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风雨操场网架工程施工组织设计

风雨操场网架工程施工组织设计
风雨操场网架工程施工组织设计

某大学新校区南北风雨操场网架工程施工组织设计目录

第一章工程说明

第二章施工进度计划及工期保证措施

第三章施工准备工作计划

第四章材料选用和加工制作方案

第五章网架安装方案

第六章屋面板施工方案

第七章网架结构表面防腐、防火涂装施工

第八章质量保证体系及工程质量检测

第九章成品和半成品保护保证措施

第十章降低工程成本措施

第十一章工程回访保修措施

第十二章安全生产及保证措施

第十三章环境保护管理措施

第十四章组织机构人员名单

第一章工程说明

一、工程名称:

某大学新校区南、北风雨操场网架工程

二、编制依据

1.钢结构设计规范

(GB50017-2003)

2.网架结构设计与

施工规程(JGJ7-91)

3.钢结构用高强度

大六角头螺栓(GB1228-91)

4.钢网架行业标准

(JGJ75.1-3-91)

5.钢结构工程施工

质量验收规范(GB50205-2001)

6.网架结构工程质

量检验评定标准(JGJ78-91)

7.钢结构防火涂料

应用技术规范(CECS24:90)

8.冷弯薄壁型钢结

构设计规范(GBJ50018-2002)

9.建筑结构抗震设

计规范(GB50011-2001)

10.建筑结构荷载规

范(GB50009-2001)

11.建筑钢结构焊接

技术规程(JGJ81-2002)

12.建筑用压型钢板

(GB/T12755-91)

三、指导思想

以质量为中心,以工期为目标,精心组织,严格管理,高速优质地完成本工程项目的加工制作和现场安装施工。

四、施工目标

1、质量目标

本网架工程、压型屋面板工程、网架防火涂装工程的质量等级全部达到《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《网架结构质量检验评定标准》JGJ78-91、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88和《建筑用压型钢板》GB/T12755-91、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90中规定的“优良”标准。

2、工期目标

网架工程的施工技术文件准备、工厂加工制作、运输、现场施工的总工期为55个有效日历天,其中现场施工周期为40个有效日历天。

3、安全施工目标

确保工程、设备安全,施工人员无重伤、死亡事故。

4、文明施工目标

规范化、标准化进行现场施工管理,确保文明施工达标。

五、工程概况

1、网架工程

某大学新校区南、北风雨操场位于某大学新校区运动场内,南、北操场都是长81.00m,宽33.00m,地上两层,一层层高为7.00m,二层层高为11.50m,局部设看台夹层,网架上弦标高为11.90m,结构型式为全现浇的钢筋混凝土框架结构,屋盖为轻钢网架加彩色复合夹心板系统。本工程采用上承式螺栓球节点正放四角锥平板网架,屋面支托找坡,坡度为5%,网格为3.0×3.3m和3.5×3.3m 两种,支承型式为周边点支撑及中间一排点支撑。防火等级为一级。

安装采用积累滑移法。

2、屋面工程

上板采用0.6mm厚角驰三型暗扣式板,下板采用0.5mm厚900型板,中间复合100mm厚离心玻璃纤维。檩条采用冷弯薄壁型钢。

安装采用高空散装法。

3、网架结构表面防腐、防火涂装工程

网架结构表面防腐、防火涂装工艺为:

工厂除锈(钢材表面除锈等级达到Sa2.5级)---工厂涂装环氧富锌防锈底漆二度--------现场修补底层、中层涂层---现场涂装四度超薄型钢结构膨胀防火涂料底层、二度超薄型钢结构膨胀防火涂料面层(达到耐火极限为1.5小时的一级防火要求)。

第二章施工进度计划

及工期保证措施

一、工程总体进度计划安排

本网架屋面工程由南、北两只网架及相应的屋面板组成。施工内容包含网架施工、屋面板施工、防火涂料施工。为了保证工期,各工序应流水作业,减少窝工,达到工期目标。初步进度安排:

1、南北网架同时安

装:绝对工期35天。

2、南北网架屋面板

同时施工:绝对工期30天。

3、防火涂料同时施

工:绝对工期20天。

具体施工计划见表:

二、工期保证措施

根据招标文件,公司及项目部计划在55天内项目竣工,交付甲方使用。我们以只能提前为控制总进度的指导思想,结合该工程实际,采取下列各项保证工期措施。

1、采取倒计时施工方法:在施工现场,坚持倒计时施工牌,目的使公

司的每个员工都有一种紧迫感。

2、依据阶段工计划要求,详细编制各分部实施网络计划,合理组织作

业,平衡流水,日夜搭配,既确保质量,又同步跟进。

3、及时做好隐蔽检验和各项技术准备,协调各方关系,化解影响进度

的一切不利因素,以提高作战力。

4、配足施工设备和管理,工长充分发挥时间效应。

及时提供材料进场计划,资金按时到位,确保工程顺利进展。

第三章施工准备工作计划

工程施工能否如期顺利进行,抓紧抓好开工准备工作是关键一环,我们必须从现场、生产组织、技术后勤等方面着手,合理组织和科学安排,合理布置现场施工范围,实施有力措施,确保工程进度、质量、安全、文明施工,达到新水平。

一、施工现场准备

根据现场勘察和结合图纸文件,建设单位已准备好施工场地。

按功能要求布置现场,计划分项目办公和职工宿舍生活区,材料堆放场地等。本工程考虑设二只总配电箱和若干分配电箱,所有动力线用钢套管埋入土内不少于50cm,其它线路应架空,施工生活用水用镀锌管铺设,各施工机械按指点就位,设防护棚,做好防雷接地。

