1.编制依据及原则
1.1 编制依据
1）依据锡林郭勒盟乌兰图嘎煤炭有限责任公司锗煤露天矿2013生产剥离工程的招标技术文件相关内容。
2)国家现行的《露天煤矿工程施工及验收规范》(GB50175-93)工程质量验收标准及《煤矿安全规程》、《安全生产法》、《作业规程》的相关要求。
3)现场踏勘调查所了解的有关情况和通过调查掌握的有关资料及信息。
4)我公司现有的施工技术和装备力量，以及历年来大型土石方施工的经验。
1.2 编制原则
1）严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2）合理安排施工程序及水平顺序，确保重点，突出难点，组织日二班二倒、连续均衡、高效施工，加快降深、扩帮，确保露煤。与业主和谐合作，与友邻标段协调运作，保证完成月、年度施工进度计划。
3）采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。
4）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系与措施和完善的安全、文明施工保证体系与措施。
5）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失
1.3编制范围
依据招标文件要求，本施工组织设计的编制范围为：锡林郭勒盟乌兰图嘎煤炭有限责任公司锗煤露天矿2013年生产剥离工程。
2.工程概况
2.1 工程项目概况
锡林郭勒盟乌兰图嘎煤炭有限责任公司锗煤露天矿，设计规模为1.20 Mt/a，本矿初步设计由内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司设计。
工程名称：锡林郭勒盟乌兰图嘎煤炭有限责任公司锗煤露天矿2013生产剥离工程
施工地点：内蒙古锡林郭勒盟锡林浩特市
计划工期：计划工期为合同签订日期为准
施工范围内容：锡林郭勒盟乌兰图嘎煤炭有限责任公司锗煤露天矿2013生产剥离工程，包括采装、运输、排弃、坡道、道路养护及工作面排水（现场含水丰富挖截水沟及临时集水坑）等工程。
承包方式：加权剥离基础单价包干方式
工程总量：2013年生产工程总量700万m3
2.2位置
锡林郭勒盟乌兰图嘎煤炭有限责任公司锗煤露天矿位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市西北部宝力根苏木伊利勒特嘎查境内，东南边界距市区12km。其地理坐标为：东经 115°53′00″～115°55′15″
北纬 43°57′30″～43°59′00″
2.3交通
核实区位于锡林浩特市西偏北12km，有柏油公路相通。由锡林浩特沿省道S101线西行370km到达苏尼特右旗赛汉塔拉镇与集二线相连；自锡林浩特市沿锡桑铁路南行150km 到达桑根达来镇与集通线相连；锡林浩特沿207国道南行440km到达河北省张家口市；锡林浩特市每天有飞往北京及呼和浩特市的飞机。。
2.4地形、地貌特征
核实区处于内蒙古高原的中东部，大兴安岭西延山脉的北坡，为高原丘陵地形。核实区内地形为一缓波状起伏的、侵蚀、堆积的山前平原，地形坡度小于7°，在地表遍生牧草而无树木的广袤无垠的草原上，零星点缀有牧民的居住地，呈现一派天然草原风光。
核实区内地形总体为西北高、东南低，海拔标高约为1069m～1196m，比高为127m。
2.5水文
核实区内地势较平坦，地表植被良好，无大冲沟和水土流失，在雨季沿低洼宽缓地段可形成洪流，无地表水体。位于核实区东约12km处有锡林河由南向北流过，为季节性河流，与本核实区无水力联系。
2.6气象
核实区属中温带半干旱大陆性气候，草原的夏季炎热而短暂，冬季寒冷而漫长，寒暑
