2H313000 工业机电工程施工技术
2H313010 机械设备安装工程施工技术
2H313011 机械设备安装的施工程序和要求
一、机械设备安装的一般程序
施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收
1.【例】4000t 压机就位后，试运行之前，施工单位还需完成哪些安装步骤？
二、机械设备安装的一般要求
（二）设备开箱检查
施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加。
检查记录的内容：
①箱号、箱数以及包装情况。
②设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收。
③随机技术文件（使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具。
④有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。
⑤其他需要记录的事项。
（三）基础测量放线
2.基准线和基准点的设置要求
①机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。
③对于与其他设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。
④平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏
差为±20mm。
⑤对于与其他设备无机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±
20mm，与安装基准点的允许偏差为-10~+20mm。
⑥对于与其他设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±
2mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。
3.永久基准线和基准点的设置要求：
①需要长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施。
②永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。
（四）基础检查验收
1.设备基础混凝土强度检查验收：
①基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
②若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对
基础的强度进行复测。
③重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。
2.设备基础位置、几何尺寸检查验收
（3）地脚螺栓预留孔检查主要包括中心位置、深度和孔壁铅锤度等。
4.预埋地脚螺栓检查验收
（1）直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合规定。
5.设备基础常见质量通病：
①基础上平面标高超差
②预埋地脚螺栓的位置、标高超差
③预留地脚螺栓孔深度超差
1.垫铁的设置应符合要求
①垫铁与设备基础之间应接触良好。
②每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
③相邻两组垫铁间的距离，宜为500~1000mm。
④设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。
⑤每组垫铁的块数不宜超过5 块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的
厚度不宜小于2mm。
⑥每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。
⑦设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
⑧除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
（七）设备安装调整
2.设备调整：水平度调整（找平）、坐标位置调整（找正）、高度调整（找标高）。
（1）设备找平
1）设备的水平度体现机械本身精度和产品加工精度。
2）安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量。
（2）设备找正
2）安装中通过移动设备的方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线，包含：基准线的平行度、垂直度、同轴度的要求，即中心线调整。
3）常用设备找正检测方法：
①钢丝挂线法②放大镜观察接触法③导电接触讯号法④经纬仪、精密全站仪测量法
（3）设备找标高
1）通过调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面对准设定的基准点。
（八）设备固定与灌浆
设备灌浆分一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆：设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行灌浆。
二次灌浆：设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。（九）零部件清洗与装配
2.常见的零部件装配
在设备安装过程中，常见的零部件装配有：螺栓或螺钉连接紧固，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、制动器装配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配等。
没有：垫铁、地脚螺栓。
（1）螺纹联接件装配
螺纹联接按其紧固要求，可分两大类：
一类是一般的紧固螺纹联接，采用普通扳手或风动工具拧紧，对其紧固力无特殊要求，也不作
测量。
另一类是有规定预紧力的螺纹联接，此类连接件在紧固时有一定预紧力要求并作测量，如有密
封要求的容器、设备上的重要螺纹联接件等。
有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：①定力矩法②测量伸长法③液压拉伸法④加热伸长法。
（2）过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要
釆用加热装配法。
（3）对开式滑动轴承装配
对开式滑动轴承的安装过程，包括轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。
1）轴瓦的刮研
一般先刮下瓦，后刮上瓦；刮研应在设备精平后进行，刮研时应将轴上所有零件装上；刮研时，
每刮一遍应改变一次方向，使刮痕间成60°?90°角，直到轴瓦与轴颈的接触点数不低于规范的
要求。
2）轴承的安装
轴承的安装包括轴瓦与轴承座和轴承盖的安装。安装轴承座时，必须把轴瓦装在轴承座上，再
按轴瓦的中心进行调整，在同一传动轴上的所有轴承的中心应在同一轴线上。
3）轴承间隙的检测及调整
检查内容检查方法相关要求轴颈与轴瓦的顶间隙压铅法
铅丝直径不宜大于顶间隙的3 倍
轴颈与轴瓦的侧间隙用塞尺测量塞尺塞入间隙的长度不应小于轴颈直径1/4对受轴向负荷的轴承还
应检查轴向间隙
用塞尺或千分表测量轴向间隙应在0.5~1.00mm
（十二）工程验收
验收分①单机试运转②无负荷联动试运转③负荷联动试运转，三个步骤。
无负荷：施工单位组织，建设单位及相关方参与。
有负荷：建设单位组织，施工单位及相关方参与。
无负荷单体和联动试运转符合要求后，施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部门办理工程及技术资料等相关交接手续。
2H313012 机械设备安装精度的控制
一、影响设备安装精度的因素
①设备基础。强度和沉降。
②垫铁埋设。承载面积和接触情况。
③设备灌浆。强度和密实度。
④地脚螺栓。紧固力和垂直度。
⑤测量误差。仪器精度和基准精度。
⑥设备制造与解体设备的装配。
（1）设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。设备制造质量达不到设计要求，对安装精度产生最直接影响，且多数问题无法现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。（2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量。
1）解体设备的装配精度包括：各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。
2）各运动部件之间的相对运动精度。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度；圆周运动精度、传动精度等。
3）配合面之间的配合精度和接触质量。
（3）设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设
备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。
⑦环境因素。基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所。
⑧操作误差。技能水平和责任心。
三、设备安装精度的控制方法
3.必要时为抵消过大的装配或安装累积误差，在适当位置利用尝件进行调节或修配。
