光伏组件组成及其作用
来源：第二届太阳能封装材料高峰论坛更新时间：2012-03-27 13:55:43 [我要投稿]
太阳电池组件的主要物料组成
背板，EV A，焊带，电池片，玻璃，硅胶，铝型材，接线盒。
钢化玻璃
1.主要对整个组件起到了支撑，为组件提供足够的机械强度，通常厚度为3.2mm。
2.太阳能行业所使用的钢化玻璃要求含铁量不超过0.01%。
3.透射率：要求波长为400nm-1100nm的光谱范围内的光透过率在91%以上。
4.抗风压性能：要求其抗风压性能大于2400Pa（相当于12级飓风所产生的风压800Pa，并有3倍的安全系数）。
接线盒
. 功能
用于将光伏组件产生电能输出至用电器，并在组件受阴影遮挡时对组件进行一定的保护。
. 构成
1、盒体、盒盖：由高耐候性，高阻燃塑料材料制成，为盒内各元器件提供保护。
2、旁路二极管：起旁路作用，确保组件受阴影遮挡时不至于导致整个组件不能工作。
3、电缆线：用于电能输出，具有良好的耐候性和阻燃性。
4、连接器：用于相邻组件之间的连接，以形成具有一定规模的发电系统，应具有良好的耐候性、阻燃性以及电性能。
涂锡铜带
涂锡铜带用于组件内部电池的电性能连接，由纯铜为基体材料，在其表面涂上锡层，一方面防止铜基材料氧化变色，另外一方面方便于将材料焊接到电池的栅线上。
涂锡铜带性能指标:
1.抗拉强度：体现了铜带的耐拉伸性能；
2.延伸率：体现了铜带的延展性能；
3.剥离强度：是指和电池片的剥离强度，一般要求拉力大于0.3kgf。
密封胶
性能要求：
单组分室温硫化硅橡胶，颜色多为白色，气味低，不含溶剂，无腐蚀性。耐侯性能优良，耐紫外线老化、耐臭氧性能优良。
考量光伏密封胶主要性能指标：
1.机械性能：硬度、拉伸强度、断裂伸长率、剪切强度;
2.电性能：体积电阻率、击穿介电强度;
3.固化深度：24小时固化深度要求大于2mm.
封装材料--EV A
乙烯—醋酸乙烯共聚物（简称EV A）是由乙烯（E）和醋酸乙烯（V A）共聚而成。
EV A 太阳能电池胶膜是用EV A为主要原料，添加各种改性助剂充分混合后，经生产加工设备加热流延挤出成型的薄膜状产品。使用时，发生热交联固化，产生永久性的粘合密封，可经受各种气候环境和恶劣条件下使用。
EV A的特点
EV A胶膜用于太阳能电池组件的封装，具有如下性能特点：
1.高透光率；
2.合理的交联度；
3.卓越的耐紫外老化性能和优秀的耐湿热老化性能;
4.极低的收缩率；
5.对各种背板和玻璃有长期较强的粘接性能；
6.较高的体积电阻率。
背板材料
太阳能背板由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。特点：
优异的耐候性
低的水汽渗透率
良好的电绝缘性
一定的机械性能
背板各组成部分
PET提供力学性能和绝缘性能，氟材料提供阻隔性和耐候性。
背板产品质量也主要取决于是表面的氟材料，一般来说只要加工得当，氟元素含量足够，背板的耐侯性和阻隔性都不是问题。只是背板厂家起先使用PVF复合膜，并且通过20多年的使用验证，所以目前使用PVF复合膜类的背板接受程度还是比使用氟涂料涂布形成的背板高。
太阳能背板行业现状
目前，从全球范围来看，生产太阳能电池的厂家比较多，但能生产太阳能背板材料的厂家相对较少；我国太阳电池背板的国产化程度至今极低，目前国内太阳电池组件生产商所采用的背板大部分依靠进口，价格较高。
为了降低太阳电池组件单位发电功率的制造成本，从而进一步推广太阳电池的的大规模应用，背板国产化是大势所趋和组件企业的必然选择。
太阳能背板行业发展趋势
·太阳能背板材料替代趋势不断加强。
PVDF树脂是一种与PVF结构相近的树脂产品，其含氟量为59%远大于PVF的41%，因为具有高耐磨性、强耐沾污性、高阻隔性、高纯度、易于加工成型等特性，其应用于太阳能电池背板前景更美好。
目前PVF得益于先入为主的优势，市场用量仍然占据较大优势，但是不难预计随着PVDF以及其他材料的使用，其市场份额必将被部分替代。
另外，目前市面上聚酰胺材料的背板也已出现，Isovolta公司的AAA背板就是属于将三层聚酰胺材料共挤成型。其性能特点也得到了业内的认可。
·环保型太阳能背板材料日益收到关注：
受限于各国政府的相关环保法规以及公众对绿色环保的需求，世界部分厂商已开始尝试运用环保材料替代现行的背板材料。
比如日本藤森产业原厂运用三层改性PET复合制成的太阳能背板，不含PE，不含氟（没有PVF和PVDF成份），其水蒸汽渗透率可低至零，真正属于绿色环保材料；
总部位于加州的生物材料开发商BioSolar推出了一种由植物制成的新型的亮白色背板，该背板可以降低太阳能组件的成本。BioSolar公司表示，其由可再生材料制造的生物型背板，可以使光伏太阳能组件更加环保。
·太阳能背板国产化势在必行：
受益于国家新能源刺激政策以及人类环保意识的加强，近几年我国光伏相关企业迅速壮大，部分企业发展规模和技术达到全球领先水平。
随着世界各国逐渐重视发展新能源，纷纷把能源战略提升到国家层面，国家间的能源竞争将主要体现在角逐能源战略制高点，其中就包括高端的太阳能电池组件原材料。
2010年我国太阳能背板需求量至6,000万平米左右。我国太阳能电池组件产能和产量都达到世界总量的50%以上，但背板材料大部分还是依赖进口，故实现背板国产化非常必要。
(阿特斯首席技术专家周承柏)
