喷码车间管理制度
为了全面加强落实企业规范化、正规化、制度化管理制度，切实保障产品质量安全，规范产品生产日期和编码的管理，确保产品生产日期和编码的可溯源性，保证包装袋的喷码质量，对喷码车间制定管理制度如下：
一、必须先根据喷码生产作业单，领取包装袋，检查包装袋质量是否符合相关
标准和要求，核对包装袋数量是否和作业单一致，包装袋必须质量达标，数量准确无误，堆码整齐，不能落地，发现一次扣1分。
二、全面检查喷码机是否完好、漏电、能否正常运行，清洗喷码机油墨喷头，
设置生产日期和编码，保存确认，用废纸板进行喷码日期和编号检查，喷码人员和整理人员双人复核，再次核对是否与生产作业单一致，签字确认后开始喷码。
三、在喷码作业时喷码人员必须严格按照喷码操作流程进行生产操作，不得擅
自离岗、玩手机，凡是出喷码车间的包装袋必须都有喷码日期，要求有编码的一定要有编码，喷码日期及编码一定要准确无误，清晰易见，字体大小适中，不能缺笔、拖尾、模糊、倾斜等，无喷码日期和喷码质量不达标的包装袋坚决不予出喷码车间；凡是喷码机有作业任务时，其对应的喷码机操作人员和整理人员必须按规定对包装袋的喷码日期及编号进行检查，在喷码过程中，发现次损包装袋，不得进行喷码，如遇维护检修喷码机、更换墨盒，造成无喷码或者喷码不达标的，应返回喷码机前端进行再喷码，确保喷码质量。漏喷和喷码不合格的不允许超过千分之一，发现一次扣5分。
四、“关键点控制”，包装袋的规格、颜色、数量、有无破损等，喷码数量
准确无误，喷码日期及编码完整、字体清晰易见、大小适中，有无缺字、拖尾、
倾斜等，要做到喷码质量达标、喷码数量准确，方可整理入箱，保证喷码工序严格控制，这样才能确保产品质量得到有效保证。
五、对所有产品在喷码过程中，工作不认真，马虎了事，出现漏喷、喷码质量
不合格、不符合要求，通过车间及检验员检验、检查、抽查发现一次按规定进行罚款，并且还要扣10分。
六、凡是本车间的员工，进入车间一律必须穿戴专用的工作服、工作帽，不得
留长发、长指甲、戴首饰、染指甲，不得串岗，严禁将易燃易爆品，提包和与喷码无关的物品带入生产车间，禁止野蛮操作。严格执行本企业和喷码车间的管理制度，自觉遵守操作规范。每天做好清洁卫生及防火防盗工作，消除安全隐患。自觉维护工作场所文明、卫生，井然有序，填写喷码作业记录，避免浪费。服从领导指挥、安排、调度，养成良好地习惯，违者一次扣2分。
七、必须全面做到检查，每天开机前必须检查喷码机油墨及添加剂的液位，不
足即添加（液位高度不应超过油墨或添加剂箱高度的 2/3），每天清洗喷头。
工作结束，应关闭喷码机,关闭电源，喷码机开机和工作期间，如有故障红灯亮,表示故障或报警。喷码机显示故障名称时，必须先记录故障名称，以便报修。喷码人员未经操作培训，不得擅自操作喷码机，严禁烟火，做好喷码设备的防尘、防水、防潮工作。清洗喷嘴，勿用硬物擦拭喷嘴。没有做到或发现一次扣2分，还要追究责任，作深刻检讨。
八、必须全面提高生产安全意识的防范，做到“宁停一分，不抢一秒”，保持
设备机电的正常运转，及时排查漏电、机械故障，发现问题先断电，再及时处理，及时汇报，把生产安全工作做到零分险的状态。谁违规操作，造成设备机电损坏，烧焦，视情节轻重赔偿、罚款，再扣5分。
生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管
申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆
生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
生产车间管理制度第8条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 生产车间管理制度第13条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。
制: 核: 准: 自动化仪表仪器设备 管理制度
1、总则 .... 2、 3、仪表设备的前期管理...... 4、仪表设备分类..... 5、常规仪表管理..... 6、控制系统管理..... 7、仪表联锁保护系统管理...... 8 、 可燃、有毒气体检测报警仪管理 (9) 、 仪表电源、气源管理...... 10、相关文件记录..... .. 2 ... .. 2 ... ... 3 .. ... ^4* . ... 4 ... ... 6* .. .. 8 ? ?… (9) ? ? .. 10 .. ... 11 ...