四、设备安装偏差方向的控制
1.补偿温度变化所引起的偏差。
运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值。
2.补偿受力所引起的偏差。
3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差。
4.设备安装精度偏差的相互补偿。
2H313021 电气装置安装工程的施工程序和要求
一、电气装置安装工程的施工程序
（一）电气装置安装工程的一般施工程序
埋管、埋件→设备安装→电线、电缆敷设→回路接通→检查、试验、调试→通电试运行→交付使用。
高压电气装置通电前，要按规范标准进行交接试验，确保高压电气装置的安全和使用功能。（二）常用电气装置的施工程序
1.油浸式电力变压器的施工程序
开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→绝缘测试→交接试验→验收。
油浸式变压器是否需要吊芯检查，应根据：①变压器的大小②制造厂规定③存放时间④运输过程中有无异常而确定。
2.高压电器及配电装置的施工程序
（4）六氟化硫断路器的安装程序：
开箱检查→本体安装→充加六氟化硫→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验。
二、电气装置的施工技术要求
（一）电气设备的安装要求
2.电气设备和器材的安装前存放、保管期限应按厂家要求。
4.电气设备安装用的紧固件应采用镀锌制品。
5.暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
9.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度及介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入
设备。
12.电气设备的保护接地和工作接地要可靠。
13.油浸电力变压器安装搬运中，应防止变压器发生冲撞或倾倒。
（二）交接试验
交接试验的作用：鉴定高压电气设备的安装质量是否合格，判断电气设备是否可以投入运行。交接试验的内容：测量绝缘电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、测量导电体直流电阻、泄漏电流测量、绝缘油试验、交叉互联系统试验、线路相位检查等。
2.交接试验注意事项：
（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级
6~10KV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。
（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min
以上。
（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记
录泄漏电流。
（三）电气装置通电检查及调整试验
2.通电检查及调整试验
（1）检查有关一、二次设备安装接线应全部完成，所有的标志应明显、正确和齐全。要先进行二次回路通电检查，然后再进行一次回路通电检查。
（7）一次、二次回路经过绝缘电阻测定和耐压试验，绝缘电阻值均符合规定。二次回路中弱
电回路的绝缘电阻测定和耐压试验按制造厂的规定进行。
3.二次回路通电检查注意事项：
（1）应将需检验回路与已运行回路以及暂不检验的回路之间的连线断开，以免引起误动作。暂不检验的二次回路熔断器应全部取下。
（2）进行二次回路动作检查时，不应使其相应的一次回路（如母线、断路器、隔离开关等）带有运行电压。
（3）远距离监控、操作设备时，设备附近必须设有专人监视动作，并保持联系。
（4）接通二次回路电源之前，应再次测定二次回路的绝缘电阻和直流电阻，确保无接地或短路存在，核对操作和合闸回路的熔断器和熔丝是否符合设计规定。
（5）通电检查发现异常时，应立即断开电源，及时检查处理。
4.通电检查步骤
（1）受电系统的二次回路试验合格，其保护定值已按实际要求整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。
（2）按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电柜按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。
（3）试通电后，系统工作正常，可进行新建工程的试运行。
（四）试运行
2.安全防范要求
“五防联锁”①防止误合、误分断路器②防止带负荷分、合隔离开关③防止带电挂地线④防止带电合接地开关⑤防止误入带电间隔
2H313022 输配电线路的施工要求
一、电力架空线路施工要求
（一）电力架空线路施工工序
1.熟悉工程图纸，明确设计要求。
2.按施工图计算出工程量，准备材料和机具。
3.现场勘察，测量定位，确定线路走向。
4.按地理情况和施工机械开挖电线杆基础坑。
5.电杆、横担、瓷瓶和各类金具检查及组装。
6.根据杆位土质情况进行基础施工和立杆。
7.拉线制作与安装。8.放线、架线、紧线、绑线及连线。9.送电运行验收，竣工资料整理。
（二）电力架空线路的组成
高压架空线的导线铝、钢或复合金属组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线
避雷线钢绞线或铝包钢绞线
低压架空线的导线塑料铜芯线
（三）电力架空线路的材料要求
1.钢筋混凝土电杆
（1）表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆现象
（2）钢筋混凝土电杆按规定检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2mm，长
度不应超过电杆的1/2 周长
（3）杆长弯曲值不应超过杆长的2/1000
（九）导线架设
2.导线连接要求
（1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2 倍。
（2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的90%。
（3）在任一档距内的每条导线，只能有一个接头。
（4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接。
（5）导线钳压连接前，要选择合适的连接管，其型号应于导线相符。
（十）线路试验
1.测量线路的绝缘电阻应不小于验收规范规定。
2.检查架空线各相的两侧相位应一致。
3.在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验应进行3 次。
4.测量杆塔的接地电阻值应符合设计的规定。
5.导线接头测试可采用红外线测温仪，通过导线接头温度的测量，来检验接头的连接质量。
二、电力电缆线路的施工要求
（一）电缆直埋敷设注意事项
1.直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。
2.开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不
小于1m。如果有石块或硬质杂物要铺设100mm 厚的软土或细沙。
3.电缆敷设后，上面要铺100mm 厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆
两侧以外各50mm。
4.直埋电缆在直线段每隔50?100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方
位标志或标桩。
5.电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路和墙壁时都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点1m ，交叉净距不应小于250mm，保护管内径不应小于电缆外径的1-5 倍。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
6.电缆的中间接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600?700mm,电缆自土
沟引进隧道、人孔和建筑物时，要穿在管中，并将管口堵塞防止渗水。
7.铠装电缆从地下引出地面时，高度在1.8m 下的部分采用钢管保护。
8.并联敷设的电缆，其接头的位置宜互相错开。电缆明敷时的接头，应用托板固定。
（二）电缆排管敷设的施工要求
1.电缆排管施工要求
（1）电缆排管材料可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管等，管内壁必须光滑。（3）保护管孔径应不小于电缆外径的1.5 倍，一般敷设电力电缆的排管孔径为150mm。
（4）埋入地下的排管顶部至地面的距离应不小于以下数值：人行道为500mm;一般地区为
700mm。
（5）在电缆排管直线距离超过50m 处、排管转弯处、分支处都要设置排管电缆井。排管通向电
缆井应有不小0.1%的坡度，以便管内的水流入电缆井内。
（五）电缆（本体）敷设的要求
1.电缆敷设前的检查
（4）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验。6kV 以上的电缆，应做交流耐压试验和直流泄漏试验；1KV 及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。
（七）电缆敷设注意事项
