第四章分选、分级机械与设备
第四章分选、分级机械与设备
第一节概述
第二节筛分机械与设备
第三节形状分级机械与设备
第四节光电分选分级机械与设备
第一节概述
一、食品分选、分级的作用
为了使作为食品加工主要来源的农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分选或分级，分选是指清除物料中的异物及杂质；分级是指对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。食品分选、分级机械的主要作用为：
（1）保证产品的规格和质量指标；
（2）降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率；
（3）提高劳动生产率，改善工作环境；
（4）有利于生产的连续化和自动化；
（5）有利于降低产品的成本。
第一节概述
二、食品分选、分级常用的方法
1. 按物料的宽度分选、分级
2. 按物料的长度分选、分级
3. 按物料的密度分选、分级
4. 按物料的流体动力特性分选、分级
5. 按物料的电磁特性分选
6. 按物料的光电特性分选、分级
7. 按物料的内部品质分级
8. 按物料的其他性质分级
第一节
概述
图4-1圆形筛孔和长形筛孔的分离原理
1. 按物料的宽度分选、分级
按物料的宽度分级一般可采用筛分，通常圆形孔可以对颗粒物料的宽度差别进行分选和分级，长形筛孔可以针对颗粒物料的厚度差别进行分选和分级，如图4-1。
第一节概述
2.按物料的长度分选、分
级
按物料的长度分级利用旋转工作面上的袋孔
（一般称为窝眼）对物料进行分选和分级，长颗粒的重心不能进入袋孔而跌出，短颗粒则被袋孔带上去另行倒出，如图4-25、图4-26。
第一节
概述
3.按物料的密度分选、分级
按物料的密度分选和分级主要用于颗粒的粒度或形状相仿但密度不同的物料，利用颗粒群的相对运动过程中产生的离析现象（或称为自动分级）进行分选和分级。
颗粒群的相对运动可以由工作面的摇动或气流造成，如图4-2。
图4-2相对密度分级装置
第一节
概述
2
图4-3 气流分级（a）垂直气流；
（b）水平气流；（c）切线水平气流
4. 按物料的流体动力特性分选、分级
利用物料的流体动力特性的差别，在垂直、水平或者倾斜的气流或水流
中进行分选和分级，实际上是综合了物料的粒度、形状，表面状态以及密度等各种因素进行的分选和分级。其中水流分级主要用于不溶性
物料，如淀粉制造，小
麦去石等
第一节
概述
5. 按物料的电磁特性分选按物料的电磁特性分选主要用于食品原料中去除铁杂质。
6. 按物料的光电特性分选、分级
按物料的光电特性分选和分
级是利用物料的表面的颜色差异，分出物料中的异色物料，如花生仁光电色选机、大米色选机和果蔬分选机等。如图4-4所示。
图4-4 色选装置原理
第一节概述
7. 按物料的内部品质分级
按物料的内部品质分选和分级是根据物料的质量指标（如水分、糖度、酸度等化学含量）进行分选和分级，采用的方法往往是物料的某些成分对光反射、透射和吸收、对电特性的影响、对磁特性的影响、对力学特性的影响、对温度特性的影响等无损检测的方法。从食品的安全性和营养性考虑，内部品质的分选和分级比其他的分选和分级更具有广泛的意义，但由于涉及的相关领域的技术较多，因此分选和分级的难度更大，其关键问题是的如何获得可靠的信息和对获得的信息的提取与处理。
第一节概述
8. 按物料的其他性质分级
按物料的其他性质分级是指采用某些与物料的品质指标有关联的物理方法检测物料的内部品质并进行物料的分选、分级。如采用嗅觉传感器检测物料的味道；采用计算机视觉系统检测物料的纹理、灰度等。
第二节筛分机械与设备
一、筛分机械的基本知识
二、筛面的种类和结构
三、筛面的运动方式
四、筛面的传动方式
五、摆动筛
六、滚筒分级筛
第二节筛分机械与设备
一、筛分机械的基本知识
（一）筛分效率
（二）筛面组合
（三）开孔率
（四）物料穿过筛孔的概率
第二节筛分机械与设备
一、筛分机械的基本知识
筛分是将粉粒料通过一层或数层带孔的筛面，使物料按宽度或厚度分成若干个粒度级别的过程每一层筛面都可以将物料分成筛过物（也叫筛下物）和筛余物（也叫筛上物）两部分
（一）筛分效率
η——筛分效率，%；G——筛分物料总量，kg ；
G’——筛过物料总量，kg ；x ——可筛过物的质量百分比，%。
x
G G ?′=
η
图4-5 筛面的组合
（a ）筛余物法；（b ）筛过物法；（c ）混合法
1. 筛余物法：筛余物法如图4-5（a ）所示。将前道筛面的筛余物送至后道筛面再筛，图中所示筛分产品从I 到IV 以次渐粗，这种筛面组合的特点是先提细粒后提粗粒。它的优点是粗粒料的筛分路线长，筛面的检查、清理、维护方便。缺点是所有大粒物料要从每层筛面流过，不但筛面易磨损，而且多数粗物料阻碍细粒料接触筛孔，降低筛分效率。
2. 筛过物法：筛过物法如图4-5（b ）所示。将前道筛面的筛过物送至下道筛面再筛。筛分产品从I 到IV 以次渐细，先提粗粒后提细粒。它的优点是使筛面的负荷减轻，有助于提高筛分效率，同时筛面配置空间较紧凑。
3. 混合法：混合法如图4-5（c ）所示。这种方法综合了前二种方法的优点，因此流程可以灵活多变。不同的筛分物料，都要根据其物料的具体特点，粗细粒的含量以及筛分的要求，来确定筛面的组合
（二）筛面组合：将各种粒度的混合物通过筛分分
成若干个粒级，或提高总的筛分效率
开孔率:（筛面利用系数）是指整个筛面上筛孔所占的面积与总面积之比。
对于编织筛面有：
式中K ——开孔率，%；
b ——孔边长,mm；
d ——编织丝直径，mm。图4-6 筛孔排列形式
（a）正方形排列；（b）正三角形
（三）开孔率（筛面利用系数、筛孔系数）
()
2
2
d b b K +=
对于前者以编织面为例，直径为D 的颗粒在筛面上通过筛
孔的可能性仅为
当D 越接近孔尺寸b 时（如图4-7所示）筛过的可能性越是
大幅度降低。一般可将超过筛孔0.8～1.0的粒度级称为难筛颗粒。
当颗粒虽为筛下级别，但它与筛面的相对运动速度达到一定值以上时，则完全没有通过筛孔的机会。
（四）物料穿过筛孔的概率
图4-7 颗粒通过筛孔的概率
()
2
2)
(d b D b K +?=
第四章分选、分级机械与设备
