当前位置:文档之家› 【免费下载】8路数据采集系统

【免费下载】8路数据采集系统

【免费下载】8路数据采集系统
【免费下载】8路数据采集系统

单片机课程设计课题名称 运用8051、ADC0809设计一个8路数据采集系统 院 校 兴 湘 学 院 专 业 机械设计制造及其自动化

班 级

3班 学生姓名 曾繁宁 学 号 2010963036 指导教师 李玉声 2013年 12月 29 日术术,不在管路盒位置架等术。同一资料试整使其在图纸及系高中前掌设备高卷配置机组高资料试来避免力保护在发生。

1.设计内容

以pc机为控制器,采用中断方式进行8通道数据采集,

2.设计要求

要求利用ADC 0809作A/D转换器,设计相应的接口电路,画出原理图并给出采用中断方式下的数据采集程序.

3.系统总体设计步骤

第一步:信号调理电路

第二步:8路模拟信号的产生与A/D转换器

被测电压要求为0~5V的直流电压,可通过电位器调节产生。

考虑本设计的实际需要,我选择八位逐次比较式A/D转换器(ADC0809)。

第三步:发送端的数据采集与传输控制器

第四步:人机通道的接口电路

第五步:数据传输接口电路

用单片机作为控制系统的核心,处理来自ADC0809的数据。经处理后通

过串口传送,由于系统功能简单,键盘仅由两个开关和一个外部中断组成,完成采样通道的选择,单片机通过接口芯片与LED数码显示器相连,驱动显示器相应同采集到的数据。

经过分析,本系统数据采集部分核心采用ADC0809,单片机系统采用8051构成的最小系统,用LED动态显示采集到的数据。数据采集与传输系统

一般由信号调理电路,多路开关,采样保持电路,A/D,单片机,电平转换接口,接收端(单片机、PC或其它设备)组成。本设计没有通信部分。系统框图如下图所示。

4.硬件系统的设计

4.1信号调理

信号调理的任务:将被测对象的输出信号变换成计算机要求的输入信号。多路数据采集输入通道的结构图如下图:

图5-1-1多路数据采集输入通道结构图

注:缓慢变化的信号和直流信号,采样保持电路可以省略。

4.2 A/D转换器的选取

转换速度是指完成一次A/D转换所需时间的倒数,是一个很重要的指标。A/D转换器型号不同,转换速度差别很大。通常,8位逐次比较式ADC的转换时间为100us左右。由于本系统的控制时间允许,可选8位逐次比较式A/D转换器。

4.3 A/D 转换对于该八路通道输入信号,八位A/D 转换器,其精度为80.39%2-=输入为0~5V 时,分辨率为8

50.01961122Fs N V v ==--其中: —A/D 转换器的满量程值Fs

v —ADC 的二进制位数N 量化误差为850.0098(1)2(1)222Fs N Q V

v ===-?-?ADC0809与51单片机的接口电路如图所示:

采用金属隔板进行隔开处理题,作为调试人员,需要在试技术是指发电机一变压器

4.7 控制器、振荡源和复位电路复位电路即使电路回复到初始状态,是单片机经常的工作状态。单片机振荡电路的振荡周期和时钟电路的时钟周期决定了CPU 的时序。在绘制原理图时没有画上电外部复位电路、内部振荡器方式电路。

复位电路:采用上电外部复位电路

上电外部复位电路

内部振荡器方式 5.原理图与软件程序设计系统的软件的设计采用的是汇编语言,对单片机进行编程实现各种功能。程序是在windows xp 环境下采用keil 软件编写的,可以实现对八路数据的采集与处理,能实现对数据、地址的显示。

5.1主程序流程图及其程序:

用ADC0809和80C51设计的8路数据采集系统原理图

主程序:

ORG 0100H

MAIN:MOV SP,#60H;给堆栈指针赋初值

MOV SCON,#50H;设置串口方式1控制字

MOV TMOD,#21H;设置波特率为9600

MOV TH1,#0FDH

MOV TL1,#0FDH;给定时器赋初值

SETB TR1;启动定时器

CLR P1.7;清空P1.7口

SETB P1.6;置1P1.6

LOOP:MOV R0,#0FFH; 在寄存器R0中写入FF

MOV R4,#00H; 清空寄存器R4

LOOP1:MOV A, R4;将寄存器R4的值送入累加器A SWAP A;交换A中的值

ANL A, R4;将A与R4中的值相与

MOV R2, A;将A的值放入寄存器R2,发送指令内容

MOV TDH,R4

LCALL FAS ;调用发送子程序

LCALL SJCL

MOV R7,#064H

XH: LCALL DISPLAY

DJNZ R7,XH ;调用数码管显示子程序

INC R0

INC R4

CJNE R4,#08H,LOOP1

AJMP LOOP

6.2、数码管显示及键盘子程序:

