1.失效的含义，分类，产品丧失规定的功能即为失效，分类为：按照失效发展的过程：早期失效，偶然
失效；磨损失效1.（按照失效发生速度）突发性失效、渐进性失效、间歇性失效；2.(按失效整体性) 系统性失效、部分性失效;3. (按失效可修复性) 暂时性失效、永久性失效；4.（按失效相关性）独立失效和从属失效，或关联失效和非关联失效；5，按失效造成的后果：部分（退化）失效、完全（恶性）失效、危险性（严重）失效、灾难性（致命）失效。
2.失效分析研究工作内容：（1）失效物理的研究：即从原子和分子的角度出发，来解释元件、材料失效的现象（2）失效机理的研究：研究失效的物理、化学原因、失效过程及其影响因素。（3）失效诊断的研究和失效预防工程技术方面的研究。。失效机理研究是基础，失效分析工作是实践，它们是促进整个失效分析工作以及失效理论向前发展的两个相辅相承的方面。
3.失效分析的内涵：1，失效分析（分析和查明产品的失效原因、失效机理、判断失效模式，研究并提出预防再失效的对策等技术活动和管理活动。）2；明确失效对象(在失效系统中寻找并确认失效零件及其部位和失效过程)。3, 确定失效模式(失效模式是指失效的外在宏观表现形式和过程，可理解为失效的性质和类型。)4, 研究失效机理(失效机理是指失效的物理、化学变化本质，其微观过程可追溯到原子、分子尺度和结构的变化。他是对失效内在本质、必然性和规律性的研究。失效模式与其有必然的联系)。5, 找出失效原因(失效原因是指酿成失效甚至事故的直接关键性因素。失效原因的查询和判断是建立在失效模式的确定和失效机理的分析基础上而得到科学结论。)6, 提出预防措施(更清楚地认识使用材料、提出更合理的技术规范、改进材料的选用和工艺技术)
4.:失效过程的特点：过程的不可逆性，过程的有序性，过程的不稳定性，过程的累计性。
失效原因的特点：必然性，双重性，实序性，普遍性。
5．产品失效业务分析的重点无疑是分析产品的早期失效事件、突发性失效事件以及致命的失效事件，因为这些失效事件的分析事关重大或关系到全局。失效业务分析的深度应依其分析的目的和要求不同而异。作为法律依据的失效诊断主要的任务
6..失效分析的注意事项：（1）深入进行调查研究既是失效分析的第一个步骤，且贯彻失效分析各个环节和整个失效分析工作的始终。调查研究要亲到现场、深入进行、决不要漏掉蛛丝马迹。调查研究要有提纲、口问手记、随时分析整理。调查研究是失效分析的重要原则和基础（2）认真制定失效分析程序，避免盲目性和片面性失效分析程序是整个失效分折工作“纲领性”文件，它是整个失效分析成败的关键。“程序”的制定要建立在深入调查研究的基础上，要经过周密的思考，切不可草草从事；“程序”既要重点突出，避免盲目性，又要考虑到失效原因各种可能，克服片面性；“程序”使整个失效分析工作有章可循和有条不紊地进行。失效分析人员既不能轻易更改“程序”，但也不能一成不变，应根据失效分析的进展和新的情况，作必要的调整。（3）充分注意失效分折的复杂性和综合性，避免技术上的局限性。失效分析涉及多种学科的知识和多种测试技术，因此，失效分析人员在专业知识上和经验上的局限性往往会影响失效分析结果的正确性。为此，不仅要在失效分析小组的组成人员上考虑各有关专业人员的结合，作为每个失效分析人员则要耐心地、虚心地听取不同角度的分析意见，要努力扩大自己的知识面。只有各个学科的知识、各种测试方法和技术、各类人员的结合和密切合作，才能找到合乎实际的失效原因和补救、预防治施。（4）尊重客观事实、坚持实事求是，排除人为的干扰。失效是人们主观认识和客观事物不一致的结果，失效后面有至今尚未认识的真理，因此失效分析一定要尊重客观事实。失效分析可能会牵连到某些人或单位的利益，这些人往往会利用自己的地位和影响来改变失效分析的进程和结论，因此失效分析工作者必须要有科学的求实精神，勇于坚持真理排除各种人为的干扰，这是失效分析能否得出正确结论的关键之一。
2.1.失效分析的思路及一般程序：总体思路是以调查、观察和试验获取的失效信息为分析的事实依据，以失效规律为理论依据，按一定的分析和推理方法，来判断失效事件的失效模式，查寻失效原因，提出预防措施和改进方法。（思想方法：整体观念原则，从现象到本质原则，动态原则，一分为二原则，纵横交会原则）
（1）失效对象：1当前失效件——在机械失效现场调查获得的失效件2，潜在失效件——在役或返修中的与当前失效件相同型号的并履历相似的机件3，过去失效件——历史上曾经发生过的与当前失效件同一型号的失效件。（2）失效现象：1 失效现场调查收集到的各种有关失效的宏观表现及特征 2. 实验室分解检查观察和实验得到的各种宏观显性和隐形的失效表现及特征3，失效的微观特征；模拟试验时出现的失效特征（3）失效环境：1 介质环境——整机环境、局部环境、具体环境 2. 应力环境——载荷的种类、大小、振动、噪声等3，温度环境其他环境，如湿度、辐射等
2.失效分析的一般程序：1，保护失效现场 2. 侦查现场收集资料3，制定失效分析计划 4. 执行失效分析计划5，,综合评定分析结果6，,研究补救措施和预防措施7，评审失效分析报告8.起草失效分析报告9，,提出失效分析报告10，进入反馈系统
2.2 防止失效的思路：(1) 对具体服役条件下的零部件进行具体分析，从中找出主要的失效形式及主要失效抗力指标。(2) 运用材料强度学和断裂物理、化学、力学的研究成果，深入分析各种失效现象的本质，以主要失效抗力指标与材料成分、组织、状态的关系，提出改进措施。(3) 根据“不同服枝条件要求材料强度和塑性、韧性的合理配合”这一规律，分析研究失效零部件现行的选材、用材技术条件是否合理。(4) 采用局部复合强化，克服零部件上的薄弱环节，争取达到材料的等强度设计。(5) 在进行失效分析和提出防止失效的措施时，还应做到几个结合：
①设计、材料、工艺相结合，即形状、尺寸、材料、成型加工和加强化工艺统一考虑；
结构强度(力学计算、实验应力分析)与材料强度相结合，试体试验与实际零部件台架模拟试验相结合；
宏观规律与微观机理结合，宏观断口和微观断口分析相结合，宏观、微观、亚微观组织分析相结合；
④实验室规律性、试验研究与生产试验相结合。
2. 2.6 失效分析技术方法概述：
1..痕迹分析技术：对失效过程中表面或其他部位留下的痕迹特征进行分析、诊断鉴别，找出其变化的过程和形成的原因，为失效分析提供线索和证据
2，,裂纹分析技术：通过对裂纹产生的部位及其材质、裂纹的宏观及微观特征分析，判定裂纹起始位置及走向，探究裂纹产生的原因和机理，从而找到零件失效的原因。
3，,断口分析技术：断裂件断口上的痕迹记录了载荷及外部环境对材料中裂纹萌生扩展的作用及行为，以及裂纹形成过程的各种影响因素。分析之可以找到断裂的原因及影响因素
4，失效评估技术：把个体的失效事件转化成群体的失效概率事件进行分析，通过数理统计方法分析零件或零件集成系统的失效或安全的可能性概率
2.5.1 材料失效的累计损伤致因论：1，材料累计损伤的本质——组织结构的累计损伤：由小到大；由宏观到微观；有一定的规律
材料累计损伤的特征——显性的完整性破坏：1，形状和尺寸的变化，如：变形、溶胀、熔坑…2，材料的连续性被破坏，如裂纹、断裂、蚀坑、龟裂…
3，材料变质，如表面氧化、腐蚀、烧蚀
材料累计损伤的判据——损伤临界值：如：临界裂纹长度，临界腐蚀速度，最大磨损量。
3.1 金属构件中的常见缺陷：
一、铸态组织缺陷 1. 缩孔与疏松（晶间疏松，枝间疏松）危害：主要使力学性能、密封性能、表面粗糙度受影响；消除：合理选择合金成分；合理的铸造工艺；合理的锻轧工艺2.偏析（晶内偏析，晶间偏析，区域偏析，比重偏析）预防：①净化合金液②改善凝固条件③扩散退火处理 3. 气孔与白点（类型：侵入气孔、析出气孔和反应气孔；危害：降低强度、气密性、耐蚀性和耐热性；预防：合金液除气、合理的铸造工艺）白点：合金液中的氢在凝固时析出形成气体氢，聚集于合金内，在纵向断口上呈现为表面光滑、银白色的圆形或椭圆形的斑点。易发钢种：含Cr、Ni、Mn的合金结构钢及低合金工具钢；消除：净化除气；提醒：含白点的钢材或其它材料不能使用！
二、锻轧件缺陷 1. 内部组织缺陷 a. 粗大的魏氏组织（危害:：脆性增加，强度下降；提醒:：重要件不允许有魏氏组织!）b.网络状碳化物及带状组织（危害：使性能呈各向异性；提醒：常导致工、模具钢过早失效） c. 钢材表面脱碳
2. 钢材表面缺陷 a. 划痕 b. 表面裂纹 c. 分层 d. 折叠 e. 结疤
三、夹杂物对钢性能的影响：构件失效中，90%是疲劳失效(正常使用时)。1. 夹杂物的类型：a. 脆性夹杂物；b. 塑性夹杂物；c. 半塑性变形的夹杂物 2. 夹杂物对钢性能的影响：主要是指对强度和韧性的影响。
a. 夹杂物使钢产生微裂纹
b. 夹杂物易引起应力集中
c. 夹杂物降低钢的韧性
第四章：痕迹分析技术
4.1.痕迹：环境作用于系统，在系统表面“表面”留下的标记。失效痕迹分析：对失效过程中留下的痕迹进行分析。
分类：机械接触痕迹腐蚀痕迹电侵蚀痕迹污染痕迹分离物痕迹热侵蚀痕迹加工痕迹
4.3 痕迹及痕迹分析:作用：为判断失效性质、破坏顺序和首个失效件提供重要的线索；为判断环境与失效件作用提供直接或间接地证据；为生产制造、安装调试、使用维修提供重要的线索；是表面科学的重要分支，为研究和提高材料表面性能提供重要的方向指导。----通过一定的检验方法来研究痕迹的共性与特殊性、形成过程及机制、造出造成痕迹的来源，成为寻找失效原因的重要途径。
4.4痕迹分析及的一般程序和方法:
寻找、发现、显现----整机破坏顺序痕迹、零部件的外部痕迹、零部件之间的痕迹、污染物和分离物痕迹------从起始点开始，全面收集，要有耐心和经验，保持原始状态。
提取、固定、显现、记录、保存------采用摄影、复印、制模、静电提取、AC法等提取固定痕迹，用干湿法均可提取残留物-
鉴定痕迹-----对痕迹特征进行针对性检验------由简到繁，从宏观到微观，先定性后定量，依据形貌、成分、组织结构到性能的顺序.
