弱电施工技术和施工方法
3.1施工方法及工艺标准
3.2主要施工工序
电气配管、线槽安装、综合布线机柜及设备安装。
3.3工艺流程
混凝土内钢管路施工主要工艺流程：
预留箱盒位置一敷设管路」管路连接」切断一弯曲。
3.4操作工艺
3.4.1混凝土内钢管操作工艺
1预留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50~l00mm,上下各大150?200mm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150疋50m m。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150疋50M00mm 的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。
成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班
2 敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种隋况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墒体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
3）成品保护要求：管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。
3 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
1）管路与管路的连接：使用与管路配套钢管管件。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥。涂好后平稳地插入管件中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50 线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要
求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插人箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
4管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锂把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孑L径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。
6易出现的质量问题及解决办法
7成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完
成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
342管内配线敷设工程
管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
1施工准备
1）作业条件
管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将
电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：
A混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
B砖混结构工程必须初装修完成以后。
C作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
D穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度
符合规范要求。已向穿线的操作人员做好技术交底。
2）材质要求
A导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
B镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉
力。
C护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
D安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。
E连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。
F接线端子（接线鼻子）:根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
G辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
3）工器具
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。万用表、兆欧表。放线架、放线车、高凳。电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
2质量要求
1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一
导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得
有接头。
3）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进人接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
3工艺流程
选择导线一穿带线一扫管一带护口一放线及断线一导线
与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测
4施工方法要点
1）管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；
2）箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；
3）盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。
4）管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应
采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；
5）管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
3.4.3线槽安装
工艺流程
弹线定位一支吊架安装一线槽安一线槽内配线
1施工要点
1）弹线定位：
根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；
2）支、吊架安装要求
所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，
切口处应无卷边、毛刺，支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角
及丁字接头的三端500 以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm。
2线槽安装要求
1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；
2）线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；
3）线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；
4）线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；
3线槽内配线要求
1）线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
2）在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
3）缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；
