编号：CZ-GC-00722 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站试验室安全操作 规程 Safety operation procedures for Laboratory of concrete mixing plant
混凝土搅拌站试验室安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 4使用移动型试验设备或特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进
目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量
系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
（插入图片仕高玛主机） 骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。 图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。 电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关
箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，
混凝土搅拌站实验室培训内容
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实验室日常管理制度 实验室日常管理规定如下： 1、上班必须穿工作服；戴工作牌 2、坚守工作岗位； 3、上班时间不看报纸、玩电脑游戏、打瞌睡或做与工作无关的事情； 4、保持环境整洁并注意实验室、办公室的安静； 5、不要因私事长时间占用电话； 6、不要在公司的电脑上发送私人邮件或上网聊天； 7、未经批准不得位其他部门索取、打印、复印相关资料； 8、不得迟到早退； 9、请假需经实验室主任批准，填写请假单，紧急情况来不及请假，事后应 补填，否则按旷工处理。 10、实验室内禁止吸烟； 11、因故临时外出，必须请示，经批准后方可外出； 12、不得将公司文具等其他办公物品带回家里使用。
实验室安全管 理制度 （一）总则 １、为加强本公司实验室安全管理，保障职工在操作过程中的安全与健康，根据公司实际工作情况，特制定本规定。 ２、实验室安全管理工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，注重试验操作中的安全工作，时刻注意现场取样中存在的安全隐患，严格执行本规定。 （二）着装的规定 １、所有工作人员应穿工作服，工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长服，进入实验室或到现 场取样，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、裤头、裙子等。女同志 应将辫子或齐肩长发盘在工作帽内。做接触高温物体工作时，应戴手 套和穿专用防护服。 ２、在监护下，从事有害物品作业时，应戴口罩、戴橡胶手套及沙子石子筛分试验时，应戴口罩或防尘口罩。 （三）试验仪器操作规定 １、所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
检测能力分析一览表 第 1 页共17页 序号被检产品 名称 软件检测能力分析硬件检测能力分析 备注标准/规范 代号 检测项数培训情况仪器检定操作 1 水泥GB175-2007 GB/T3183-2003 GB/T13693-2005 GB/T2015-2005 GB/T17671-1999 GB/T1346-2011 GB/T2419-2005 GB/T1345-2005 JTGE30-2005 GB/T12573-2008 安定性 凝结时间 细度 标准稠度用水量 抗折强度 抗压强度 流动度 对规范已进行了相关培训， 从理论到实际进行讲解 已检定 技术负责 人已作相 应培训，满 足操作要 求。
检测能力分析一览表 第 2 页共17 页 序号被检产品 名称 软件检测能力分析硬件检测能力分析 备注标准/规范 代号 检测项数培训情况仪器检定操作 2 金属材料及焊接力学 性能GB1499.1-2008 GB1499.2-2007 GB13788-2008 JG190-2006 GB/T5223-2002 GB/T5223.3-2005 GB/T701-2008 GB/T 228.1-2010 GB/T232-2010 GB/T238-2013 JGJ/T27-2001 JGJ107-2010 JGJ18-2012 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 最大力总伸长率 弯曲性能 反复弯曲次数 重量偏差 屈强比 屈标比 焊接性能 对规范已进行了相关培训， 从理论到实际进行讲解 已检定 技术负责 人已作相 应培训，满 足操作要 求。
检测能力分析一览表 第3页共17 页 序号被检产品 名称 软件检测能力分析硬件检测能力分析 备注标准/规范 代号 检测项数培训情况仪器检定操作 3 砌体材料NY/T671-2003 GB5101-2003 GB13544-2011 GB8239-1997 GB28635-2012 GB11968-2006 JC/T862-2008 GB/T4111-2013 GB13545-2014 抗折强度 抗压强度 吸水率 含水率 几何外观尺寸 对规范已进行了相关培训， 从理论到实际进行讲解 已检定 技术负责 人已作相 应培训，满 足操作要 求。