模拟再现试验----对于要求较高分分析过程，可以在同类型产品上验证
-综合分析----分析痕迹形成条件、过程以及影响因素，痕迹的性质和来源。进而分析痕迹与失效的关系，寻找失效的原因
结论及建议------痕迹本身分析结论，推理性结论，与失效相关性结论
第五章裂纹分析技术
5.1 裂纹分析思路：裂纹的宏观检验观察-----产生裂纹部位分析-----材质检验------裂纹的微观检验
5.3 首断件的确定首断件：在机电装备断裂时，往往会导致多个零件先后出现断裂,从这些零件中寻找首断件是失效分析的关键之一。
确定的一般规则：1，在各种断裂件中，既有延性断裂，又有脆性断裂时，一般脆性断件断裂发生在前，延性断裂件断裂发生在后,2,在各种断裂件中，既有脆性断裂，又有疲劳断裂时，一般疲劳断件断裂发生在前，脆性断裂件断裂发生在后。3，当存在两个或两个以上疲劳断裂件时，低应力的疲劳断件断裂发生在前，而大应力疲劳断裂件断裂发生在后,4，当断裂件均为延性断裂时，则应根据各种零件的受力状态、结构特征、裂纹的走向、材质与性能等进行综合分析与评定，才能找出首断件。
5.4 主裂纹的确定主裂纹：经对失效机械件的残骸拼凑，经常会碰到在同已失效件上出现多条裂纹，从这些裂纹中必须找出首先开裂的部位——主裂纹。
确定的方法：1，“T”型法：若一个零件上出现两块以上碎片时，若将其合拢起来构成“T”型，在通常情况下，横贯裂纹为主纹，其余为二次裂纹,2，分叉法：机械零件在断裂过程中，往往在出现一条裂纹后，要产生多条分叉或分支裂纹。分叉或分支裂纹为二次裂纹，汇合裂纹为主裂纹3，变形法；当机战零件在断裂过程中产生变形并断成几块时，可测定各碎块不同方向上的变形量大小，变形量大的部位为主裂纹，其余为二次裂纹。4，氧化法：氧化颜色愈深、氧化愈严重的裂纹为主裂纹。浅者为二次裂纹,5 疲劳裂纹特性法：疲劳裂纹长、疲劳弧线或条带间距密者为主裂纹，反之为次生裂纹或二次裂纹。
5.9 裂纹的起始位置分析：裂纹的起源位置取决于两方面因素的综合作用，即应力大小及材料强度的高低。当材料局部存在着缺陷时，会使缺陷处的强度大幅度降低，此处最易成为裂纹的起源位置。前者又受材料和零件结构内、外应力集中因素的影响。而后者又与材料类型、状态和缺陷等因素有关，因此裂纹的起裂位置一般从材质状态及零件形状等方面分析。
第六章：失效分析案例举例
案例1 油井套管腐蚀：0、背景介绍：1、套管腐蚀形貌2、腐蚀产物ＸＲＤ分析3、油套管材质的金相和非金属夹杂分析4、管壁ＳＲＢ分析检测5、腐蚀试验6、结论；
（2）腐蚀产物ＸＲＤ分析
取套管内壁物质,洗去油污,再用丙酮清洗吹干,进行Ｘ—射线衍射分析。套管内壁腐蚀产物中主要有ＦｅＣＯ3和ＣａＣＯ3, 夹杂有ＮａＣｌ和硫酸亚铁等。腐蚀产物的主要成份为碳酸盐,显示出套管、油管腐蚀与ＣＯ2腐蚀有关。
（3油套管材质的金相和非金属夹杂分析
采用电子探针分析仪进行钢基、夹杂物定性、定量和元素面分析。套管钢的纵截面夹杂物形貌及面分析发现, 大量细小球形暗灰色颗粒为Ａｌ2Ｏ3, 短条状为ＭｎＳ。材质中夹杂物以Ａｌ2Ｏ3和ＭｎＳ为主, 少量Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2存在。整个材料裂口面上夹杂物多且分散较均匀,夹杂物以Ａｌ2Ｏ3、ＭｎＳ为主,分散均匀,加速了钢材的腐蚀。同时经电子探针元素定量分析表明,随着向腐蚀坑底的深入,表层元素中氧、硫、氯、钙、镁含量在逐步增大。说明生成的腐蚀产物有铁氧化物、硫化铁、碳酸钙、碳酸镁等,并随腐蚀深入呈增加趋势。
(4)管壁ＳＲＢ分析检测
取下管壁内表面的附着物, 置于100ｍＬ已灭菌处理的8%的生理盐水中,并使之均匀分散于盐水中,取1ｍＬ此盐水逐渐稀释至10-10级，采用绝迹稀释法测量最大可能菌量。分别在三种温度下(37℃、50℃和80℃)进行培养，连续观察并记录结果和现象。实验结果表明，在37℃条件下,ＳＲＢ活性很差，80℃时没有长出，50℃时最适合该细菌的生长，生长指标为221,菌量大约为3.0×104个/ｃｍ2。该细菌已适应了腐蚀产物膜下的环境,将导致膜下细菌腐蚀,进一步研究表明,该腐蚀产物膜中还含有少量的短链脂肪酸,该脂肪酸会促进点蚀的形成和发展,加速腐蚀。
5腐蚀试验
用油田水样对两种钢(套管钢、油管钢)进行了静态和动态腐蚀试验,温度50℃下密闭除氧试验时间7天。结
果如表1所示:-----动态腐蚀速度远远大于静态腐蚀速度,说明介质、材料处于相对运动状态时腐蚀更为严重。在动态腐蚀循环试验装置上进行了不同流速对腐蚀影响的试验。
不同流速对腐蚀影响的试验
随介质流速的增加,腐蚀速度迅速增大,腐蚀速度由静态的0.061ｇ/ｍ2·ｈ增加到流速为0.9ｍ/s时的的0.70ｇ/ｍ2·ｈ,腐蚀速度增加了11.5倍, 即使在0.32ｍ/s这样的低流条件下,腐蚀速度也增加到原来的3倍,说明介质流动能较大地增加体系的腐蚀。
不同ＣＯ2分压下, Ｑ235钢在3%ＮａＣｌ溶液中的腐蚀速度
很明显ＣＯ2压力越高,腐蚀越为严重
6结论
(1)复杂断块油田套管腐蚀失效主要是油井高矿化度产出水中ＣＯ2腐蚀作用的结果。
(2)套管的局部腐蚀破裂形态与钢材中夹杂物的局部分布、流体冲刷密切相关。
(3)综合对腐蚀形态特征的观察判断,腐蚀产物的分析,材质金相非金属夹杂分析,管壁ＳＲＢ检测分析和腐蚀试验的研究,可以找出套管腐蚀失效的主要原因。
火电机组奥氏体钢管材失效分析
0、背景介绍1宏观检验2化学成分及机械性能检验3金相分析4电子探针检验5内应力分析6结果分析7防治对策
1宏观检验
爆口均发生在小角度17°30′弯头附近,裂口均为横向,在一次爆口的6根管子中有些管由外向内裂,有些则由内向外裂,管径未涨粗,断口较平整,裂口内壁附近存在平行的未穿透的横向裂纹,管外壁附有黑色的氧化层;管外壁局部有弯管留下的压痕,这些区域的背面有较浅的横向裂痕萌生.
2化学成分及机械性能检验
3金相分析
在爆口附近制备金相试样,晶粒度3～6级,单相奥氏体,沿晶裂纹,裂纹中充满灰色的腐蚀物.
4电子探针检验
断口及管子外表面氧化物成分见表3, 能谱分析发现管子微裂纹处存在Ｃｌ、Ｓ元素.
5内应力分析
在小弯头区域取样用衍射仪2θ法进行测量,其结果见表4. Ｆｅ(222)晶面应力常数为586,计算求得σ=164ＭＰａ(压应力);试验还表明试样存在明显的应力梯度.