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太阳能光伏发电系统基本组成 欧阳光明（2021.03.07） 太阳能发电分为光热发电和光伏发电。通常说的太阳能发电指的是太阳能光伏发电，简称“光电”。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。 理论上讲，光伏发电技术可以用于任何需要电源的场合，上至航天器，下至家用电源，大到兆瓦级电站，小到玩具，光伏电源无处不在。太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池（片），有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。其中，单晶和多晶电池用量最大，非晶电池用于一些小系统和计算器辅助电源等。中国国产晶体硅电池效率在10至13％左右，国际上同类产品效率约12至14％。由一个或多个太阳能电池片组成的太阳能电池板称为光伏组件。 太阳能发电系统由太阳能电池组、太阳能控制器、蓄电池（组）组成。如输出电源为交流220V或110V，还需要配置逆变器。各部分的作用为：（一）太阳能电池板：太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳
的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。 （二）太阳能控制器：太阳能控制器的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。在温差较大的地方，合格的控制器还应具备温度补偿的功能。其他附加功能如光控开关、时控开关都应当是控制器的可选项。 （三）蓄电池：一般为铅酸电池，小微型系统中，也可用镍氢电池、镍镉电池或锂电池。其作用是在有光照时将太阳能电池板所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。 （四）逆变器：在很多场合，都需要提供220V AC、110V AC 的交流电源。由于太阳能的直接输出一般都是12V DC、24V DC、48V DC。为能向220V AC的电器提供电能，需要将太阳能发电系统所发出的直流电能转换成交流电能，因此需要使用DC-AC逆变器。在某些场合，需要使用多种电压的负载时，也要用到DC-DC 逆变器，如将24V DC的电能转换成5V DC的电能（注意，不是简单的降压）。
太阳能光伏组件生产制造实用技术教程第1xx 太阳能光伏发电及光伏组件 1.1 太阳能光伏发电概述 1.2 太阳能光伏发电系统的构成及工作原理 1.3 太阳能光伏组件与方阵 第2xx 太阳能光伏组件的主要原材料及部件 2.1 太阳能电池片 2.2 面板玻璃 2.3 EVA胶膜 2.4 背板材料TPT 2.5 铝合金边框 2.6 互连条及助焊剂 2.7 有机硅胶 2.8 接线盒及连接器 2.9 原材料的检验标准及方法 第3xx 太阳能光伏组件生产工序及工艺流程 第4xx 电池片的分选、检测和切割工序 第5xx 电池片的焊接工序 第6xx 叠层铺设工序 第7xx 层压工序 第8 章装边框及清洗工序
第9xx 光伏组件的检验测试 第10xx 光伏组件的包装 第11xx 常用设备及操作、维护要点 第12xx 光伏组件的生产管理 12.1 光伏组件生产常用图表及技术文件 12.2 光伏组件的板型设计 12.3光伏组件生产的6S管理 12.4 光伏组件生产车间管理制度 12.5 光伏组件生产工序布局 附录 1 常用光伏组件规格尺寸及技术参数 附录2 IEC61215质量检测标准 附录3 ............. 第1xx 太阳能光伏发电及光伏组件 本章主要介绍太阳能光伏发电系统的特点、构成、工作原理及分类。 使读者对太阳能光伏发电系统有一个大致的了解。 1.1 太阳能光伏发电概述 1.1.1 太阳能光伏发电简介 太阳能光伏发电的基本原理是利用太阳能电池（一种类似于晶体二极管的半导体器件）的光生伏打效应直接把太阳的辐射能转变为电能的一种发电方式，太阳能光伏发电的能量转换器就是太阳能电池，也叫光伏电池。当太阳光照射到由P、N 型两种不同导电类型的同质半导体材料构成的太阳能电池上时，其中一部分光线被反射，一部分光线被吸收，还有一部分光线透过电池片。被吸收的光能激发被束缚图1-1 太阳能光伏电池发电原理
光伏组件拆除方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
光伏组件拆除方案 1、施工准备 1、技术准备：? 编制支架拆除专项施工方案，对施工单位进场拆除工作人员进行安全技术交底。支架拆除过程中不应破坏支架防腐层。? 2、人员准备： 应成立拆除工作小组，组织有经验的技术负责人、拆除工人、设立专职安全员。 3、现场准备 1）提供空余场地供所拆除的支架堆放。拆除完的檩条、拉杆、斜支撑、斜梁、前后立柱连接件应分类码放整齐，及时运回项目部存放。? 2）疏通现场道路，保证拆完的支架能及时运输。 2、组件拆装搬运要求： 1）工人穿戴好个人劳动防护用品，不得触摸金属带点部位，不得佩戴金属首饰。 2）拆卸组件前必须先断电，再分断快接头，捆扎好四平方线后做好防水措施。组件正负极接线使用胶布将其固定在太阳能板背面，然后进行组件拆卸。 3）拆卸时严格按照规定，两人各站一边，一人拆卸螺丝，一人扶着组件，防止拆开后组件倾倒。拆下的组件靠在支撑物上时，避免组件受到支撑物划伤。 4）组件搬运时，要使组件垂直放置；两个人同时用双手抓住边框，禁止拉扯导线。移动组件过程中避免激烈颠簸和震动。 5）严禁在组件上踩踏，不要使组件遭受撞击。严禁手指接触玻璃面，避免在玻璃面上留下指印。 6）禁止雨天进行拆卸，禁止划伤背板。 7）不要在组件上放置其他物品。 8）不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌。 9）记录好拆卸的组件所属区域位置,记录拆卸顺序，对组件做好编号并拍摄条形编码。 3、组件包装前做好下列检查： 1）外观检查应完好无损。 2）检查型号、规格应符合取样要求。 3）将拍摄的条形编码提供给商务部，让厂家提供组件相关资料（包含曲线图，
