第一章燃料的有关知识
一、煤炭的生成
煤炭是古代的有机物（主要是植物）的遗体，经过生物及化学的变质作用而形成的。大
体可分为两个阶段，第一阶段是泥炭化阶段，即由植物转变成泥炭阶段。当植物枯死之后，
堆积在充满水的沼泽中，开始时由于水的存在氧气不足，后来在水面下隔绝空气，在细菌的作用下，直到植物的各部分不断分解，相互作用，最后植物的遗体变成了褐色或黑褐色的淤
泥物质，这就是泥炭。这个过程，叫做泥炭化过程。这个阶段需要漫长的地质历史时期，需
要进行千百万年。
第二阶段，由泥炭转变成褐煤，褐煤转变成烟煤，烟煤再转变成无烟煤阶段。当泥炭层
形成后。有水经常冲刷大陆的低洼地方，带来了大量的泥砂、石，在泥潭层逐渐形成岩层（称为顶板）。被埋在顶板下的泥炭层在顶板岩石层的压力作用下，发生了压紧、失水、胶体老
化、硬结等一系列变化，同时它的化学组成也发生了缓慢的变化，逐步变成比重较大，较致密的黑褐色的褐煤。当顶板逐渐加厚，顶板的静压力逐渐增高，煤层中温度也逐渐升高后，
煤质便发生变化，逐渐由成岩作用变成了以温度影响为主的变质作用。这样褐煤逐渐变成了烟煤、无烟煤。如果有更高的温度，最终可能变成石墨。
形成煤必须具备四个先决条件：
（1）植物条件。（2）气候条件。（3）地理条件。（4）地壳运动条件。
二、做为火力发电厂的燃料的煤的一些有关知识。
燃料是指在燃烧过程中能够发出热量的物质（除核燃料），作为燃料应具备两个条件：
1、可燃。
2、燃烧时可放出的热量在经济上是可算的。
三、电厂燃煤的利用原则：
1、尽量不用其它工业部门所必需的优质煤，并通过经济技术比较尽量利用当地或就近
的劣质燃料，以保证国家的燃料资源得到充分、合理利用。
2、尽量利用当地或就近的劣质燃料，以减轻运输负担。
四、煤的物理性质
1、粒度和颗粒组成：
煤的颗粒一般具有几个方向的线尺寸，所谓粒度是指煤颗粒的最大线尺寸。
2、含水率（湿度）：
煤里所含水分有表面水分（也叫外在水分），和固有水分（也称内在水分），两部分组成。
煤中所含水分的多少用湿度来表示，既W=（G1-G2 ）/G2×100% (G1－煤试样在烘干前的质量，G2-煤试样在105温度下，烘干2小时后的质量)。
3、容重：
单位容积煤的重量称为煤的容量。容重又分为静堆积容重和动堆积容重。
（1）静堆积容重：是指自然倾倒于标准容器中的煤重与该容器的容积之比。
（2）动堆积容重：是指煤在标准容器中，振动密实后煤的重量与煤所占容器的容积之
比。
4、松散性（流动性）和堆积角:(用ρ来表示)
煤在整个输送机系统中的状态，可由煤的松散性表现出来，即用颗粒的流动性来说明，煤的松散性用自然堆积角ρ来表示。
自然堆积角:自由堆放着的煤堆的侧表面与水平面之间的最大夹角。对于带式输送机的振动范围，堆积角是自然堆积角的0.7倍。
颗粒的松散性也是煤的主要性质之一，影响煤流动性的因素很多。主要有:内摩擦力,粘滞力，容重及煤中所含细小颗粒与空气的多少等。
5、机械强度：
机械强度是指煤抵抗破坏性外力的能力。（可以用可磨性系数K km表示）
6、磨损性：
是指煤的颗粒在运动时,对于它接触的设备产生的磨损叫磨损性。
7、腐蚀性:
是指煤与其接触的表面产生化学反应。这是煤中含有硫和硫铁化合物所造成的。
8、自燃性:
