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吸附式干燥机干燥剂——分子筛

吸附式干燥机干燥剂——分子筛

吸附式干燥机干燥剂——分子筛

2014-12-25 15:35 系统分类:其他博文专业分类:建筑电气浏览数:124

分子筛是一大类具有均一孔位且能有选择性地吸附直径小于其孔径的吸附剂的泛称。

沸石分子筛是一种合成的沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性比较高,而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选择单一性和吸附性良好等特点。从吸附物质上说,和其他吸附剂比较其特点是:1、分子筛表面微孔通道直径一致,只能吸附直径比通道直径更小的气体分子;2、分子筛孔道窄缝中,相对面的孔壁会产生力场叠加现象,使其吸附势有明显提高。这一特点导致在吸附质浓度很低或温度较高情况下,分子筛仍然具有相当大的吸附容量;3、沸石分子筛属极性吸附剂,对极性分子,特别对水有很大的亲和力,还能选择吸附不饱和有机化合物。

分子筛的缺点是机械强度有限,抗水滴性能不强,在压力作用在容易破碎,长期使用由于粉化现象而堆积比重增加,导致气流阻力上升,另外分子筛的再生温度在300℃以上,再生能耗较大。在处理水分负载较高的压缩空气时,一般都先用活性氧化铝进行预处理,再用分子筛作深度干燥处理。

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

进口吸附式干燥机

◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。

4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

分子筛知识概述

分子筛知识概述 (一)分子筛的品种型号 分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体,它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在分子筛晶格中存在金属阳离子(如Na,K,Ca等),以平衡四面体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为:A型,X型,Y型等 A型:主要成分是硅铝酸盐,孔径为4A(1A=10-10米),称为4A(又称纳A型)分子筛;用Ca2+交换4A分子筛中的Na+,形成5A的孔径,即为5A(又称钙A型)分子筛;用K+交换4A 分子筛的Na+,形成3A的孔径,即为3A(又称钾A型)分子筛。 X型:硅铝酸盐的晶体结构不同(硅铝比大小不一样),形成孔径为9—10A的分子筛晶体,称为13X(又称钠X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为10X(又称钙X型)分子筛 Y型:Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构,但化学组成不同(硅铝比较大)通常用于催化领域。 (二)分子筛的主要特性 1、物理特性: 比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃ 导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃ 水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg) 2、热稳定性和化学稳定性: 分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。 3、分子筛的特性 分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。 3.1、基本特性: a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。 b)金属阳离子易被交换。

干燥剂标准介绍

干燥剂标准介绍 1、药品食品干燥剂相关标准 药品食品用干燥剂的标准主要是由国家食品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准:《药用固体纸袋装干燥剂标准》YBB00122005。 该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶干燥剂”的要求,其中除了对干燥剂袋外观、强度,吸附剂的含水率、吸湿率等干燥剂基本性能要求外,着重就干燥剂在有害物质含量(如:砷含量等),微生物限度,脱色性能等方面进行了规定。 威胜针对药用食品用干燥剂,专门制定了两种产品标准,分别为《小圆柱干燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式干燥剂产品标准》WS-QWS-824-56,这两种产品在满足YBB00122005的基础上,增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货方式等要求,另外有使产品更适合进行自动化分装的要求。具体差异见下表: WS-QWS-824-55 WS-QWS-824-56 备注 硅胶原料 含水率 ≤% ≤% ≤% WS 的产品要求含水 率更低,更注重干燥剂低湿下的吸湿能力;小圆柱 产品规定原料粒度是为 了更好的控制产品粉尘。 粒度 — ~4mm — 吸湿率 20%RH ,≥%; 50%RH ,≥%; 90%RH ,≥%; 20%RH ,≥%; 50%RH ,≥%; 20%RH ,≥%; 50%RH ,≥%; 包材 荧光测 试 不得含有 不得含有 — 由于透明条连续式干燥剂的包材以及小圆柱干燥剂的外壳均为塑料,其理化性能指标还参照了YBB00122002以及YBB00172004中的相关规定。 坤含量 ≤% — ≤% 铅含量 ≤% ≤% ≤% 脱色试 验 无色 无色 无色 溶剂残留量 ≤10mg/m2 ≤10mg/m2 ≤10mg/m2 干燥剂袋 外观 干净整洁无破损 干净整洁无破损 干净整洁无破损 吸湿速度要求的制定,能使干燥剂在快速恒定吸收水分、控制湿度方 面有更好的表现。 牢度(抗跌性) 1.2m 高跌 落无破损 1m 高5次跌落无破损 1m 高5次跌落 无破损 粉尘 — 无粉尘 无粉尘 吸湿速 度 — 25度40%RH 25度60%RH 下