1.电缆敷设应从电缆布置集中点向电缆布置分散点敷设。到同一终点的电缆最好是一次敷设。先敷设线路长、截面大的电缆，后敷设线路短、截面小的电缆。
2.电力电缆和控制电缆应分层布置。
3.电缆敷设时的电缆转弯处应设专人保护，保证电缆的弯曲半径符合规定和避免电缆绝缘损伤。
4.电缆敷设与热力管道、热力设备交叉时，其净距离应符合规定。严禁电缆平行敷设于热管道上部。
5.电缆应在切断后4h 之内进行封头。塑料绝缘电力电缆应有防潮的封端；油浸纸质绝缘电力电缆必须铅封；充油电缆切断处必须高于临近两侧电缆。
6.并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开。明敷电缆的中间接头应用托板托置固定；直埋电缆的中间接头外面应有防止机械损伤的保护盒。
7.三相四线制的系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，不能将电缆金属护套作中性线。
8.并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。
9.电力电缆在终端与接头附近应留有备用长度。
10.电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、柜以及穿入保护管时，进入口及管口应密封。
三、母线安装
3.母线制作：
（1）母线平正（2）母线切断（3）母线弯曲（4）母线钻孔（5）母线锉磨与加工
2H313031 管道工程的施工程序和要求
一、工业管道的分类
（一）按材料性质分类、分级
工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道。
金属管道
（1）金属管道中的工业金属压力管道。按照国家现行标准《压力管道安全技术监察规程—工业
管道的有关规定》划分为GC1、GC2、GC3 三个等级。
压力管道的分类
压力管道按安装许可类别及其级别划分：
1.长输（油气）管道：GA 类压力管道。
2.公用管道：GB 类压力管道。燃气管道GB1 级，热力管道GB2 级。
3.工业管道：GC 类压力管道。
4.动力管道：GD 类压力管道。指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两项介质的管道。分为GD1
和GD2 级。
GC 类压力管道：
1.符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：
（1）输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害
的液体介质的管道。
例如：输送汞及化合物、氯乙烯、氰化物等极度危害介质及苯、二硫化碳、氯等气体介质等的
管道。
（2）输送火灾危险性甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的管道，并且设计压力P≥4.0MPa 的管道。例如：氧气管道等。
（3）输送流体介质，并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P≥4.0MPa 且设计温度高于或
等于400℃的管道。
2.符合下列条件的工业管道为GC2 级：
除以下的GC3 级管道外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于上述规定的GC1 级的工业管道。
3.符合下列条件的工业管道为GC3 级：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，并且设计温度高于-20℃但是不高于185℃
的管道。
（2）补充：根据《工业金属管道设计规范》GB50316-2008，将流体分为A1、A2、B、C、D 共5 类。
C 类流体：指不包括
D 类流体的不可燃、无毒的流体。
D 类流体：指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa 和设计温度高于-20~186℃之间的流体。
（二）按设计压力分级
级别名称设计压力P（MPa）
真空管道P＜0低压管道0≤P≤1.6中压管道1.6＜P≤10高压管道10＜P≤100超高压管道P＞100
（三）按输送温度分类
类别名称介质工作温度t（℃）低温管道t≤-40 常温管道-40＜t≤120 中温管道120＜t≤450高温管道T＞450
三、工业管道工程的施工程序
1.工业管道工程的一般施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制
→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
2.长输管道施工程序
线路交桩→测量放线→施工作业带清理、修筑施工运输便道→防腐管运输→布管→清理管口→
管口组对→管道焊接→焊口检验→热收缩套（带）补口→管沟开挖→管道下沟→管沟回填→管道通球扫线、测径、试压、干燥→标志桩埋设→阴极保护→地貌恢复→竣工验收。
四、工业管道施工的技术要求
（一）管道制作
1.卷管制作
（1）卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm;
（2）卷管组对时，相邻筒节两纵焊缝间距应大于100mm;
（3）有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于
100mm，环焊缝不应小于50mm;
（4）卷管的周长及圆度偏差应在《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 相关表
中的规定范围内；
（5）卷管端面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm,每米直管的
平直度偏差不得大于1mm。
2.弯管制作
（1）弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计厚度。
（2）GC1 级管道和C 类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa 的弯管制作后，应进行表面无损检测，合格标准不应低于国家现行标准规定的I 级；缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90%，且不得小于设计厚度。
（3）其他技术要求均应符合《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184—2012 规范规定。
（二）安装前的检验
2.阀门检验
（1）阀门安装前应进行外观质量检查。
2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验。介质为洁净水，水中氯离子含量不超过25ppm。
3.试验压力。壳体压力试验：阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5 倍；密封试验：阀门在20℃
时最大允许工作压力的1.1 倍。试验时间不得少于5min，介质温度低于5℃时采取升温措施。
4.安全阀进行整定压力调整和密封试验。安全阀校验应做好记录、铅封，出具检验报告。
（三）工业管道施工技术要求
1.工业金属管道连接时，不得采用强力对口。管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺
栓后进行，管道与动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机等）时，不应使动设备承受附加外力。例如：
①在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
②管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视设备的位移。
③管道试压、吹扫与清洗合格后应对该管道与动设备的接口进行复位检查。
④管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
2.大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐液压（充水）试验合格后安装，
或在储罐液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
7.阀门安装
（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。检查阀门填料，其
压盖螺栓应留有调节裕量。
法兰、螺纹关闭
焊接、电熔、热熔开启
3.安全阀应垂直安装；安全阀出口管道应接向安全地点；在安全阀的进出管道上设置截止阀时应
加铅封，且应锁定在全开启状态。
8.支、吊架安装应符合规定
（1）固定支架应按设计文要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按
位移值的1/2 偏位安装。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承
面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2 或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。（4）弹簧支、吊架。弹簧的临时固定件，如定位销（块），应待系统安装、试压、绝热完毕后
方可拆除。
2H313032 管道系统试验和吹洗要求
一、管道系统试验
根据管道系统不同的使用要求主要有：
①压力试验