是指常温下煤在空气中由于氧化作用，产生有机部分的氧化过程。氧化的结果是煤开始放热,自燃直到燃烧。自燃的发生与煤的物理性质、化学成分、贮存方法及贮存的时间有关。
五、煤的元素分析成分：
1、煤的元素分析成分,即煤的化学成分:
包括碳(C)、氢（H）、氮(N)、硫(S)、水分(M)、灰分(A)
（1）碳：是煤中最基本的组成部分，是煤中主要的可燃元素。
（2）氢：是煤中单位发热量最高的元素，含量不多约占3％－6%(1kg氢气燃烧时放出12049kj的热量)。
（3）氮：是煤中杂质，既不燃烧也不助燃，在燃烧过程中产生氧化氮，会污染大气。
（4）硫：是煤中可燃元素，也是有害元素，燃烧产生氧化硫及硫化物，污染大气。
（5）水分：也是煤中杂质，是有害成分。
（6）灰分：是煤的主要杂质，也是有害成分，它是煤中不能燃烧的矿物质在煤燃烧后
留下来的固态残渣。（即灰分）
六、煤的工业分析成分：
火力发电厂一般采用煤的工业分析法，根据煤的燃烧过程，按规定条件把煤试样在102－105摄氏度进行干燥，用加热和燃烧的办法来测定煤的水分（M）、挥发分(V)、固定碳(FC)和灰分(A)的百分含量。
1、水分：把煤试样放在烘箱，保持102－105摄氏度的温度下约两小时后烘至其重量不
再变化时为止，试样所失去的重量占原煤重量的百分比，即为该煤水分的成分百分含量。
2、挥发分：把失去水分的煤试样至于隔绝空气的条件下（防止被烧掉），规定各种煤统一加热到85度，煤中某些物质会挥发出气体，随着温度的升高和时间的延长，挥发的速度
先是不断增加而后又逐渐降低，约7分钟后可基本结束，煤样由于这种挥发所失去的重量占
原试样重量的百分比数，即为该煤样的挥发分的成分百分含量。
3、固定碳和灰分：煤试样去掉水分和挥发分后剩余下来煤的固定部分称为焦炭，焦炭
是由固定碳和灰分组成的。将焦炭在空气中加热到800±25度的温度下燃烧，到重量不在变化时取出来冷却，这时焦炭失去的重量就是固定炭的重量，剩余部分就是灰分的重量，这两个重量各占原试样（未烘干加热前）重量的百分数，即是该固定碳和灰分组成的百分比。
七、煤的成分基准
1、应用基：就是以实际进入锅炉设备的工业煤（俗称入炉煤）即原煤的成分，包括水
分和全水分为基准分析得出的成分。例如FC y + V y + A y + W y,用各成分符号右上角标“y”来表示。
2、分析基：是在实验室分析用煤的成分，使煤自然风干失去的部分水分，以这种状态
为基准进行分析得出的成分。
例如FC f + V f +A f + W f用各成分符号右上角标“f”来表示。
3、可燃基：是从煤中除掉水分和灰分后煤的成分。煤中本来只有碳氢和硫三者为可燃
成分，但由于氧和氮总是同可燃元素结合在一起都算做可燃部分，以此状态为基准进行分析
得出的成分。
例如FC r+V r+A r+W r用各成分符号右上角标“r”来表示。
4、干燥基：干燥基是以去掉全水分后的煤的成分。不论煤中水分的变化，都不受影响，
用来集中来反映出灰分的含量。
例如：FC g＋V g＋A g用各成分符号右上角标g来表示
发电厂实验室采用干燥基的发热量（Gnet.ad）挥发分(Vad)水分(Mad)灰分(A)收到基(ar) 低位(net)。
八、煤的主要特性
1、发热量：
单位质量的煤完全燃烧时放出的热量,称为煤的发热量或热值. 用Q来表示，单位KJ/KG 发热量分为高位发热量和低位发热量.