光伏组件生产四——EL检测 太阳能电池组件缺陷检测仪——即EL测试仪是利用晶体硅的电致发光原理、利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。 EL 检测仪具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。方便层压前和层压后太阳能电池组件的测试，更换不同规格的太阳能电池组件后设备能方便地调整，保证太阳能电池组件的安全。 使用EL检测仪 通过EL测试仪可以清楚的发现太阳能组件电池片上的黑斑、黑心以及组件中的裂片，包括隐裂和显裂、劣片及焊接缺陷等问题，从而及时发现生产中出现的问题，及时排除，进而改进工艺。对提高效率和稳定生产都有重要的作用，因而太阳电池电致发光测试仪被认为是太阳电池产线上的“眼睛”。 EL检查的生产工艺及注意事项 不同规格的电池片要使用不同的电流和电压，具体如下 注意事项
1.使用前确保太阳能电池组件规格是否有调整，严禁未经调整随意测试 不同规格的组件。 2.太阳能电池组件在传输过程中不得随意拉动或者停止太阳能电池组件，确保人员和产品的安全。 3.在检查直流电源前，请在切断电源10分钟后再用万用表等确认进行工作。 4.禁止随意使用U盘拷贝数据，避免病毒传染，重要数据流失。 5.如一段时间不使用，应同时关闭电脑及所有电源。 6.打开直流稳压电源后,确认电源上面的数值是否符合规格。 7.请勿在暗箱内放置任何物体。 EL检测阶段常见问题及解决方法 1、破片 生产过程中由于铺设、层压操作不当导致热应力、机械应力作用不均匀都有可能出现破片现象。 2、黑芯 黑芯一般是由于原材料商在拉硅棒的时候没有拉均匀所致。 3、断栅 断栅的原因是丝网印刷参数没调好或丝网印刷质量不佳，或者是硅片切割不均匀，也有可能出现断层现象。 4、暗片
光伏组件安全鉴定第二部分：试验要求 IEC61730-2: 2004
目录 1范围和目的 (3) 2引用标准 (3) 3应用等级 (3) 3.1概述 (3) 3.2A级：公众可接近的、危险电压、危险功率应用 (3) 3.3B级：限制接近的、危险电压、危险功率应用 (4) 3.4C级：限定电压、限定功率应用 (4) 4试验分类 (4) 4.1概述 (4) 4.2预试验 (4) 4.3常规检查 (4) 4.4电击危险试验 (4) 4.5火灾危险试验 (5) 4.6机械应力试验 (5) 4.7部件试验 (5) 5应用等级及其所需的试验 (6) 6抽样 (7) 7试验报告 (7) 8试验 (7) 9合格判据 (9) 10试验程序 (9) 10.1外观目测检查MST01 (9) 10.2可接触性试验MST11 (9) 10.3抗划伤试验MST12 (10) 10.4接地连续性试验MST13 (12) 10.5冲击电压试验MST14 (12) 10.6绝缘试验MST16 (14) 10.7温度试验MST21 (14) 10.8防火试验MST23 (15) 10.9反向电流过载试验MST26 (16) 10.10组件破裂试验MST32 (16) 11部件试验 (19) 11.1局部放电试验MST15 (19) 11.2导线管弯曲试验MST33 (20) 11.3接线盒孔口盖击开试验MST44 (21) 附录 A (23) 12参考资料 (27) 13参考文献........................................................................... 错误!未定义书签。
（一）村级光伏电站组件排布图纸 根据现场图片进行设计 村集体光伏电站效果图1
村集体光伏电站效果图2 村集体光伏电站效果图3 （二）、详细说明
3.1 项目概述 本项目叶集区南依大别山，北连淮北平原，西临史河，东部丘陵，境内河流纵横，塘堰星罗棋布，林竹繁茂。全区共有森林面积71800亩，其中，孙岗乡28000亩，三元乡7400亩，平岗办事处30000亩，镇区办事处6400亩，本区树种以意扬、国外松、杉木为主，经济林有板栗、桃、枣、水蜜桃等。属于北亚热带向暖温带转换的过渡带，季风显著，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足，无霜期长。全年日照1876-2003.5小时，平均气温16.7-17.9℃，梅雨季节一般在6-7月间。全区年平均日照时数为1926.1小时，日照百分率为43.3%左右，属于太阳能利用条件中等的地区。除梅雨季节外，太阳能资源具备利用的稳定性。本项目参考METEONORM7数据库中的数据进行太阳能资源分析，统计了1991~2010年累年各月的水平面总辐射值和15°斜面总辐射值，详见下表。 根据《太阳能资源评估方法》 （行业标准QXT-89-2008）制定的太阳能资源丰富程度等级划分，本项目站址所在地为资源丰富地区。
光伏电站根据现场安装状况进行组件及逆变器的配置，本村级光伏电站配备4个50KW的组串式逆变器，经逆变后进入一个交流配电箱，最终并入国家电网。 分布式光伏电站原理图
图二、屋顶光伏电站现场图 图三、屋顶光伏电站现场图 光伏方阵排列布置要节约土地、与当地自然环境有机的结合，设计规范，并兼顾光伏电站的美观展示性。光伏方阵的阵列倾角、方位角、阵列间距应根据地理位置、气候条件、太阳辐射能资源、场地条件等具体情况优化设计。 光伏电站设计要求应包含并不限于： （1）结构设计应与工艺和建筑专业配合，合理确定光伏系统各组成部分。 （2）在新建建筑上安装光伏系统，应考虑其传递的荷载效应。 （3）光伏组件支架材料、结构设计方案及构造措施，应保证支架在运输、安装、使用过程中满足强度、刚度、稳定性的要求，并符合抗震、抗风、防腐等要求。支架、支撑金属件及其接节点，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核验算。 （4）应考虑风压变化对光伏组件及其支架的影响，光伏组件或方阵宜安装