②泄露性试验
③真空度试验
（一）管道系统压力试验
1.管道系统压力试验的规定
压力试验是为了检查管道强度和严密性的试验。
其有关规定如下：
（1）管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。
（2）压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa 时，可采用气体为
试验介质，但应采取有效安全措施。
（3）脆性材料严禁使用气体进行试验。
（4）进行压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入。
（5）试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
（6）试验结朿后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。
（7）压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补增添物件时，应
重新进行压力试验。
2.管道系统压力试验前应具备的条件：
①试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规
定。②焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。
③管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
④试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。压力表
精度不得低于1.6 级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2 倍。
⑤符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
⑥管道已按试验的要求进行了加固。
⑦待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
⑧待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
⑨试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。
⑩在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
4.管道液压试验的实施要点
①液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镇合金
钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
②试验前，注入液体时应排尽空气。
③试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5 倍，且不得低于0.4MPa。
⑤管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应
按管道的试验压力进行试验。
⑥试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
5.管道系统气压试验的实施要点
气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体作介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁
净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：
（1）承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15 倍，真空管道的试验压力应为
0.2MPa。
（2）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1 倍。
（3）试验前，应用空气进行预试验，试验庄力宜为0.2MPa。
（4）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异况或泄漏，继续按试
验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降
至设计压力，采用发泡剂或肥皂水检验无泄漏为合格。
（二）管道系统泄漏性试验的实施要点
泄漏性试验是以气体为试验介质在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他
手段检查管道系统中泄漏点的试验。
实施要点如下：
1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
3.泄漏性试验压力为设计压力。
4.泄漏性试验可结合试车一并进行。
5.泄漏性试验应逐级缓慢升压当达到试验压力，并且停压10min 后，采用涂刷中性发泡剂等方法，
巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。二、管道的吹扫与清洗
（一）一般规定
2.管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。
（4）蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。
（5）非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
5.吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
（二）水冲洗实施要点
1.水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
2.水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。
3.冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。
4.连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂
不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
（三）空气吹扫实施要点
1.宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。
2.吹扫忌油管道时，气体中不得含油。
（四）蒸汽吹扫实施要点
1.蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。
2.蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，蒸汽管道吹扫前应先暖管、及时疏水，检查管道热位移。
3.蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行。
（五）油清洗实施要点
不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
（1）油清洗应采用循环的方式进行。每8h 应在40?70°C 内反复升降油温2?3 次，并及时更换或清洗滤芯。
（2）当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用滤网检验。
（3）油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。
6.施工方法及技术措施 6.1.各系统管线施工必须综合统一设计问题 多个智能系统，管线施工进行统一的考虑和设计，设计是根据各类信息点的分布来决定。而信息点来自用户的需求、系统功能、设备的平面布置。统一的设计和施工，有利于工程的施工和管理。 建筑弱电工程，是设计、采购、制造、安装、调试、维护保养、技术服务一体化的交钥匙工程。有的弱电工程质量不高，系统开通率低下，主要原因并不是选用的设备质量不好，而把整个弱电系统当作单独的设备系统来考虑，分割成条条块块，造成许多协调上的困难。而设计和施工是十分紧密的，往往设计改变，要求施工随之而改变，施工中发现的问题要求设计改变，而设计与施工两个单位就要进行协调，往往由于各自的利益关系协调很困难，又如，系统的设备采购与安装调试分开也会造成责任分不清，当系统开始调试时一般土建、装修完工了，调试中出现设备连接不上的问题出现时，谁都不会承认是自己的问题，甚至无法解决。公司的组织结构就是设计和施工合为一体的工程公司自然解决了施工中存在的大量的界面需要协调问题，是保证施工进度和质量的有力保证。 6.2.弱电系统施工图的设计 根据系统技术要求及功能概述，将系统中原则性的软、硬件配置，按功能要求进行详细的技术分析和工程参数的计算，取得确切的技术参数后，再绘制在施工安装平面图纸上。施工图纸中应该包括以下内容：图纸目录、总体设计说明（包括全部图例及线路标号说明）、主要设备材料表、各个弱电子系统结构图、平面管线敷线图、控制室设备配置图、与其它机电设备的电气联结图、弱电机柜（非标）结构图和元件布置图、系统配线及接线端子图等内容。 在实际设计过程中，应根据整个弱电系统规模的大小，可将各个子系统绘制在一套施工平面图上，也可以分系统单独绘制施工平面图。 弱电系统施工平面图的设计以土建专业提供的各层建筑平面图为依