6结果分析
ＳＵＳ304管材化学成分及机械性能均符合有关标准,管壁未减薄,金相组织也未发现异常.一次失效事故中所有的爆口和裂纹既不存在于管子的直段也不在管子变形量最大和炉温最高的下弯头处,而全部集中在变形量不大的小弯头附近,表明该材料在同一环境下失效与小弯头附近材料的状况有某种关系.爆口附近及管子内外壁小裂纹的形貌均为沿晶裂纹,裂纹中充满灰色的腐蚀物,爆口及裂纹方向与弯头加工变形方向垂直;尽管经过爆管和试样割取释放了大部分的内应力,衍射测量中仍可发现试样中存在明显的应力和应力梯度.可以确定失效的原因是由于应力腐蚀所致.从断口表面的电子探针分析结果,致密氧化层表明这种爆破失效是一缓慢的过程,管子的有关区域有可能在投入运行之前就存在一些缺陷.经了解, 由于工程进度的原因,
这批管子在安装前已在工地放置了1年多时间,由于工地面临大海,又属于亚热带地区,空气湿度大,具有形成应力腐蚀的外部条件;夹持管材料延伸性较好,小角度处转弯较多但变形量不大.从管子外壁局部区域存在弯管时留下的压痕可推断弯管时加热温度不足;从试样内应力分析可见管子弯后热处理不妥导致这一区域的残余应力得不到有效消除,加上该电厂的特殊地理环境气候条件,使得裂纹沿着管子拉应力垂直方向开始萌生并逐渐加深,致使投入运行3000多小时就爆破失效,众多管子几乎在同一时间爆破,而破口既有由内向外也有由外向内,横向小裂纹管子内外壁均有,表明腐蚀介质或气氛对管子内外壁的入侵是同时的、均匀的.
7防治对策
随着火电机组朝着大单机高参数大容量的方向发展,奥氏体不锈钢材料的大量使用已是发展趋势.在我国,沿海地区近年来大容量机组安装较多,不锈钢管材失效爆破的事故时有发生,并几乎都是应力腐蚀所致,一爆就是一大片,对正常生产影响较大.由于地处沿海地区,特别是南方亚热带气候,控制腐蚀介质或腐蚀气氛的难度较大,有些生产单位曾寄希望于更换更高档次的材料以求保证机组的正常运行,以致机组安装及维修的费用增大,造成不必要的浪费.笔者认为304这种管材是比较成熟的材料,国外已有多年的运行历史.对氯离子和应力腐蚀比较敏感是奥氏体不锈钢的共同弱点,材料本身的内应力和外部的腐蚀介质或腐蚀气氛是不锈钢材料应力腐蚀失效的内因和外因,只要能有效控制就能有效降低其失效几率.沿海地区的机组除了要加强措施做好防腐工作外,更重要的是要从控制内因方面着手,制造厂家和安装单位对弯管的不圆度和弯管及焊接的热处理工艺等方面应严加控制,尽可能减少直至消除管材的残余应力;使用单位对可疑的管段区域要进行应力检查,发现有异应进行消除应力处理,发现微裂纹者应尽快更换,便可将事故消灭在萌芽状态之中.
案例3 3Ｃｒ2Ｗ8Ｖ钢热锻模具淬火开裂原因分析
1背景2检验内容及结果2 .1原材料化学成分2 .2硬度测定2. 3断口形貌(1)宏观检查(2)断口微观检查2. 4显微组织分析3讨论4结论
22检验内容及结果
2 .1原材料化学成分
分析在模具上取样,测定模具的化学成分(质量分数,%)如下:0 .30Ｃ,0.8 2Ｗ,0.2 5Ｃｒ,0 .35Ｖ,0 .32Ｓｉ,0 .30Ｍｎ,0 .032Ｓ,0 .028Ｐ。与ＧＢ1299—2000(合金工具钢)相比,符合标准。
2 .2硬度测定
用ＨＲ150洛氏硬度试验机测定锻件的表面硬度为28～30,模具回火后的表层硬度为40～41ＨＲＣ,心部硬度为47～48ＨＲＣ。
2 .3断口形貌
(1)宏观检查模具横向多处断裂,裂纹特征有直裂纹、弯折裂纹和圆弧裂纹,
在模具碎块的横断面表层可观察到有约30ｍｍ细瓷状断口,见图2。断口内部有山脊状扩展形貌,放射线中心朝向模具心部,表明裂纹源形成于模具心部。心部为粗晶状断口,有十分明显的金属光泽。上述特征可以判定该模具的开裂是由心部脆性解理断裂引发的。
(2)断口微观检查
用扫描电镜对细瓷状断口、粗晶状断口进行观察,结果见图3、4。
从粗晶状断口扫描电镜照片可以看到,断口中有明显的解理台阶,属穿晶解理断裂特征。
2. 4显微组织分析
在模具开裂处,对粗晶状断口、细瓷状断口截取试样,样品制备后,用4%硝酸酒精溶液短时轻微腐蚀,然后在金相显微镜下观察。尽管照片中组织不太清晰,可以观察到淬火前奥氏体晶粒分布情况,见图5。用奥氏体晶粒度评级标准[2]评定晶粒度等级为6级,粗晶状断口处的晶粒和组织粗大(图6),晶粒度等级为1级。观察还发现碳化物呈严重的带状分布,见图8。在细瓷状与粗晶状断口的衔接处存在大小晶粒不匀的现象。3讨论
相关文献介绍3Ｃｒ2Ｗ8Ｖ钢是一种压铸模具钢,该钢含有较多的钨和铬,具有较小的热膨胀系数和较好的耐蚀性。钨可以增加钢的耐热性,减少回火脆性和热处理变形。由于该钢的碳含量较低(0 25%～0
40%),使钢具有良好的导热性和足够的韧性。加入少量的钒可细化晶粒,提高耐磨性。3Ｃｒ2Ｗ8Ｖ钢属于过共析钢,正常淬火组织应为较细的马氏体、残留奥氏体和少量的粒状碳化物。若淬火温度过高,则得到粗大马氏体。图4所示模具断口心部呈粗晶状断口形貌,有脆性解理断裂特征。
图6的金相组织表明,奥氏体晶粒粗大,马氏体粗大,属于明显的过热现象。但模具表层细瓷状断口(图2、3)和细小晶粒(图5),属于正常的淬火组织。分析认为:厂方在加工模具时,发现锻件的硬度偏高,曾经进行一次降低硬度退火,但退火保温时间不够,仅使表层重结晶细化,因此出现了表层的细晶粒和细瓷状断口。
由于模具心部未热透,淬火加热出现组织遗传现象,形成粗大奥氏体晶粒,冷却时产生粗大马氏体。在模具心部受组织应力和热应力的双重作用,形成裂纹源,裂纹扩展导致表面开裂。模具横截面出现较多的横向裂纹、弯折裂纹和弧状裂状,这主要与锻造质量有关。碳化物带状分布说明锻造不充分,是造成弯折裂纹和弧状裂纹的主要原因,由宏观形貌和金相组织特征可以推断,锻造起始温度高,造成组织过热,提供锻件时未向用户说明,用户按正常温度淬火时出现开裂事故。
4结论
热锻模开裂的主要原因属于锻造组织存在严重缺陷,即粗大的奥氏体晶粒(锻造过热组织)和严重的
碳化物带状分布,模具淬火前未经充分退火细化晶粒,从而造成正常温度淬火开裂。
案例4 漳平电厂1号机叶片断裂失效分析
1、背景2 检查、试验2.1宏观检查2.2 断口微观检查2.3化学成分2.4硬度测试2.5 冲击试验2.6 金相检
查 3 分析 4 结论
3检查、试验
2.1宏观检查检查发现丢落的19个叶片的断裂部位均位于叶片倒/形槽根部的横断面上（见图1），肉眼观察断口表面呈红褐色和灰褐色，有锈斑。断口平坦并分成两个区，其中大面积区呈光滑状，小面积区呈纤维状，个别断口几乎全部呈光滑状。拆卸时发现叶片根部装配较松，极易取下。
2.2 断口微观检查
断口经超声波清洗干净后在扫描电镜下先以低倍（10倍）观察，发现有典型的疲劳断裂特征，即有三个区域组成：疲劳源，疲劳裂纹扩展区（颗粒状脆性断裂区）和最终快速断裂韧性纤维区，其中疲劳源和疲劳裂纹扩展区占大部分面积。图2为疲劳源和疲劳裂纹扩展区，从中能明显观察到贝壳状条纹，这是疲劳断裂典型特征。进一步放大观察发现断口有类似台阶式线段（见图3、4），这些线段不是平滑的，它是疲劳过程引起不稳定滑移面上快速的裂纹扩展造成的。此外，还能观察到裂纹的存在，且从源区向心部发展。在疲劳裂纹扩展区，则能观察到颗粒状脆性断裂特征（见图5）。断口开裂以穿晶断裂为主，无沿晶断裂迹象，也没有介质腐蚀引起的应力腐蚀断口形貌。这说明快速断裂区是以韧窝为主的塑性断裂。
2.3化学成分
分析损坏叶片取样分析结果见表1。从表1可以看出，损坏叶片材料的化学成分合格。
2.4 硬度测试
断裂叶片根部侧面布氏硬度测试结果见表2。表2表明，断裂叶片的硬度值略偏高，推测叶片材料的强度较高。
2.5 冲击试验
2.6 金相检查
选取断裂叶片根部侧面进行金相检查分析，首先对未浸蚀的试样表面进行检查，发现其中一个倒<形槽的根部还存在微裂纹（微裂纹平直且走向平行于断口表面）。用氯化铁盐酸水溶液浸蚀试样表面后观察其金相组织为具有位向的回火索氏体（见图6），图7为带微裂纹处的金相照片，组织状态正常。
3 分析
(1)断裂叶片的金相组织为正常的回火索氏体，材料化学成分合格，主要性能指标也基本正常。
(2)叶片断裂部位在倒形槽根部的横断面上，亦即在应力集中部位，是裂纹源萌生地，断口具有典型的疲劳断裂特征，裂纹扩展属穿晶走向。
(3)叶片根部疲劳断裂与装配质量有关，高压转子叶片安装时通常要求根部紧配合，但裂断的第10级叶片根部却是松配合，遂导致叶片在运行过程中产生振动并传至根部，根部与叶轮槽表面产生摩擦，从而使根部表层晶粒持续滑移带极易萌生裂纹，即产生疲劳源，随后裂纹不断扩展，最终造成根部疲劳断裂。
(4)断裂的19个叶片中，大部分断口都属于疲劳断口，这表明在叶片发生大面积断裂前，其根部已产生或大或小的疲劳裂纹，最后导致部分叶片先断裂，并引起其余叶片提前断裂。
4 结论
漳平电厂1号机高压转子第10级叶片大面积断裂的主要原因是装配时叶片根部间隙偏大，在运行过程中叶片振动引起根部产生疲劳裂纹源，随着疲劳裂纹的不断扩展，最终导致叶片疲劳断裂。
