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A1库等9项
防火板施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司
一、编制说明
本方案适用于A库、B库二层的防火墙砌体标高4.3以上的防火板、及办公区和库房一层以上隔墙防火板施工。
二、工程概况
建筑概况
三、主要材料及操作条件
(1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、100mm宽竖向龙骨、75mm宽竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
(2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙
骨、压条等附件应符合设计要求。
(3)紧固材料：燕尾钉、膨胀螺栓、木螺丝等。
(4)罩面板材：15mm厚防火石膏板，12mm厚防火石膏板。
(5)材料经监理甲方确认后方可进料施工。
(6)主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、线坠、靠尺等。(7)作业条件
(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
(2)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
(3)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺
(1)工艺流程
轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装防火石膏板→施工接缝做法→面层施工
(2)放线：根据设计施工图，在已做好的砌体压顶梁和钢梁上放出隔墙位置线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，沿地龙骨用膨胀螺丝与压顶梁固定，沿顶龙骨用燕尾钉或木螺丝与钢梁固定。
(4)竖龙骨分档：在安装顶地龙骨后，按400间距进行分档。
(5)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(6)安装横向卡挡龙骨：根据图集要求，隔墙高度大于石膏板长度时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定，用于拼接两块石膏板。
龙骨安装示意图
(6)安装石膏板
①检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②防火板的排板方式为3+3,先安装一侧第一层的纸面石膏板，从墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，办公区与库房隔墙防火墙厚为147（75mm龙骨+6*12mm石膏板），防火墙4.3M以上防火板做法
为190（100mm龙骨+6*15mm石膏板）。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(7)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽
电缆防火封堵 施工组织方案 1、编制依据及施工规范 １．1 编制依据 根据招标文件和施工规范。 1.2施工规范。 GA 1６1—1９97 《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 （TD-DL92-3001) 《电缆防火阻燃通用设计》 GＡ1６1 《电缆防火涂料通用技术条件》 DLGJ154-2０00 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 ＤＬ５027 《电力设备典型消防规程》 ＧB5０1６8—９2 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 2、施工组织机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 组织机构图如下：
2.1该工程由项目经理、施工经理在现场负责，抓好质量和工期，同时与业主/监理、 设计方建立联络，随时汇报工程进度、质量和配合监造、检查。 2．2该工程由项目经理全面负责，负责材料生产、检验、发放和现场管理。 ２.3工程必须由熟练工人施工,并由有经验的专家现场指导。 ２.4准备的施工机械、工具、检测仪器 序 号机械或设备名称 规格 型号 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW) 生产能 力 备 注 1 冲击钻W- 2 １0 中国新乡 1.5 １00% 2 切割机JY-1 １０中国新乡 1.5 10０% 3 安全帽30顶１00% 4 灭火器５只１00% 5 工作服40套100％ 6 直尺10把１00% ７防护眼镜3０副100% 8 油漆刷50把1０0% 9 灰刀５０把100% １0 灰斗30个 １0０%
防火板风管制作与安装工艺 防板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 材料: 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表1的规定。板材正面光滑，背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。具体参数见表2。 表1 防火板技术参数
表2防火板厚度选择依据 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。 机具设备: 机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 作业条件: 建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。
设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 操作工艺: 1.防火板风管构造 自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图3-1所示，角部节点放大图3-2所示。 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图4-1，节点放大如图4-2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与U型轻钢龙骨连接。