建筑工程施工中的技术管理 摘要：建筑工程作为一个内容复杂的系统工程，对项目的施工管理应采用系统协调，统一调配的管理，应制定全面详实的规程，避免施工管理的的不规律性。管理人员必须做好严格的质量控制，保证工程施工质量，坚持以质取胜的经营战略，对施工项目进行科学的管理。为了确保建筑工程的顺利完成，在工程施工过程中实施技术管理是非常重要的。 关键词：建筑工程施工技术管理 在施工过程中，往往很多的问题，其中既有施工现场的不确定性因素的影响，同时也有施工方案的不够全面而拖延工程进度，影响工程质量，增加投资成本的情况发生。因此，必须结合工程实际情况，从技术工艺，组织操作，资金管理等方面制定和审核施工方案，对所制定的方案进行全面分析和综合考虑，保证技术方案的可行性，做到所设计方案的工艺先进、经济合理、操作方便，从而提高工程质量，加快施工进度，降低项目成本。 1、在建筑工程施工中实施技术管理的重要性 1.1 什么是技术管理 所渭建筑工程施工技术管理，就是对施工技术的构成要素和活动运用科学的方法进行计划、决策、组织、指挥、控制、调节。施工中各项技术活动的执行标准、规程、技术情报、设备、装备、技术人才以及技术责任等构成了施工技术要素。所有建筑工程施工技术管理工作围绕着这些要素开展。 1.2 技术管理的重要性 企业要想提升自身竞争能力、提高经济效益，关键是加强管理。技术管理则是企业管理的一个重要组成部分。只有加强技术管理，才能保证工程施工过程的有序进行，才能够不断改进施工技术，也只有这样才能保证工程质量，同时降低施工成本，达到劳动生产率的提高。 企业的经济效益在很大程度上受到技术管理水平的影响。企业要想在市场竞争中保持竞争力、实现经济效益的持续增长，有效实施技术管理是关键。建筑工程施工有建筑类型、式样繁多，规模大小不同的特点，同时，其施工作业也受到天气变化影响。鉴于以上因素，在生产过程中就必须要对技术管理进行加强，确保施工能够顺利进行，进而达到预期的工程建设质量要求、功能要求以及降低建筑成本的标准。 2、施工过程中的技术管理 施工技术管理贯穿于施工从技术准备到施工实践、竣工验收及交付使用的全
2H313000 工业机电工程施工技术 2H313010 机械设备安装工程施工技术 2H313011 机械设备安装的施工程序和要求 一、机械设备安装的一般程序 机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 二、机械设备安装的一般要求 （一）施工条件和准备（人机料法环的要求） 1.编制施工组织设计或专项施工方案 2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场 劳动力，人持证上岗 机具，材料要合格证 仪表，符合测量法，精度要求 现场环境具备开工条件，水电气网络符合要求 （二）设备开箱检查（通用） 机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：
开箱检查（通用） 1、箱号数量包装、名称规格型号，重要零部件检验 2、随机技术文件（说明书、合格证、装箱单）专用工具等（后续补充） 3、有无损坏和锈蚀 4、其他（后续补充） （三）基础测量放线 1.设定基准线和基准点的原则 设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。 安装检测使用方便有利于保持而不被毁损刻划清晰容易辨识 一个水准点作为高程起算点平面安装基准线不少于纵横两条一个测区三个水准点 基准线和基准点的设置要求 1.机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。 2.无联系设备基准线偏差±20mm，基准点-10~+20mm
3.有联系设备基准线、基准点是共同的，基准线±2 基准点±1 点是线的一半，有联系的是无联系的十分之一 ±mm 3.永久基准线和基准点的设置要求 （1）永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作。 （2）永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 （4）对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。 铜不锈钢镀锌涂漆 （四）基础检查验收 1.设备基础混凝土强度检查验收 （1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。 （3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。
《土木工程施工技术》案例 案例1. 某建筑外墙采用砖基础，其断面尺寸如图1所示，已知场地土的类别为二类，土的最初可松性系数为1.25，最终可松性系数为1.04，边坡坡度为1:0.55。取50m 长基槽进行如下计算。 试求： （1）基槽的挖方量（按原状土计算）； （2）若留下回填土后，余土全部运走，计算预留填土量及弃土量（均按松散体积计算）。 图1 某基槽剖面基础示意图 解： (1) 求基槽体积，利用公式 12 F F V L 2 += ,（12F F =）得： ()3 V 1.5 1.240.2152 1.50.5550187.125m =?+?+??=???? (2) 砖基础体积： ()31V 1.240.40.740.40.240.75048m =?+?+??= 预留填土量： 3 1S 2S (V V )K (187.12548) 1.25V 167.22m K 1.04 ' --?= == 弃土量：
3 13S S V V 187.12548V V K 187.125 1.2566.69m K 1.04' ??--??=-=-?= ? ???? ? 案例2. 某高校拟建一栋七层框架结构学生公寓楼，其基坑坑底长86m ，宽65m ，深8m ，边坡坡度1:0.35。由勘察设计单位提供有关数据可知，场地土土质为二类土，其土体最初可松性系数为1.14，最终可松性系数为1.05，试求： （1）土方开挖工程量； （2）若混凝土基础和地下室占有体积为23650m3，则应预留的回填土量； （3）若多余土方用斗容量为3 m3的汽车外运，则需运出多少车？ 解： (1) 基坑土方量可按公式()102H V F 4F F 6 =++计算，其中， 底部面积为： 22 F = 8665 = 5590 m ? 中部截面积为： 20 F = (8680.35)(6580.35) = 6020.64 m +??+? 上口面积为： 21F (86280.35)(65280.35) 6466.96 m =+???+??= 挖方量为： 348186.03m = 5590)+6020.64×4+(6466.96×6 8 = V (2) 混凝土基础和地下室占有体积V 3=23650 m 3，则应预留回填土量： 3S S 3226639.12m 14.105 .123650 03.48186K K V V V =?-='-= (3) 挖出的松散土体积总共有： 3S 2m 54932.07=1.14×48186.03= K ×V =V ' 故需用汽车运车次： 22V V 54932.0726639.12 N 9431()q 3 '--= ==车 案例3.
弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑
筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准
龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证，具有 3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。 2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于 1m 。
建筑工程施工技术管理的具体措施 建筑工程施工技术管理主要指运用系统化的理论观点和科学方法进行规划的一种综合管理活动，下面是搜集的一篇关于建筑工程施工技术管理问题探究的，欢迎阅读借鉴。 近年来，随着施工企业竞争日异激烈，技术管理水平所反映的竞争势力也较为突出。建筑工程施工技术管理是企业管理的核心基础工作，施工技术管理水平的高低直接关系到建筑物使用功能和整体质量，以及建筑物的使用寿命。有的企业尽管拥有雄厚的物质力量，但由于技术管理的薄弱，管理制度不健全，而在竞争中处于被动的境地。技术管理工作的主要任务是运用管理的职能与科学的方法，去促进技术工作的开展。实践证明，施工技术管理工作是施工企业的重要组成部分。 注重技术管理，提高管理水平对企业经营管理好坏与否具有非常重要的意义。不重视工程技术管理所产生的严重后果，足以说明技术管理在建筑企业中所处的重要地位。因此，应加强全方位、系统化的综合管理，逐步推进新技术的深入应用，以确保施工技术管理水平进一步得到提高。 1、建筑工程施工技术管理概要 建筑工程施工技术管理，主要指运用系统化的理论观点和科学方法，对于施工技术的各组成要素和各种技术行为，进行规划、组织和协调的一种综合管理活动。基于建筑工程本身具有工序复杂、多工种交叉操作以及多项技术综合运用的特点，势必决定了施工技术管理活动的多样性和复杂性。一般意义上的“技术管理”，主要包括施工图的会审、 施工组织设计的编制、施工质量管理以及竣工验收等系统化的全过程技术管理工作。“施 工技术的组成要素”主要指实施全面技术活动依赖的各种技术标准、技术资料、技术设备 以及技术人才等。 2、建筑工程施工技术管理的基本现状 目前，我国大部分施工企业的施工技术管理仍局限于粗放型经营管理的模式，缺乏完善的施工技术管理制度和管理体系，仅停留在依靠文件归档和表面化的技术质量管理的浅层范畴。当建筑工程中标后，施工企业对于分包工程缺乏全面系统的技术管理，使施工技术管理工作很难顺利开展，而导致施工技术管理工作不到位，失去了应有的实际作用，不能为质量管理、成本管理、安全管理等全面管理工作提供必备的条件，最终影响了企业核心竞争力的进一步提高。面对这样的基本现状，应加强对建筑工程施工技术管理进行深入分析，提高对于施工技术管理的重视程度，不断促进技术管理工作水平的提高，以最大化地提升施工企业的核心竞争力，这是现代建筑施工企业亟待于解决的首要问题。 3、注重技术管理