一、德尔菲法 优点： 1、能充分发挥各位专家的作用，集思广益，准确性高。 2、能把各位专家意见的分歧点表达出来，取各家之长，避各家之短。 3、权威人士的意见影响他人的意见； 4、有些专家碍于情面，不愿意发表与其他人不同的意见； 5、出于自尊心而不愿意修改自己原来不全面的意见。 缺点： 德尔菲法的主要缺点是过程比较复杂，花费时间较长。 适用范围：项目规模宏大且环境条件复杂的预测情境。 二、类比法 优点：1、它不涉及任何一般性原则，它不需要在“一般性原则”的基础上进行推理。它只是一种由具体情况到具体情况的推理方式，其优越性在于它所得出的结论可以在今后的超出原案例事实的情况下进行应用。 2、类比法比其他方法具有更高的精确性； 3、类比过程中的步骤可以文档化以便修改。 缺点： 1 严重依赖于历史数据的可用性； 2 能否找出一个或一组好的项目范例对最终估算结果的精确度有着决 定性的影响； 3 对初始估算值进行调整依赖于专家判断。 适用范围：类比法是按同类事物或相似事物的发展规律相一致的原则，对预测目标事物加以对比分析，来推断预测目标事物未来发展趋向与可能水平的一种预测方法。类比法应用形式很多，如由点推算面、由局部类推整体、由类似产品类推新产品、由相似国外国际市场类推国内国际市场等等。类比法一般适用于预测潜在购买力和需求量、开拓新国际市场、预测新商品长期的销售变化规律等。类比法适合于中长期的预测。 三、回归分析法
优点：1、从收入动因的高度来判断收入变化的合理性，彻底抛弃了前述“无重大波动即为正常”的不合理假设。并且，回归分析不再只是简单的数据比较，而是以一整套科学的统计方法为基础。 、运用回归方法对销售收入进行分析性复核，可以考虑更多的影响因素作为解释变量，即使被审计单位熟悉了这种方法，其粉饰和操纵财务报表的成本也十分高昂。 缺点：需要掌握大量数据， 应用：社会经济现象之间的相关关系往往艰以用确定性的函数关系来描述，它们大多是随机性的，要通过统计观察才能找出其中规律。回归分桥是利用统计学原理描述随机变量间相关关系的一种重要方法。 四、时间序列分析法 优点：根据市场过去的变化趋势预测未来的发展，根据客观事物发展的这种连续规律性，运用过去的历史数据，通过统计分析，进一步推测市场未来的发展趋势。 缺点：运用时间序列分析进行量的预测，实际上将所有的影响因素归结到时间这一因素上，只承认所有影响因素的综合作用，并在未来对预测对象仍然起作用，并未去分析探讨预测对象和影响因素之间的因果关系。由于事物的发展不仅有连续性的特点，而且又是复杂多样的。。 适用范围：中短期预测 五、弹性系数分析法 优点：简单易行，计算方便，计算成本低；需要的数据少，应用灵活广泛。 缺点：1、分析带有一定的局部性和片面性。只考虑两个变量间的关系，忽略了其他相关变量的影响； 2、结果比较粗糙，很多时候要根据弹性系数的变动趋势对弹性系数进行 修正。 应用：应用利用弹性系数预测未来时期能源需求时，可以通过对未来产业结构变化趋势、技术节能潜力等因素的分析，以及参照世界大多数国家发展历程中所皇现的共同规律，给出未来年份能源消费弹性系数的变化趋势或构想方案，以预测未来的能源需求量。
电路故障分析总结归 纳
电路故障分析总结归纳 如果电压表有示数，说明电压表的两个接线柱与电源两极间连接良好，并且电压表没被短路，如果电流表有示数，说明电流表所在电路是通路，电路故障很可能是某处短路。 一、开路的判断 1、如果电路中用电器不工作（常是灯不亮），且电路中无电流，贝U电路开路。 2、具体到那一部分开路，有两种判断方式： ①把电压表分别和各处并联，则有示数且比较大（常表述为等于电源电压）则电压表两接线柱之间的电路开路（电源除外）； ②把电流表分别与各部分并联，如其他部分能正常工作，电流表有电流，则当时与电流表并联的部分断开了。（适用于多用电器串联电路） 二、短路的判断 1、串联电路或者串联部分中一部分用电器不能正常工作，其他部分用电器能正常工作，则不能正常工作的部分短路。 2、把电压表分别和各部分并联，导线部分的电压为零表示导线正常，如某一用电器两端的电压为零，则此用电器短路。 ※根据近几年中考物理中出现的电路故障，总结几条解决这类问题的常用的主要判断方法： 症状” 1用电器不工作。 诊断：（1）若题中电路是串联电路，看其它用电器能否工作，如果所有用电器均不能工作，说明可能某处发生了断路；如果其它用电器仍在工作，说明该用电器被
短路了 （2）若题中电路是并联电路，如果所有用电器均不工作，说明干路发生了断 路；如果其它用电器仍在工作，说明该用电器所在的支路断路。 症状”2电压表示数为零。 诊断：（1）电压表的两接线柱到电源两极之间的电路断路； （2）电压表的两接线柱间被短路。 症状” 3电流表示数为零。 诊断：（1）电流表所在的电路与电源两极构成的回路上有断路。 （2）电流表所在电路电阻非常大，导致电流过小，电流表的指针几乎不动 （如有电压表串联在电路中）。 （3）电流表被短路。 症状”4电流表被烧坏。 诊断：（1）电流表所在的电路与电源两极间直接构成了回路，即发生了短 路。 （2）电流表选用的量程不当。 三、归纳： 串联电路中，断路部位的电压等于电源电压，其它完好部位两端电压为0V. 串联电路中，短路部位的电压等于0V，其它完好部位两端有电压，且电压之和等于电源电压。 不管短路、断路”成因是多么复杂，其实质却很简单，我们可以认为短路”的用电器实质就是电阻很小，相当于一根导线，断路”的用电器实质就是电流无
个人总结中的优缺点 某某同志工作优点和缺点 优点：一是政治素质过硬。思想上行动上始终与 __保持高度一致，严守党的纪律，遵守国家法律，严格要求自己。二是认真负责抓工作。工作上尽心尽职，埋头苦干，不争名利，对组织安排的工作，绝对服从，不讲条件、不打折扣，确保圆满完成。三是勤于学习能力强。在抓好工作的同时，千方百计挤出时间学习业务理论知识，不断提高自身工作能力。 缺点：一是服务领导的能力和水平还不够；二是抓工作的方法不够多，力度不够大；三是政策理论水平还有待进一步提高。 个人优缺点解析 1、为人正直、心地善良。此点可能与生俱来，但每个人都认为自己正直、善良，需更多让他人去评价。在生活中我一直坚持“宁可人负我，不让我负人”。 2、有骨气、能坚持原则。我父亲是地地道道的农民，曾当过军人，特别有骨气、讲原则，可能是遗传或受他的影响，我从小就很有骨气，并能坚持自己的想法和原则。 3、有情有义、讲究责任。中国的大多数人都是很讲情义、有责任的，我也不例外，奉行“滴水之恩当涌泉相报”。 4、有激情、舍得付出。我是一个从
不乏激情的人，舍得花费时间和精力为自己的目标去不断奋斗与努力，一直遵从靠实力生存、一份耕耘一份收获的原则，从不急功近利、投机取巧。 5、好学，喜欢看不同书籍。湖南人大多好学，心系天下，并大多靠才取胜，我虽无才，但喜欢学习，或许是与湖南人有关吧。 6、能吃苦耐劳。农村人大多很朴实并能吃苦耐劳，少年农村的经历，让我从小懂得吃苦耐劳对一个人的价值，有一种强烈的摆脱农村的危机意识，并不忘吃苦耐劳精神的珍贵。 7、适应能力强、对生活不挑剔。这可能与天生有关，也可能与我走南闯北长期出差的经历有关，对生活和环境的适应能力很强，也没有太多的要求和奢望，从不挑剔。 8、性格随和、心态良好。性格是天生的，很难改变，但心态与经历 相关。我性格很随和，从没打过架，争吵也很少，一般很难让我生气，或许是受看历史和哲学书籍的影响，心态也比较健康，对佛教讲的人生之苦有一定的认识。 9、良好表达能力。我个人觉得表达能力，一部分源于天性，一部分源于个人知识。我是兼有一点，但很不足，需长期积累。 10、有一定的管理基础和经验。管理是一门大学问，也 很难有评价标准，适合的就好。它需要实践与知识的长 期积累，以及对人性的深刻把握，我是有一点实践，了解一点人性，看了一些管理文章，但仍远远不足。 11、真诚、不重利。真诚 是一种生活方式。一个真诚的人可以生活得很塌实，真诚的人一般不太重利，愿意靠实力获取财富。虽然我不希望像农村人那样贫穷，但我愿意永远像他们那样真诚，塌实的生活。 12、逻辑思维不错。经
关于柳州海事局远程视频监控系统的故障分析报告――2011年10月至2012年5月 一、故障基本信息 二、故障现象及处理过程 1、第一次故障 υ故障现象：2011年11月13日接到柳州海事的报障，无法 连接服务器，客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程：接到报障通知后，我公司立即组织人员进行处 理，局域网内可与前端设备通信，问题初步定为平台服务器 故障。次日测试人员到达现场；经过测试，发现平台服务器 操作系统崩溃；与设备厂商联系，于16日将平台系统及所有 前端系统进行重新布署，故障解决。 υ故障分析：经过系统测试工程对系统日志进行分析，于11 月12日晚，因多个IP地址向平台服务器发起的恶意重复登录 请求导致平台服务器处理超载，并造成操作系统文件损坏。 2、第二次故障 υ故障现象：2011年12月06日接到柳州海事的报障，三江 支线画面无法显示。 υ处理过程：当日经测试维护人员检查，由于三江支线的传