变化剧烈，昼夜温差大。本地区年平均气温约8℃，每年6月～8月份气温较高，12月至翌年2月气温最低。
全年最高气温可达37.5℃，最低气温－42℃。每年10月至翌年4月份为霜冻期。平均冻土深度2.39m，最大冻土深度2.59m，每年3月～5月份为风季，以西北风为主，5～6级大风常见，瞬时最大风速为27.10m/s。年平均降水量294.10mm/a，多集中在每年的7月～8月份，占全年降水量的的70%。年平均蒸发量1788.93mm/a。年平均相对湿度为57.60%。
2.7地震
根据内蒙古地震资料，核实区地震动峰值加速度0.05g，对照烈度为Ⅵ度
2.8技术条件：
本工程围岩的岩石构成情况为表土、砾岩、细砾岩、各粒级砂岩、泥岩和碳酸岩结核及薄层。
2.8.1水文地质条件
2.8.1.1含水层
露天开采充水的含水层有第四系孔隙潜水含水层，6-1煤层裂隙承压含水层，现分别叙述如下：
⑴第四系工程孔隙潜水含水层：
第四系含水岩性以粉砂、细砂、砂土为主，局部含砂砾石，整个矿区据钻孔揭露厚度在2.50m～35.43m之间，平均厚度为14.84m，据K18号钻孔抽水试验资料，水位标高在1118.05m，单位涌水量为0.00018L/s2m，渗透系数为0.593m/d，属富水性极弱含水层。水质为HCO3－2SO42－2CL－——Na＋2Ca2＋2Mg2＋型水，矿化度<1g/L，水温为8℃，含氟6.62mg/L。
⑵ 6-1煤层裂隙承压含水层：
6-1号煤层含水岩性由煤和薄层炭质泥岩组成，裂隙发育。核实区钻孔揭露厚度在5.38m～36.55m之间，平均厚度为16.34m，据K12号钻孔抽水试验资料，水位标高在1058.05m，单位涌水量为0.00049L/s2m，渗透系数为0.456m/d，属富水性弱的裂隙含水层。水质为HCO3－2SO42－——Na＋2Ca2＋型水，矿化度<1g/L，水温为7℃，含氟1.74mg/L。
根据钻孔抽水试验和钻孔简易水文资料分析，未来露天矿区第四系孔隙含水层为以透
水为主，仅在局部相对低洼地带以富水性弱～极弱的不连续含水层存在。6-1煤层含水层在矿区西北部富水性相对较好，东南部富水性极弱，由此可见，核实区的6-1煤层属于整个盆地6号煤组含水层的补给区位置。属于富水性弱的裂隙含水层。
2.8.1.2隔水层
在上述两个含水层之间发育有较稳定的隔水层，岩性主要为泥岩、砂质泥岩、粉细砂岩次之，6-1煤层以上白垩系下统巴彦花群地层厚度17.78m～134.14m，平均厚度为56.84m，顶板埋深为26.80m～150.60m，平均为71.98m。根据核实区内钻孔揭露该地层遭受了不同程度的风氧化，因此隔水性较差，可视为相对隔水层。
2.8.1.3剥离物强度
施工区剥离物岩石组合及物理力学性质简述如下：
1.第四系松散层物理力学性质：地层厚
2.50m～35.43m，平均厚度为14.84m；砂土类天然含水率0.59%～31.74%，真密度为1400kg/m3～1900kg/m3；视密度2580kg/m3～2690kg/m3。粘性土天然含水率为8.79%～4
3.57%；液性指数一般为0.276，最低0.08，属硬塑至可塑状态；凝聚力0.04MPa～0.08 MPa；内摩擦角13°30′～14°18′，压缩系数0.0032 MPa～0.0046 MPa，属低压缩性粘土。
2.泥岩层物理力学性质：真密度为2414kg/m3～2942kg/m3；平均2604kg/m3；视密度1684kg/m3～2688kg/m3，平均1768kg/m3；孔隙率15.12%～3
3.79%，平均26.17%；含水率0.98%～7.92%，平均3.58%；自然状态抗压强度1.40 MPa～21.80 MPa，平均
