混凝土外加剂化学分析试验作业指导书
一、概述
混凝土是土木、建筑、水利以及许多工程中使用的十分广泛的材料，随着科学技术的不断发展，对混凝土的各方面性能提出了各种新的要求，尤其在客运专线建设中，要求混凝土具有良好的耐久性，使用寿命为100年，必须按高性能混凝土施工，因此，混凝土外加剂已逐渐成为砂石、胶凝材料和水之外必不可少的的混凝土第五组分材料。
混凝土外加剂种类繁多，性能各异，所起的作用也不尽相同，主要有以下几个方面的特点：
改变新拌混凝土的工作性能，达到易于施工的目的；
调整混凝土的硬化时间；
改善硬化混凝土的性能，如提高混凝土的密实性、抗冻性和抗渗性，改善混凝土的干燥收缩机徐变，防止混凝土的腐蚀等。
混凝土外加剂按化学成分一般分为无机物类、有机物类和复合型类。
为满足铁路工程耐久性设计的需要，一般情况下，铁路混凝土工程多使用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性的聚羧酸类复合型减水剂。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。
外加剂的主要化学指标有硫酸钠含量、氯离子和碱含
量。铁路工程用外加剂主要化学指标见下表2-6：
表2-6 外加剂主要化学指标（铁建设[2009]152号）
二、混凝土外加剂化学分析试验方法
1．固含量测定
固含量是指将一定质量的试样烘干至恒重所得的固体占试样重量的质量百分比。
（1）试验步骤
将洁净带盖称量瓶放人烘箱内，于100℃~105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m0。
将被测试样（固体产品 1.0000g~2.0000g，液体产品3.0000g~5.0000g）装人已经烘干至恒量的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。
将盛有试样的称量瓶放人烘箱内，开启瓶盖，升温至
100℃~105℃（特殊品种除外）烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 2。
（2） 试验结果处理
固体含量的试验结果按照下式计算：
1000
102?--=m m m m X 固 式中：X 固——固体含量，%；
m 0——称量瓶的质量，g ；
m 1——称量瓶加试样的质量，g ；
m 2——称量瓶加烘干后试验的质量，g 。
外加剂固体含量的允许差为：室内允许差为0.30%，。室间允许差为0.50%。
2．氯离子含量测定
用电位滴定法，以银电极或氯电极为指示电极，其电势随Ag 十
浓度而变化。以甘汞电极为参比电极，用电位什或酸度计测定两电极在溶液中组成原电池的电势，银离子与氯离子反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。在等当点前滴入硝酸银生成氯化银沉淀，两电极间电势变化缓慢，等当点时氯离子全部生成氯化银沉淀，这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化，指示出滴定终点。
（1） 试验步骤
准确称取外加剂试样0.5000g~ 5.0000g ，放入烧杯中，加200 mL 水和4 mL 硝酸（l + l ），使溶液呈酸性，搅拌至
完全溶解，如不能完全溶解，可用快速定性滤纸过滤，并用蒸馏水洗涤残渣至无氯离子为止。
用移液管加入10mL0.1000mol / L的氯化钠标准溶液，烧杯内加入电磁搅拌子，将烧杯放在电磁搅拌器上，开动搅拌器并插入银电极（或氯电极）及甘汞电极，两电极与电位计或酸度计相连接，用硝酸银溶液缓慢滴定，记录电势和对应的滴定管读数。
由于接近等当点时，电势增加很快，此时要缓慢滴加硝酸银溶液，每次定量加入0.lmL ，当电势发生突变时，表示等当点已过，此时继续滴入硝酸银溶液，直至电势趋向变化平缓。得到第一个终点时硝酸银溶液消耗的体积V。
在同一溶液中，用移液管再加入10 mL0.1000 mol / L 氯化钠标准溶液（此时溶液电势降低），继续用硝酸银溶液滴定，直至第二个等当点出现，记录电势和对应的0.1 mol / L 硝酸银溶液消耗的体积V2。
空白试验：在干净的烧杯中加入200 mL水和4 mL硝酸（1+1）。用移液管加入10 mL 0.1000mol /L氯化钠标准溶液，在不加入试样的情况下，在电磁搅拌下，缓慢滴加硝酸银溶液，记录电势和对应的滴定管读数，直至第一个终点出现。过等当点后，在同一溶液中，再用移液管加入0.1000mol/L氯化钠标准溶液10 mL，继续用硝酸银溶液滴定至第二个终点，用二次微商法计算出硝酸银溶液消耗的体
积V 01及V 02。
（2） 试验结果处理
用二次微商法计算结果。通过电压对体积二次导数（即△2E ／△V 2
）变成零的办法来求出滴定终点。加入在临近等当点时，每次加入的硝酸银溶液是相等的，此函数（△2E ／△V 2）必定会在正负两个符号发生变化的体积之间的某一点变成零，对应这一点的体积即为终点体积，可用内插法求的。
外加剂中氯离子所消耗的硝酸银体积V 按照下式计算：
2)()(022011V V V V V -+-= 式中：V 1——试样溶液加10mL0.1000mol/L 氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银体积，mL ；
V 2——试样溶液加20mL0.1000mol/L 氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银体积，mL ；
计算外加剂中氯离子含量X cl -：
1001000
45.35????=-m V c X cl 式中：X cl -——外加剂氯离子含量，%；
m ——外加剂样品质量，g 。
外加剂氯离子含量的试验结果准确性按照允许差进行判断，其室内允许差为0.05%，室间允许差为0.08%。
3．碱含量测定