光伏系统的组成和原理 光伏系统由以下三部分组成：太阳电池组件；充、放电控制器、逆变器、测试仪表和计算机监控等电力电子设备和蓄电池或其它蓄能和辅助发电设备。 光伏系统具有以下的特点： -没有转动部件，不产生噪音； -没有空气污染、不排放废水； -没有燃烧过程，不需要燃料； -维修保养简单，维护费用低； -运行可靠性、稳定性好； -作为关键部件的太阳电池使用寿命长，晶体硅太阳电 池寿命可达到25年以上； -根据需要很容易扩大发电规模。 光伏系统应用非常广泛，光伏系统应用的基本形式可分为两大类：独立发电系统和并网发电系统。应用主要领域主要在太空航空器、通信系统、微波中继站、电视差转台、光伏水泵和无电缺电地区户用供电。随着技术发展和世界经济
可持续发展的需要，发达国家已经开始有计划地推广城市光伏并网发电，主要是建设户用屋顶光伏发电系统和MW级集中型大型并网发电系统等，同时在交通工具和城市照明等方面大力推广太阳能光伏系统的应用。 光伏系统的规模和应用形式各异，如系统规模跨度很大，小到0.3～2W的太阳能庭院灯，大到MW级的太阳能光伏电站。其应用形式也多种多样，在家用、交通、通信、空间应用等诸多领域都能得到广泛的应用。尽管光伏系统规模大小不一，但其组成结构和工作原理基本相同。图1-1是一个典型的供应直流负载的光伏系统示意图。其中包含了光伏系统中的几个主要部件： ●光伏组件方阵：由太阳电池组件（也称光伏电池组件）按 照系统需求串、并联而成，在太阳光照射下将太阳能转换成电能输出，它是太阳能光伏系统的核心部件。 ●蓄电池：将太阳电池组件产生的电能储存起来，当光照不 足或晚上、或者负载需求大于太阳电池组件所发的电量
光伏组件生产工艺流程: A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接一检验一 3、背面串接一检验一 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）一一 5、层压一一 6、去毛边（去边、清洗）一一 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）一一 &焊接接线盒一一9、高压测试一一10、组件测试一外观检验一11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡 的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。（我们公司采用的是手工焊接） 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前 采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池”的正面电极（负极）焊接到后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、 玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出， 然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150 C。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
光伏发电原理及发电系统简介 光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。 一、光伏效应 如果光线照射在太阳能电池上并且光在界面层被吸收，具有足够能量的光子能够在P型硅和N型硅中将电子从共价键中激发，以致产生电子-空穴对。界面层附近的电子和空穴在复合之前，将通过空间电荷的电场作用被相互分离。电子向带正电的N区和空穴向带负电的P区运动。
通过界面层的电荷分离，将在P区和N区之间产生一个向外的可测试的电压。此时可在硅片的两边加上电极并接入电压表。对晶体硅太阳能电池来说，开路电压的典型数值为0.5~0.6V。通过光照在界面层产生的电子-空穴对越多，电流越大。界面层吸收的光能越多，界面层即电池面积越大，在太阳能电池中形成的电流也越大。 二、原理 太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
太阳能发电有两种方式，一种是光-热-电转换方式，另一种是光-电直接转换方式。 (1)光-热-电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。前一个过程是光-热转换过程;后一个过程是热-电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5~10倍。
(2)光-电直接转换方式该方式是利用光伏效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光-电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点.太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用;与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染。 三、系统组成 光伏发电系统是由太阳能电池方阵，蓄电池组，充放电控制器，逆变器，交流配电柜，太阳跟踪控制系统等设备组成。 1、电池方阵
XXXXX 光伏组件安全鉴定测试规
1.目的 为了合理的验证光伏组件安全性能，以确保必要的测试项目得到统一和规定，进而保证产品质量，满足产品设计需求。 2.适用围 本规没有涉及海上和交通工具应用时的特殊要求，也不适用于集成了交/直流逆变器的组件。本规的试验程序和通过判据为了发现由误用应用等级，不正确的使用方法或组件部元件破碎而引起的火灾、电击和人身伤害的隐患。 3.术语定义 光伏组件的应用等级定义如下：
