施工设备管理和保养班组长培训
非常有幸今天在这和我们的班主长座在一起,借此机会共同探讨一下设备管理和保养的有关知识.
一设备管理的重要性
大家知道企业的装备水平的高低，直接体现企业的实力，而在施工过程中设备的安全，直接关系到每个操作人员的生命安危和企业的财产安全，关系到企业劳动生产率和经济效益的提高，关系到企业的兴衰和存亡，因此如何保证设备本质安全和设备安全操作一直以来都是作为我们设备管理的重点。
曾经有个新来的技术员问我说：你们设备管理都管啥？当时我还真不知从何给他说起，因为一句两句话还真说不清，设备的全寿命管理牵扯到很多工作，告诉他即要简单好懂，又要比较全面当时还真让我伤脑筋了，后来我想说的太多了，太抽象他们也不理解，只要把你们要做的工作总结了就行，设备管理管啥就是二句话：一要管保证设备不丢失，二要管保证设备完好运行，围绕这两方面，展开说：
如何保证设备不丢失：
①要建好台帐，设备增加或减少时及时调整，并将这个信息随时和我们书面沟通，对流动性大的设备如电焊机要自行进行醒目的编号，防止丢失。
②经常盘点，咱们现场的施工设备除了大型机加设备是固定安装的以外，大部分设备都是动态的，不像生产单位固定在那不动，随施工进度的推进，尤其是电焊机使用的地点不断变化，这就要求我们做到三勤：腿勤往现场多跑几趟、嘴勤多问问班组长、手勤多做做记录，作到这三
勤对设备分布情况就会心中有数，你也能及时发现设备丢失情况。
③是及时办理好交接手续，要向对待工具借用登记管理一样去管那些流动的设备，班组使用要进行登记（登记型号、编号、项目自编号），交回要清点检查，分清责任，哪个班组丢失的哪个班组就要负责。
如何保证设备完好运行：
①是一定要重视设备的日常保养，老科长曾经给我们讲设备保养的重要性时，就说到：施工单位的设备就像是战士手中的枪，必须经常擦拭，经常的保养，在面对敌人的关键时候才能保全自己，才能立于不败之地，这老科长的话相当于我们设备管理这一行的祖训，所以我们一定要重视起来，设备每班使用前作到：检查、润滑、试运转，如：剪板机、钻床（摇臂钻、立钻、台钻等）绞车、套丝机一定要保证运动部位（不管是旋转运动还是上下运动）的润滑良好，要有充足的润滑油，良好的润滑不仅能减少磨损，还能延长设备的使用寿命。
②是要按照设备完好标准以及安全质量标准化中对设备的要求，每月对所有设备逐台对照检查，从外观检查开始，至少保证外观整洁，无缺件，无损坏部件，其次就是上面说道的润滑良好，不缺油，还有就是不漏油不漏气不漏电，再有就是设备运转无异响，各部配合的间隙合格不超标，设备存在问题基本就是这些类型了，如果发现设备存在这些隐患，就要及时排除，保证设备不带病、安全的运转。
③是统计和累计设备运转台时，在设备保养规程里有相应的保养内容，设备运行到相应的台时，要及时安排人员进行相应的保养，确保设备的完好。对于车辆统计行驶的公里数，按车辆保养里程做相应的保养，更换三滤。
二施工设备如何管理和保养
机械设备在使用过程中，不可避免的要发生松动，腐蚀、磨损、裂纹、变形等损坏和润滑油变质现象，导致机械设备丧失工作能力，保养规程的任务就是要把机械损坏和润滑油变质的必然规律和人们的主观能动性相结合，按照“养修并重，预防为主”的方针，定期对机械进行清洁、润滑紧固、调整等保养工作，从而使机械设备在最有利的条件下运转，减少磨损，降低消耗、消除隐患，防止事故的发生，延长机械的使用寿命，最大限度的发挥机械设备的效能。
我处使用的安装施工机械一般实行每班保养、二级保养（包括：一级保养、二级保养）和特殊保养（包括：停放保养、走合期保养、换季保养、转移前保养），简单机械实行定保制。每班保养的任务是清洁、润滑、紧固、调整，不涉及解体部位的保养。下面是我处一些重要设备的二级保养要求，各单位在贯彻的同时，必须根据各自的实际情况，合理安排作业项目和间隔期，在月检查的基础上，根据设备的技术状况，编制保养和修理计划，并组织实施，总之，即要反对不坏不修，以修代保，又要防止在保养中进行频繁的大拆大卸，即要保证机械运行的安全可靠，又要尽量地降低保修费用为原则。
施工设备保养间隔周期
三部分设备的维护保养知识一、卷扬机
卷扬机正常运行300小时进行一次一级保养，作业时间4小时，每运转600小时，进行一次二级保养，作业时间为16小时，以检修人员为主，操作人员配合，并做好一级保养的全部内容。
卷扬机的润滑部位、润滑剂、润滑点及润滑周期表
二、剪板机
剪板机正常使用每运行1400小时进行一次保养，保养作业时间为8小时，以操作人员为主，检修人员配合。剪板机每运行5700小时进行二级保养，保养的作业时间为14小时，以检修人员为主，操作人员配合。
卷板机正常使用，每运行1400小时进行一级保养，保养作业时间为6小时，以操作人员为主，检修人员配合。卷板机运行5700小时进行二级保养，保养作业时间为16小时，以检修人员为主，操作人员配合。
卷板机的润滑表
立式钻床的保养
（一）立式钻床的用途、构造及传动系统
立式钻厂除钻孔外，还可扩孔、钻沉头孔和借助与钻具进行铰孔和镗孔，如果使用保险卡头，可利用电动机的反转攻螺纹。
立式钻床主要由支柱、底座、主轴箱、工作台等主要部件构成。其传动系统主要有主轴旋转系统、主轴进给系统、工作台升降系统组成。
（二）立式钻床一级保养部位、保养内容及要求
机床每运转960小时进行一级保养，保养时间为6小时，由操作者进行。
立式钻床一级保养部位及要求
机床每运转5760小时进行一次二级保养，保养作业时间6小时，由维修工人为主，操作者协助。立式钻床的润滑