工艺流程: 操作方法: 板材下料、成型: 1.矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚 (D)进行下料，风管弯管、变径处的板材需下料。 2.板材规格为:2440mm~1220mm，板厚9mm、12mm、15mm;一
干挂防火板施工方案 1、施工准备 1.1材料准备 成品防火板、铝龙骨等。 1.2 机具准备 经纬仪、切割机、电钻、水平尺、电箱等。 1.3 作业条件 弹好室内标高控制线，并经预检合格。 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装铝合金龙骨→安装铝挂件→安装成品防火板→复核并调校防火板位置→成品保护 2.2基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm 以内。 2.3装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出控制线，应弹出每块板的位置线和基层龙骨的准确位置。 2.4安装龙骨 基层龙骨为铝扁管，竖龙骨为80*60*2.5，横龙骨为50*29*2.0，竖龙骨与主体结构用角铝固定，横、竖龙骨之间采用自攻螺丝或拉铆钉固定，龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内，不能有龙骨松动现象。
2.5安装铝挂件 干挂成品防火板采用铝挂件，铝挂件要安装牢固，铝挂件大小规格要与成品防火板开槽相符合。 2.6安装成品木饰面 成品防火板安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对防火板的颜色、纹路、加工尺寸检查，按照防火板的编号进行，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求 防火板安装的质量允许偏差 项次项目允许误差检验方法 1 立面垂直度 1.5mm 2米垂直检测尺 2 表面平整度2mm 2米靠尺和塞尺 3 阴阳角方正度2mm 直角检测尺 4 接缝直线度1mm 拉5米线和钢尺 5 接缝高低差1mm 钢尺和塞尺 6 接缝宽度1mm 塞尺 4、成品保护 4.1防火板出场要求有成品防护膜，施工过程中保护膜要保留，安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补，避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。 4.3材料堆放要整齐牢固，堆放位置要先选好房间，避免来回搬运及
目录 一、编制说明 ................................................................................- 1 - 二、工程概况 ................................................................................- 1 - 总体概况表...............................................................................- 1 -建筑概况...................................................................................- 1 - 三、主要材料及操作条件............................................................- 2 - 四、操作工艺 ................................................................................- 3 - 五、质量标准 ................................................................................- 6 - 六、成品保护 ................................................................................- 7 - 七、应注意的质量问题................................................................- 7 - 八、安全及文明施工....................................................................- 8 -
防火板施工工艺 1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。 8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m以上安装三道。 9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。 12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 14 防火板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 15 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 16 防火板用自攻螺钉固定。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。 17安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 18 防火板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 19 隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司 年月日