A级：公众可接近的、危险电压、危险功率应用 通过本等级鉴定的组件可用于高于直流50V或240W以上的系统，同时这些系统是公众有可能接触或接近的。通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级II的要求。 B级：限制接近的、危险电压、危险功率应用 通过本等级鉴定的组件可用于以围栏或特定区划限制公众接近的系统。通过本应用等级的组件只提供了基本的绝缘保护，这类组件被认为满足安全等级0的要求。 C级：限定电压、限定功率应用 通过本等级鉴定的组件只能用于低于直流50V和240W的系统，这些系统公众是有可能接触和接近的。通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级III的要求。 注：安全等级在IEC61140中规定。 4.引用标准 IEC 61646，地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 5.测试容 组件应进行的试验由IEC61730-1确定的应用等级决定，下表列出各等级所需的试验项目。试验的顺序应根据测试序列进行。 基于应用等级的试验要求
5.1外观检查MST01 5.1.1目的 检查出组件的任何外观缺陷。 5.1.2程序 本试验等同IEC61215/IEC61646的10.1，并有以下的附加检查判据： ?可能影响安全的其它任何条件； ?与IEC61730-1第11章规定的标识不一致。 用笔录、照片标识任何裂纹、气泡或脱层等的位置和性状，这些缺陷可能在后续试验中恶化并对组件的安全性能产生不利影响。除了下节所列的严重外观缺陷，其它目测到的外观缺陷对安全试验鉴定是可接受的。
太阳能光伏组件的原材料及部件性能，作 用，特点，及检验 1.太阳能电池片 外形与特点： 太阳能电池片是太阳能电池组件中的主要材料，电池片表面有一层蓝色的减反射膜，还有银白色的电极栅线。其中很多条细的栅线，是电池片表面电极向主栅线汇总的引线，两条宽一点的银白线就是主栅线，也叫电极线或上电极。电池片的背面也有两条(或间断的)银白色的主栅线，叫下电极或背电极。电池片与电池片之间的连接，就是把互连条焊接到主栅线上实现的。一般正面的电极线是电池片的负极线，背面的电极线是电池片的正极线。太阳能电池片无论面积大小(整片或切割成小片)，单片的正负极间输出峰值电压都是0.48～0.5v。而电池片的面积大小与输出电流和发电功率成正比，面积越大，输出电流和发电功率越大。 合格的太阳能电池片应具有以下特点。 (1)具有稳定高效的光电转换效率，可靠性高。 (2)采用先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性。 (3)运用先进的pecvd成膜技术，在电池片表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观。 (4)应用高品质的银和银铝金属浆料制作背场和栅线电极，确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性。 (5)高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池片易于自动焊接和激光切割。 太阳能电池片的分类及规格尺寸 太阳能电池片按用途可分为地面用晶体硅太阳能电池、海上用晶体硅太阳能电池和空间用晶体硅太阳能电池，按基片材料的不同分为单晶硅电池和多晶硅电池。目前太阳能电池片常见的规格尺寸主要有125mm×125mm、150mm×150mm和156mm×156mm等几种，厚度一般在170～220μm。 单晶硅与多晶硅电池片到底有哪些区别呢?由于单晶硅电池片和多晶硅电池片前期生产工艺的不同，使它们从外观到电性能都有一些区别。从外观上看：单晶硅电池片四个角呈圆弧缺角状，表面没有花纹；多晶硅电池片四个角为方角，表面有类似冰花一样的花纹(业内称为多晶多彩)，也有一种绒面多晶硅电池片表面没有明显的冰花状花纹(业内称为多晶绒面)；单晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为黑蓝色，多晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为蓝色。 对于使用者来说，相同转换效率的单晶硅电池和多晶硅电池是没有太大区别的。单晶硅电池和多晶硅电池的寿命和稳定性都很好。虽然单晶硅电池的平均转换效率比多晶硅电池的平均转换效率高1％左右，但是由于单晶硅太阳能电池只能做成准正方形(4个角为圆弧状)，当组成太阳能电池组件时就有一部分面积填不满，而多晶硅太阳能电池是正方形的，不存在这个问题，因此对于太阳能电池组件的转换效率来讲几乎是一样的。另外，由于两种太阳能电池材料的制造工艺不一样，多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30％左右，所以多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额越来越大，制造成本也将大大小于单晶硅电池，所以使用多晶硅太阳能电池将更节能、更环保 分类及规格尺寸 （1）单晶硅太阳能电池 目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右，最高的达到24％，这