外加剂碱含量采用火焰光度计进行测定：试样用约80℃的热水溶解，以氨水分离铁、铝；以碳酸钙分离钙、镁。滤
液中的碱（钾和钠），采用相应的滤光片进行测定。本方法适用于非矿物质外加剂。
（1）试验步骤
绘制工作曲线：分别向100 mL容量瓶中注入0.00;1.00;2.00;4.00;8.00;12.00mL的氧化钾、氧化钠标准溶液（0.5mg/mL）（分别相当于氧化钾、氧化钠各0.00;0.50;1.00;2.00;4.00;6.00mg )，用水稀释至标线，摇匀，然后分别于火焰光度计上按仪器使用规程进行测定，根据测得的检流计读数与溶液的浓度关系，分别绘制氧化钾及氧化钠的工作曲线。
准确称取一定量的试样置于150mL的瓷蒸发皿中，用80℃左右的热水润湿并稀释至30mL,置于电热板上加热蒸发，保持微沸5min后取下，冷却，加1滴甲基红指示剂（2g/L 乙醇溶液），滴加氨水（1+1)，使溶液呈黄色；加入10mL碳酸铵溶液（100g/L），搅拌，置于电热板上加热并保持微沸10min，用中速滤纸过滤，以热水洗涤，滤液及洗液盛于容量瓶中，冷却至室温，以盐酸（1十1）中和至溶液呈红色，然后用水稀释至标线，摇匀，以火焰光度计按仪器使用规程进行测定。称样量及稀释倍数见下表2-7：
表2-7 称样量及稀释倍数
（2） 试验结果处理
氧化钾含量计算：
1001000
12???=m n C X O K 氧化钠含量计算：
1001000
22???=m n C X O Na 总碱量计算
O Na O K 22X X 658.0+?=总碱量X
式中：X K2O ——外加剂中氧化钾含量，%；
X Na2O ——外加剂中氧化钠含量，%；
X 总碱量——外加剂中的总碱量，%；
C 1——在工作曲线上查得每100ml 被测溶液中氧化钾的含量，mg ；
C 2——在工作曲线上查得每100ml 被测溶液
中氧化钠的含量，mg ；
n ——被测溶液的稀释倍数；
m ——试样质量，g 。
外加剂总碱量的允许差见下表2-8：
表2-8 总碱量的允许差
4．硫酸钠含量测定——重量法
重量法测定硫酸钠含量采用氯化钡溶液与外加剂试样中的硫酸盐生成溶解度极小的硫酸钡沉淀，称量经高温灼烧后的沉淀来计算硫酸钠的含量。
（1）试验步骤
准确称取试样约0.5g，于400 mL烧杯中，加入200 mL 水搅拌溶解，再加入氯化钡溶液（100g/L）50 mL，加热煮沸后，用快速定性滤纸过滤，用水洗涤数次后，将滤液浓缩至200mL 左右，滴加盐酸( l + 1）至浓缩滤液显示酸性，再多加5滴～10滴盐酸，煮沸后在不断搅拌下趁热滴加氯化钡溶液10 mL，继续煮沸15min，取下烧杯，置于加热板上，保持50℃ ~ 60 ℃静置2h~4h 或常温静置8h 。
用两张慢速定量滤纸过滤，烧杯中的沉淀用70℃水洗净，使沉淀全部转移到滤纸上，用温热水洗涤沉淀至无氯根为止（用硝酸银溶液检验）。
将沉淀与滤纸移人预先灼烧恒重的坩埚中，小火烘干，灰化。
在800℃电阻高温炉中灼烧30 min，然后在干燥器里冷
却至室温（约30min)，取出称量，再将坩埚放回高温炉中，灼烧20min ，取出冷却至室温称量，如此反复直至恒量（连续两次称量之差小于0.0005g ）。
（2） 试验结果处理
1006086.0)(12042??-=
m m m X S Na 式中：420S Na X ——外加剂中硫酸钠含量，%；
m ——试验质量，（%）；
m 1——空坩埚质量，g;
m 2——灼烧后滤渣加坩埚质量，g ；
0.6086——硫酸钡换算成硫酸钠的系数。
外加剂硫酸钠含量检测室内允许差为0.5％;室间允许差为0 .80％。
光泽度测试作业指导书 保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施
《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。
20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测
1目的 为了实现化学过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2 适用范围 适用于本中心的所承检水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、水质分析化学分析的检验。 3 引用标准和文件 3.1 GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》 3.2 GB/T 1596-2005 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》3.3 GB/T 18046-2008 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿 渣粉》 3.4 GB 8076-2008 《混凝土外加剂》 3.5 JC/T 420-1991 《水泥原料中氯的化学分析方法》3.6 GB/T 176-2008 《水泥胶砂强度试验方法》 3.7 JG/T 223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》 3.8 GB/T 8077-2000 《混凝土外加剂匀质性试验方法》3.9 GB/T 18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害 物质限量》 3.10. JGJ 63-2006 《混凝土用水标准》 3.11 GB 6920-86 《水质 pH值的测定玻璃电极法》3.12 GB 11901-89 《水质悬浮物的测定重量法》 3.13 GB 5750-2006 《生活饮用水标准检验法》