砼搅拌站经营承包责任制协议书 甲方：（下简称甲方）乙方: （下简称乙方） 为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议： 一、工作内容 刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为万m3。 二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程
中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作； 三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划； 2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外） 3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。
一、实验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。 1．实验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由实验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2．实验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检 测无关的物品。 3．非检测人员未经同意不得随意进出实验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作 正常进行。 6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。 7．建立不合格品实验台账，出现不合格工程应及时向主管领导报告。 8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。 9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检 测人员应及时向领导请示处理。 10．实验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以 免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成 危害。 12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由实验 员妥善放好，不得随意乱放。 13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，实验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。 二、实验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的实验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。 2、在实验过程中，实验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责实验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的实验，凡影响质量时，必须重新进行实验，并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断实验时，可用相同等级满足实验要求的代用仪器重新进行实 验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、实验工作失误或试件本身的原因造成实验数据失真，所有实验数据作废，重新取样 实验，实验报告以第二次实验数据为准，并由实验人员写出事故原因，当不能重新取样实验
技术部2015年工作计划 根据公司明年的发展计划与经营思路，技术部确立了以稳定现有成果，拓展更高目标的工作方针，计划在来年工作中既要保持目前本职工作稳定开展，又要在针对新形势、新环境下更新观念，调整思路，放开视野以适应公司宏观发展的需要。我部就如何在来年更严峻的经济大环境下完成更高层次的目标任务，特提出以下想法： 一、部门内部管理 质量和成本是永恒的两大主题，质量又是排在成本之前是重中之重。质量是做出来的，是靠人员责任心的落实，加强质量管理其实就是加强人员的管理，必须落实责任到人，才能有追溯机制，才能出好有产品质量。反过来说不出质量问题也是成本节约的一个好方法。总结之前我部的人员责任落实情况，着实有些履行得不太好，有吃大锅饭的现象，虽然在此期间开展了一些诸如员工绩效考核这类方法但成效也不大。原因在于绩效考核如同广撒网，针对性不强，绩效考核不太适用像我们部门的一线员工。比如说一个班两名人员，两名人员负责这一天的工作，没有主次之分，出现问题后两个人同担责相同，那考核制度的危威慑性就不大；就没有个人危机感； 就会出现责任不明确而把诸多的事情都反映到部门负责人处处理； 造成工作效率降低下的情况。要避免这种现象我觉得就必须在这每天两个岗的值班岗位中提高一个岗位的责任级别。当然工资待遇也是要有很大差距的。要具有吸引力和与所承担责任相匹配的薪酬。 让人人都为上此岗为荣，这个岗位定岗不定人，在此岗位实行能者