输线路中断所至，为此马上与传输机房进行故障确认，并告知协助处理，于次日中午故障解决。 υ故障总结：由于三江网络传输点断电，导致传输线路不断，经协调后解决。 3、第三次故障 υ故障现象：2012年3月26日接到柳州海事的报障，无法连接服务器，客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程：接到报障通知后，我公司立即组织人员进行处理，局域网内可与前端设备通信及平台服务器进行通信。故障定为网络传输质量问题。当时与传输机房联系协助排查故障；经过测试排查，发现由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断，不断的向前端设备发送重启命令导致；通过机房对线路进行优化配置后重启系统后恢复。 υ故障总结：由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断，不断的向前端设备发送重启命令导致。 4、第四次故障 υ故障现象：2012年4月13日接到柳州海事的报障，红花电站支线画面无法显示。。 υ处理过程：接到报障通知后，我公司立即组织人员前往红花现场排查问题。次日完成故障排除，系统恢复正常。
总结分析自身优缺点 优点： 1、做人真诚，做事认真负责。 2、喜欢与人交往，善于组织策划活动和项目。 3、积极务实，敢于主动承担自己的责任。 4、能坚持。确定了正确方向，我就能把所有的力气砸向那个方向。有执行能力。 5、勤奋，善于学习自己感兴趣的知识和事物。做事喜欢列个计划，分出轻重缓急。 缺点： 1、性格方面的弱点，有时给自己压力过大，急于求成，过犹不及。 2、在担任团队领导的时候，涉及到队员的利益的时候，有时为队员考虑的太多，导致做决定的时候会花比较多的时间。 3、工作起来，有时会忘记时间。昨天晚上就很晚睡，大概24：00过的样子，一直忙省分行领导给的2009届新入行大学生培训电子杂志的工作。 对未来职业生涯的展望和规划 我，金融学和信息管理与信息系统双学位毕业，对金融有很浓厚的兴趣。我有一个人生目标：做最有影响力的自己。它不是靠哗众取宠能够得来的，而是需要不断提升梦想的高度、拓展心灵的宽度、累积思想的厚度！我相信，我的人生目标在以后的路上会一直影响我的职业生涯。 有了梦想还要有明确的规划，更要有实际的行动。要记住仰望星空，更要在仰望星空的同时看看脚下，从本职做起、从小事做起、从细节做起，不断努力跳跃并尝试触摸自己的梦想。我知道，我们每个人都会分到下边分理处做柜台，我赞同这种安排，我明白，银行中几乎所有的产品都是会通过柜台面向我们的客户，假如没有柜员的锻炼，我相信，把我们分到其他业务岗位，我们很难上手，因为我们少了在柜员岗的锻炼，不熟悉业务和产品。相反，在我们经历了柜员岗的锻炼后，再把我们分到其他岗位上，我相信，那时我们会更加的有自信，也能更好的完成工作。所以，我会珍惜在柜员岗的机会，铆劲提升自身的业务能力，熟练掌握我们的产品。力争做个业务骨干！这是我在柜员岗对自己一个总体要求！ 在柜员岗夯实了业务和产品的基础后，我目前的想法是进公司业务部和销售部门（理财和销贷）工作。公司业务部很累，压力很大，很有挑战，我清楚！但我相信自己的做事态度
各类材料失效分析方法 Via 常州精密钢管博客 失效分析是一门发展中的新兴学科，近年开始从军工向普通企业普及，它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。 失效分析流程 图1 失效分析流程 各种材料失效分析检测方法 1 PCB/PCBA失效分析 PCB作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽已经成为电子信息产品的最为重要而关键的部分，其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性。
图2 PCB/PCBA 失效模爆板、分层、短路、起泡，焊接不良，腐蚀迁移等。 常用手段· 无损检测： 外观检查，X射线透视检测，三维CT检测，C-SAM检测，红外热成像表面元素分析： 扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS) 显微红外分析(FTIR) 俄歇电子能谱分析(AES) X射线光电子能谱分析(X PS) 二次离子质谱分析(TOF-SIMS)· 热分析：· 差示扫描量热法(DSC) 热机械分析(TMA) 热重分析(TGA) 动态热机械分析(DMA) 导热系数(稳态热流法、激光散射法) 电性能测试： · 击穿电压、耐电压、介电常数、电迁移· 破坏性能测试： 染色及渗透检测
2 电子元器件失效分析 电子元器件技术的快速发展和可靠性的提高奠定了现代电子装备的基础，元器件可靠性工作的根本任务是提高元器件的可靠性。 图3 电子元器件 失效模式 开路，短路，漏电，功能失效，电参数漂移，非稳定失效等 常用手段· 电测：连接性测试电参数测试功能测试 无损检测： 开封技术(机械开封、化学开封、激光开封) 去钝化层技术(化学腐蚀去钝化层、等离子腐蚀去钝化层、机械研磨去钝化层) 微区分析技术(FIB、CP) 制样技术： 开封技术(机械开封、化学开封、激光开封) 去钝化层技术(化学腐蚀去钝化层、等离子腐蚀去钝化层、机械研磨去钝化层) 微区分析技术(FIB、CP) 显微形貌分析： 光学显微分析技术 扫描电子显微镜二次电子像技术 表面元素分析： 扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS) 俄歇电子能谱分析(AES)
个人工作总结优缺点 个人优缺点总結 总结分析自身优缺点 优点： 1、做人真诚，做事认真负责。 2、喜欢与人交往，善于组织策划活动和项目。 3、积极务实，敢于主动承担自己的责任。 4、能坚持。确定了正确方向，我就能把所有的力气砸向那个方向。有执行能力。 5、勤奋，善于学习自己感兴趣的知识和事物。做事喜欢列个计划，分出轻重缓急。缺点: 1、性格方面的弱点，有时给自己压力过大，急丁?求成，过犹不及。 2、在担任团队领导的时候，涉及到队员的利益的时候，有时为队员考虑的太多，导致做决定的时候会花比较多的时间。 3、不主动锻炼身体，除了和朋友一起打篮球和其他球类运动。 4、工作起来，有时会忘记时间。昨天晚上就很晚睡，大概24： 00过的样子，一宜忙省分行领导给的2014届新入行大学生培训电子杂志的工作。 5、在交朋友的时候，喜欢故事经历丰富的朋友，不喜欢朋友没有故事，太平淡。 体验与完善 领导是团队的核心，领导艺术的高低，决定学校的发展。 回顾历往工作实践，我具备以下的优点： 1、良好的组织能力。经过多年的中层干部经历锤炼，特别在负责政教工作期间，多次组织学校大型活动，如艺术节、六一儿童节、学生文明礼仪教育等活动，每次活动都有条不紊地开展，展示了组织魄力。自2009年转任支部书记后，开始独挡一面分管党务，一年一度的党员生活会、
师徳教育活动，我都能未雨绸缪，安排具体，措施得力，更展示了在组织技巧上风范。 2、灵活的沟通、协调指挥能力。善于沟通、巧于沟通，协调八方，调动全体，运筹得当是一个领导必备的素质。在任校长助理期间，分管后勤工作，面对的是一批年龄大、资格老、个性强的工作人员，工作难度大。沟通、协调非常关键。协调好了，每个人的优势都能发挥；协调不好，相互拆台，推下层磨。在我分管期间，同志们关系融洽和谐了，工作积极肯干了。学校先后被评为“十堰市后勤管理先进单位”、“十堰市文明食堂”等荣誉称号。 3、硬实的工作能力。近年来，我在各级活动中多次获奖，荣获国家级“双龙杯”书画赛辅导银奖、丹江口市体音美术个人基本功比赛第二名等。在T.作中，我始终以身作则，模范带头，律己以严，待人以宽，个人威信高，工作说服力强，办事效率高，有扎实的群众基础。 人无完人，金无足赤。我对个人缺点也有清醒认识，有待今后渴力改正。 1、见到领导过于谨慎，不善言语。 2、处事低调，导致做决定的时候用的时间比较多。 3、工作时间观念差，劳逸结合的科学工作方法不得当。 4、工作、生活安排缺乏合理性，重工作，轻生活现象严重，不利身心健康发展。 缺点:
材料理化检验报告 金相实验室理化检验报告 送验单位 送验品名 检验项目 数 量 编 号 日 期 2 13CrMo44（φ88.9mm ×10mm ） 钢管弯头 1＃（弯头内管试样） 2＃（弯头外管试样） 金相组织
一、金相组织分析 参照GB/T13238-91《金属显微组织检验方法》、GB/T13299-91《钢的显微组织评定方法》GB6394-2002《金属平均晶粒度测定法》，对送检钢管样品的材质进行了金相显微组织检验。 13CrMo44钢的化学成分与我国的15CrMo钢相近，其显微组织应为铁素体和珠光体(有时存在少量的粒状贝氏体)。对送检的金相试样，进行磨制、抛光后经4%硝酸酒精浸蚀，在光学金相显微镜下进行检验，拍摄的显微组织照片如图1—6所示。 国标要求脱碳层二者之和小于0.6mm，还可使用。 按照GB6394-86对钢管的实际晶粒度，内管试样（1＃）和外管试样（2＃）的晶粒均较细，晶粒度为？？？？级。 二、结论 对照GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》的标准，该钢管的金相组织符合使用要求。 实验者：审核：
1＃图1内管试样内壁×100 1＃图2 内管试样外壁×100 1＃图3 内管试样中部×200
2＃图4 外管试样内壁×100 2＃图5外管试样外壁×100 2＃图6外管试样中部×200
引用标准一览： 1.GB/T13291—91 金属显微组织检验方法 2.GB/T13299—91 钢的显微组织评定方法 3.GB224—87 钢中脱碳层深度测定法 4.GB6394—2002 金属平均晶粒度测定法 5.GB5310—1995 高压锅炉用无缝钢管 6.