4）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；
5）电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统
的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；
6）缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般
为3 至6 米；工作区为0.3 至0.6 米；光缆在设备端预留长度一般为5 至10 米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；
7）缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于
1.5m；
8）布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；
9）电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m 处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m 处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm 处设置固定点；
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10）槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m 处固定在缆线支架上，以防线缆下坠。
11）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应；
12）在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。
3.4.4 综合布线机柜及设备安装
1 安装前的设备检验
施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产
品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；
2 机柜安装
1）机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙1 m，便于安装
和施工；
2）底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；
3）机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大1 %。，水平偏差不大于3mm,机柜之间缝隙不大于1 mm;
4）机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应
小于1 mm;
5）机内接插件和设备接触可靠;
6）机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良
好;
7）台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设
计要求;
8）所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。
弱电工程施工方法 1 电气线路敷设 1.1 一般规定 (1) 电缆(线)敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。 (2) 线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 (3) 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。 (4) 当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 (5) 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 (6) 线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 (7) 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 (8) 线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
(9) 敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 (10) 线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 (11) 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 1.2 电缆的敷设 (1) 敷设电缆时的环境温度不应低于-7 ℃。 (2) 敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。 (3) 多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6 倍。 (4) 信号电缆(线)与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 (5) 在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 (6) 电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： 1) 电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。 2) 电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。 3) 和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。 4) 引入仪表盘(箱)前300～400mm处。 5) 引入接线盒及分线箱前150～300mm处。 (7) 线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列：仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路。
分享弱电部分主要项目施工方法及技术措施 整个弱电系统工程的施工分系统、分层、分阶段地进行，施工过程依照先隐蔽后明设、先主干管网后分支、先尾端后前端、先外围后机房的顺序进行。 管线与线缆敷设施工期间，以结构化布线为主要进度控制项目，其他子系统的线缆施工应以此为主线。为便于保证磁翻板液位计质量、进度和节约材料，按统一布局敷设，所有系统的主干管线统一敷设施工。 在系统调试期间，以弱电系统集成子系统为主。 1.施工准备 (1)完成管线预埋图后，根据工程项目总体进度计划，组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场，配合土建完成前期的管线预埋工作。 (2)土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的条件后，项目经理部立即组织和协调施工人员进场，同时要组织完成各项准备工作。 2.主干管线施工及电线电缆数设 (1)在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质盆是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工，才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主干线管和分支线管由安装方预埋，按照施工图施工。主干线管与分支线管的施工是影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证施工工期。 (2)在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主于管道等。因此，在进行该项施工时，必须与其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”、相互扯皮而造成压力变送器返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线管最好在上述管道基本完成后再进行施工(可分区进行)。 (3)弱电系统工程施工中采用的电源线、控制线、信号线应根据不同的用途分门别类地放人相应的区域，以免造成液位变送器相互干扰。 (4)所有线缆敷设后，要分门别类整理差压变送器，绑扎成束，在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用线。 (5)电缆均应一缆到底，中间不允许有接续. (6)在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的侧试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻侧试.一 (7)线缆的敷设路由应与施工图纸相一致，并一一做好记录，以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交叉施工中被砸伤或人为破坏。 (8)主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应及时向工程监理报验，待监理检查合格并办理有关手续后再进行下一道工序的施工。 3.前端设备的安装 (1)前端设备的安装应根据磁翻板施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先固定膨胀螺栓或预埋吊挂件.要求液位计定位准确、安装牢固、造型美观。 (2)前端设备在正式安装前要进行技术复核，再次对照设备订货单及施工图纸核对所用设备是否正确，能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再安装，看终端的配置是否符合要求等，确保质量无误后方可进行安装。施工实践证明，这些细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。 (3)若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新测试线缆的性能，以保证系统的一次开通率和可靠性。 (4)安装完毕后，应收集前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等，并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。 4.机房设备的安装与接地
项目管理表单汇集
项目工程施工有关资料目录 （一）前期准备阶段 (3) 1. 现场勘测表 (4) 2. 项目管理组织机构 (5) 3. 工程施工进度计划表 (6) 4. 设备材料供货时间表 (7) 5. 设备材料进场检验单 (8) 6. 工程施工预算表 (10) 7. 工具借用清单 (11) 8. 技术交底纪要 (12) 9. 图纸会审记录 (13) （二）施工过程阶段 (15) 10. 工程开工报告 (16) 11. 施工日志 (17) 12. 每周工作报告 (18) 13. 设计变更表 (19) 14. 工程洽商会议记录 (21) 15. 工程实施实际进度表 (22) 16. 设备安装记录 (23) 17. 管道、线缆安装记录 (24) 18. 隐蔽工程验收记录 (26) 19. 中间交工验收证书 (27) （三）施工收尾阶段 (29) 20. 工程竣工报告 (30) 21. 工程延期说明 (32) 22. 系统调试合格证书 (33) 23. 系统调试及试运转记录 (34) 24. 设备材料验收交接单 (35) 25. 报验申请表 (36) 26. 移交资料清单 (38) 27. 验收报告 (39) 28. 项目工程决算 (40) 29. 工程总结报告 (41)
（一）前期准备阶段
1.现场勘测表 备注： 1、本记录适用于工程部对现场情况的了解和熟悉，同时是项目问题分析的依据之一；
2、相关选项可根据实际情况进行调整； 3、本记录合同签订前由业务员（或项目经理）填写，合同签订后由施工现场责任人填写，分发 给项目管理部存档。 2.项目管理组织机构
弱电工程施工案和技术措施 户线系统 系统配线施工要求 配线工程施工前，土建工程应具备下列条件 对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净； 会使线路发生损坏或重污染的装饰工作，应全部结束； 预埋线管和线槽架均安装完毕，位置和尺寸应符合施工图设计要求。 配线工程的一般规定 敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线，其最小线芯截面积应大于或等于0.5平毫米(5类双绞线除外)； 导线连接时应注意，剖开导线的绝缘层时，不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧紧，烫锡后再连接； 接线盒绝缘导线接头处，应采用绝缘胶带包缠均匀、密，并不低于原有的绝缘强度； 从室外引入到室的导线，在进入墙的一段应采用绝缘导线，穿墙保护管的外侧应有防水措施。 管线槽架配线施工 管线槽架穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽的积水和杂物清除干净； 系统的配线原则上可以采用同槽分隔式敷设，但电压大于55V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰； 管线槽导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积60%。敷设于垂直或水平管线槽中的导线每超过5m长度时，应在管线槽或接线盒中加以固定，导线穿入管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防止外力的损坏。 插座安装 插座应牢靠地安装在平坦的地，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的插座，应固定在接线盒。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防
尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。 分线盒的安装 分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上，安装高度距地面为1.2米。市话电缆按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上，室线安装在分线盒外面的接线端子上。 信息网络系统 施工前的准备 在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下： 器材检验一般要求如下： 工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 备品、备件及各类资料应齐全。 缆线的检验要求如下： 工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签容应齐全、清晰。 电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。 光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存在。 光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。 光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。 在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件可开工：土建工程的预留暗管、地槽和洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； 接地电阻和防静电措施应符合要求。 弱电间环境要求：