KD1:MOV A,#OOOOOO11B

MOV DPTR,#7F00H

MOV @DPTR,A

KEY1:ACALL KS1

JNZ LK1

ACALL DIS

AJMP KEY1

LK1:ACALL DIS

ACALL DIS

ACALL KS1

JNZ LK2

ACALL DIS

AJMP KEY1

LK2: MOV R2,#0FEH

MOV R4,#OOH

LK4: MOV R2,#37F01H

MOV A,R2

CPL A

MOVX @DPTR,A

INC DPTR

INC DPTR

MOVX A,@DPTR

JB ACC.1,LTW0

MOV A,#00H

AJMP LKP

LONE: JB ACC.2,NEXT

MOV A,#0CH

LKP: ADD A,R4

PUSH ACC

LK3: ACALL DIS

ACALL KS1

JNZ LK3

POP ACC

RET

NEXT: INC R4

MOV A,R2

JNB ACC.5,KND

RL A

MOV R2,A

AJMP LK4

KND: AJMP KEY1

KS1:MOV DPTR,#7F01H

MOV A,#OFFH

MOVX @DPTR,A

INC DPTR

INC DPTR

MOVX A,@DPTR

CPL A

ANL A,#OFH

RET

6.3查询方式的程序

ORG OO13H

AJMP PINT1

ORG 2000H MAIN: MOV R1,#DATA

SETB IT1

SETB EA

SETB EX1

MOV DPTR,#7FF8H

MOVX @DPTR, A LOOP: NOP

AJMP LOOP

ORG 2100H

PINT1: PUSH PSW

PUSH ACC

PUSH DPL

PUSH DPH

MOV DPTR,#7FF8H

MOVX A,@DPTR

MOV @R1,A

INC R1

MOVX @DPTR,A

POP DPH

POP DPL

POP ACC

POP PSW

课程设计心得

本次课程设计是一个由8051控制的A/D数据采集控制系统,这卡上对应有8个通道0到5V的模拟电压采集的能力。在以上的设计里,基本满足了设计需求的要素。这次的课程设计主要应用的知识,有单片机控制系统的构成,接口电路与应用程序,再一次巩固了所学的理论知识。结合自己大学期间的实际积累的专业基础知识和相关专业课程知识。总体来说这是一次,理论与实践的结合,有助于我们应用专业的理论知识解决实际问题。

在这次课程设计里有很多不尽如人意的地方,但是这个设计是在我的能力范围内做的最好的设计成果。当然有些理念是参考了网上相应的资源,但是整个设计过程中,有自己的想法,总之,此次课程设计是我尽最大的努力完成的。

8路数据采集系统

单片机课程设计 课题名称运用8051、ADC0809设计一个8路数据采集系统院校兴湘学院 专业机械设计制造及其自动化班级3班 学生姓名曾繁宁 学号2010963036 指导教师李玉声 2013年12月29 日

1.设计内容 以pc机为控制器,采用中断方式进行8通道数据采集, 2.设计要求 要求利用ADC 0809作A/D转换器,设计相应的接口电路,画出原理图并给出采用中断方式下的数据采集程序. 3.系统总体设计步骤 第一步:信号调理电路 第二步:8路模拟信号的产生与A/D转换器 被测电压要求为0~5V的直流电压,可通过电位器调节产生。 考虑本设计的实际需要,我选择八位逐次比较式A/D转换器(ADC0809)。 第三步:发送端的数据采集与传输控制器 第四步:人机通道的接口电路 第五步:数据传输接口电路 用单片机作为控制系统的核心,处理来自ADC0809的数据。经处理后通过串口传送,由于系统功能简单,键盘仅由两个开关和一个外部中断组成,完成采样通道的选择,单片机通过接口芯片与LED数码显示器相连,驱动显示器相应同采集到的数据。 经过分析,本系统数据采集部分核心采用ADC0809,单片机系统采用8051构成的最小系统,用LED动态显示采集到的数据。数据采集与传输系统一般由信号调理电路,多路开关,采样保持电路,A/D,单片机,电平转换接口,接收端(单片机、PC或其它设备)组成。本设计没有通信部分。系统框图如下图所示。

4.硬件系统的设计 4.1信号调理 信号调理的任务:将被测对象的输出信号变换成计算机要求的输入信号。多路数据采集输入通道的结构图如下图: 图5-1-1多路数据采集输入通道结构图 注:缓慢变化的信号和直流信号,采样保持电路可以省略。 4.2 A/D转换器的选取 转换速度是指完成一次A/D转换所需时间的倒数,是一个很重要的指标。A/D 转换器型号不同,转换速度差别很大。通常,8位逐次比较式ADC的转换时间为100us左右。由于本系统的控制时间允许,可选8位逐次比较式A/D转换器。

简易数据采集系统的设计

简易数据采集系统设计 题目:二选一 1. 设计一个单片机控制的数据采集系统,要求A/D 精度12位,采样频率最高100KHz,输 入8路信号,分时复用A/D 芯片,将采集到的波形进行4K 的SRAM 存储,然后通过串行口发送给计算机 2. 设计一波形发生电路,计算机通过串行口向板卡发送波形电路,波形存储到板卡上的 SRAM 中,然后进行计算机控制的D/A 波形产生,板卡上用单片机进行控制 要求: 1. 选择器件,确定具体型号。 2. 画原理图。 3. 根据器件封装画PCB 图。 4. 写出相应的单片机和微机控制程序。 5. 写出详细的原理分析报告。 器件选择: TI 公司生产的8位逐次逼近式模数转换器ADC0809,8051,MAX232 原理图如下: 原理报告原理报告:: 采集多路模拟信号时,一般用多路模拟开关巡回检测的方式,即一种数据采集的方式。利用多路开关(MUX )让多个被测对象共用同一个采集通道,这就是多通道数据采集系统的实质。当采集高速信号时,A/D 转换器前端还需加采样/保持(S/H)电路。 待测量一般不能直接被转换成数字量,通常要进行放大、特性补偿、滤波等

