分析仪器操作规程
江苏宝灵化工股份有限公司质量管理与检验监督部
目录
一、酸度计
二、微量水份测定仪
三、BT-9300S 激光粒度分布仪
四、BT-1600型图像分析仪
五、DELTA 320 pH计
六、GC-14C气相色谱仪操作规程
七、GC9790气相色谱仪操作规程
八、SP-6890气相色谱仪操作规程
九、Agilent 1100型高效液相色谱仪操作规程
十、空气发生器操作规程
十一、熔点测定仪操作规程
十二、电烘箱操作规程
十三、鼓风干燥箱操作规程
十四、马弗炉操作规程
十五、蒸馏水发生器操作规程
十六、电子分析天平标准操作规程
十七、恒温水浴操作规程
十八、分光光度计使用规程
十九、台式低速离心机操作规程
酸度计
1 校正
（1）开启仪器电源开头，预热15-30分钟；将仪器面板上“选择”开头置“PH”档，“斜率”旋钮顺时针到底（100%），“温度”旋钮置于标准缓冲溶液的温度；
（2）用蒸馏水将电极洗净后，用滤纸吸干，将电极放入盛有PH=7的标准缓冲的烧杯中，调节“定位”旋钮，使仪器指示值为该标准溶液在此溶液温度下的PH值；
（3）将电极从PH=7的标准溶液中取出，用蒸馏水冲洗干净，用滤纸吸干，被测样品溶液的酸碱性选择标准溶液，酸性（PH＜7）：选择PH=4 标准缓冲溶液；碱性（PH＞7）选择PH＝9的标准缓冲溶液。将电极放入标准缓冲溶液中，调节“斜率”旋钮，使仪器指示值为该标准缓冲溶液在此溶液温度下的PH值。
（4）按（2）条的方法再测PH=7的标准溶液，但注意此时应将“斜率”旋钮维持在按（3）条操作后的位置不变。如如仪器的指示值与标准缓冲溶液的PH值误差符合将要进行PH值测量的精度要求，则可认为此时仪器已校正完毕，可以进行样品测量；若此误差不符合将要进行PH测量的精度要求，则可调节“定位”旋钮消除此误差，然后再按（3）条顺序操作，一般经过上述校正过程，仪器已能进行PH值的精确测量。
（5）一般情况下，两种标准缓冲溶液的温度必须相同，以获得最佳PH校正效果。
二样品溶液PH值测定
将仪器的“温度”旋钮旋至被测样品溶液的温度值，将已清洗
并用滤纸吸干的电极插入待测溶液，读取稳定后的显示值。
微量水份测定仪
1 接通电源，打开电源开关调整搅拌速度，使阳极溶液形成旋涡，但溶液不能溅到电解池壁上；
2 打开电解电流开关，测量电解电位指示趋向于零，电解电流也随后相应减小到空白电流值，直到电解电流终点指示灯亮，蜂鸣器断响，说明仪器达到初始平衡点；
3 当仪器达到初始平衡点且比较稳定时，即可进行仪器的标定，最好用标有水分含量值的甲醇或乙醇甲醚进行标定，也可用0.5微升进样器注入纯水来标定仪器，注入0.1微升蒸馏水或去离子水后，显示数字应为100±10微克。标定数次，显示数字在误差范围内，就可进行样品的测定。
4 微量注射器用待测样品冲洗2-3次，然后准确吸取一定体积的样品，按下主机上的启动开关（电解指示灯熄灭，数字显示器恢复到0）后，将样品注入电解池中（注意必须使注射器针尖插入电解液中），等一电解终点指示灯亮，蜂鸣器断响，显示器所显示数字即是注入样品中的含水量，单位为“微克”。
5 样品水分含量以如下关系式计算：
所测结果（微克水）所测结果（微克水）
含水量（ppm）= =
样品重量（克）试样的比重×试样的体积（ml）
BT-9300S 激光粒度分布仪
1 仪器及用品准备
（1）仔细检查粒度仪、电脑等，看它们是否连接好，放置仪器的工作台是否牢固，并将仪器周围的杂物清理干净。
（2）向自动循环分散器的循环池中加大约700ml的水。
（3）准备好样品池，蒸镏水、取样勺、取样器等实验用品。
2 取样与悬浮液的配制
用吸管吸取3-4滴悬浮剂于100ml的烧杯中加蒸馏水稀释，放在超声波中进行分散处理，备用。
3开机：
开机顺序：交流净化稳压电源—激光粒度仪—循环送样器——显示器—电脑。
4启动测试系统
在windows桌面上双击“BT-9300S”图标，即进入BT-9300S激光粒度测试系统。
5 测试步骤：
（1）在窗口中单击“测试”的图标进入测试背景窗口；
（2）当背景数据不正常时，要通过调整光路、调整样品池位置、更换纯净介质、清洗样品池、打开粒度仪的电源等方法消除这些状态，重新测试背景数据；当背景数据正常时，单击“确定”进入浓度测试状态；
用样品取样器将样品注入样品池中，注意样品的最佳浓度范围是在20-40之间，测试的整个过程应处于循环状态，超声波分散器可以根据工作需要处于工作或关闭状态；
（3）测试可以进行单次测试也可进行连续测试，连续测试的结果为多次测试的平均值。
（4）测量结束后要及时对循环池进行清洗
几个注意事项
1超声波：禁止在循环池中没有水的情况下打开超声波声波开关，禁止在超声波工作的状态下进行排放操作。
2消除气泡：向循环池中加水约700ml并启动循环后，管路中可能存有气泡。在每次测量背景前应先停止循环，打开超声波将管路中的气泡消除后再重新启动循环，测量背景。
3循环池中的液面应高于伸到循环池中的两个出水口，否则容易使气泡带入水中。
BT-1600型图像分析仪
4仪器及用品准备
（1）仔细检查显微镜、CCD摄像机、计算机、显示器等到是否安装好，放置仪器的工作台是否牢固，并将仪器周围
的杂物清理干净。
（2）选取四个载物片、盖玻片，并将其彻底清洗干净备用。（3）向超声波分散器槽中加水。
（4）准备好其它物品，如纸巾、烧杯、取样器、蒸馏水等。5试样的准备
取少许样品加入100ml的烧杯中，加水进行稀释，悬浮液中样品浓度大约在0.3%-1%之间，最终的浓度要求是在制成样片以后所显示图像中临近颗粒间的距离应尽量靠近而不互相粘连，使颗粒数尽量多而又呈单体独立状态，从而保证样品的代表性。
6测试步骤
（1）用专用注射器从悬浮液中抽取几毫升，抽取时应将专用注射器插到悬浮液的中部边移动边连续抽取，然后滴一
滴到载物片上，并盖好盖玻片并将该载物片放到显微镜
的载物台上，人工观察显微镜的图像，同时调整物镜、
焦距、亮度，直到图像最清晰为止。
（2）图像采集：在屏幕上双击“BT-1600”图标，进入图像处理系统，单击“视频窗口”图标，再单击“视频采集”
图标，系统就进入了图像采集状态。
（3）图像处理
a 系统标定：为了准确测量颗粒的尺寸，需要在测量前
对系统进行标定，标定方法是将标尺放到载物台上，调
整好显微镜，得到清晰的标尺图像，然后单击“设置-标
定”，再按提示进行操作。