第二节筛分机械与设备
二、筛面的种类和结构
（一）栅筛面
（二）板筛面
（三）金属丝编织筛面
（四）绢筛面
（一）栅筛面
栅筛面采用具有一定截面形状的棒料，按一定的间距排列而成，通常用于物料的去杂粗筛。。
栅筛面的特点是结构简
单：
1.板筛面由金属薄板冲压而成，又称冲孔筛面，最常用的金属薄板厚度为0.5～1.5mm。
2.板筛面最常用的筛孔形状是圆孔和长孔，圆孔是按颗粒的宽度进行分级，长孔是按颗粒的厚度分级，也有时采用三角形孔或异形孔。
（二）板筛面
图4-9 板筛面筛孔的排列 3.筛面的筛分效率与孔眼的形状、间距和排列有密切关系，即影响筛分效率的不仅是筛面的开孔率，筛孔的排列也影响到颗粒接触和穿过筛孔的机
附件3： 烟花爆竹企业安全风险辨识分级管控标准 根据烟花爆竹企业生产管理活动过程中能够控制与可能施加影响的危害，烟花爆竹安全风险分为四个等级，分别为A级风险（红色）、B级风险（黄色）、C级风险（蓝色）、D级风险（绿色），其中A级最高，D级最低。 本次风险分级采取直接判断法。风险分级从生产工艺、储存仓库、安全管理三个方面进行分级，涉及不同类别的风险区域应分别进行风险分级，分级结果按较高级别确定。风险辨识的区域应为企业全部作业区、储存区，辨识基本单元应为相对独立的生产区、储存区。 一、生产工艺风险分级 （一）生产企业有下述生产工艺的为A级（红色）风险 1、手工混合烟火药（含金属粉烟火药、含铝渣、钛粉、笛音剂的烟火药爆炸药、光色药、引燃药、响珠烟火药等）； 2、手工装药、封口：组合烟花类、升空类、吐珠类、架子烟花类等产品内筒的装、筑（压）药（爆炸药、光色药）、封口； 3、生产A、B级危险等级的产品。 （二）生产企业有下述生产工艺的为B级（黄色）风险 1、机械混药：含金属粉烟火药、含铝渣、钛粉、笛音剂的烟火药爆炸药、光色药、引燃药、响珠烟火药等采用机械混药方式，
并实现人机分离，建构筑物结构采用抗爆型； 2、礼花弹手工装球；组合烟花手工装珠、装发射药；黑火药手工潮药装模； 3、礼花弹手工剖引、安引、装发射药包； 4、喷花类装药； 5、手工装引燃药、笛音剂； 6、手工切引、割引。 （三）生产企业有下述生产工艺的为C级（蓝色）风险 1、机械装药：组合烟花类、升空类、吐珠类等半成品（含内筒）的装、筑（压）药（爆炸药、光色药、发射药）、封口采用机械进行，并实现人机隔离，建构筑物结构采用抗爆型； 2、组合烟花、升空类手工组排、安引；部件手工插引； 3、黑火药生产采用机械三元混合、压药、碎片、造粒、抛光、筛选，并实现人机分离； 4、引火线生产采用机械制引（纸引采用湿法）、浆引、漆引、绕引、割引； 5、自动化生产线：组合烟花类、升空类、吐珠类等产品（含部件）的混药。 （四）生产企业有下述生产工艺的为D级（蓝色）风险 1、自动化生产线：组合烟花类、升空类、吐珠类等产品（含部件）的装、筑（压）药（爆炸药、光色药、发射药）、封口采用自动化机械进行，并实现人机隔离，建构筑物结构采用抗爆型； 2、组合烟花、升空类包装及采用机械组排、安引，内筒采用
机械设备的分类标准
工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 （1）按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。 （2）按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机
山东省机械制造企业风险分级管控体系实施指南
前言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过风险分级管控体系的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36号）《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系列文件精神，重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
目录 1.适用范围 (5) 2.编制依据 (5) 3.总体要求、目标和原则 (6) 3.1总体要求 (6) 3.2目标 (6) 3.3原则 (6) 4.职责分工 (6) 5.术语和定义 (7) 5.1风险 (7) 5.2危险源 (7) 5.3风险点 (8) 5.4风险辨识 (8) 5.5风险评价 (8) 5.6风险分级 (9) 5.7风险分级管控 (9) 5.8风险信息 (10) 5.9重大风险 (10) 5.10重大危险源 (10) 6.危险源识别 (11) 6.1危险源分类 (11)
风险分级管控作业指导书 莒州集团有限公司
目录 1 分级管控目的 (2) 2 分级管控的依据 (2) 3 分级管控的内容及范围 (3) 4 名词解释 (3) 5 企业概况 (4) 6 职责 (5) 7工作程序和内容 (5) 8 文件管理 (14) 9 绩效考核 (14) 10 持续改进 (15)
安全风险分级管控体系作业指导书 1 分级管控目的 结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系 要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系 实施指南 GB/T 23694 风险管理 术语 GB/T 24353 风险管理 原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理 风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则 《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版 安监总管四〔2016〕31号） 《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号） 中华人民共和国特种设备安全法 （国家主席令（2014）4号） 国家安全监管总局 《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号） 《山东省安全生产条例》
