一）整体面层
1．施工前准备
1.1 材料进场准备：普通3
2.5普通硅酸盐水泥、中砂、碎石、C20砼配比。
1.2 基层清理，与地暖管单位做好交接检查记录。
1.3 放线抄平，顶板净高检测到位。
1.4 使用工具、机械到位：混凝土搅拌机，运输小车，小水桶，半截桶，扫帚，2M靠尺，铁滚子，木抹子，平锹，钢丝刷，凿子，锤子，低压照明灯等设备及工具。
（二）施工流程：
弹+1000mm水平线—基层清理—洒水湿润——贴灰饼——浇筑细石混凝土—抹面—养护
1. 贴灰饼、冲筋：小面积房间在房间四周根据建筑+1000mm米水平线做出灰饼。大房间还要每隔1.5m打点贴灰饼。有地漏时，要向地漏找1.5%坡度。灰饼采用同强度细石混凝土制作。户内地面垫层上皮标高为室内±0.000-40mm（室内1m线下1040mm），室内卫生间地面垫层上皮标高为室内±0.000-70mm(室内1m线下1070mm).电梯前室及公共走道垫层上皮标高为室内±0.000-40mm（室内1m线下1040mm）。
2. 基层处理：将阳台位置基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净，地暖管已经交接检查完毕，专业施工厂家有专职人员看管，并需地暖管带压作业。
3. 洒水湿润：浇筑混凝土的前一天对基层表面进行洒水湿润，清除表
面积水。
4. 贴灰饼、冲筋：小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间以做好的灰饼为标准每隔1.5m条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。冲筋和灰饼均要用细石混凝土制作，灰饼上标高就是面层标高。
5. 刷素水泥浆结合层（只有在无地暖管部位的房间做）：在铺设细石混凝土面层以前，预先用木板隔成宽度不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面刷一道1:0.4—0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
6. 配制细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级C20，坍落度不大于30mm，应用机械搅拌时不少于1min，搅拌均匀，随拌随用。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算，各劳务队必须安排专人配合。
7. 铺细石混凝土：施工时应先内后外、先远后近的原则施工。按分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。接着用平板振捣器密实，振动器在每一位置上应连续振捣30S，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接4cm，防止漏振，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。
8. 抹面层：摸面层时要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
第一遍抹压：用木抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但踩上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。（卫生间地面做法需增加第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。）
9. 养护：面层抹压完24h后覆盖塑料薄膜，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间至少不少于7d。
10. 分格缝设置要求：
①、所有地面房间四周都应设置挤塑聚苯板；
②、所有门口内侧位置必须设置挤塑聚苯板；
③、所有顶板有结构梁位置必须设置挤塑聚苯板；
④、客厅中间位置设置挤塑聚苯板；
分格缝设置使用2cm厚挤塑聚苯板。
11、设置铅丝网片：
室内房间距离四周墙体300mm开始满铺铅丝网片，并且铅丝网片与铅丝网片搭接50mm，要求铅丝网片铺设整齐，不能翘曲等情况，打砼要全部覆盖住铅丝网片，严禁有露出边角的铅丝网。
12、卫生间防水应铺至卫生间门口向外300mm，所以卫生间门口位置应增加压光部位，卫生间垫层比其他房间垫层低20mm.见附图：
13、卫生间地漏找坡1.5%做法.见附图：
14、卫生间地漏管、洗手池管、蹲便池管做法.见附图：
15、离墙近的管道根部：必须清理干净，管根做成凸出砼型。
16、入户花园地漏必须要用麻袋片封死，不能打砼打死，地漏要留1%
坡度。