上，主要考核据是他在此岗位期间有没有出过质量问题，出问题的次数、大小、各部对其在此岗期间评价等指标为考核依据。这样以来将责任更加明确，也更加体现了能力越大责任就越大待遇也就高的薪酬原则，这样比单纯的绩效考核和末位淘汰制更加适我室的实情，也更能培养储备人才。 部门人员是组成公司良性发展的细胞，既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争，才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整，主要业务对外，各代管项目变为直管，这些更加需对部门内部管理结构进行调整，职能放权，不必事必躬亲，抓大放小才能将管理工作做得更好。 二、成本控制 原材料成本占总体成本的80%以上，如材料（质量、价格）波动大，对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求，作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本，不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法，所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看，当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈，江郎才尽的困惑不仅困扰我们，相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出，未有优于其它搅拌站的领先技术的时候，我们就是站在同一起线上的，在没有取得捷径时拿什么竞争？我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原
预拌混凝土搅拌站 各类人员岗位责任制 一、实验室主任岗位责任制 （1）全面负责试验室工作，对试验室的试验、检验工作的质量负责。 （2）组织试验室工作人员进行业务学习，贯彻执行上级有关工程质量和产品质量的方针、政策、法令、法规和条例。（3）建立健全质量管理体系和质量保证体系，切实保证能公正地、科学地、准确地进行各类实验检测工作。 （4）随时了解并解决试验检测过程中存在的问题，组织各类人员的技术培训及考核工作。 （5）负责新材料、新技术和新工艺的开发推广应用，熟悉掌握本行业技术动态，充分发挥试验先行的先导作用。 （6）组织检查各岗位责任制的执行情况。 （7）批准（审定）试验报告。
（8）做好公司领导交办的工作。 二、技术负责人岗位责任制 （1）组织学习和彻执行国家有关规范、规程、产品质量监督检测的各种方针政策，对中心试验室的技术工作负全面责任。 （2）全面掌握本领域技术的发展动向，制定检测技术的发展计划。 （3）编制检测大纲、检测实施细则、操作规程及检测仪器设备的检验、校核方法。 （4）根据生产经营情况及时解决出现的重大技术、质量和安全问题，进行科学研究、技术革新。 （5）深入各岗位随时了解并解决检测过程中存在的技术问题。 （6）组织各类人员的技术培训及考核工作。
（7）审核试验室的检测报告。 三、质量负责人岗位责任制 （1）全面负责试验室的检测工作质量，定期向试验室主任报告试验检测工作的质量情况。 （2）协助实验室主任制定质量政策方针及保证措施。 （3）负责试验检测工作质量事故调查和处理，并向主任报告结果。 （4）负责质量问题的申诉处理。 （5）检查各类检测工作人员的检测质量、工作质量。 （6）校核检测项目的原始记录。 （7）主持事故分析会和质量分析会。（8）督促、检查各部门岗位责任制的执行情况。
混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期 保养制度 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
兴县金龙建材有限公司 试验室仪器设备定期检定及定期保养制度 一、试验室设专人负责仪器设备的检定工作。 二、试验室应检定的仪器设备（见台帐）。 三、试验室建立计量仪器台帐，其内容包括：仪器名称、规格型号、量程、精度、仪器编号、使用日期、检定周期、检定日期、检定单位、检定人、检定结果等，以指导仪器设备的检定工作。 四、试验室仪器设备检定负责人按计量仪器台帐规定的检定周期，按期报法定计量单位检定，并将检定结果记录于计量仪器台帐。凡无检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用。 五、除按检定周期进行检定外，当遇到下列情况之一时必须立即进行检定： 1．仪器设备出现故障部位，经维修后可能影响计量精度的； 2．新购置的仪器设备需进行检定的； 3．长期停用的仪器设备重新启用的； 4．仪器设备位置移动可能影响精度的。 六、对于没有检定标准的自制或非标准仪器设备，试验室必须按有关规定编制暂行的校准方法，经上级主管部门备案，并按校准方法实行定期校准。 七、对仪器设备的保养周期视其类别、保养目的和内容而定。具体如下：
1．一般性的擦拭与清洁应于试验结束后或每日一次。 2．机械部分的防锈、润滑、紧固应每月一次。 3．油压式压缩试验机更换液压油应每半年或一年一次。 八、对于下列情况之一应立即进行保养： 1．新购置、安装完毕准备使用的。 2．经大修的。 3．长期停用后准备启用的。 九、仪器设备的维护保养工作应由仪器设备的使用人员负责。出现异常情况应及时报告试验室负责人进行处理。
试验室主任岗位职责 1、负责试验室全面工作。对总工办和公司领导负责。 2、负责贯彻执行国家颁布的有关文件、技术标准、规范规程。 3、负责贯彻执行公司的各项管理制度。 4、负责指导生产部门按国家标准和技术要求进行预拌混凝土生产。 5、负责协助公司技术负责人实施技术革新和推广新材料、新工艺、新技术。 6、负责协助公司技术负责人处理重大施工技术质量事故。 7、负责监督、检查和指导本室人员的各项工作。 8、负责组织本室人员的培训和业务考核工作。 9、负责组织本室设备仪器计量检定工作。 10、负责组织本室设备仪器的安全防护及防火防盗防毒工作。 11、负责审批签发报告。 12、完成领导交办的其它任务。