一、德尔菲法 优点：1、能充分发挥各位专家的作用，集思广益，准确性高。 2、能把各位专家意见的分歧点表达出来，取各家之长，避各家之短。 3、权威人士的意见影响他人的意见； 4、有些专家碍于情面，不愿意发表与其他人不同的意见； 5、出于自尊心而不愿意修改自己原来不全面的意见。 缺点： 德尔菲法的主要缺点是过程比较复杂，花费时间较长。 适用范围：项目规模宏大且环境条件复杂的预测情境。 二、类比法 优点：1、它不涉及任何一般性原则，它不需要在“一般性原则”的基础上进行推理。它只是一种由具体情况到具体情况的推理方式，其优越性在于它所得出的结论可以在今后的超出原案例事实的情况下进行应用。 2、类比法比其他方法具有更高的精确性； 3、类比过程中的步骤可以文档化以便修改。 缺点： 1 严重依赖于历史数据的可用性； 2 能否找出一个或一组好的项目范例对最终估算结果的精确度有着决 定性的影响； 3 对初始估算值进行调整依赖于专家判断。 适用范围：类比法是按同类事物或相似事物的发展规律相一致的原则，对预测目标事物加以对比分析，来推断预测目标事物未来发展趋向与可能水平的一种预测方
法。类比法应用形式很多，如由点推算面、由局部类推整体、由类似产品类推新产品、由相似国外国际市场类推国内国际市场等等。类比法一般适用于预测潜在购买力和需求量、开拓新国际市场、预测新商品长期的销售变化规律等。类比法适合于中长期的预测。 三、回归分析法 优点：1、从收入动因的高度来判断收入变化的合理性，彻底抛弃了前述“无重大波动即为正常”的不合理假设。并且，回归分析不再只是简单的数据比较，而是以一整套科学的统计方法为基础。 、运用回归方法对销售收入进行分析性复核，可以考虑更多的影响因素作为解释变量，即使被审计单位熟悉了这种方法，其粉饰和操纵财务报表的成本也十分高昂。 缺点：需要掌握大量数据， 应用：社会经济现象之间的相关关系往往艰以用确定性的函数关系来描述，它们大多是随机性的，要通过统计观察才能找出其中规律。回归分桥是利用统计学原理描述随机变量间相关关系的一种重要方法。 四、时间序列分析法 优点：根据市场过去的变化趋势预测未来的发展，根据客观事物发展的这种连续规律性，运用过去的历史数据，通过统计分析，进一步推测市场未来的发展趋势。 缺点：运用时间序列分析进行量的预测，实际上将所有的影响因素归结到时间这一因素上，只承认所有影响因素的综合作用，并在未来对预测对象仍然
焊接质量缺陷统计与分析 摘要：本文通过对以往工地特别是惠来工地焊接缺陷数据的统计，对焊接过程中出现的焊接缺陷进行了总结分析，指出在以后的焊接过程中应注意的事项，有效防止不合格焊口的产生。 焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。针对发电项目，也直接关系到发电机组的安全、稳定运行。随着火电机组设计参数的不断更新与提高，以及项目监理和业主对在建项目的介入深化，对焊接质量提出了更高的要求。对焊接过程中出现的焊接缺陷进行总结分析，预先防止不合格焊口的产生是提高焊接质量的有效手段。 一、焊接质量缺陷的分析统计 焊接质量的缺陷分内部缺陷与表面缺陷，内部缺陷主要有未焊透、未熔合、气孔、裂纹、内凹、夹渣等缺陷；表面缺陷主要有烧穿、咬边、焊缝成型差、焊缝宽窄不合格、焊缝余高超标或不足、错折口等缺陷。经初步统计，针对惠来工地在焊接过程中所产生的主要内外部缺陷有以下几种，数据和比例分析如下下表1所示： 表1 此图所示焊接缺陷出现的几率因特殊情况又有不同。合金含量的高低也会影响产生焊接缺陷的几率，如高合金材质焊口出现焊接裂纹、过烧的缺陷较多；施工环境也会影响焊接质量，在沿海潮湿多风的地方，出现气孔、条孔等焊接缺陷相对较多。 二、常见焊接缺陷出现的原因及预防措施 内部缺陷 （一）气孔、条孔：气孔属于体积性缺陷，它主要是削弱焊缝的有效截面积，降低焊缝的机械性能和强度，尤其是焊缝的弯曲强度和冲击韧性，也破坏了金属的致密性。 原因：(1) 被焊工件或母材未彻底清楚干净，焊接过程中，本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前未及时溢出熔池而残留在焊缝中；(2) 在空气相对湿度较大情况下也有微小的水珠,在熔池冶金过程中,非金属元素形成非金属氧化物,由于气体在金属中的溶解度随温度降低而减少,在结晶过程中部分气体来不及逸出,气泡残留在金属内形成了气孔。 预防措施： (1) 焊条按照材质证明书进行烘焙，装在专用保温筒内，随用随取； (2) 焊缝坡口符合要求，彻底清除焊口及母材表面的油污和铁锈等杂质，直至发出金属光泽； (3) 注意周围焊接施工环境，搭设防风防雨设施，焊接管子时无穿堂风； (4) 氩弧焊时，氩气纯度不低于99.95％，并注意氩气保护效果，氩气流量合适； (5) 焊前对工机具进行仔细检查，防止焊枪、皮管等漏气；
课程教案 课程名称：材料失效分析实验 任课教师：刘先兰 所属院（部）：机械工程学院 教学班级： 2011级金属材料工程教学时间：2013—2014学年第二学期 湖南工学院
《材料失效分析》实验 实验课程编码： 学时：6 适用专业：金属材料工程 先修课程：材料科学基础、材料力学性能、金属塑性成型原理、现代材料检测技术等 考核方式： 一、实验课程的性质与任务 帮助学生进一步理解所学知识，加深对一般工程结构和机械零件失效分析的基础知识、基本方法和基本技能的掌握；能够利用所学的知识建立失效分析方法和思路（故障树）；熟悉判断失效零件裂纹源的方法；熟知各类断裂件的断口形貌及断裂机制，分析各种断裂类型、起裂点及断裂过程。 二、实验项目 实验一材料失效中的金相分析法实验（2学时） 实验二零件失效的宏观分析法（2学时） 实验三静载荷作用下的金属材料断裂失效断口分析（2学时） 三、实验报告要求 每个实验均应写实验报告。按统一格式，采用统一封面和报告纸。实验报告内容应包括实验名称、目的、内容和理论基础、实验设备（名称、规格及型号）及材料名称，实验步骤、实验结果、结果分析。 四、其它要求 实验中，注重知识、能力、素质的协调发展，突出学生的创新精神与创新能力的培养。 五、教材和参考资料 1教材： 《材料失效分析》，庄东汉主编.华东理工大学出版社. 2．参考资料： [1]《机械零件失效分析》，刘瑞堂编，哈尔滨工业大学出版社.. [2]《材料成形与失效》，王国凡主编，化学工业出版社. [3]《材料现代分析方法》，左演声主编，北京工业出版社. [4] 《断口学》，钟群鹏主编，高等教育出版社. [5] 《金属材料及其缺陷分析和失效分析100例》，候公伟主编，机械工业出版社.