b 基本图像处理包括转换、填充、分割、删除四项。（4）图像分析：是对经过处理的图像进行数值化的分析的过程，通过图像分析将得到颗粒的大小、分布、长径比及分布、圆形度及分布等。
DELTA 320 pH计
1 为了得到准确的测量结果，测量需进行电极校正，校正时可以进行一点、两点或三点校正，步骤如下：
（1）在测量状态下，长按“模式”键，进入Prog状态。
（2）按“模式”键进入b=2 (或b=1、3、4等)；
（3）按“读数”确认并退回到正常测量状态。
2用蒸馏水将电极头冲洗干净，并用纸将水吸干；
3将电极放入待测溶液中，并按“读数”键开始测量，测量时小数点在闪烁，在显示器上会动态地显示测量的结果。
7如果使用了温度探头，显示器上会显示ATC的图标及当前的温度；如果没用使用温度探头，显示器上会显示MTC和以前设定的温度，检查显示器上显示的温度是否和样品的温度一致，如果不是，需要重新输入当前的温度。
8如果使用自动终点判断方式（Autoend），显示器上出现“A”
图标；如果使用手动终点判断方式，则不显示“A”图标。9对自动终点方式，当仪表自动判别测量已经达到终点时，测量自动终止；对手动终点方式，需要按“读数”键来终止测量，测量结束后，小数点停止闪烁。
10测量结束后，再按“读数”，重新开始一次新的测量过程。
GC-14C气相色谱仪操作规程
一: 开机步骤
1．打开载气（N2）钢瓶，调节减压阀至0.5-0.6MP，打开H2及空气发生器电源（如使用氢气钢瓶则调节至0.2-0.3MP）。
2．接好色谱柱，确认进样垫及玻璃衬管处于良好状况，无漏气现象。3. 调节氮气总压表至400KP，调节载气压力至分析条件，打开色谱主机电源，设定进样口（INJ）、检测器（DET）、柱温箱(COL)温度，若用户装了毛细管进样口，则进样口温度需设定AUX1或AUX2，同时打开工作站电源，进入分析窗口。
4．按System键，仪器开始升温，待温度达到设定后，调节氢气流量阀至60KP左右，调节空气流量阀至45KP左右，然后按住排空键进行点火，确认是否点火成功。此时应注意检查检测器的选择（相应按键为DET#）是否正确，如检测器开关此时应处于ON的状态，观察极性（pol）选择与当前的安装情况是否相符合。
5．待仪器稳定，在工作站上给样品取名字，进样分析，分析完毕进行数据后处理。
二: 关机步骤
1．关闭氢气及空气流量阀，分别设定进样口，检测器及柱温箱温度为室温进行仪器的降温，等柱温低于50℃，检测器及进样口低于100℃时，关闭工作站窗口。
2．关闭气源（N2，H2，空气）。
3．关闭主机电源。
三. 注意事项：
1．氢气比较危险，一定要经常检漏，不用时要立即关上。
2．柱子要老化后再接上检测器，以免流失造成喷嘴堵。
3．不使用的检测器，进样口最好在OFF状态。
GC9790气相色谱仪操作规程
1. 检查仪器电源线连接是否正常、气路管线连接是否正常。
2. 打开载气（N2）钢瓶总阀，并调节减压阀开关，使得输出的载气压力在0.3~0.5Mpa之间。
3. 调节仪器上的载气调压阀，使得柱前压处在分析工作所需要的压力（一般来说，柱前压在0.05~0.1Mpa之间）。
4. 打开电源开关，根据分析要求设置柱温、汽化温度、检测温度等参数，按确定键后仪器升温。同时打开色谱工作站电源。
5. 仪器升温到设置温度后，打开空气发生器电源；同时扭开氢气钢瓶阀门，调节氢气减压阀压力在0.3Mpa左右。
6. 调节仪器正面右下侧的针形阀，使空气压力在0.05MPa左右,氢气压力在0.15~0.2MPa之间,用点火枪点着FID的火焰，用玻璃片或铁片等冷的物体靠近检测器的盖帽，有水珠凝结表明点火成功(也可以通过观察工作站所显示的基线是否在点火瞬间开始上升来确定是否点火成功)。
7. 将仪器右下侧空气、氢气的针形阀压力都缓慢调节到0.1MPa。
8. 待基线稳定后开始分析测试工作。
9. 分析工作结束后，可以立即关闭氢气钢瓶总阀以及空气发生器电源。
10. 调低各路设定温度，使柱温箱、汽化室、检测器温度下降，待柱箱温度低于70℃即可关闭仪器电源。
11. 关闭载气钢瓶上的总阀。清理仪器室的进样针、样品等物品，结束GC9790的操作。
SP-6890气相色谱仪操作规程
一、开机
1、检查气路和电路，确保正常，通载气（N2）。
2、打开全自动空气源开关、开关红色指示灯亮，仪器开始启动，在五分钟内压力表上的指针由0上升到0.4MPa，说明进入工作状态。（建议3个月更换一次过滤器内的活性炭，更换时内部不能有压力）
3、应注意流量显示是否与色谱仪用气量一致，如发生器启动一段时间（5～10分钟）流量显示超过色谱仪用气量较大时，应停机捡漏。
二SP-6890气相色谱仪的操作
1、开机
打开电源（在仪器的右下方）仪器自检通过后，便可进行键盘操作。（如果上一次使用仪器后直接关闭电源，一起动会自动进入上一次设定的条件）2、测试条件的设定：(根据不同的条件可以有不同的设定，例：柱温200℃；汽化室Ⅱ温度：200℃；检测器Ⅰ：210℃进行说明)。按“参数”键，之后，按“柱室”键，并按200，按“显示”、“输入”键；同样，按“检测Ⅰ”键，并按200，按“显示”、“输入”键；按“汽化Ⅱ”键，并按210，按“显示”、“输入”键；氢气Ⅱ0.06MPa；柱头压0.1MPa；尾吹0.08MPa。色谱仪的“汽化室Ⅱ、检测Ⅰ、柱室”绿灯连续闪亮后，表示可以点燃氢气。加大H2流速，用电子枪对准色谱仪右上方第二个口：氢焰出口处，点燃。是否点燃，首先可以看工作站中“查看基线”的基线是否有较大变化，另外也可以看电子枪放在氢焰出口处看电子枪上是否有水珠，有则说明已经点燃。点燃后，恢复氢气Ⅱ条件：0.06MPa。
3、工作站的基本操作
（1）打开电脑，打开N2000在线色谱工作站，选择采样通道1。
（2）选择“方法”中的“积分”，选择积分参数“面积”，“积分方法”下的“外标
法”。
（3）采集数据之前还需要对时间、样品名称等做设定。本实验设定：
采样控制：选中“采样结束后自动积分”，结束时间根据样品来定，本实验为设为6分钟。选择“组分表”页签，单击右侧的“谱图”按钮，则跳出打开窗口，标样谱图以“.dat”文件形式保存。文件前缀：设置谱图保存名。（4）查看基线，如果没过零点，还需要做零点校正。待放大器基线稳定后方可进行分析，大约半小时。
（5）单击数据采集菜单，再点击谱图监视窗口右边的“采集数据”，如果图谱采集后，可点击停止采集。并弹出对话窗口提示：依照设置的文件保存方式而生成的ORG和相应的DAT文件。当不需要保存谱图时，单击放弃采集就可以了。