立式钻床二级保养部位及要求
以后每隔三个月换一次油。机床的润滑部位、润滑剂及润滑周期见表3—9—3
摇臂钻床的保养
（一）摇臂钻床的用途、构造及传动系统
摇臂钻床适用于在中、大型零件上钻孔、扩孔、铰孔、忽平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。
摇臂钻床的主要构造包括立柱、底座、摇臂及工作台。其传动系统包括主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱在摇臂上的移动。
（二）摇臂钻床一级保养部位、保养内容及要求
机床每运转960小时进行一级保养，保养作业时间为4小时，由操作者进行。摇臂钻床
（三）摇臂钻床二级保养部位、保养内容及要求
机床每运转5760小时进行一次二级保养，保养作业时间为16小时，由维修工为主，操作工协助（参见表3—10—2）
（四）摇臂钻床的润滑
摇臂钻床的润滑部位、润滑剂、润滑周期如表3—10—3
氩弧焊机一级保养技术要求（600小时进行一次）
（二）电动试压泵使用运行500小时或一个工号完毕后，进行定保和修理，作业时间16小时。以操作人员为主。
定保的内容和修理
四正确使用设备,遵守操作规程
金属切削机床保养制度
（一）金属切削机床包括的范围
金属切削机床在安装施工企业包括最常用的普通车床、牛头刨床、立式钻床、摇臂钻床。
﹙二﹚金属切削机床一、二级保养的概念
金属切削机床的一、二级保养，就是把设备维修保养分成两级：一级保养是以操作工人为主，维修工人配合，进行一级保养。规定设备每运转960小时（一班制）进行一次一级保养，作业时间一般为4-8小时。
二级保养以维修工人为主，操作工人协助。规定设备每运转5760小时进行一次二级保养，保养作业时间平均为24小时，工作量过大可以增加时间。
（三）金属切削机床一、二级保养作业范围
１. 金属切削机床一级保养作业范围：
（１）根据设备的使用情况，进行部分零件拆卸清洗修复。
（２）对设备的各部间隙进行适当调整。
（３）清洗毛毡、毛线、滤油器，清理油路、管道，加足润滑油，保持整洁
无漏油。
（４）对设备的所有操纵机构，各种挡铁、限位开关等调修灵敏可靠，将各
种防尘、防屑装置清洗修复完整无缺。
２.金属切削机床二级保养作业范围。
（１）除全面执行一级保养作业内容外，根据设备的使用情况，进行部分或
全部零件拆卸和检查、保养工作。
（２）对已磨损的精度，应按照生产工艺要求进行修复。
（３）根据实际情况，更换或修复所有磨损零件，并给下次三级保养或大修
做好备品备件准备工作。
（４）对于油箱、水箱进行彻底清洗及换油换水工作。
（５）对于电箱、配电线路以及操作控制部位，要全面的检查和整理，达到
整洁、灵敏、安全可靠。
3.金属切削机床一、二级保养有关要求：
（１）进行一、二级保养工作过程中，首先必须切断电源，注意安全。
具体内容和作法应按照安技规定进行。
（２）凡实行一、二级保养制度的单位，在设备检修计划中可不再安排金属切削机床小修计划。中修也可适当减少，各单位应根据自己的实际情况对设备的大、中修计划可自行编制实施。
（四）、金属切削机床的保养
1、普通车床的保养
（一）普通车床的用途、构造及传动系统
普通车床能担任各种不同的车削工作，其中包括车削公制螺纹、英制螺纹、模数螺及径节螺纹等。在机床上加工的工作能达到二级精度及▽7的表面光洁度。
普通车床由床身、床头箱、尾座、刀架、溜板箱、进给箱、挂轮架、中心架、电气控制及冷却系统等部分组成。
普通车床的传动系统分为主运动系统与进给运动系统（详细传动链可参阅普通车床说明书）。
（二）普通车床一级保养内容及要求
机床每运转960小时进行一级保养，保养时间为6小时，由操作者进行。每运转5760小时进行二级保养，作业时间为24小时，由修理工为，操作者协助
普通车床一级保养部位与要求
普通车床二级保养部位及要求
(三)机床的润滑系统
床头箱每三个月换一次，油板箱每四个月换一次。新进厂或大修的机床第一次换油和第二次换油间隔应为10天或20天，以便排出试车时未能洗净的污物。废油排出后，储油槽和到油线要用干净煤油彻底洗净。有关机床的润滑部位、润滑剂、润滑方式、润滑周期
牛头刨床的保养
（一）牛头刨床的用途、构造及传动系统
牛头刨床适用于平面几成形表面的刨削加工。牛头刨床由床身、滑枕、刀架、横梁、工作台、变速机构及进给机构等部分组成。其传动系统分为变速机构、摇杆机构、进给机构（其传动链可参阅产品说明书）。
（二）牛头刨床一级保养的部位及要求
机床每运行960小时进行一级保养，保养时间为4小时，由操作者进行。
（三）牛头刨床二级保养的部位及要求
机床每运转5760小时进行一次二级保养，作业时间为24小时，由维修工为主操作者协助。
（四）牛头刨床的润滑
牛头刨床的润滑部位、润滑剂、润滑周期
牛头刨床二级保养部位、内容及要求
第十一章金属切屑机床电器部分的一、二级保养
金属切屑机床电器部分一、二级保养的间隔期，可根据具体情况由本单位规定，其作业内容如下：
一、金属切屑机床电器部分一级保养
1.清理机床全部电器设备的外表及线路部分。
2.清理机床各电动机的外表及周围的有关部分。
3.清理控制盘及操纵台面全部仪表、信号灯、开关、按钮电器部分。
二、金属切屑机床电器部分二级保养
1、清理及调整机床全部电动机定转子部分，定期更换润滑油脂。
2、定期清理各配电盘部分，电器元件和线路，要求清洁、整齐、无油垢。
