★电气件
★液压件
★气动件
全自动吹瓶机安全操作规范如下: 我们在日常生产中，一定要把安全生产的重要性贯彻到每个环节中去，使每个员工 都能明白安全要点及正确的操作方法，杜绝工伤及重大设备事故的发生，具体可以从 以下几面发展安全管理工作： 一，着装： 1，在脑后用帽子盖住, 二，不佩戴戒指，手镯，耳环等饰品 三，穿平底鞋防滑工作鞋. 行为规范： 1，不要用力敲击、拍打及其按钮； 2，传递、使用工具轻拿轻放 3， 禁止酒后，过度疲劳操作. 四，安全操作规范： 1. 每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）。 2. 摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链 条、小链条可一个月一次。定期检查主机减速器是否缺油。, 3. 生产前检查各 运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，缓冲器是否有损坏并保障正常工作， 皮带传动部分是否异常。, 4. 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 5. 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 6. 料斗内倒 胚时禁止过快过量. 7. 检查加温头进胚，脱胚部分工作是否正常。 8. 检查灯管 是否损坏，断裂。要及时更换。 9. 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 10.吹瓶模具必须定期清洗。 11.开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气 源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。12. 机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。同时关好安全门。 13.起动机器时必须先启动主传动电机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。 启动加温之前先确定冷却水有没有打开，防止冷却板受热过高导致变形。 14. 加温启动待烘箱温度均匀上升到预设温度时再按下胚按钮，同时吹瓶开启。 15.机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早 解决。16.遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析 形成的原因，找到问题快速解决。 17.无故障时禁止随意急停设备。 18.非专业 人员禁止查修电柜。 19.机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免 机械手伤人。如机器有异响可停机后再点动机器进行观察。 20.机器维修时， 打开机器内部刹车系统，以确保安全维修。21.非工作人员，禁止靠近操作台，远离设备。
FG-4全新全自动吹瓶机试机 2015/07/02安徽客户定购的FG-4吹瓶机上周已经完工，今天工厂安排试机。该吹瓶机是我公司在吸收了现在吹瓶机的技术基础上，自行研制的直线型吹瓶机。该吹瓶机缩短了吹瓶时间，单腔吹瓶产量每小时可达到1800.极大的提高生产效率。新型的结构设备，使得该吹瓶机比普通吹瓶机节能30%。 为了测试吹瓶机的稳定性，客户特地采购了62000个瓶坯用于这次试机。工程机把吹瓶速度设置为每小时6500瓶。整个吹瓶过程持续了6小时左右，共用了39600瓶坯。期间吹瓶机一直连续工作流畅，无停顿。生产出来的瓶子壁厚均匀。客户对吹瓶机的稳定性和吹出来的PET瓶非常满意。 PET吹瓶机试机现场
.PET吹瓶机试机现场 本次全自动吹瓶机共生产了39600个PET瓶
FG-4全新型全自动PET吹瓶机填补了国内高速直线式吹瓶机的空白，目前国内直线式全自动吹瓶机的单模速度还停留在1200—1500瓶/小时，国外单模速度已达到1800/小时，高速直线式吹瓶机依赖于进口。针对国内直线式吹瓶机速度低的现状，我公司研发的FG4直线式吹瓶机单模速度已达到1700—1800瓶/小时，FG4Pet全自动吹瓶机产量6800—7200瓶/小时。该系列机型自主研发，已获得国家专利10余项。 该机全自动pet吹瓶机具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性好等众多优点，并符合国家相关食品卫生标准，在国内外处于领先水平，是各类大中型企业吹瓶的理想设备。FG系列PET全自动吹瓶机产品优势： 1.凸轮联动伺服控制高速集成化的吹瓶工作站 采用凸轮联动伺服驱动系统，将开合模、锁模、底模升降等动作集成一体化。大大缩短了吹瓶周期，提高了产量，达到高效、节能的效果。 2.小节距的加热系统 加温头采用38.1mm的小节距排布，比传统的加热炉节能30%以上，从而达到节能的效果，设置有吹风系统和余热外排系统使吹瓶区基本保证恒温。 3.高效稳定的进坯系统 采用连续旋转的拨盘进坯，实现了快速、高效、稳定的进坯效果。 4.整机采用模块化的设计理念 采用模块化的设计理念，后期维修保养，更加快捷方便，有效降低维护成本。