（6）如果谱图较小，可调整电压，或选定一个或几个需要的峰，圈定后可放大。
4、注射样品
进样量：2μl
用10μl的注射器以纯净水进行清洗，并用滤纸释去针头的水珠；之后在待测样品中吸取3～5μl的样品，弃去，反复5～10次，之后可以取样2μl（针内不能含有气泡），如果针头上还有残留少量样品，可以用玻璃片之类的释去针头的液体（勿用滤纸），取样后，迅速注射；注射时快插快提，快速按钮，或按键“采集数据”。
四、关机
样品检测后，在工作站点击“停止采集”。按“参数”键之后，按“柱室”键按“显示”、“清除”键；按“检测Ⅰ”键,按“显示”、“清除”键；按“汽化Ⅱ”键,按“显示”、“清除”键；关闭氢气、空气源，待15分钟后，可关闭色谱仪器电源。半小时后，关闭氮气。
Agilent 1100型高效液相色谱仪操作规程
一、开机
打开色谱仪各组件电源，显示已联上各组件的信息及各模块自检完成后。将流动相放入溶剂瓶中，打开Purge 阀，依次单击【Pump】→【Set up Pump】，设Flow为2ml/min，单击OK ，再依次单击【Pump】→【control】，选中on，单击OK，则系统开始Purge至管路无气泡为止，切换管路反复操作至所需管路均无气泡。在【control】选项中选off，关闭泵，关闭Purge 阀。输入溶剂的实际体积和瓶体积。泵参数设定：设定流速点击Ok进入下一画面，检测器参数设定－UV：在”Wavelength”下方的空白处输入所需的检测波长,如254nm,点击Ok进入下一画面，
二、关机
冲洗系统：反相柱用10％的甲醇水冲洗系统30分钟，再用100％甲醇冲洗系统20分钟，然后关泵，正相柱先用合适溶剂冲洗，后用柱保存液冲洗。按【control】中off键退出程序，关掉Agilent 1100电源开关
三、注意事项
1、色谱柱使用前仔细阅读色谱柱附带的说明书，注意适用范围，如pH值范围、流动相类型等；必须使用保护柱；色谱柱长时间不用时，柱内应充满溶剂，两端封死保存。
2、流动相使用前必须过滤，不要使用多日存放的蒸馏水（易长菌）。
3、仪器运行时，泵头不能干涸。
4、注意各流动相所剩溶液的容积设定，若设定的容积低于最低限会自动停泵。
5、溶剂瓶中的沙芯过滤头容易破碎，在更换流动相时注意保护，当发现过滤头变脏或长菌时，不可用超声洗涤，可用35%稀硝酸溶液浸泡后再洗涤。
6、检测器的灯有使用寿命限制，一般在正式进样分析前30min 左右
开启D灯或W灯，分析结束，立即关灯。
空气发生器操作规程
一、开机前将后面板上进气封堵逆旋拧下，然后把随机配件中的过滤器装在进气口上后，方可开机使用。
二、使用过程中，要定期清洗进气口上的过滤器，确保透气良好，以免阻值过大容易损坏压缩机。
三、更换变色硅胶：当硅胶变色2/3后在无压力的情况下进行更换，更换完后应用皂液查漏。
四、仪器面板工作指示灯亮，表面在工作，而长时间工作一般由大量漏气造成，应立即查漏。
五、仪器正常使用6分钟以上压缩机启动一次，否则漏气，应查漏。
六、使用方法和联机：
1、接通电源，打开电源开关，工作指示灯亮后压力表指示逐渐上升至0.4Mpa约数分钟后压缩机停止工作。工作指示灯随之熄灭。
2、将后面板的空气输出A的密封螺母旋松，使之有排气量。稍后压缩机自动启动至停止。
3、以上正常后，用外径3mm管道连接到空气输出A端口，另一端接色谱仪并确保不漏气，再次工作时只需打开电源即可。
熔点测定仪操作规程
1 开启电源开关，屏幕显示“欢迎使用…”等内容。
2 等待2～3秒后，根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”、“←”、“+”、“-”四个功能键设置预置温度(预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置)，设置完毕后按“预置”键。
3 依照屏幕提示，根据测定需要用“+”、“-”两个功能键设置升温速率，设置完毕后按“预置”键。
4 待当前温度稳定后，插入装有样品的毛细管，按“升温”键，开始测试。
5 一次测试结束后，屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。
6 测试结束后，屏幕提示是否重设参数“Y/N”，使用“→”、“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试，选“N”，系统转入“4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质，选“Y”，按照“2”的步骤进行下面的操作。
7 测试完毕，取出毛细管，关闭电源。
8 做好仪器使用记录。
附：仪器校正
1 当仪器使用时间长，或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时，需对仪器进行校正。
2 开启电源开关，进入欢迎屏幕。
3 等待2～3秒后，屏幕提示输入预置温度，设置为75℃，按“校正”键后，马上再按“预置”键，仪器进入调试环境。
4 等待几秒钟，待屏幕提示出来后，设置升温速率为 1.0℃/Min，按“预置”键。
5 待当前温度稳定后，插入装有终熔值为80.6℃样品的毛细管，按“升温”键，开始测试。
6 测试结束后，屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。
7 等屏幕提示出来，使用“→”、“←”两个键选择“Y””后系统
转入“3”的步骤，重复“3”～“6”两次，分别依次测试终熔值为152.9℃(预置温度为145℃)、285.7℃(预置温度为278℃)的两种样品，并保证测试三种样品的过程中无间断。
8 测试完毕，如果屏幕显示“校正失败”，则表明仪器的硬件粗调还没有符合要求，需重新调整后再校正。如果屏幕显示“校正成功”，则表明仪器已经校正完毕。
电烘箱操作规程
1、通电前，先检查烘箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现
象。
2、待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中