环节的预处理。被测信号往往因为幅值较小,而且可能还含有多余的高频分量等原因,不能直接送给A/D 转换器,需对其进行必要的处理,即信号调理。如对信号进行放大、衰减、滤波等。 通常希望输入到A/D 转换器的信号能接近A/D 转换器的满量程以保证转换精度,因此在直流电流电源输出端与A/D 转换器之间应接入放大器以满足要求。 本题要求中的被测量为0~5V 直流信号,由于输出电压比较大,满足A/D 转换输入的要求,故可省去放大器,而将电源输出直接连接至A/D 转换器输入端。 关于A/D 转换器的选取: 1.转换时间的选择 转换速度是指完成一次A/D 转换所需时间的倒数,是一个很重要的指标。A/D 转换器型号不同,转换速度差别很大。通常,8位逐次比较式ADC 的转换时间为100us 左右。由于本系统的控制时间允许,可选8位逐次比较式A/D 转换器。 2.ADC 位数的选择 A/D 转换器的位数决定着信号采集的精度和分辨率。 要求精度为0.5%。对于该8个通道的输入信号,8位A/D 转换器,其精度为 8 0.39%2 ?= 输入为0~5V 时,分辨率为 8 50.019611 22Fs N V v ==?? Fs v —A/D 转换器的满量程值 N —ADC 的二进制位数 量化误差为 8 50.0098(1)2 (1)2 22Fs N Q V v = = =?×?× ADC0809是8位逐次逼近式模数转换器,包括一个8位的逼近型的ADC 部分,并提供一个8通道的模拟多路开关和联合寻址逻辑,为模拟通道的设计提供了很大的方便。

8路温度巡回检测、报警系统

8路巡回检测、报警系统 一、摘要 随着电子技术的发展,家用电器和办公设备的智能化、系统化已成为发展趋势,而这些高性能几乎都要通过电子电路实现。同时,温度作为与我们生活息息相关的一个环境参数,对其的测量和研究也变得极为重要。本实验基于数字、模拟电子电路相关知识,实现了8路温度巡回检测、报警系统。此系统包括555时钟电路、计数与译码显示电路、拨码开关和数据选择电路、蜂鸣报警电路、电压比较电路、Pt100测温电路等模块。各模块焊接前均用Multisim软件对电路进行了仿真。8路通道中,有6路采用拨码开关实现对通道的工作状态模拟,1路采用滑动变阻器与窗口比较器实现通道的工作状态模拟,还有1路为热电阻Pt100的测温电路,且后两路通道均设置两个阈值,可检测系统工作状态是否处于正常范围之内。该系统能够对多个通道的工作状态(如温度)是否正常进行巡回检测。当某一通道出现故障(如超温)时,由巡回检测系统发出报警并显示故障的通道号,故障排除后,系统可继续进行巡回检测。

二、设计任务 2.1 设计选题 选题八:8路巡回检测、报警系统的设计与实现 2.2 设计任务要求 (1)基本要求:用十进制计数器、数据选择器、显示译码器和适当门电路设计一个8路循环检测报警器,循环检测周期不超过8秒。当某一路出现故障(如超温)时停止检测,并且发出报警和显示故障的通道号; (2)扩展要求1:电源电压模拟:要求采用滑动变阻器设计与实现2路电源电压输出的模拟。电压比较器可设定上、下限电压报警值; (3)扩展要求2:实现1路热电阻Pt100的测温电路。 三、方案设计与论证 接通电源后,555芯片在3口输出10Hz的时钟信号,在此信号的控制下,74ls160开始在0~7内循环计数,通过QA,QB,QC,QD输出BCD码到74ls47和74ls151的A,B,C端口。八路通道的电压输出值送入74LS151八路数据选择器的D0~D7端,74LS151的Y和~W互为反码形式输出,Y接74LS160的控制端ENT,~W接蜂鸣器。正常情况下,~W输出为低电平,无法驱动三极管,蜂鸣器不响。当有某一路或多路出现故障时,Y端输出为低电平,计数器74LS160停止计数,QA,QB,QC输出数据保持为出现故障时接受的二进制码,通过译码器在共阳数码管上显示的是一个不变的值,即故障通道号,~W端输出一个高电平,三极管导通,蜂鸣器响。系统方框图见图1: 图1 系统方框图 此系统全部使用硬件搭建,未使用单片机,无需编程,芯片采用了74系列,在

b多路温度采集程序

本程序为ds18b20 的多路温度采集程序,是我自己参考其他程序后改写而成,可显示 4 路正负温度值,并有上下限温度报警(声音、灯光报警) 亲测,更改端口即可使用。(主要器件:51单片机,ds18b20,lcd 显示器) 附有proteus 仿真图,及序列号采集程序 /**** 上限62 度下限-20 度****/ #include<> #define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit ds=P1A1; sbit rs=P1A4; sbit e=P1A6; sbit sp=P1A0; sbit d1=P1A2; sbit d2=P1A3; uchar lcdrom[4][8]={{0x28,0x30,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0x8e}, {0x28,0x31,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xb9}, {0x28,0x32,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xe0},

{0x28,0x33,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xd7}}; unsigned char code table0[]={"TEMPERARTURE:U "}; int f[4]; int tvalue; float ftvalue; uint warnl=320; uint warnh=992; /****lcd 程序****/ void delayms(uint ms)// 延时 { uint i,j; for(i=ms;i>0;i--) for(j=110;j>0;j--); } void wrcom(uchar com)// 写指令 { delayms(1); rs=0; P3=com; delayms(1); e=1; delayms(1); e=0; } void wrdat(uchar dat)// 写数据 { rs=1; e=0; P3=dat; delayms(5);