吹瓶机市场正在全面进入自动化时代，随着下游市场的转型升级以及越来越高的劳动力成本。自动化、一体化的吹瓶机成为了众多厂家的首选。这迫使吹瓶机厂家也开始纷纷想办法放弃传统的产品类型，主攻全自动吹瓶机市场。不过有别于其他产品，全自动吹瓶机的生产对于厂家来说需要有很强的研发实力，需要有更多的经验积累。这使得一些小型的吹瓶机厂家显得力不从心。 现在，全自动吹瓶机已成为市场的主流和发展趋势。随着越来越多的大型企业开始更换设备，全自动吹瓶机成为了首选的吹瓶采购设备。现在很多吹瓶机厂家也开始纷纷转战全自动吹瓶 现在，全自动吹瓶机已成为市场的主流和发展趋势。随着越来越多的大型企业开始更换设备，全自动吹瓶机成为了首选的吹瓶采购设备。现在很多吹瓶机厂家也开始纷纷转战全自动吹瓶机市场。 不过，我们认为无论是从食品、医药等下游市场还是塑料瓶厂家，国内依然都是以中小型企业为主。特别是塑料瓶厂家有些还是家庭作坊类型的。对于这些群体，他们在购买吹瓶机的时候就必须考虑吹瓶机的采购成本。高高在上的全自动吹瓶机价格，自然会使厂家考虑购买半自动货人工简易吹瓶机。因此，未来不可能完全是全自动吹瓶机100%占据市场。我们吹瓶机厂家在布局全自动吹瓶机市场的时候，也要积极的把握好半自动和简易吹瓶机市场。 随着国内塑料瓶市场的不断发展，吹瓶机行业也应声而起，近几年，其在食品、医药领域的应用越来越广泛。吹瓶机是一种通过吹塑工艺... 然而随着应用的广泛，要求也日益提高，当前，医药行业对于吹瓶设备有两大迫切需求。 未来，随着国内吹瓶机在市场应用的普及，相信将会逐步走入国际市场。特别是亚非拉等地发展中国家将会有巨大的市场空间值得开发。国内吹瓶机：相信品牌的力量塑料中空容器以重量轻价格便宜和安全性高等优势特性，广泛应用于饮料和医药以及化妆品和食品业。
全自动吹瓶机中开合模导轨的矢量分析
广州达意隆包装机械有限公司吹瓶事业部 曹金山
[摘要]：本文对公司自动吹瓶机的凸轮设计方法——矢量法作了阐述， 并对凸轮在三维软件 PROE 中的实现步骤也作了简单说明。 [关键词]：开合模凸轮、矢量 前言
为了更好地加强技术交流与合作，笔者通过研究我公司全自动吹瓶机开合模凸 轮的运转方式，仔细思考并查阅相关资料，写出此文，以期能抛砖引玉。 （1）机构原理：如图（1）、（2）所示：旋转体与模架在电机驱动下以角速度ω 匀速转动,左右模通过模架上的 O3 点铰接在一起,连杆 O2O1 与连杆 O6O1 固结在一起 并绕模架上的 O1 点转动,连杆 O2O5 与 O2O4 长度相等,它们的一端与左右模上的点 O5、O4 铰连，另一端与连杆 O2O1 铰接，开合模导轨通过轴承控制连杆 O6O1 的端点 O6，进而控制左右模的开合角度。
图 1：机构运转图
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同样，我们可以通过角度φ对时间（或对 0 到 360 度角度）的运动规律(φ见图 3)反 过来求得开合模导轨的运动规律（轮廓）即如果知道了左右模的开合角度运动规律 就可求得开合模导轨的运动规律（轮廓）。
图 2：机构简图
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图 3：局部放大 （2）矢量求法：由于各运动部件的连杆较多，用传统的反转作图法来实现开合模凸 轮的轨迹比较困难，所以我们采用矢量作法来求得角度φ与开合模凸轮的理论轮廓线 的关系方程，具体作法如下： 作出矢量图（4）列出矢量方程： OO 6 = OO1 + O1O 2 我们以 r 加下标作为它们的矢量表示，上式表示为
r 06 = r 01 + r12
①
由于矢量 OO1 、 O1O 2 的长度是已知的或简单可求的并且矢量 OO1 与 OO 3 的角度也是 简单可求的，我们重点来求矢量 OO1 的角度的求法，以 O 为原点，OO3 为原线建立极 坐标系（这是考虑到 OO3 以ω匀速转动方便以后写成方程而做的）如图 5，辅助线 O1A 平行于 OO3，则α=∠O3O1A 是简单可求的，γ=∠O6O1O2 是已知的，现在求δ= ∠O3O1O2，我们知道， O2O4sinβ= O2O4sin∠O3O2O4，=O3O4sin(φ/2)= r34sin(φ/2)推出 β=arcsin(O3O4sin(φ/2)/ O2O4)= arcsin(r34sin(φ/2)/ r24)， O2O3=O2O4cosβ-O3O4cos(φ/2)即 r23=r24cosβ-r34cos(φ/2)因此由余弦定理有： δ=∠O3O1O2=arccos[（r122+r132-r232）/2* r12* r13]