二、施工组织准备

组织人员进场,建立工作岗位责任制,为使工作更具透明度,现场管理人员(包括班队负责人)进行持证上岗和挂牌施工,做到分工明确、责任明确、责任分明,建立健全各种网络体系,具体安排工作计划和落实施工进度,抓好并协调各工种前期准备工作。

安排工程用料计划,落实材料和主要施工机械,主要材料签订协议,按计划陆续进场。

组织施工人员,做好定位放线,平面规划测量,机械行驶道路,用水电等单位协调,保证如期开工。

做好各项技术交底工作,对工程预算、主要施工方案、进度计划、技术措施等,交底落实到班组,对工人进行上岗前安全操作规程教育。

三、施工技术准备

研究熟悉图纸,组织人员进行图纸会审和分部工程、关键部位技术交底,详细具体的编制主要分项施工方案及必要技术措施,认真编制工程预算,明确分部分项定额用工、材料用量、半成品、构配件计划,拟定工地临设,操作工棚、材料堆放、具体搭设及要求标准。

编制阶段作业计划,使各工种有机衔接,顺利流水。

做好各种原材料复试,提供主要材料进场计划及数量,主要施工机械进场计

划。

成立现场技术管理组织,施工技术组、质量安全组、以项目经理部技术负责人为主导,超前做好各项技术工作,配合施工队组,严格监督和指导,搞好现场管理,保持按期限完成各项任务。

四、项目管理

该工程列入公司重点工程,为完成整体规划目标,经公司研究,该工程实施项目管理,由现场项目经理部组织施工生产管理。

实施项目管理的重要性:推行项目管理的指导思想,全面提高工程建设项目的质量水平,进而促进建筑企业整体素质提高。

发展项目管理的意义是:增强企业市场竞争能力,走上质量效益型企业的发展道路。

推行项目管理目的是:提高企业整体素质和管理水平,提高企业科技水平,努力降低成本,提高工程质量。

项目经理部设置:本着精干高效、结构合理的原则,结合本工程特点,选择素质好、技术能力强,在近几年打胜几个硬仗的有上岗证人员组织成项目经理部。

项目部职责分工:

1.项目经理:项目经理是工程实施的最终负责人,对项目合同履行和对工程质量、计划目标全面负责,实施项目领导的职权;

2.项目生产经理:是在施工技术质量计划实施过程中,资源的组织者,施工过程的指挥者,应对资源和施工过程的质量负责;

3.项目技术经理:协助项目经理对项目的技术、质量负责、主要对日常的质量管理,质量活动、质量控制负责、主持分部、分项工程验收评比和分部单位工程的验收评比工作;

4.质检员:对施工过程中的工序、分部、他项工程质量检验负责;

5.材料员:负责工程所需各种材料,工具、用品、成品、半成品,委托外加工管理职能,并对施工中所有物资质量负责,提供物资合格的试验证据;

6.安全员:做好安全生产管理监督检查工作,贯彻执行安全消防制度,实施各项安全措施,开展安全生产教育工作,组织安全生产检查,参加事故调查,提出处理意见,并做好安全台帐记录;

7.施工班班长:负责本班组的质量自检、互检和工序间的交接,组织本班

级人员严格按设计图纸工序、工艺文件、作业、指导的相关的质量程序文件进行施工,组织开展文明施工、保持良好的生产秩序。

第四章材料选用和加工制作方案

一、材料选用

1、螺栓球

采用CBG699规定的45号钢锻造,表面应光滑无裂缝无过烧、无裂纹、无麻点,且圆度偏差小于1.5mm,锻后正火处理硬度要求达到HB170-217。

2、高强螺栓

采用钢网架螺栓球节点,用高强度螺栓GB700规定的40Cr、20MnTiB钢,等级符合GB/T16939,成品不允许任何部位、任何深度或任何的淬火裂纹,调质后的高强螺栓性能等级必须符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB128规定的10.9S,表面强度达HRC32-36,螺纹应符合《普通螺纹公差与配合》GB197中的6g级,表面需发黑处理并涂防锈油。

3、封板、锥头、套筒

锥头采用Q235BF或20#钢锻制成,壁厚偏差不允许超过规定范围,外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

套筒采用Q235BF或20#或45#(当m>39)六角钢制作,六角形于内圆的不同心度不大于土1mm,外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

4、焊条:

A、母材为Q235钢时,采用E4303型电焊条,焊条性能应符合《碳钢焊条》GB5117的规定。

B、母材为Q235钢与45号钢焊接时采用E5016型电焊条,焊接前对母

材进行预热至150-200℃。

C、当采用二氧化碳气体保护焊时,则焊丝应符合《二氧化碳气体保护

焊用钢焊丝》GB8110。

D、所有杆件若采用自动焊,焊丝为H08Mn2SiA 。

5、焊缝:

A、网架杆件钢管与两端封板或锥头之间的对接焊接加工先用钢管

自动切割机床下料并坡口(30℃)再采用二氧化碳气体保护焊工艺在

NZC3-2×500S型网架杆件双头自动焊接机床上完成。

【精品】正放四角锥网架施工组织设计

网架工程施工组织设计 一、工程基本情况 网架结构形式:正放四角锥螺栓球节点网架。 支撑条件:下弦柱点支撑。 本工程用地呈“口”型,本工程平面尺寸为72m×36.8m,建筑总高23.95米,主体采用钢筋混凝土框架结构体系,屋面结构为钢网架,网架屋面面积约2 650㎡. 施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电. 二、施工顺序: 1、工厂内:图纸会审——备料--原材料检验--加工制作部件(钢球、杆件、支座)--表面防腐处理-—质量检验-—包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。 2、施工现场:场地整理—-搭设临时设施——临时支架搭设(高至网架下弦30cm)--检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装——网架安装—-网架检测——验收。

3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。 三、施工方法: (一)材料采购与检验 钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-88《碳素结构钢》标准规定的Q 235材质要求,无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求,螺栓球的材质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求,内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求,螺钉应符合JG10-1 999行业标准要求,高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行.