3、更换和修理已损坏的电器元件和零部件。
4、清理及调整设备的各仪器、仪表部分。
5、设备要绝缘良好，有可靠的接地线。
6、以上各项应按照安技规定进行。
手工钨极氩弧焊机的维护与保养
氩弧焊机的保养一般可分为每班保养和一级保养。
一、 一、班组长现场管理的六大任务 一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。 1、人员激励 提升人员的向心力，维持高昂的士气。 2、作业控制 制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。 3、质量控制 控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。
4、设备维护 正确地操作设备，维持生产作业零故障。 5、安全运行 采取必要措施，保证人员、产品的安全。 6、成本控制 节约物料，杜绝浪费，降低成本。 要点提示 现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。
现场管理，是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合，使之有机结合达到一体化，以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。 二、班组长现场管理的职责 1、生产控制
（1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。 ②训练及协助作业人员的工作。 （2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。 ②执行主管所交付的工作任务。 ③启动机器并确认其能运作正常。 （3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。 ②向主管报告。 ③采取临时措施。 ④设计永久对策。
⑤依指示协助主管。 （4）作业完成后的工作 ①准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。 ②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。 ③准备班组日报表。 （5）处理停线事务 ①调查外部停线事件。 ②调查内部停线事件。 ③确定原因及采取对策。 （6）准备新产品导入生产线 ①协助主管。 ②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。
班组设备维护管理的基本任务 一、班组设备维护管理的基本任务是： 1、合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。 2、正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，必须认真抓好下面几个环节： (1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。 (2)合理地安排设备的生产任务。 (3)配备好合格的操作人员。 (4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。 (5)为设备提供良好的工作环境。 3.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，应该列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是： (1)管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试车验收。 2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是： (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调
储配部设备维护保养制度 1．目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2．适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各岗位负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4．实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。 周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容： a. 检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，
无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容 a. 根据设备的使用情况，进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度，项目。 4.4.6 所有电机进行清扫，换油，全部检查，配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外，使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。