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一种直线式全自动吹瓶机自动置把手装置 摘要：本实用新型涉及一种直线式全自动吹瓶机自动置手把装置，包括输料机构，置把手机构一，置把手机构二，所述输料机构通过输送轨道的其中一端与储料区相接，所述输料机构与另一端安装有自动排序机构，所述输料机构与置把手机构一之间设有滑轨一并且此输料机构与置把手机构二之间设有滑轨二：所述置把手机构一与置把手机构二部分别安装左右夹指一、左右夹指二，本实用新型有益效果为：有益于实现全自动整理无序的把手，大大节省了能源，提高了产量，节省了任工操作，整个过程经过高精度气缸动作，具有较强的同步性、提高了生产效率：可由高精度气缸带动左右夹手，使其左右开合来实现对把手的夹紧和松开，大大提高了夹把手的速度和动作的稳定性。 一种直线式全自动吹瓶机自动置把手装置 技术领域 【0001】本实用新型涉及一种自动置把手装置，尤其涉及一种应用于自动吹瓶机生产塑料瓶过程并通过双动力源来实现的直线式全自动吹瓶机自动置把手装置。 背景技术 【0002】众所周知，PET塑料瓶已广泛应用于灌装各类饮品，如矿泉水、把手油瓶、果汁饮料、油瓶及医药、化妆品等行业，在一般的塑料瓶制造领域内，吹瓶机有着广泛的使用，对于吹瓶机最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。其过程主要是：首先将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化：再进行吹瓶成型：该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹膜中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。目前，市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动俩种，其中的全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的俩个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹膜的过程，大大加快了生产的速率，其塑料瓶成型过程一般为：首先由注塑机将塑料原料（PET）注治成瓶坯，而后由加热系统对瓶坯进行加温，再把瓶坯拉吹成型。但是，其中普遍存在的问题是，已有的直线式全自动吹瓶机模架机构，无法自动置把手，其瓶体外观较差，成品率较低，结构不紧凑，最终导致生产率低等。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。 实用新型内容
定义 吹瓶机，最浅显的解释就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。 目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。 吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 吹瓶的过程又分为两个部分 一、预热 将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。 二、吹瓶成型 该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。 市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。 全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。 产品的选择 如何选择自己所需要的吹瓶机型号，想必也是大家最为关注的话题。 一般来说，根据自己所需的产品来选择吹瓶机的型号。征对不同的用量的厂家，一般关注的是一出几腔的、瓶子容量的大小，及每小时的产量。 通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的。如今，国内做吹瓶机的厂家也相当之多，在价格合适的基础上选择一个品牌不错的厂家也应该是考虑的关键，国内比较大的吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力，能根据客户的要求来特制所需的机型，并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产，再加上良好的售后服务系统给客户提供贴心的技术支持。 半自动吹瓶机如图：
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Process & Contiform Introduction 吹瓶机介绍
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Contiform S Animation
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Contiform S24 Machine Layout