插入温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约10m/m 左右，此时即可接上电源。
3、上电源后，即可开启2 组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位
顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。
4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。以免功率
过大，影响恒温灵敏度。
5、欲观察工作室试品情况，可开启外门，借箱内玻璃门观察，但箱
门以不常开启为宜，以免影响恒温，使玻璃骤冷而爆裂。
鼓风干燥箱操作规程
一、使用方法
1、样品放置：把需干燥处理的物品放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关闭箱门。
2. 风门调节：根据干燥物品的潮湿情况，把风门调节旋钮旋到合适位置，一般旋至“z"处；若比较潮湿．将调节旋钮调节至”三”处(注意：风门的调节范围约60"角)。
3、开机：打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转．控温仪显示经过"自检” 过程后，PV屏应显示工作室内测量温度．SV屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态。
4、设定所需温度：按一下SET键．此时Pv屏显示“5P"，用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值，直至达到需要值为止。设置完毕后，按一下SET键，PV 显示“5T" (进入定时功能)。若不使用定时功能则再按一下SET键，使PV 屏显示测量温度，SV屏显示设定温度即可。
(注意：不使用定时功能时，必须使Pv屏显示的“ST”为零，即ST=O)
5、定时的设定：若使用定时，则当PV屏显示“5T"时，SV屏显示“0"；用加键设定所需别间(分)；设置完毕，按一下SET键，使干燥箱进入工作状态即可。
6、控温检查：第一次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时．必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差，即控温精度。
7、关机：干燥结束后．如需更换干燥物品，则在开箱门更换前先将风机开关关掉，以防干燥物被吹掉；更换完干燥物品后(注意：取出干燥物时，千万注童小心烫伤)，关好箱门，再打开风机开关，使干燥箱再次进入干燥过程；如不立刻取出物品，应先将风门调节旋钮旋转至“Z"处．再把电源开关关掉，以保持箱内干燥；如不再继续干燥物品，则将风门处于“三”处，把电源开关关掉，待箱内冷却至室温后，取出箱内干燥物品．将工作室擦干。
二、注意事项
1、干燥箱外壳必须良好、有效接地，以保证安全。
2、干燥箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。
3、当干燥箱工作室温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，属正常现象。一般情况下，在测定温度达到控制温度后30分钟左右，工作室内温度进入恒温状态。
4、当新设定温度低于100℃以下，用二次升温方式，可杜绝温度“过冲”现象，假设50℃，第一次设40℃，等温度过冲开始回落后再设定至50℃。
5、干燥箱在工作时，必须将风机开关打开，使其运转，否则箱内温度和测量温度误差很大，还会因此项操作引起电机或传感器烧坏。
6、箱内应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境室内。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 溶解氧分析仪安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
溶解氧分析仪安全操作规程(最新版) 1操作规程 1.1开机 接通电源，按“开/关”键打开显示屏，使该仪器处于测量状态。 1.2标定 标定流程： （1）将电极从流量池中取出。 （2）用纯净水冲洗干净电极。 （3）用软纸巾轻轻吸干电极体和电极膜表面的水珠。 （4）将电极在空气中放置3～5分钟。 （5）按照自动标定和零点标定提示进行标定。 （6）标定后的电极可重新放入流量池进行测量。 1.3测量
连接样品的进水管，被测量样品通过进水口流入流量池，然后通过出水口流出；显示屏的测量值开始很大，然后逐渐减小，最后达到稳定值，即测量结果。 1.4存储数据 2注意事项 （1）仪器具有防水结构，但不能浸入水中使用。 （2）仪器接头不能接触水、污物等。 （3）不要用手或硬物触及电极膜表面。 （4）当显示“电池电压低”时，要及时给电池充电。 （5）仪器不用时应确保关机。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 奥氏气体分析仪安全操作规程 (新版)
奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 奥氏气体分析仪工作原理： 利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分，用40％的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳；用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。CH4和H2用爆炸燃烧法测定，剩余气体为N2。 分析步骤： （1）首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟，如果液面没有变化说明不漏气。 （2）将样气送入量气管然后全部排出，置换三次，确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。 （3）第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体，而其他组分对之不干扰，故排在