网架工程施工设计方案

网架施工组织设计方案

目录 第一部分:编制依据 3 第二部分:工程概要 4 第三部分:项目人员及设备、机械配备 5 第四部分:工厂制作规程设计 15 1、总则 2、工厂制作总体部署 3、加工图的设计 4、材料供应 5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作的质量保证措施 7、工厂制作进度保证措施 8、包装、运输、装卸、堆放 第五部分:现场施工组织设计 31 1、总则 2、现场安装总体部署 3、现场安装准备工作 4、主要安装工序施工方法及其质量要求 5、安装施工质量保证措施 6、工期保证措施 7、现场安全及文明施工措施 第六部分:附录 59

附录一钢结构制作主要工艺流程图附录二网架制作主要工艺流程图附录三项目总体计划进度表 附录四项目安装分区图

第一部分: 编制依据 一、本施工组织设计是依据以下国家规、行业标准、相关文件、图纸编制的: 1.1国家行业及有关技术和验收的标准、规 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 《钢桁架质量标准》(JGJ74.1-91) 《钢结构施工及验收规》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《钢结构设计规》(GBJ17-88) 《碳素结构钢》(GB700-88) 《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88) 《合金钢技术条件》(GB3077-88) 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82) 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-91)

网架施工组织设计完整版

网架施工组织设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

(投标文件技术部分) 项目编号: 投标人编号:

网架部分 一、钢球的制作 端而必须与管轴垂直。

钢管的下料长度,除考虑节点间距和钢球半径外,还应特别注意钢管与钢球间的相贯尺寸。钢管的下料长度L S可由下式决定。 实际下料时,还要留出焊口间隙。考虑到焊接问题,可采取加长钢球间距的方法,其加长值等于两个焊口的焊接收缩量。 为了保持钢管端面与管轴垂直,以便与钢球对中和施焊,最好用车床下料。对较薄的钢管,也可用无齿锯(砂轮锯)下料。 在施工中由于下料不准或其他原因需将钢管接长时,连接处应加补管,其补管在钢管端部的沟槽中伸缩,调好后用卡子拧紧再进行焊接。 三、网架的拼装 平板网架的拼装,可在施工现场进行。为了减少现场工作量,缩短工期,除了可以用螺栓接头直接镶拼的标准化的构件外,要根据网架安装方法和运输条件,尽量在工厂将构件拼成单片桁架,或拼成较小的空间网架单元。零件或单元体一般应在厂经过预拼才参送往工地。 单向平面桁架和弦十字架两种单元体的制作,应在胎模上进行见。平面胎模的尺寸应根据钢球直径而定,如彻成490mm ×370mm高550mm的砖石朵,则应在中间留洞,以便埋设钢板,并用细石混凝土填实。预埋钢板上填实。预埋钢板上焊短钢管用以安放节点钢球,每根杆件的端头预埋铁件P1和P2来调

整钢管中心线,便杆件与钢对中并保它们的中心在一个平面内。 当网架起拱时,则应加上高差,施工时可在最高点和最低点接钢找出中间各点的标高。 胎模的间距,应考虑焊接收缩量而加长。此值与焊缝厚度和气温有关。 2、网架的拼装网架拼成整体,在砖胎模上进行,胎模上短钢管和预埋件的位置及其标高必须经过反复校正,以保证准确拼装。 ①平面单向桁架立起,用定位杆或线锤找直后予以因定; ②装设上弦十字架,先点焊十字架靠近已定位桁加一端,以利于腹杆的安装; ③点焊另一方向的下弦及腹杆; ④点焊十字架的另一端; ⑤全部调整点焊定位后,进行对称施焊。 合理的焊接次序,是防止焊接变形影响拼装精度半减少焊接收缩应力的关键,除必须遵守对称施焊原则外,还应先焊下弦杆,后焊上弦杆,待一圈的上下弦杆都焊完后再焊另一圈。这样做,下、下弦杆交替收缩得比较均匀,有利于保持单片桁架的垂直度和下弦的设计形状。对于整个网架来说,一般从中心开始向外逐圈推进。也可从外圈向里跳挡施焊,如果焊完后边部翘起,或中心拱起,则是焊接次序不合理所致。

体育馆网架工程施工组织设计方案

xxx 中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计 一、工程概况: 本工程是xxx 中学体育馆网架及屋面板工程(该工程尺寸见图),总面积为4010 平方米,网架采用螺栓球节点,支承形为周边下弦支承正放四角锥形式,承托屋面板的桁条为C 型冷弯槽钢,托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范: 1、《网架结构设计与施工规范》(JGJ7-91) 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 三、施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30 人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案: (一)施工顺序:

1 、工厂内:图纸会审一一备料一一原材料检验一一加工制作部件(钢球、杆件、支座)一一表面防腐处理一一质量检验一一包装发往现场一一网架安装一一网架检测一一屋面安装。 2 、施工现场:场地整理一一搭设临时设施一一临时支架搭设(高至网架下弦30cm ――检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装一一网架安装一一网架检测一一验收。 3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。 (二)施工方法: 1、网架构件的加工制作。 1.1. 网架构件加工制作工艺过程见流程图。 12网架构件加工制作方法。 1.2.1. 螺栓球——关键工序。 121.1. 原材料:45#圆钢棒料。 检验方法:外观检查,检查出厂合格证和试验报告。 1.2.1.2. 毛坯锻造:圆钢棒料锯旦下料炉加热胎模、空气、锤锻打成形(球状)。 检验方法:用10倍放大镜100%佥查钢球有无过烧、裂纹缺陷。 +30 -1.5 +2.0 用卡钳、游标卡尺检查球坯直径一D W.120时允许偏差D ; D> 120 时允许偏差D ,球的圆度W 120时,允许偏差值1.5MM,D> 120时允许偏-1.0

网架结构工程施工组织设计

网架结构工程 施工组织设计 目录 1 .编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 本工程采用的主要技术规范 (1) 2 .工程概况 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 工程特点 (3) 3 .施工组织机构 (5) 3.1 项目部的组成 (5) 3.2项目管理体制 (6) 3.3项目部高效运作的保证措施 (6) 3.4项目部的协调管理 (9) 4 .施工部署 (11) 4.1工程目标 (11) 4.2施工总体安排 (11) 5 .施工进度计划及保证工期措施 (13) 5.1 施工进度安排 (13) 5.2 保证工程工期的措施 (13) 6 .施工准备 (15) 6.1技术准备 (15) 6.2现场准备 (15) 6.3劳动力需用计划 (16) 6.4施工机械配备 (16) 7 .主要施工方法 (17) 7.1 测量放线 (17) 7.2 钢构件制作 (17)

7.3钢结构施工 (17) 7.4 结构吊装 (35) 8 .保证质量的措施 (37) 8.1 质量保证体系 (37) 8.2 质量保证制度 (38) 8.3 质量管理措施 (39) 8.4安全保证措施 (42) 9 .文明施工保证措施 (47) 9.1 组织机构 (47) 10 .环境保护措施 (50) 11 .季节性施工措施 (51) 附表

1.编制说明 1.1编制依据 1、建设单位发布的招标文件; 2、本工程建筑场地实地踏勘情况; 3、我公司ISO9001质量管理文件; 4、建设单位提供的工程量清单; 5、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制原则 1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,编制而成。 2、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 1.3本工程采用的主要技术规范 详见表NO.1所示。 使用标准规范一览表

网架施工组织方案

网架施工组织设计方案目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、工程管理目标 2 四、施工部署 2 五、施工现场准备 5 六、网架构件的工厂加工制作 6 ㈠、制作前准备工作 6 ㈡、网架构件加工制作流程 7 ㈢、成品保护 9 ㈣、网架焊接 9 ㈤、小单元试拼装 11 ㈥、包装、运输和存放 11 七、网架安装 12 ㈠、安装前准备工作 12 ㈡、安装工艺流程 12 八、网架结构防腐涂装 13 ㈠、施工准备 13 ㈡、工艺流程: 14 ㈢、涂装施工 14 ㈣、涂层检查与验收 15 ㈤、成品保护 16 ㈥、应注意的质量问题 16

九、屋面施工 16 ㈠、质量标准 16 ㈡、安装前准备 16 ㈢、安装技术要求 17 ㈣、检查验收 18 十、创优达标措施之一 工程质量保证措施 20 十、创优达标措施之二 确保施工工期措施 23 十、创优达标措施之三 确保安全生产措施 24 十、创优达标措施之四 文明生产、工地卫生保证措施 26 十、创优达标措施之五 施工现场消防保卫措施 27 十、创优达标措施之六 降低工程成本措施 28

一、编制依据 1、本施工组织设计主要根据高级中学提供的有关资料; 2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况; 3、市建筑设计研究院设计的图纸; 4、现行《钢结构设计规》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规》GB50205-9 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规及国家有关规定; 5、现行国家及市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准; 6、根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况 1、工程简介: 市郊区人民法院审判法庭大楼网架屋面工程,轴线面积约440平方米。规格尺寸:21.6米* 20.3米,屋面采用75厚聚氨脂彩钢屋面板,方钢主龙骨,C型钢檩条。 2、工程材料: ⑴、网架材料:根据工程、设计及规要求,钢管选用Q235制成的高频焊管焊管或无缝钢管;螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用40Cr,等级为10.9s;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43,Q235钢与45 号之间选用E50。 屋面材料:屋面采用75厚聚氨脂彩钢屋面板 ⑵、所有材料具有质量证明及验收报告单,钢球打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3—91的要求控制。 三、工程管理目标 1、工程工期: 我们技术人员通过对工程各项容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主协作,以60个工作日