自动化仪表仪器设备管理制度 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备 管理制 度、规程和规定。 1. 总则 1.1 为加强公司仪器仪表及自动控制设备 （以下简称“仪表设备” ）的管理工作，提 高仪表设备管理水平， 保障仪表设备安全经济运行， 依据国家相关法律、 法规制定本制度。 1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、 安装、使用、 维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术 使用状态。 1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动 控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、 有毒）可燃气体检测报 警器及其辅助单元等。 1.4 本制度适用于公司的各车间及相关部门的仪表设备管理。 2. 职责 2.1 仪表设备由生产部统一管理，在生产部分管副主任的领导下，负责公司仪表设备的 管理。 2.2 生产部仪表设备管理职责： 2.2.1
_ —+ ——=—” ^^70r& - ———_,—— 为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，结合我公司的实际情况，经研究决定，特对原材料出入库程序实行如下制度： 一、本制度由公司经理办公会研究制定，适用于公司所有车间或部门，各车间或 部门必须严格遵照执行。 2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用 3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、 4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等； 5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品； 6其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。 三、所有原材料购入前，必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划，由仓库和 采购部共同确认后明确专人采购；对原材料的出库使用，各车间或部门也应提前上报使用计划，由仓库确认库存量是否满足使用，如果库存不足，仓库应及时和采购人员沟通，尽快确定采购计划。 1、原材料购回后，采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票（或有效收据），发票（或收据）上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息，不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料，经确认准确后方可入库（车间生产所需原材料需检测的参照《石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序》办理入库手续）。如果出
【实习报告】 生产车间管理制度是什么，有什么需要注意到的地方？下面是分享的生产实习报告。供大家参考！ 生产车间管理制度 一.总则 为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环
境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。 生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借
仪器仪表管理制度 1目的 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的仪器、仪表管理。 3 术语和定义 主要术语：仪器仪表、仪器仪表管理。 3.1 仪器仪表 工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 3.2 仪器仪表管理 指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责： 4.1.1 加强对仪器仪表的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司仪器仪表管理制度。 4.1.2 建立公司级（一级）仪器仪表汇总台帐。
4.1.3 帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。 4.1.4 检查考核二级单位仪器仪表管理情况。 4.2 二级单位管理职责： 4.2.1 根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器仪表的维护和管理。 4.2.2 严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。 4.2.3 建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.2.4 合理使用和维护仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。 4.2.5 做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。 4.2.6 处理好仪器、仪表事故。 5 工作程序 5.1 仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员（设备员）报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员（设备员）进行，内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏；成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等；性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交档案室存档，班组一般只保存说明书复印件。 5.2 正确使用仪器仪表 5.2.1 注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定，如工作环境温度、湿
车间库房管理制度 一.目的: 为加强车间库存物资管理及车间工具借用管理、明确物品出库、入库流程提高物资使用率，保证车间库房管理规范化，特制定以下管理制度。 1.物品入库管理: 1.1物资到厂后，先对到厂物资进行验收，并在物资计划内进行标签, 每月第一周.第三周由设备员对当月到厂物资进行出库。 1.2物资出公司备件库后，由库管员记录当R车间库房入库情况，设 备员对岀库物资生成电子版台账。（《出库物资台账》内容包括：设备名称、上报计划时间，物资到厂时间、出库时间.班组出库时间、投用时间、现场使用情况） 1.3物资出公司备件库后需将出库情况通知各班组长，并将出库清单 整理后存于车间库房，方便各班组长出库时进行阅览。 1.4仪表设备入库后先由设备员组织库管员及使用班组立即进行校 验，并填写校验记录（设备入库校验最迟不可超过三天）。校验过的设备需贴上标签，方便班组领用。（标签需注明已校验。标明校验单号，校验单号需和校验记录相对应） 2.物资出车间库房: 2.1各班组物资出库需由班长木人在《班组出库记录》上记录：出库 物资名称、岀库时间、物资使用地点并签字确认。若班组长不在，其他人代签时，需先通知本班组班长经班长同意后方可办理出库。 注：各班组需单独建立《出库台账》，每月设备员与库管员对《班组岀库记录》与班组单独的《出库台账》进行核对，二者应相符。
2.2设备出库：岀库人需先检查所岀库的设备是否有校验记录（即贴 有校验标签），如无校验记录，需先进行校验，填写单校记录后方可岀库投入使用。 2.3材料出库：如镀锌钢管、口钢管.角钢等材料出库时需先在木班 组的《班组出库记录》上写明出库材料的名称、数量、出库R期。 注：车间库存物资为车间公用物资，为方便各班组应急检修时备用。 3.车间工具借用管理: 3.1班组借用车间工具如弯管器，角磨机，手枪钻，电锤等工具时, 需rti班长本人在《车间工具倍用记录》上写明：借用工具名称，借用时间，使用地点.预计归还时间并签字确认。 3.2车间工具借用时间一般不允许超过三个工作R ,如需延期需先通 知库管员。车间工具为车间公共财产，为方便各个班组检修时使用, 各班组借用工具后必须及时归还，方便其他班组检修时使用。 3.3如果车间工具在检修时损坏，班组在归还工具时需写明损坏原因。 并rtl设备员联系物资部或设备部对损坏工具进行及时补充。 3.4归还车间工具时需在《车间工具借用记录》上记录归还R期，归 还人需签字确认。 4.废旧物资管理: 4.1各班组废旧物资退库时需填写《废旧物资退库记录》详细填写退 库物资的名称，型号，数量，退库R期，退库原因最后由班长木人签字确认。退库设备若退库原因不明或使用地点不明，库管人员有权拒绝接收退库物资。 4.2设备退库：设备退库前班组需先对退库的设备进行校验，如果设 备己经损坏班组需先填写《设备损坏报告》°然后由库管员在设备上贴上标签，标明设备已损坏。如果校验结果为设备误差增大无法满足现场使用