文件编号：GD/FS-3725 （管理制度范本系列） 班组设备管理员岗位职责 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
班组设备管理员岗位职责详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1. 熟知设备的性能及操作规程。 2. 设备维护必须做到：“三好”即：管好、用好、修好。“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求”即：整齐、清洁、润滑、不得带病生产。 3. 工装设备使用合理，不得损坏器具。 4. 执行三级保养制度，保证工装设备完好。 5. 执行点检，巡检制，认真做好工作记录。 6. 及时汇报工装设置状况，提供设备调整信息。 7. 认真填写设备运行交接班记录，保障设备运
行安全。 8. 服从领导工作安排，认真完成各项任务。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
设备维护与保养管理（含5张表格） 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检
班组长的主要职责 第八条班组长的主要职责 （一）班组长是班组安全生产的第一责任者，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，对本班组安全生产工作负全面责任。 （二）贯彻执行安全操作规程，督促本班组成员遵守有关生产规章制度，按章作业，制止“三违”行为发生。 （三）全面了解当班出勤人员的思想状况，全盘掌握工作面和各岗位人员的安全状况，按照生产情况、职工操作技能水平和身体状况，合理分工和安排劳力，组织员工进行安全生产，保质、保量、按时完成各类工作任务。 （四）认真搞好工作面各岗位人员交接和检查工作，全面掌握设备和工作环境情况，将安全、质量情况及存在的问题向员工交代清楚，及时向区队领导汇报本班组工作情况。 （五）负责本班组的事故追查、分析、处理工作，并吸取教训，改进工作。 （六）抓好班组经济核算，做好班组成员的考核和划分工作，做到考勤、考核、分配三公开，切实做到奖勤罚懒、奖优罚劣，充分调动班组成员的工作积极性。 （七）组织本班组做好节支降耗工作，努力降低成本。 （八）组织本班组抓好文明生产，做好设备、工具和物品管理，使所辖设备完好、整洁、标志齐全规范，创造整洁、舒适、文明的工作、生活环境。 （九）靠前指挥、大胆管理、带头实干，认真做好现场安全检查，及时处理生产现场出现的各类安全隐患。 （十）做好班组的思想政治工作，关心班组成员的思想、工作和生活。 （十一）组织班组成员积极参加技术培训和业务学习，开展岗位练兵活动，提高本班组成员综合素质。 （十二）组织本班组成员积极开展小改小革、发明创造活动，充分挖掘员工的创造潜力。 （十三）做好班组评先树优工作，及时发现典型，总结推广经验，努力营造比学赶超的良好氛围。 班组长的权利 第九条班组长的权利 （一）在安全生产的前提下，根据生产实际需要，有权分配本班组成员的工作和调整劳
设备操作和维护保养管 理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
设备操作和维护保养管理制度 (一)大型施工设备的租赁规定 为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下 1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。 2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。 3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。 4. 向外单位租赁的设备,归入公司范围。 (二)机械设备的使用管理规定 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。 1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。 10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。 11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。 12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。 13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。 16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 (三)机械设备安装后启用验收检测规定 1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 2. 设备启用验收范围划分 (1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。 (2)中型设备各种井架等。 3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。 4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。