机械制造企业危险等级划分及计算方法 一、划分危险等级的由来 机械制造企业危险等级划分与计算方法起始于1987年《机械工厂安全性评价标准》,原《危险等级划分表》确定的设备（物品）种类为16项,它的依据是机械工业1068家重点企业35年（1950～1985）重大伤亡事故调查统计分析资料,其中危险容量取值依据机械制造不同行业分类和企业规模按算术平均将其分高、中、低三类。表式设计则应用统计数学方法,由专家组确定。《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》确定的设备（物品）种类为18项,其中:个别设备统计单位作了更改,例:煤气发生炉;有的设备（物品）类别作了整合,例:原电弧炼钢炉与冲天炉整合为铸造熔炼炉,将锻锤整合为锻造机械,扩大了覆盖范围;取消了空压机,增设了压力容器、汽油及液化气槽车、金切机床与试验台站等。 二、为什么要划分企业危险等级 《考评标准》是《机械工厂安全性评价标准》的继承和拓展，在考评项目的基础上，提炼出一组易产生风险、重要风险、重大风险和等18个项目，反映出机械制造企业固有的特征。根据18个项目危险容量的大小来确定企业的危险等级;即高度危险、中度危险、低度危险,为安全生产监督管理部门,行业主管单位提供企业的危险程度,便于分类指导和监督。确定企业危险等级,它的作用在于: 1.度量企业固有危险性大小。 2.为宏观管理提供依据,使安全行政（行业）主管部门掌握企业拥有危险量的多少和危险程度的大小,做到重点监管。 3.为微观管理提供基础数据,使安全职能人员对企业危险程度的状况有明确的认识,确定管理的控制点。 4.可为企业识别危险源,尤其是重大、重要危险源的识别、评价与控制提供对象与场所。 5.是一项为贯彻安全生产责任制,落实安全责任应履行的义务。 6.为安全质量标准化复评机构组成考评组,计算考评人日数,确定考评范围提供参考。 三、提供危险容量信息的途径
河北省机械行业 安全风险辨识分级管控指南 河北省安全生产监督管理局 二○一六年六月
目录 一、铸造工艺 (1) 二、锻压工艺 (4) 三、焊接工艺 (6) 四、机械加工工艺 (7) 五、热处理与电镀工艺 (12) 六、涂装工艺 (16) 七、电气设备 (21) 八、特种设备 (25) 九、公用辅助设备设施 (31) 十、建筑及消防 (34)
河北省机械行业安全风险辨识分级管控指南一、铸造工艺 序号场所/环节/部位风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施依据 责任部门/ 责任人 （一）造型 1 高（低）压造型机冷却水管漏水、液压管 漏油，接触高温溶液而 引起爆炸。 其他爆炸C级/黄色 (1)应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装 置。 (2)应设置防治水进人型腔的安全设施。 (3)设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置 专人监护。 《铸造机械安全要 求》(GB20905)第 10.2条 2 高压造型机合型区防护罩强度不 够，开口处未与控制系 统耦合导致溶液飞溅 伤人。 机械伤害 灼烫 D级/蓝色 (1)应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应 通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 (2)防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。 《压铸单元安全技 术要求》（GB20906) 第5.2.2条 （二）熔化与浇注 1 冲天炉炉体炉体腐蚀严重，连接部 位不牢固及泄爆口损 坏，导致铁水泄漏和炉 体爆炸。 物体打击 灼烫 其他爆炸 B级/橙色 (1)应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是 否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。 (2)泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结 构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 《冲天炉与冲天炉 加料机安全要求》 （GB21501)5.6.5/ 5.2.4条 2 电弧炉金属炉壳接地装置不良引起金 属炉壳带电，导致周边 操作者触电。 触电D级/蓝色 (1)应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接 地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉 壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供 电。 《电热装置的安全 第2部分：对电弧 炉装置的特殊要 求》（GB5959.2)第 1
通用机械设备的分类和 性能 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
通用机械设备的分类和性能 机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。 一、泵的分类和性能 1．泵的分类 用途较广泛的机械设备。一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。泵的种类很多，其分类方法也很多。 （2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。 1）容积式泵。靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。 2）叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。 （3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。 （4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。 （5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。 2．泵的性能 （1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和