多路数据采集系统设计毕业论文

多路数据采集系统设计毕业论文 第1章绪论 1.1 多路数据采集系统介绍 随着工、农业的发展,多路数据采集势必将得到越来越多的应用,为适应这一趋势,作这方面的研究就显得十分重要。在科学研究中,运用数据采集系统可获得大量的动态信息,也是获取科学数据和生成知识的重要手段之一。总之,不论在哪个应用领域中,数据采集与处理将直接影响工作效率和所取得的经济效益。 此外,计算机的发展对通信起了巨大的推动作用。算机和通信紧密结合构成了灵活多样的通信控制系统,也可以构成强有力的信息处理系统,这样对社会的发展产生了深远的影响。数据通信是计算机广泛应用的必然产物[2]。 数据采集系统,从严格的意义上来说,应该是用计算机控制的多路数据自动检测或巡回检测,并且能够对数据实行存储、处理、分析计算以及从检测的数据中提取可用的信息,供显示、记录、打印或描绘的系统。 数据采集系统一般由数据输入通道,数据存储与管理,数据处理,数据输出及显示这五个部分组成。输入通道要实现对被测对象的检测,采样和信号转换等

工作。数据存储与管理要用存储器把采集到的数据存储起来,建立相应的数据库,并进行管理和调用。数据处理就是从采集到的原始数据中,删除有关干扰噪声,无关信息和必要的信息,提取出反映被测对象特征的重要信息。另外,就是对数据进行统计分析,以便于检索;或者把数据恢复成原来物理量的形式,以可输出的形态在输出设备上输出,例如打印,显示,绘图等。数据输出及显示就是把数据以适当的形式进行输出和显示。 由于RS-232在微机通信接口中广泛采用,技术已相当成熟。在近端与远端通信过程中,采用串行RS-232标准,实现PC机与单片机间的数据传输。在本毕业设计中对多路数据采集系统作了初步的研究。本系统主要解决的是怎样进行数据采集以及怎样进行多路的数据采集,并将数据上传至计算机[2]。 1.2 设计思路 多路数据采集系统采用ADC0809模数转换器作为数据采集单元和AT89C51单片机来对它们进行控制,不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高采集数据的灵敏度及指标。通过MAX232电平转换芯片实现单片机与PC 机的异步串行通信,设计中的HD7279实现了键盘控制与LED显示显示功能。本文设计了一种以AT89C51和ADC0809及RS232为核心的多路数据采集系统。 多路数据采集系统就是通过键盘控制选择通路,将采集到的电压模拟两转换成数字量实时的送到单片机里处理从而显示出采集电压和地址值,最终控制执行单片机与PC机的异步串行通信。 连接好硬件后,给ADC0809的三条输入通路通入直流电压。4-F键为功能键,4-E键为复位键,F键为确认键。1-3键为通道选择键,分别采集三个通道的数据值并实时显示出数值和地址值。结合单片机RS232串口功能还实现了与PC机的异

8路数据采集及报警控制系统 ADC0809

安徽建筑工业大学 计算机控制技术 课程设计 课题名称8路数据采集及报警控制系统 系别电子与信息工程学院 专业电子信息工程 班级10城建电子(2)班 姓名邵磊 学号10205900235 指导老师严辉夏巍丁刚 时间2013年6月17日至 2013年6月30日

目录 一、总体设计: 1.1 设计思路 1.2 课题目的 二、方案论证: 2.1 A/D模数转换的选择 2.2 单片机的选择 2.3 按键选择 2.4 系统框图 三、硬件电路设计: 3.1 单片机介绍 3.2 ADC0809结构功能 3.3 ADC0809的工作时序 3.4 ADC0809工作过程 四、系统程序设计: 4.1 程序流程框图 4.2 主程序 五、结束语 六、附录

一、总体设计 1.1 设计思路 我们选择单片机与A/D转换芯片结合的方法实现本设计。使用的基本元器件是:AT89C52单片机,ADC0809模数转换芯片,LCD显示器,按键,电容,电阻,晶振等。 数字电压测量电路由A/D转换、数据处理及显示控制等组成。A/D 转换由集成电路ADC0809完成。ADC0809具有8路拟输入端口,地址线(23~- 25脚)可决定对哪一路模拟输入作A/D换。22脚为地址锁存控制,当输入为高电平时,对地址信号进行锁存。6脚为测试控制,当输入一个2uS宽高电平脉冲时,就开始A/D转换。7脚为A/D转换结束标志,当A/D转换结束时,7脚输出高电平。9脚为A/D转换数据输出允许控制,当OE脚为高电平时,A/D转换数据从该端口输出。10脚为0809的时钟输入端。单片机的P1.5~P1.7、P3端口作1602液晶显示控制。P2端口作A/D转换数据读入用,P0端口用作0809的A/D转换控制。 通过对单片机p3.5口置低电平控制LED亮灯,p3.4口置高电平

8路温度采集监控系统

目录 一、课程设计目的.................................................................................................................... - 1 - 二、课程设计题目及任务要求................................................................................................ - 1 - 1. 题目.............................................................................................................................. - 1 - 2. 任务要求...................................................................................................................... - 1 - 3. 设计流程图.................................................................................................................. - 1 - 三、电路分析............................................................................................................................ - 2 - 1.运用Proteus软件画出电路图如下.......................................................................... - 2 - 2.发送端电路设计分析.................................................................................................. - 3 - 3.接收端电路分析.......................................................................................................... - 4 - 4.键盘电路设计.............................................................................................................. - 5 - 四、程序分析............................................................................................................................ - 6 - 1.发送端程序.................................................................................................................. - 6 - 2.接收端程序................................................................................................................ - 19 - 五、硬件电路介绍.................................................................................................................. - 22 - 1. RS-232串口通信总线及其接口............................................................................... - 22 - 2. MAX232芯片............................................................................................................... - 23 - 3. 74LS245芯片............................................................................................................. - 24 - 4. DS18B20温度传感器................................................................................................. - 25 - 六、在课程设计过程中遇到的问题........................................................... 错误!未定义书签。 1.使用Protues软件画图时问题................................................. 错误!未定义书签。 2.程序编写遇到问题..................................................................... 错误!未定义书签。 七、总结....................................................................................................... 错误!未定义书签。