企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施
生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序，提高工作效率，保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产 品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到 自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产 品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 识明显、数量准确、处理及时。
仪器仪表管理规章管理办法 仪器仪表管理规章制度一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备（计量、检测、控制、电子计算机等）准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态，特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 （一）生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 （二）维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理，维护保养，执行定期检修校验工作。 （三）市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 （一）仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 （二）对仪表供电、供风，维修车间、生产动力科和各车间协调配合，保证专线专用，达到仪表的技术要求。 （三）维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备，认真填写设备欠缺，并按时上报，使仪表四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）不断提高。 （四）各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、度计划，经生产动力科审查，生产副经理批准后下达。 （五）仪表班必须及时更换仪表记录纸。
（六）公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 （七）仪表启停注意事项 、事先与生产人员取得联系。 、按有关操作规定进行，不得违章作业。 、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 （八）仪表设备发生事故时，车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 （九）全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任： 、正确使用仪表：如仪表启用工艺参数不得大于全量程的.%，不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间，如需调整时应征得仪表人员的同意。 、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 （一）维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备，报技术科审核，生产副经理批准后，由生产动力科安排施工计划，重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 （二）我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表，由生产动力科组织外委校验，并保存有关资料。 （三）拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大
生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、劳动纪律 1．员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。 2．员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。 3．员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。 4．员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。 5．上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。 6. 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50.00元。 7.有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。 8.上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10.00元。 9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。 10.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 11. 服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 12. 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 13. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 二、现场管理制度 1．员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。 2．积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。 3．所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
仪表管理制度 仪表管理制度 编制: 审核: 批准:
仪表联锁系统管理DCS系统管理规定 三、仪表技术管理 四 、 仪表设备管理 五、仪表运行管理 六、仪表检修管理 七、竣工装置验收管理 八、仪表的备品、配件管理 九、仪表巡回检查管理
仪表联锁系统管理 一、仪表联锁系统的分类 仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。 A类仪表联锁系统 a ）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b ）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c ）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统 除A类以外的仪表联锁系统均为B类。 二、仪表联锁系统的设置和设定值的确定 1 .仪表联锁系统的设置 在生产过程中仪表联锁系统的设置由分公司生产技术科负责，会同生产车间共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经厂总工程师或主管厂长审批后发布实施。 2.仪表联锁系统设定值的确定 仪表联锁系统设定值由公司生产技术科负责会同有关生产车间制定，公司生产技术科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经设备部门负责人审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。 三、仪表联锁系统的配备 1.仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表主任工程师提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由公司生产技术科负责组织有关