SLAD系列干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4.主要部件图解 5.技术参数 6.技术要求 二、控制器使用说明 1.参数设臵 2.接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导

一、产品简介: 微热再生干燥机工艺流程图: 微热再生干燥机工作原理: SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、

再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程: 微热再生干燥机主要部件图解:

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签:微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类:螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构,一塔在高压、常温下吸附空气中的水分,另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生,经过一定时间,两塔切换,这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段:吸附——再生(包括加热再生和冷却再生)——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口,其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段。随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期,确定再生气流的吹扫时间。这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO!程序控制器进行控制。

干燥剂行业标准

干燥剂行业标准 青岛祥苑干燥剂有限公司1.范围 本标准规定包装用矿物干燥剂(一下简称“干燥剂”)的要求、实验方法及标志、包装、运输和储存。 2.成分/组成信息 二.化学分子式Mg5Si8O20(HO)2(OH2)4.4H2O 组成成分: 一.凹凸棒石粘土,膨润土,氯化钙 二.凹凸棒粘土主要氧化物含量: 三.凹凸棒石粘土卫生指标:mg/kg 砷(As)铅(Pb)汞(Hg)均没检出。 3.单位吸附能力 在25度---2度的气温条件下,一个单位质量的干燥剂吸附水蒸气的实际质量。 4. 要求 (1)单位吸附能力 通常情况下,单位吸附能力应为: a)3.00g(相当湿度为20%时)

b)6.00g(相当湿度为40%时) 5. 单位吸附速度 每袋规格大于16个单位的干燥剂7h吸附的水蒸气量应为:在相对湿度为40%时,吸附最小值为0.25g:在相对湿度为80%时,吸附最小值为0.70g。 6. 活化后吸附能力和速度 干燥剂活化后的吸附能力应维持原单位吸附能力的90%,吸附速度不低于原单位吸附速度的80%。 7. 腐蚀性 袋装干燥剂和干燥机本身与钢、黄铜、镁合金和铝合金接触时,应不产生腐蚀。 8. 实验方法 (1)单位吸附能力的测定 实验步骤:取一适合大小的干燥器,在器底放置一定量浓度的硫酸溶液,以便根据表1得到所要求的25度---2度下的相对湿度。 (2)吸湿率指标

9.标志、包装、储存和运输 (1)标志 (2)干燥剂包装袋上应清楚地标出所含干燥剂单位数量。 (3)包装箱上应标明:产品名称、生产厂名和地址、商标、生产标准、规格型号、数量、质量、生产日期及有效期。 (4)外包装收发货标志应符合有关规定,外包装储运图示标志应符合有关规定,使用“怕雨”“防潮”标志。 10. 包装 (1)干燥剂内包装袋选用具有透气性和一定强度的阻隔性复合材料,热合法制袋,封口粘合须严密牢靠。 (2)外包装选用瓦楞纸箱或纸桶或多层编织袋,应采用塑料薄膜进行密闭封装。 (3)每个外包装内应放使用说明书和产品合格证。 (4)包装袋所含干燥剂的单位数量应与一次使用的量相结合。 11. 储存和运输 (1)产品应保存在阴凉干燥且无化学污染的清洁库房内,不得受潮。不允许与易挥发物质长期储存在同一库房中。 (2)产品在运输过程中,应防止外包装破损,防治与酸、碱物质接触,避免雨淋。 12.技术指标

冷冻式干燥机使用使用说明

SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD

尊敬的用户: 首先,感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。

一、设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 二、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,