第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，如果两次度数一致说明气体完全吸收，吸收至读数不变记为V2。 （4）第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少12次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V3。 （5）第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2，同时也能吸收酸性气体如CO2，所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。将样气送入氧气吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V4。 （6）第四，五，六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO，但此溶液与二氧化碳，不饱和烃，氧气都能作用，因此放在最后。吸收过程中，氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出，所以CO被吸收完毕后，需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3，因为煤气中CO含量高，应使用两个CO吸收瓶。将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收
i l e n t E B网络分析仪使 用方法 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
前面板：部件的名称和功能 按键 工作通道/迹线区 用于选择工作通道和迹线的一组按键。 输入区 E5061B 的前面板上提供了用于输入数字数据的一组按键。
仪器状态区 与宏程序功能、存储和调用功能、控制/管理功能以及预设 E5061B（将其返回到预设状态）相关的一组按键。
标记/分析区 用于通过使用标记等来分析测量结果的一组按键。
最小值、峰值和带有目标值的点）。还可以查找带宽参数（最多六个）并显示它们。 Marker Fctn 在中显示“Marker Fctn”菜单。通过操纵“Marker Function”菜单，不仅可以指定通道中的标记扫描范围和标记耦合，还可以显示迹线上的统计数据。 Analysis在中显示“Analysis”菜单。通过操纵“Analysis”菜单，可以使用故障定位、SRL 和每个极限测试的分析功能。 浏览区（前面板上没有标签） 浏览区中的按键和旋钮用于在功能键菜单、表格（极限表、分段表等）或对话框中的选定（高亮显示的）区域中进行浏览，以及通过增加或减少来更改数据输入区域中的数值。当使用屏幕上显示的浏览区按键，从两个或多个对象（功能键菜单、数据输入区域等）中选择一个要操纵对象的时，首先按中的 Foc（聚焦）键，以选择要操纵的对象（将焦点置于该对象上），然后操纵浏览区按键（旋钮），在选定（高亮显示）的对象之间移动或更改数值。 下面的描述说明了当焦点在功能键菜单上时和当焦点在数据输入区域中时浏览区按键的作用。有关操纵表和对话框的更多信息，请参考所有这些功能的操纵步骤。 按键名称说明 旋钮 （顺时针旋转 或逆时针转 上下移动对功能键的选择（高亮显示）。
一、金相试样预磨机操作方法 1、取下盖、罩和套圈，观察砂纸是否完好平整，有无破损，如有应当及时更换；做好清洁工作。 2、接通金相试样预磨机的电源。 3、打开水阀让水不停地流入磨盘，但水量不宜过大，只需连续不断的流入即可。 4、按下金相试样预磨机的开关，检查磨盘的旋转方向，应按逆时针方向转动，若方向不符时，应及时进行调整。 5、接通开关磨盘旋转后，用手将煤砖块放在P800砂纸上适当用力按压，待煤砖表面平整无突起、无孔洞，可以清楚地看到煤粒时即可，然后依次换成P1500、P3000的砂纸细磨（方法与在P800砂纸上相同）。磨好的煤砖表面应光滑反光，此时预磨完成。 6、预磨结束后，应及时关闭水阀、仪器开关以及预磨机电源，减少设备损耗。 注意事项：1）在磨光过程中，水应不断流入。2）磨光时砂纸粒度越小，使用的力道越轻。不要使用过钝的砂纸，否则将影响式样的质量；不要使用已破损砂纸，以免影响磨光时的安全。3）及时清除排污通道中的沉淀物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖。 二、金相试样抛光机操作方法 1、经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光 (抛光织物为锦丝绒，抛光液为氧化铬乙醇溶液)? 2、抛光时应先用水将磨好的煤砖在抛光布上细磨一会，对煤砖表面进行一下清理。然后关闭水阀，开始抛光。 3、在抛光时应一边滴抛光液一边转动煤砖，使煤砖表面在抛光布上能更均匀的进行抛光。抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止。此时在开启水阀，将煤转表面残留的抛光液清洗掉。抛光完成后煤砖表面的水迹应及时用吹风机吹干，完成后放入干燥器保存。 4、抛光结束后，应及时关闭水阀、仪器开关以及抛光机电源，减少设备损耗。 注意事项：1）抛光后的煤砖表面不可触摸，防止产生划痕，影响测定。2）及时清除排污通道中的沉淀物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖。 三、显微光度计的操作方法 1、室温应维持在18~28℃之间。 2、依次打开电脑电源、灯和仪器电源及其他电器部件开关,并将电源箱上的灯光亮度按钮旋转到中间的位置上。经过一定时间(宜超过30min)使仪器在测量前达到稳定。 3、在仪器打开时同时打开HD系统以及系统内的监视器，待仪器稳定后，将标准物质滴油放置于载物台上，调整焦距，使目镜中出现清晰的六边形光圈。然后打开系统中的测定准备，将使用零点调节前的√去掉，让显微镜处于无光状态，再将√打上，会弹出一个对话框，选择确定，然后点击零点调节，同时将显微镜调回有光状态，使显示的数值与其标准值相符，待其稳定6分钟左右，点击确认状态。 4、自动测定煤镜质组随机反射率:在仪器校准后，将制备好的样品放于载物台上，滴上油浸液并对焦。在系统上选择参数设定内的自动测定，按需求确定测定样品面积、测定点数X点行间距选择、每扫描一次调焦次数、钆镓石榴石对应采集电压值、自动扫描区域设定,完成选择后点击确定；然后点击测定项目与方式：自动测定煤镜质组随机反射率。使系统内的工作曲线对应的温度与房间内一致，选择调入工作曲线，开始测定。然后按系统要求将物镜依次移至样品中心→左上角→右上角→右下角→右上角→左上角，每次移动后应在系统上调节焦距，使目镜内的图像清晰。然后开始测定。 5、半自动测定煤镜质组随机反射率:选择参数设定内的半自动测定，按需求确定测定样品面积、测定点数X点行间距选择；完成选择后确定；然后点击测定项目与方式：半自动测