4.90 MPa；软化系数0.13～0.50，平均0.33；凝聚力0.7 MPa～0.8MPa，平均0.75MPa；内摩擦角36°55′～39°33′，平均38°30′；弹性模量0.74～9.993103Et，平均3.333103 Et；泊松比0.12β～0.79β，平均0.52β；
3.细砂岩（含中、粗砂岩）层物理力学性质：真密度为1864kg/m3～2603kg/m3；平均2164kg/m3；视密度2650kg/m3～2667kg/m3，平均2659kg/m3；孔隙率2.15%～30.67%，平均22.89%；含水率0.61%～15.71%，平均9.98%；自然状态抗压强度0.60 MPa～55.40MPa，平均16.34 MPa；软化系数0.25。
2.9 2013年设计剥采水平位置及工程量
详见下表：
2013年各水平工程量、运距及提升高度表
单位：万m3
3．总体施工目标规划及组织部署
3.1总体目标规划
本工程采用项目法进行施工管理，以工程施工项目为对象，以责任目标合同为依据，
以获得最佳经济效益和社会效益为目标，动态配置生产要素，优化资源配置，有效地控制安全、质量、工期和环境，紧紧围绕“工期、质量、环保和文明施工”这个主题，快速、安全、文明地完成本标段工程任务，如期实现工程施工的目标，建造令监理满意，让业主放心的工程，作为本工程施工管理目标。
3.1.1工期目标
施工工期计划﹕以合同签定日期为计划工期目标。
3.1.2质量目标
工程质量达到《露天煤矿工程施工及验收规范》规定的质量标准，并满足业主《2013年剥离工程管理办法》中有关质量的具体要求及施工图设计要求，单位工程100%合格。3.1.3安全目标
在本标段施工期间，杜绝人身死亡事故，控制人身重伤事故；不发生因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、集体中毒、环境污染及重大坍塌等重大责任事故；安全管理各项指标确保达到“安全管理优秀单位”标准,创建国电集团公司一流安全文明施工现场。
3.1.4文明施工目标
推行标准化现场管理，按国家、地方有关文明施工的法令法规进行现场布置及组织施工，创建文明施工工地。
3.1.5环境保护目标
严格按照《环境保护法》、《水土保持法》及业主要求组织施工，确保施工对生态环境和水土保持不造成危害，并做到无相关的投诉。
3.2 现场组织机构、人员配备及管理职责
为满足本工程施工组织管理需要，我公司将在工程现场组建本合同段工程项目经理部，按项目法管理，实行项目经理负责制。项目经理部设项目经理1人、书记、副经理3人、总工程师1人；设工程部、安监部、财务部、物质供应部、计划部、综合部共6个职能部门。
组织、调遣工程施工经验丰富、业绩突出的施工管理、专业技术人员、专业施工队伍施工。
3.2.1组织机构
乌兰图嘎工程项目部组织机构图
3.2.2管理职责
项目经理
接受公司领导,负责项目部的全面工作,负责贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行行业、企业的各项管理规定，负责接受业主方和监理方的指令，根据业主方和监理方的要求参加其组织的项目管理活动，并按合同规定的渠道向业主方和监理方报告工程管理情况。
项目副经理、总工程师
在项目经理的领导下,负责项目部的生产和技术工作,具体负责计划、组织、领导、指挥、协调工程项目实现合同规定的工程目标, 贯彻执行国家有关施工管理的规定和上级颁发的有关技术规程、规范及各项技术管理制度,解决施工中的技术问题。
工程管理部
在项目总工程师领导下，贯彻执行国家和行业有关技术质量管理的方针政策，全面负责工程的施工技术管理工作，负责编制实施项目部的施工计划，组织并协调现场施工，做好技术质量管理工作，负责施工过程的控制和管理，负责施工文件和资料的管理，负责和业主方及监理方的工程联系，负责专业的内部协调工作，负责质量计划及保证措施编制工作，负责工程验收范围的划分，编写本标段的有关质量验收的管理制度及施工技术管理制度，定期召开质量例会，组织并实施工程质量监督检查验收工作。