资料员岗位职责 1、负责试验室的资料管理,对主任负责。 2、负责及时向客户提供试验报告资料。 3、负责及时向供销部提供原材料检验报告。 4、负责公司文件的签收、传阅和归档。 5、负责本部门办公用品和试验用品的领取、发放和管理。 6、负责办公室的清洁卫生和监督检查本部门各室的清洁卫生工作。 7、负责本部门的考勤工作。 8、完成领导交办的其它任务。
出厂检验员岗位职责 1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。 2、负责混凝土出厂质量检验,发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整。 3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。 4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。 5、密切配合好本班相关工作人员，作好交接班记录，交接班不清或接班人未到不允许下班。 6、完成领导交办的其它任务。
1、检验用水的要求 分析检验中绝大多数的分析是对水溶液的分析检测，因此水是最常用的溶剂。在实验室中离不开蒸馏水或特殊用途的纯水，在未特殊注明的情况下，无论配制试剂用水，还是分析检验操作过程中加入的水，均为纯度能满足分析要求的蒸馏水或去离子水。蒸馏水可用普通的生活用水经蒸馏汽化冷凝制成，也可以用阴阳离子交换处理的方法制得。特殊项目的检验分析对水的纯度有特殊要求时，一般在检验方法中注明水的纯度要求和提纯处理的方法。 为保证纯水的质量能符合分析工作的要求，对于所制备的每一批纯水，都必须进行质量检测。一般应达到以下标准： ①用电导仪测定的电导率小于或等于530μs/cm(25℃)。 ②酸度呈中性或弱酸性，PH=~(25℃).可用精密pH试纸、酸度计测定，也可用如下指示剂法测定：在10 ml水中加入2~3滴1g/L甲基红指示剂，摇匀呈黄色不带红色，则说明水的酸度合格，呈中性;或在10 ml水中加入4~5滴1g/L溴百里酚蓝指示剂，摇匀不呈蓝色，则说明水的酸度合格，呈中性。 ③无有机物和微生物污染。检测方法为：在100 ml水中加入2滴L高锰酸钾溶液煮沸后仍为粉红色。 ④钙、镁等金属离子含量合格。检测方法为：在10 ml水样中加入2 ml氨-氯化铵缓冲溶液(PH=10)，2滴5g/L铬黑T指示剂，摇匀。溶液呈蓝色表示水合格，如呈紫红色则表示水不合格。 ⑤氢离子含量合格。检测方法为：在10 ml水样中加入数滴硝酸，再加入4滴10g/L 的AgNO3溶液，摇匀。溶液中无白色浑浊物表示水合格，如有白色浑浊物则表示水不合格。 2、检验用试剂的要求
化学试剂是符合一定质量要求标准的纯度较高的化学物质，它是分析工作的物质基础。试剂的纯度对分析检验很重要，它会影响到结果的准确性，试剂的纯度达不到分析检验的要求就不能得到准确的分析结果。能否正确选择、使用化学试剂，将直接影响到分析实验的成败、准确度的高低及实验的成本，因此，仪器使用人员必须充分了解化学试剂的性质、类别、用途与使用方面的知识。 根据质量标准及用途的不同，化学试剂可大体分为标准试剂、普通试剂、高纯度试剂与专用试剂四类。 ①标准试剂 标准试剂是用于衡量其他物质化学量的标准物质，通常由大型试剂厂生产，并严格按照国家标准进行检验，其特点是主体成分含量高而且准确可靠。 滴定分析用标准试剂，我国习惯称为基准试剂(PT)，分为C级(第一基准)与D级(工作基准)两个级别，主体成分体积分数分别为~%和~%，D级基准试剂是滴定分析中的标准物质，基准试剂规定采用浅绿色标签。 ②普通试剂 普通试剂是实验室广泛使用的通用试剂，一般可分为三个级别，其规格和适用范围见下表： ? 等级名称符号适用范围标志 一级优级纯 （保证试剂）GR精密分析、科研用，也可作基 准物质 绿色 二级分析纯 （分析试剂） AR常用分析试剂、科研用试剂红色三级化学纯CR/CP要求较低的分析用试剂蓝色
商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度 试验室管理规章制度 试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。 一、试验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。 1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检 测无关的物品。 3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避 免频繁进出，以免影响环境条件的控制。 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作 正常进行。 6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。 7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。 8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。 9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检 测人员应及时向领导请示处理。 10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免 混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。 12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验 员妥善放好，不得随意乱放。
