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微机电系统及纳米技术大作业--MEMS motor

微机电系统及纳米技术大作业--MEMS motor
微机电系统及纳米技术大作业--MEMS motor

微机电系统及纳米技术

大作业

题目:MEMS motor

摘要:本文以微电机驱动方式为线索介绍静电型微电机、电磁型微电机、压电式微电机、形状记忆合金微电机和磁致伸缩型微电机的工作原理,结构组成以及应用前景。

关键字:微电机微机电系统微机械

WORD中静电型微电机

0 引言

现代微电机的发展与新材料技术、微电子技术、微加工技术都息息相关,也正是由于这些包括MEMS等高科技的迅速发展,为微电机的开发和拓展注入了活力。本文介绍了包括静电微电机、电磁型微电机、压电式微电机、形状记忆合金微电机和磁致伸缩型微电机的工作原理,结构组成以及应用前景。

1 微电机种类

1.1 静电型微电机

微电子技术的巨大成功在许多领域引发了一场微小型化革命,以加工为纳米结构和系统为目的微米/纳米技术在此背景下应运而生。自1987年加州大学伯克利分校科学家研制首台静电微电机以来,微电机随着加工工艺、方法的突破取得长足发展。静电微电机因其与IC(integrate circuit)兼容、转速高、易于控制等诸多优点成为研究重点。静电微电机技术主体有五个方面,设计建模和仿真、加工制造、应用,如图1。

图1

静电微电机包括顶驱动电机、测驱动电机、摆动电机、中心电机、法兰盘电机、线性步进电机、超声电机、双定子轴向驱动可变电容电机、外转子电机、电感应电机、快门电机等。图2为纳米电机。

图2

1.1.1 设计

MEMS中静电微电机的设计不同于传统电机系统的设计,主要区别是MEMS 的设计需要集成相关的制造和加工工艺新型静电感应微电机的设计,其转子上所加载的负荷主要来自于电机气隙与轴承间产生的粘滞曳力,这些驱动器的加工过

程还不能与IC完全兼容。

1.1.2 建模和仿真

为了加快和提高MEMS设计,研究者开发出多种建模和仿真工具用于多能域、多学科交叉系统的建模和仿真,如VHDL-AMS可用于微电机的系统建模,Spice 和Saber可用于静电学仿真,ANSYS可用于多能域(机械、热和静电等)系统仿真。

1.1.3 加工制造

当前工业中有三种独特的MEMS加工技术:体微加工技术、表面微加工技术和LIGA工艺。加工制造技术是静电微电机技术的重要组成部分,对微电机几何结构设计的模式定义有重要影响。目前,研究人员已经开发出多种新型加工工艺,LIGA方法和PMMA模型可用来加工技术摆动式微电机,快速原型方法也已成功用于加工制造外置转子微电机、摆动式微电机和凸缘微电机。多用户MEMS加工技术是一种三层多晶硅表面微机械制造技术,可用于一般的表面微机械加工。聚酰亚胺感光技术集成了感光聚酰亚胺技术、多层处理技术和电镀技术,它在首台静电微电机中得到了应用。A.A.Yasseen等人探讨一种采用多层多晶碳化硅表面加工技术研制出一台碳化硅微电机。另外,多晶硅中心销加工工艺、多晶硅法兰盘加工艺、选择性化学气相沉积钨加工工艺、带牺牲层的LIGA加工工艺、三层掩膜钨加工工艺等加工技术在静电微电机加工制造中得到了应用。

1.1.4 工业应用

随着对更小、更轻、更廉价微驱动器需求的增加,静电微电机作为一种较好的微驱动器将会得到更广泛的关注。目前,静电微电机正处在快速发展阶段,在诸如光学等许多领域得到了应用。微电机的应用还涉及到人体血管的检查等领域,Dufour等人提出了基于导尿管的超声血管内系统,他们研究在血管反馈成象系统中使用静电微电机的可能性,并在内窥镜前端装上微电机来驱动三棱镜,并有效地解决系统中存在的问题,微电机的内窥镜的视角范围可以达到36。1.2电磁型微电机

1.2.1 特点

与其他微电机相比,电磁型微电机具有驱动力矩大、驱动电压低、易于装配等优点,同时又有结构复杂与IC工艺兼容性差等缺点。

1.2.2 工作原理

1)电磁力驱动的机制是基于电、磁间互相作用产生的驱动力。

2)根据电磁间互相作用产生的电磁力作驱动力驱动转子旋转。

3)电磁型超微电动机基于传统电磁理论设计,多采用无刷电机结构。

4)根据磁执行原理,利用磁场产生力、力矩或者微结构的位移,驱动磁场作用在载流导线、电感线圈或者磁性材料。

图3

1.2.3 结构组成

1)电磁马达在结构上采两片定予中间夹一片转子的层状结构;

2)定子采用导磁材料基板

3)绕组上引进导磁材料解决了磁路的闭合问题,同时增强了导热能力,大大提高了微马达的转速和输出力矩。

1.2.4 仪器参数

1)直径2mm左右

2)空载转速最高25000r/min 3)输出力矩最高218μN·

m

图4

1.3 压电式微电机

1.3.1 工作原理

压电微电机利用压电陶瓷的逆压电效应和超声振动使弹性材料发生微观改变,再经共振放大和摩擦耦合转换成转子或滑块的运动

1.3.2 结构组成

1)压电超声波微电机

压电超声波微电机结构示意图如图5所示。在压电陶瓷片(PZT)上施加电信号, 使之产生一定轨迹的机械振动, 激励与其粘接在一起的定子弹性体的振动, 通过弹性体与转子间的相互作用驱动转子运动。

图5

2)惯性冲击式压电微电机

惯性冲击式压电微电机结构如图7所示。主体部分与底座连接,移动体(质量块)悬空,可沿导轨移动,压电陶瓷将二者连接起来。随着压电陶瓷上激励电压的变化,压电陶瓷发生微小变形,使质量块相应有一定加速度,通过撞击主体部分实现机械运动。

图7

1.3.3 特点

压电式微电机具有响应速度快、输出转矩高、廉价质轻等优点,可用于精密仪器、照相机、机器人及航空领域等。压电式微电机由于具有材料制备复杂、电机难以实现匀速、寿命短等缺点限制了它的应用。