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
！@#￥# GMP文件 1 目的 明确分析仪器确认(AIQ)的实施规定和相关要求，以规范分析仪器的确认工作，确保分析仪器适用于预期用途。 2 适用范围 适用于本公司质量管理部分析仪器的确认。 3 责任者 质量管理部检验人员、QA人员、化验中心主任、质量管理部负责人。 4 内容 4.1 分析仪器确认工作职责分工 化验中心负责确认方案的起草、确认工作具体实施以及确认报告的填写。化验中心主任或其指定人员负责验证方案、确认报告的审核，组织确认工作的实施，对确认工作中出现的问题及时纠正。 QA负责验证方案、确认报告的审核，监督确认工作实施，对确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。确保AIQ程序达到符合性要求，程序被遵照执行，并且仪器的预定用途被有效的且以文件记录的数
据所支持。 质量管理部负责人负责验证方案及报告的审核批准。 4.2分析仪器的分类 根据分析仪器的特性及在我公司的用途，将分析仪器分为三类： A类：不具备测量功能，或者通常只需要校准，供应商的技术标准可以作为用户需求的仪器设备。本类仪器可以通过操作时的视觉观察来证明其是否符合我公司对其的使用要求。此类仪器包括：磁力搅拌器、旋涡混合器、离心机、超声仪、抽滤泵等。 B类：此类仪器具有测量功能，并且仪器控制的物理参数（如温度、压力或流速等）需要校准，用户需求一般与供应商的功能标准和操作限度相同。包括提供测量值的标准仪器和设备，其只进行测量不涉及分析过程，此类仪器仪器设备通常需要安装确认（IQ）及运行确认。此类仪器有：天平、熔点仪、pH计、折射仪、粘度计、柱温箱、浮游菌检测仪、数显折力仪、数显应力仪、紫外分光光度计、微粒检测仪、融变时限仪、崩解仪等；此类设备有：干燥箱、电冰箱、水浴锅、电阻炉等。 C类：此类设备通常包括一起硬件和其控制系统（固件或软件），用户需要对仪器的功能要求，操作参数要求，系统配置要求等详细描述。这些仪器需要开展安装确认（IQ）、运行确认（OQ）和性能确认（PQ）。本类仪器有：溶出仪、紫外分光光度计、原子吸收光度计、高效液相色谱仪、气相色谱仪、红外光谱仪、总有机碳分析仪等；本类设备有：蒸汽灭菌柜、恒温恒湿箱等。 4.3分析仪器确认的内容
操作规程编号：YTO-FS-PD202 电通量仪安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电通量仪安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、真空饱水的操作 1.将切割好的试样块放入真空室内装好，最多一次能放置12块。并盖上真空室的上表盖，一次对角拧紧。再把真空室、真空泵、真空度控制器的各个连接程正确无误地连接完成后就可以进行混凝土真空饱水处理了。 2.混凝土真空饱水过程总体来分成两个步骤来完成，时间为6个小时： （1）干抽，把混凝土放入真空室后，调节好真空室内的液位传感器。所有的连接正确无误了之后，就可以进行干抽。干抽时间为2个小时。 （2）湿抽，在干抽2个小时之后，进行湿抽过程。先准备好一些足够的纯净水，把接注水口阀门上的吸水管直接插入水容器中。先把抽气口的阀门关上，再打开注水口的阀门。这样一来由于真空室内是负压，所以水马上就会很快进入到真空室内。当水进入到真空室内后它会不断地进入，一旦绿灯一灭，证明水已达到所要求的位置，马上关闭注水口的阀门，再次打开抽气口的阀门。从打开抽气
前面板：部件的名称和功能
按键 工作通道/迹线区 用于选择工作通道和迹线的一组按键。 输入区 E5061B 的前面板上提供了用于输入数字数据的一组按键。
仪器状态区 与宏程序功能、存储和调用功能、控制/管理功能以及预设 E5061B（将其返回到预设状态）相关的一组按键。
标记/分析区 用于通过使用标记等来分析测量结果的一组按键。 浏览区（前面板上没有标签） 浏览区中的按键和旋钮用于在功能键菜单、表格（极限表、分段表等）或对话框中的选定（高亮显示的）区域中进行浏览，以及通过增加或减少来更改数据输入区域中的数值。当使用屏幕上显示的浏览区按键，从两个或多个对象（功能键菜单、数据输入区域等）中选择一个要操纵对象的时，首先按输入区中的 Foc（聚焦）键，以选择要操纵的对象（将焦点置于该对象上），然后操纵浏览区按键（旋钮），在选定（高亮显示）的对象之间移动或更改数值。
下面的描述说明了当焦点在功能键菜单上时和当焦点在数据输入区域中时浏览区按键的作用。有关操纵表和对话框的更多信息，请参考所有这些功能的操纵步骤。 ?焦点位于功能键菜单上时（已选择功能键菜单） 旋钮 （顺时针旋转或 逆时针转动） 上下移动对功能键的选择（高亮显示）。 上/下 箭头键 上下移动对功能键的选择（高亮显示）。 右箭头键 显示上一层功能键菜单。 左箭头键 显示下一层功能键菜单。 Enter或 旋钮（按下） 执行选定功能键的功能。 ?焦点位于数据输入区域中时（已选择数据输入区域） 旋钮 （顺时针旋 转或逆时针 转动） 以小步长增加或减少数据输入区域中的数值。 上/ 下箭头键 以大步长增加或减少数据输入区域中的数值。 左/右箭在数据输入区域来回横向移动光标 键一起使用，以一次更改一个字符的方式更改数据。