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一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1～13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸 二、工程概述 1.简介 本建筑使用性质为宾馆建筑，主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套，客房自然间数量为64间，残疾人客房2间，套间数量为21套，总统套房1套，接待人数为178人。总建筑面积10344平方米，建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米，建筑屋脊高度23.42米，建筑檐口高度23.42米。 主要封堵范围：含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域 工程包括层地下室，地上5层，其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井，变配电机房，防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵，以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散，为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵：在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆， 在中间分隔墙处要进行防火防堵，而在同一防火防烟分区的桥架及电缆，在穿越隔墙时，不需要进行防火封堵，即如下图： 2. 宾馆的封堵区域：强电间为独立防火分区，垂直方向每层要进行一次封堵，穿出强电 间的桥架需进行防火封堵，同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵，即如下图：
2. 操作要点 2.1 出翻样图木护墙板施工前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面形式，面积大小，确定基层构造，饰面板排列，饰面板安装方法等等内容。 2.2 基层处理用托板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整误差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，以保证木龙骨的平整度和垂直度。 2.3 弹线按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。 2.4 钻孔、扎榫用12-16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距小等于50mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在潮湿地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。 2.5 固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm，如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距一般为600mm，如果基层板厚13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。 2.6 防潮、防火处理 在潮湿的区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。
2.7 安装木饰面板 板面不论是原木板材还是胶合板，均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色用在同一房间内(刷磁漆时不限)。 实木拼板应注意拼接时两板间色差要近似。板的背面应作卸力槽，一般间距为100mm，槽宽10mm，深5mm。 为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用。铁钉长度约为板材厚度的2~2.5倍。一般3层、5层胶合板的固定，常用15mm 枪钉钉入。10mm以上木板常用30~35mm铁钉固定（一般钉长是木板厚度2~2.5倍）。 在木龙骨面上刷一层乳胶，用砸好钉帽的铁钉，把木板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀。钉距一般为100mm，钉头要用较尖的冲子，顺木纹方向打入板内0.5~1mm。 采用板间留缝工艺底部木龙骨必须进行刨光处理，也可在木龙骨表面再粘贴微薄木。龙骨与面板作对比色油漆时，可在覆面板前先在龙骨面上刷油漆。刷同色油漆时，龙骨应与面板一同刷油。 留缝工艺的面板装饰要求板面尺寸精确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，必须用0号砂纸砂磨，无毛刷。板面粘贴必须采用速干胶（大力胶、氯丁强力胶）。板面后背与木龙骨结合处同时涂胶，涂胶要均匀，待施胶表面干（不粘手）时，一次性准确到位贴覆。贴覆后用橡皮锤或用铁锤垫木块逐一排列敲打，敲力要均匀适度，以增强胶接性能。在湿度较大的地区或环境，还必须同时采用气钉枪射入气钉，或采用砸扁钉头钉入板边内，以防止长期潮湿环境下覆面板开裂，打入钉间距一般以100mm为宜。 采用胶合板拼花、板间无缝工艺装饰的木墙板，对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶贴覆。为防止贴覆与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，以便用铅笔标记对位、铺贴。施胶必须采用氯丁强力胶（大力胶）两面涂饰贴覆，作法同留缝工艺。 （一）玻璃隔墙、饰面工程 一、材料要求：所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板应使用安全玻璃且符合设计要求。 二、作业条件：