光伏发电是利用太阳能电池组件将太阳能直接转变为电能的装置。太阳能电池组件(Solar Module)是利用半导体材料的电子学特性实现P-V转换的一种材料，在广大的无电地区，该装置可以方便地实现为用户照明及生活供电，也可以与区域电网并网实现互补。目前从民用的角度，在国外技术研究趋于成熟且具产业化的是“光伏建筑一体化”技术（BIPV），而国内主要研究生产适用于无电地区家庭照明用的小型太阳能发电系统，大型光伏并网技术正在启动。 光伏发电系统形式 主要有两种：1.独立光伏发电系统（离网系统） 2.并网光伏发电系统 在近几年的光伏发电体系中，并网光伏发电系统是主要的发展方向，它可以节省了蓄电池的费用；通过研究理想的最大功率追踪控制技术，也将降低太阳电池发电的成本。 独立系统主要组成部分 1. 光伏阵列 2. 光伏 3. 蓄电池组 4. 逆变器 5. 监控系统 6. 负载 并网系统主要组成部分 1. 光伏阵列 2. 并网逆变器 3. 公共电网 4. 监控系统 光伏阵列 单一组件的发电量是十分有限的，实际运用中，是单一组件通过电缆和汇线盒实现组件的串、并联，组成整个的组件系统，称为光伏阵列。 光伏控制器 光伏控制器是独立光伏发电系统中非常重要的部件控制光伏阵列对蓄电池组进行充电，并控制蓄电池组对后负载的放电，实现蓄电池组的过充和过放保护，对蓄电池进行温度补偿，并监控蓄电池组的电压和启动相关辅助控制。 逆变器 逆变器就是把直流电（例如12VDC）逆变成交流电（例如220VAC）的设备。一般分为独立逆变器和并网逆变器。 监控系统 监控系统是监控整个系统的运行状态，设备的各个参数，记录系统的发电量，环境等的数据，并对故障进行报警。
光伏组件生产工艺流程： A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
用户侧并网屋顶光伏电站介绍用户侧并网光伏发电系统 ①太阳电池②开关/保护/防雷③电缆④并网逆变器⑤电度表（光伏电量） 经济和社会效益分析 经济效益 一个10MWp的光伏电站，按系统效率80%，年利用小时数1100小时（江苏地区平均值）计算，一年可发电10000000*1100/1000=1100万度电，按1度电可比原购电价格便宜0.15元，可节省购电用户运营成本近165万元。 10MWp电站总投资约1.2亿左右，根据新能源产业政策，项目建成后税收是三免三减半（每个地区的政策要了解清楚），第四年后建成后每年可缴税约300～400万。
社会效益 每年可节省标准煤约2800t，减排烟尘约700t，减排灰渣约1000t，减排二氧化碳约5960t，减排二氧化硫约56.84t。 屋顶光伏电站案例 盐城阜宁3MWp屋顶光伏发电项目 （中国2009年度最大已并网屋顶光伏电站） 1）项目地址：盐城阜宁3MWp屋顶光伏电站位于阜宁经济开发区荣威塑胶厂。 2）项目规模：3MW（规划9.18MWp）。 3）占地面积：5万平米。 4）组件类型：晶硅电池。 5）组件品牌：常州天合，江苏林洋。 6）逆变器规格：500KW。 7）逆变器品牌：Satcon（美国赛康）。 8）支架类型：固定倾角（30度）支架。 9）支架品牌：中环光伏。 10）接入系统：电站所发电量升压至10kV 直接并入地区电力网。 11）进场施工时间：2009年10月10日。 12）并网时间：2009年12月31日正式并网发电。 13）系统组成：盐城阜宁3MWp屋顶并网光伏电站采用分块发
电，集中并网方案，采用晶硅电池组件。该工程由光伏发电系统、电气系统、接入系统组成，分9个厂房，6个子系统，。每个子系统分别由太阳电池组件、支架、直流防雷汇流箱、并网逆变器、升压变压器等组成。 本项目建设规模为3MW，全部采用固定倾角安装，共安装220W 晶硅太阳能电池13664块。 盐城阜宁3MWp屋顶光伏发电项目运行寿命25年，总体效率为80%，预计电站在25 年运营期内年平均上网电量为337万kW·h，总上网电量为8425 万kW·h，与火电厂相比每年可为电网节约标煤约1028吨，在25年使用期内共节省标煤2.57万吨。项目同时发挥重要的环境效益，每年减轻排放温室效应气体CO2约2743吨；每年减少排放大气污染气体SOx约21吨，NOx约7吨。 项目建设过程图片
太阳能光伏发电系统的组成
太阳能光伏发电系统的组成 太阳能光伏发电系统是利用太阳能电池的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换成电能的一种新型发电系统。一套基本的光伏发电系统一般是由太阳能电池板、太阳能控制器、逆变器和蓄电池(组)构成。 太阳能电池板：太阳能电池板是太阳能光伏发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能直接转换成电能，供负载使用或存贮于蓄电池内备用。 太阳能控制器：太阳能控制器的基本作用是为蓄电池提供最佳的充电电流和电压，快速、平稳、高效的为蓄电池充电，并在充电过程中减少损耗，尽量延长蓄电池的使用寿命；同时保护蓄电池，避免过充电和过放电现象的发生。如果用户使用的是直流负载，通过太阳能控制器可以为负载提供稳定的直流电(由于天气的原因，太阳电池方阵发出的直流电的电压和电流不是很稳定)。 逆变器：逆变器的作用就是将太阳能电池阵列和蓄电池提供的低压直流电逆变成220伏交流电，供给交流负载使用。蓄电池(组)：蓄电池(组)的作用是将太阳能阵列发出的直流电直接储存起来，供负载使用。在光伏发电系统中，蓄电池处于浮充放电状态，当日照量大时，除了供给负裁用电外，还对蓄电池充电；当日照量小时，这部分储存的能量将逐步放出。
太阳能光伏发电系统的分类 根据不同场合的需要，太阳能光伏发电系统一般分为独立供电的光伏发电系统、并网光伏发电系统、混合型光伏发电系统三种。 (1)独立供电的光伏发电系统 独立供电的太阳能光伏发电系统如图2-6所示。整个独立供电的光伏发电系统由太阳能电池板、蓄电池、控制器、逆变器组成。太阳能电池板作为系统中的核心部分，其作用是将太阳能直接转换为直流形式的电能，一般只在白天有太阳光照的情况下输出能量。根据负载的需要，系统一般选用铅酸蓄电池作为储能环节，当发电量大于负载时，太阳能电池通过充电器对蓄电池充电；当发电量不足时，太阳能电池和蓄电池同时对负载供电。控制器一般由充电电路、放电电路和最大功率点跟踪控制组成。逆变器的作用是将直流电转换为.与交流负载同相的交流电。 图2-6 独立运行的太阳能光伏发电系统结构框图(2)并网光伏发电系统
. .. . 光伏组件安全鉴定第二部分：试验要求 IEC61730-2: 2004 ..w..