3.14 GB 11896-89 《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》 3.15 GB 11899-89 《水质硫酸盐的测定重量法》 4 抽样方法 4.1 抽样原则：接受客户委托进行抽样时，根据协议要求按相应抽样标准组织抽样，保证抽取的样品具有代表性。 4.2 抽样地点：委托单位的成品仓库、经生产方检验合格的产品其他存放地或委托方送检的样品。 5 主要仪器设备 6 检验前准备 6.1检查样品在运输、保管过程中有无污染,与抽样单或委托单上填写样品状态栏的内容是否相符。 6.2检查完毕后,双方当事人在样品台账上签字,检验人员还要在原始
湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度：°C 湿度： % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl（%）0.1 0.08 结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注：
谢谢观赏 谢谢观赏 批准： 审核 试验： 批准日期： 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度： °C 湿度： % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m （g ） 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c （mol/L ） 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01（mL ） 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02（mL ） 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1（mL ） 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2（mL ） 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V 1－V 01）+（V 2－V 02）］/2 0.42 0.51 氯离子含量：X Cl =［（c ·V ×35.45） / m ］×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl （%） 0.08 备注：
化学分析工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范化学分析工的操作,以免发生人身伤害事故. 2．适用范围 适用于有化学分析工岗位的生产车间或作业场所. 3．操作规程 3.1化验室通用安全操作规程 3.1.1使用电器设备安全规程. 3.1.1.1在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠. 3.1.1.2开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下. 3.1.1.3要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用. 3.1.1.4电器开关箱内,不准放任何物品. 3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器. 3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转. 3.1.1.7定碳定硫电炉两端设安全罩.安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故. 3.1.1.8禁止水洒在电器设备和线路上,以免漏电. 3.1.1.9凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属外壳必须接地线. 3.1.1.10严禁湿手分、合开关或接触电器设备.
3.1.2使用毒品安全规则: 3.1.2.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进行,这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等. 3.1.2.2进行有毒物质的试验时,必须穿工作服戴口罩或面罩、手套,试验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟. 3.1.2.3所有使用过含毒物的溶液,必须由试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后再倒入下水道,然后清洗仪器和工作地点. 3.1.2.4工作人员手、脸、皮肤有破裂时,不许进行有毒操作,尤其是氢化物的操作,更不允许. 3.1.2.5有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体取物时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取. 3.1.2.6处理无名药品时,不许用口尝,如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之.禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它事物. 3.1.2.7使用水银注意事项: a．装水银的玻璃器皿. b．装水银的容器表面应盖一层甘油,有脏水银应盖一层脏水银. c．装水银可能与大气直接接通时,不许在表面上覆盖其它物质,应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管. d．装水银容器应放在金属质浅盘中,当水银溅出地面时,应填死或以高锰酸钾溶液灌泡.