安全生产 风险分级管控制度 编制人： 审核人： 批准人： 版次： B 年月日发布年月日实施 发布
目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 组织机构和职责 (1) 4 术语和定义 (2) 5 风险评价的范围 (4) 6 工作程序和内容 (4) 6.1 风险判定准则 (4) 6.2 风险点确定 (4) 6.3 危险源辨识 (5) 7 评价方法 (5) 8 重大风险确定原则 (6) 9 控制措施 (6) 9.1 控制措施内容 (7) 9.2 评审 (7) 9.3重大危险源 (8) 9.4 重大风险控制措施 (8) 9.5 风险分级管控 (9) 10文件管理和分级管控的效果 (9) 11教育培训管理 (10) 12运行管理考核 (11) 13 持续改进 (11) 13.1 评审 (11) 13.2 更新 (11)
13.3沟通 (12)
1 目的 风险分级管控是企业安全管理的核心，风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作，通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险，强化源头管理，制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施，避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏，以达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，预防生产安全事故的发生的目的。 2 适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3 组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组，领导公司的安全生产分级管控工作。 组长： 常务副组长： 副组长：
机械设备的分类标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
机械设备的分类标准 工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 （1）按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。
（2）按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3/金属成型机械 金属成型机械指除金属切削加工以外的加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4/交通运输机械 交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船
机械设备的分类标准 工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 (1)按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备，如用于制造、维修机 器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而 专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。 (2 )按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法, 共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、 内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的
工原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机 床、螺纹加工机床、铳床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等 12类。 3/金属成型机械 金属成型机械指除金属切削加工以外的加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4/交通运输机械 交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。 51起重运输机械 起重运输机械用于在一定距离内运移贷物或人的提升和搬运机械。如各种起重机、 运输机、升降机、卷扬机等。 6/工程机械 工程机械指在各种建设工程设施中，能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括 挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用不着工程机械等。 7/农业机械 农业机械指用于农、林、牧、畐1」、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、 林业机械、牧业机械、渔业机械等。 8/通用机械 通用机械指广泛用于工农业生产各部门、科研单位、国防建设和生活设施中的机械。 如泵、阀、制冷设备、压气机和风机等。 9/轻工机械 轻工机械指用于轻纺工业部门的机械。如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制
XXX机械加工企业 安全生产风险分级管控清单主要负责人： 审核负责人： 生产负责人： 技术负责人： 安全负责人： 二零二零年三月