COD在线分析仪安全操作规程 1、在接通电源之前首先对下述内容进行确认： a)清洗水和试剂（2mol/L-HCL溶液）是否已经设置好。 b)排水罐的水位是否正常。 c)是否进行过盐酸泵的排气 2、连接氮气并且进行了压力调整，压力调整顺序： a)把氮气气瓶的2次侧压设定为0.2MPa-0.3MPa b)供应氮气给设备本体。调节减压阀直到压力计指示在 0.06±0.01MPa。（往右转压力上升，向左转压力下降）。 c)调节流量计直到其指示在100ML/min（向右转流量下 降，向左转流量上升）。 3、按如下操作顺序使用仪器进行在线TOC测量、离线TC测量、离线TOC测量。 a)在线TOC测量 ①确认在线测量用水样已经到了水样的供应口。 ②前门的右下方的切换阀已经被调整到[在线]的位置。 ③在停止画面下开电炉加热。 ④确认画面上显示出[电炉正常]后，按下[在线]。画面切 换到在线测量画面，开始测量。 b)离线TC测量 ①准备离线试样，放置在适当高度的台子上，确认不会倾 倒。插入离线试样软管。
③把前门右下的切换阀拨到[离线]的位置上。 ④在停止画面下开电炉加热。 ⑤等画面上显示[电炉正常]后，按下[离线]按键。画面切 换到离线测量画面，开始离线测量。 注意：离线试样需要事先经过100目左右的过滤器过滤。 c)离线TOC测量。 ①准备离线试样，放置在适当高度的台子上，确认不会倾 倒。把连接到离线泵上的软管(φ6/φ4)插入试样中。 ③把前门右下的切换阀拨到[在线/离线TOC]的位置上。 ④在停止画面下开电炉加热。 ⑤等画面上显示[电炉正常]后，按下[离线TOC]按键。画 面切换到离线TOC测量画面，开始测量。 注意：1.离线试样需要经过100目左右的过滤器过滤。 2.进行过离线TOC测量后，一定要离线泵抽取纯水 或者蒸馏水等洁净的水用于清洗泵的内部。 3.如果离线泵连续空转有可能会导致事故。应该尽 可能避免空转。 4、在线测量当中临时进行离线测量。在线测量过程中，按下[离线]键。转换到离线测量画面，开始离线测量。如果外部输出被设定为保护模式，则即使进行离线测量，外部输出仍然保持为在线的测量值。从离线测量回到在线测量时，按下[在线]。画面转换到在线测量画面，开始在线测量。
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
1024i全自动生化分析仪操作维护规程 1. 仪器分析原理和适用范围 1.1 原理：1024i生化分析仪是日本光学珠式会社于1997年推出的新产品，2×2批组，随机分立式，全选型生化分析仪。采用全新的2×2概念，试剂量只需200μL，是目前世界上较快的随机任选式生化分析仪之一。分析速度最大为240个测试/小时,采用独立的双反应杯系统，可用于终点法（包括免疫比浊法）、速率法、两点法按照试剂测定方法的需要分析各类生化项目。 1.2 适用范围：血清、血浆或尿测定生化项目检验的常规或急诊标本。 2. 仪器性能参数详见仪器说明书 3. 操作规程 3.6 其他： （1）仪器报警时注意报警含义，按“ESC”键两次即可消除警号。（2）电脑显示屏有仪器状态及起始样品号，注意观察 （3）当第一批标本分析完毕后分析应及时更换样品盘3.7 关机：全部样品分析结束，数据传输完毕后，先关自来水供水开关再关水机电源→再次开水机电源（放完管道中的存水）再次关闭水机电源→按F7键关闭主机→将不稳定试剂取出后加盖放冰箱即可。 4. 维护保养项目和频率 １
5.1 标准液的选择：根据各项目的作业指导书选择标准液。 5.2 校准方法： 在选择要校准的每个项目后，有以下几个校准模式：酶的测定进行试剂空白和校准；定量检测用试剂厂家校准品进行校准。
6. 期间核查项目和频率 7. 相关记录：仪器使用记录、定期维护记录、期间核查记录、校准 ３
TMS1024-I全自动生化仪操作规程 一、开机顺序：打印机——显示器——电脑主机，自动进入程序后开 生化仪总开关——系统开关，出现程序下载提示，完成后显示 升温，表示联机成功。 二、定单操作：输入定单号，根据化验单选择测试项目（有三种方式）， 单击order即可。 三、检查试剂瓶，保证本次测试试剂足够（软件和试剂盘），检查蒸 馏水桶、废水桶（两个），记录试剂盘。按定单号放置标本到样 品盘，注意标本和试剂均不能有气泡，否则会加不到。 四、点开始，仪器开始运行，提示“SAMPLING STOP”(加样结束)， 即可运行新的标本，提示“END OF RUN”(测试完成)，运行用户 维护中“CELL WASHING”，完成后即可关机。 五、中文报告：下定单后，双击中文报告，点“数据更新”，选择输 入日期，输入病人信息，待测试结果出来后重新更新，即可打印 中文报告。 关机顺序：退出软件——关闭系统开关——关闭电脑——关闭打印机。 ４
1 目的 明确分析仪器确认(AIQ)的实施规定和相关要求，以规范分析仪器的确认工作，确保分析仪器适用于预期用途。 2 适用范围 适用于本公司质量管理部分析仪器的确认。 3 责任者 质量管理部检验人员、QA人员、化验中心主任、质量管理部负责人。 4 内容 4.1 分析仪器确认工作职责分工 化验中心负责确认方案的起草、确认工作具体实施以及确认报告的填写。化验中心主任或其指定人员负责验证方案、确认报告的审核，组织确认工作的实施，对确认工作中出现的问题及时纠正。 QA负责验证方案、确认报告的审核，监督确认工作实施，对确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。确保AIQ程序达到符合性要求，程序被遵照执行，并且仪器的预定用途被有效的且以文件记录的数据所支持。 质量管理部负责人负责验证方案及报告的审核批准。 4.2分析仪器的分类 根据分析仪器的特性及在我公司的用途，将分析仪器分为三类： A类：不具备测量功能，或者通常只需要校准，供应商的技术标准可以作为用户需求的仪器设备。本类仪器可以通过操作时的视觉观察来证明其是否符合我公司对其的使用要求。此类仪器包括：磁力搅拌器、旋
涡混合器、离心机、超声仪、抽滤泵等。 B类：此类仪器具有测量功能，并且仪器控制的物理参数（如温度、压力或流速等）需要校准，用户需求一般与供应商的功能标准和操作限度相同。包括提供测量值的标准仪器和设备，其只进行测量不涉及分析过程，此类仪器仪器设备通常需要安装确认（IQ）及运行确认。此类仪器有：天平、熔点仪、pH计、折射仪、粘度计、柱温箱、浮游菌检测仪、数显折力仪、数显应力仪、紫外分光光度计、微粒检测仪、融变时限仪、崩解仪等；此类设备有：干燥箱、电冰箱、水浴锅、电阻炉等。 C类：此类设备通常包括一起硬件和其控制系统（固件或软件），用户需要对仪器的功能要求，操作参数要求，系统配置要求等详细描述。这些仪器需要开展安装确认（IQ）、运行确认（OQ）和性能确认（PQ）。本类仪器有：溶出仪、紫外分光光度计、原子吸收光度计、高效液相色谱仪、气相色谱仪、红外光谱仪、总有机碳分析仪等；本类设备有：蒸汽灭菌柜、恒温恒湿箱等。 4.3分析仪器确认的内容 分析仪器的确认应按照公司确认或验证计划进行管理和实施。 4.3.1确认方案 在确认实施之前，应由确认负责人（一般为分析仪器负责人）编写方案。确认方案要对确认各个阶段（设计确认、安装确认、运行确认、性能确认）的要求进行规定。应对仪器的使用目的，主要功能，关键构造进行描述，详细定义需要确认的项目、测试程序和接受标准，确认方案一般要包括以下内容：