普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
普通混凝土配合比通知单 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 水泥物理性能检验报告 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2
建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日 至2012年4月20日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 建设用碎石（卵石）检验报告
委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制
工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录
第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录
一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的
交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长
化学清洗作业指导书 第 1章第1页共1页标题 1.范围 第 A 版第0次修改 1.范围 1.1 本作业指导书适用于本化学清洗中心接受各种型号和各种压力等级的 新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，作业内容包括： （1）试验室小型试验； （2）锅炉及热力设备化学清洗； 1.2 作业目的 1.2.1 通过试验室静态或动态小型试验，确定锅炉及热力设备化学清洗的 介质和化学清洗工艺。 1.2.2 通过对新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，除去新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面清洁。
化学清洗作业指导书化学清洗作业指导书第 2章第3页共1页 标题 2.引用标准 第 A 版第0次修改 2.引用标准 《锅炉化学清洗规则》国家质检总局2004 版 GB8978-1996污水综合排放标准 DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准 SD-202火力发电厂垢和腐蚀产物试验方法 现场试验过程控制程序 技术报告的管理程序
第 3章第4页共1页标题 3.定义 第 A 版第0次修改 3.定义 3.1 采用 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》 3.2 本公司为： *** 有限公司 化学清洗作业指导书
第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学清洗作业指导书 第 A 版第0次修改 4.职责 本公司化学清洗中心的工作人员为本作业的承担者。 4.1 项目负责人的职责：负责收集化学清洗项目所需的技术资料、编写化 学清洗方案、清洗系统安装检查、安全监察、与协作单位的联络与组织化学清洗作业实施、化学清洗质量控制、化学清洗结果确认、编写化学清洗工作报告。 4.2 项目参加人的职责：进行化学清洗小型试验、责任范围内的临时清洗 设备的安装及拆除、化学清洗药品的准备及质量检验、化学清洗作业的实施操作、化学分析检测、实验数据记录及处理、部分试验报告的编写。
沥青混合料化学分析试验作业指导书 沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。 一、沥青混合料分类 沥青混合料可根据矿物级配、矿料最大粒径、结构形式以及施工工艺进行分类。 1．按矿料级配分类 （1）密级配沥青混凝土混合料：各种粒径的颗粒级配连续、相互嵌挤密实的矿料，与沥青拌合而成，且压实后的剩余空隙率小于l0％的混凝土混合料。剩余空隙率为3％～6％(行人道路2％～6％)的是I型密实式改性沥青混凝土混合料；剩余空隙率为4％～10％的是Ⅱ型半密实式改性沥青混凝土混合料。代表类型有沥青混凝土、沥青稳定碎石。 （2）半开级配沥青混合料：由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青拌合而成，压实后剩余空隙率在10％以上的半开式改性沥青混合料。代表类型有改性沥青稳定碎石，用AM表示。 （3）开级配沥青混合料：矿料级配主要由粗集料组成，细集料和填料较少，采用高黏度沥青结合料粘结形成，压实后空隙率大于15％的开式沥青混合料。代表类型有排水式沥青磨耗层混合料，以0GFC表示；另有排水式沥青稳定碎石基层．以ATPB表示。