财务部
负责项目部的财务管理和会计核算，编制项目财务预算，并对执行情况进行监督；负责项目资金管理，做好项目应交税金的计划、申报、交纳工作。
安监保卫部
贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，制定安全工作目标计划，建立健全安全管理网络，建立并保持职业健康安全管理体系，组织实施现场施工安全的监察和管理工作；主持安全员例会，组织人员的安全学习、考试和取证工作；组织和参加安全事故的调查处理工作；负责公安保卫和消防工作。
物资供应部
负责工程施工物资的采购、供应和管理工作；对供货分承包方进行评价和管理；负责顾客提供产品的现场管理；完成物资财务预算和物资消耗成本考核；负责工程物资的日常管理工作。编制施工机械和机器具配置计划并组织实施，组织新购机械的现场试验、验收；负责机械配件的采购、保管、供应和机械设备调配、监督、检查和管理工作；负责机械事故的统计上报工作；负责周转性材料和设备的调配、租赁、维护等日常管理工作。
计划经营部
负责合同预算、工程结算、成本控制等工作。
综合部
负责对外联系和接待工作；负责行政文件管理工作；负责企业形象设计、精神文明建设的组织实施；负责人员食宿和后勤供应工作；负责职工医疗保健工作；负责项目部的劳资人事管理工作；负责职工培训工作。
3.2.3各专业施工管理人员名单
拟投入的施工管理人员明细表
拟投入的技术工人明细表
3.3总体施工组织部署
根据本工程特点，结合我单位的技术装备能力和类似工程施工经验，为高质量、高速度、高水平建好此项工程，我方将贯彻以人为本、科学管理。坚持四高（高起点、高标准、高质量、高速度）、一低（低造价），协调好三个关系（与省地市县关系、与业主关系、与设计单位关系），确保实现四个目标（工期目标、质量目标、安全目标、造价目标）。
制定施工方案时，以“打破常规、超前思考、精心组织、专业并进、圆满竣工”的指导思想为原则，以满足工期要求为前提，以确保优质高效地完成施工任务为目标，科学、合理、有序地组织生产乌兰图嘎锗煤露天矿剥离工程施工。
在施工安排上，全部使用机械化施工作业，合理配备施工机械设备，提高工效，实现快速施工，同时注重劳动保护和医疗保障工作，保证施工人员的身体健康。
在总体布置时，重视自然环境和生态环境的保护及水土保持，贯彻“预防为主，保护优先”的原则，统筹规划、合理布局、尽量减少对环境的影响。
在施工过程中，以确保施工安全及工程质量为重点，同时严格遵照施工技术细则，制定合理可行的技术措施，推广采用新技术、新工艺、新机具、新材料，提高工程质量。
在进度安排上，运用网络计划技术统筹安排施工进度计划，科学安排冬、雨季施工，合理选择施工时间，全面规划，保证重点，充分利用有效作业时间，控制工程的施工进度，确保工期。
为确保实现质量、安全及工期的规划目标，施工组织的总体主导思路概括为：
施工准备先行，力能供应保证；
人员设备充足，采排有序均衡；
安全重点严控，环保质量达标；
精心施工创优，工期按时完成。
3.4组织原则
根据本工程的特点，我们将挑选精通业务、具有同类工程施工管理经验的管理干部，组成本工程项目经理部。选派施工经验丰富、专业知识全面、技术素质过硬的专业技术人员为骨干，抽调具有同类工程施工经验的队伍承担本工程施工任务。
科学合理地组织施工，使各个工序之间有序流水作业，减少相互干扰。