电路故障分析 1.用电器不工作.诊断： （1）串联电路：所有用电器均不能工作,说明可能某处发生了断路； 其它用电器在工作,说明该用电器被短路了. （2）并联电路：所有用电器均不工作,干路发断路； 其它用电器仍在工作,用电器所在的支路断路. 2：电压表示数为零.诊断： （1）电压表的两接线柱到电源两极之间的电路断路； （2）电压表的两接线柱间被短路. 3：电流表示数为零.诊断： （1）电流表所在的电路与电源两极构成的回路上有断路. （2）电流表所在电路电阻非常大,导致电流过小,电流表的指针几乎不动（如有电压表串联在电路中，电压表有示数，但电流表无示数）. （3）电流表被短路. 4.涉及到电压表的一些问题： 1）电压表有读数，但电流表无读数（或很弱），灯不亮,用电器不工作,。 原因：与电压表并联的部分（电压表是并联使用的）断路.这样,电压表相当于串联在电路中. 2）电压表无读数： a电流表无读数,灯不亮,用电器不工作,则,与电压表并联的电路以外的地方断路. b电流表有读数,与电压表并联部分不工作,则与电压表并联部分被短路,这时,电压表相当与导线并联,导线两端的电压为0. 等效电路图的意思：比如,我说当开关闭合,灯泡1和灯泡2串联,则,我们就可以在草稿纸上面就可以直接画灯泡1和灯泡2串联,闭合的开关当作导线,这样就可以简化电路. 方便我们计算和分析. 5：电流表被烧坏.诊断： （1）电流表所在的电路与电源两极间直接构成了回路,即发生了短路. （2）电流表选用的量程不当. 初中电学故障只有几类：短路（包括电源短路和局部用电器短路）；断路；电流、电压表正负接反；电压表串接等等. 首先,看它给出的电路图或者实物图,用电流的流向法（电流从电源正极出发,通过用电器,流回负极）判断,各个用电器的工作情况.具体问题具体分析吧. 常用到的一些重要方法有：电流表看成导线,电压表看成断路. 例如：灯不亮,用电器不工作,可能的原因有： 1）断路. 电路中有个地方断开了,包括开关、用电器自身,接触不良等等； 2）短路. 用电器被某条导线或者电流表短路了.
材料失效分析
关于散装无铅焊料的脆性到塑形断裂的 转变温度的研究 姓名：肖升宇专业：材料科学与工程学号：0926000333 摘要 断裂韧性的散装锡，锡铜无铅焊料，锡银和测量功能温度通过一个摆锤冲击试验（冲击试验）。韧脆断裂转变他们发现，即急剧变化，断裂韧性，相比没有转变为共晶锡铅。过渡温度高纯锡，Sn-0.5%铜和Sn-0.5%铜（镍）合金在- 125℃含有Aｇ的焊料显示过渡在较高温度：在范围78到45–°–°C最高转变温度45℃–°测定锡- 5%银，这是球以上的只有30–°角的增加的银内容变化的相变温度较高的值，这可能与高SnAg3颗粒体积分数的焊料的量。这些结果被认为是非常重要的选择最好的无铅焊料组合物。 简介 由2006年七月份。铅的使用电子在欧洲将被禁止，以及无铅焊料应取代锡铅焊料，常用于微电子领域超过50年。许多以Sn为基体的焊料针对于过去几年进行深入研究，如锡银，铜，Sn-Ag-Cu等等，特别是关于其可靠性，工作是远远没有完成。自从这个“软”铅被从焊料中提取出来之后，导致无铅焊料不容易变行和增长了当地积累的应力水平，这也增加了裂缝成核的概率。这显着影响着主要焊点的失效模式，即焊料疲劳。这是众所周知的一些金属松动的低温延性，并表现出脆性断裂模式。因此，韧性到脆性转变温度是一个重要参数。
至于我们的知识，只有现有无铅合金的数据，见迈耶[1]，显示出锡5％银的转变温度为-25°，相比没有过渡锡，铅-1.5Ag93.5％。这其实是相当令人失望，因为许多标准热 循环试验开始温度低至-40甚至-60℃，这会影响故障模式。此外，这个温度范围也有一些应用程序，例如航天。“本文的目的是研究几大部分含铅量焊料的脆性到韧性骨折转变温度。 实验 众所周知的一个摆锤冲击试验，“摆锤试验”，用以确定在断裂消耗的能源量，这是一个断裂韧性的措施材料，如温度的功能。“实验装置如图1所示。 对７种合金材料做了测试，结果如下： ·99.99wt.%Sn ·Sn-0.7wt.%Cu, ·Sn-0.7wt.%Cu (0.1wt.%Ni) ·Sn-3wt%Ag-0.5wt%Cu, ·Sn-4wt%Ag-0.5wt%Cu ·Sn-5wt%Ag ·Sn-37wt.%Pb,作为参考 根据所进行的测试ASTM E23标准的V型缺口样品大小为 10x10x55mm。对于某些样本大小为5x5x55mm的合金被使用，由于只有有限的物质可用。锤能量为50J和冲击速度为3.8米/秒。能源锤358J被用于多次测量时吸收能量大于50J。结果是由截面样品表面正
185条检查缺陷汇总分析 2016-11-2 23:35 来自: 北重楼发布者: 绿茶. 2016年10月28日宁夏回族自治区食品药品监督管理局发布了——《宁夏回族自治区药品生产、特殊管理药品监督检查信息通告（2016年第3期）》，本次通告涉及需要整改的有23家企业，共涉及的缺陷有185条，涉及的检查形式有专项检查、GMP认证检查、GMP跟踪检查、日常监督检查、药品生产许可检查等。 本次检查涉及电子数据完整性的缺陷不少，涉及权限管理、数据选择性和随意删除等，这些缺陷也印证了部分企业未对计算机化系统附录进行培训的缺陷，对于计算机化系统的重要性尚未重视，涉及的电子数据完整性缺陷如下： 1、化验室高效液相色谱仪( YQ-YF-003)所用计算机系统未按照《计算机化系统管理规程（BG-SMP-014-1）进行系统权限和密码管理。（计算机化系统附录第十四条） 2、高效液相色谱仪（岛津LC-16设备编号031）计算机日志中显示2016年3月22日至24日进行了白芍( 160310011503)的检验，但数据文件包中仅存有2016年3月24日的进样数据。（第一百六十三条）
3、高效液相色谱仪、气相色谱仪与原予吸收光谱仪的计算机均未采取权限管理。（计算机化系统附录第十四条） 4、企业未对生产质量管理过程中涉及的计算机化系统建立清单：（计算机化系统附录第七条） 5、实验室检验用计算机无审计追踪功能，检验人员对实验室原子吸收、高效液相工作站时间进行人为修改。（第一百六十三条） 6、公司未制订计算机化管理规程（计算机化系统附录第五条） 7、检验人员对色谱工作站的时间进行修改，对检验数据根据计算需要进行挑选和删除：玄麦甘桔颗粒（批号51132）进行了部分检验数据的删除。（第二百二十三条） 8、蒸馏水计算机化系统的记录仪于8月30日修改系统时间，未经书面批准并记录修改数据的理由；化验室高效液相色谱仪（S61E14-036）计算机回收站有三个删除的数据文件夹（盐酸帕洛诺司琼注射液对应异构体，批号：1608081），无记录；（计算机附录九、十六条）
个人总结不足及改进 如何改进自己的不足和缺点 缺点一：情绪控制不到位，遇到事情有时容易急躁或冲动； 改进措施： 1、在工作中、生活中，逐步控制自己的脾气，做到冷静、冷静、再冷静； 2、在工作中、生活中，逐步培养自己的耐心，认真倾听，了解事实真相后再做判断； 3、在急躁或冲动时，不做任何决定，谨记“冲动时魔鬼”的道理； 4、从身边小事开始锻炼自己，逐步做到处事不惊、不慌、不乱、不冲动； 5、定期总结和反省自己“情绪控制能力”； 缺点二：工作上有时有拖拉现象，有时候以思考不周为由导致部分事情实施和执行时间推后和 延迟； 改进措施： 1、在制定计划时，思考周全，制定详细的时间进度表，严格按计划执行； 2、不断说服自我，突破心理障碍，养成及时行动的习
惯； 3、在遵循“行动有方案”的前提下，养成在行动中完善方案的习惯，在时间与计划的完美性之间做好平衡； 4、牢记“时间价值”，定期总结和反省自己“工作实效性”； 缺点三：做事不够细心，对细节的把控和谨慎程度不够，考虑问题不够全面；改进措施： 1、进一步培养自己的责任意识，重视小事和细节； 2、逐步培养自己的耐心，认真对待每一件事情和每一个细节； 3、牢记“细节决定成败”的训言，从小事和细节上加强对自身的要求； 4、遇事多换位思考，多角度思考后再制定方案； 缺点四：在管理上，对上司的否定不愿争执； 改进措施： 1、相信“真理越辩越明”的道理，突破自我心理障碍，勇于面对上司； 2、当对上司的想法有异议时，勇于提出和直接表达自己对上司观点的看法； 3、当自己的方案或想法被上司否决时，勇于表达自己真实的想法，不惧怕争论和冲突； 缺点五：对自身形象关注不够，有时随意嘻嘻哈哈；