引言 本清单是依据国家安全生产法律法规、标准规范、四川省地方标准《四川省安全风险分级管控工作指南》及《成都市企业安全生产风险分级管控工作规范》（DB 5101/T 18-2018）的要求，充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和工贸生产行业企业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合工贸生产行业企业安全生产特点编制而成。 本清单用于规范和指导XXX机械加工企业开展风险分级管控工作，达到降低风险，杜绝或减少各种事故隐患，预防生产安全事故的发生的目的。
目录 引言 (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 作业活动安全生产风险分级管控清单和风险数据台账 (4) 5 安全检查表安全生产风险分级管控清单和风险数据台账 (36)
安全生产风险分级管控清单 1 范围 本清单规定了风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。 本清单适用于指导XXX机械加工企业风险分级管控体系的建设工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 1、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）； 2、《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(中发〔2016〕32号) 3、关于印发《四川省安全风险分级管控工作指南》的通知，川安办〔2017〕25号； 4、《成都市企业安全生产风险分级管控工作规范》（DB 5101/T 18-2018）; 5、《成都市人民政府安全生产委员会关于印发城市安全风险评估工作“一办法、三规范”的通知》（成安委[2018] 16号） 6、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）；
化工行业的设备分类 换热设备：换热器| 蒸发器| 冷却器| 冷凝器| 散热器 粉碎设备：球磨机| 粉碎机| 研磨机| 砂磨机| 破碎机| 粗碎机丨分级机混合设备：均质设备| 搅拌机(器) | 捏合机| 分散机| 乳化机丨混合机(器) 分离设备：筛分设备| 蒸馏设备| 过滤机/过滤器| 压滤机| 萃取设备：离心机| 除沫器| 过滤器材| 空分设备 压力容器：高压锅炉| 常压锅炉| 储罐类| 分汽缸| 除氧器 排污膨胀器| 疏水扩容器| 压力容器配件| 反应釜 制冷设备：制冷压缩机| 冷却塔| 冷冻机| 冰水机| 冷水机 传质设备：塔类| 填料| 吸收器储存(运)设备：储运容器| 储罐类反应设备： 发酵提取设备| 电解槽| 合成炉干燥机械|热风炉| 喷雾干燥机系列| 真空干燥机系列| 沸腾干燥机系列|盘式干燥机系列| 制粒干 燥设备| 气流干燥设备 泵阀类：离心泵| 真空泵| 转子泵| 漩流泵、往复泵| 混流泵 疏水阀| 球阀| 闸阀| 圆弧泵| 流体阀| 泵组件 环保设备：除尘设备| 环境监测仪器仪表| 光固机| 油、烟、气净化设备水处理设备| 资源综合利用设备| 通风设备 输送设备：通(送)风机| 鼓风机| 压缩机| 输送机| 提升机| 加料机| 其他仪器仪表：分析仪器| 试验仪器| 温度仪表| 压力仪表| 流量仪表 物位仪表 辅助设备：管材| 管件| 密封件| 密封填料| 滤布、滤网| 管道| 其他 橡胶专用设备：压延机| 切胶机| 挤出机| 混炼机| 密炼机| 硫化机 塑料专用设备：挤出机| 拉丝机| 注塑机| 覆膜机| 复合机| 制袋机 喷涂设备| 封切机| 其他未分类| 塑料回收设备 包装设备：包装装潢印刷机械| 直接包装机械| 包装容器制造机械 包装材料制造机械| 包装秤 成型设备：成型机| 造粒机| 制粒机结晶设备：结晶釜 回流比控制系统：控制仪| 回流头| 其他 其他设备：减速机| 防腐设备| 清洗设备| 其他 密封件：机械密封件| 密封材料| 密封胶| 密封生产原料| 橡胶密封件 加热设备：加热器
通用机械设备的分类和性能 机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。 一、泵的分类和性能 1．泵的分类 用途较广泛的机械设备。一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。泵的种类很多，其分类方法也很多。 （1）按照泵设备安装工程类别划分，根据《建设工程分类标准》GB/T508412013，可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。其中离心泵效率高，结构简单，适用范围最广。 （2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。 1）容积式泵。靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。 2）叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。 （3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。 （4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。 （5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。 2．泵的性能 （1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。 （2）泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，并用特性曲线来表示。 每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为泵的工作范围。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内。同一台
ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX发布2017-6-XX实施
目次 前言.............................................................................. II 引言............................................................................. III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 4.1 成立组织机构 (1) 4.2 实施全员培训 (2) 4.3 编写体系文件 (3) 5 工作程序和内容 (3) 5.1 风险点确定 (3) 5.2 危险源辨识 (4) 5.3 风险评价 (7) 5.4 风险控制措施的制定与实施 (8) 5.5 风险分级管控 (9) 6 文件管理 (9) 7 分级管控的效果 (9) 8 持续改进 (9) 8.1 评审 (9) 8.2 更新 (10) 8.3 沟通 (10) 附录 A 风险评价方法 (11) 附录 B 作业活动清单 (13) 附录 C 设备设施清单 (13) 附录 D 工作危害分析（JHA）评价记录 (13) 附录 E 安全检查表分析（SCL）评价记录 (13) 附录 F 作业活动风险分级管控清单 (13) 附录G 设备设施风险分级管控清单 (13) 附录H 风险告知卡 (13) 附录I 参考文献 (13)
. XXXXXX有限责任公司风险分级管控体系实施指南 第一版（ 0 次修改） 编制 审核 批准 2016-08-30 发布2016-09-10实施XXXXXX有限责任公司发布
. 目录 1. 范围 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 总体要求、目标与原则 (5) 4. 组建团队 (5) 5. 职责 (6) 6. 术语和定义 (6) 7. 信息收集 (8) 8. 危险源辨识 (8) 9. 风险评价及分级 . (12) 10. 风险管控 (12) 11. 变更管理 (14) 12. 持续改进 (14) 13. 公告警示 (15) 14. 记录管理 (15) 附件 1 (16) 附件 2 (19) 附件 3 (21) 附表一 (24) 附表二 (25)
附表三 (26)
1.范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求，根据本区安监局、安监总队的安排，结合本公司安全生产实际，特制定 本指南。本指南规定了本企业落实风险分级管控工作各项要求的指导性方法 和实施建议，旨在通过风险分级管控体系的建立和运行，实现“关口前移、 风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和 要求，使企业切实落实企业安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故。 本指南适用于本企业风险分级管控体系建设（包括风险识别、评价、分 级、管控）。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 括所有的修改单）适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（ 2014）4 号） 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔 2016〕31 号） 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法（山东省人民政府令第213 号） 山东省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）（鲁安监发 [2010]10号） 山东省人民政府办公厅《关于印发山东省标本兼治遏制重特大事故作指 导方案的通知》鲁政办发〔 2016〕32 号 《企业安全生产责任体系五落实、五到位规定》安监总办（2015）27 号
风险分级管控体系实施指南 （铝合金车轮制造企业）
为落实山东省省委省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，深度夯实安全工作基础，提高企业岗位人员生产作业过程中对风险的预见性和掌控能力，强化安全风险全过程管理，实现安全生产纵深防御、关口前移和风险辨识常态化、隐患排查规范化、安全管理标准化的目标，全面落实企业安全生产主体责任，提升企业安全管理水平，保障广大人民群众生命财产安全。按照山东省（鲁政办字〔2016〕36号）《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，特制定本指南。 本指南规定了铝合金车轮制造企业（以下简称企业）落实风险管控工作各项要求的指导性方法和实施建议。通过企业获得的风险点信息，实施风险分级管控，使企业隐患排查点更加具体，切实落实上级部门有关隐患排查治理的各项要求，使企业安全生产主体责任更加明确，以达到持续提升企业本质安全水平，遏制各类较大及以上事故的发生。
1. 适用范围 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 总体要求、目标与原则 (3) 4. 职责分工 (4) 5. 术语和定义 (5) 6. 风险点识别方法 (7) 7. 风险评价方法 (11) 8. 风险分级管控 (11) 9. 风险分级管控考核方法 (15) 10. 风险点识别及分级管控记录使用要求 (17) 11. 风险更新 (18) 12. 附件 (18) 附件1 危害因素分类标准 (20) 附件2 作业条件风险程度评价方法 (27) 附件3 记录文件 (29) 附件4风险分级管控程序框图 (31) 附件5危险源辨识、评价表 (32)
安全风险辨识分级管控指南