设备维护与保养管理制度 （一）目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 （二）适用范围 公司生产线所有运行设备 （三）设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。 5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 （四）检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。 4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。 5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。 （六）使用部门三级点检制
班组设备管理规定 1
班组设备管理规定 1 目的 经过加强班组设备管理，进一步细化班组设备管理工作，使班组设备管理工作更具可操作性，提升班组设备管理水平，为生产经营提供安全可靠的设备保障。 2 适用范围 适用于各班组对在用设备的管理和维护。 3 工作要求 3.1定岗、定责 3.1.1各班组设置设备管理员一名（可兼职）。 3.1.2设备管理员协助班长做好本班组的设备管理工作，负责本班组设备管理工作的推动和落实。 3.1.3班组设备的使用和维护保养实行严格的岗位责任制，责任到人。 3.2基础管理 3.2.1设备自投入使用之日起，必须建立设备相关信息的台账，避免因设备“打包”而造成设备数据的丢失和遗漏。 3.2.1.1建立《班组设备管理台账》，包括设备基本信息、基础资料等（设备名称、资产编号、出厂日期、出厂编号、启用时期、折旧年限、责任人等）；
3.2.1.2监视和测量设备（器具）需建立《监视和测量设备（器具）管理台账》，受检设备（器具）检测在有效期内，证件齐全； 3.2.1.3业主提供班组使用的设备资产需建立《顾客财产清单》；3.2.1.4建立工器具台账，并执行领用制度，制定基本消耗定额，设备备品、备件的领用手续健全。 3.2.2加强设备档案的管理，按照公司设备分级管理要求，妥善保管各级设备的相关档案资料。 3.2.3所辖设备实行挂牌管理，根据工作需要张贴相关标识，并根据设备动态及时进行更新，保持各类标识内容正确、齐全、清晰。3.3正确使用设备 3.3.1设备操作人员应严格按照设备的操作规程和运行要求正确操作设备，做到“四懂三会”（懂原理、懂性能、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排出一般故障）。 3.3.2新入职员工、转岗员工在上岗前或新设备投入使用前，必须经过培训，经考核合格后方可上岗。相关规定要求持证上岗操作的设备必须持证上岗。 3.3.3设备操作人员应严格落实“五想五不干”现场作业安全行为准则，操作设备前必须按要求穿戴合适的劳动防护用品，同时，要对设备做作业前的安全检查，查找隐患，严禁违章操作，严禁机器设备超负荷运转，严禁无保护措施的作业。 3.3.4设备操作人员必须严格遵守劳动纪律，严禁在作业现场嬉笑、打闹、玩耍、吃东西或私自换岗、窜岗，严禁在作业现场开展与本
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 （二）适用范围 公司生产线所有运行设备 （三）设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 （四）检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中
设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用海明化工所有设备的维护保养。 3职责 各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。 4程序 4.1装置应实行专机专责或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，落实有效。 4.2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” （懂性能、懂结构、懂原理、懂用途）三会”(会使用、会维护保养、会排除故障），经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。 4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动，运行与停车。严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 4.4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值