进行全员岗前培训和详细的技术交底，特别是机械施工等，使全体参战职工明确针对本项工程所制定的工期、安全、质量、施工防护、行车等各项保证措施，人人明确各自所在岗位的职责及要求，提高全体施工人员的质量标准意识、安全防范意识、工期进度意识。确保优质高效、快速有序、安全文明地完成本标段施工任务。
配置先进的、性能良好的、满足采装、运输和排弃要求的机械设备和测量设备。采用成熟的、先进的施工工艺和方法，确保工程质量达到设计及相关技术规范的要求。
3.5施工方案
3.5.1 道路工程：
1）道路工程施工标准
a.路面宽度：路面宽度不得小于设计规定；
b.路面平整度：任意处的路面平整度误差，不得大于30mm；
c.横向坡度：横向坡度保持在1.5％～2.5％；
d.磨耗层：保持在5～15mm之间；
e.排水沟：保持通畅；
f.路面整洁：无积水、无冰雪、无浮尘、无杂物、无落石；
g.安全挡墙：挡墙底部宽不小于3米，高度不低于1.0米。
2）施工方案：
a.司机必须持有相应的车辆驾驶证或操作证。必须经过安全培训，并考试合格。
b.在工程施工过程中，为确保行车安全，充分发挥运输效率，我单位将做到空、重车道分开，生产干线中间及两侧护堤设有底宽不小于3m，高度不低于1m的安全土挡。
c.运输道路的路面宽度、坡度、曲线半径不得小于设计值；
d.运输道路（包括采场和排土场内的部分）要有一定的养护措施，保持其平整，主要配备平路机每班定时对道路进行平整，配有专门洒水车，对道路进行洒水降尘；
e.车辆行驶速度不得超过每小时三十公里。在大风、雨、雾天施工时，汽车必须减速行驶，当行车视距小于三十米时，严禁行车。当道路上有积雪、雨水时，必须在清除积雪、积水或采取有效措施后方可行车。
f.当辅助生产车和生产指挥车进入施工现场时，车上必须装设有一定高度的醒目的安全标志。当外部车辆进入施工区域时，必须有甲方办理的临时准入证，并采取必要的安全措施。
3）剥离物运输规定
本标段的工程量，全部经由工作帮移动坑线运输至外排土场排弃，运输工作主要参数：按设计要求，最小运输道路宽度、最小坡道宽度、坡道最大坡度、最大爬坡距离、最小缓坡距离：
a.最小运输道路宽度：15米；
b.最小坡道宽度：15米；
c.坡道最大坡度：8％；
e.最大爬坡距离：125米；
f.最小缓坡距离：19米；
3.5.2采装工程
1）施工标准
a.沿工作台阶坡顶线、运输平台和道路转弯处应修筑安全挡墙，其高度分别不得小于
0.6米、0.8米和1.2米；
b.同一平盘上同时作业的两相邻单斗挖掘机中心线之间的最小距离为：三倍自卸车长度、二倍自卸车最小转弯半径及五倍自卸车宽度的和；
c.严禁单斗挖掘机在超过其最大挖掘高度的工作面作业；
d.帮齐：非靠界时，工作线100米范围内凹凸不超过3米，靠界时，边帮台阶的坡顶
位置与设计边界的误差不大于0.5米；
e.底平：工作平盘要平整，每20米范围内的平整度误差为±0.5米；
f.伞檐：采掘完后的工作平盘不得出现突出1米的伞檐；
g.坡面：台阶坡面应平齐，在任意20米长度的范围内平整度允许误差为±1米；
h.工作面整洁：工作面内无乱采掘、无乱弃土现象，工作平盘无积水，撑子无明火；
i.工程位置与设计一致，台阶高度与设计值的允许误差为±1.0米。工作平盘宽度不小于设计值。
2）施工方案
采用斗容为2m3单斗液压挖掘机采装土岩，主要装车方式为下装车，为了充分发挥挖掘机的作业效率，根据本标段的运距情况，合理设计车铲数量比，车铲比为5:1。为了保证采装质量，应在挖掘过程中进行修帮。同时配备专门的测量技术人员，对台阶到位情况、标高跟踪观测，确保各平盘按设计施工到位。挖掘机一次挖掘深度为3～4米，在采装过程中分三次降段，最终达到设计要求台阶高度为10米，在采装过程中用前装机修整道路及平盘平整度。
挖掘机主要作业参数：作业过程中最小工作平盘宽度为24米，其组成如下图所示：
图中：H:一次下挖高度，3～4米；
B：最小工作平盘宽度，24米；