防火隔断墙施工方案 一、编制依据： 1.弘泽湖畔国际广场工程图纸（天津市金厦规划建筑设计有限公司）及变 更、会审等设计文件。 2.本工程的施工组织设计和项目质量计划及装修方案。 3.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4.公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。 二、工程概况与防火门施工部位： 本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成，总建筑面积为9.6万M2，其中AB座主楼地下3层，地上38层，C座主楼地下3层，地上25层，裙房地下3层，地上6层，ABC座主楼采用桩—筏基础，全现浇剪力墙结构，AB座主楼建筑高度133M，C座主楼建筑高度99.5M,裙房高度为30.73M。 本工程±0.000相当于大沽标高4.150M。根据弘泽湖畔国际广场工程图纸及变更、会审设计文件，本工程的10#、6#（避难层）、7#（避难层）楼梯位置安装防火隔断墙。 三、施工准备 1、组织工程技术人员将图纸进行综合会审。 2、根据业主及建筑物的使用要求对BG90045-95《高层民用建筑设计防火规范通 用技术条件》的规范要求进行学习。 3、材料准备 3.1龙骨 竖龙骨型号为C75×48×0.58。 顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5。 贯通龙骨U38×10×0.8。 方管80×60×4 3.2玻镁板、L63*5角钢、2*φ8膨胀螺栓、岩棉
四、防火隔断墙安装施工工艺 1.施工流程 →→→ → 2、施工方法 2.1、放线 根据墙体的位置弹出防火墙四周边线，同时定出龙骨的位置。如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理，保证边龙骨安装后的平整度。 2.2、固定沿地沿顶龙骨 在沿地龙骨接触处，先要铺设泡沫塑料条，再用塑料胀管固定与墙顶面。高4M 以上墙的沿顶龙骨与钢梁的连接如附图，在梁上安装角钢固定件，长100mm交叉布置，将顶骨放在固定件之间。高4M以下的墙顶骨直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。固定间距600mm —900mm。龙骨的端部及接头处应设有固定点，固定应牢靠。沿顶沿地龙骨的边线应与弹线重合。 2.3、竖向龙骨的安装 沿地沿顶龙骨固定好后，按两者间的净距离切割竖龙骨。现场切割只能从上端切割。加工完毕后依次推入沿地沿顶龙骨间，翼缘朝向拟安装板材的方向。待位置和垂直度调好后，将其两端与沿地沿顶龙骨用拉铆固定。竖向龙骨的上下方向不能颠倒。竖向龙骨的间距408mm。高度6米以上的墙，竖骨应做成双骨架,顶地骨为两根，各节点做法也有变动详见附图。安装一定的竖向龙骨后安装加强贯通龙骨，贯通龙骨的间距在没有接头骨的情况下为1500mm（隔一孔一根）。板接头骨加工好后备用，待安装防火板时用螺钉与防火板固定在一起。竖龙骨型号为C75×48×0.58 ,顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5 ，贯通龙骨U38×10×0.8
上海科技馆防火封堵工程施工方案 一、工程概述 上海科技馆位于世纪大道2000号，花木行政文化中心区，世纪广场西侧，南邻世纪公园。主馆占地面积6.8万多平方米，建筑面积9.8万平方米，是上海市人民政府为贯彻落实科教兴国战略，提高城市综合竞争力和市民科学文化素养而投资兴建的具有中国特色、时代特征、上海特点的综合性自然科学技术博物馆。作为对公众进行科普教育的公益性机构，中国重要的科普教育基地和精神文明建设基地，科技馆已经成为国家AAAAA级科普旅游景点。考虑到科技馆的战略定位、地理位置、游客流量等诸多因素，消防安全显得尤为重要。二、相关标准 住建部《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）已于2015年5月1日正式实施，该规范对于工业与民用建筑的耐火等级、建筑构件的耐火极限、平面布置、防火分区、防火分隔、建筑防火构造、防火间距和消防设施设置等都做了明确要求。其中建筑防火构造部分条文摘录如下： 6.2.7 附设在建筑内的消防控制室、灭火设备室、消防水泵房和通风空气调节机房、变配电室等，应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔。 6.2.9 建筑内的电梯井等竖井应符合下列规定： 3 建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火
极限的不燃材料或防火封堵材料封堵。 建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔隙应采用防火封堵材料封堵； 6.3.5 防烟、排烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道，在穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。 风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。 三、现状及风险 根据规范要求，结合科技馆实际情况，馆内建筑构造方面存在的消防问题主要有以下几个方面： 1、筒体夹层通风空气调节机房与其他部位连通，未做有效分隔。 2、电缆井、管道井与房间、走道等相连通的部分孔隙未采用防火封堵材料封堵。
防火隔墙工程施工方案 1. 范围：本工程的岩棉夹心板防火隔墙及GLC防火板隔墙安装工程。 2. 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。对于高度到屋面底的隔墙还需增加钢龙骨。（具体龙骨布置施工时另出深化设计图纸）。 2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3 填充材料：岩棉板按设计要求选用，须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.4 防火板：防火板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求，具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。 2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手
电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程：弹线、分档——做地枕带（设计有要求时）——固定沿顶、沿地龙骨——固定边框龙骨——安装竖向龙骨——安装门、窗框——安装附加龙骨——安装支撑龙骨——检查龙骨安装——安装隔墙板——接缝及护角处理——质量检验。 3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 3.3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 3.4 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 3.6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开