钢网架施工组织设计

钢网架施工方案

目 录 第一章概况 2 1. 1工程概况 2 1.2承包方式 2 1.3施工条件 2 第二章施工总体安排 3 2.1施工准备 3 2.2组织机构 3 第三章主要施工方法 4 3.1钢构件加工、运输及堆放 4 3.2现场构件验收 4 3.3网架的安装 4 3.4防锈漆施工 6 3.5防火喷涂(涂料待定) 7 第四章技术质量保证措施 8 4.1材料质量保证措施 8 4.2钢构件现场堆放管理 9 4.3安装的质量控制 9 4.4交工验收时的质量控制 10 第五章安全消防措施 11 5.1安全目标及保证体系 11 5.2施工安全措施 11 5.3消防保卫措施 11 第一章 概 况 1. 1工程概况 网架形式:采用正放四角锥螺栓球节点

网架投影面 39m×21m =819m2 积 网架总重量65T(包括马道) 防腐网架零部件除锈后刷CO6-1铁红醇酸底漆五道 防火涂料暂定为薄型防火涂料 主要构件见附表 1.2承包方式 由中建一局四公司钢结构公司分承包,主要内容有:网架设计、材料、加工、运输、安装。 1.3施工条件 1.3.1焊接等用电依据现场临电平面布置图,就近接在二级电箱上(由钢结构公司自备电箱,项目部配合施工) 1.3.2钢结构安装所需预埋件按照图纸要求已埋设完毕并且柱混凝土强度达到50%以上时。(钢结构公司负责较核埋件尺寸、标高和加工,项目部负责施工)。 1.3.4满堂红脚手架已搭设完毕并经过验收。 1.3.5钢结构各零部件已加工完毕并运至现场,堆放在综合楼B区东侧。

第二章 施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1用激光经纬仪在已埋设好的埋件上放出轴线,并用红油漆在埋件上标注出埋件标高。 2.1.2焊接及安装工人等人员必须持证上岗,焊工合格证要注明焊工所能承担的焊接工种,且在有效期内。 2.1.3钢结构所有杆件在安装前2天全部运至施工现场。 钢构件取样试验应是同一批工艺、配件、材料所做的试件,试件的选定应是本工程所用材料及受力大小的构件情况提前确定,随货发出。另,根据《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91之规定:对于安全等级为一级,跨度为40米以上公共建筑所采用的网架结构,以及对质量有怀疑时,现场必须复试。 2.1.4网架正式安装前,必须认真查阅施工图纸及相关规范,做到施工前发现问题并及时解决问题,施工中得心应手。 2.2组织机构 项目总工(闻琛)及生产经理(王春) 主管责任师(问志俊) 安装项目经理(蒋千重)) 安全员(1人) 技术员(1人) 操作层(18人)

最新网架工程施工组织设计方案

技术部分目录 一、编制说明 3 (一)编制依据 3 (二)工程概况 7 二、施工进度计划及网络图 7 (一)施工进度计划 7 (二)施工进度计划网络图 8 三、施工前的准备情况 9 (一)施工总平面布置图 9 (二)施工准备 10 (三)施工测量 11 四、材料的选用 11 (一)材料的选用 11 (二)材料及其辅料的采购管理 12 五、加工制作方案 12 (一)网架制作 12 (二)单层压型钢板加工 30 (三)镀锌檩条加工制作 35 六、钢结构现场拼装方案 35 (一)网架工程的施工组织 35 (二)钢结构现场拼装方案 36 七、钢结构施工安装方案 37 (一)钢结构施工安装方案 37 (二)滑移脚手架搭设方案 40 (三)钢结构网架的安装方法 44 (四)钢结构网架现场涂装 47 八、檩条及屋面板的施工方案 50 (一)材料准备 50 (二)镀锌檩条安装 51 (三)屋面板安装 52 九、人力资源及设备配置 55 (一)劳动力安排计划及各工种配置 55 (二)主要施工机械设备计划 56 (三)检测设备 57

十、工程质量检测 57 (一)材料检测 57 (二)钢网架检测 60 (三)防腐涂层检测 61 (四)压型钢板及屋面检测 62 (五)檩条检测 63 十一、质量保证体系 63 (一)质量标准及质量目标 63 (二)质量保证措施 63 十二、安全文明施工及工程工期保证措施 67 (一)安全施工措施 67 (二)文明施工措施 70 (三)工程工期保证措施 72 (四) 验收竣工 76 附录一拟投入的主要施工机械设备表和检测设备表 附录二 2000年以来已完网架工程一览表 附录三目前正在承建网架工程情况表 附录四工期进度计划表和施工网络图 附录五临时用地表 附录六劳动力计划表

球型网架工程施工组织设计

目录 一、工程概况及施工法综述 二、施工平面布置 三、球型网架安装施工案 四、球型网架防锈处理的工艺技术 五、彩钢屋面板施工案 六、本工程施工技术难点、重点的分析及措施 七、确保质量的保证措施 八、确保进度的保障措施 九、确保文明施工的保障措施 十、确保安全的保障措施 十一、劳动力计划表 十二、主要机械设备表