13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。 二、试验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。 2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传 递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样 试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。 11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。 12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。 三、原始记录管理制度 原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 混凝土搅拌站的规格型号 河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为
文件 编号： 3 50 001-2014 实验室检测管理规定 （D 版） 发布日期：2015年07月29日 实施日期：2015年07月29日 1 目的 明确样品检验过程中，实验室应控制的项目和样品实施监督检验的流程、依据、方法及样品处理方法。 2 适用范围 本文件适用于实验室中润滑油原材料、生产过程产品、外购散装油及外来样品的检测管理。 3 职责 3.1 技术研发中心 3.1.1 负责本文件的制定和执行 受控状态 受控 分发编号
3.1.2负责开展实验室检验和管理工作。 4 引用文件 4.1《 11121 汽油机油》 4.2《 11122 柴油机油》 4.3《 11118.1 液压油》 4.4《产品监视与测量控制程序》 4.5《 4756 石油液体手工取样法》 4.6《 011 实验室样品编号和批号规则》 4.7《 012 柴油机油内控标准》 4.8《 013 汽油机油内控标准》 4.9《 014 重负荷车辆齿轮油（5）内控标准》4.10 《 015 液压油内控标准》 4.11《 017 切换油内控标准》 4.12《 018 润滑油添加剂内控验收标准》 4.13《 019 基础油内控验收标准》 5 检验计划 5.1 检验计划表 检验计划表 序号类别检验计划说明是否 留样 检验 报告
5.1.1 灌装 过程 检验 5.1.1.1灌装首检 a 每条灌装线开始灌装新批次油品时，化验员须 对油品进行元素检验(元素检测为荧光光谱法 时，应即时检验；仪器出结果期限不超过3个工 作日，下同)；灌装日期与调和日期相差超过一 个月的加检水分（或者其他原因导致有检验需求 时），有切换行为的按照切换油内控加检粘度。 液压油根据加检清洁度、抗乳化项目，合格后才 能放行。 b 防冻液在灌装前化验员要进行首检，首检项目 有：冰点、值。 c 当按照切换要求，当A切换为B，但不产生切 换油品时的B的首检和A的末检合为一次（因此 时的B的首检、A的末检为同一批次的油品），即 进行的是在A油品将要灌装完成时的末检。 5.1.1.2 灌装末检 a 在灌装过程中，当新批次油品灌装即将完成时 的随机采样（样品首次末检需留样）。末检测试 项目为粘度。留样末检加检元素分析；液压油增 加清洁度、抗乳化项目检验。 b 留样样品与调和样品粘度差值按照《切换油内 控标准》执行。 c 实验室建立每条线的过程机杂抽查记录，化验 员测试时过程机杂抽查样品使用末检留样时的 样品，每条线进行机杂检验的时间间隔尽量相 同，如果机杂结果出现异常波动，应加密抽检； 出现不合格及时反馈。 不留样记录 不留样 （首次 末检需 留样） 报告
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案 1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→（）→电铃→运转空压机→电铃→（）打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。 A清洗主机B关闭粉罐阀门C打开电脑运行“MK2000”程序D接通主机 2、拌合机操作人员（A ），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入商砼站。 A必须持证上岗B配戴手套C必须戴安全帽 3、HZS60站的主机容量为（） A 0.5m3 B 0.5m3 C 0.5m3 D 0.5m3 4商砼站各系统在运行过程中,( A ) A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式 C自动的可以改变工作方式D手动的可以改变工作方式