软件缺陷A software bug occurs when one or more of the following five rules is true: 1. The software doesn't do something that the product specification says it should do. 2. The software does something that the product specification says it shouldn't do. 3. The software does something that the product specification doesn't mention. 4. The software doesn't do something that the product specification doesn't mention but should. 5. The software is difficult to understand, hard to use, slow, or in the software tester's eyes will be viewed by the end user as just plain not right. 如果出现了下面的一种或多种情况，即说明软件中出现了缺陷： 1软件没有实现产品说明书中指定的应该实现的功能 2软件实现了产品说明书中指定的不应该实现的功能，即超出了产品说明书中指定的范围 3软件实现了产品说明书中没有提及的功能 4软件没有实现产品说明书中没有提到但是他应该实现的功能 5软件测试人员认为软件难于理解，不易使用，运行速度缓慢，或者最终用户认为软件不符合行业操作流程和规范，是明显不管理缺陷的第一步是定义缺陷。 缺陷不可避免1软件是人类编写的，人难免会犯错误，这必然给软件留下不良的痕迹。2相比其他类型的项目，软件项目具有鲜明的行业特点。软件产品与传统产品有很多不同的特征，如不可见性、灵活性高度的复杂性。 软件错误：指在软件生命周期内的不希望或者不可接受的人为错误，将导致软件缺陷的的产生 软件故障：指在软件运行的过程中出现的一种不希望或者不可接受的内部状态 软件失效：软件运行时产生的一种不希望或者不可接受的外部行为结果，是系统对用户要求的偏离，是一种面向用户的概念。 需求规格说明书是软件缺陷最多的地方（1）主要是因为用户一般是非计算机专业人员，软件开发人员和用户的沟通本身就存在比较大的困难，对要开发的产品功能理解不一致（2）由于软件产品还没有设计、开发、完全靠想象力去描述系统的实现结果，所以有很多特性还不够清晰3用户的需求总是在不断的变化的，这些变化如果没有在产品规格说明书中得到正确的描述，就容易引起前后文、上下文的矛盾（4）部分开发人员对规格说明书不够重视，在规格说明书的设计和写作上投入的时间和人力不足（5）有时整个开发队伍的沟通也不够充分，可能只有设计师或者项目经理得到更多的信息较多 每个阶段注入的缺陷在本阶段就被发现和清除是最佳选择：1因为前期阶段注入的缺陷在后面阶段被发现和消除的代价高得多2软件缺陷发现或解决的越晚，修复软件缺陷的代价就越高3修正错误的代价不是随着时间线性增长，而是几乎呈指数级增长的。 软件缺陷报告记录哪些缺陷信息：缺陷类型（系统、数据、数据库、接口、功能、安全性、兼容性、性能、界面）、内容说明、备注 用哪些状态来标识和跟踪软件缺陷：提交、打开、拒绝、修复、关闭、推迟、重新打开 为什么缺陷的严重性和优先级不是一一对应的吗：因为修正软件缺陷不是一个纯技术问题，有事需要综合考虑市场发布和质量风险等风险 解决缺陷就一定是指修复缺陷吗？为什么？解决不一定是修正，也可能是其他处理方式，比如在下一个版本中修正或干脆不修正。总是，对每个被发现的缺陷处理的处理方式必须能够在开发组织中达成一致。 1.你所了解的软件缺陷管理工具中，你比较喜欢哪个？简单说明原因。 软件缺陷生命周期，说明其间可能出现的软件状态及状态间的转换、涉及到开发还是测试人员1,新建一个软件缺陷，是打开状态（open）：审查缺陷，不是代码问题，就是设计需要修改2新建一个软件缺陷，是打开状态：审查缺陷，确定以后再修改，就是延期状态（later）3新建一个软件缺陷，是打开状态：审查缺陷，确认实际上没有这个缺陷或不是缺陷，可以将其关闭4新建一个软件缺陷，是打开状态：若不能清楚的重视，即认为缺少信息。需要返回到打开状态；否则修正缺陷后将其关闭，进行回归测试。 12、书写优良的缺陷报告应该遵循的“5C”原则是什么？ （1）内容正确（correct）：每个组成部分的描述正确，不会引起误解； （2）内容清晰（clear）：每个组成部分的描述清晰，易于理解； （3）步骤简洁（concise）：只包含必不可少的信息，不包括任何多于的内容； （4）结构完整（complete）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
南京XXXX 大学失效分析报告 姓名： XXXX学号：XXXXXXXX 学院：X 专业：X 题目：X 2015年11月南京
一、背景 有5根要求分析的螺栓如图1,其中有2根是失效的（1根已断裂1根已近断裂），另3根外表完好；5根螺栓材料、规格、处理方式是相同的，材料是SCM432、表面经过磷化处理、强度等级为10.9；且称失效件之工作寿命在400小时以内，是作为发动机零件且同发动机一起进行台架试验的时候断裂的，螺栓安装方法为：扭距40N.M,再拧三个90°即270°，工作温度为100℃以内，受力方式为链接两个零件间的分离力；其它诸如热处理工艺、表面处理工艺、螺栓成形加工方式、具体工作状况、具体规格等均不明；且断裂件螺栓断口已有较严重的污染、与之相匹配的另一断口未收到（因为另一半断口可能存在更多信息于失效分析亦非常重要），对失效分析有一定的负面影响,要求分析螺栓的断裂原因。 图1来样宏观形貌（其中黄色标识为失效零件)
二、样品信息 样品名称 螺栓 样品型号 不明 样品数量 5 材料 SCM432 处理方式 不明 三、样品化学成分 元素 C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Wt% 0.31 0.070 0.94 0.014 0.005 0.21 0.086 0.029 0.079 四、硬度测试 根据GB/T 4340.1-2009、GB/T 230.1-2009、ASTME140-05对样品进行硬度测试，设备为HVS-1000和HDI-1875，测得结果如下： 根据GB/T3098.1-2000得标准为320~380HV 、32~39HRC ，所以试样硬度正常。 五、宏观断口分析 5根要求分析的螺栓如图1,其中有2根黄色标识是失效的（1根已断裂1根已近断裂），两根失效零件的失效部位类似均离顶端相同距离，应属螺栓受力部位之第一根螺齿根部；图2显示“已近断裂”之零件之失效部位形貌，有明显裂纹；图3显示断裂之断口形貌有较严重的污染现象；清洗后断口形貌如图4,从断口来看，属低周高应力弯曲疲劳；有两个分别呈半圆形A 及月牙形B 且较为平坦的断口部分，隐约可见贝壳花样，面积约占整个断口 50%, 断口中间部位C 较为粗糙亦约占50%; A 及B 区属疲劳断的断裂源区及扩展区，断裂源于螺栓的螺纹齿根部（图4黄色箭头所指），A 区与B 区断口部分在整个断口部位呈对称现象；C 区属瞬断区，可见服役受力较大；C 区及齿根部形貌如图5、6,瞬断区基本呈45度角，齿根部并未发现明显的宏观裂纹；图7及图8 分别为A 及B 区之断口形貌可见有较多的台阶状特征；A 区的断裂源区形貌如图9、扩展区如图10; C 区的微观断口形貌如图11、12可见韧窝状特征；B 区的断裂源区形貌如图13、扩展区如图14;断口侧面垂直处表面形貌可见图15、16有较 测试部位 1 2 3 平均值 零件表面HRC 33.4 33.7 33.6 33.6 零件心部HV1 331 337 335 334
汽车发动机缺火故障的总结与分析 2009-05-13 [ 字体：大中小 ] 来源：新浪汽车 在检修发动机故障时，特别是检修发动机怠速抖动或废气排放超标的故障时，维修人员经常会遇到故障诊断仪提示发动机缺火，对此我们应该有正确的认识。发动机缺火后，高浓度的碳氢化合物会进入排气系统，造成尾气排放超标。高浓度的碳氢化合物还会使三元催化器的温度升高，严重时会使三元催化器损坏。下面以丰田车系为例，对发动机缺火故障进行分析。 (1)发动机缺火的监测 为了防止尾气排放超标和三元催化器热损坏，发动机控制单元使用曲轴位置传感器监测发动机转动时速率的偏差来确定缺火，用凸轮轴位置传感器识别缺火的气缸。当发动机缺火率超过了门限值并有可能导致排放超标时，发动机控制单元开始统计发动机缺火次数。 (2)发动机缺火的分类 发动机缺火可简单分为两种情况，一种是完全缺火也就是没有燃烧，另一种是部分缺火，也就是燃烧不稳定。OBDⅡ定义了A、B、C三种发动机缺火水平。 ①A型缺火是最严重的缺火，接近损坏三元催化器。如果检测到，发动机故障警告灯会闪烁，提醒驾驶者立即修理，并按第一次行程逻辑存储故障码和数据帧。发动机诊断系统通过统计发动机曲轴200转中的缺火次数来鉴别A型缺火。 ②B型缺火出现时，废气中有害物质的排放量会增加1.5倍以上。 ③C型缺火是程度最轻的缺火，会导致汽车废气排放不达标。 发动机诊断系统通过统计发动机曲轴1000转中的缺火次数来鉴别B、C型缺火，B、C 型缺火在两次行程中连续发生，发动机控制单元会存储故障码并点亮发动机故障灯。空燃比正确、点火充足以及机械状况好的发动机就不会发生缺火，如果有任何一方面出现问题，燃烧就会过早结束，从而产生缺火。 (3)发动机缺火的检修 在排除发动机缺火故障的过程中，需要特别注意3点，即缸压、点火以及喷油。 ①缸压：利用缸压表可以很容易进行检测，在这里不再赘述，但要考虑到，气门弹簧的硬度变化与凸轮轴的磨损程度在量缸压的时候很难检测出来，也要考虑到进气量是否足够(漏气或气门积炭)。 ②点火：对于发动机缺火的检修，有时只靠读取发动机数据流是不能发现问题的，还要借助示波器来进一步做出判断。点火要考虑的因素包括点火正时、火花塞的工作是否正常、高压线的阻值是否在标准值范围、点火线圈的工作是否正常(电源线与信号线是否虚接)以及