第一章工程概况及说明 一、工程概况及施工法综述 1、工程名称:油田游泳馆网架维修工程 2、建设单位:油田有限责任公司文化集团 3、设计单位:土木建筑设计院有限公司 4、监理单位:油工程监理有限公司 5、施工单位:油田建设有限公司油建公司第五工程部 6、工程性质:维修工程。 7、作用及用途:改善游泳馆环境,提高游泳馆网架安全质量。 8、开竣工日期:2016年10月15日——2017年6月30日。 9、工程位置:油田游泳馆网架维修工程,位于让路区。 10、工程容:更换球形网架节点10.946吨、钢拉杆0.862吨为新建工程,其投影面积为3650m2,网架支座标高为+10.65m,网架结构采用螺栓球节点,杆件抛丸处理后,涂刷环氧富锌底漆,耐火极限1.5小时,维修彩色保温压型板1275平米维修彩色保温压型板1275平米屋面采用1.0mm厚W970型彩钢底板+100mm保温棉+0.8mm厚角弛-Ⅲ970型彩钢外板。双面有组织钢天沟排水,坡度为5%,更换铝合金吊顶950平米,拆除利旧安装铝合金吊顶4753.5平米。 工程简述: 施工法综述:本工程是一个相对复杂的网架结构整体,单片面积较大,网格较大,参考我公司承建过的类似工程的施工经验,安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装法。此法安全性好,施工期短。同时,脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台,整体经济性好。 第二章施工平面布置

网架施工组织设计方案

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网架施工组织设计方案目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、工程管理目标2 四、施工部署2 五、施工现场准备5 六、网架构件的工厂加工制作 6 ㈠、制作前准备工作6 ㈡、网架构件加工制作流程7 ㈢、成品保护9 ㈣、网架焊接9 ㈤、小单元试拼装11 ㈥、包装、运输和存放11 七、网架安装12 ㈠、安装前准备工作12 ㈡、安装工艺流程12 八、网架结构防腐涂装13 ㈠、施工准备13 ㈡、工艺流程:14 ㈢、涂装施工14 ㈣、涂层检查与验收15 ㈤、成品保护16

㈥、应注意的质量问题16 九、屋面施工16 ㈠、质量标准16 ㈡、安装前准备16 ㈢、安装技术要求17 ㈣、检查验收18 十、创优达标措施之一 工程质量保证措施20 十、创优达标措施之二 确保施工工期措施23 十、创优达标措施之三 确保安全生产措施24 十、创优达标措施之四 文明生产、工地卫生保证措施26 十、创优达标措施之五 施工现场消防保卫措施27 十、创优达标措施之六 降低工程成本措施28

一、编制依据 1、本施工组织设计主要根据重庆高级中学提供的有关资料; 2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况; 3、重庆市建筑设计研究院设计的图纸; 4、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-9 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定; 5、现行国家及重庆市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准; 6、根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况 1、工程简介: 重庆高级中学体育馆网架屋面工程,轴线面积约3139m2。规格尺寸:73m×43m,屋面采用岩棉夹芯板。 2、工程材料: ⑴、网架材料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q235制成的高频焊管焊管或无缝钢管;螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用40Cr,等级为10.9s;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43,Q235钢与45号之间选用E50。 屋面材料:隔热层为超细玻璃棉,面层为彩钢板。 ⑵、所有材料具有质量证明及验收报告单,钢球打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3—91的要求控制。 三、工程管理目标 1、工程工期: 我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施

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一、工程概况 工程名称: 工程地址: 建设规模:1338m2 工程性质及结构情况:网架、夹芯板玻璃屋面 有关结构参数:详见图纸 二、施工平面布置 施工平面布置的原则 (1)、施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理便于施工。 (2)、合理组织现场运输,保证运输方便通畅。 (3)、合理利用机械,保证机械满足安装需要。 (4)、施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。 (5)、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。 (6)、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放,现场有专人负责,不能混乱,并尽量避免二次倒运。 (7)、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、保管、不能混放。 (8)、每堆构件与构件之间,应留有一定距离(一般为2M),供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。 三、施工组织设计编制依据和原 一、编制依据 1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。 2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、我公司资源情况及类似工程施工经验。 4、我公司ISO9002标准质量体系文件。 二、编制原则 1、确保质量。实行全面质量管理,实行技术、质量包保责任制,

确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 2、保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 3、确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 4、突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 5、坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 三、质量、安全、工期及文明施工目标 1、质量目标:确保工程一次验收合格,达到国家验评标准。 2、安全目标:确保文明施工,争创安全文明施工施示范工地,杜绝死亡及重大伤亡事故,杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。 3、工期目标: 计划开工日期:2003年月日 计划竣工日期:2003年月日 4、文明施工目标:确保安全文明施工先进单位,争创安全文明施工示范工地。 四、组织机构及资源配置 项目部设立“工程项目经理部”,全权代表我公司在施工现场履行合同,按期优质完成工程施工任务,对甲方负责,对本公司负责。在合同实施过程中,我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同,及时解决施工中出现的重大问题。

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目录 第一部分:编制依据 3 第二部分:工程概要 4 第三部分:项目人员及设备、机械配备 5 第四部分:工厂制作规程设计15 1、总则 2、工厂制作总体部署 3、加工图的设计 4、材料供应 5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作的质量保证措施 7、工厂制作进度保证措施 8、包装、运输、装卸、堆放 第五部分:现场施工组织设计31 1、总则 2、现场安装总体部署 3、现场安装准备工作 4、主要安装工序施工方法及其质量要求 5、安装施工质量保证措施 6、工期保证措施 7、现场安全及文明施工措施 第六部分:附录59 附录一钢结构制作主要工艺流程图 附录二网架制作主要工艺流程图

附录三项目总体计划进度表附录四项目安装分区图

第一部分: 编制依据 一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的: 1.1国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 《钢桁架质量标准》(JGJ74.1-91) 《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《碳素结构钢》(GB700-88) 《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88) 《合金钢技术条件》(GB3077-88) 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82) 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-91)

xxx体育馆网架工程施工组织设计方案

(本文档为word格式) xxx中学体育馆网架及屋面板工程安 装施工组织设计 一、工程概况: 本工程是xxx中学体育馆网架及屋面板工程(该工程尺寸见图),总面积为4010平方米,网架采用螺栓球节点,支承形为周边下弦支承正放四角锥形式,承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢,托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范: 1、《网架结构设计与施工规范》(JGJ7-91) 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 三、施工条件:

网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案: (一)施工顺序: 1、工厂内:图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件(钢球、杆件、支座)——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。 2、施工现场:场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设(高至网架下弦30cm)——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。 3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。 (二)施工方法: 1、网架构件的加工制作。 1.1.网架构件加工制作工艺过程见流程图。 1.2.网架构件加工制作方法。

钢结构钢网架施工组织设计

钢 结 构 程 施 工 案编制人: 审核人: 审批人:

高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序:

二.施工安装流程图: 1、安装工艺流程: 场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程: 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序: 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

三.钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装容。 1、前期预埋: 主要指锚栓的预埋工作,锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作: ⑴.安装前应对基础轴线和标高,地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: ①.基础砼强度达到设计要求。 ②.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③.基础顶面预埋钢板做为柱的支承面,其支承面,地脚螺栓的允偏差应符合规要求。 ⑵.超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂直度,标高等,需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线,主体标记和50线标高控制标记。构件制作允偏差应符号规要求。 ⑶.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。 3、施工机械选择: 本工程计划选用1台QY25吨汽车式起重机承担主钢柱梁、次钢柱梁、钢屋面的安装,选用1台QY16吨汽车式起重机承担所有钢构件的卸货。 4、钢结构的吊装 ⑴、钢柱的吊装: ①钢柱吊装采用旋转法直吊。钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使柱绕柱脚旋转而直立,立柱时,先将柱脚螺栓插入预留螺栓,回转巴杆,使柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 ②校正前先检查柱脚的轴线,使其达到规的要求,再检查标高,柱子的标高可用下螺母控制。 ③钢柱经过初校,垂直度偏差控制在H/1000以可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经纬仪进行校正,上测点设在柱顶,钢柱如有偏差,用两个撑杆校正,在校正过程中,随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差,同时检查轴线,防止钢柱位移,钢柱复校后,可终拧紧固螺栓。 ⑵、钢架梁构件的吊装 ①钢架梁的现场拼装,采用立拼。 ②吊装采用分段吊装,吊点采用两点绑扎平衡起吊,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后慢慢升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓,并将螺栓穿入,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用次梁作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。 ⑶、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。 ②高强度螺栓选用扭剪型。螺栓自由穿入,不得强行敲打,并不得气割扩,穿放向保持一致。

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清华·大溪地水乐园影幕钢架工程 施 工 组 织 设 计 编制:张艾 审核:苏德功 审批:程维鹏 单位:河南大地钢结构有限公司 2011年7月16日 目录

第一章工程概况 一、工程概况 本工程清华·大溪地水乐园电影幕墙钢架工程,位于荥阳市豫龙镇中原路北侧,桃贾路西侧,规格面积约252m2,本工程结构形式为钢网架结构。 二、建筑概况 三、结构概况

本工程为钢网架结构,整体高度8米,宽米。主体结构合理使用年限为50年,地震设防烈度为7度。 第二章施工部署 一、施工准备 熟悉合同、图纸及规范,作好施工现场记录,其程序是:

本工程采取平行流水,立体交叉的施工顺序,总体本着先地面后空中,由下到上,先结构后围护。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序,上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序施工要能保证上道工序工序完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。 合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用,同时合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程质量的保证。 第三章施工方案 一、确定安装方案 本工程主要集中在网架的拼装及吊装系统的安装上,安装施工技术要求特别高,为此钢结构方案的选择是本工程钢结构施工着重考虑的内容。 根据本工程结构特点,经反复比较和论证,钢结构安装采取先安装轻型钢架再安装相应墙面檩条,使整个工程成为一个整体。将构件分网架、面层两类分别安装顺序运至现场,梁地面组装成形,高空吊装到位。工程结构主体完工后,即进行墙檩条、面板的穿插施工。 二、前期工作移交 1、安装进场前,施工场地应“三通一平”,建筑物边轴线外9米内的清理干净,且安装电源应接到施工现场30米以内,电压为380V,电源应设触电保护器。 2、材料机械进场,业主单位要明确指定场内路线,以免损坏施工便道。 3、对建筑物的基础及预埋栓进行安装交接验收,地脚锚栓在准确定位,减少偏离误差。

网架施工组织设计

番禺南村文化中心网架工程 施工组织设计目录 一、工程概况与编制依据 1、工程概况 2、编制依据 二、网架施工组织设计 1、总体布署 2、厂内制作 3、运输 4、安装 5、质量保证措施 6、安全目标及安全措施 7、工期保证措施 8、现场文明施工

工程概况与编制依据 1、工程概况 该工程为广州市番禺区南村文化中心网架工程,本网架、钢构工程位于广州市番禺区南村,为普通钢正放四角锥螺栓球节点网架,结构形式为下弦柱点支承.其屋面采用双层保温金属屋面板,局部拟采用采光板采光(按业主要求布臵采光面积)。 2、编制依据: (1)《钢结构工程施工及验收规范》 GB 《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《钢网架行业标准》 JGJ75.1~75.3-91 《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87 《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91 《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 (2)材料 ①、钢管:选用GB700中的Q235B钢或20号钢,采用高频 焊管或无缝钢管; ②、高强螺栓:选用GB3077中的40C或20MnTiB;等级符合 GBT1639; ③、钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢; ④、封板锥头:选用Q235B钢,钢管直径大于等于75时须采