1.3.4 研究现状

2005年冈田大学Tankefumi Kanda等人共同研制出一种稳定性很好的微型超声电机,该电机直径2mm,高5.9mm,其转子直径为0.4mm。当输入电压为58KHz、40V时,其转速可达2.4×103r/min。

国内的董蜀湘等人曾研制出直径为1.5mm压电微电机,重量为1.4mN,可以产生大于45μN·m的力矩输出。最大转速为1800 r/min,工作频率约为70kHz,可以连续工作300小时以上。

1.4 形状记忆合金微电机

1.4.1基本介绍

形状记忆合金微电机的执行机构比较简单,有偏置式和推挽式两种。按电机的运动形式,其基本结构可分为直线位移型和旋转位移型。

直线位移型SMA电机结构示意图如图8所示

图8 直线位移型SMA电机

旋转位移型SMA电机结构示意图如图9所示

图9 旋转位移型SMA电机

1.4.2 工作原理

对偏置式而言,加热SMA弹簧,相变发生,形状回复力克服弹簧拉力,产生动作。冷却时,SMA发生逆相变,此时,SMA弹簧很软,在拉伸弹簧的作用下,驱动器恢复到原来的位置。如此反复,可使电机输出位移。

对推挽式而言,加热一侧SMA的同时,冷却另一侧的SMA,电机具有双向做功的能力。一般来说,推挽式比偏置式的输出功率大,能量转换效率高。

1.4.3 发展应用

近年来,随着微型机电系统的发展.SMA被用来制作微驱动器。TiNi是一种形状记忆合金,它具有一些优良的特性:驱动力与其重量和体积的比值较大、输出位移与其本生长度的比值也较大、疲劳特性好。因此TiNi合金是用于制造微驱器的理想材料。用TiNi合金制成的薄膜有两类:Bush等人制造了传统的SMA 薄膜,这种薄膜为4um或15um厚.Kuribayashi等人制造了100um厚的可逆的形状记忆合金(RSMA)薄膜。应用RSMA薄膜可以实现二方向的记忆,而不再需要偏压弹簧。由于形状记忆台金薄膜驱动功率比基于其它原理制造的驱动器要太近两个数量级。因此受到国内外研究人员的广泛关注。已有的研究多数是用SMA

薄带或丝来制作驱动器。目前,新型TiNi薄膜微驱动器得到研究和开发。国内开发的NiTi/Si薄膜微驱动器最大位移可达50um,最高驱动频率可达100Hz。驱动功率已减小到0.2w,SMA驱动器具有以下特性:体积小、结构简单、重量轻、动作乘性好、控制方便、不易受周围环境(温度除外)的影响。由于SMA微驱动器是靠加热、冷却使其运动,而驱动器本身具有一定的热惯性,所以SMA驱动器的最大缺点就是响应速度较慢。

1.5 磁致伸缩型微电机

1.5.1 基本介绍

某些材料置于磁场中,其几何尺寸会发生变化,这一现象称为磁致伸缩效应,这些材料则称为磁致伸缩金属。根据材料几何尺寸变化形式的不同, 磁致伸缩效应又可分为纵向效应、横向效应、握转效应和体积效应。

磁致伸缩型电动机是利用磁致伸缩效应, 在磁场激励源下,通过磁致伸缩型驱动器实现能量转换。可分为直线型和旋转型两种。

1.5.2 分类组成

磁致伸缩直线电机结构如图10所示。主要由Terfenol-D驱动棒、起固定驱动棒作用的定子管和用来产生磁场的线圈三部分组成。

图10

磁致伸缩摩擦电机结构如图11所示。两个相互垂直的超磁致伸缩棒A和B 由驱动元件连接在一起,A和B上分别绕有线圈,线圈由正弦波形的电流驱动。其中A、B两个棒的驱动线圈电流相位差为90°。

图11

超磁致伸缩谐波电动机结构如图12 所示。主要由8个(或8个以上)超磁致伸缩驱动器、柔轮和刚轮三部分组成。通过依次控制驱动器的伸缩位移,使柔轮产生流动的弹性变形。

图12

1.5.3 应用前景

超磁致伸缩马达本身具有低速、输出力大、响应快、控制性能好等特点, 特别是硅基片超磁致伸缩薄膜的出现, 使超磁致伸缩微马达同计算机接口, 实现

智能化和机电一体化成为可能, 此外超磁致伸缩微马达体积小, 耗材少, 成本低, 用于微型机器人的驱动具有独到优点。超磁致伸缩马达的研究虽取得了一定进展,但仍存在如下问题: ①对模型的振动机理的分析大都注重在实验的基础上, 并没有形成一套系统的理论, 仍需进行深入研究, 并通过有限元分析加以验证, 最终建立一套相对较为完整的超磁致伸缩马达的驱动模型理论; ②超磁致伸缩

马达中定子和转子间的接触摩擦材料限制了马达的使用寿命, 制约马达的发展

应用; ③超磁致伸缩材料的涡流效应是马达效率低的一个主要因素, 有必要寻

求合理的材料结构以减小涡流损耗, 提高马达效率; ④目前的马达振动频率较低, 且不易达到共振状态, 主要是由于马达结构和采用的设计理论的限制, 因

此要在今后研究中探求一种新型的马达机构及设计理论; ⑤超磁致伸缩马达驱

动控制多是简单地采用常规的稳压电源, 以至于难于很好地控制马达的静动态

特性, 因此, 为了提高马达系统的控制精度, 对驱动电源电路进行模块化设计

也是很必要的。总之, 要实现超磁致伸缩马达的产业化, 并能同电磁、压电马达相媲美, 必须解决以下问题: ①从根本上解决摩擦材料问题; ②设计理论和马

达结构有所突破; ③驱动电路的模块化; ④采用超磁致伸缩薄膜各种形式(如悬臂梁、简支梁等) 研制不同驱动方式的微马达, 并在研究中建立超磁致伸缩薄膜振动的机理。以上问题都有待于进一步探索和研究。

2加工方法

1)LIGA技术(光刻一电镀一模铸)