1.Heating module (linear oven) 加热模块（直线加热炉） 2.Blowing module 吹气模块 3.Preform box lifter or elevator 瓶坯提升机 4.Preform silo or hopper 瓶坯料斗 5.Preform vertical elevator belt 瓶坯垂直提升带 6.Preform rollers (unscramble) 理胚机 7.Preform feeding rail 瓶坯进给轨道 8.In-feed starwheel linear oven加热炉进胚星轮 9.Mandrel heating chain 芯轴加热链 10.Heater boxes 加热灯箱 11.Preform transfer 瓶坯传输 12. Blow wheel 吹瓶圈 13. Bottle transfer 瓶子传输 14.Air conveyor 空气输送带 15.Operator control panel/cabinet 操作员控制面板 16.Electric cabinet (power supply)配电柜 17.Water panel 给水板 18.Pneumatic panel 配气板
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吹瓶机组成简介： 吹瓶机由理坯整理、瓶坯加热烘炉和吹瓶圈三大部分组成。 一、瓶坯整理部分 包括升降机和理坯机两部分组成 运行原理： 塑料坯通过滑道和上升输送道传送到理坯器的顶部，然后塑料坯被分开，最后坯口向上滑入倾斜的供给轨道。 二、瓶坯加热烘炉部分 运行原理： 经过理坯机滑道后，瓶坯送入加热炉头部的瓶坯传送星轮，然后在芯轴杆和芯轴头的机械作用下，加载瓶坯，并将其传入加热烘炉。 塑料坯经过加热区域时，被加热到９０－１１５摄氏度。使用九层排列的可以单个控制的红外线管状辐射器来实现这个加热温度。这样的排列可以对塑料坯产生不同的温度。 为了防止过热，使用风扇，冷却塑料坯，共有4 组风机进行冷却，分别为瓶坯冷却风机、灯管冷却风机、瓶颈冷却风机及排除热空气风机。通过加热和冷却，塑料坯上的热量得到了最佳的分配。然后，星轮将塑料坯传送到吹塑站 三、吹瓶圈部分 吹塑过程介绍： 1、塑料坯进入吹塑站之后，底模上升，整个吹塑模关闭并锁住。借助于颈环，被加热的塑料坯固定在吹塑模内。这可以防止颈部部位变型。 2、吹塑模关闭时，吹塑喷嘴下降，拉伸杆顶住塑料坯顶端进行拉伸，然后是一个暂短的预先吹塑空气进入的延迟。延迟的长短决定着塑料瓶底部的厚度。根据塑料坯和塑料瓶类型的不同，预先吹塑压力为7-16bar，持续时间为0.2-0.7秒，取决于塑料瓶的尺寸。预先吹塑阶段结束时，塑料瓶已经成型并完成了材料分配。（提前预吹角度和增加预吹压力，可以使瓶底变薄） 3、终吹吹塑阶段开始，产生出精细的塑料瓶外形，压力越高，冷却效果越好，冷却时间越短。压力范围在30-40 巴之间，保持大约2 秒钟。 4、最后，拉伸杆收回。吹塑模打开之前，释放掉塑料瓶中的压力。根据压力大小和塑料瓶尺寸的不同，大约为0.2-0.6 秒。塑料瓶离开吹塑模之后，72 小时之内将会收缩1%-2%。
影响吹瓶工艺质量的影响因素有：瓶坯及其加热，预吹(位置、压力和流量)，拉伸杆，高压吹(压力、位置)，以及模具等，下面简单介绍下： 1、瓶坯 瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10%，回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。 2、加热 瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm 左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当，会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，甚至造成机械部件的扭力故障。公司主要生产全自动吹瓶机。 瓶坯加热温度一般设定为85-120℃，无色瓶坯要高一些，带色瓶坯则要低些。温度设定太高或太低都会造成制品缺陷，如拉破、白雾等。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整，同时要考虑烘箱灯管开启情况。另外，烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有很大影响，它控制着整个烘箱热量的输出。当长期不开机，再次开机时，初始输出功率应相应设定高一些，正常生产过程中再逐步降低到正常状态，输出功率一般为80%左右为宜，特别是环境温度在5℃以下时，效果更为显著。 吹瓶生产工艺与生产环境温度也有一定关系，环境温度一般以室温(22℃左右)为宜。如温度太高，则制品易出现凝点结块;温度太低，机器启动时产品性能不稳定，具体操作要根据实际情况和经验来调节。 3、预吹 预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状，同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置，并由单向阀配合完成。