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干挂防火板施工方案 一、施工部位及材料要求 二、施工工艺 基层处理→涂刷防腐料（五层文化馆东、南、西、北立面墙裙及丁字墙）；三、四层不涂刷→固定木龙骨→固定板夹→粘贴防火板 1、基层处理：墙面上的污物在施工之前要清理干净，墙面凹凸不平的部位要剃除或补平。 2、涂刷防腐料：依据图纸设计节点要求对五层文化馆东、南、西、北立面墙裙涂刷一层防腐料，要求涂刷均匀。 3、固定木龙骨：三、四层干挂防火板墙面的龙骨厚度根据现场干挂石材做法厚度而定，（干挂石材做法厚度约200mm。）木龙骨与墙面用钢钉固定牢靠，木龙骨要求横平竖直。 4、固定板夹：三、四层干挂防火板墙面选用12mm厚的板夹，五层展览厅东、南、西、北立面墙裙选用5厚板夹，板夹与木龙骨用自攻丝固定牢靠，自攻丝间距不宜大于200mm,板夹要求平整、垂直，偏差不大于4mm。 5、粘贴防火板：防火板与板夹用强力胶粘贴，要求要牢靠，平
整、垂直度偏差不大于4mm。 三、细部做法 三、四层干挂防火板节点 五层展览厅东、南、西、北立面墙裙剖面节点（一）五层展览厅东、南、西、北立面墙裙剖面节点（二）四、安全保障措施 （一）、安全施工 进入施工现场必须佩带安全帽，系好帽带。 施工现场严禁抽烟。 有心脏病、高血压的患者严禁进入工地。 嗜酒、恐高者严禁在现场施工。 严禁强令他人违章冒险作业。
高空作业不得向上或向下乱抛材料、工具等物件。 严禁非机械操作人员乱开、乱弄机械设备。 严禁人货梯用完不关门，电梯不到层开门、砸门。 严禁任意拆除安全防护、保卫设施，拆除完后不及时恢复。严禁阻扰管理人员正常工作及有打骂、报复行为。（二）、文明施工 1、加工区、材料堆放区材料要分类堆放整齐。 2、下班后要保持加工车间的卫生。 3、配送到作业区的成品材料按照指定的位置堆放。 4、废料统一集中运到西侧垃圾池。 5、作业区要保证工完厂清。
一、施工方案设计原则 按照“安全可靠，经济适用”的原则进行设计，使施工方案便于运行、维护和施工。方案实施 后以避免或减少火灾事故发生，一旦发生火灾迹象有效地节制事故范围的扩大。最大限度地 降低火灾事故的损失，确保人命和财产的安全，符合国家公安部《建筑设计防火规范》标准 的要求。 二、施工方案设计依据 根据GB50217-93《电力工程电缆设计规范》及GB50229-96《发电厂、变电所设计防火规范》等有关规定。 根据GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》要求，电缆、桥架、母线槽、通风管道、消防管道、水管在穿越楼板及穿越墙体处，用相当于楼板、墙体耐火等级的不燃材料封堵至 无孔隙；要求风管、消防管、水管、桥架、母线穿过墙体及楼板时形成的孔洞必须严密封堵。 产品生产依据GA161-1997《防火封堵材料的性能要求和实验方法》之规定。 供方向业主提交下列文件：公安部消防产品合格评定中心的型式认可证书、国家防火建筑质 量监督检验中心的材料检验报告、产品质保书、产品合格证。 三、施工工序 1、竖井（通风管井、强弱电管井、消防管井、水管管井） 一旦发生火灾，高层建设的强、弱电气管井、通风管井、消防管井及水管管井是有烟囱效应，不管在哪一层发生火灾，它能上窜下跃迅速蔓延，使火灾事故扩大并使有毒的烟雾通过管井 的缝隙渗透到其他楼层，因此必须用达到国家公安部GA161-1997标准的无机堵料、有机堵料、无机耐火隔板、防火包进行组合封堵，形成一道防火墙，达到节制火焰的蔓延，隔断有 毒烟雾之目的。具体做法为：对预留孔平整、规整的洞口可采用以膨胀螺丝固定于洞口底部，以便于安放防火板，防火板选用5mm的无机防火板，在通风管道、消防管、水管、电缆、 桥架周围用有机防火堵料和防火包进行包裹，确保电缆的载流量不受影响，以便松动电缆、 桥架、通风管、消防管、水管的更换。然后直接灌注无机堵料，灌注高度按实际情况而定。 如在通风管井、消防管井、水管管井、强电和弱电井道中可按照实际洞口大小用防火材料在 水平地面做高5-10厘米，用于防止意外污水倒流到风管、母线或桥架、消防管道、水管管道 上造成不必要的损失。最后在无机堵料上放置5~10mm宽2mm厚的有机堵料作为角线。电 缆桥架内需安放防火包阻隔，防火包以捆扎法放置。封堵层要求做到表面平整、形状规则、 有序，达到防火、美观双重功效。
***＊＊**＊工程(消防工程) 防火封堵施工方案 一、工程范围 1、强、弱电井得电缆桥架竖井、母线槽竖井、消防电缆竖井、风管竖井孔。 2、强、弱电井得桥架穿墙横洞及风管竖井孔。 3、配电间得电缆沟进出线、母线槽横洞。 ４、桥架穿墙孔。 5、防排烟、空调通风管及水管穿墙、穿楼板洞。 二、防火封堵依据 1、建筑防火封堵应用技术规程CECS154：２0０3 ２、建筑设计防火规范—GBＪ１６87 3、防火封堵材料得性能要求与试验方法——ＧA １6１－1997 4、电力工程电缆设计规范——GB 502１７-９４ 5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168－92 6、多层民用建筑设计规范GB 50０42-95 （２007年版） 7、现场勘察实际情况 三、防火封堵设计具体方案 1、进线电缆至控制室或配电装置得沟道入口得电缆沟（含户内)必须防火封堵。 2、控制室内得盘、柜必须防火封堵。 3、电缆竖井孔包括强电井、弱电井、消防管道、通讯竖井、给排水竖井、风管竖井等贯穿孔与空开口必须进行防火封堵。
4、贯穿墙体得管道、电缆桥架、通风管道等必须进行防火封堵. 5、建筑物内得建筑缝隙必须用防火封堵材料进行防火封堵。 6、贯穿防火封堵材料应符合行业标准ＧA1６Ｊ-1９97<防火封堵材料得性能要求与试验方法〉得要求。 四、防火封堵技术措施 A、强电井得母线槽竖井防火封堵施工工艺； 1、首先清理洞口里面得污染物,然后根据孔洞得大小裁剪防火板 ２、防火板裁剪应大于洞口周围8ｃm,然后用铆钉固定在洞口下面楼板上,固定得铆钉应牢固、结实。 ３、防火堵料配比：有机防火堵料30％,比重为1、8t/立方米;无机防火堵料30％，比重为1、6t/立方米；防火包40%，1100只/立方米。有机防火堵料表面应光滑、平整. Ｂ、强弱电井中得电缆竖井防火封堵施工工艺 1、首先清理洞口里面得污染物，然后根据孔洞得大小裁剪防火板 ２、防火板裁剪应大于洞口周围8cm，然后用铆钉固定在洞口下面楼板上，固定得铆钉应牢固、结实。 3、防火堵料配比:有机防火堵料30%,比重为１、8t／立方米；无机防火堵料３0％，比重为1、6t/立方米;防火包40％，１100只/立方米。有机防火堵料表面应光滑、平整。 C、穿墙桥架孔以及配电间电缆沟穿墙孔施工工艺 １、首先清理洞口里面得污染物。 2、把桥架盖打开用阻火包交叉砌筑,堆叠整齐、密实、牢固。
