一、工厂一般安全须知
1、工作前应穿戴好个人防护用品。
2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好, 若有异常不得迁就使用, 并报告领导处理。
3、工作以前不得饮酒, 工作中若感不适, 应该及时报告领导。
4、生产操作时, 应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程, 如发现其他人员有违章操作的现象,应立即制止。
5、工作时精神要集中, 态度要从容、镇静、严肃, 不准谈笑打闹和做与工作无关的事。
6、工作地点要保持清洁。对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整齐、稳固, 铁屑应倒放在指定的地点。
7、如工作需要穿过机床之间的空间时, 注意不要碰触机器设备的转动部分和电器部分。
8、使用机器设备和电动工具时, 如因事离开工作地点, 必须停车并切断电源。
9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件, 以免砸到人或机器。
10、通道必须保持畅通, 不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品, 更不能在通道上进行工作, 以免影响运输和通行。
11、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装, 若工作需要时,须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。
12、正确的利用一切防护保险装置, 对机器设备上的保险、防护装置不得任意拆卸。移动电扇时,必须先切断电源, 待风叶停稳。
13、使用吊车工作时, 必须注意运行范围内有无障碍物和人员。应注意被吊挂或架起的重物是否坚固牢靠, 悬挂的重物下面不允许人员工作和通行。
14、登高作业时, 必须注意梯子、安全带等是否良好、梯子的架设是否稳固、防滑措施是否得当。工作人员应备有专用的工具袋, 不
得在
高处往下投掷工具及其他东西。
15 、进入油库, 不得穿铁钉鞋或携带火种进入。16、执行工艺标
准, 遵守工艺规程。
二、安全用电须知
1、电器设备的接地线联结应经常检查是否牢固。
2、电气设备如有漏电,开关不灵或电线破裂等情况,严禁使用。必须经电工检修后, 方可使用。
3、电气设备发生故障和保险丝熔断,应由电工修理和更换, 严禁其他人员拆修。
4、电气设备上不得放挂物品, 附近不得存放易燃易爆物品。
5、电扇、电炉、电钻, 仪表等带插头的单相电源线, 必须用三脚插头, 三相电源线必须用四脚插头, 严禁导线直接插入插座孔或勾挂在保险丝上使用。
6、移动照明的电源不得超过3 6伏，在金属容器内和潮湿场所不得超过12伏。绝缘设施不得随便移动。
7、若有人触电, 应速使人脱离电源, 进行抢救。使人脱离电源的方法有：
⑴ 切断电源, 拔去插头、保险丝或关闭电源开关。
⑵ 用木棒、竹竿等绝缘物挑开导线。
⑶ 救人时, 切忌接触被电人身体, 以防施救者触电。
三、电气检修、安装安全须知
1、操作者必须遵守《工厂一般安全须知》, 并经安全教育和专门技术培训, 熟悉掌握工具, 设备、仪表性能与安全急救知识, 并经考核合格, 持证操作．
2 、工作前必须穿戴好规定的防护用品（绝缘手套、鞋、靴等）, 注意检查绝缘性能是否良好, 并检查安全用具、安全措施, 如无问题时方能工作。
3、任何电气设备, 在未验明无电前应一律认为有电。在试验有无
电时, 应用验电工具或仪表,绝对禁止赤手触摸导电部分。
4、凡高于36伏,低于500伏的电气设备带电操作时应有两人以上, 并有一人监护；凡有下列情况之一者, 一律不准带电操作：
⑴ 在雨、阴天及空气潮湿的情况下；
⑵ 电杆或梯子在潮湿的情况下；
⑶ 操作时必须钻过下一层带电导线的空间时；
⑷ 修理机床或设施的电气部分时, 修完后方可送电试验。
5、非带电操作不可时, 除取得领导同意外, 必须采取一切安全措施并遵守以下事项：
⑴ 使用可绝缘的工具；
⑵ 戴绝缘手套, 穿绝缘鞋、靴或站在绝缘垫上；
⑶ 注意力集中, 不得边操作边谈话。
⑷ 作业中严禁旁人赤手（指无绝缘保护措施）传递给操作者材料和工具；
⑸ 彻底地作完这一相再作另一相, 禁止同时接两相。
6、带电操作及登高作业必须有监护。
7、对380伏以上的电源,在潮湿地带,有电灰尘、化学活动性大的粉尘及易燃易爆危险场所绝对禁止带电操作。
8、发生触电事故必须立即切断电源, 并对触电者进行人工呼吸。发生电气火警时应立即设法断电, 用1211、二氧化碳灭火器或干砂扑救。禁止使用水、泡沫灭火机灭火。
9、安装、检修和排除故障均应停电进行, 并采取安全防护措施,挂上有人工作, 禁止合闸的警告牌。不准借事故停电或其他停电、限电机会工作,但经申请批准, 采取可靠安全措施者例外。
四、金属切削加工安全须知
1、操作者必须遵守《工厂一般安全须知》。
2、操作者须经专门技术培训, 考试合格, 办理独立操作手续后, 方能独立操作。工作前要穿戴好规定的防护用品, 禁止戴手套、系围巾、
穿裙、穿高跟鞋、赤臂赤足等进行操作。切削中, 头和手不得接近切削面, 不许在机床旁更衣。
3、开车前应检查工具, 设备是否完好, 防护保险装置是否齐全, 电气设备外壳是否接地。班前班后各注油孔和导轨面要加油, 试车前要清除床面上的物件。
