抛掷。 5、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板，或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m. 6、架子搭设4米以上时应与墙体拉接，不得有探头板和飞跳板，搭设15米以上井字架应设缆风绳。各种架子必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头应错开。 7、拆除架子时，周围应设警戒标志，并设专人看管，禁止他人进入作业区。 8、拆除时应按顺序进行，由上而下，一步一清，不得上下同时作业。 9、脚手架基础必须夯实，并有排水措施；立杆再插在底座上，下铺5厘米后的跳板，并加绑扫地杆，应能排除雨水。高层脚手架基础应经过计算，采取加固措施。 10、作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15厘米；外侧必须搭设两道护身栏和档脚板，或立挂安全网下口封牢。10米以上的脚手架，应在操作层下一步架搭设一层脚手板，脚手板下层兜设一层水平安全网，以保证安全。 11、脚手架必须保证垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400；大、小横杆允许挠度为杆件长度的1/150。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架子工拆除安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
架子工拆除安全操作规程(通用版) 1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另设装置。 3、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。 4、所有高处作业人员应严格按高处作业规定招执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步
层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。 7、按搭设的反程序进行拆除：即安全网—竖挡板—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—墙连杆—大横杆—小横杆—立杆。 8、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。 9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。 10、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。 11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。 12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。 13、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时性进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的
铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求，一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等，都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭；悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志，危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌，夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场，都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路，应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径，一般不少于15m；特殊情况不少于10m；在运输频繁和施工交叉的地点，必须设临时交通指挥员。
5.施工现场内敷设轻便铁路时，轨道应该平坦，坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸，轨道终点应向上弯曲，并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟；通过运输道路的沟渠，必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块，一般预制板不超八块，根据平面布置，应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品，必须存放在符合规定的专用仓库内，保持通风良好，严禁烟火。并设专人负责保管，严格发放，领用。 9.施工现场，应做到文明施工，工完场清，有区城划分，分工负责，随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板，以告诫和提醒人人重视安全生产，如“安安全全上班，高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀，违章指挥等于无意杀人”等。
编号：CZ-GC-03598 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 建筑架子工安全操作规程 Construction scaffolder safety operation procedures
建筑架子工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、钢管脚手应用外径48~51mm,壁后3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓不准用钢丝绑扎。 4、抹灰,勾缝,油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2.0米,大横杆间距不得大于1.8米。 5、18cm厚的砖墙,空斗墙和砂浆标号在10#以下的砖墙不得用单排脚手架。 6、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270kg,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
7、脚手架两端,转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入底下不小于30cm。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米脚手架必须同建筑物连接牢固。 8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米;坡度不得小于1:3,防滑条的间距不得大于30cm。 9、脚手架的外侧,斜道和平面,要绑1米的防护杆和18cm高的挡脚板。 10、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护档板,多层建筑在二层和每隔4层设一道牢固的安全网,同时设一道随施工高度提升的安全网。 11、搭设安全网每隔3米设一根支杆,支杆与地面保持45度,网应外高里底,拼接严密,网内杂物应随时清除。 12、用钢管搭设井架,相临两立杆接头错开不小于50cm;横杆和剪刀撑(拧撑)要同时安装。 13、拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁人入
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拖式铲运机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3583-54 拖式铲运机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规则和拖拉机的操作，按推土机的有关安全规定执行。 二、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险，路面必须比机身宽出2m。 三、不得在徒坡上转弯、倒车、停车及保修，在陡坡上工作时，陡坡不得超过25°，横向不得超过6°，下陡坡时铲斗触地行驶，帮助制动。 四、铲土时，铲斗与机身必须直线行驶。 五、多台机械联合作业时，前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m，行驶中应下坡让上坡，空载让重载，支线让干线。 六、在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越，两机交会或超越并行时，要减速，两车间距不得小于0．5m。
七、禁止将铲斗和斗门提到最高限位，以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时，铲斗要尽可能放低，以防铲斗倾翻。 八、路堤填土必须保持外侧高，内侧低，路堑开挖面，临边坡部位应保持外侧低，内侧高，并按边坡比例每施工一层收缩一定距离，纵向地面达到基本平整。 九、用推土机助铲时，铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调，接触平稳，等速助铲。 十、运行中，严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。 十一、在大下坡铲土时，铲斗满载后，在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。 十二、在寒冷地区工作时，要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂，斗内泥土要除净，工作结束后，铲斗要用木块垫好，不要直接接触地面。
架子工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0120
架子工安全操作规程(新编版) 1塔设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量，确认安全方可使用。 2钢管脚手架要用外径48-51mm、壁厚3-3．5mm的钢管，长度4-6．5和2．1-2．3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3扣件应有出厂合格证、发现有脆裂、变型、滑丝的禁止使用。 4杆层采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 5竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5cm，小横杆不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂纹白麻虫蛀的竹杆不得使用。 6木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm、6—8cm之间
的可做双杆合并或单根加密使用。 7木脚手板应用厚度小于5cm的杉木板或松木板，宽度以20—30cm为宜，凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节和不得使用，板的两端8cm处要用铁丝或铁皮箍牢。 8脚手架的绑扎可采用8#镀锌铁丝、直径不得小于lOcm的麻绳或水葱竹蔑。 9上架作业衣着要灵便、穿戴好劳动保护用品，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。 10架子铺设的宽度不得小于1．2m，脚手板须铺满，上料斜道的铺设宽度不得小于1．5m，坡度不得小于1：3，防滑条的间距不得大于30cm，使用的脚手板长度不得小于2m，宽度20一30cm之间，厚度不得小于5cm。 11脚手架的外侧斜道和平台，要绑扎lm高的防护栏和钉18cm 高的挡板或架设防护网。 12在门窗洞口设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于300，并应支撑在建筑物牢固部位。不得支撑在穿口板、窗檐、线脚等地