单片机课程设计数据采集系统

一、摘要 此系统主要以ADC0808和80C51为核心,进行实时数据采集,数据处理和显示,终端接收及存储。具体包括控制、显示、A/D转化器等。设计中用AD0808进行8路数据的采样,利用51单片机的串行口进行发送和接收数据。利用8个LCD 数码管进行显示数据处理。采用PROTEUS和Keil uvision3为开发工具,软件设计采用模块化编程 关键字:数据采集、ADC0808、双机通讯、IIC 二、前言 随着计算机技术的飞速发展,数据采集系统应用在多个领域中。数据采集时供、农业控制系统中十分重要的环节,在医药、化工、食品等领域中,往往需要随时检测各生产环节的温度、流量、压力等参数。同时,还要对某一检测点任意参数能够进行随机查寻,将其在某一段时间内检测得到的数据经过转换提取出来,以便进行比较,做出决策,调整控制方案,以提高产品的合格率,产生良好的经济效益。 不仅如此,数据采集系统在我国高科技领域中也扮演着十分重要的地位。雷达的实时数据采集,航天飞机成功升空,通讯卫星的实时通报数据,这些高科技给国家人民的生活带来了便利。 因此数据采集是一项十分重要的技术。从严格意义上来讲,数据采集系统是用计算机控制的多路自动检测或巡回检测,并且能够对采集到的数据进行存储、计算、分析,以及从数据中提取可用的信息,供显示,记录、打印或描绘的系统。 数据采集系统通常由数据输入通道、数据处理、数据存储、数据显示、数据输出五个部分组成。输入通道实现对数据的检测并读取;数据转化是将采集到的数据进行适当的转化;以便输出人们易懂的数据;数据存储是对采集过来的数据进行存储;以防下次用到可以方便提取;数据显示便是将处理后的数据进行显示,让操作者可以方便读取采集到的信息,以便进行控制;数据输出就是将数据输送到打印机打印。 由于RS-485在微机远程通信接口中广泛采用,技术已经相当成熟,故采用标准RS-485标准,实现PC与单片机之间的数据传送(由于本次设计在PROTEUS系统中仿真,因此,略去接口RS-485)。 本设计中对多路采集系统做了基本的研究。此次试验主要解决的是怎样进行多路数据采集并如何通过串行口发送数据实现双机通讯的。 三、正文

基于单片机的八路电压巡检系统设计

基于单片机的八路电压巡检系统的设计 摘要 基于单片机AT89S52带时钟的八路电压巡检系统,是一种经济实用的八通道巡回检测系统,该系统原理简单,结构典型,成本低廉,适用于需要多点测量的场合,广泛应用于工业生产和人们日常生活中,并显示出了巨大的经济可靠的优越性。 八路电压巡检是以ADC0809芯片为核心实现的,适用于需要进行多测量点巡回检测的系统,可巡回检测多路测量信号,各通道可同时输入不同的分度号,采用最新无跳线技术,只需设定仪表内部参数,即可将仪表从一种输入信号改为另一种输入信号。 以时钟日历芯片DS1302N为核心的电子时钟的设计。该电子时钟可实现以下功能:显示年、月、日、星期、小时、分钟、秒钟等。数字式的电子钟用集成电路计时,译码代替机械式转动,用LCD显示器代替显示器代替指针来显示时间,减小了计时误差,这种表有时,分,秒显示功能,还可以进行时和分的校对,片选的灵活性好。 Abstract AT89S52 microcontroller with a clock on eight voltage inspection system is an economical and practical tour of eight-channel detection system that is simple in principle, the structure of typical, low-cost applications that require multi-point measurements of the occasion, is widely used in industrial production and people's daily life, and has shown significant superiority of the economic and reliable. Eight voltage inspection is achieved ADC0809 chip as the core applications that require multi-point circuit detection measurement system can measure signal multiplex circuit testing, each channel can simultaneously enter the different sub-degree numbers, using the latest technology without jumper , simply set the instrument within the parameters of the instrument can be an input signal from an input signal to the other. DS1302N clock calendar chip to the core design of the electronic clock. The electronic clock to achieve the following functions: Display year, month, day, week, hours, minutes, seconds and so on. digital type of time clock with integrated circuits, decoding instead of mechanical rotation, with the LCD display instead of the monitor instead of a pointer to display the time and reduce the timing error, this table sometimes, minutes, seconds display, hours and minutes can be proof-reading, the flexibility of a good chip select.