2)基于光敏聚酰亚胺的准LIGA技术,其定子的磁芯和线圈都是集成加工

3)绕组是应用微细加工技术在铁氧体陶瓷基体上制备,再在绕组上覆盖一保护层,微转子由永磁材料经精密加工,利用自制的充磁装置,在垂直于转子平面方向冲入所需的磁极数,为获得均匀磁场分布和使磁路闭合,在转子背面加一层软

磁材料,即转子由二层合金薄片构成。

4)将LIGA技术与表面微机械加工技术结合起来,即SLIGA技术

3 应用实例

1)直肠内窥镜

2)微泵

3)微直升机

4)微小机器人

4 应用前景

4.1 信息领域

今后信息机器和家电的主流是趋于小型化、薄型化、微型化,包括音频、视频、办公产品、智能检测、便携式电脑及附件等。其中电机的微型化是至关重要的环节。

光纤产品、光学仪器,如光开关、各种视盘机及光刻机、激光设备及激光刀等都需要精密微型电机驱动和超微电动机与光器件融合为一体的光机电系统,制成三维旋转的小镜阵列,用于光显示器。

4.2 医疗领域

微电机用在一种集电子发射器、自动记录仪及电脑等于一体的超小型机器上。这种机器可进入人的肠胃、血管。

微电机还可用作缝合神经和眼球手术的超小型机械手等。微创伤内窥诊疗、精密显微外科、体内局部微量给药都需要高度灵巧、高度柔顺性的微电机。

4.3 航空航天领域

微电机可用在带摄像装置进入卫星、火箭或航天飞机内检查故障的机器人上。

在微电机基础上还可以发展惯性导航器件,如微陀螺、静电、电磁微马达的研制成功为悬浮转子微陀螺的实现提供了技术持。

5 参考资料

1)电磁型微马达及其控制方式应用研究,上海交通大学信息存储研究中(200030)曹长江,杨红红,张琛

2)电磁型超微马达设计中若干问题的研讨(上海交通大学信息存储中心),张琛3)电磁微马达驱动微泵(上海交通大学微纳米科学技术研究院,“薄膜与微细技

术”教育部重点实验室),章吉良,杨春生,赵小林,张卫平,蔡炳初

4)微型驱动器及其测试技术(1.浙江广播电视大学萧山学院31120 2.浙江火电建设公司310016,3.浙江工业大学机电5-程学院310032)许红平1,葛成立2,陈刚3

5)微电子机械系统及超微马达国内外研发动态与应用展望(上海交通大学微纳米科学技术研究院),张琛,陈佳品,李振波

6)基于超微马达的医用内窥监视系统研究(上海交通大学微纳束科学技术研究院信息存储研究中心),曹长江,张琛,张凯宾

7)一种微型直升机的设计与研制(上海交通大学微纳米科学技术研究院信息存储研究中),肖永利,曹长江,李振波,杨红红,张琛

哈工大机电控制技术 大作业1

《机电控制技术》 课程大作业一 基于MATLAB的直流电机双闭环调速系统的设计与仿真 学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级:1108110 学号:1110811005 姓名:崔晓蒙 2013-06-17

设一转速、电流双闭环直流调速系统,采用双极式H 桥PWM 方式驱动,已知电动机参数为: 设一转速、电流双闭环直流调速系统,采用双极式H 桥PWM 方式驱动,已知电动机参数为: 额定功率200W ; 额定电压48V ; 额定电流4A ; 额定转速n=500r/min ; 电枢回路总电阻R=0.8Ω;(本次选为8Ω) 允许电流过载倍数λ=2; 电势系数=e C 0.04Vmin/r ; 电磁时间常数=L T 0.008s ; 机电时间常数=m T 0.5; 电流反馈滤波时间常数=oi T 0.2ms ; 转速反馈滤波时间常数=on T 1ms ; 要求转速调节器和电流调节器的最大输入电压==* * im nm U U 10V ; 两调节器的输出限幅电压为10V ; PWM 功率变换器的开关频率=f 10kHz ; 放大倍数=s K 4.8。 试对该系统进行动态参数设计,设计指标: 稳态无静差; 电流超调量≤i σ5%; 空载起动到额定转速时的转速超调量σ ≤ 25%; 过渡过程时间=s t 0.5 s 。

1.计算电流和转速反馈系数 电流反馈系数:) (A V I U nom im /25.14210 *=?==λβ 转速反馈系数:)/min (02.0500 10 *r V n U nom nm ===α 2.电流环的动态校正过程和设计结果 2.1确定时间常数 由题给电流反馈滤波时间常数s ms T oi 0002.02.0==, 调制周期s f T s 0001.010 1 14=== , 按电流环小时间常数的近似处理方法,有 s T T T oi s i 0003.00002.00001.0=+=+=∑ 2.2选择电流调节器结构 电流环可按Ⅰ型系统进行设计。电流调节器选用PI 调节器,其传递函数为 s s K s G i i i ACR ττ1 )(+= 2.3选择调节器参数 超前时间常数:s T l i 008.0==τ。 电流超调量由题给为%5≤i σ,电流环开环增益:取5.0=∑i I T K ,因此 6667.16660003 .05 .05.0=== ∑i I T K 于是,电流调节器的比例系数为 .7778718 .425.18 008.06667.1666=???==s i I i K R K K βτ 2.4检验近似条件 电流环的截止频率1/s 6667.1666==I ci K ω。 1)近似条件一:s ci T 31≤ ω

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目录 1.引言................................................................................................................ - 2 - 1.1 ABB公司简介.................................................................................... - 3 - 1.2ABB发展历史 .................................................................................... - 4 - 2. IRB1600 ........................................................................................................ - 5 - 2.1 IRB1600的资料................................................................................. - 6 - 2.2建立基于D-H方法的连杆坐标系 ................................................... - 8 - 2.3建立六自由度点焊机器人的运动学方程....................................... - 10 - 3. 虚拟样机的建立........................................................................................ - 12 - 3.1 导入.................................................................................................. - 12 - 3.2 添加约束副...................................................................................... - 13 - 3.3 基于ADAMS的机器人运动学仿真 ............................................. - 14 - 4. 结语............................................................................................................ - 18 - 5. 参考资料.................................................................................................... - 19 -