6.施工方法及技术措施 6.1.各系统管线施工必须综合统一设计问题 多个智能系统，管线施工进行统一的考虑和设计，设计是根据各类信息点的分布来决定。而信息点来自用户的需求、系统功能、设备的平面布置。统一的设计和施工，有利于工程的施工和管理。 建筑弱电工程，是设计、采购、制造、安装、调试、维护保养、技术服务一体化的交钥匙工程。有的弱电工程质量不高，系统开通率低下，主要原因并不是选用的设备质量不好，而把整个弱电系统当作单独的设备系统来考虑，分割成条条块块，造成许多协调上的困难。而设计和施工是十分紧密的，往往设计改变，要求施工随之而改变，施工中发现的问题要求设计改变，而设计与施工两个单位就要进行协调，往往由于各自的利益关系协调很困难，又如，系统的设备采购与安装调试分开也会造成责任分不清，当系统开始调试时一般土建、装修完工了，调试中出现设备连接不上的问题出现时，谁都不会承认是自己的问题，甚至无法解决。公司的组织结构就是设计和施工合为一体的工程公司自然解决了施工中存在的大量的界面需要协调问题，是保证施工进度和质量的有力保证。 6.2.弱电系统施工图的设计 根据系统技术要求及功能概述，将系统中原则性的软、硬件配置，按功能要求进行详细的技术分析和工程参数的计算，取得确切的技术参数后，再绘制在施工安装平面图纸上。施工图纸中应该包括以下内容：图纸目录、总体设计说明（包括全部图例及线路标号说明）、主要设备材料表、各个弱电子系统结构图、平面管线敷线图、控制室设备配置图、与其它机电设备的电气联结图、弱电机柜（非标）结构图和元件布置图、系统配线及接线端子图等内容。 在实际设计过程中，应根据整个弱电系统规模的大小，可将各个子系统绘制在一套施工平面图上，也可以分系统单独绘制施工平面图。 弱电系统施工平面图的设计以土建专业提供的各层建筑平面图为依
项目管理表单汇集 项目工程施工有关资料目录 （一）前期准备阶段 (3) 1. 现场勘测表 (4) 2. 项目管理组织机构 (5) 3. 工程施工进度计划表 (6) 4. 设备材料供货时间表 (7) 5. 设备材料进场检验单 (8) 6. 工程施工预算表 (9) 7. 工具借用清单 (10) 8. 技术交底纪要 (11) 9. 图纸会审记录 (12) （二）施工过程阶段 (13) 10. 工程开工报告 (14) 11. 施工日志 (15) 12. 每周工作报告 (16) 13. 设计变更表 (17)
14. 工程洽商会议记录 (18) 15. 工程实施实际进度表 (19) 16. 设备安装记录 (20) 17. 管道、线缆安装记录 (21) 18. 隐蔽工程验收记录 (22) 19. 中间交工验收证书 (23) （三）施工收尾阶段 (24) 20. 工程竣工报告 (25) 21. 工程延期说明 (26) 22. 系统调试合格证书 (27) 23. 系统调试及试运转记录 (28) 24. 设备材料验收交接单 (29) 25. 报验申请表 (30) 26. 移交资料清单 (31) 27. 验收报告 (32) 28. 项目工程决算 (33) 29. 工程总结报告 (34)
（一）前期准备阶段
1. 现场勘测表 备注: 1、本记录适用于工程部对现场情况的了解和熟悉，同时是项目问题分析的依据之一； 2、相关选项可根据实际情况进行调整； 3、本记录合同签订前由业务员（或项目经理）填写，合同签订后由施工现场责任人填写，分发给项目管理部存档。
2. 项目管理组织机构 工程名称 工程地点 建设单位 项目成员 备注： 1、本记录适用于工程部实施项目全过程，由公司授权代表下达； 2、本记录由公司人力资源部分配，职能经理（部门负责人）填写，总经理批示，项目经理、业务负责人及现场施工 负责人接收并保存。
1、施工方案与技术措施 本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点，所以我们总结系统 相应的施工特点，制定系统施工工艺。 1.1 施工总工序计划及措施 深化图纸设计会审、签证技术交底人员进场 核对预埋管线管槽核查线缆铺设校线编号 线路绝缘测试线路电阻测试设备采购设备组装 现场设备安装中控设备安装校线压线通电测试 软件编程分系统调试联合调试试运行 自检初验处理遗留问题初步验收竣工验收 开通运行人员培训系统保修质量回访 1.2 视频监控系统安装施工工艺与施工要点 1）工艺流程 分线箱安装线路敷设终端设备安装机房设备安装设备接线、调试2）施工要点 （1）分线箱安装 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。 明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。
解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。 （2）线路敷设 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。 所敷设的线缆两端必须做标记。 （3）终端设备安装 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.5~5 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5 米。 电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。 镜头与摄像机的选择应互对应。CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上；C 型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时，CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上，还要附加一个CS 改C 型镜座接圈，但C 型镜头不能安装在CS 型接口的摄像机上。 在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。 （4）机房设备安装 电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%o 多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，
施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86） 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89） 《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000） 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000） 《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制
盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣 压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺 直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm 线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全； 线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；
弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑
筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准
龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证，具有 3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。 2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于 1m 。