以利操作和维护保养。 三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。 四、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。 五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 六、冷干机电源安装须特别注意: 1、额定电压在士5%范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。 七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。 八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。 九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎查询。 二、冷冻式干燥机的保养要求 对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法 通常大气中总会含有一定量的气态水,水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外 界空气进入空压机并被压缩时,这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰 系统的运行会产生以下影响: 1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀; 2)使被输送的粉煤灰粘结,增加输送阻力,降低流速,甚至堵塞 管道; 3)对于气动操作和控制系统,压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵,使气流中 断; 4)在布袋除尘器上,反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋 上,使布袋过滤器的阻力增加, 滤气能力下降,输灰管的背压增高,严重时会造成布袋破损、脱落,甚至压扁布袋龙骨,除 去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。 压缩空气的干燥方法有以下几种: (一)冷冻法 利用类似空调机的原理,通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水,并使之通 过自动排水器排出,达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压 缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1.7℃(o.7MPa 时)。设定 此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引 起冰堵,又使冷干机具有最大 的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃,即每1M3 饱和空气仅 含有o.836g 的水分.已能满足大部分压缩空气用户的要求。 冷干机在除水的同时,还可使一部分油雾凝结,并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一 同排出,其除油效率约70%,除尘效率约75%。 (二)吸附法

吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的 特点,达到除去压缩空 气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有: 1.有热再生式压缩空气干燥机 通常采用两个吸附剂储罐,工作时一个储罐对压缩空气进行干 燥,另一个对罐内的吸附 剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压 缩空气,其大气露点约-40 ℃:。加热方式有电加热或蒸汽加热,加热温度一般为200-300℃。 当吸附剂升沮后,导人占总量不到10%的再生空气带走吸附剂中的水分,使干燥剂中 的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用.而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时, 两罐通过气路阀门切换,使原干燥罐转入再生状态,原吸附罐进入干燥状态。 由于对再生罐进行加热后还需冷却,故通常要6—12h 切换一次,这就使有热再生式 干燥机罐体较大,需装较多的干燥剂,因而目前很少采用。 2.无热再生式压缩空气干燥机__ 该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机,不同的是吸附剂的再生不再加 热,而是直接用占总量12%—30%的压缩空气作为再生空气将 再生吸附剂中的水分带走排 出,因而其罐体较小,但两罐切换频繁,通常30~600s 切换一次,故对切换阀的可靠性要求 较高。此外,因其切换频繁,吸附剂易粉化,因此在无热再生式 干燥机后需设过滤器。无热 再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英 公司 国DOMNICKHUNTER 生产了一种新型的无热再生式干燥机,其主体结构为内置双腔的扁平型钢,双腔即为干燥腔 和再生腔,每段型钢立置为一单元,可视用户气量积木式组合, 上置封盖和连接管,下置切 换阀和控制装置、仪表等,结构紧凑,可靠性好,其大气露点可

SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言: 尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作! 请在开机前认真阅读本说明书,并且 切实按要求去做;这会给您今后的工作带

来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示: 严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏! 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。

常用固体液体干燥剂

实验室中常用的干燥剂及其特性 1、浓H2SO4:具有强烈的吸水性,常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H 2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。 2、无水氯化钙(CaCl2):无定形颗粒状(或块状),价格便宜,吸水能力强,干燥速度较快,能再生,脱水温度473K。吸水后形成含不同结晶水的水合物CaCl2·nH2O(n=1,2,4,6)。最终吸水产物为CaCl2·6H2O (30℃以下),是实验室中常用的干燥剂之一。但是氯化钙能水解成Ca(OH)2 或Ca(OH)Cl ,因此不宜作为酸性物质或酸类的干燥剂。同时氯化钙易与醇类,胺类及某些醛、酮、酯形成分子络合物。如与乙醇生成CaCl2·4C2H5OH、与甲胺生成CaCl2·2CH3NH2,与丙酮生成CaCl2·2(CH3)2CO 等,因此不能作为上述各类有机物的干燥剂。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。 3、无水硫酸钠(Na2SO4):白色粉末状,吸水后形成带10个结晶水的硫酸钠 (Na2SO4·10H2O)。因其吸水容量大,且为中性盐,对酸性或碱性有机物都可适用,价格便宜,因此应用范围较广。但它与水作用较慢,干燥程度不高。当有机物中夹杂有大量水分时,常先用它来作初步干燥,除去大量水分,然后再用干燥效率高的干燥剂干燥。使用前最好先放在蒸发皿中小心烘炒,除去水分,然后再用。 4、无水硫酸镁(MgSO4):白色粉末状,吸水容量大,吸水后形成带不同数目结晶水的硫酸镁MgSO4·nH2O (n=1,2,4,5,6,7)。最终吸水产物为MgSO4·7H2O(48℃以下)。由于其吸水较快,且为中性化合物,对各种有机物均不起化学反应,故为常用干燥剂。特别是那些不能用无水氯化钙干燥的有机物常用它来干燥。 5、无水硫酸钙(CaSO4):白色粉末,吸水容量小,吸水后形成2CaSO4·H2O(100℃以下)。虽然硫酸钙为中性盐,不与有机化合物起反应,但因其吸水容量小,没有前述几种干燥剂应用广泛。由于硫酸钙吸水速度快,而且形成的结晶水合物在100℃以下较稳定,所以凡沸点在100℃以下的液体有机物,经无水硫酸钙干燥后,不必过滤就可以直接蒸馏。如甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、乙醛、苯等,用无水硫酸钙脱水处理效果良好。 6、无水碳酸钾(K2CO3):白色粉末,是一种碱性干燥剂。其吸水能力中等,能形成带两个结晶水的碳酸钾(K2CO3·2H2O),但是与水作用较慢。适用于干燥醇、酯等中性有机物以及一般的碱性有机物如胺、生物碱等。但不能作为酸类、酚类或其他酸性物质的干燥剂。 7、固体氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钾(KOH):白色颗粒状,是强碱性化合物。只适用于干燥碱性有机物如胺类等。因其碱性强,对某些有机物起催化反应,而且易潮解,故应用范围受到限制。不能用于干燥酸类、酚类、酯、酰胺类以及醛酮。 8、五氧化二磷(P2O5):是所有干燥剂中干燥效力最高的干燥剂。 P2O5与水作用非常快,但吸水后表面呈粘浆状,操作不便。且价格较贵。一般是先用其他干燥剂如无水硫酸镁或无水硫酸钠除去大部分水,残留的微量水分再用P2O5干燥。它可