（4）间断级配沥青混合料：矿料级配组成中缺少l个或几个档次而形成的级配间断的沥青混合料。代表类型有沥青玛碲脂碎石(SMA)。 2．按矿料粒径分类 （1）砂粒式沥青混合料：矿料最大粒径等于或小于4．75mm的沥青混合料，也称为沥青石屑或沥青砂。 （2）细粒式沥青混合料：矿料最大粒径为9.5mm或13.2mm的沥青混合料。 （3）中粒式沥青混合料：矿料最大粒径为16mm或19mm 的沥青混合料。 （4）粗粒式沥青混合料：矿料最大粒径为26.5mm或31.5mm的沥青混合料。 （5）特粗式沥青混合料：矿料的最大粒径等于或大于37.5mm的沥青混合料。 3．按组成结构分类 （1）密实一悬浮结构：在采用连续密级配矿料配制的沥青混合料中，一方面矿料的颗粒由大到小连续分布，并通过沥青胶结作用形成密实结构。另一方面较大一级的颗粒只有留出充足的空间才能容纳下一级较小的颗粒，这样粒径较大的颗粒就往往被较小一级的颗粒挤开，造成粗颗粒之间不能直接接触，也就不能相互支撑形成嵌挤骨架结构，而是彼此分离悬浮于较小颗粒和沥青胶浆中间，这样就形成了密实
外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。
外观检验标准作业指导书
外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定
化学分析安全操作规程 1．只有熟练化学分析工作及其安全操作人员，才允许进行化学分析工作。 2．化学分析室必须保持整洁，并应设置适动的消防用具和通风设备，同时严禁在室内吸烟或者吃东西。 3．化学分析的仪器设备都要按照专门用途使用，使用前应检查是否良好，同时禁止用烧杯或其他试验用容器饮水或装食物。 4．一切存放化学药品的器皿，必须有明显的标签注明物质名称，性质或浓度等。 5．不得使用识别不明的化学药品，不可用鼻去嗅觉，识别和直接用手拿取化学药品。配制试剂时，必须严格按照操作顺序进行，如水和浓酸混合时，应把酸倒入水中，并不断搅拌，严禁把水倒入酸口，以免发生飞溅或爆炸。 6．拆断玻璃玻璃管时，应先用锉刀锉一条痕迹，然后用布包好，握住玻璃管，以大拇指放在痕迹的另一边，向外用力压断，断口尖锐处应加热烧圆，以免割伤。 7．塞玻璃管棒时，应用管棒或塞孔除水或油，轻轻旋转，插入塞子用手握住，不要放在手掌上，以免割伤。 8．有毒药品操作时必进小心，防止四溅，对可能分解或形成毒性易燃性，或爆炸的物质时，必须在通风柜内进行。 9．观察热的反应溶液时，应站在侧面，眼睛与烧瓶距离不得小于300公里，过热之溶液，从热源上取下来时，不得立即摇动，以免产生飞溅、崩溅伤人。 10．使用有毒试验剂，必须双人操作，用后应做好解毒处理，才可排放掉。
11．做油类分析要有防火设施，并严格按照工艺程序进行。 化学工业公司安全生产事故应急救援预案化学工业公司安全生产事故应急救援预案 化学工业公司安全生产事故应急救援预案 一、应急预案的任务和目标： 根据有关法律、法规的规定，我国安全生产工作坚持安全第一，预防为主的方针，要尽可能避免安全事故的发生，做到防患于未然。但是，由于各种原因，目前还不可能做到百分之百的避免事故的发生，指定应急救援预案就在于发生事故时，能以最快的速度发挥最大的作用，有效、有序地实施救援，达到迅速控制事态发展，尽量降低事故危害的目的。
操作规程编号：LX-FS-A58107 环境监测分析及工业化学分析工操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环境监测分析及工业化学分析工操 作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管，实行双人双锁，并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来，并把落过毒物的桌子和地面画洗净。 2、严禁试剂入口，用移液管吸取有毒样品时，应用橡皮球操作不得用嘴，如须以鼻鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子，用手轻煽稍闻其味即可，严禁鼻子接近瓶口。 3、严禁器具和食具互相挪用。 4、对于有毒的气体和蒸气，必须在通风厨内进
深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书 文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：
目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。 砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力 检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温
钢的化学分析用试样取样作业指导书 1 范围 本标准规定了钢的化学分析用试样取样作业的内容与要求,规定了成品化学成分允差偏差值。 2术语 2、1 成品分析 成品分析就是指在经过加工的成品钢材上采取试样,然后对其进行的化学分析。成品分析主要用于验证化学成分,又称验证分析。 2、2 成品化学成分允许偏差 成品化学成分允许偏差就是指熔炼分析的值虽在标准范围内,但由于钢中元素偏析,成品分析的值可能超出标准规定的成分范围。对超出范围规定一个允许的数值,就就是成品化学成分允许偏差。 3 取样总则 3、1 用于钢的化学成分成品分析的试样,必须在钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致,能充分代表每一炉罐号或每批钢材的化学成分,并应具有足够的数量,以满足全部分析要求。 