班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。 4.5机修保养工明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，必须做到： 4.5.1定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。 4.5.2一旦发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报并结合检修予以消除。 4.5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。 4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。 4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。 4.7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。 4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。
一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”： 四懂： 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会： 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。 从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。
7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备
班组长岗位职责 一、班组建设责任 1、带领、指导、监督本班组人员学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应公司和厂部的各项号召 2、合理组织本班组人员接受、完成生产任务； 二、生产质量责任 1、接受技术质检部的监督，执行相关产品的改善改进工作。 2、负责作业过程的自检 3、负责本班组员工岗位技术和质量的学习，不断提高员工的生产技术水平和质量意识。 三、生产进度责任 1、接受生产任务后，及时安排、组织生产； 2、因故不能按时完成任务时要及时上报 四、安全、卫生责任 1、学习、带领、组织、监督本班组安全文明生产工作 2、负责本班组作业区的场地、设备、工具的卫生； 五、具体职责 1、执行生产调度指令，向班组员工传达贯彻上级及生产技术部的有关决定精神。 2、负责班组人员管理，生产调度工作，衔接、协调和其它工序的工作。 3、监督、落实员工应该履行的工作职责。 4、组织实施安全生产、文明生产的管理、监督工作。 5、以质量控制工作为中心，组织相关操作人员按生产工艺文件及工艺纪律要求和设备 操作规程进行生产。 6、负责组织实施班组场地及设备清洁卫生工作。 7、负责本班组设备的管理工作。 8、负责生产原材料的领用、结转、退库及消耗控制管理。 9、负责本班组生产原始记录、日报表的准确，及时填报。 10、负责本班组产品质量符合质量要求。 11、负责本班组生产任务按计划要求完成。 六、权限 1、有权对生产管理，生产质量控制方面的工作向生产部丝膜印刷部和质量部提出建议。 2、对存在安全隐患和运行故障的设备，有权向设备技术管理部反映， 待维修人员消除隐患及故障后再进行生产。 3、有权对不履行工作职责，不遵守劳动纪律的人员按规定进行处罚。 4、对生产工艺要求不明确的生产计划，有权拒绝执行。 七、责任 1、对本工种安全生产、文明生产、产品质量负组织领导责任。 2、对机台设备、辅助工装、模具人为损坏负管理责任。 3、对工伤事故负领导管理责任。 4、对不能按时完成车间下达的生产任务和材料消耗定额负领导管理责任。
一、填空题 1、设备综合管理是以设备寿命的周期费用最低和设备综合效率最高为目标，全员参加的综合性经营管理工作。 2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑。 4、设备的润滑“三过滤”，即入库过滤，发放过滤，加油过滤。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、重点设备的点检制，点检制是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。即定时（1-2h）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查方法。在实施中要做好以下几个工作：确定检查点，确定点检项目，指定点检的判定标准，确定点检周期。 7、润滑管理组织体制：分级管理（适合中大型企业），集中管理（适合小型企业）。 8、润滑材料的分类：液体润滑剂，润滑脂，固体润滑剂，气体润滑剂。 9、治理漏油 （1）查：查看现象、寻找漏点、分析原因、指定规划、提出措施。 （2）治：采用堵、封、修、焊、改、换、引、接等方法，针对问题、治理漏油。 （3）管：加强管理，巩固查、治效果。 10、设备维修的“四会”，即会使用，会维护，会检查，会排除故障。 