纳米材料用在哪方面

纳米技术是新世纪一项重要的技术,为多个行业带来了深远影响。纳米技术包含几个方面:纳米电子学,纳米生物学,纳米药物学,纳米动力学,以及纳米材料。其中,纳米材料主要集中在纳米功能性材料的生产,性能的检测。其独特性使它应用很广,那么,纳米材料用在哪方面呢 1、特殊性能材料的生产 材料科学领域无疑会是纳米材料的重要应用领域。高熔点材料的烧结纳米材料的小尺寸效应(即体积效应)使得其在低温下烧结就可获得质地优异的烧结体(如SiC、WC、BC等),且不用添加剂仍能保持其良好的性能。另一方面,由于纳米材料具有烧结温度低、流动性大、渗透力强、烧结收缩大等烧结特性,所以它又可作为烧结过程的活化剂使用,以加快烧结过程、缩短烧结时间、降低烧结温度。例如普通钨粉需在3 000℃高温时烧结,而当掺入%%的纳米镍粉后,烧结成形温度可降低到1200℃-1311℃。复合材料的烧结由于不同材料的熔点和相变温度各不相同,所以把它们烧结成复合材料是比较困难的。 纳米材料的小尺寸效应和表面效应,不仅使其熔点降低,且相变温度也降低了,从而在低温下就能进行固相反应,获得烧结性能好的复合材料。纳米陶瓷材料的制备通常的陶瓷是借助于高温高压使各种颗粒融合在一起制成的。由于纳米材料粒径非常小、熔点低、相变温度低,故在低温低压下就可用它们作原料生产出质地致密、性能优异的纳米陶瓷。纳米陶瓷具有塑性强、硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨的性能,它还具有高磁化率、高矫顽力、低饱和磁矩、低磁耗以及光吸收效应,这些都将成为材料开拓应用的一个崭新领域,并将会对高技术和新材料的开发产生重要作用。 2、生物医学中的纳米技术应用 从蛋白质、DNA、RNA到病毒,都在1-100nm的尺度范围,从而纳米结构也

微机电系统及纳米技术大作业--微型光栅

微机电系统及纳米技术 大作业 题目:微型光栅 目录 摘要 (2)

关键词 (3) 引言 (3) 衍射光栅 (4) 衍射光栅概念 (4) 传统衍射光栅的技术发展 (4) 硅光栅技术() (5) 硅光栅的加工制作方法 (5) 硅光栅的体硅制作工艺 (6) 硅光栅的表面硅制作工艺 (6) 硅光栅的应用 (7) MEMS微型可编程光栅() (8) 可编程光栅结构原理 (8) 微型可编程光栅的工艺 (9) 微型可编程光栅的发展现状 (10) 总结 (11) 参考文献 (12) 摘要 基于光栅技术的光谱分析在物理、化学、天文、生物、冶金学及其他分析领域起着重要的作用。随着科学技术的发展,对光栅技术提出了更高的要求,对新型光栅的研究也受到更加广泛的重视。

随着硅微加工技术的迅速发展,带动了微电子科学的进步,计算机及其它各种电子产品已成为人类不可缺少的工具。与微电子产品相兼容的集成化、微型化的产品为传统的仪器及设备打开了新的应用空间,因而出现了微机械、微光学等在技术上与硅微加工工艺相兼容的新学科。而光栅在微观上的周期性,硅作为晶体材料结构上的特殊性及其加工工艺的兼容性,使人们开始尝试在硅基材料上制作光栅的可能性。1975年W.Tang和S.Wang首次在论文中报道了利用硅加工技术制作光栅m,从此硅光栅被应用在许多不同的领域。 MEMS技术的出现与发展提供了能根据实际情况实时改变结构参数的光栅,即MEMS微型可编程光栅。这种光栅通过静电驱动的方式实现对光栅的结构单元,微变形梁的编程控制。MEMS微型可编程光栅不仅扩展了光栅在传统领域发挥巨大作用,同时促进其在光通讯等领域的广泛应用。因此,对MEMS微型可编程光栅的研究具有重要的研究意义。 本文对硅光栅和MEMS可编程光栅进行了简单的介绍,主要包括其工作原理及结构组成,加工方法,工艺流程及其中的关键工艺,最后简单说明了微型光栅的应用领域、实际应用情况及可能的应用前景。 关键词 微机电系统,硅光栅,微型可编程光栅 引言 光谱是各个波长光波的有序排列。而光谱分析学则是研究各种物质光谱的产生及其同物质之间的相互作用的学科。一直以来,基于衍射光栅的光谱分析技术在物理研究中一直占有重要地位。特别是近年来随着科学技术的发展,光栅光谱技术在天文、生物、化学、冶金学及其他分析领域起着越来越重要的作用:物理学研究方面,光栅光谱分析仪可用于验证量子力学的氢原子光谱采集实验;天文

机电系统控制技术大作业

哈尔滨工业大学工业工程系 机电系统控制技术大作业 班级:1008401班 学号:1100800807 姓名:匡野 日期:2013.7.14 指导教师:崔贤玉成绩:

机电系统控制技术大作业要求 根据PI 、PD 、PID 调节器的频率特性简述其校正的作用;以近似PID 调节器为例详述其校正的过程;最后以下题的指标要求为例详细设计校正网络及参数。 题:某单位反馈系统的开环传递函数为 ()11(1)(1)1060K G s s s s =++ 当输入速度为1rad/s 时,稳态位置误差为 e ss ≤1 126rad ,相位裕度,0()30c γω≥,幅值穿越频率,20c ω≥rad/s 。

(1)根据稳态精度位置误差求出系统开环放大系数 原系统为I型系统,所以 。 做出原系统的图,如图所示。由图可得,错误!未找到引用源。,错误!未找到引用源。,原系统不稳定。 (2)选择校正方式 虽然采用一级超前校正,无法实现如此大的相位超前;若采用两级超前校正,虽可以实现需要的相位超前,但响应速度将远远超出性能指标的要求,带宽过大,抗高频干扰能力变差,同时需要放大器,系统结构复杂,故不宜采用两级超前校正。如采用串联滞后校正,虽