目录 一、编制说明............................................................. 错误!未指定书签。 二、工程概况............................................................. 错误!未指定书签。 总体概况表............................................................ 错误!未指定书签。 建筑概况.............................................................. 错误!未指定书签。 三、主要材料及操作条件................................................... 错误!未指定书签。 四、操作工艺............................................................. 错误!未指定书签。 五、质量标准............................................................. 错误!未指定书签。 六、成品保护............................................................. 错误!未指定书签。 七、应注意的质量问题..................................................... 错误!未指定书签。 八、安全及文明施工....................................................... 错误!未指定书签。
火克板施工方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
火克防火板自撑式风管施工方案 一、施工准备 1、材料 （1）、纤维增强硅酸盐火克板，其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限：180min （2）、角龙骨：40*40*0.6mm及30*30*0.5mm? （3）、镀锌铁皮：1.0mm厚 （4）、防火密封胶 （5）、自攻螺钉：M3.2*30mm? （6）、膨胀螺栓（φ12） （7）、角钢L50*50、L30*30。 （8）、螺栓（M10） （9）、铆钉 2、机具设备 （1）、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 （2）、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。 3、作业条件 （1）、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。 （2）、设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。 二、自撑式火克防火板风管操作工艺 1、工艺流程 板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护 2、操作方法 （1）、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料，风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。
（2）、板材规格为2440*1220*12mm，风管按板材宽度做成每节长度1220mm。（3）、风管板材拼接时，应采取加固措施。 3、单节风管角钢框架的安装及固定 第一步：按照图纸设计风管尺寸预制角钢（L50*50）法兰； 第二步：根据单节风管长度布置好两端头法兰，并用膨胀螺栓将其固定在楼板上； 第三步：用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角，并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。 4、防火板的安装 将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。其安装方法为： （1）、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。 （2）、用φ2.8钻头的电钻钻孔，再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头，然后上自攻螺钉，螺钉间距200mm，在弯管及拼接处间距为150mm。（3）、防火板与L50*50角钢、法兰固定。 （4）、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。 5、风管加固 （a）、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨40*40*0.6，内侧用角龙骨 30*30*0.5进行加固。 （b）、在法兰处加固。 6、风管段的连接 风管管段与管段的连接，先框架连接，然后再上板。风管连接详见图3，其中法兰用M10螺栓连接，间距为200mm，法兰之间加厚度不小于3mm的密封条。7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大，需选用10#槽钢作为横担，吊杆用L50*50角钢。风管吊架的间距为1220mm,在弯管、变径等处适当增加。支架采用膨胀螺栓固定在楼板上。 8、系统检验 系统的验收，按现行国家标准《通风与空调工程质量验收规范》GB50243相关条目。 9、成品保护