11、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 12、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 13、检修就是为保持或恢复设备能完成规定功能的能力而采取的技术和管理措施，包括维护和修理。 14、设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时，称为设备故障。 15、设备的三级保养制度划分为日常维护保养（日保）、一级保养（一保）和二级保养（二保）三类。 （1）日常维护保养，每天由操作者照例要进行的保养。要求操作者每班必须做到：班前四件事、班中五注意和班后四件事。目的是保证设备达到整齐、清洁、润滑、安全、预防事故和故障的发生。 （2）一级保养（4-8h），以操作工人为主，维修工人辅导进行。它要求按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查，彻底清洗外表和“内脏”，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器。主要目的是减少设备磨损、消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下一次保期间的生产任务在设备方面提供保障。 （3）二级保养（7d左右），以维修工人为主，操作工人参加。其内容除包括一保内容外，尚须进行电检修，更换磨损的零件，部分刮研，机械换油、电机加油等。主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 16、设备故障的分类 （1）按故障发生状态分类—突发性故障，渐发性故障。 （2）按故障发生的原因分类—磨损性故障，错用性故障，固有的薄弱性故障。 （3）按故障持续时间的长短分类—间断性故障，永久性故障。 （4）按故障的危险程度分类—安全性故障，危险性故障。 （5）按故障造成功能丧失的程度分类—完全性故障，部分性故障。 17、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 18、实行设备故障全过程的管理是为了全面掌握设备状态，搞好设备维修，最终在设备使用周期内，不断减少故障或部分消灭故障，不断改善和提高设备性能；必须对设备故障进行全过程的管理。全过程管理的内容包括：故障信息的收集、储存、统计管理、故障分析、故障处理、计划实施、效果评价及信息反馈（使用单位内部反馈信息向设备的设计、制造单位反馈）。 19、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。 20、企业生产设备由非正常原因造成损坏、停产或降低设备效能且损失较大者（一般企业有具体限额规定）称为设备事故。 （1）设备事故的类别：一般事故，重大事故，特大事故。
班组设备与工具管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
班组设备与工具管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 机器设备和工具是工业企业生产经营活动的物质基 础，是生产力的重要组成要素，加强企业设备和工具管 理，正确使用设备，精心维护保养，使设备在生产中始终 保持完好状态，合理使用工具，对于保证企业生产活动的 正常进行和提高经济效益有着重要的意义。 在生产现场加强设备管理，提高设备管理水平，有利 于建立正常的生产秩序，实现均衡发展。在现代化生产 中，产品的数量、质量，生产所消耗的能源和资源、产品 成本高低在很大程度上受设备技术状况的影响。 设备的合理使用包括两个方面的含义，一应坚决防止 对设备的蛮干滥用，二要防止设备舍不得用或闲置不用。 只有充分提高设备的利用率，用好用足，才能为提高企业
经济效益作出贡献，可以从以下四个方面对设备进行使用： （一）设备要配套使用，任务要合理安排 （二）合理的配备操作工人 （三）建立健全设备使用责任制 （四）创造良好的工作环境和条件 班组工具管理的基本任务是，妥善保管，正确使用，精心保养，节约使用并且按规定办理工具使用、遗失、节约等原始记录手续，使工具经常保持完好的使用状态。 对于工具的日常使用管理一般注意以下几点： （一）凡是规定需用工具的操作工人应该设立工具箱，工具箱内应该做到工具分类摆放，整齐清洁（二）使用工具时应该做到轻用、轻拿、轻放，保持完好性 （三）量具、刀具都应该做到无锈蚀，用后应及时擦
1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原
因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。 2.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 2.9三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。 2.10未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 2.11设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 2.11.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。 2.11.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设