可实现相位裕量的要求,但响应速度又不能满足要求,同时之后校正装置的转折频率必须远离错误!未找到引用源。,则校正装置的时间常数错误!未找到引用源。将大大增加,物理上难以实现,故也不宜采取滞后校正。因此,现拟采用无源串联滞后-超前网络来校正。(3)设计滞后-超前校正装置 首先选择校正后系统的幅值穿越频率错误!未找到引用源。。从原系统的博德图可以看出,当错误!未找到引用源。时,原系统的相角为错误!未找到引用源。。故选择校正后的系统幅值穿越频率错误!未找到引用源。较为方便。这样在错误!未找到引用源。处,所需相位超前角应大于或等于错误!未找到引用源。。当错误!未找到引用源。选定之后,下一步确定滞后-超前校正网络的相位滞后部分打的转折频率错误!未找到引用源。,选错误!未找到引用源。。且取错误!未找到引用源。,则滞后部分的另一转折频率错误!未找到引用源。,故滞后-超前校正网络的滞后部分的传递函数错误!未找到引用源。就可确定为 滞后-超前校正网络网络超前部分可确定如下:因为校正后的幅值穿越频率错误!未找到引用源。,从图1可以找出,未校正系统在错误!未找到引用源。处的对数幅值错误!未找到引用源。。因此,如果滞后-超前校正网络在错误!未找到引用源。处产生错误!未找到引用源。幅值,则校正后的幅值穿越频率即为所求。根据这一要求,

机电一体化大作业

某车床进行数控改造,其小拖板结构简图如图所示,已知进给系统行程为200mm ,快速移动的最大速度为1.2m /min ,最大切削进给速度为0.25m /min , 溜板和刀架的质量为20kg 。滚珠丝杠的导程0l =6mm ,试回答和计算下列问题: 图 数控车床小托板系统简图 1. 本设计系统中的计算机拟采用PLC ,请简述其特点。(6分) (1)可靠性高。 (2)适应性强,应用灵活。 (3)编程简单、容易掌握。 (4)控制系统设计、安装、调试方便,工作量少 (5)维修方便。 (6)体积小,能耗低 2. 本设计系统中拟选择反应式三相步进电机驱动,请简述其工作原理。(6分) 设步进电机的三项分别是A 、B 、C ,将电脉冲加到A 相 ,A 相产生磁通,并对转子产生磁拉力,l 、3两个齿与定子的A 相磁极对齐。而后再将电脉冲通入B 相励磁绕组,B 相磁极便产生磁通 。使转子2、4两个齿与定子B 相磁极对齐。如果按照A →B →C →A 的顺序通电,转子则沿反时针方向一步步地转动。 3. 本设计系统中的传感器拟采用光栅传感器,请简述该传感器的特点。(6分) ①精度高。 ②可用于大量程测量兼有高分辨力; ③可实现动态测量,易于实现测量及数据处理的自动化; F y F x

④具有较强的抗干扰能力 ⑤高精度光栅制作成本高, 4.对于初步选用的反应式三相步进电机,假设其步距角为0.6o/1.2o,采用三项六拍的通电方式工作,脉冲当量δ为0.005mm ,,请计算传动链中的传动比i 。(8分) 根据题意:2005 .03606 6.036000 =??= =δ αl i 5.设工作时丝杠轴向切削分力为N F y 1304=,垂直切削分力为N F x 3.1779=,传动系统的总效率为85.0=η。 (1) 计算切削负载力等效到电机轴的等效力矩).(m N T F eq 。 (8分) ).(1).(100085 .0214.326 3.177920m N mm N i l F T x F eq ==????=???= ηπ (2) 根据加工需要,选择燕尾形导轨,在良好的润滑情况下,其摩擦系数为0.1,计算切削 运行时摩擦负载力等效到电机轴的等效力矩).(m N T c eq 。 (8分) 摩擦阻力)(1501.0)13048.920()(N F Mg F x c =?+?=+=μ ).(0843.0).(3.8485 .0214.326 15020m N mm N i l F T c c eq ==????=???= ηπ (3) 齿轮21,Z Z 的转动惯量为241106.1Kgm J z -?=,242104.6Kgm J z -?=,丝杠的转动惯量 23102.1Kgm J s -?=。求机械系统等效到电机轴上的等效转动惯量eq J 。(20分) 根据题意:22222 122 121212121Mv J J J J s s s Z m Z m eq +++=ωωωω 又:m m s i ωωω4 1 = = π ωπω820 0l l v m s ==

纳米科技与纳米技术

纳米技术 1510700224 韦甜甜纳米技术(nanotechnology)是用单个原子、分子制造物质的科学技术,也称毫微技术,研究结构尺寸在0.1至100纳米范围内材料的性质和应用。 1981年扫描隧道显微镜发明后,诞生了一门以0.1到100纳米长度为研究分子世界,它的最终目标是直接以原子或分子来构造具有特定功能的产品。因此,纳米技术其实就是一种用单个原子、分子射程物质的技术。 利用纳米技术将氙原子排成IBM纳米技术是一门交叉性很强的综合学科,研究的内容涉及现代科技的广阔领域。纳米科学与技术主要包括:纳米体系物理学、纳米化学、纳米材料学、纳米生物学、纳米电子学、纳米加工学、纳米力学等。这七个相对独立又相互渗透的学科和纳米材料、纳米器件、纳米尺度的检测与表征这三个研究领域。纳米材料的制备和研究是整个纳米科技的基础。其中,纳米物理学和纳米化学是纳米技术的理论基础,而纳米电子学是纳米技术最重要的内容。 在我国,纳米技术早已融入到大众的生活了,包括很多涂料、纤维材料、燃料、高分子合成和纺织品加工处理技术等等。其实纳米技术是一门交叉性很强的综合学科,研究的内容涉及现代科技的广阔领域。 纳米技术内容 1、纳米材料 当物质到纳米尺度以后,大约是在0.1—100纳米这个范围空间,物质的性能就会发生突变,出现特殊性能。这种既具不同于原来组成的原子、分子,也不同于宏观的物质的特殊性能构成的材料,即为纳米材料。 如果仅仅是尺度达到纳米,而没有特殊性能的材料,也不能叫纳米材料。 过去,人们只注意原子、分子或者宇宙空间,常常忽略这个中间领域,而这个领域实际上大量存在于自然界,只是以前没有认识到这个尺度范围的性能。第一个真正认识到它的性能并引用纳米概念的是日本科学家,他们在20世纪70年代用蒸发法制备超微离子,并通过研究它的性能发现:一个导电、导热的铜、银导体做成纳米尺度以后,它就失去原来的性质,表现出既不导电、也不导热。磁性材料也是如此,像铁钴合金,把它做成大约20—30纳米大小,磁畴就变成单磁畴,它的磁性要比原来高1000倍。80年代中期,人们就正式把这类材料命名为纳米材料。 为什么磁畴变成单磁畴,磁性要比原来提高1000倍呢?这是因为,磁畴中的单个原子排列的并不是很规则,而单原子中间是一个原子核,外则是电子绕其旋转的电子,这是形成磁性的原因。但是,变成单磁畴后,单个原子排列的很规则,对外显示了强大磁性。 这一特性,主要用于制造微特电机。如果将技术发展到一定的时候,用于制造磁悬浮,可以制造出速度更快、更稳定、更节约能源的高速度列车。 2、纳米动力学 主要是微机械和微电机,或总称为微型电动机械系统(MEMS),用于有传动机械的微型传感器和执行器、光纤通讯系统,特种电子设备、医疗和诊断仪器等.