1）布线系统施工包括管槽敷设、线缆的布放及面板、信息插座、主配线柜、单元配线柜、配线架的安装和线缆的打线、光纤的架设、熔接、线路测试等。所有前期工作完成后，进行最后的系统调试开通。 2、管道安装 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割及连接 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，采用直接、锁母等配件连接。 （3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过 3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有S 弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 （4）金属管进入信息插座的接线盒后，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用 锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管 30mm 处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。 *金属管内应安置牵引线或拉线。 *金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 b. 光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的 2.5倍。 3、线缆布放 3.1、布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点： * 穿着合适的衣服; * 使用安全的工具; * 保证工作区的安全; * 制定施工安全措施。 3.2、线缆布放的一般要求 （ 1 ）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合; (2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期的技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件的用量计划及民工工资支付保证措施2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件的用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施 3.1施工进度计划说明 3.2项目进度计划的安排 3.3施工进度计划的管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目的质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标
4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位的协调 第5章专项工程施工方案、工程项目实施的重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地
弱电机房工程施工技术方案 1.弱电机房工程技术方案描述 1.1.系统概述 苏州工业园市场大厦弱电机房包括物业管理机房和各使用单位的弱电机房。物业管理机房包括一层消控中心和计算机机房。电信、广电等部门的公共交换机设在一层计算机机房。各使用单位的弱电机房分别为：二层建设工程有形市场机房、二层质安站资料室、三层房产交易市场机房、三层人力资源市场计算机中心。 机房建设工程不仅仅是一个装饰工程，更重要的是一个集电工学、电子学、建筑装饰学、美学、暖通净化专业、计算机专业、弱电控制专业、消防专业等多学科、多领域的综合工程，并涉及到计算机网络工程、综合布线工程等专业技术的工程。在设计施工中应对供配电方式、空气净化、安全防范措施以及防静电、防电磁辐射和抗干扰、防水、防雷、防火、防潮、防鼠诸多方面给予高度重视，以确保信息系统长期正常运行工作。 1.2.需求分析及设计原则 ?物业管理机房，包括一层消控中心和计算机机房，功能较强，要求配置相对齐全，结合将来使用和管理模式，进行规划设计。 ?各使用单位的弱电机房，使用功能较简单，配置满足机房基本要求，考虑经济性和合理性相结合。 1.3.设计标准规范 ?《智能建筑设计标准》(GB/T50314-2000) ?《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003） ?《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93） ?《计算站场地技术要求》（GB2887-2000） ?《计算站场地安全技术》（GB9361-88） ?《计算机机房用活动地板的技术要求》（GB6650-86） ?《电子计算机机房施工及验收规范》（SJ/T30003） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-95） ?《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） ?《低压配电设计规范》（GB50054-95） ?《供配电系统设计规范》（GB50052-95） ? ?《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92） ?《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） ?招标文件及相关图纸 1.4.设计内容 本方案根据国家标准、行业标准及工程招标文件进行设计，内容包括以下方面： 机房总体规划（平面功能布置）设计 结构装修工程（吊顶、分隔、墙壁、地板等） 机房电力系统 机房防雷及接地 1.5.总体设计 根据机房不同设备的功能和特性划分为不同的区域，主要考虑以下方面： 1)功能清晰：根据管理上的需求将不同功能的设备分区安置； 2)区域划分明确：不同功能区应明确划分； 3)有干扰的设备远离计算机和网络主设备；
一、室外综合管网施工 目前的室外综合管网施工主要包括雨水、消防、燃气、污水、强弱电、供暖等管道。而且在一般的情况下，室外综合管网的施工场所都是收到严格限制的，同时会收到天气等因素的影响，而且在施工过程中通常会有若干个单位同时参与施工，造成很多的交叉作业，加之管道的成本保护难度较大，这些都给综合管网施工带来了难度。而且在综合管网的施工过程中，很容易形成大量的井阀，这些井阀的出现大大影响了整体的美观程度，降低了施工区域范围的整体效果。也正是因为这个原因，我们希望通过将室外管网和景观进行配合施工，以降低管网施工对于区域景观造成的影响，提高区域的整体美观程度。 二、室外景观施工 与室外管网的施工相似，室外景观的施工也是一个及其复杂的过程，施工的综合性极强。室外景观施工主要涉及到园林施工、土方施工以及区域内的景观建筑物施工等，可以看出，室外景观的施工具有很强的专业性，要想做好室外景观施工，就需要将施工和设计的灵感紧密的结合在一起，也只有这样才能够更好的发挥室外景观的效果。另外在室外景观的施工过程中还受到季节的影响，因此在施工过程中要根据实际的施工环境进行适当的选择。 三、室外综合管网和室外景观配合施工 实现室外综合管网与室外景观的配合施工主要从施工前的整体设计、施工的整体调度角度进行分析。 3.1施工前的整体设计 进行施工前的室外管网和景观的整体设计主要表现在施工前合理化布置，确定综合管道的顺序和位置等，然后根据有关的室外景观设计图纸最终确定各个管
道的平面尺寸。 首先合理化的确定管道序列。在进行设计时要注意以下几点：设计的供水管道尽量与污水管道保持较大的间距，以有效的避免造成水污染；强弱电管道的设计一定要与天然气管道保持较大的距离，以避免造成爆炸事故。 在进行室外综合管网设计时有可能会由于设计图纸标注不够清晰等原因，造成在实际的施工过程中管道的施工与景观施工发生冲突，造成施工无法继续进行等问题，因此，实现室外管网与室外景观的综合施工，第一步就要在图纸的设计上实现室外管网和室外景观的综合设计。 在进行整体的图纸设计时，由于室外综合管网的设计的限制和影响因素较多，因此，首先要完成室外综合管网的图纸设计，这其中就需要严格的按照室外管网设计的要求和规定进行，需要考虑的主要限制因素是：在混凝土结构的景观下不要设置平行管道，在一些景观，诸如道路、阶梯等上方不应设计井阀。这些原则可以有效的避免在施工中出现冲突的情况，降低室外综合管网的施工难度。并且在进行室外综合管网设计时一定要考虑到对于特殊管道的特殊要求，例如供水管道不应该埋于地下，这些都是强制性的技术规定，在设计图纸时就要严格避免，以防止在施工中出现这样的问题，影响整体的管网施工质量和进度。 其次，将设计好的室外综合管网图纸与室外景观图纸进行比较，即将景观图纸导入到室外综合管网图纸中进行比对。进行这一阶段的前提条件是在图纸的设计阶段就已经对图纸做出了详细的标注，并且已经充分考虑了室外综合管网设计中的强制性因素。将导入的景观设计图纸与室外综合管网设计图纸进行比对，结合室外管网设计的原则，确定是否在综合管网的设计过程中存在与室外景观设计冲突的地方。