（1）高位发热量
当1kg煤完全燃烧所生成的烟气中的部分水蒸气都凝结成水时煤放出的全部热量，称为煤的高位发热量（Q G）。
（2）低位发热量
当1ｋｇ煤完全燃烧所生成的烟气中部分水蒸气未凝结成水时煤放出的热量，称为煤的低位发热量（用Q D表示）锅炉所利用的只是低位，因为炉膛烟气温度过高烟气中的水蒸汽
压力很低，一般不会凝结，水蒸汽中的气化潜热并不能释放出来的缘故。
2、挥发分：
挥发分是煤的重要特性。是煤分类的重要依据。煤失去水分后至于隔绝空气中加热到一
定温度分解出的气态物质，称为挥发分。这些气体大部分都是可燃的，如CO、H2、CH4、N2S 等，只有少部分是不可燃的。
煤的挥发分在20－40％，无烟煤小于10％，挥发分的析出与温度有关也与煤的煤化程
度有关。煤在170oC－260oC时,煤化程度越浅，挥发析出的温度越低。
3、焦结性：
当煤被加热，在水分蒸发和挥发分逸出之后，剩下的坚固程度不同的残留物（焦炭）有的松脆，有的结成不同硬度的焦块，焦炭的这种不同结焦程度的性质称为煤的焦结性。
按照焦炭的机械强度，煤的结焦性大致可分为三个等级：
（1）、不焦结性煤－焦炭呈粉末状；
（2）、弱焦结性煤－焦炭呈松散状；
（3）、强焦结性煤－焦炭坚硬成块状。
4、灰的熔融性：
煤灰的熔融性是指灰分熔点的高低。当锅炉内温度达到或高于灰分的熔点时，固态的灰
分将逐渐熔成液体状态，具有粘性，与锅炉内受热面管子接触时就会粘附在受热面上造成结
渣（俗称结焦）使传热恶化，影响安全经济运行。各种煤的灰熔点在1200－1400oC之间，在软化温度大于1200oC的煤称为易熔灰分的煤。
5、可磨性：
煤的可磨性是表明煤的机械强度大小，标志着粉碎煤的难易程度，测定煤的这个性质，
引入了一个由试验测得的可磨性系数Kkm。某一种煤的可磨性系数，就是在风干状态下，将
标准的煤和所磨的煤由相同粒度破碎到相同细度时消耗的电能之比,(表示为：Kkm＝Ｅbz／Ｅx Ｅbz标煤的电耗量，Ex某种煤的电耗量)。
标准的煤是一种极难磨的无烟煤，其可磨性系数定于Kkm=1。
九、煤的分类：
1、无烟煤：是碳化程度最高，即含碳量最多，不易点燃，发热量最高，重度大，质硬
块大不易破碎，呈金属光泽，灰黑和黑色，燃烧缓慢，无烟，只有很短的蓝色火焰，没有焦
结性。
2、贫煤：碳化程度低于无烟煤与烟煤相近，其性质也介于无烟煤和烟煤之间，含氢量
较少发热量低于烟煤，不易点燃，火焰较短色黄且无烟，储存稳定。
3、烟煤：碳化程度次于无烟煤，含碳量较高，发热量也较高，呈灰黑色，有光泽，质
松易碎，一般容易点燃，火焰长、烟大、有焦结性。
4、褐煤：碳化程度较低，灰分和水分高，挥发分较高，发热量较低。成棕褐色，质松
易碎，易点燃，不耐烧，火焰长，焦结性弱，吸水性强，热稳定性差，易风化自燃。
5、泥煤：碳化程度较低、含水分高、挥发分最高、灰分变动较大、呈土黄色、干后质
松易碎。
十、煤的性质对输煤机械的影响
1、发热量变化的影响：
如锅炉负荷不变，当煤的发热量降低，则煤耗增大，输煤系统的负担加重。
2、煤中灰分变化的影响：
煤的灰分大小是衡量煤质好坏的重要标志，煤的质量级别是根据煤的灰分多少制定的。
对于工业煤来说，灰分总是无用成分，它给运输增加了无效负担，也增加了输煤系统的负担。煤的灰分越高，固定碳就越少，发热量也就越低。根据经验推算，煤的灰分每增加1％，其发热量减少约209－377Kj/Kg，由于灰分的比重大约是可燃质比重的两倍，输送同容积的煤
量，会使输煤设备超负荷运行，造成输煤系统设备磨损增加。
3、煤的水分的影响：
煤中水分的增大，除增大燃煤的消耗量，增加输煤系统出力外，易引起输煤设备粘煤，
煤中水分大到6％以上时，将造成落煤管等堵塞，尤其会降低筛分设备效率，不利于带式输
送机的运行，严重时会中止输煤，加重设备锈蚀，冬季会使煤冻结影响输送。
4、挥发分和硫分变化的影响：
挥发分和硫分对输煤设备无明显影响，但注意高挥发分和高硫分的煤，防止自燃和爆炸。因为挥发分高的煤种燃点较低，硫的燃点也低易自燃。
5、煤的颗粒度、硬度、表面形状等对输煤机械的影响：
煤的颗粒组成、硬度、表面形状对筛碎设备、带式输送机各种连接落煤管等的正常运行
都有直接的影响。当煤中大颗粒增多，机械强度大时，会使碎煤机负荷加大，带式输送机落
料管受大块冲击和磨损，同样对落煤管会有不同程度的冲击和磨损，降低使用寿命。
当煤中小颗粒数量较多时，要求筛子具有较高的筛分效率。此时带式输送机上煤流运行
的稳定程度得到改善。同时由于小颗粒的增多使各处落煤管壁、死角粘煤，粘煤区的扩大将会产生堵塞现象。此时对落煤管道的冲击磨损现象有所减少。
十一、煤的工艺性质