检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工，必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 自动化仪表安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4567-98 自动化仪表安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备，不准随意开停。 5 、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，
否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方
操作规程编号：YTO-FS-PD700 检修工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
检修工岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。
. . . . 1 目的：保证水质分析仪器的正常进行，确保数据准确 2 范围： 3 责任：实验室工作人员有责任按照此管理制度完成本岗位责任工作 4 正文： PHS-3BW型精密酸度计操作规程 1 pH的校准 1.1首先配制标准液： 3M的KCl溶液（223.65gKCl+1000mL去离子水）、pH=4.00的标准液（邻苯二甲酸氢钾0.5M）、pH=6.86的标准液（混合磷酸盐0.025M）、pH=9.18的标准液（硼砂0.01M）。 1.2 电极使用前在配制好的KCl溶液中浸泡2h。 1.3校准： 1.3.1接通电源，2s后按“ON”键开机，进入pH测量模式； 1.3.2自动设置温度，将电极放入到样品中按“ATC”键，仪器自动调节温度； 1.3.3按“CAL”键，将清洗擦净后的电极置于pH=6.86的标准液中，按“Enter”键开始校准，仪器自动显示设定温度下pH=6.86标准值并闪烁3次;第1点校正完毕，仪器自动转入下一屏，等待第二点校准。 1.3.4将pH电极从缓冲液中取出，用蒸馏水清洗后用滤纸吸干水珠，根据所测水样的酸碱性，将电极浸入到pH=4.00或pH=9.18的标准缓冲液中校准第二点，校准完毕后，仪器自动返回到测量模式。 2测试 用去离子水洗净电极，擦干后放入待测样品中稍稍晃动，待数值稳定后记录数据。 2.1测试结束后，切断所有电源。 2.2把pH电极取下，用蒸馏水清洗后用滤纸吸干水珠，置于电极浸泡液中保存。 2.3电极污染后的清洗方法： 3维护 3.1请勿将仪器置于湿度较高或具有腐蚀性其他的环境内。
3.2仪器的BNC连接座必须保持干燥、洁净，请勿用手随意触摸 3.3电极使用完毕后，请立即清洗并置于电极浸泡液中保存。如果没有电极浸泡液，可以使用自来水暂代， 但是不能使用蒸馏水、去离子水浸泡电极，否则电极将失效。 HACH TSS portable 浊度悬浮物测定仪操作规程 1校准（TSS测试必须进行的步骤） 1.1 按“enter”键开机，进入MEAS后选择STOP，“enter”键进入； 1.2 将光标移至MENU，“enter”键进入； 1.3上下移动光标至calibration（校准）“enter”键进入，显示reading 2s后进入菜单； 1.4将光标移至Curve C-TU（浊度曲线），“enter”键进入后移至C-DS1，“enter”键确认； 1.5将光标移至Memory，“enter”键进入，仪器将显示Point1，Point2，Point3，point4，选择Point1； 1.6 将探头放入已知SS的水样中（事先应用称重法准确测量），再将光标移至*point1上，“enter”键进入后，用方向键输入水样的SS浓度值，按“enter”键确认； 1.7完成后按“cleare”键退出。 2 测试 2.1 将光标移动至MEAS上，按“enter”键进入后选择测量模式（单次测量）； 2.2将光标移至single上，“enter”键进入，在将光标移至MEP:Turb上，“enter”键确认，最后将光标移动至DS1（刚经过校准）上，“enter”键确认； 2.3 将光标移至Measure now后，按“enter”键确认，此时仪器会根据DS1曲线读出SS浓度。 3维护 清洗测量窗口，测量窗口是由石英玻璃制成的。如果需要的话，可以使用传统的清洁剂和软布清洗。如果有比较顽固的沉淀物，可使用在5%的盐酸中浸泡过的软布擦拭。 HACH DRB200型消解器操作规程 1 COD测试 注：本实验采用的HACH专用COD试剂编号为TNT822，测试的COD浓度为20-1500mg/L（最低浓度要大于40mg/L），要根据具体情况稀释水样。 1.1打开消解器：选择“COD”—“COD 150℃120min”左键“OK”确认后仪器开始加热； 1.2配制试剂：分别取2mL的空白样（去离子水，最好为娃哈哈纯净水，空白样放在暗处保存，可重复使用4d）和待测水样加入到TNT822 HACH试剂中，拿住试剂的的顶部（因为此时的小瓶会变得很热）旋转摇匀； 1.3听到消解器发出鸣响后，说明此时温度已经加热到150℃，此时将配制好的试剂瓶放到消解器左侧的加热单元中，左键确认后开始计时；
操作规程编号：LX-FS-A13340 自动化仪表安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自动化仪表安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备，不准随意开停。