再生吸附式干燥机

◎再生吸附式干燥机 ,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。 4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分

吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

干燥剂常识

1.问:什么是干燥剂,它的吸湿原理是什么? 答:干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂,它的干燥原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式吸收水分子并改变其化学结构,变成另外一种物质。 2.问:干燥剂的主要种类有哪些? 答:目前干燥剂行业中主要有五种典型干燥剂产品: 1)硅胶干燥剂-主要成分是二氧化硅,由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。作为干燥剂,它的微孔结构(平均为2A。)对水分子具有良好的亲和力。硅胶最适合的吸湿环境为室温(20~32)、高湿(60~90%),它能使环境的相对湿度降低至40%左右。 2)粘土干燥剂(蒙脱石)-外观形状为灰色小球,最适宜在50℃以下的环境中吸湿。当温度高于50℃,粘土的"放水"程度便大于"吸水"程度。但粘土的优势在于价格便宜。 3)分子筛干燥剂-它是人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。分子筛的孔径大小可通过加工工艺的不同来控制,除了吸附水气,它还可以吸附其它气体。在230℃以上的高温情况下,仍能很好的容纳水分子。优点:适应性强。缺点:吸湿率低,环保差(不可降解)。 4)矿物干燥剂—衡元矿物干燥剂是由数种天然矿物组成,外观为灰白色小球。它无毒无害,是可降解的环保型干燥剂。吸湿率达50%以上,是普通硅胶的两倍。 5)纤维干燥剂-衡元纤维干燥剂是由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成。其中尤其是覆膜纤维干燥剂片,方便实用,不占用空间。它的吸湿能力达到100%的自身重量,是普通干燥剂所无法比拟的。另外,该产品安全卫生,价格适中,是很多生物、保健食品和药品的理想选择。 3. 问:干燥剂的主要包装材料有哪些? 答:国内外通用的干燥剂包材主要分为:国内通气纸(滤纸)类、无纺布、复合纸、网纹纸和美国杜邦公司的特卫强(Tyvek)。 滤纸可用于小规格的硅胶干燥剂包装,用于包装蒙脱石强度不够且易泄漏粉末,透气性良好;复合纸透气性较差,造成吸湿速度慢,一般不适合电子产品的防潮包装;无纺布既有一定的强度,又有优良的透气性,但用于包装蒙脱石,容易泄漏粉末;网纹纸透气性好,强度高,防尘性好,适用性广,价格比普通复合纸高,但远远低于杜邦纸,是中高档包材的理想选择;特卫强(Tyvek)是可用于各种干燥剂包装的理想材料,具有强度高、耐折叠、耐撕裂、防静电、透气性好等特性,还具有优异的耐气候性和抗化学性,无尘设计,用于包装干燥剂,既有良好的透气性,又有足够的强度及漂亮的印刷效果,唯一的缺点就是价格高。 4.问:如何确定干燥剂的用量? 答:干燥剂的用量取决于多方面的因素:干燥空间的大小,包装材料的性能,包装物品的存放环境,