一、分析回答下列各题（每题10分，共100分） 1.选择路堤填料的原则。 用于公路路基的填料要求挖取方便，压实容易，强度高，水稳定性好。其中强度要求是按CBR值确定，应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径。 一、土石材料 巨粒土，级配良好的砾石混合料是较好的路基填料。 石质土，如碎（砾）石土，砂土质碎（砾）石及碎（砾）石砂（粉粒或黏粒土），粗粒土中的粗、细砂质粉土，细粒土中的轻、重粉质黏土都具有较高的强度和足够的水稳定性，属于较好的路基填料。 砂土可用作路基填料，但由于没有塑性，受水流冲刷和风蚀时易损坏，在使用时可掺入黏性大的土；轻、重黏土不是理想的路基填料，规范规定液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施（例如含水量过大时加以晾晒），经检查合格后方可使用；粉性土必须掺入较好的土体后才能用作路基填料，且在高等级公路中，只能用于路堤下层（距路槽底0.8m以下）。 黄土、盐渍土、膨胀土等特殊土体不得以必须用作路基填料时，应严格按其特殊的施工要求进行施工。淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草物皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽质的土不得用作路基填料。 二、工业废渣 满足要求（最小强度CBR、最大粒径、有害物质含量等）或经过处理之后满足要求的煤渣、高炉矿渣、钢渣、电石渣等工业废渣可以用作路基填料，但在使用过程中应注意避免造成环境污染。 2.路基土方施工中，路堑开挖的方式及各自适用条件。 土方开挖应根据具体情况，可采用横挖法、纵挖法和混合式开挖法三种。 横挖法：适用于短而深的路堑，应按其整个横断面从路堑两端开挖。 纵挖法：沿路堑分为宽度及深度都不大的纵向层次挖掘；通过纵挖法，先沿路堑纵向挖一通道，然后向两旁开挖，如路堑较深可分几次进行。 混合开挖法：系横挖法和纵挖法混合使用，就是先顺路堑挖通道，然后沿横坡面挖掘，以增加开挖坡面。 3.路堑土方工程中，推土机作业的方式。 推土机开挖路堑的施工组织方法有横向开挖和纵向开挖两种。横向开挖常用于在平地上开挖浅路堑;纵向开挖适用于在山坡开挖半路堑和移挖作填路堑。(1)横向开挖浅路堑在平地上开挖浅路堑时，深度在2m以内为宜。推土机以路堑中心为界向两边横向推土，采用环形或穿梭运行路线，将土壤推送到两边的弃土堆。如开挖深度超过2m，常用挖掘机进行开挖作业。(2)纵向开挖深路堑纵向开挖深路堑一般与堆填路堤相结合进行施工。施工前，要在开挖的原地面线顶端和挖填相间的零点处设立醒目的标志。推土机从路堑的顶部开始，逐层下挖并推送到需填筑路堤的部位。开挖时，可用1~2台推土机平行路堑中线纵向分层开挖，当把路堑挖到一半深度后，另用1~2台推土机横向分层切削路堑斜坡。从斜坡上挖下的土壤送到下面，再由下面的推土机纵向推送到填土区。这样用多台推土机联合施工，直到路堑与路堤全面完工为止。(3)纵向开挖傍山半路堑开挖傍山半路堑(半挖半堆)一般用斜铲推土机，如山坡坡度不大，也可采用直铲推土机。用斜铲开挖时，首先调整好铲刀的水平角和倾角。开挖工作宜从路堑的上部开始，沿路中线方向行驶，逐渐由
①地下施工，必须面对复杂的地质条件和敏感的地面环境。 ②所用设备集成度高，技术含量高。 ③涉及的专业领域较多，对复合型人才有较多需求。 2、盾构法施工的优点 （1）盾构法隧道施工不受地面自然条件的影响。 在盾构支护下进行地下工程暗挖施工，不受地面交通、河道、航运、潮汐、季节、气候等条件的影响，能较经济合理地保证隧道安全施工。 （2）盾构法施工隧道机械化、自动化程度高。 盾构的推进、出土、衬砌拼装等可实行自动化、智能化和施工远程控制信息化，掘进速度较快，施工劳动强度较低。 （3）地面人文自然景观受到良好的保护，周围环境不受盾构施工干扰。 在松软地层中，开挖埋置深度较大的长距离、大直径隧道，具有经济、技术、安全、军事等方面的优越性。
①需要隧道衬砌管片预制、运输、衬砌、衬砌结构防水及堵漏、施工测量、场地布置、机械安装等施工技术的配合，系统工程协调复杂； ②施工过程变化断面尺寸困难；只能前进，不能后退，当隧道曲线半径过小或隧道埋深较浅时，施工难度大，在饱和含水的松软地层中施工，地表沉陷风险较大； ③盾构机制造周期长，造价较昂贵，盾构的拼装、转移等较复杂，建造短于750m的隧道经济性差。 4、盾构施工工艺流程 4.1大流程：盾构总体施工流程 大流程：盾构总体施工流程 始发井交付使用→盾构托架就位→盾构机下井、安装、调试→初始掘进（L=约100m）→负环拆除及其它调整→正常掘进→盾构机到达中间站→盾构机通过中间站→盾构机再次安装、调试→盾构机再次初始掘进→正常掘进→盾构机到达终点站→盾构机解体外运→隧道清理准备验收。 4.2小流程：盾构掘进流程 准备工作→转动刀盘→启动次级运输系统（皮带机）→启动推进千斤顶→启动首级运输系统（螺旋机）→停止掘进→安装管片→回填注浆→准备下一环掘进。 开挖→出土→拼装→注浆。
智能化建筑弱电工程的施工技术江美 发表时间：2019-09-03T10:21:30.383Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：江美 [导读] 在弱电工程验收阶段，要进行设计人员、技术部门、政府相关人员、投资方的综合验收才能最终保证弱电工程的质量水平。 安徽省安泰科技股份有限公司安徽省合肥市 230088 摘要：智能化建筑工程已经成为了建筑工程领域的发展方向，其中良好的弱电工程施工可以提高建筑工程的控制自动化程度，从而保障工程进度，提高工程质量。所以在弱电工程设计阶段，弱电工程设计人员要出具完备的施工计划和设计方案；在弱电工程施工阶段，弱电工程施工人员要充分的接受到工程质量监督方的综合监管；在弱电工程验收阶段，要进行设计人员、技术部门、政府相关人员、投资方的综合验收才能最终保证弱电工程的质量水平。 关键词：智能化建筑；弱电工程；施工技术 1智能建筑技术的优势 建筑电气工程一般是指建筑物里的电线、电气设备等一系列配件，电气设备的安装、电线的敷设就是电气工程施工的主要内容。而相较于传统的建筑电气系统，智能化电气系统能给人带来更舒适、更人性化的工作、生活环境。比如，智能化电气系统中的车辆诱导系统，能够让车主快速找到停车位置，使车主更快找到车辆，这就加强了车库的服务效能；智能电气系统中的火灾报警系统、灭火系统、监控系统均有着智能化的自动功能，一旦建筑物出现燃烧等情况，就能够实现自动化报警、应急；智能化电气系统中的感应元件，能够实现和智能家电的有效协作，避免了资源浪费情况的出现，体现出了环保、绿色、低碳的施工理念。 2弱电工程对于智能建筑的重要性 2.1提高建筑工程的控制自动化程度 统一的弱电工程之下还存在着各种弱电子系统，这些弱电子系统能够对于智能建筑的各个系统比如楼宇系统、给排水系统、公共领域照明系统等进行分别的控制和管理，所以在此基础上，弱电工程的集成式施工能够把各个弱电子系统进行有机的联结，并采用图像显示技术对这些弱电子系统的各个数据指标进行统一的监测和控制，从而实现所有弱电子系统的一体联动化，这样可以对智能建筑的各个系统进行统一、集中的遥控和监测。一旦某一系统出现数据异常，施工和维护人员能够在短时间内进行有效的排查和处理，从而可以节省故障处理时间并进一步降低施工和维护成本。此外，多重系统的数据联合可以在最大程度上进行信息的共享，这样可以提高施工人员的工作效率，也为之后智能建筑的进一步施工改造提供可靠的数据支撑和系统支持。 2.2保障工程进度，提高工程质量 智能化建筑中的弱电工程十分复杂而且它与在智能建筑中存在的其他技术系统有密不可分的关系。在智能建筑的弱电工程施工之前要进行详细的实地调查并查看其他系统配置和控制设计方案。建筑工程方要在进行综合考量的前提下使用专业的施工队伍进行施工，这样才能够保证在弱电工程的整体施工的平稳的运行，最终才能保证整个建筑工程的施工进度。此外，弱电工程在整个智能建筑工程中担负着重要的控制职能，所以良好的弱电工程施工可以有效的提高整个建筑工程的质量水平。 3弱电工程在智能建筑中的施工现状 3.1某些设计人员没有进行功能需求分析 智能建筑中的弱电工程设计是十分复杂而且需要协调多方关系的技术工作。某些设计人员由于自身专业水平的限制而没有对于整个建筑工程施工进行全面的分析和设计，也没有对设计其他系统部分的设计人员进行关键问题的问询和记录；某些设计人员没有进行对于建筑工程的实地调查，从而无法判断智能建筑弱电系统与其他系统之间的协调性；某些设计人员没有对于整体建筑工程的功能需求进行分析，从而缺少了工程施工标准和各系统之间的功能定位等宝贵数据。这样就不能做到真正从客户的需求出发，最终会在验收的过程中引起一定的阻碍。 3.2某些工程没有合理选择工程承包商 拥有专业经验的弱电工程承包队伍是弱电工程施工顺利的重要保证，他们的主要职能是对于弱电系统中的各个子系统之间进行有效的协调和管理，从而有效地进行弱电系统的整体集成。而某些智能建筑工程施工方在进行弱电工程承包商挑选的过程中，缺乏对于弱电工程承包商专业技术和知识的考量，从而导致了在进行弱电工程施工过程中所聘用的弱电工程承包队伍没有协调和管理好各个弱电子系统的相互关系，最终导致弱电工程整体施工进度的落后和智能建筑的工程质量下降。 3.3没有对于弱电系统进行有效的维护工作 由于弱电系统工程复杂而且工程量巨大，所以弱电工程的施工需要分批次和分步骤进行。在进行弱电系统工程施工的过程中，某些建筑工程方没有对于已经施工完毕的弱电工程部分进行有效的维护，甚至对于各个系统的关键连接处没有进行及时的管理工作，这样在很大程度上会引起弱电系统施工部件的部分老化从而降低了其使用效率，这会造成一定的重复建设行为并引起巨大的工程造价问题，也会同时影响建筑工程投资方的期望回报，最终不利于整个智能建筑工程的施工。 4智能化建筑弱电工程的施工技术分析 4.1在设计阶段时的技术控制 良好的建筑工程施工需要完备的施工计划和设计方案。在进行施工之前，弱电工程设计人员需要认识到弱电工程整体的复杂性，还要注意到与其他系统和建筑部分施工的协调性。首先，弱电工程设计人员应当从建筑工程的实际出发，对于建筑工程内部的其他系统进行系统的实地调查。然后在明晰各部分建设规划和施工进行情况之后制定一个完备的施工计划。此外，在制定弱电系统的设计方案时还需要设计人员综合考虑施工团队施工需求和客户的使用需求。最后在进行综合的考量之后，设计人员要采用反复模拟的设计技术手段来从正方向和反方向进行综合的验证，经过施工计划和设计方案的双重验证通过之后就可以交付给施工人员进行相关的施工作业。 4.2在施工阶段时的技术控制 在进行合理的施工计划的合理制定后，还要针对施工计划中的个别劳动时间进行合理的调配和控制，这样才能够保证施工计划的进行