A：采掘带宽度，3米;
D:运输道路宽度，15米；
E1:运输道路距台阶坡底线的安全距离，3米；
E2:运输道路距台阶坡顶线的安全距离，3米；
3.5.3排土工程
1）施工标准
a.帮齐：沿排土坡顶线方向30米范围内凹凸不得超过0.5m；
b.平盘宽度：最小平盘宽度不得小于设计宽度。
c.掌子沉降：排土段沉降率不得超过5％；
d.安全土挡：安全土挡应连续不断，高度不得小于0.8米；
e.排土平盘标高实测值与设计值允许误差为±1.5米；
f.排土平盘应平整，在平盘上任意20米长度范围内的允许高差为1.0米；
g.排土平盘的运输通道上，不得有危及行车安全的积冰、积雪、积水或散落的大块岩石。
2）施工方案：
我单位在本标段工程中主要排土设备为前装机。本标段排土场施工根据排弃物不同，主要排土方式为场地排土和边缘排土相结合的排土方式。比如地表第三、第四系层沙土，由于土质松软且含水量较大，为防止滑坡及陷车、保证运输设备的安全，在排土场排弃时应采用场地排土方式，既自卸车运至排土场后，将物料全部卸在排土线上，再由前装机将物料推到排土线下；下部泥岩或沙岩，由于土质较硬，含水量较少，在排弃时，可采用边缘排土方式，即由自卸车倒车至排土线边缘，靠近安全土档后，将车内物料尽最大限度翻至排土线下，排土场顶部剩余物料再由推土机或前装机将物料推至排土线下。在施工过程中，要求做到严格按设计图纸指定的位置排弃，一次最大排弃高度不得超过10米。
形成排土台阶时，本着“先下部、后上部”的原则，待下部排土台阶平盘宽度满足60米最小平盘宽度要求，且排土工作线长度达到设计要求时，方可在上部另起排土台阶。
排土场技术参数：
a.排土台阶坡面角：自然卸土角；
b.排土台阶高度：20米；
c.平盘宽度：40米、60米；
d.运输道路宽度：22米；
e.汽车运输坡道坡度：8％；
3.5.4坡道及掘沟工程
1）施工标准：
a.出入沟边界位置与设计最终位置的误差不应大于0.5米；
b.出入沟的坡度不应大于设计值，并应做到帮齐底平，沟底宽度不应小于设计值；
c.坡道及出入沟纵向坡度不大于8％，宽度不小于15米；
d.开段沟沟底宽度不小于24米。
2）施工方案：
采用单斗液压挖掘机配合自卸卡车，全段面掘沟方式，一次降深3米～4米。出入沟开挖完成后，按3米～4米沟深继续开挖开段沟，待达到工作线长度后，进行推帮作业，逐渐打开作业面。在掘沟及坡道形成过程中由推土机配合作业，确保底部平整。在掘沟的同时，在沟顶部沿台阶坡顶线留有高度分别不得小于汽车车轮直径的1/2的安全土档。并由挖掘机进行修坡。如遇地下水或在雨季施工，则在沟底部开挖积水坑，将水引至沟底部积水坑，由水泵排出沟外。
3.5.5岩石破碎工程
1）施工标准
对于本标段工程施工范围内有少量岩石的破碎工程，要求破碎后的岩石任意边最长不得超过0.5米，满足单斗液压挖掘机采装及25吨自卸卡车的运输要求。
2）施工方案：
由于本标段工程施工范围内有少量岩石硬度较大，液压挖掘机不能直接采装，对于这种岩层，应先将硬岩石层揭露出来，待揭露面积达到一定数量后，我单位将采用液压挖掘机配破碎锤进行预先破碎后，再由挖掘机积成堆后，集中装运出采坑。在施工过程中，要求破碎后的岩石块度满足采运设备规格，要求对散落岩石安排前装机随时清理，确保平盘整洁。
3.5.6采区内疏干排水工程
1)施工标准：
疏干排水工作的基本标准是做到采场内各平盘无积水。疏干排水工程要满足剥离需要，使坑内地下水或大气降水能够及时排出，不至因坑内积水影响剥离工程。
2）施工方案：
土方剥离施工过程中会有第四系潜水及煤层残余承压水涌入采坑，另外，进入雨季，大气降水也将在采坑内形成内涝，为了确保坑内积水能够及时排出，不至影响工程进度，我单位将采用明排的疏干方式。并使用工程土在采场周围堆砌土堤，防止地表汇水流入矿坑。