预吹位置、压力和流量都能影响瓶子的质量。 位置预吹位置提前，会出现瓶子底部中心点偏斜、变薄，脚部壁厚不匀且发白，上重下轻，硬颈，甚至底部穿透等缺陷;预吹位置错后，则会出现上轻下重、中心点变厚、凹陷等缺陷。 气流量预吹气流量由单向阀控制，一般开3-4圈为宜。气流量大，底部重，中心点薄、偏，脚部发白，壁厚不匀;气流量小，中心点变厚，分段件重超标。 压力预吹气压力在0.8-1MPa为宜。压力高时，可能造成上重下轻，中心点偏斜，脚部壁厚不匀，发白等;压力低时，不能充分拉伸，底部重，中心点厚。 瓶子脚部、中心点的成型情况对瓶子质量影响最大，调整不当常引起爆瓶(正常实验条件下)、渗漏等致命缺陷。 4、拉伸杆
吹瓶机项目投资方案 一、项目基本信息 （一）项目名称 吹瓶机项目 （二）项目建设单位 xxx（集团）有限公司 （三）法定代表人 何xx （四）公司简介 在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。 公司具备完整的产品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务体系，依托于强大的技术、人才、设施领先优势，专注于相关行业产品的研发和制造，不断追求产品的领先适用，采取以直销为主、代理为辅的营销模式，对质量管理倾注了强大的精力、人力和财力，聘请具有专项管理经验的高级工程师负责质量管理工作，同时，注重研制、开发、设
计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养；为确保做好售后服务，还在国内主要用户地区成立多个产品服务中心，以此辐射全国所有用户， 深受各地用户好评。 为实现公司的战略目标，公司在未来三年将进一步坚持技术创新，加 大研发投入，提升研发设计能力，优化工艺制造流程；扩大产能，提升自 动化水平，提高产品品质；在巩固现有业务的同时，积极开拓新客户，不 断提升产品的市场占有率和公司市场地位；健全人才引进和培养体系，完 善绩效考核机制和人才激励政策，激发员工潜能；优化组织结构，提升管 理效率，为公司稳定、快速、健康发展奠定坚实基础。 上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入16023.87万元，同比增长13.63%（1921.75万元）。其中，主营业业务吹瓶机生产及销售收入为13753.35万元，占营业总收入的85.83%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额3408.33万元，较去年同期相 比增长416.30万元，增长率13.91%；实现净利润2556.25万元，较去年同期相比增长542.57万元，增长率26.94%。 （五）项目选址 xx产业园 （六）项目用地规模 项目总用地面积18655.99平方米（折合约27.97亩）。 （七）项目用地控制指标
P E T瓶吹塑生产工艺 流程
1.PET 塑料简介 PET 塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。 聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。聚酯是以PET为代表的热塑性线型饱和聚酯的总称 ,包括 PET、PBT、PEN、PCT及其共聚物。 PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。 PET再生塑料可以用在食品包装物上，可以实现无限次的再生循环利用。这是我国触手可及的环保工艺技术。由于塑料包装的原材料来自石油，为了节约资源，许多发达国家都研制出了塑料包装的回收再利用技术，早在1991年就已经将再生PET塑料切片用做食品包装材料。 2.我国PET塑料发展现状目前我国的聚酯pet塑料的包装容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。故以下主要从我国PET瓶的发展来介绍我国的PET塑料的发展现状，并列举两例PET瓶生产行业的领先集团。 我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚，但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以可乐为代表的饮料包装中取得了很好的效果，随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备，同时在消化国外先进技术的基础上，研发了具有自主知识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机，它与通用注射机配合使用，利用通用注射机制造的PET瓶坯，吹制PET双向拉伸瓶。国产二步法双向拉伸PET吹瓶机中，有的机型不仅能生产普通PET双向拉伸瓶，还能生产耐热型双向