纳米技术的应用与前景

纳米技术的应用与前景 纳米技术作为一种高新科技,我认为其本质不亚于当年的电子与半导体科技,有着我们未所发掘到潜能与实用价值,在这个世代,各种技术的发展迅速,随着纳米技术的进一步发展,可以作为一种催化剂,促使各行各业的迅猛发展。 纳米技术是近年来出现的一门高新技术。“纳米”主要是指在纳米(一种长度计量单位,等于1/1000,000,000米)尺度附近的物质,其表现出来的特殊性能用于不同领域而称之为“纳米技术”,其具体定义见词条“纳米科技”。 纳米技术目前已成功用于许多领域,包括医学、药学、化学及生物检测、制造业、光学以及国防等等。本词条为纳米技术应用的总纲,包括如下领域: 1、纳米技术在新材料中的应用 2、纳米技术在微电子、电力等领域中的应用 3、纳米技术在制造业中的应用 4、纳米技术在生物、医药学中的应用 5、纳米技术在化学、环境监测中的应用 6、纳米技术在能源、交通等领域的应用 尽管从理论到实践是一个相当困难的过程,但纳米技术已经证明,可以利用扫描隧道电子显微镜等工具移动原子个体,使它们形成在自然界中永远不可能存在的排列方式,如IBM 公司的标志图案、比例为百亿分之一的世界地图、或一把琴弦只有50纳米粗的亚显微吉他。纳米材料的应用有着诱人的技术潜力,它的应用范围包括从制造工业、航天工业到医学领域等。美国全国科学基金会曾发表声明说:“当我们进入21世纪时,纳米技术将对世界人民的健康、财富和安全产生重大的影响,至少如同20世纪的抗生素、集成电路和人造聚合物那样。”科学家们预计,纳米技术在新世纪中的应用前景广阔,已经涵盖了材料、测量、机械、电子、光学、化学、生物等众多领域,信息技术与纳米技术的关系已密不可分。 从纳米科技发展的历史来看,人们早在1861年建立所谓肢体化学时即开始了对纳米肢体的研究。但真正对纳米进行独立的研究,则是1959年,这一年,著名美国物理学家、诺贝尔奖金获得者德·费曼在美国物理学年会上作了一次报告。他在报告中认为,能够用宏观的机器来制造比其体积小的机器,而这较小的机器又可制作更小的机器,这样一步步达到分子程度。费曼还幻想在原子和分子水平上操纵和控制物质。 在70年代末,美国MIT(麻省理工大学)的W.R.Cannon等人发明了激光气相法合成数十纳米尺寸的硅基陶瓷粉末。80年代初,德国物理学家H.Gleiter等人用气体冷凝发制备了具有清洁表面的纳米颗粒,并在超真空条件下原位压制了多晶纳米固体。现在看来,这些研究都属于纳米材料的初步探索。 科学家预言,尺寸为分子般大小、厚度只有一根头发丝的几百万分之一的纳米机械装置将在今后数年内投入使用。学术实验室和工业实验室的研究人员在开发分子马达、自组装材料等纳米机械部件方面取得了飞速进展。纳米机器具有可以操纵分子的微型“手指”和指挥这些手指如何工作、如何寻找所需原材料的微型电脑。这种手指完全可以由碳纳米管制成,碳纳米管是1991年发现的一种类似头发的碳分子,其强度是钢的100倍,直径只有头发的五万分之一。美国康奈尔大学的研究人员利用有机物和无机物组件开发出一个分子大小的马达,一些人称之为纳米技术领域的“T型发动机”。 纳米科技中具有主导或牵头作用的是纳米电子学,因为它是微电子学发展的下一代。纳米电子学是来自电子工业,是纳米技术发展的一个主要动力。纳米电子学立足于最新的物理理论和最先进的工艺手段,按照全新的理念来构造电子系统,并开发物质潜在的储存和处理

(整理)微机电课后作业

小组成员:郑晨晨刘心纪辉强 方璐刘超朱剑锋 2011.05.31 第二章 1.MEMS的设计涉及哪些学科?简述MEMS的设计方法及特点。 答:MEMS的设计涉及到系统设计、微传感器设计、微执行器设计、接口设计和能量供给的设计。 3种设计方法:(1)从系统功能设计开始,展开到系统设计。在进行系统设计时,将元件及功能模块作为一个黑盒子,只对其影响特性进行分析。(2)从系统设计展开到子系统、元器件设计。对于系统优化设计应该由系统设计转向子系统、元器件设计。首先确定系统应该完成的功能、技术条件;其次是确定功能模块的功能要求、技术条件;最后确定元器件的技术条件。(3)中间相遇法(Meet-in-the-Middle)。它利用宏观模块,对于元件简化模型进行分析,只要模型能描述不同物理状态中的特性,就能够在系统中进行合理的仿真。 2.工程系统设计通常有几种方法?其主要思路是什么?试举例说明。 答:通常有五种方法:J.Kawasaki法简称KJ法。KJ法是由底向上处理大量数据之间关系的一种假设,对于复杂问题进行分析,使用这种方法,可以使问题得到满意的解决。它还可以应用来处理其他类