4、加工中工件和刀、夹具必须装夹牢固, 发现松动及时锁紧。工具、量具等物不准放在床面上和转动部份范围内。
5、在机床运转中禁止变速、检查测量工件尺寸和用手摸工件；切削过程中, 刀具未退离工件前不得停车。
6、禁止用脚踩或用金属器具打、碰开关和手柄, 不许盲目扳动手柄和任意拨弄别人的机器设备, 工作结束后手柄应放在空挡位置。
7、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时必须由一人负责安全统一指挥, 防止事故发生。
8、工作场所要整洁, 物品堆放要稳固, 不得妨碍操作和阻塞通道, 废料、铁屑要及时清除, 油液勿洒于地面、机床附近不得放置易燃物品, 工作场所严禁吸烟。
9、清除铁屑要用钩子, 刷子等专用工具, 不许赤手拨拉或用嘴吹；禁止隔着机床的转动部分传递或拿取工件等物品。
10、加工中精力要集中,不得边谈话边干活, 不得用手触摸或擦拭正在运转的部位。加工中突然停电时应关闭电源, 并立即退出切削, 使机床处于停车状态。电气设备有故障时应找电工检查, 不得擅自检修。
11、禁止用湿手操作电扭和用湿布擦拭电气设备。
12、机床工作台上的照明电压必须是安全电压。工作完毕后要切断电源、清理现场、打扫卫生, 做好交接班工作。
13、在冬天, 机床转速必须先开低速转动10 分钟后, 才能开高速。
五、钳工常用工具安全使用须知
（钳工台）
1、钳工台一般必须紧靠墙壁, 人站在一面工作, 对面不准有人。
钳
台必须安装牢固, 不得作为铁砧使用。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36 伏。
3、钳工台上的杂物要及时清理, 工具和工件要放到指定地方。
（虎钳）
1、虎钳上不要放置工具, 以防滑下伤人。
2、使用转座虎钳工作时, 必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油, 保持清洁。如有损坏, 不得使用。
4 、钳口要经常保持完好,磨损时要及时修理,以防工件滑脱。钳口固紧螺丝要经常检查, 以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。
5 、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的2/ 3, 不得锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧, 手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长, 要加支承。装卸工件时, 还必须防止工件摔下伤人。
（手锤）
1 、手锤柄必须用硬质木料做成, 大小长短要适宜。锤柄有适当的斜度,锤头上必须加铁楔, 以免工作时甩掉锤头。
2 、两人击锤,站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳,落锤要准, 动作要协调, 以免击伤对方。
3、手锤使用前, 应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹, 锤头上是否有卷边或毛剌。如有缺陷必须修好后再使用。
（扁铲）〈錾子、凿子〉、冲子
1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时, 柄上顶端切勿沾油,以免打滑。不准对着人铲工件, 防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时, 要及时修磨消除隐患。有裂纹时, 不准使用。
4、工作时, 要思想集中,不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、錾子不得短于150毫米, 刃部淬火要适当, 不能过硬。使用时要保持适当刃角。不准用废钻头代替冲子。
（锉刀、刮刀）
1、木柄必须装有金属箍, 禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火, 使用前要仔细检查有无裂纹, 以防折断发生事故。
3、推锉要平,压力与速度要适当,回拖要轻,以免发生事故。
4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用, 以防折断。
5、工件或刀上有油污时, 要及时擦净, 以防打滑。
6、使用三角刮刀时, 应握住木柄进行工作, 工作完毕把刮刀装入套内。
7 、使用半园刮刀时, 刮削方向禁止站人, 防止刀出伤人。
（扳手）
1、扳手钳口上或螺轮上油脂要擦净, 以防打滑。
2、扳手螺轮要紧密配合, 防止使用时打滑。
3 、禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力, 慢慢扭紧。
4、扳手不能当手锤使用。使用活动扳手时, 应把固定面作为着力点,活面作为辅助面, 否则,容易损坏扳手或者伤人。
5 、使用电动扳手应检查电源插头、插座、开关导线是否完好, 如漏电或缺损, 不得使用。并需戴绝缘手套操作。
6、爪部变形或破裂的扳手, 不准使用。
7、管钳爪纹及螺轮等损坏, 不准使用。
（手锯）
1、工件必须夹紧,不准松动,以防锯条折断伤人.
2、锯割时, 锯要靠近钳口,压力和速度要适宜,