目录 一、铸造工艺 (1) 二、锻压工艺 (4) 三、焊接工艺 (6) 四、机械加工工艺 (7) 五、热处理与电镀工艺....................................... 12 六、涂装工艺 ............................................... 16 七、电气设备 ............................................... 21 八、特种设备 ............................................... 25 九、公用辅助设备设施....................................... 31 十、建筑及消防 (34)
河北省机械行业安全风险辨识分级管控指南一、铸造工艺 序号场所 / 环节 / 部位风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施依据 责任部门/ 责任人 （一）造型 (1) 应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装 冷却水管漏水、液压管置。《铸造机械安全要1 高（低）压造型机其他爆炸C级/ 黄色求》(GB20905) 第 漏油，接触高温溶液而(2) 应设置防治水进人型腔的安全设施。 引起爆炸。(3) 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置 10.2 条 专人监护。 2 高压造型机合型区防护罩强度不 够，开口处未与控制系 统耦合导致溶液飞溅 伤人。 机械伤害 灼烫 D级/ 蓝色 (1) 应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应 通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 (2) 防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。 《压铸单元安全技 术要求》（GB20906) 第 5.2.2 条 （二）熔化与浇注 1 冲天炉炉体炉体腐蚀严重，连接部 位不牢固及泄爆口损 坏，导致铁水泄漏和炉 体爆炸。 物体打击 灼烫 其他爆炸 B 级/ 橙色 (1) 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是 否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。 (2) 泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结 构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 《冲天炉与冲天炉 加料机安全要求》 （GB21501)5.6.5/ 5.2.4 条 2 电弧炉金属炉壳接地装置不良引起金 属炉壳带电，导致周边 操作者触电。 触电D级/ 蓝色 (1) 应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接 地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉 壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供 电。 《电热装置的安全 第 2 部分：对电弧 炉装置的特殊要 求》（GB5959.2) 第 1
安全生产风险分级管控体系 2019年10月20日
目录 1、安全生产风险分级管控作业指导书 (2) 2、作业活动清单 (18) 3、工作危害分析（JHA）及评价记录 (19) 4、设备设施清单 (26) 5、安全检查表分析（SCL）评价记录 (27) 6、作业活动风险分级管控清单 (35) 7、设备设施风险分级管控清单 (40) 8.1、风险点统计表（设备设施） (47) 8.2、风险点统计表（生产作业） (53) 9、危险源统计表 (56)
1、安全生产风险分级管控作业指导书 1 编制目的 为贯彻落实省政府办公厅省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字﹝2016﹞36号）、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发﹝2016﹞16号）、《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》（鲁安办发〔2016〕10号）等文件精神，牢固树立安全发展观念，强化安全生产责任落实，在全公司范围内建立安全风险分级管控体系。旨在全面排查、辨识、评价安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险；全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；提升公司本质安全生产水平，确保安全生产形势持续稳定好转。 通过建立起完善、有效运行的安全风险分级管控和隐患排查治理体系，全面推进落实公司主体责任，有效促进公司实现信息化管控，在全公司范围内构建形成点、线、面有机结合，实现标准化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，提高公司本质安全生产水平。 2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号） 《中华人民共和国劳动法》第十一届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议于2012年12月28日修订，自2013年7月1日起施行。 《中华人民共和国职业病防治法》2017年11月4日，第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订，自2017年11月5日起施行。 《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6 号《中华人民共和国消防法》已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大