型的问题,这种问题可以是个别的群体,单一的或者连续的;M.Nakayama法简称NM法。NM法是在自然是日常生活中寻找比拟法创造和开发新技术观点,应用到不同的问题模式中。NM法是根据人脑功能的一种假设,在Nakayama的“人脑计算机模型(HBC)”中描述。这种方法试图解释当问题如理性思考,存在僵局,情感思考,演绎和引导等解决的时候,人类思想行为的模式;Key-Needs法,中文称为关键需要法,它是一种创造与使用者需要一致的新产品概念的工具。这种方法用列出日常生活的需要,以及不被满足原因的描述,用于产品观点的发明。关键需要法是实用主义,具有需要分析和概念评估技术的扩展。为了消费者取得好感,而且不受限制,关键需要法几乎不是根据人类需要的任何理论或者寻找任何概念,而是从实际经验中得到;Kepener-Tregoe法分析问题、解决分析、位能问题分析和位置评价的4种技术结合。它的目的在于应用标准模式一步一步处理的方法,进行工业合理化管理。朱钟淦-捤谷城方法,是针对机械电子产品系统设计时应用,包括四个步骤:产品功能分析;为实施各模块的功能,选择可实施的方案;多种方案的综合评价,优化设计;产品芯片设计。 5,在MEMS产品中如何应用尺度效应进行设计?其根据是什么?对于一阶尺度,如表面-体积尺度变化规律是什么? 通常,尺度的变化规律遵循着两个方面.第一种规律是严格依据物体的尺寸,如几何结构的尺度,物体行为可以有物理规律所决定,这种尺度

机电一体化系统设计大作业

6011机电一体化系统设计基础大作业 责任教师高秋红 学校:北京一轻高级技术学校学号:111100140 姓名: 一、基础知识题(每题10分,共40分) 1.机电一体化系统的定义?机电一体化产品的分类? 答:机电一体化系统是由机械技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。 按发展水平分:功能附加型初级系统,功能代替型中级系统,机电融合型高级系统 按应用分:民用机电一体化产品,办公机电一体化产品和产业机电一体化产品 2. 机电一体化系统的基本组成要素?试分析试说明图中的各个部分分别属于机电一体化系统的哪一基本结构要素。 答:按照机电一体化系统的基本结构要素,图示数控机床的各个部分归类如下:(1)控制及信息处理单元:键盘、计算机、显示 (2)测试传感部分:光电编码器、信号处理 (3)能源:电源 (4)驱动部分:功放、电机 (5)执行机构:联轴器、齿轮减速器、丝杠螺母机构、工作台

3. 为什么采用机电一体化技术可以提高系统的精度? 机电一体化技术使机械传动部分减少,因而使机械磨损,配合间隙及受力变形等所引起的误差大大减少,同时由于采用电子技术实现自动检测,控制,补偿和校正因各种干扰因素造成的误差,从而提高精度。 4.简述机电一体化产品设计的工程路线(主要步骤) 机电一体化产品设计的工程路线(主要步骤):拟定产品开发目标和技术规范;收集资料,市场分析,可行性分析和技术经济性分析;总体方案设计;总体方案的评审和评价;详细设计;详细设计方案的评审和评价;试制样机;样机实验,测试;技术评价与审定;小批量生产;试销;正常生产;销售。 二、综合分析设计题(60分) 1.已知电机驱动的三自由度位置控制系统,单个自由度的驱动系统如图所示。要求: (1)说明单自由度驱动系统的两种测量方案;(20分) 要求给出传感器的类型及具体安装位置。 (2)确定整个系统的控制方案、画出控制系统原理图。(40分) 要求写出两种控制方案,方案一使用工业PC机完成系统的控制和方案二使用单片机完成系统的控制。 解:依题意有两种测量方案 1)高速端测量方案: 传感器安装在电机的尾部,通过测量电机的转角实现工作台位移的间接测量。可选用光电编码器式传感器或者磁电式编码器。

《微机电系统基础》3-16、3-19、11-4

习题3-16 一根细长的硅梁受到纵向张应力的作用。力的大小为1mN ,横截面积为20um*1um 。纵向的杨氏模量为120GPa 。求出梁的相对伸长量(百分比)。如果硅的断裂应变为0.3%,那么要加多大力梁才会断裂? 答:伸长量 l EA Fl l 00042.010 *1*10*20*10*12010*16693 ===?--- 相对伸长量 %042.0%100*=?=l l δ 极限力 mN EA F 2.710*1*10*20*10*120*%3.0669max ===--δ 习题3-19 求出下面所示悬臂梁的惯性矩。材料是单晶硅。悬臂梁纵向的杨氏模量为140GPa 。 答:惯性矩 4193 66310*07.112 )10*40(*10*2012m wt I ---== 习题11-4

下面是北京大学微系统所给出的MEMS标准工艺,以一个MEMS中最主要的结构——梁为例介绍MEMS表面加工工艺的具体流程。 1.硅片准备 2.热氧生长二氧化硅(SiO2)作为绝缘层 3.LPCVD淀积氮化硅(Si3N4)作为绝缘及抗蚀层 4.LPCVD淀积多晶硅1(POLY1)作为底电极 5.多晶硅掺杂及退火 6.光刻及腐蚀POLY1,图形转移得到POLY1图形 7.LPCVD磷硅玻璃(PSG)作为牺牲层 8.光刻及腐蚀PSG,图形转移得到BUMP图形 9.光刻及腐蚀PSG形成锚区 10.LPCVD淀积多晶硅2(POLY2)作为结构层 11.多晶硅掺杂及退火 12.光刻及腐蚀POLY2,图形转移得到POLY2结构层图形 13.溅射铝金属(Al)层 14.光刻及腐蚀铝层,图形转移得到金属层图形 15.释放得到活动的结构