3、2 化学分析用试样样屑,可以钻取、刨取,或用某些工具机制取。样屑应粉碎并混与均匀。制取样屑时,不能用水、油或其它润滑剂,并应去除表面氧化铁皮与脏物。成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其她外来物质。 3、3当用钻头采取试样样屑时,对小断面钢材成品分析,钻头直径应尽可能的大,至少不应小于6mm;对大断面钢材成品分析,钻头直径不应小于12mm。 4 成品分析取样 4、1 成品分析用的试样样屑,应按下列方法之一采取或按供需双方协议。 4.1.1大断面钢材 4、1、1、1 大断面的钢材,样屑应从钢材整个横断面或半个横断面上刨取;或从钢材横断面中心至边缘的中间部位(或对角线1/4处)平行于轴线钻取;或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取,此时钻孔深度应达钢材轴心线。 4、、1、1、2 大断面的中空锻件或管件,应从壁厚内外表面的中间部位钻取,或在端头整个横断面上刨取。 4.1.2小断面钢材 小断面钢材不适用4、1、1、1与4、1、1、2的规定取样时,可按下列规定取样。4、1、2、1 从钢材的整个横断面上刨取;或从横断面上沿轧制方向钻取,钻孔应对称均匀分布;或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方法钻取。 4、1、2、2 当4、1、2、1的规定不可能时,如钢带、钢丝,应从弯折迭合或捆扎成束的样块横断面上刨取,或从不同根钢带、钢丝上截取。 4、1、2、3 钢管可围绕其外表面在几个位置钻通管壁钻取,薄壁钢管可压扁迭合后在横断面上刨取。 4、1、3钢板 4、1、3、1纵轧钢板
化验室分析室作业指导书 一、化学试剂配制作业指导书 1目的 为保证化学分析所用溶液配制及试验准确性和规范性，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于化验室分析试验所用溶液。 3 引用标准 GB/T176-2008 水泥化学分析方法 GB/T601-2002化学试剂标准滴定溶液配制 4 主要内容 4.1 酸溶液 4.1.1 盐酸(1＋1):将盐酸以同体积水稀释。 4.1.2 盐酸(1＋5):将1体积盐酸以5体积水稀释。 4.1.3 盐酸(1＋9):将1体积盐酸以9体积水稀释。 4.1.4 盐酸(1＋10):将1体积盐酸以10体积水稀释。 4.1.5 盐酸(3＋97):将3体积盐酸以97体积水稀释。 4.1.6 硝酸(1＋1):将硝酸以同体积水稀释。 4.1.7 硫-磷混合酸:将150亳升硫酸缓缓注入500亳升水中，冷却后加入150亳升磷酸,再加水稀释至1升。 4.1.8 硝酸(1＋20):将1体积硝酸以20体积水稀释。 4.1.9 硫酸(1＋1):将硫酸缓缓注入同体积水中。 盐酸(1＋2):将1体积盐酸以2体积体积水稀释。 4.2 碱溶液 4.2.1 氨水(1＋1):将氨水以同体积水稀释。 4.2.2 氢氧化钾(200g/L):将200g/L氢氧化钾溶于1L水中。 4.2.3 氢氧化钠(10g/l):将10g氢氧化钠溶于1L水中。 4.2.4 氨水(1＋2):将1体积氨水以2体积水稀释。 4.3 盐溶液 4.3.1 氟化钾溶液(150g/L):将150g氟化钾(KF.2H2O)放在塑料杯中,用水稀释至1000ml,贮存在塑料瓶中. 4.3.2 氟化钾溶液(20g/L):将20g氟化钾(KF.2H2O)溶于1000mL水中, 贮存于塑料瓶中. 4.3.3 氯化钾(50g/L):将50g氯化钾溶于1L水中。 4.3.4 氯化钾-乙醇溶液(50g/L):将50g氯化钾溶于500mL水中,用95％(V/V)乙醇稀释至1L。 4.3.5 硝酸铵溶液(20g/L):将20g硝酸铵溶于1L水中,以甲基红为指示剂,用氨水(1＋1)中和
1.目的 规范化学实验室的化学分析操作 2.范围 2.1化学实验室NaOH、HCL和ALCL3含量测试。 3.职责 3.1技术员负责分析样品浓度及填写相关记录，遇到测试问题，及时汇报给工程师。 3.2质量部门负责监督该规范的严格执行。 3.3工程师负责相关的培训工作及作业指导书更新。 4.安全 4.1测试前戴好防护用品，防酸碱手套、口罩。 4.2当高浓度酸、碱倾倒或接触到皮肤时，不可直接用水清洗，以免放热灼伤，需用干毛 巾擦干净后再用大量的水冲洗，受伤严重者需送医院处理。 4.3实验结束后应清洗仪器、水槽及桌面，检查关闭水源，电源，以避免危险发生。 5. 相关设备/工具/材料 5.1设备：分析天平（精确至0.0001g），加热板。 5.2工具：50ml滴定管（最小刻度为0.1ml）；10ml和25ml移液管；10ml和50ml量筒；50ml、100ml和250ml烧杯；100ml和1000ml容量瓶；250ml锥形瓶。 5.3试剂(分析纯)： （1）0.1 mol/L的HCL； （2）0.1 mol/L的NaOH； （3）蒸馏水； （4）0.05mol/L的乙二胺四乙酸(EDTA)标准液；将1mol/L乙二胺四乙酸(EDTA)二钠盐与蒸馏水按1:1配制，如2L EDTA配2L蒸馏水，摇匀混合好。在使用金属锌标定此溶液时保留到四个小数位。 （5）0.05mol/L的七水硫酸锌，将54.4+/-1g硫酸锌溶解在3785ml蒸馏水中。摇匀混合好。在使用乙二胺四乙酸(EDTA)标准液标定此溶液时保留到四个小数位。终点在PH值4.5-5.0。 （6）醋酸铵； （7）冰醋酸； （8）醋酸铵缓冲液。—称取77.1+/-0.1g醋酸铵并转移到1000ml容量瓶中。加入半瓶蒸馏水，再加入57+/-0.5ml冰醋酸（有腐蚀性！）。稀释至刻度线并摇匀混合好； （9）无水酒精； （10）双硫腙指示剂—将50+/-1mg的双硫腙溶解在100+/-1ml酒精中（易燃！），摇匀