干燥剂用量的计算

干燥剂用量的计算 干燥剂用量的计算 -参照DIN55474标准 干燥剂用量是干燥剂应用中最关键的一点。如果干燥剂用少了,起不到有效防潮的作用, 产品会受到湿气的侵害;如果干燥剂用多了,则会产生浪费,不经济. □产品包装内目标湿度的设定 在开始计算干燥剂用量前,我们必须要设定一个目标湿度,即包装内允许的最高湿度。一般来说,普通产品在50%以下的湿度环境下就能安全保存,也有很多产品要求更低的湿度, 比如20%的环境。目标湿度设定越低,就需要用更多的干燥剂去保持包装内的干燥。 □阻隔包装的水汽透过率 水汽透过率是(克/平方米?以旨在一个稳定温度湿度条件下的静态环境中,经过24小时(天)的测试时间后渗透过测试材料的水蒸汽的克重。 阻隔包装物的水汽透过率对干燥剂用量的影响非常大,同样一个体积的包装要求保存相同 的时间,如果使用阻隔性很好的材料如铝箔,则干燥剂就可少用一点,如果使用阻隔性很差的材料如薄的PE袋,则需要放入很多的干燥剂才能起到同样的效果。 所以在条件允许的情况下,我们建议尽量采用阻隔性好(即水汽透过率低)的阻隔材料来包装产品。另外,阻隔包装的封口一定要严实,且绝对不可以有气孔,任何一个的微小的漏气孔都会使得干燥剂的效用大打折扣。 在不同的温度、湿度条件下,同一种阻隔材料的水汽透过率也是不同的。温度、湿度越高,水汽透过率也越高。但是我们在计算时候,只能取一个平均值来使用。DIN55474是建议我们使用 23C ,85%RH条件下的水汽透过率的值。如果结合实际情况取值会使计算更精确。 □包装中湿气的三个来源 在一个特定的包装中,湿气有三个来源,干燥剂的使命就是吸收这三部分水汽,将包装内的湿度控制在目标湿度之下。 (1)产品包装时候,包装内空气含有的初始湿气。比如产品包装的体积是1个立方, 包装时初始温度和湿度是23C ,85附目对湿度的时候,该空气中就含有17.47克水。 ⑵ 产品包装内的包装辅料所含的水分,在储藏运输过程中会逐步挥发出来。比如木料通常有15- 30%的含水率。 (3)在储藏运输过程中,通过阻隔包装物渗透到产品包装中的水汽。比如水汽透过

干燥机说明书

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GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
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承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备,请相细阅读本手册中如下专用说明 书: 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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使 用 说 明 书
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1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图(一)……………………………………….…………1-7 附:电子排水器…………………………………………….…………1-8
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干燥剂基本重点学习的知识介绍模板.doc

>干燥剂基本知识 吸附剂原料 干燥剂包材 袋装干燥剂封口方式 外包装和保质期 >干燥剂标准介绍 主页 > 支持与服务 > 干燥剂基本知识> 吸附剂原料吸附剂原料 吸附剂就是能吸附水汽的一种材料,通过物理或化学方式将外界环境中的水汽吸入并锁住,达到干燥防潮的目的。目前被广泛应用于干燥防潮的吸附剂主要有:蒙脱石、活矿、硅胶、分子筛、氯化钙。 蒙脱石 1.简介:蒙脱石,又名微晶高岭石,是膨润土矿的目的矿物。世界各地的蒙脱石由于成因类型、成 矿环境、产地的不同,颜色有白色、浅灰、粉红、浅绿色等不同颜色,主要为有不规则状态,经过加工可以形成球型状态。由于本身的晶体结构和分子组成,无毒无害,可自然降解,具有很强的吸附力及阳离子交换性能,被广泛应用于干燥吸附剂。 2.特点: a.天然膨润土烘干、破碎、分筛制成可自然解降,天然环保无毒无害 b.在相对湿度 20%以下,吸湿能力比硅胶更优秀,成本更低廉 3.性能指标: 项目名称指标威胜典型数据含水率( 180℃)≤2% 比电阻( s/m)≤ PH 值7~ 堆积密度( g/l )≥900 956 粒度合格率≥94% 98