水利水电工程施工中的技术管理 发表时间：2016-10-28T17:26:40.723Z 来源：《基层建设》2016年16期作者：余鹏汤丁程斌[导读] 摘要：在越来越强调施工管理和施工技术进步的今天，水电水利建筑的施工也不例外，水利水电工程对社会有着非常大的影响，每一项水利水电工程的实施都必然要和相应的技术相联系，同时由于水利水电工程建筑本身的一些特点，其对于施工技术及施工管理的要求也是特别的高。 中国水利水电第十工程局有限公司三分局摘要：在越来越强调施工管理和施工技术进步的今天，水电水利建筑的施工也不例外，水利水电工程对社会有着非常大的影响，每一项水利水电工程的实施都必然要和相应的技术相联系，同时由于水利水电工程建筑本身的一些特点，其对于施工技术及施工管理的要求也是特别的高。 关键词：水利水电工程；施工；技术管理 一、前言 水利水电工程全过程的安全管理是保护劳动者安全、健康和发展生产力的重要工作，同时也是维护社会安定团结，促进国民经济稳定、持续、健康发展的基本条件。如何提高安全管理的水平，是摆在我们面前的重要任务。 二、水利水电工程的施工技术及管理的作用和地位 水利水电工程的施工技术和管理建设是水能变成电能的全面的工作平台。一般包括水库（由挡水、排水结构形成）和引水系统、发电厂、其他一些设备等。在水库中高水位的水经过引水系统流入发电厂房，促进水轮进行发电，然后通过升压变压器、开关站和输电线路输入电网。 （一）水利水电工程的施工技术的作用和地位随着国民经济的发展，我国的水利资源很难再满足人们的需要，为了获得更多的水利资源，我们就要依靠水利水电工程建设来满足我们对水利资源日益增长的需要。 水利水电相对于其他可再生能源来说是一种非常清洁的可再生能源，水利水电给我国带来了非常积极的作用与影响。进一步说，我国经济社会的飞速发展成为了促进我国水利水电工程创新和发展的直接因素，水利水电工程的施工技术的创新在整个工程的建设当中发挥着极为关键的作用。 在水利水电工程建设的实施过程中，最为根本的方面就是施工的技术。在难度较大的重大项目中，唯有技术才能保证其正常完工。在整个施工过程当中，水利水电工程建设的施工技术将直接关系到水电的效益和影响。它不仅仅是一个简单的项目，它是一个在整个水利水电工程当中非常重要的构成元素。换句话说，能否熟练和灵活的掌握并使用各种各样的水利水电工程施工技术，将直接影响到水利水电工程施工质量。 只有将水利水电工程施工技术充分的掌握并且达到灵活运用，相关的管理工作才可以全面且有效的进行。将密切相关的高技术含量和社会技术用于水利建设和水利水电工程施工当中，水利水电工程建设才能真正的发挥它的作用，从而在本质上去实现提高水利水电工程施工建设的双重效益，即经济效益和社会效益。 （二）水利水电工程的施工管理的作用和地位水利水电工程在施工过程中如果只有硬件技术和资本，却没有管理软件的话，整个建设工程将变得支离破碎。没有目的、没有纪律、没有指挥的项目将是一个没有灵魂的肉体，最终也不可能成为任何大型的项目，同样也不会运用于人类。只有在水利水电工程建设施工管理中使用好各种管理设施和整个建设项目的实施，该项目才将真正发挥其作用，并使其拥有一个质的飞跃。因此，总的来说，在水利水电工程施工中技术和管理有着同样重要的作用和地位，只有将施工管理和施工技术同时做到最好，整个工程才能达到最好。 三、建立现代化水利水电工程的施工管理和技术 （一）技术管理 水利水电工程建设的规模较大，施工周期较长，施工工艺也较为复杂，工程质量的要求很高，有着非常严格的工期期限，有着非常艰苦的工作环境，相对更不安全因素也有很多。技术管理是生产技术活动的科学管理和严格的组织，使科学技术转化为生产力，进而提高经济效益。 安全是提高工程效益的保障，管理又是安全的核心，效益则是管理的结果。现在的很多企业在管理上都有着很大的欠缺，比如说有的企业缺乏激励机制，使得员工在工作上得不到鼓励；还有的企业过于包容就业制度，使得招收的员工普遍文化程度低、技术素质差。为了加强技术管理，提高企业的经济效益，应执行以下操作。 （1）建立健全技术组织管理制度相关项目负责人应当建立三级技术管理工作网，即厂站、车间、班组，要分级别负责管理工作，做到责任到人。建立技术信息收集、事故和故障分析、整合和反馈系统。定期或不定期交换员工间的技术经验、工作总结、技术革新和合理化建议。 建立和完善各项工作制度，加强技术管理，加强设备状态、维护及对发生过的故障进行统计分析，从而达到提高设备利用率、减少设备损坏、增加经济收益、减少经济开支的效果。 负责专业人员进行技术档案的管理工作，确保数据的完整性、系统性、准确性，也应该认真完成机密文件的数据、图表、机组的原始数据（设计、施工、安装、调试、试运行记录、设计文件、图纸、运行和维护、测试和检验记录，等等）的收集整理工作。特别注意收集在工作面、车间、班组中分散的数据，并认真的将其进行分类汇编，另外，还要建立并健全系统的文档查阅制度。 （2）加强运行管理，完善管理制度根据国家法律、法规和有关规定，结合实际，制定《安全生产岗位责任制管理》、《生产事故调查的实施细则》、《生产管理方法》、《发电厂和变电站通信中断事故处理方法》、《反事故措施计划》、《工作票、票发行系统操作和工作许可系统》等用以满足生产经营管理的需要。严格执行“两票”、“三制”（操作票、工作票、交接班制、巡回检查制度、设备缺陷管理），做好设备运行记录，纠正操作时的坏习惯。还应当建立分析系统，即通过仪器运行、设备运行记录、检查和操作对各种问题和现象的分析，及时发现各种问题的原因和现象，并采取相应的措施和对策。
机电工程项目施工技术管理 1．施工技术交底的内容 （1）设计交底:在接受工程施工任务后,由设计人员向施工单位的有关人员作设计技术交底,使其了解本工程的设计意图、设计要求和业主对工程建设的要求。这种交底一般在图纸会审时进行。 （2）施工组织设计交底: 工程开工前,施工组织设计的编制人员应向施工人员作施工组织设计交底,以做好施工准备工作。 施工组织设计交底的内容包括: 工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等。 （3）施工方案交底: 工程施工前,施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。除分项、专项工程的施工方案需进行技术交底外,新产品、新材料、新技术、新工艺即“四新”项目以及特殊环境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。 （4）设计变更交底: 外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底,其外部信息或指令主要指设计变更。另外,当工程洽商对施工的影响程度较大时,也应进行技术交底。 2．施工技术交底主要包括： 技术交底和安全技术交底两项。 （1）技术交底主要内容包括： 施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等。 （2）安全技术交底是对施工过程中存在较大安全风险的项目提出技术性的安全措施。 其主要包括的项目:大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设
备的试运行以及其他高风险的作业等。 3．工程建设工法简称工法,是以工程为对象,工艺为核心,运用系统工程原理,把先进技术和科学管理结合起来,经过一定的工程实践形成的综合配套的施工方法。 工法分为三类,即房屋建筑工程、土木工程、工业安装工程三个类别。 工法又分为三级,即国家级、省(部)级、企业级三个级别。
建筑施工技术复习资料