目录 1围和目的 (4) 2引用标准 (4) 3应用等级 (4) 3.1概述 (4) 3.2A级：公众可接近的、危险电压、危险功率应用 (5) 3.3B级：限制接近的、危险电压、危险功率应用 (5) 3.4C级：限定电压、限定功率应用 (5) 4试验分类 (5) 4.1概述 (5) 4.2预试验 (5) 4.3常规检查 (5) 4.4电击危险试验 (6) 4.5火灾危险试验 (6) 4.6机械应力试验 (6) 4.7部件试验 (7) 5应用等级及其所需的试验 (7) 6抽样 (8) 7试验报告 (8) 8试验 (9) 9合格判据 (10) 10试验程序 (11) 10.1外观目测检查MST01 (11) 10.2可接触性试验MST11 (11) 10.3抗划伤试验MST12 (12) 10.4接地连续性试验MST13 (14) 10.5冲击电压试验MST14 (14) 10.6绝缘试验MST16 (16) 10.7温度试验MST21 (16) 10.8防火试验MST23 (18) 10.9反向电流过载试验MST26 (18) 10.10组件破裂试验MST32 (19) 11部件试验 (21) 11.1局部放电试验MST15 (21) 11.2导线管弯曲试验MST33 (22) 11.3接线盒孔口盖击开试验MST44 (23) 附录 A (25) 12参考资料 (29) 13参考文献 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
编号：SM-ZD-28899 光伏发电组件危险有害因素分析及安全对措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
光伏发电组件危险有害因素分析及 安全对措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1 概述 能源是人类赖以生存和发展的基础，电力作为最清洁便利的能源形式，是国民经济发展的命脉，而传统的煤炭、石油等一次能源是不可再生的，终归要走向枯竭，提高能源利用效率、开发新能源、加强可再生能源的利用，是解决各国经济和社会发展过程中日益凸显的能源需求增长与能源紧缺、能源利用与环境保护之间矛盾的必然选择。目前，以光伏等为代表的新能源发电形式正蓬勃兴起，它解决了一系列能源问题。但是，由于运行经验的不足，其安全生产具有特殊性。对光伏发电站的核心部分光伏发电组件的运行安全性进行研究分析就显得十分必要。本文首先介绍了光伏发电组件的构成，然后分析了其运行过程中可能存在的危险有害因素，最后提出了相关的安全对策措施。本文内
XXXXX有限公司光伏组件安全鉴定测试规范
1.目的 为了合理的验证光伏组件安全性能，以确保必要的测试项目得到统一和规定，进而保证产品质量，满足产品设计需求。 2.适用范围 本规范没有涉及海上和交通工具应用时的特殊要求，也不适用于集成了交/直流逆变器的组件。本规范的试验程序和通过判据为了发现由误用应用等级，不正确的使用方法或组件内部元件破碎而引起的火灾、电击和人身伤害的隐患。 3.术语定义
光伏组件的应用等级定义如下： A级：公众可接近的、危险电压、危险功率应用 通过本等级鉴定的组件可用于高于直流50V或240W以上的系统，同时这些系统是公众有可能接触或接近的。通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级II的要求。 B级：限制接近的、危险电压、危险功率应用 通过本等级鉴定的组件可用于以围栏或特定区划限制公众接近的系统。通过本应用等级的组件只提供了基本的绝缘保护，这类组件被认为满足安全等级0的要求。 C级：限定电压、限定功率应用 通过本等级鉴定的组件只能用于低于直流50V和240W的系统，这些系统公众是有可能接触和接近的。通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级III的要求。 注：安全等级在IEC61140中规定。 4.引用标准 IEC 61646，地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 5.测试内容 组件应进行的试验由IEC61730-1确定的应用等级决定，下表列出各等级所需的试验项目。试验的顺序应根据测试序列进行。 基于应用等级的试验要求
5.1外观检查MST01 5.1.1目的
太阳能光伏发电系统的组成部分 光伏发电系统，按其使用场所不同，可分为空间应用和地面应用两大类。在地面可以作为独立的电源使用，也可以与风力发电机或柴油机等组成混合发电系统，还可以与电网联接，向电网输送电力。目前应用比较广泛的光伏发电系统主要是作为地面独立电源使用。通常的独立光伏发电系统主要由太阳电池方阵、蓄电池、控制器以及阻塞二极管组成，其作用分别如下： 1.光伏电池方阵：方阵的作用是将太阳辐射能直接转换成电能，供给负载使用。一般由若干太阳电池组件按一定方式连接，再配上适当的支架及接线盒组成。 2.蓄电池组：蓄电池组是太阳电池方阵的贮能装置，其作用是将方阵在有日照时发出的多余电能贮存起来，在晚间或阴雨天供负载使用。在光伏发电系统中，蓄电池处于浮充放电状态，夏天日照量大，除了供给负载用电外，还对蓄电池充电；在冬天日照量少，这部分贮存的电能逐步放出，在这种季节性循环的基础上还要加上小得多的日循环，白天方阵给蓄电池充电，(同时方阵还要给负载用电)，晚上则负载用电全部由蓄电池供给。因此，要求蓄电池的自放电要小，而且充电效率要高，同时还要考虑价格和使用是否方便等因素。