为了提高煤的综合利用价值，必须了解、研究煤的工艺性质，以满足各方面对煤质的要求。煤的工艺性质主要包括：粘结性和结焦性、发热量、化学反应性、热稳定性、透光率、
机械强度和可选性等。
1.粘结性和结焦性：
粘结性是指煤在干馏过程中，由于煤中有机质分解，熔融而使煤粒能够相互粘结成块的
性能。结焦性是指煤在干馏时能够结成焦炭的性能。煤的粘结性是结焦性的必要条件，结焦性好的煤必须具有良好的粘结性，但粘结性好的煤不一定能单独炼出质量好的焦炭。这就是为什么要进行配煤炼焦的道理。粘结性是进行煤的工业分类的主要指标，一般用煤中有机质受热分解、软化形成的胶质体的厚度来表示，常称胶质层厚度。胶质层越厚，粘结性越好。
测定粘结性和结焦性的方法很多，除胶质层测定法外，还有罗加指数法、奥亚膨胀度试验等等。粘结性受煤化程度、煤岩成分、氧化程度和矿物质含量等多种因素的影响。煤化程度最
高和最低的煤，一般都没有粘结性，胶质层厚度也很小。
2.发热量：
是指单位重量的煤在完全燃烧时所产生的热量，亦称热值，常用KJ/kg表示。它是评价煤炭质量，尤其是评价动力用煤的重要指标。国际市场上动力用煤以热值计价。我国自1985
年6月起，改革沿用了几十年的以灰分计价为以热值计价。发热量主要与煤中的可燃元素含
量和煤化程度有关。为便于比较耗煤量，在工业生产中，常常将实际消耗的煤量折合成发热
量为2.930368Kj /kg的标准煤来进行计算。
3.化学反应性：
又称活性:是指煤在一定温度下与二氧化碳、氧和水蒸汽相互作用的反应能力。它是评
价气化用煤和动力用煤的一项重要指标。反应性强弱直接影响到耗煤量和煤气的有效成分。
煤的活性一般随煤化程度加深而减弱。
4.热稳定性：
又称耐热性:是指煤在高温作用下保持原来粒度的性能。它是评价气化用煤和动力用煤
的又一项重要指标。热稳定性的好坏，直接影响炉内能否正常生产以及煤的气化和燃烧效率。
5.透光率：
指低煤化程度的煤(褐煤、长焰煤等)，在规定条件下用硝酸与磷酸的混合液处理后，所得溶液对光的透过率称为透光率。随着煤化程度加深，透光率逐渐加大。因此，它是区别褐
煤、长焰煤和气煤的重要指标。
6.机械强度：
是指块煤受外力作用而破碎的难易程度。机械强度低的煤投入气化炉时，容易碎成小块和粉末，影响气化炉正常操作。因此，气化用煤必须具备较高的机械强度。
7.可选性：
是指煤通过洗选，除去其中的夹矸和矿物质的难易程度。
十二、发电用煤质量指标有：
1、挥发分：
是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，
燃煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而
改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
2、灰分：
灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。灰分越高，
热效率越低；燃烧时，熔化的灰分还会在炉内结成炉渣，影响煤的气化和燃烧，同时造成排
渣困难；炼焦时，全部转入焦炭，降低了焦炭的强度，严重影响焦炭质量。煤灰成分十分复
杂，成分不同直接影响到灰分的熔点。灰熔点低的煤，燃烧和气化时，会给生产操作带来许多困难。为此，在评价煤的工业用途时，必须分析灰成分，测定灰熔点。
3、水分：
水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。煤化程度越低，煤的内部表面积越大，水分含量越高。水分对煤的加工利用是有
害物质。在煤的贮存过程中，它能加速风化、破裂，甚至自燃；在运输时，会增加运量，浪
费运力，增加运费；炼焦时，消耗热量，降低炉温，延长炼焦时间，降低生产效率；燃烧时，降低有效发热量；在高寒地区的冬季，还会使煤冻结，造成装卸困难。只有在压制煤砖和煤球时，需要适量的水分才能成型。
4、发热量：
发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂锅炉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
5、灰熔点：
由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流
体状态。
6、煤的硫分：
硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染
都相当严重。因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过 2.5%。