第一章土方工程 一、填空题 1 土方工程的施工往往具有：工程量大、劳动繁重、施工条件复杂等特点。2．土方施工中，按照土的开挖难易程度划分，土可分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石八类。 3 土方施工中要考虑土的可松性，是由于土方工程量是以自然状态的体积来计算的，土的可松性用可松性系数来表示。 4 影响土方边坡稳定的因素主要有土质、开挖深度、施工工期、地下水水位、坡顶荷载、气候条件因素。 5 计算水井系统时，水井可分承压完整井、承压非完整井、无压完整井、无压非完整井。 6 一般轻型井点的管路系统包括滤管、井点管、弯联管、总管。 7 填土的压实方法有碾压、夯实、振动压实，其中夯实、振动压实适用于非粘性土。 8 防治流砂的方法水下挖土法、冻结法、枯水期施工、抢挖法、加设支护结构、井点降水。 9 单斗挖掘机机根据工作装置可装成正铲、反铲、抓铲、拉铲等类型。10．土的工程分类是按土开挖的难易程度将土分为八大类。 11 轻型井点的布置应根据基坑大小与深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定。 12 填土压实方法有碾压法、夯实法、振动压实法。 13．影响填土压实的因素有土的含水量、铺土厚度、压实功。 14 流砂产生的原因是GD 大于等于r，防治流砂的方法有改变动水压力方向、增大动水压力路经等。 15 基坑坑壁支护的类型有加固型、支挡型、混合型三种。 16板桩设计的五要素入土深度、截面弯矩、支点反力、拉锚长度、板桩位移。 17 基坑降水的方法有水坑降水法、井点降水法。 18 井点降水根据开挖深度不一样，渗流速度不一样，可划分为轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点五种类型。
复杂地层盾构施工技术研究 【摘要】在分析工程重难点的基础上,对包括盾构机选型和刀具配置等盾构机主要技术参数进行较深入的探讨。同时,对掘进模式的优选、掘进参数、盾构机姿态的控制和同步注浆参数的设定等方面的技术措施进行了研究,总结出了一套较为成熟的施工技术方法。 【关键词】隧道;冲洪积扇地层;盾构掘进 北京地铁4号线北宫门-龙背村调出井盾构区间所处地质条件比较特殊,穿越永定河冲洪积扇,并受到西北玉泉山和香山等山脉的影响,且局部穿越出露的极硬岩,具有山前冲洪积扇地层的复合特性,施工难度大, 施工技术要求高。对包括盾构机选型和刀具配置等盾构机主要技术参数进行较深入的探讨以及对掘进模式的优选、掘进参数、盾构机姿态的控制和同步注浆参数的设定等方面的技术措施进行了研究,总结出了一套较为成熟的施工技术。 1、工程概况和施工重难点 1.1 工程概况 北京地铁4号线北(宫门)-龙(背村调出井)盾构区间长523.294 m,根据地勘资料,区间穿越第四纪全新世冲洪积层、第四纪晚更新世冲洪积层,局部穿越二迭系红庙岭组。第四纪冲洪积层主要以粉土、粉质黏土、粉细砂、卵石圆砾层为主;二迭系红庙岭组主要以强~中风化砾岩、微风化砾岩、微风化砂岩、强~中风化砾岩为主。 根据详勘和补充勘探报告显示,北-龙区间大约有190m左右的全断面岩石,该段岩石为微风化砾岩和强风化砂岩,单轴抗压强度最大76.8 MPa。其余地层主要为粉质黏土、粉土、中粗砂以及全断面的砂卵石层,有较为严重的软硬不均地层出露,具有山前地区的典型特点。钻孔中实测两层地下水,第一层为潜水,第二层为层间潜水。由于本段地下水不具有承压性,总体上对盾构施工没有太大影响,但是盾构施工对含水的砂层产生一些不利因素,尤其是盾构开挖面上部的砂层容易受到扰动而引起局部坍塌(图1)。 1.2 工程重难点 由于本工程为山前冲洪积扇地形,地质复杂多变,盾构机在复合地层中掘进需要根据不同的地层情况频繁转换盾构机的掘进模式、掘进参数和注浆参数,同时也要及时调整添加材料的种类和数量。在岩石地层中掘进,刀具磨损较为严重,导致换刀频率增加,增加了停机时间,对施工工期将产生较大影响。在上软下硬地层中掘进,如何保证掌子面稳定,以及快速安全的通过是本工程的难点。 2、盾构机主要技术参数 2.1 盾构机选型
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e07196427.html, 施工过程中的施工技术管理 作者：任伟 来源：《祖国·建设版》2012年第11期 公路的施工企业只有认识到施工的技术管理重要性，才能以科学的公路施工技术管理的方式才能促进公路的工程项目的实施，并以施工的作为技术切入点来整合并且优化企业的管理工作，进而来提升企业的综合管理能力，为企业健康稳定的发展奠定良好的基础。 公路；施工；技术管理 【中图分类号】G623.4 文献标识码：B文章编号：1673-8500（2012）11-0020-01 公路的施工企业只有认识到施工的技术管理重要性，才能以科学的公路施工技术管理的方式才能促进公路的工程项目的实施，并以施工的作为技术切入点来整合并且优化企业的管理工作，进而来提升企业的综合管理能力，为企业健康稳定的发展奠定良好的基础。 1 公路施工技术管理现状 我国现在的公路施工企业技术的管理工作还是沿袭20世纪90年代的传统的粗放型的管理状态，主要的工作内容还是集中在技术的文件管理与施工的参数控制这两个方面上，使公路的施工技术的管理工作不能够满足施工的技术要求，没有完全能够发挥公路的施工技术管理工作的职能。还加上许多的分包商的技术管理水平也比较有限，不能实行良好的公路施工技术的管理，从而影响了中标的企业集中的技术管理工作的展开，也造成了公路的施工技术管理工作展开的困难，为了以后公路的施工质量建设埋下了隐患的伏笔。 2 公路施工技术管理重要性分析 作为公路的工程施工管理目标，是在确保了合同的规定工期和质量的要求前提下，努力降低工程的施工成本、同时追求施工的最大利润，来保证工程的质量、保证工程的按期交工。通过对于技术的管理工作，才能做好施工前的各项准备工作、加强对于施工的过程中的重点难点的控制、科学管理的现场施工、优化提高劳动生产率，来降低资源的消耗，最后达到质量、进度以及成本等多个方面的统一。简单的说，做好施工的技术管理工作就能掌握到工程施工的重心，为工程施工的顺利实施提供最好的保障。 3 施工过程中的技术管理 在施工的过程之中对于技术的管理就是施工的技术管理的主要内容，要为了实现施工的质量良好、工期稳定、成本低、安全的目标，就必须要加强对于施工的过程中的技术管理。 3.1 施工技术管理工作的重点：在施工的技术管理工作中的重点就是具体的做好施工工作的基础工作，要全面的进行重点工作的控制。根据不同的项目工作进行具体情况具体分析，落实责任制，进行分工的协作，力求最大化的为工程的施工各项提供具体的服务。可以根据施工的过程中所展开的技术活动的进度，建设几种管理制度。
《机电工程管理与实务》考试大纲 ※2H300000机电工程管理与实务 ※2H310000机电工程技术 ※2H311000机电工程专业技术 ※2H311010机电工程测量 2H311011掌握机电工程测量的要求 2H311012了解机电工程测量的方法 ※2H311020机电工程材料 2H311021掌握机电工程常用材料的应用 2H311022了解机电工程材料的分类 ※2H311030起重技术 2H311031掌握主要起重机械与吊具的使用要求 2H311032熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则※2H311040焊接技术 2H311041掌握焊接工艺的选择与评定 2H311042熟悉焊接的质量检测方法 ※2H312000建筑机电工程施工技术 ※2H312010建筑管道工程施工技术 2H312011掌握给水、排水、供热及采暖工程施工程序2H312012了解高层建筑管道施工技术
※2H312020建筑电气工程施工技术 2H312021掌握电气设备、器具施工技术 2H312022熟悉防雷、接地装置的施工技术※2H312030通风与空调工程施工技术 2H312031掌握通风与空调工程施工程序 2H312032了解洁净空调工程施工技术 ※2H312040建筑智能化工程施工技术 2H312041掌握建筑智能化工程施工技术要点2H312042了解建筑智能化系统的组成 ※2H312050消防工程施工技术 2H312051掌握消防工程的验收程序 2H312052了解消防工程的施工技术要点 ※2H313000工业机电工程施工技术 ※2H313010机械设备安装工程施工技术 2H313011掌握机械设备安装工程施工程序2H313012掌握机械设备安装精度的控制 ※2H313020电气装置安装工程施工技术 2H313021掌握电气装置工程安装的施工程序2H313022掌握输配电线路的施工方法 ※2H313030动力设备安装工程施工技术 2H313031掌握汽轮发电机安装技术 2H313032掌握锅炉设备安装技术
1.14复杂盾构法施工技术（北崇区间） 1盾构机组装调试 1.1盾构刀盘的选型 1.1.1刀盘主体结构特点 为了本工程地质条件的掘进要求，设计了辐条结构四个主刀梁和四个副刀梁 刀盘，刀盘具有下列主要特征： 1）辐条式刀盘，4根主辐条+4根副辐条+4个支腿。 2）开口率达到50%，开挖面与刀盘之间的阻碍物少，土体更容易进入土仓， 其土仓中的土体密度及压力更接近开挖面的土体密度与压力，便于土仓中土压力的控制；刀盘与开挖面之间接触面积小，渣土不易堆积在刀盘与开挖面之间，因此，刀盘不容易产生“泥饼”堵塞现象及减轻刀盘与刀具的磨损，并且能降低刀 盘切削扭矩。 3)耐磨设计，刀盘设计充分考虑了地层对刀盘具有较大的磨损性，因此， 在刀盘辐条面板及大圆环前后端面堆焊了大量的网格状耐磨硬质合金，另外刀盘外周也焊有耐磨复合钢板，大大提高了刀盘的耐磨性能，延长其使用寿命。 1.1.2刀具的设计选型及布置 本刀盘的设计充分考虑到了本标段的地质情况，配置的初装刀为1把中心鱼 尾刀、98把切刀、16把铲刀、66把焊接撕裂刀、1把仿形刀（液压控制）、8把 周边保径刀。刀具选用聊城天工公司生产的镶嵌大块硬质合金刀具。 刀盘设计具有以下特点： 1)可实现双向旋转（正/反）。 2)刀具高低搭配，焊接撕裂刀刀高为110mm，刮刀刀高为90mm，焊接撕裂刀 先行开挖松动刮刀前的土体，从而降低对刮刀及面板的直接磨损。 3)采用耐磨性能和冲击性能都非常优越的E5（日本标准）类硬质合金刀头。 4)刀具的布置在刀盘分成内、中、外3部分，刀具数量随直径的增大而增 多，刀具的磨损基本是均匀的
5)中心鱼尾刀呈倒V型结构，其作用可以切削中部位的土层；同时可以起到类似钻头钻尖的定心作用。