运动控制 大作业 单闭环直流调速系统仿真 直流电机Z

目录 本科生课程论文 ........................................................................... 错误!未定义书签。 一、仿真题目 (2) 单闭环直流调速系统仿真 (2) 二、仿真过程 (2) 2.1 仿真总图 (2) 2.2 PWM模块 (3) 2.3 电机模块 (3) 2.4 仿真结果 (4) 三、心得体会 (10)

一、仿真题目 单闭环直流调速系统仿真 直流电动机:型号为Z4-132-1,额定电压400N U =V ,额定电流52.2dN I =A ,额定转速为2610 r/min ,反电动势系数e C =0.1459 V ?min/r ,允许过载倍数λ=1.5;PWM 变换器开关频率:8KHz ,放大系数:s K =107.5;(538/5=107.5),直流母线电压为538V 。 电枢回路总电阻: 0.368R =Ω; 时间常数:电枢回路电磁时间常数l T =0.0144s ,电力拖动系统机电时间常数 m T =0.18s ;转速反馈系数0.00383min/V s =?α(N n V /10≈); 对应额定转速时的给定电压V U n 10* =。 ● 在matlab/simulink 仿真平台下搭建系统仿真模型。其中PWM 变换器利用给 出的PWM 控制器模块和simulink/Powersystem 工具包中的功率封装模块搭建,不能直接利用传递函数建模。比例积分调节器进行积分和输出限幅,输出限幅值为+5和-5。 ● 给出采用比例调节器(7p K =)、比例积分调节器时(7p K =,1107 =τ )空载起动 到额定转速的转速波形,并就稳态静差和动态性能进行对比,分析说明原因。 ● 给出采用比例积分调节器时(7p K =,1107 =τ )的转速、电流、电枢电压波形, 分析空载起动过程中电流过流原因,请给出解决过流问题的方法。 ● 在4s 突加40%额定负载,给出仿真波形(包括转速、电流、转速调节器输 出),并加载过程中波形变化加以分析,比较加载前后稳态转速,说明原因。 二、仿真过程 2.1 仿真总图

机电一体化系统设计(期末大作业,含答案)

1 电子科技大学网络教育考卷(A 卷) (20 年至20 学年度第 学期) 考试时间 年 月 日(120分钟) 课程 机电一体化系统设计 教师签名 朱成华 一、名词解释(每题2分,共10分) 1. 传递函数; 答:于线性定常系统,在零初始条件下,系统输出量的拉氏变换与引起该 输出的输入量的拉氏变换之比,称为系统的传递函数 2. 开发性设计; 答:开发性设计是指在没有参照的情况下仅根据抽象的设计原理和要求设计出在质量和性能方面满足目的要求的产品。 3. PLC ; 答:PLC 是指可编程逻辑控制器。 4.SSR ; 答:SSR 是指固态继电器是一种带光电隔离的器的无触点开关。 5. D/A : 答:D/A 是把数字量变成模拟量的装置。 二、判断正误(每题1分,共10分) 1. 匹配Z 变换法适用于具有因式分解形式的传递函数。( √ ) 2.双线性变换法就是突斯汀法,是控制系统中常用的一种离散化方法。( × ) 3. 步进电机一般采用开环控制系统。( × ) 4.滚珠丝杆具有自锁能力。( × ) 5. 改变脉冲频率可以改变步进电机的转速。( √ ) 6.改变直流电机电枢电压可以改变其转速。( √ ) 7. 闭环控制系统是负反馈控制系统。( √ ) 8. 光电隔离电路主要由光电耦合器的光电转换器组成,入端为光敏三极管,出端为发光二极管。( × ) 9. 步进电动机的进给系统采用齿轮传动,不仅是为了求得所需的脉冲当量,还有满足结构要求和增大转矩的作用。( × ) 10. 大惯量直流电动机的转子惯量大,小惯量直流电动机的转子惯量小。( √ ) 三、填空(每题2分,共10分) 1. 机电一体化对机械系统的基本要求是( 高精度、低惯性、高稳定性 )。 2. 传感器一般是由(敏感元件、传感元件和转换电路)三部分组成。 3. I/O 接口的编址方式,通常有两种编址方式,一种是(与存储器统一编址)另一种是(独立编址)。 4. 直流伺服电动机按励磁方式可分为(永磁式)和(电磁式)两种。 5. 直线运动导轨的作用是(支持和导向的作用)。 四、选择题(单选或多选) (每题2分,共30分) 1.( B )是机电一体化的基础。 A. 计算机与信息处理技术 B.精密机械技术 C. 检测与传感技术 D. 自动控制技术 2. 机电产品艺术造型的三要素是( A 、C 、D )。 A. 功能 B. 色调 C. 艺术内容 D. 物质技术条件 3. 机电一体化对机械系统的基本要求中( D )要求是首要的。 A. 可靠性 B. 低惯性 C. 稳定性 D. 高精度 4. 机电一体化产品中的机械系统包括( D )三部分。 A. 传动机构、检测机构、导向支承机构 B.检测机构、导向支承机构、执行机构 C. 检测机构、传动机构、执行机构 D. 执行机构、导向支承机构、传动机构 5. 根据滚珠丝杠的用途不同,将滚珠丝杠副分为定位滚珠丝杠副和( A )。 A. 传动滚珠丝杠副 B. 单圆弧滚道滚珠丝杠副 C.双圆弧滚道滚珠丝杠副 D.内循环滚珠丝杠副 6. 导轨常用的材料有( A 、B 、 C 、D )。 A.铸铁 B.钢 C.有色金属 D. 塑料 7. 直线运动导轨的基本形状有( A 、B 、 C 、D )。 A. 三角形 B. 圆形 C.矩形 D. 燕尾形 8. 按控制方式不同,可将伺服系统分为:开环控制系统、闭环控制系统和( D )。 A. 电器伺服系统 B. 液压伺服系统 C. 位置控制系统 D. 半闭环控制系统 9. 直流伺服电机按定子磁场产生方式可分为( A )。 A. 永磁式和他励式 B. 永磁式和可变磁阻式 C. 他励式和混合式 D. 可变磁阻式和混合式 10.数字滤波方式中( A )能有效滤去由于偶然因素引起的波动。 A. 中值滤波 B. 算术平均滤波 C. 滑动平均滤波 D.低通滤波

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