实验室化学分析安全操作规程 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 一、危险源 1、产品检验危险源：吊装时吊臂下检验、零部件摆放不稳、鞋子打滑、配合不当、钢丝绳断股、车速超速、车辆制动系统失灵、臂下违章站人行走、未经培训人员操作、雨雾天跑车试验等. 2、分析人员岗位危险源：未培训人员取用和分析、化学试剂无标识导致误用、加热过度、化学试剂不合格、硫酸（硝酸、盐酸、高氯酸氢氟酸、氢氧化钠、氢氧化钾等强酸、强碱、氰化钾、三氧化二砷、亚砷酸酐、重铬酸钾等化学药品）保管不善、未穿戴防护用品、误服、实验室通风不良、违章使用化学试剂等 二、可能发生的事故 1、物体打击、车辆伤害、起重伤害、中暑等 2、灼伤、中毒、职业病等 三、化学分析安全操作规程 （一）一般检验员安全操作规程 1、进入生产区域检验时，要遵守现场的一切安全防护要求。 2、工作前检查所有工具、仪表是否正常，检验台和局部照明灯电压不得超过36伏。 3、检验工不得用手触摸毛刺口，而应先去除毛刺，再检验。 4、在使用电钻和手提砂轮机时，应遵守电钻、砂轮机安全操作规程。
5、使用平板时应检验平板是否垫稳，以防千斤顶倾斜时压伤手脚。被检验的工件应支撑牢固。 6、一般不得在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。若为动态检验，则应遵守相应的操作规程。特别是在转动部位附近工作时，应保持安全距离，扎好衣服、袖口或设置屏护网罩。 7、检验时，要注意周围零部件堆放是否整齐可靠，以防倒塌伤人。 （二）化学试验一般操作规程 1、配置稀硫酸时，必须在耐热容器中进行，并缓慢将浓硫酸沿玻璃棒注入水中，配置王水时，应将硝酸卷满注入盐酸中，同时用玻璃棒随时搅拌。严禁反次序操作。 2、所有试剂瓶都应有标签。有毒药品应在标签上标明。 3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等放热物质时，须在耐热容器中进行。 4、试剂严禁入口。入需要用鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其味。严禁用鼻子接触瓶口。 5、折断玻璃棒管时，须用钢矬在欲断处矬一小槽，再垫布折断。使用时要把玻璃断口烧成圆滑的形状。如要将玻璃管（棒）插入橡皮管中或橡皮塞中，手中应垫布，防止折断伤手。 6、严禁再实验室内饮食。 7、易发生爆炸的操作，不得对着人进行，并应事先采取可靠措施，而避免可能发生的伤害，如要戴好防护眼镜或设置防护挡板等。 8、一切散发有毒有害气体的操作，须于通风柜中进行。通风装置保持良好的抽风效果。
化学分析安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学分析安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．只有熟练化学分析工作及其安全操作人员，才允许 进行化学分析工作。 2．化学分析室必须保持整洁，并应设置适动的消防用 具和通风设备，同时严禁在室内吸烟或者吃东西。 3．化学分析的仪器设备都要按照专门用途使用，使用 前应检查是否良好，同时禁止用烧杯或其他试验用容器饮 水或装食物。 4．一切存放化学药品的器皿，必须有明显的标签注明 物质名称，性质或浓度等。 5．不得使用识别不明的化学药品，不可用鼻去嗅觉， 识别和直接用手拿取化学药品。配制试剂时，必须严格按 照操作顺序进行，如水和浓酸混合时，应把酸倒入水中，
并不断搅拌，严禁把水倒入酸口，以免发生飞溅或爆炸。 6．拆断玻璃玻璃管时，应先用锉刀锉一条痕迹，然后用布包好，握住玻璃管，以大拇指放在痕迹的另一边，向外用力压断，断口尖锐处应加热烧圆，以免割伤。 7．塞玻璃管棒时，应用管棒或塞孔除水或油，轻轻旋转，插入塞子用手握住，不要放在手掌上，以免割伤。 8．有毒药品操作时必进小心，防止四溅，对可能分解或形成毒性易燃性，或爆炸的物质时，必须在通风柜内进行。 9．观察热的反应溶液时，应站在侧面，眼睛与烧瓶距离不得小于300公里，过热之溶液，从热源上取下来时，不得立即摇动，以免产生飞溅、崩溅伤人。 10．使用有毒试验剂，必须双人操作，用后应做好解毒处理，才可排放掉。