部门、车间共同审定，设备科负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。 2.所有仪表联锁的实施由仪表专业或仪表维护班负责，与仪表联锁系统有 关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。 四、仪表联锁系统的试验和确认 1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。 a）新建装置在单机或联动试车前。 b ）单机设备或单元系统检修后。 c ）装置大修后。 2 ?试验内容 a）仪表专业或装置仪表维护班按分公司生产技术科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》 b）仪表专业会同工艺、电气、设备等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。 仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。 五、仪表联锁系统的解除 1.仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。 2.由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除，应由生产车间生产主任负
1.仓管员凭盖有“合格”章的[成品包装箱]及实物办理入库，并认真核对产品名称、 批次、数量、标识及包装情况，对不符合包装要求的成品，仓管员有权制止入库。成品入库后应立即入账，以反映物品状态和相应信息。 2.严格执行“先进先出”、“帐出料出”规定，以防产品出现呆库或品质劣化； 3. 成品出库依[发货通知]发出，其它单据原则上应给以拒绝。 4.库内要保持卫生清洁，根据不同产家的产品分区进行管理，达到合理定位，摆放整齐，妥善保管。 5.坚持日清月结，月月盘点，达到五清（名称相符、批号不混、数量准确、质量清楚、资料齐全），及时填表反映成品动态情况。 6.做好仓库的防火、防盗、防潮工作，库内严禁吸烟，并有防范措施。
1. 仓管员依[收料单]等单据核对点收，包括对客户或本公司标签上的品号、数量进行确认，仓管员凭清单核对查收，若短装则通知采购部请厂商补交。如有下列情形者，则给予拒绝收料： 1.1交货日期提前三天以上者（已跟供应商协商后除外）； 1.2与[收料单]内容不符或数量超过10％者、或未按规定的包装数量包装者； 1.3产品标示与[收料单]不符者； 1.4破损、变质、损毁及其他严重瑕疵者； 1.5其它显著的差异者。 2.仓管员在收料后，即填写《送检单》至技术质检部进行货料检验。 3.仓管员须按“帐入料入”办理收料入库手续，做到帐、物、卡三相符。 4.物料入库：入公司各种原材（物）料，经仓管员点收数量及进料检验员检验合格 签字后， 由仓管员依规定储位入库，入库时仓管员须核对料号、数量及是否检验合格，并填写 [存卡]以表明物料状态和相应信息。对各种原料的差异及时上报主管部门。 5.严格执行“先进先出”、“帐出料出”规定，以防材料、产品出现呆库或品质劣化； 6.应杜绝不按规定的领料结果出现，对错领、错发应追回错发的物料； 7.仓管员凭材料收发明细对仓储物品的进出进行管理，盘点作业依《盘点作业规定》办理。 8.每月盘点前三天,仓管员对库存物料进行存放时间检查,超过半年的物料开具[物料 超期报检表]给技术质检部,由该部对物料进行检查。
生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
内部管理制度系列 仪器仪表管理制度-范文（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66270仪器仪表管理制度-范文 Instrumentation Management System-Fan Wen 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领，合理使用，精心维护，保持性能和精度，遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;第二、合理使用仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;第四、保管
好技术资料(包括合格证);第五、处理好仪器、仪表事故。(二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行，内容有:外观检查，即检查外壳包装是否损坏;成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档，班组一般只保存说明书(或其复印件)。2.正确使用仪器仪表。第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定，如工作环境温度、湿度等，必须严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下，仪器工作处要通风，没有强磁场，无腐蚀物和强烈震动，注意防尘。第二、在技术规范允许尺度内使用仪器
原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。 二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原辅料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。 七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求，禁止不合格产品出库销售。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。
生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容：产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率，效率决定工厂的效益！ 一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面： （1）工艺：生产单品所采用的工艺，根据现有工艺结合行业发展先进工艺，不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下： （2）制程：通过验证，不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下：结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量：当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法。 （1）机械工艺：提高机械生产工艺，如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。（2）手工工艺：制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 （2）人为原因：通过员工主观能动性措施降低产品品质损失，如通过自动化代替手工。（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，建立品质报表填写制度，调查重点品质问题所在，对症下药。针对出现的问题，积极解决。 三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 （1）可控性成本 a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。
b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制，进而降低人员成本。 c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用：通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。（2）不可控成本 通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法，注重问题的前期发现、源头探究，从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制，严格按照所指定的流程和程序进行操作。（可单独列为一章） 三、产品质量 1、