防火板风管制作与安装工艺标准(V904) 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 2 施工准备 2．1 材料 2．1．1 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 2．1．2 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2．1．2－1的规定。板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。具体参数见表2．1．2－2。 表2．1．2－1 防火板技术参数 表2．1．2-2 防火板厚度选择依据 2．1．3 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。 2．2 机具设备 2．2．1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 2．2．2 工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 2．3 作业条件 2．3．1 建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。 2．3．2 设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 3 操作工艺 3．1 防火板风管构造 3．1．1 自撑式防火板风管： 自撑式防火板风管的构造如图3．1．1—1所示，角部节点放大图3．1．1—2所所示。
精心整理 第一章 编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 1234（1）（2）（3）（4）（5）（6）第二章工程概况及特点 一、 工程概况 （1）建设单位：远景能源河北有限公司 （2）工程名称：河北省丰宁县远景能源新厂房工程 （3）工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区
（4）设计单位:中国航天建设集团有限公司 （5）建筑面积：8655m2 厂房简况、施工部位 ①结构形式：本工程为1层排架钢结构。 ②材料选用：本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作，钢结构表面除 锈后用两道红丹打底；屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。 1 2 不紊。 3 1. 2. 3.罩面板材：防火封堵板，规格为2000*1000*10mm，本工程的板材厚度为10mm，无填充材料。 4.进行封板前，必须与机电等安装专业进行沟通，待其他专业完成墙内的管线后并签认允许下道工序施工单后方可进行面板安装。 第三章施工部署 一、实施目标
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：优良。 （2）工期目标：钢结构安装工期10日历天。 （3 （4 1 （1 工。 （2 （3 定货。 2、原材料供应阶段： （1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的 供应必须符合ISO9001质量标准要求。 （2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系， 在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
干挂防火板施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
干挂防火板施工方案一、施工部位及材料要求 二、施工工艺 基层处理→涂刷防腐料（五层文化馆东、南、西、北立面墙裙及丁字墙）；三、四层不涂刷→固定木龙骨→固定板夹→粘贴防火板 1、基层处理：墙面上的污物在施工之前要清理干净，墙面凹凸不平的部位要剃除或补平。 2、涂刷防腐料：依据图纸设计节点要求对五层文化馆东、南、西、北立面墙裙涂刷一层防腐料，要求涂刷均匀。 3、固定木龙骨：三、四层干挂防火板墙面的龙骨厚度根据现场干挂石材做法厚度而定，（干挂石材做法厚度约200mm。）木龙骨与墙面用钢钉固定牢靠，木龙骨要求横平竖直。 4、固定板夹：三、四层干挂防火板墙面选用12mm厚的板夹，五层展览厅东、南、西、北立面墙裙选用5厚板夹，板夹与木龙骨用自攻丝固定牢靠，自攻丝间距不宜大于200mm,板夹要求平整、垂直，偏差不大于4mm。
5、粘贴防火板：防火板与板夹用强力胶粘贴，要求要牢靠，平整、垂直度偏差不大于4mm。 三、细部做法 三、四层干挂防火板节点 五层展览厅东、南、西、北立面墙裙剖面节点（一） 五层展览厅东、南、西、北立面墙裙剖面节点（二）四、安全保障措施 （一）、安全施工 进入施工现场必须佩带安全帽，系好帽带。 施工现场严禁抽烟。 有心脏病、高血压的患者严禁进入工地。 嗜酒、恐高者严禁在现场施工。
严禁强令他人违章冒险作业。 高空作业不得向上或向下乱抛材料、工具等物件。 严禁非机械操作人员乱开、乱弄机械设备。 严禁人货梯用完不关门，电梯不到层开门、砸门。 严禁任意拆除安全防护、保卫设施，拆除完后不及时恢复。严禁阻扰管理人员正常工作及有打骂、报复行为。（二）、文明施工 1、加工区、材料堆放区材料要分类堆放整齐。 2、下班后要保持加工车间的卫生。 3、配送到作业区的成品材料按照指定的位置堆放。 4、废料统一集中运到西侧垃圾池。 5、作业区要保证工完厂清。
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、施工图纸等资料。 2、河北省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指 导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （6）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）
第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：远景能源河北有限公司 （2）工程名称：河北省丰宁县远景能源新厂房工程 （3）工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区 （4）设计单位: 中国航天建设集团有限公司 （5）建筑面积：8655m2 厂房简况、施工部位 ①结构形式：本工程为1层排架钢结构。 ②材料选用：本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作，钢结构 表面除锈后用两道红丹打底；屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。 ③施工部位：线边库于生产车间中间的防火墙。 二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计20日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、构件品种：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。