第一部分：基本规定 1. 目的 根据规定的要求，对采购金属件产品，公司生产的半成品或成品等 化学成份 进行测量与分析，控制符合要求的产品投入使用和交付。 2. 范围 2.1 适用于本公司用化学试剂方法对采购的金属件产品进行化学成份分析。 2.2 本规程可对碳（C）、硫（S）、锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）、铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）、钼（Mo）、铌（Nb）、钒（V）、钛（Ti）等十二种化学 元素成份进行测量与分析。 3. 职责 3.1 化学分析岗位试验人员负责在光谱分析仪无法工作特殊情况下，采用普 通的化学 试剂法对公司规定产品（含采购产品）进行化学成份检验，并出具试验报告。 3.2 岗位操作人员负责对所用化学试剂的正确使用和妥善保管。对危险或有 毒试剂用 品实行登记。 3.3 生产部抽查组和相关分厂负责试样的提取，并送至化验室进行制备。 4. 作业程序 4.1 岗位要求 4.1.1 作业要求 （1）采购金属件化学成份要求 主要依据对应产品的国家标准以及与供方签订的相关技术协议等规定 实施测量，并作为分析判定准则。 （2）公司制造的产品化学成份要求 主要依据对应产品的国家标准，以及与顾客签订的技术协议等规定 实施测量，并作为分析判定准则。 4.1.2 质量工作要求 （1）试验人员具备岗位操作资格证书，并能熟练采用试剂法进行检验。 （2）熟悉并执行本化学成份分析岗位操作规程及有关检验标准。 （3）根据有关部门的委托试验申请，按照规定要求进行相关产品的化学成份分析试验，如实填写并保存试验原始数据，出具分析报告，并及时通知对应部门。 当发现质量异常，应及时通知相关部门并向本部门领导报告。 （4）配合生产部相关主管，做好数据统计并定期汇报本岗位的相关质量工作。 4.2 本岗位作业流程 取样→制样→确定产品分析要求→测量化学成份→分析并判定结果→ 记录原始 参数→出具分析报告（必要时，含不合格复试报告）
原材料化学分析作业 指导书
目录 标准胶、丁腈胶26、顺丁胶9000、丁苯胶1500、氯丁胶 (3) 胎面再生胶 (6) 硫磺 (7) 促进剂CZ (8) 促进剂DM (9) 促进剂TMTD (10) 促进剂NOBS (11) 氧化锌（间接法） (12) 氧化镁 (14) 硬脂酸 (16) 固体古马隆、C5树脂 (17) 石蜡 (18) 偶联剂NW-2 (18) 炭黑N220、N330、N660 (19) 白炭黑 (20) 轻质碳酸钙 (21) 陶土 (23) 粘合剂RE (24) 防老剂4010NA (24) 粘合剂AS-88 (25) 防老剂BLE-W (25) 防老剂RD (26) 软化重油、芳烃油 (27) PVC糊树脂（PSM-31） (29) 45%氯化石蜡、52%氯化石蜡、70%氯化石蜡 (29) 三芳基磷酸酯 (30) 抗静电剂KJ-60 (31) 稳定剂 (31) （抗静电剂）乳化剂NP-6 (31) 邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、对苯二甲酸二辛酯 (31) 二盐基亚磷酸铅 (32) 三盐基硫酸铅 (33) 磷酸三酯（TCEP） (34) 三氧化二锑 (35) 氢氧化铝 (36) 3.5水硼酸锌 (36) 十溴二苯醚 (37) 聚磷酸铵 (37) 季戊四醇 (38) 钴盐 (38) 促进剂DTDM (40)
促进剂D (41) 促进剂NBC (42) 促进剂TMTM (43) 粘合剂PL (44) 稀土稳定剂（JC-310） (44) 轻质硬脂酸钡 (44) 微晶蜡PR-3 (45) 58#石蜡 (45) 悬浮树脂SG-3 (46) 塑料袋EVA (46) 半补强粉 (47) 增粘剂ZXT-01 (47) 特种抗静电剂ZXC-02 (47) 附录 (49) 一试剂的配制 (49) 二标准溶液的配制 (50)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 环境监测分析及工业化学分析工操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
环境监测分析及工业化学分析工操作规程 (最新版) 1、一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管，实行双人双锁，并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来，并把落过毒物的桌子和地面画洗净。 2、严禁试剂入口，用移液管吸取有毒样品时，应用橡皮球操作不得用嘴，如须以鼻鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子，用手轻煽稍闻其味即可，严禁鼻子接近瓶口。 3、严禁器具和食具互相挪用。 4、对于有毒的气体和蒸气，必须在通风厨内进行操作处理。 5、腐蚀刺激性药虑品用时，必须戴上橡皮手套和防护眼镜。 6、稀释硫酸时必须在烧杯等耐热容器内进行，必须在玻璃棒不断搅拌下缓慢地将浓硫酸加入水中。在溶解强碱性试剂时，也必须
在耐热容器内进行。 7、实验宣应保持空气流通、环境清洁、安静，合理的安排工作台上仪器、药品放置位置，使分析工作有条不紊。 8、进行与易燃性物质(汽油，煤油，酒精等有机溶剂)有关的一切工作时，不允许放在电炉或其它火源附近。 9、电热设备所用的电源导线，应经常检查是否完整无损及电热机械是否有合适的垫板。实验室内不得有裸露的电线头，严禁用裸线头直接连接电器和插座，以免发生触电事故。 10、实验室附近应配备有消防灭火器材。发生着火事故，应立即报告消防部门，同时采取紧急灭火措施。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.