用锥头,;连接焊以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强, 厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告; ⑤、套筒:选用45号钢,截面与相应杆件截面等同; ⑥、焊条选用:Q235B(Q235B与20号钢)之间:E43xx. Q235B与45号钢之间:E50xx ⑦、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有 焊件应编焊工工号,所有产品的质量符合〈〈钢网架行业标准〉〉 JGJ75; (3)设计技术参数(荷载均为标准值): 静荷载: 弦层一:0.60KNM2 弦层二:0.20KNM2 活荷载: 弦层一:0.50KNM2 风荷载:基本风压:0.5KNM2,地面粗糙度B类;

网架施工组织设计

(投标文件技术部分) 项目编号: 投标人编号:

网架部分一、钢球的制作

一、钢球的制造 钢管的下料 钢管下料的质量要求,一是下料长度必须准确,二是钢管端而必须与管轴垂直。 钢管的下料长度,除考虑节点间距和钢球半径外,还应特别注意钢管与钢球间的相贯尺寸。钢管的下料长度L S可由下式决定。 实际下料时,还要留出焊口间隙。考虑到焊接问题,可采取加长钢球间距的方法,其加长值等于两个焊口的焊接收缩量。 为了保持钢管端面与管轴垂直,以便与钢球对中和施焊,最好用车床下料。对较薄的钢管,也可用无齿锯(砂轮锯)下料。 在施工中由于下料不准或其他原因需将钢管接长时,连接处应加补管,其补管在钢管端部的沟槽中伸缩,调好后用卡子拧紧再进行焊接。 三、网架的拼装 平板网架的拼装,可在施工现场进行。为了减少现场工作量,缩短工期,除了可以用螺栓接头直接镶拼的标准化的构件外,要根据网架安装方法和运输条件,尽量在工厂将构件拼成单片桁架,或拼成较小的空间网架单元。零件或单元体一般应在厂经过预拼才参送往工地。

单向平面桁架和弦十字架两种单元体的制作,应在胎模上进行见。平面胎模的尺寸应根据钢球直径而定,如彻成490mm×370mm高550mm的砖石朵,则应在中间留洞,以便埋设钢板,并用细石混凝土填实。预埋钢板上填实。预埋钢板上焊短钢管用以安放节点钢球,每根杆件的端头预埋铁件P1和P2来调整钢管中心线,便杆件与钢对中并保它们的中心在一个平面内。 当网架起拱时,则应加上高差,施工时可在最高点和最低点接钢找出中间各点的标高。 胎模的间距,应考虑焊接收缩量而加长。此值与焊缝厚度和气温有关。 2、网架的拼装网架拼成整体,在砖胎模上进行,胎模上短钢管和预埋件的位置及其标高必须经过反复校正,以保证准确拼装。 ①平面单向桁架立起,用定位杆或线锤找直后予以因定; ②装设上弦十字架,先点焊十字架靠近已定位桁加一端,以利于腹杆的安装; ③点焊另一方向的下弦及腹杆; ④点焊十字架的另一端; ⑤全部调整点焊定位后,进行对称施焊。 合理的焊接次序,是防止焊接变形影响拼装精度半减少

网架施工组织设计方案

网架施工组织设计方案 目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、工程管理目标2 四、施工部署2 五、施工现场准备5 六、网架构件的工厂加工制作6 ㈠、制作前准备工作6 ㈡、网架构件加工制作流程7 ㈢、成品保护9 ㈣、网架焊接9 ㈤、小单元试拼装11 ㈥、包装、运输和存放11 七、网架安装12 ㈠、安装前准备工作12 ㈡、安装工艺流程12 八、网架结构防腐涂装13 ㈠、施工准备13 ㈡、工艺流程:14 ㈢、涂装施工14

㈣、涂层检查与验收15㈤、成品保护16

㈥、应注意的质量问题16 九、屋面施工16 ㈠、质量标准16 ㈡、安装前准备16 ㈢、安装技术要求17 ㈣、检查验收18 十、创优达标措施之一工程质量保证措施20 十、创优达标措施之二确保施工工期措施23 十、创优达标措施之三确保安全生产措施24 十、创优达标措施之四文明生产、工地卫生保证措施十、创优达标措施之五施工现场消防保卫措施27 十、创优达标措施之六降低工程成本措施28 26

、编制依据 1本施工组织设计主要根据重庆高级中学提供的有关资料; 2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况; 3、重庆市建筑设计研究院设计的图纸; 4、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-9 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定; 5、现行国家及重庆市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准; 6、根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况 1工程简介: 重庆高级中学体育馆网架屋面工程,轴线面积约3139m2。规格尺寸:73mx 43m,屋面采用岩棉夹芯板。 2、工程材料: ⑴、网架材料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q 235制成的高频焊管焊管或无缝钢 管;螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用40Cr,等级为10.9s;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43, Q235钢与45号之间选用 E50。 屋面材料:隔热层为超细玻璃棉,面层为彩钢板。 ⑵、所有材料具有质量证明及验收报告单,钢球打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产 品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1?75.3—91的要求控制。 三、工程管理目标 1、工程工期: 我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施 工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主精诚协作,以 60个工作日完成的施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务,尽早将工程交付使用。 详见附现场施工进度计划表。

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