多路数据采集与控制系统

1 引言 数据采集是指将温度、压力、流量、位移等模拟量采集、转换成数字量后,再由计算机进行存储、处理、显示的过程。在生产过程中,可对生产现场的工艺参数进行采集、监视和记录,为提高产品的质量、降低成本提供信息和手段。本文设计了一套多路数据采集系统,实施采集多现场的温度参数,系统通过RS485总线将采集到的现场温度数据传输至上位机,上位机对采集到的数据进行显示、存储,从而达到现场监测与控制的目的。 2 设计目的和要求 设计一由微机控制的A/D数据采集和控制系统,该卡具有对八个通道上 0-5V的模拟电压进行采集的能力,且可以用程序选择装换通道,选择ADC0809 作为A/D转换芯片。 本设计包括确定控制任务、系统总体设计、硬件系统设计、软件程序的设计等,使学生进一步学习理解计算机控制系统的构成原理、接口电路与应用程序,巩固与综合专业基础知识和相关专业课程知识,提高学生运用理论知识解决实际问题的实践技能。 3 系统设计方案 1.八路模拟信号的产生 被测电压要求为0~5V的直流电压,可通过八个滑动变阻器调节产生。 2.模拟信号的采集 八路数据采集系统采用共享数据采集通道的结构形式,数据采集方式确定为程序控制数据采集。 3.A/D转换器的选取 八位逐次比较式A/D转换器 4.控制与显示方法的选择 用单片机作为控制系统的核心,处理来自ADC0809的数据。经处理后通过串口传送,由于系统功能简单,完成采样通道的选择,单片机通过接口芯片与LED

数码显示器相连,驱动显示器相应同采集到的数据。 图3.1 总体设计图 4 硬件系统的设计 4.1芯片ADC0809的引脚功能和主要性能 ADC0809八位逐次逼近式A/D 转换器是一种单片CMOS 器件,包括8位模拟转换器、8通道转换开关和与微处理器兼容的控制逻辑。8路转换开关能直接联通8个单端模拟信号中的任意一个。 ADC0809的引脚图及51单片机引脚图: 图4.1 ADC0809管脚图及51单片机芯片管脚图 模拟输入通道1 ADC0808 单片机 LED 模拟输入通道2 模拟输入通道8

8路温度采集系统

实习报告 课题:八路温度采集仪 日期:2015.8.3

目录: 一、实验目的 (3) 二、实验内容 (3) 三、实验步骤与结果 (3) 四、实验存在的问题 (14) 五、总结 (14) 六、附录(上位机、下位机) (14)

一、实验目的: 1、DXP与Labview软件的运用; 2、单片机编程的掌握; 3硬件的焊接与调试; 4、熟练运用和掌握原理图设计、PCB板的制作、元器件焊接与调试、虚拟仪器的使用。 二、实验内容: 运用单片机搭建一个小系统。此系统可以同时采集8路温度信息(由于硬件条件的限制,没人只有4个温度传感器,所以最后只能为四路温度采集),而此信息来自与8个DS18B20,同时循环显示于数码管。然后后期运用虚拟仪器Labview采集单片机所发送的温度信息进行处理,并形成完整的虚拟仪器。 三、实验步骤与结果: 1、原理图的设计 采集系统主要元器件介绍: STC89C52RC: STC89C52是STC公司生产的一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K 在系统可编程Flash存储器。STC89C52使用经典的MCS-51内核,但做了很多的改进使得芯片具有传统51单片机不具备的功能。在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。具有以下标准功能: 8k字节Flash,512字节RAM, 32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,3个16 位定时器/计数器,4个外部中断,一个7向量4级中断结构(兼容传统51的5向量2级中断结构),全双工串行口。另外 STC89X52 可降至0Hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下,CPU 停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。最高运作频率35MHz,6T/12T可选. 其I/O口、中断的运用可以参照89C51的任何类型。 DS18B20: DS18B20数字温度计是DALLAS公司生产的1-Wire,即单总线器件,具有

路灯故障自动巡回检测电路

目录 1设计任务······························ 1.1设计题目·······························1.2设计目的······························· 1.3设计要求······························· 2 设计方案比较及选择······················· 3 总体功能说明····························· 4 各单元电路图及功能说明、参数选择········ 4.1各单元电路图及功能说明················ 4.1.1 路灯电路······························4.1.2 控制电路······························4.1.3 报警电路···························· 4.1.4 显示电路···························· 4.2 元器件介绍··························· 4.2.1 555定时器的介绍·······················4.2.2 74161计数器的介绍·····················4.2.3 7447译码器的介绍······················ 4.2.4 半导体数码管的介绍····················· 5 设计总结································ 6 附录···································· 6.1 参考文献 6.2 总电路图

单片机数据采集控制系统

《单片机数据采集控制系统》课程设计报告一、前言 通常是指有若干相互连接、相互作用的基本电路组成的具有特定功能的电 路整体。由于大规模集成电路和模拟-数字混合集成电路的大量出现,在单 个芯片上可能集成许多种不同种类的电路。 二、课程设计的目的和要求 2.1、课程设计的目的 运用模拟电子技术、数字电子技术、单片机原理及其应用等课程知识,根据题目要求进行软硬件系统的设计和调试,从而加深对本课程知识的理解, 把学过的比较零碎的知识系统化,比较系统的学习开发单片机应用系统的基本步骤和基本方法,使学生应用知识能力、设计能力、调试能力以及报告撰写能力等有一定的提高。 2.2、课程设计要求 用8051单片机设计数据采集控制系统,基本要求如下: 1、可实现8路数据的采集,假设8路信号均为0-5V的电压信号; 2、采集数据可通过数码管显示,显示格式为:[通道号] 电压值,如[01] 4.5 3、可通过键盘设置采集方式;(单点采集、多路巡测、采集时间间隔*) 4、具有异常数据声音报警功能:对第一路数据可设置正常数据的上限值和 下限值,当采集的数据出现异常,发出报警信号。(LED显示报警) 5、可输出8路顺序控制信号,设每路顺序控制信号为一位,顺序控制的流 程为:

