一、工程综述
1.1编制依据
(1)《门头沟区妙峰山镇妙峰担礼休闲文化旅游产业园市政配套工程》施工图纸；
(2)现行有关设计、施工规范；与本工程分项相关的技术检验、评定标准；
1.2 概况
本工程挡土墙身材料：挡土墙采用采用未风化石料MU40 (块石)毛石、砌筑砂浆
强度等级为M7.5。单体挡土墙共13道，约20070.27M3，其中坡脚挡墙高度8.626m,挡墙标准断面1高度8.271m，挡墙标准断面2高度8.091m，挡土墙每隔12米设置变形缝一道，变形缝宽度3cm,变形缝内填充2.5cm宽沥青木板。挡墙墙身泄水孔按间距2m 布置，排水管采用UPV3 100管梅花桩布置，排水管底距离坡脚1m。
1.3质量要求
砌体石料米用未风化石料，强度不小于MU4Q石块应选大小相差较小，平面外观平整美观的石材，砌筑砂浆强度等级为M7.5,砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，整体外观质量达到合格。
整体质量满足合格标准。
1.4施工机械及人员安排
二、施工方案
2.1作业条件
1、根据图纸要求，做好测量放线工作，严格按照施工点进行施工。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应按实验室出具的配合比，确定水泥、砂投入量。
2.2施工工艺流程图
2.3 工艺流程
1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300?400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20?30mm 左右，铺灰厚度40?50mm
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6 毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3?4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用
“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20?30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10 ?
20mm。
2.4 施工方法
1、本次施工难度较大，采用交叉作业，分段施工的方法。挡墙施工共规划主要道路三条（详见示意图），前期以修路为主，修路宽度与坡度均需满足机械、设备、材料正常通行。
2、第1条路从现有道路处向第2、3道挡墙南侧修路，直达第2、3道挡墙控制点。
3、第2条路从现有道路处向第7道挡墙下面平台开始修路，修至第7道挡墙下平台入口处，开始向西北方向45°斜向向下修路，直达第4道挡墙控制点。
4、第3条路从第9道、第10道挡墙中间开始向东南方向30°向上修路，修路长度暂定50m后
设150°弯道，向下斜向修路，穿过第9道挡墙，到达第8道挡墙控制点。
5、第1道挡墙施工难度较低，按设计要求砌筑。待第1道挡墙施工完成后，方可进行其他挡墙的开挖工作。
6 整个挡墙按不少于35m+为一段，分段施工，并插红黄蓝旗子区分工段(具体划分以现场实际为准)，安排专职安全调度员统一调度机械，分配作业任务，管制机械通行道路，严禁垂直中心点35m+范围内存在同时作业。
7、具体施工顺序以施工总计划图为主，以现场实际情况为准，及时与甲方、监理沟通。
8、第7道挡墙下平台做单排脚手架安全栏杆防护，安全护栏立杆高1.3m，扫地杆离地0.3m，隔0.8m设横杆一道，并满覆绿色安全网，安全网质量应符合相关规定。
2.5施工要求
1、砌筑砂浆必须保证正温度，零度以下天气不能施工。
2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。
3、如气温过低，砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见下表。
4、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
5、在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；。
6浆砌过程按设计要求高程放置UPV泄水管，孔距2m梅花桩布置。
7、浆砌块石挡土墙每隔12米设置变形缝一道，变形缝宽度3cm变形缝内填充2.5cm 宽沥青木板。。
8、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间。
砌石允许偏差、检验数量和方法
2.6浆砌石养护
1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
2、砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d,在砌体未达到要求强度之前，不得在其上任意放重物或修凿石块，以免砌体受震动破坏。
2.7进度计划
计划工期100天，以甲方实际通知入场日期为准，不包括进入现场做施工准备工作。
2.8材料检验
开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托质检站做M7.5砂浆配合比，确定砂
浆的水泥、砂用量。块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块
(70.5mm*70.5mm*70.5mjm ,委托质检站进行抗压强度检测。
三、质量保证措施
3.1施工技术交底
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。必须安排在施工前进行。交底
的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。
3.2施工过程注意事项
1、使用石料必须保持清洁，受污染或泥土较多的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mn之内；灰缝厚度大于50m时，应先坐1/2砂浆, 然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%砂浆的稠度应控制在30—50mm严禁砌成“铲口石”、“填心石”、
双合面”、“过桥石”、“刀口石”O
3.3 严格执行质量标准
1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。石料使用前抽样送到实验室进行相关检测，满足要求后才投入使用。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度
不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于75%。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7卅墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
3.4 工程器具管理
施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。
由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
所有计量器具（包括GPS、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时调换，不得带病工作。
四、安全保证措施
为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
4.1 安全生产的原则和目标
4.1.1 安全生产的方针
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意
外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
4.1.2原则
1）坚持管生产必须同时管安全的原则。