弱电施工工艺 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。 一、电气线路敷设 A．一般规定 1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接； 当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆
及高频电缆应采用专用接头。 9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 B.电缆的敷设 1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。 2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。 3．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。 4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： （1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。 （3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘（箱）前300～400mm处。 （5）引入接线盒及分线箱前150～300mm处。
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算： 一辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向；4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向； 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 注：如果分支路由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线，?20可以布4根线)。计算时，以?20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。
6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/1.5m)，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔1.5m的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算：(最远+最近)/2×点数×1.1/305 说明： 最远为从机房到信息点的最远点；最近为机房内的信息点，一般为20米； 点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数，1.1中的0.1为富裕量，即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。 还有一点请注意网线的数量一般为300米左右，不到305米，如果这个工程线缆数量比较大的时候，这个也有考虑。比如穿线设备端预留的线缆长度，也要综合考虑，这个也会根据您的施工队伍的整体施工
.专业整理. 弱电工程项目施工工艺 施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86） 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89） 《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000） 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000） 《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 施工工艺: 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能 一、电气线路敷设 A．一般规定 1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定 2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉 3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施 4。当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施 5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方 6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm 7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度 8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔 10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻 11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开 B.电缆的敷设
、工程要求和分析 1.1工程简况： 本次地设计范围是XXX有限公司办公楼地总体地结构化弱电布线，含有办公、会议室、报告厅等部分，要求采用先进、成熟、可靠实用地结构化布线系统，将建筑物内地程控交换机系统、计算机网络系统统一布线，统一管理，使本大楼成为能满足未来高速信息传输地，灵活地，易扩充地智能建筑 根据本工程地具体情况，它满足系统纳入结构化布线系统地条件： (a)六类水平电缆在设备端口至终端端口地距离不超过60M ； (b)采用高速率、大带宽地传输介质，数据传输地带宽在水平区内可达250M ； (c)具有一定地抗电磁干扰特性和防电磁辐射泄露性能； 通过信息端点规划定位，PDS布线支撑，使大楼获得相当健全地“信息公路” 网络体系，借助计算机网络服务地强有力工具，提高调度、行政管理效率与水平? 也为该建筑群提供了良好地内部环境和畅通地对外联络设施. 1.2系统需求配置 本工程为XXX有限公司办公楼，考虑到以后地发展因此采用较高地配置标 准?根据甲方要求并结合本公司多年来在该领域地设计、施工经验，工程所采用布线产品均为六类结构化布线产品，使整个系统完全满足超6类传输性能标准, 以适应15—20年技术发展和使用地要求，且具有开放性、灵活性和可扩展性. 1.3楼层信息点分布： 根据甲方所提供地信息点位统计表，我们可以得到以下地信息：我们这次设计地范围是XXX有限公司办公楼地弱电布线，整个系统地点数分布如下表所示：信息点位统计表： 附表1 :工作区子系统点位数量表
语音、数据点全部采用6类非屏蔽系统. 附表2:工作区子系统用料数量表 、设计方案 2.1方案设计概述 根据本楼地工程要求及上述有关标准，本方案为一个较典型地星型拓扑结构系统，现将设计方案概述如下： 根据用户要求，主设备间位于大楼地1层地设备机房，从机房到工作区地水平布线电缆均采用6类4对UTP电缆，信息插座选用特色产品6类系列插座. 结构化示意图 本方案分为五大子系统，分别为工作区子系统、水平子系统、垂直干线子 系统、管理间子系统、以及设备间子系统，为二级星型拓扑结构?具体分述如下：2.1.1工作区子系统 工作区子系统是指信息端口以外地空间，但通常习惯将电信插座列入工作区子系统.网络信息系统采用6类非屏蔽系统. 2.1.2水平垂直布线子系统 水平布线子系统分配线间水平配线架至工作区端口（插座）地连接线缆?本
弱电工程线缆导线单股、多股常用连接方法正文： 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，
注意不可损伤其芯线。绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。 图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。 （2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。 图4-50 （3）多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4-51所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。