三、总体设计 实验原理:从A/D 转换器入手,通过编程,实现硬件上的八路数据采集、采集数据显示、通过键盘设计采集、实现上下限的报警功能、八路顺序控制信号。 四、硬件设计 4.1各种芯片的功能、引脚、相应的命令控制字格式的介绍 1、MCS-51 芯片介绍:MCS-51系列单片机是美国Intel 公司开发的8位单片机又可以分为多个子系列。MCS-51 123456789101112131415403938373635343332313029282726P1.0P1.1P1.2P1.3P1.4P1.5P1.6P1.7RST INT0/P3.2INT1/P3.3V CC P0.0/AD 0P0.1/AD 1P0.2/AD 2P0.3/AD 3P0.4/AD 4P0.5/AD 5P0.6/AD 6P0.7/AD 7EA/V PP ALE/PROG PSEN P2.7/A 15P2.6/A 14P2.5/A 13803180518751 八路数据采集模块 显示模块 键盘模块 报警模块 八路顺序控制模块 8051单片机

课程设计八路温度巡回检测系统

《单片机原理及应用》课程设计总结报告 题目: 八路温度巡回检测系统 设计人姓名: XXX 院系: XXXXX学院 专业: XXXXX 学号:X X X X X 指导教师:X X X 日期:201X-XX-XX

内容摘要 摘要:MCS-51是一种带8K字节闪烁可编程可檫除只读存储器的低电压,高性能COMOS8的微处理器,俗称单片机。利用单片机与AD转换器设计的八路温度巡回检测系统,可对某粮库或冷冻厂八点(八个冷冻室或八个粮仓)进行温度巡回检测。能够测量-30~+50o C的温度范围,检测精度不大于±1o C。并采用数码管显示测量值。 关键词:MCS-51、温度、巡回检测、

目录 1 设计任务 (3) 1.1引言 (3) 1.2设计题目 (3) 1.3设计目的 (3) 2 总体方案设计与论证 (3) 2.1总体方案设计与论证 (3) 2.2温度采集、计算方案设计与论证 (4) 3 硬件设计 (4) 3.1STC89C52简介 (4) 3.2DS18B20简介 (8) 3.3晶振 (9) 3.4LED显示电路电路及实物图 (9) 4 软件设计 (12) 4.1设计总框图 (12) 4.2自动巡检流程图 (13) 5 系统调试 (13) 6 总结和个人体会 (14) 附录一:设计电路图 (16) 附录二:元件清单 (16)

附录三:源程序 (17) 1、设计任务 1.1引言 温度测量与控制在工业、农业、国防等行业有着广泛的应用。利用单片机技术的温度测控仪有着体积小、可靠性高、价格便宜等优点而被广泛应用。 1.2设计题目 八路温度巡回检测装置 1.3设计目的 运用所学单片机原理知识,设计和调试小产品,从而了解产品设计开发的一些基本流程,并且加深对单片机知识的理解。 2、总体方案设计与论证 2.1总体方案设计与论证 本次课程设计的要求是8路温度巡显仪,要正常显示、进行参数设置等多个工作状态故系统工作的标志位是程序工作的主要的线索,每个功能模块在判断后系统的标志位再去执行相应的功能。见如下的框图所示。 1号键 为2 2号键 F0=1 为1 F0=0 图2.1 系统软件设计的整体思路框图 系统的标志位 判 断 按下了F 键 参数设定态 进入冻结态 正常巡显态 设置节拍 设置报警限值 显示温度态

单路数据采集系统设计

1 引言 1.1 数据采集系统的意义 数据采集系统是结合基于计算机的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。数据采集是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。本设计采用A/D转换器和51单片机组成数据采集系统,该设计具有结构简单、操作方便、高性价比、具有显示、记录存储功能,能够适应油田野外恶劣环境,具有性能稳定、可靠性高、响应速度快操作简单、费用低廉、回放过程的信号可以直观的观察。它与有线数传相比主要有布线成本低、安装简便、便于移动等性能。 经调查,目前数据采集器的市场需求量大,以数据采集器为核心构成的小系统应用广泛,因此开发高性能的数据采集器具有良好的市场前景。随着计算机技术的飞速发展和普及,数据采集系统在多个领域有着广泛的应用。数据采集是工、农业控制系统中至关重要的一环,在医药、化工、食品、等领域的生产过程中,往往需要随时检测各生产环节的温度、湿度、流量及压力等参数。同时,还要对某一检测点任意参数能够进行随机查寻,将其在某一时间段内检测得到的数据经过转换提取出来,以便进行比较,做出决策,调整控制方案,提高产品的合格率,产生良好的经济效益。随着工、农业的发展,多路数据采集势必将得到越来越多的应用,为适应这一趋势,作这方面的研究就显得十分重要。在科学研究中,运用数据采集系统可获得大量的动态信息,也是获取科学数据和生成知识的重要手段之一。单片机构成的数据采集处理系统适用于各种现场自动化监测及控制,能够适应油田野外恶劣环境,具有性能稳定、可靠性高、响应速度快操作简单、费用低廉、等优点。1.2 数据采集系统的主要功能 数据采集是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。数据采集系统是结合基于计算机的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。比如条码机、扫描仪等都是数据采集工具。 数据处理系统是指运用计算机处理信息而构成的系统。其主要功能是将输入的数据信息进行加工、整理,计算各种分析指标,变为易于被人们所接受的信息形式,并将处理后的信息进行有序贮存,随时通过外部设备输给信息使用者。