特种设备风险分级管控制度 一、风险辨识 本单位应按照特种设备相关法律、法规、规章、安全技 术规范、标准，结合本单位实际，根据《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册》设定的辨识标准、程序和方法，按特种设备全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏。 二、风险分级 风险分级是根据风险辨识结果，按照风险高低和需关注程度进行排序的过程。风险分级参照《特种设备安全风险分级表》进行分级，风险等级从高到低分为重大风险（I 级）、较大风险（II 级）、一般风险（III 级）、低风险（IV 级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示。特种设备使用单位风险等级以本单位单台（套）特种设备风险辨识结果最高等级确定。 三、本单位对风险辨识、评估和分级结果均需建档。 四、建立特种设备安全风险信息采集、审核和上报机制。特种设备使用单位应将本单位风险辨识清单汇总表向上级特种设备安全监督管理部门和安全生产监督管理部门上报。
、 五、鉴于风险点的动态变化性，各级特种设备安全监督管理部门、各类特种设备使用单位应每年定期参考以下情况对特种设备风险进行动态复查、监测、评估、分级。 1、风险点自身发生变化； 2、风险点周边环境发生较大变化； 3、同类型风险点或者相关行业发生事故灾害； 4、国家、地方和行业相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准发生变化； 5、其他实际情况。 六、风险管控 1、本单位根据风险类别和等级建立管控责任和措施清单，每个风险点的管控责任落实到如下岗位。 \ （1）人员因素风险点由单位负责人负责管控。 （2）管理因素风险点由安全管理负责人或安全管理员负责管控。 （3）设备因素风险点由安全管理员负责管控。 （4）环境因素风险点由本单位负责人负责管控。
山东省机械制造企业隐患排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 1 -
前言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过隐患排查治理体系的建立和运行，实现隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业安全生产主体责任更加明确，以达到持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故的目的。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36号）《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系列文件精神，重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东省机械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂 - 2 -
目录 1.适用范围 (5) 2.编制依据 (5) 3.总体要求、目标和原则 (6) 3.1总体要求 (7) 3.2目标 (7) 3.3原则 (7) 4.职责分工 (7) 5.术语和定义 (8) 5.1事故隐患 (8) 5.2隐患分级 (8) 5.3隐患排查 (9) 5.4隐患治理 (9) 5.5隐患信息 (9) 6.事故隐患排查内容 (10) 6.1公司隐患排查内容 (10) 6.2部门隐患排查内容 (10) 6.3车间隐患排查内容 (10) 6.4班组隐患排查内容 (10) 7.事故隐患排查的标准 (11) 8.事故隐患分级 (12) 8.1事故隐患分级 (12) - 3 -
机械制造企业设备设施风险分级管控清单 一、新招聘的员工必须进行厂、车间、班组“三级”安全教育，经考试合格后，在师傅的带领下上岗操作；调换工种、脱岗后需复工的员工必须进行车间、班组级安全教育；代培、参观、实习人员视活动情况进行不同形式和内容的教育，各类教育都应有记录。 二、电工、焊工、起重工、驾驶员等特种作业人员，应按国家规定进行专业安全技术教育，经法定主管部门颁证认可后才能上岗操作。 三、领导干部、管理人员均应自觉学习安全生产法律法规、规程、制度和安全技术知识，公司每年六月份进行一次定期的教育学习。 四、车间应抓好安全生产法律法规、规程、制度、安全技术知识和典型事故案例教育。对已任或新任班组长，进行定期教育培训。 五、因工受伤的员工在伤愈复工前，由所在车间进行安全教育，经考试合格建档后，才准上岗工作。 六、临时雇用的合同工、计件工、退休返聘人同，必须经教育培训考试合格后，上岗作业。 七、采用新工艺、使用新技术新设备、研制开发新产品等必须由该项目工程技术负责人，制定安全技术操作规程，并对有关人员进行讲解和实际操作训练，直到完全掌握为止。
八、公司全员必须无条件学习和掌握《事故应急救援预案》，参加演练和培训。安全检查制度 一、安全检查以查领导、查现场隐患、查管理制度、查安全技术措施、查落实整改情况为主体。尤其要检查两个违章，即：违章指挥、违章操作。 二、公司安全检查每月进行一次，由公司安全生产领导小组或生产部牵头，召集各职能部门负责人、车间主任、专（兼）职安全员等组成检查组进行检查。检查情况由安全环保部汇总。 三、车间级安全自查每周进行一次，由车间主任组织有关人员，对所辖范围进行检查和整改。将检查情况详细记录，检查发现的重大问题应报安全环保部。 四、专业性、季节性、节假期间安全检查，由安全环保部汇同有关部门组织检查。 五、各类检查必须有明确的目标和具体要求，并有负责人参加，防止走场。 六、安全检查应始终贯彻“与职工相结合、依靠职工边查边改”的原则。对查出的问题当时不能彻底整改的，要采取临时防范措施，保证安全。并拟定计划，限期整改。 事故隐患报告制度 一、生产部是隐患整改工作的管理责任部门。负责对隐患进行登记，重大隐患要及时上报公司安全生产领导小组和法人代表。 二、各职能部门、车间是隐患整改工作实施的责任单位。