班组长的主要职责
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班组长的主要职责 第八条班组长的主要职责 （一）班组长是班组安全生产的第一责任者，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，对本班组安全生产工作负全面责任。 （二）贯彻执行安全操作规程，督促本班组成员遵守有关生产规章制度，按章作业，制止“三违”行为发生。 （三）全面了解当班出勤人员的思想状况，全盘掌握工作面和各岗位人员的安全状况，按照生产情况、职工操作技能水平和身体状况，合理分工和安排劳力，组织员工进行安全生产，保质、保量、按时完成各类工作任务。 （四）认真搞好工作面各岗位人员交接和检查工作，全面掌握设备和工作环境情况，将安全、质量情况及存在的问题向员工交代清楚，及时向区队领导汇报本班组工作情况。 （五）负责本班组的事故追查、分析、处理工作，并吸取教训，改进工作。 （六）抓好班组经济核算，做好班组成员的考核和划分工作，做到考勤、考核、分配三公开，切实做到奖勤罚懒、奖优罚劣，充分调动班组成员的工作积极性。 （七）组织本班组做好节支降耗工作，努力降低成本。 （八）组织本班组抓好文明生产，做好设备、工具和物品管理，使所辖设备完好、整洁、标志齐全规范，创造整洁、舒适、文明的工作、生活环境。 （九）靠前指挥、大胆管理、带头实干，认真做好现场安全检查，及时处理生产现场出现的各类安全隐患。 （十）做好班组的思想政治工作，关心班组成员的思想、工作和生活。 （十一）组织班组成员积极参加技术培训和业务学习，开展岗位练兵活动，提高本班组成员综合素质。 （十二）组织本班组成员积极开展小改小革、发明创造活动，充分挖掘员工的创造潜力。 （十三）做好班组评先树优工作，及时发现典型，总结推广经验，努力营造比学赶超的良好氛围。 班组长的权利 第九条班组长的权利 （一）在安全生产的前提下，根据生产实际需要，有权分配本班组成员的工作和调整劳
班组设备管理 设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义： 一、加强设备管理是企业顺利进行生产的条件 二、是企业提高经济效益的重要手段 三、提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化 四、加强设备管理是安全生产的必要条件 第一节班组设备管理 一、班组设备管理的重要性 Ⅰ设备、工具处于完好状态 1、运转正常，效能良好 2、内部机件无损，质量符合要求 3、主体整洁，零件齐全好用 4、技术资料齐全、准确 Ⅱ正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求 Ⅲ减少故障，防止事故 二、班组设备管理的内容 1、严格遵守设备操作，使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行 2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录和操作记录 3、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三级过滤” 五定即：定人、定点、定质、定量、定时
三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶;从岗位贮油桶到油壶;从油壶到加油点 4、严格执行设备定期保养制度，对备用设备到定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置设备应定期维护保养 5、保持本岗位的设备、管道仪表盘、油漆保温完整，地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。 6、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。 7、教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法做到“应知”“应会”保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。 8、班组要严格执行设备故障和事故分析制度 第二节怎样搞好班组设备管理 一、根据本班工作内容，制定具体工作标准进行细化和量化 1、当班工作标准 A、严格执行操作规程，保证机泵运转无杂音，泵出口流量，压力平稳，电流不超过额定值，电动机滚动轴承温度≤70℃，滑动轴承温度不超过65℃。 B、认真执行交接班制度和巡回检查制度，提前30分钟进岗预检对口交接，接班后定时按规定路线认真进行巡回检查，运用听、模、看、嗅、比等方法，对机泵压力、流量、温度、电流、振动、泄漏、冷却、润滑、声音等进行全面检查，发现问题及时处理和汇报 2、机泵考勤标准 A、准确做好机泵运行时间记录 B、详细记录机泵故障原因 C、认真填写机泵检修及更换配件情况 3、擦泵标准 A、泵体，轴承箱下部油标，泵座，下水槽全面擦到。 B、电机机身，散热片，前端盖，机座全面擦到。 C、泵的水泥基础及底座周围油迹擦干净。