数据采集系统设计

目录 摘要 (1) 1 引言 (2) 1.1 数据采集系统的简介. (2) 1.2 课程设计内容和要求 (3) 1.3 设计工作任务及工作量的要求 (3) 2 内容提要 (3) 3 系统总体方案 (3) 3.1 系统设计思路 (3) 3.2 系统总体框图 (4) 4 硬件电路设计及描述 (4) 4.1 8253芯片及工作原理 (4) 4.1.1 基本组成及工作原理 (4) 4.1.2 8253与系统连接 (5) 4.2 ADC0809内部功能与引脚介绍 (5) 4.2.1 引脚排列及各引脚的功能 (6) 4.2.2 ADC0809工作方式 (7) 4.2.3 ADC0809与系统连接 (8) 4.3 单片机89C51的引脚与功能介绍 (8) 4.4 8255并行口芯片基本组成及工作原理 (10) 4.4.1 8255的内部结构 (11) 4.4.2 8255的工作方式 (12) 4.2.3 8255与系统连接 (12) 4.5 LED显示部分接线及工作原理 (13) 4.5.1 LED显示工作原理 (13) 4.5.2 LED显示部分接线 (14) 4.6 总体电路图 (14) 5 软件设计流程及描述 (15) 5.1 主程序设计思路 (15)

5.2 部分程序设计流程图 (16) 5.2.1 8253程序流程图 (16) 5.2.2 8255程序流程图 (17) 5.2.3 数据处理流程图 (17) 5.2.4 LED显示流程图 (17) 5.3 汇编语言程序清单 (18) 5.4 仿真结果 (21) 6 课程设计体会 (21) 参考文献 (23)

摘要 数据采集是从一个或多个信号获取对象信息的过程。随着微型计算机技术的飞速发展和普及,数据采集监测已成为日益重要的检测技术,广泛应用于工农业等需要同时监控温度、湿度和压力等场合。数据采集是工业控制等系统中的重要环节,通常采用一些功能相对独立的单片机系统来实现,作为测控系统不可缺少的部分,数据采集的性能特点直接影响到整个系统。 本课程设计采用89C51系列单片机,89C51系列单片机基于简化的嵌入式控制系统结构,具有体积小、重量轻,具有很强的灵活性。设计的系统由硬件和软件两部分构成,硬件部分主要完成数据采集,软件部分完成数据处理和显示。数据采集采用AD0809模数转换芯片,具有很高的稳定性,采样的周期由可编程定时/计数器8253控制。完成采样的数据后输入单片机内部进行处理,并送到LED显示。软件部分用Keil软件编程,操作简单,具有良好的人机交互界面。程序部分负责对整个系统控制和管理,采用了汇编语言进行了判别通道、数据采集处理、数据显示、数据通信等程序设计,具有较好的可读性。 随着计算机在工业控制领域的不断推广应用,将模拟信号转换成数字信号已经成为计算机控制系统中不可缺少的重要环节,因此数据采集系统有着重要的意义。

巡回检测电路

武汉工业学院 题目:多路数据巡回检测与显示电路的设计 姓名:柳文 学号: 100408716 班级:电气1007班 专业:电气信息类 学院:电气与电子工程学院 指导老师:陈明意 2013年4月10日

目录 1 课程设计目的 2 课程设计指标 3 课程设计原理 3.1主要元器件 3.2设计方案 3.3原理框图 4 设计的步骤和过程 4.1 电源、报警电路 4.2 模数转换电路 4.3 控制电路与巡回电路 4.4 设计步骤和过程 5 结论

前言 通过学习《模拟电子技术》和《数字电子技术》的基础,我深刻的认识到“电子课程设计”是电子技术课程的重要环节,此次我们就在此基础上进行了综合性训练,设计并制作了《多路数据巡回检测与显示电路的设计》。 电子技术课程设计的重点是基于学生学完数字电路技术和模拟电路技术基础后,对学生所掌握到的全部知识进行综合检测与实践应用锻炼,同时还希望学生了解目前大多数企业的实际需求,并积累项目经验。 课程设计的题目通常是根据企业的实际要求而设定,简单说就是给学生布置一个实际的项目,要求学生应用自己目前掌握的全部技能和知识,并充分发挥个人的聪明才能才智去完成,通过对学生所学知识全方位的调动和应用,以达到巩固基础、掌握技巧的有效目的;有些项目由于工作量庞大且知识涉及面广,在规定时间内单凭个人的力量很难完成,所以在这种情况下会安排学生以小组为单位进行集体研发,通过团队思维和集体动手,培养每个学生的团队意识和团队精神,为以后进入企业、走向社会后进行团队协作打下良好基础。

多路数据巡回检测与显示电路,实现了电路自动对变阻上电压的巡回检测,并用发光灯进行显示。最后学会使用EWB 软件,并通过EWB 电路仿真设计软件完成多路数据巡回监测与显示电路的设计及仿真调试,在微机上仿真实现多路数据巡回监测与显示的设计。 2 设计指标 本实验要求设计并调试多路数据巡回检测、显示与报警电路。模拟信号分别为温度(t)、直流电压(Udc)和交流正弦电压(Uac)。 ⑴、正常工作温度:t=(27+3)。C,当t>30。C时,报警(发光显示);当t<24。C时,报警(发光显示)。 ⑵、正常直流电压:Udc=1.5~3.5V,当Udc<1.5V时,报警(发光显示) ⑶、交流正弦电压:Uac=1~2V,f=1kHZ,观测D/A转换后的电压波形。 ⑷、采样数据的巡回显示。 3 系统框图

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档