水溶物≤2% 单位吸湿率20% RH ≥ 3g/unit (23℃) 40% RH ≥ 3g/unit 4.蒙脱石吸湿性能表( 25℃ RH10%-90%): 硅胶 1.简介:硅胶,主要成分为无定型二氧化硅,透明或乳白色不规则粒状或球型固体。具有开放的多孔 结构,吸附性强,能吸附多种物质,是一种高性能的活性吸附剂。 2.特点: a.无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。是FDA 认可的可于药品食品直接接触的干燥剂吸附材料,安全可靠 b.硅胶在各种条件下均有很强的吸附能力 3.性能指标: 项目名称指标威胜典型数据 含水率≤% PH 值4~8 比电阻 ( Ω㎝.) ≥3000 8000 堆积密度 (g/L) ≥750 780

再生式干燥机技术文件

再生式干燥机技术指导文件 安装和维护

吸附式干燥机的干燥剂装填及更换步骤 所有标准型号的干燥机中采用活性氧化铝,处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥机,采用直径为3-5mm的氧化铝颗粒。处理气量大于500SCFM的(14m3/min以上),用占总量20%的直径为6-8mm的氧化铝颗粒,这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。 z全氧化铝充填步骤: 1. 确保干燥机已泄压。 2. 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。 3. 用电筒检查确认每个塔体内是空的。 4.确信干燥剂排出口已关闭紧。 5. 开始向塔体内充填干燥剂时,如果有大颗粒的氧化铝,应首先装填大颗粒氧化铝的一半置塔体底部,然后填 装 小颗粒氧化铝,最后装填另外一半大颗粒氧化铝置于塔体顶部,大颗粒的氧化铝应该靠近空气的进出口。 6. 装填示意见图一。 7. 关紧充填口。 注意 请严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填, 正确的干燥剂冲入量,也可能不会充填至塔体的顶部。 图一:

排出步骤: 1、在开始排出干燥剂时,确信干燥机已泄压。 2、干燥剂将被排出,通过塔体上的排料口。 干燥剂的处理:干燥剂并不被认为是一种危险的废物,除非其包含油或有毒的物质。 干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。 z活性氧化铝和分子筛混装充填步骤: 1. 确保干燥机已泄压。 2. 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。 3. 用电筒检查确认每个塔体内是空的。 4. 确信干燥剂排出口已关闭紧。 5. 开始向塔体内充填干燥剂时,如果有大颗粒的氧化铝, 应首先装填大颗粒的氧化铝,然后装填小颗粒的氧化铝,最 后装填分子筛,分子筛应该靠近空气出口。 6. 装填示意见图二。 7. 关紧充填口。 图二:

吸附式压缩空气干燥机技术参数

吸附式压缩空气干燥机技术参数 无热再生吸附式干燥机 Non-thermal regenerative adsorption dryer 无热再生吸附式干燥机利用“变压吸附”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器达到脱湿的目的。 ?再生气量(Regenerated gas volume):≤12-15% ?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M3 ?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-70℃ ?工作周期(Work cycle):T=4~20分钟(Minutes) ?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃ ?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve)

微热再生吸附式干燥机 Micro-heat regeneration adsorption dryer 微热再生吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附的优点。在常温高水气分压下吸附(工作),在较高温度、低水气分压下解析(再生),吸附剂在吸附过程中吸附水分,在再生过程依靠再生气(干燥空气加热)的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。?再生气量(Regenerated gas volume):≤4-6%?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M 3?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-40℃?工作周期(Work cycle):T=60~180分钟?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve) 备注:GHE15MR:WR 代表微热