5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。 A可改变B严格按试验室提供的C不必考虑按试验室提供的 6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时 1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时60 m3。 2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。 3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。本商砼站的计量系统的计量精度为：骨料±2 %，水泥±1 %，水±1 %，添加剂±1 %。 4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物，否则进行排除。 5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序：关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。
实验室日常检测常用标准 实验室常见的仪器与耗材标准 1.GB 21549-2008 实验室玻璃仪器玻璃烧器的安全要求 2.GB/T 21784.2-2008 实验室玻璃器皿通用型密度计第2部分：试验方法和使用 3.GB/T 21298-2007 实验室玻璃仪器试管 4.GB/T 21297-2007 实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头 5.GB/T 11414-2007 实验室玻璃仪器瓶 6.GB/T 12804-2011 实验室玻璃仪器量筒 7.GB/T 12805-2011 实验室玻璃仪器滴定管 8.GB/T 12806-2011 实验室玻璃仪器单标线容量瓶 9.GB/T 28211-2011 实验室玻璃仪器过滤漏斗 10.GB/T 28212-2011 实验室玻璃仪器冷凝管 11.GB/T 28213-2011 实验室玻璃仪器培养皿 12.GB/T 22362-2008 实验室玻璃仪器烧瓶 13.GB/T 22067-2008 实验室玻璃仪器广口烧瓶 14.GB/T 11165-2005 实验室pH计 15.GB/T 30431-2013 实验室气相色谱仪 16.GB 4793.7-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第7部分：实验室用离心机的特殊要求 17.GB 12803-2015 实验室玻璃仪器量杯 18.GB 12807-1991 实验室玻璃仪器分度吸量管 19.GB 12808-2015 实验室玻璃仪器单标线吸量管 20.GB 21549-2008 实验室玻璃仪器玻璃烧器的安全要求 21.GB/T 11414-2007 实验室玻璃仪器瓶 22.GB/T 12809-2015 实验室玻璃仪器玻璃量器的设计和结构原则 23.GB/T 12810-1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 24.GB/T 14149-1993 实验室玻璃仪器互换球形磨砂接头 25.GB/T 15723-1995 实验室玻璃仪器干燥器 26.GB/T 15724-2008 实验室玻璃仪器烧杯 27.GB/T 15725.4-1995 实验室玻璃仪器双口、三口球形圆底烧瓶 28.GB/T 15725.6-1995 实验室玻璃仪器磨口烧瓶 29.GB/T 21784.2-2008 实验室玻璃器皿通用型密度计第2部分试验方法和使用
检查项目正常值的具体数值（选择/填空） 1. 血红蛋白（男）：120~160g/L 2. 血红蛋白（女）：110~150 g/L 3. 红细胞计数（男）：（ 4.0~ 5.5）×1012/L 4. 红细胞计数（女）：（3.5~ 5.0）×1012/L 5. 白细胞计数：（4~10）×109/L 6. 中性粒细胞百分数：0.50~0.70 7. 淋巴细胞百分数：0.20~0.40 8. 血小板计数：（100~300）×109/L 9. 网织红细胞：0.5%~1.5% 10. A/G值：1.5:1~2.5:1 11. 总胆红素：3.4~17.1μmol/L 12. ALT：5~25卡门单位 10~40U/L 13. AST：8~28卡门单位 10~40U/L 14. Bun：3.2~7.1mmol/L 15. Cr：88~177μmol/L 16. Ccr：80~120ml/min 17. 24小时总尿量：1000~2000ml 18. 夜尿量：＜750ml 19. 昼夜尿量值比：3:1~4:1 20. 尿最高比重：1.020 21. 二氧化碳结合力：22~31mmol/L （50~70vol%）22. 钾：3.5~5.1mmol/L 23. 钠：136~146mmol/L 24. 氯：98~106 mmol/L 25. 血糖：血浆：3.3~5.6mmol/L （60~100mg/L） 血清：3.9~6.1 mmol/L （70~110mg/L） 26. 总胆固醇：2.9~6.0mmol/L 27. 甘油三酯（男）：0.44~1.76mmol/L 28. 甘油三酯（女）：0.39~1.49mmol/L 29. 低密度脂蛋白：2.07~3.12mmol/L 30. 血清淀粉酶：800~1800U/L 31. 尿液淀粉酶：1000~1200 U/L 32. 肌酸激酶：酶偶连法（男）：38~174U/L （女）：26~140U/L 肌酸显色法（男）：15~163U/L （女）：3~135U/L 连续监测法（同“酶偶连法”） 33. 尿沉渣检查中红细胞：＜50万/12h 34. 尿沉渣检查中白细胞：＜100万12h 35. 血气分析pH值：7.35~7.45 36. 动脉血氧分压：95~100mmHg 37. 动脉二氧化碳分压：35~45mmHg 38. 动脉血氧饱和度：95%~98% 39. 碱剩余：0±3mmol/L 40. HCO3：22~27mmol/L 常用实验室检查正常值