具体施工方法是：主要是通过坑内排水管与外排水管相连排入矿建的疏干水母管。在采场固定邦下部开挖积水坑，积水坑的挖掘本着将涌水引致积水坑内。对于大气降水，可以在积水较多区域之间投入排水泵，将水倒至主积水坑内排出坑外。针对本工程特点，我单位在施工过程中，在采场工作帮下部开挖主积水坑，积水坑随着工作帮向北推进而移动，将采场东帮和西帮的积水汇入坑内，再通过水泵排出坑外。我单位投入排水能力100m3/h 的离心泵3台。拟投入20～30m3/h污水泵三台，用于坑内短距离倒水。拟投入Φ165钢管500米，Φ100消防水带500米。
3.5.7 边坡工程
1）施工标准：
按设计图纸施工，边坡角符合设计要求。防止采场及排土场边坡出现崩落、滑动、沉降等滑坡灾害。
2）施工方案：
a.严格按设计图纸施工，确保各平盘宽度、标高、台阶坡面角符合设计要求；
b.在施工过程中，及时抽排各平盘积水，防止水对边坡产生影响；
c.在采场非工作帮或排土场设置边坡观测点，定期观测边坡稳定情况。
4．施工进度安排及保证工期措施
4.1工期进度计划安排
4.1.1 施工总工期计划安排
计划工期为合同签订日期为准。
4.1.2 施工进度计划安排
本工程总量700万m3，计划5月中旬开始采排。每月按25天计，则日均采排土岩强度5.6万m3，高峰日采排土岩强度7.8万m3。本次剥离施工开采时其各水平尽可能增大平行作业时间，以建立良好的施工秩序，加快降深、扩帮施工进度。
施工进度计划安排见附表一《施工进度表》。
4.2工程进度保证体系及保障措施
4.2.1工期进度保证体系
本工程时间紧、任务重，确保设备数量按计划投入、优化采装布局、提高设备出动率,充分发挥设备效率，是确保工程进度的重点。为此，我公司特建立进度保证体系，从施工组织保证，人员设备材料保证、技术保证三个方面来确保工程进度，力争按时完工。工程进度保证体系详见《工程进度保证体系图》。
4.2.2工程进度保障措施
4.2.2.1工程进度制度保障措施
本工程进度实行目标与网络计划管理，针对重点部位建立各种控制制度，做到日保周、周保月、月保总工期。
1）工程定期报告制度：实行日报告、周统计、月汇总，对工程实行动态管理。
2）工程进度例会制度：针对工程进度的管理定期召开例会，分析施工中存在的影响工期的问题，挖掘可提前工期的潜力，寻求提高工程进度的最佳施工方案。
3）各水平阶段性工期限期完工制度：根据总工期要求，尤其施工初期阶段，各水平必须限期尽快开拓施工作业面，以利加快拉沟降段、扩帮推进，协调有序运作。
4）关键工序调配制度：根据工程进展情况合理确定关键工序,找出控制工期的重点因素，合理调整施工机械和人员分配，及时解决影响工期的难点问题。
5）实行承包责任制度：劳动收益和产值挂钩，鼓励节能高效，奖勤罚懒，促进生产积极性，加快工程进度。
6）工程进度奖惩制度：开展劳动竞赛，奖先罚后，促进生产。
7）工期岗位责任制度：层层签订工期包保责任状，定期检查工期责任落实情况，奖优罚劣，保证工期。
工期进度保证体系图
4.2.2.2工程进度组织保障措施
1）我单位领导高度重视本标工程，将其列为2013年度在建重点工程之一，组建整体功能强的项目部，全权负责组织实施；调遣所属技术装备实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的机施队承建，逐级签订包保责任状，建立岗位责任制与考核奖罚制度。
2）成立由副经理分管负责的协调小组，坚持工地例会制度，加强内部及相邻标段的施工协调配合工作，确保工程正常有序的顺利进展。
3）精心组织，实施目标及网络管理，建立有序可控的连续均衡施工秩序。
4）职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。