常用的蓄电池有铅酸蓄电池和硅胶蓄电池，要求较高场合的也有价格比较昂贵的镍镉蓄电池。 3.控制器：在不同类型的光伏发电系统中控制器各不相同，其功能多少及复杂程度差别很大，需根据发电系统的要求及重要程度来确定。控制器主要由电子元器件、仪表、继电器、开关等组成。在简单的太阳电池，蓄电池系统中，控制器的作用是保护蓄电池，避免过充，过放。若光伏电站并网供电，控制器则需要有自动监测、控制、调节、转换等多种功能。如果负载用的是交流电，则在负载和蓄电池间还应配备逆变器，逆变器的作用就是将方阵和蓄电池提供的低压直流电逆变成220伏交流电，供给负载使用。 4.阻塞二极管：也称作反充二极管或隔离二极管，其作用是利用二极管的单向导电性阻止无日照时蓄电池通过太阳电池方阵放电。对阻塞二极管的要求是工作电流必须大于方阵的最大输出电流，反向耐压要高于蓄电池组的电压。在方阵工作时，阻塞二极管两端有一定的电压降，对硅二极管通常为0.6V～0.8V；肖特基或锗管0.3V左右。
组件生产常用设备仪器介绍组件测试仪（博硕） 操作规范 组件测试仪操作规程 面板各部件功能
A、电压表——用于显示设置电压的大小 B、充电显示——黄(绿)色发光二极管。显示设备的充电状态，灯亮表示充电完成，可以使用。 C、充电进行——用于显示设备的充电状态。灯亮充电进行，灯灭表示充电结束 D、光强调节——调节光源电压 E、负载调节——调节此钮，使电子负载和光强曲线平顶保持同步，最大限度使用“闪光平顶”。 F、电源指示——显示供电电源的通断 G、放电——用于维修时对电容进行放电(注意：正常时禁止操作此按钮)。 H、电源开关——接通/断开供电电源 I、触发——插接触发线 J、电源(～220V)——电源插座 K、电池组件——插接连接电池组件的组件测试线 1调试 1.1接通设备电源和计算机电源，预热15分钟。 1.2进行电池组件测试前要校准电流、电压、光源通道零点。测试组件前要校准组件测试仪的电压与电流零点。电压、电流数值的准确与否会直接影响到组件的电压、电流和功率。如果不填入光强通道的零点不能正常测量。 2校准 2.1将组件测试线从“电池组件”插座取下。 2.2双击“CS”出现如下画面： 2.3双击“ ”图标，出现如下界面
CH0对应的数值-4630即为电流零点 CH1对应的数值-4604即为电压零点 CH2对应的数值-4628即为光强通道零点 (电流零点、电压零点、光强零点的实际数值以实测数据为准) 2.4双击“ ”图标，显示如下窗口 2.5单击“设置” ，显示如下窗口 2.6进行“硬件设置” 将上面步骤2.3读取的CH2对应的方格内的数字填入到光强零点对应的方格内、CH1对应的方格内的数字填入到电压零点对应的方格内、CH0对应的方格内的数字填入到电流零点对应的方格内。点击“应用”、“确定”，电压、电流零点校准完毕。
光伏组件安全技术交底 1、技术要求 （1）作业准备：仔细阅读图纸的相关设计要求，安装人员到位，安全技术交底到位，施工器具（移动发电机、水平尺等）到位。 （2）基础复测：对土建单位移交的灌注桩基础预埋铁件进行复测，确保基础预埋件轴线为一条直线，并根据支架间距标记出每个 基础预埋件的中心点及轴线，采用直尺或方尺依次画出每个预埋件 需要安装的立柱的两条或三条边线。确保每个基础的立柱放线南北 方向为同一个朝向。 （3）安装样板：一个阵列选择一组支架基础进行放线安装，安装完成后检查朝向、垂直度、轴线等控制要素，满足要求后以此为 安装样板进行批量安装。 （4）立柱安装：调整立柱长度方向中心线与混凝土基础预埋件中心线重合，用水准仪或水平管测量调整立柱柱的垂直度度或用铅 垂调整立柱的垂直度。 （5）斜梁安装：按照设计要求采用10.9S高强度螺栓和8.8S高 强度螺栓将斜梁与立柱进行连接。若桩基表面标高存在偏差，用垫 块在斜梁与立柱之间的法兰盘进行找平处理，使一组之间斜梁最低 端顶面在一个水平面上，使斜梁最顶端顶面在一条水平面上，保证 斜梁的檐口平齐。 （6）檩条安装：檩条种类较多。安装前施工人员应先将檩条种类按照设计图纸要求依次分类摆放，安装前应进行复测，避免安装
错误导致返工。 （7）检查调整：檩条安装完成后要进行檩条安装顺序的检查，同时要进行檩条顶面平整度的检查调整，发现偏差较大的及时采取 措施。 （8）组件安装：组件拆箱后要全部安装完毕，避免开箱组件损坏。组件传递使施工人员要集中注意力，防止组件滑落砸伤施工人 员及损坏组件。 由一人从地面将组件传递至脚手架上的施工人员，施工人员按 照顺序从高到低依次安装组件，安装过程要进行拉线措施，使组件 的檐口平齐，组件的下表面在一条水平面上，组件安装采用临时扶 梯作为安装人员的受理辅助工具。靠近相邻组件的压块螺栓安装时，人员的受力点要支撑在组件的边框上，严禁踩踏、跪压、手撑组件。组件的压块螺栓要拧紧，防止组件滑落。 每一组檩条的最东（或最西）边组件安装必须采用脚手架安装。 （9）检查调整：组件安装完成后要进行检查调整，对于高差超过要求，檐口凸出或凹回的组件要调整平齐。 檩条安装要平齐确保每一行领条的顶面为一个水平面，为组件 安装提供工作面。安装时采用绳索拴牢檩条的两头进行人工起吊， 禁止竖向人工向上传递，避免脱手造成的事故。 2.安全要求 （1）安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必须由专业资格的工程师来完成。 （2）安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请确保