有机溶剂干燥剂选择

有机液体较强的去水剂 试剂* 与水形成的化合物注 Na** NaOH,H2 用于烃和醚的去水很出色;不得用于人和卤代烃 CaH2 Ca(OH)2 , H2 最佳去水剂之一;比LiALH4缓慢但效率高相对较安全.用于烃,醚,胺,酯,C4和更高级的醇(勿用于C1,C2,C3醇),不得用于醛和活泼羧基化合物LiALH4*** LiOH,AL(OH)3,H2 只使用于惰性溶剂[烃基,芳基卤(不能用于烷基卤),醚];能与任何酸性氢和大多数功能团(卤,?基,硝基,等等)反应.使用时要小心;多余者可慢慢加入乙酸乙酯加以破坏. BaO或Cao Ba(OH)2或Ca(OH)2 慢而有效;主要适用于醇类和醚类,但不易用于对强碱敏感的化合物 P2O5 HPO3,H3PO4,H4P2O7 非常快而且效率高,高度耐酸,建议先预干燥.仅用于惰性化合物(尤其适用于烃,醚,卤代烃,酸,酐) 有机溶剂的中等强度的干燥剂 干燥剂容量速率注 CaSO4 1/2H2O 极快(1)以商品名Drieritt出售,加或不加颜色指示剂;非常有效,干时,指示剂(CoCL2)呈兰色,吸水后变成粉红色(容量CoCL2.6H2O);适用的温度范围为-50~+86度。某些有机溶剂能使CoCL2沥出或改变颜色(如丙酮,醇类,吡啶等) CaCL2 6H2O 极快(2)不是很有效;只用于烃或卤代烃(与含氮和含氮化合物形成溶剂化物,络合物,或发生反应)。 MgSO4 7H2O 极快(4)出色的通用干燥剂;非常惰性单可能呈弱酸性(避免用于对酸极敏感的化合物),可能溶于某些有机溶剂. 4A分子筛高块(30)非常有效;建议先用普通干燥剂后用此物(见下述有关分子筛的详情)3A分子筛也是出色的干燥剂 Na2SO4 10H2O 慢(290)非常温和,非常有效,便宜,高容量;很适于初步干燥,但不可以使溶剂受热. K2CO3 2H2O 快对于酯腈酮,特别是醇,是良好的干燥剂,不可以用于酸性化合物. NaOH ,KOH 极高快高效但只适用于不会使他们溶解的惰性溶液;特别适用于胺. H2SO4 极高极快极为有效,但只限于用来干燥饱和烃或芳香烃或卤代烃(硫酸会与烯或其他碱性化合物作用二使之损失) 氧化铝或硅胶(SiO2)极高极快特别适用于烃,应该研细;用过后加热(SiO2为300度,Al2O3为500度)就可以重新活化

干燥机说明书

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摘要关键词

目录

前言 干燥技术在我国的应用已经有着了十分悠久的历史。近几年,我国干燥工业大多数采用常压热风干燥,原因是这种方式设备成本低廉、操作方法简单,但是其不足是能量利用率低、能耗成本高。而近几年中,热泵冷冻干燥技术发展十分迅速,,热泵干燥技术1950年在美国获得了专利权,之后因为起明显的节能优势在工业领域迅速获得了应用,20世纪50年代在日本就有超过百分之十的干燥装置采用热泵干燥技术。采用热泵干燥技术处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理。化工原料及肥料干燥等诸多领域。[1]而目前,食品工程、生物工程、医学工程和化学工程对冷冻干燥也产生了强烈的依赖,使冷冻干燥成为了使水分蒸发的重要方法之一。[2]但是单凭冷冻干燥存在干燥时间长,干燥速率低、干燥过程能耗高和干燥设备投资费用大的缺点。所以,为了解决冷冻干燥单位产品能耗高,干燥时间长,干燥速率低、干燥过程能耗高、使得产品市场不能全面展开的缺点,,除了对设备和工艺的改进外,还可以通过组合干燥的方法进行改造。本文将冷冻干燥技术和热泵干燥技术进行联合,计划从工艺层面降低冷冻干燥的能耗,同时获得与冷冻干燥接近的产品品质。[3] 通过事前了解和分析苹果的含水量、干燥工艺和干燥特性[4],是本次设计的依据。热泵除湿常压冷冻干燥机的干燥原理[5]:从冷凝器中出来的吸热饱和蒸汽掠过苹果表面,将热量传递给苹果而饱和蒸汽被苹果冷却后吸收水分,湿分由苹果传入空气,并被带走。 降低干燥能耗是一项十分重要而有意义的工作,已引起各界人士的高度重视,当今科研工作者们正从不同方面和角度对干燥节能作了许多研究。[15]目前,国内外对脱水蔬菜的联合干燥技术研究较少,缺少系统深入的理论研究。因此开展联合干燥技术方面的研究,探索“优质低耗”的干燥新方法,对农产品干燥技术的发展有着重要的学术价值和现实意义。

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