5）执行项目经理现场负责制度。项目经理及副经理离开现场1周以上时，需经业主批准。加强现场调度指挥。
4.2.2.3工程进度技术保障措施
1)根据本工程的具体特点，编制实施性施工组织设计，做好开工前的书面施工技术交底。会同建设单位进行交接桩工作，组织场地复测，布设施工测量控制网，按计划安排进行现场放线。
2)优化剥离工程施工总体布局，确保各剥离台阶平行推进，形成立体工作面，保证充足作业面数量，确保不发生设备拥挤，窝工现象；
3)保证合理的车铲数量、铺助设备的配比，采场5～6台汽车配1台挖掘机；排土场20台汽车配前装机排土。每台设备配备2名司机，连续作业；
4)测量技术人员及时准确进行施工放线和测量检查，确保“帮齐底平”，杜绝超挖、欠挖和滥排而引起的质量返工现象；
5)配备数量足够和类型齐全的养路设备，成立专门的道路维修队伍，轮流对施工道路进行巡视，随时对毁坏的施工道路进行维修，以确保施工道路畅通。完备施工道路排水设施，做到路面雨天不积水，尽量减少因雨水冲毁道路而影响施工的正常进行；
6)本着疏干先行的原则，确保地下水及下雨积水得到及时的抽排，决不能发生因疏干滞后影响施工进度。
7)针对汽车运输机动灵活的特点，在施工过程可在各平盘间或各工作面间建立临时的联络通道，使运输车辆得到很好的分流，保持合理的车流密度。同时，充分发挥现场指挥调度的作用，能够及时的发现挖掘机欠车、压车的情况，合理调配工作面自卸卡车。
4.2.2.4雨季施工措施
施工前应做好地面排水规划，根据自然地形情况合理设置排水沟、截水沟系统，严防区域外的雨水进入采排区内，同时保证区域内的雨水及时排出。在采区深处作业时，安全人员在雨期加大检查力度，确认无安全隐患后，方可施工。下雨时将坑下设备全部撤离至地表较高的地带。同时，要高度注意做好防洪、防汛工作。
进入雨季，要提前编制雨季施工组织设计。住地、仓库、车辆机具停放场地、乘车设
施都设在较高地点。贮备足够的过程材料和生活物资。对工作平盘进行整理，防止积水，并在相应的平盘留积水坑，以便对地下涌水和预计矿坑积水及时排水，以保证正常安全生产。在存在地表径流的地方设置挡水坝，挖设临时排水沟，防止地表经流的水流到采挖区。
根据当地的天气预报及时了解日、周、月气象信息，对未来发生的降雨等不利施工的气候影响发生前，及时做好预防准备工作。
5．施工准备、燃油、人员及机械设备计划
5.1施工准备计划
我公司将尽快组织专业人员进行图纸会审，编制实施性施工组织设计，做好开工前图纸交底。组织场地复测，布设施工测量控制网，按计划安排进行现场放点。尽快组织人员、设备进场，力争最短时间内开工。
结合我公司的现有机械设备装备情况，采取就近调入。选择先进施工机械设备和机具，并确保上场设备完好100％，出动率95％以上，预备10～20％的设备余量，以充分满足施工进度需要。机械设备还将根据工程实际进度、要求进行动态调配。设备入场方式：挖掘机、铺助设备采用板车运至现场。
5.2生产、生活临建设施计划
生产、生活临建设施在业主指定的区域建设，具体规模如下：
1）办公区：彩钢结构，建筑面积150m2。
2）生活区：建筑面积2000m2；或外租。
3) 维修区：彩钢结构200m2。
4) 生产生活用电：高压直接由业主提供的供电主线路上接取，低压用电由我方自行管理运行维护。
5）施工及生活用水：自行解决施工及生活用水，自行配备运输设备到指定水源点取水。
5.3采装、运输机械设备配置
根据施工进度计划安排的日均采排强度、平均运距，以及1.6m3挖掘机、25t自卸汽车的日计划能力，合理匹配数量，并在实际进场时考虑10～20%的余量，以确保机械设备的完好率、出勤率、作业率，充分满足施工进度、质量和工艺需要。机械设备还将根据工程实际进度、业主的要求进行动态调配。