燃料输煤系统的安全管 理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
燃料输煤系统的安全管理 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系
统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患： （1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大，在长期的满负荷的运转环境下，加上设备的维护不到位，容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生，造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作，并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端，按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓，采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节，设四个煤场，贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况，对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员，长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中，很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时，遇到明火很容易发生火灾或者爆炸，火灾爆炸事故所带来的后果，轻则会影响到正常的输煤的运行，重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。 此外，输煤系统在各个环节都是连续进行的，各环节的各种因素都存在相互影响、相互制约、互为因果的关系，只有整个工序的每个环节
燃料管理制度目录 燃料管理总则 (1) 燃料计划管理制度 (4) 燃料订货与合同管理制度 (5) 煤炭价格管理制度 (7) 煤炭调运管理制度 (8) 煤炭接、卸及排空管理制度 (9) 燃煤数量验收管理制度 (11) 燃煤质量验收管理制度 (12) 燃煤存储与耗用管理制度 (21) 燃料结算管理制度 (23) 燃油管理制度 (24) a.将水银温度计浸至油内所测部位，停5～7分钟后，迅速提出，立即读数。读数时先读小数，后读大整数。 (25) b.油温度测量部位及平均温度计算单位方法，按下列要求进行：油面高度低于3M者，在油柱高度的二分之一处测量；油面高度3M以上者，分别在油柱高度的上、中、下三部位测量，取其平均温度(t a)。 (25) 燃料信息管理制度 (26) 燃料监察管理办法 (27) 配煤掺烧管理制度 (31) 燃料经济活动分析管理制度 (35) 燃料供应预警管理办法 (41) 燃料管理总则 1 范围 1.1 本制度规定了公司燃料管理的机构、职责、内容、要求、检查与考核等。 1.2 本制度适用于公司燃料管理工作。 2引用标准及参考文件
GB/T1.1-2000 标准化工作导则 GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求 DL/T800-2001 电力企业标准编制规则 DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 原电力部《大型电站锅炉燃烧管理若干规定》 《中国国电集团公司燃料管理办法》 《中国国电集团公司燃料管理制度》 《国电长源电力股份有限公司燃料管理暂行规定》 《公司燃料管理若干文件规定》 3 管理机构及职责分工 3.1 公司设立燃料管理领导小组(下称领导小组)，组长由总经理担任，副组长由分管燃料的副总经理担任，成员由公司相关领导、副总师组成。其职责是： 1)研究并决定公司燃料供应战略规划； 2)研究并决定公司年度燃料订货数量、矿点分布及价格。 3)研究并决定公司月度燃料采购数量、矿点分布及价格。 4)协调燃料资金调度具体问题。 5)听取燃料管理工作小组工作汇报，研究处理公司燃料管理中存在的重大问题。 6)领导小组实行季度例会制度，在公司季度经济分析会之前召开，经领导小组组长提议或工作小组要求，可以召开临时会议。 3.2 领导小组下设工作小组 由分管燃料的副总经理担任组长，协管燃料的副总师担任副组长，成员由燃料管理部、生产技术部、计划营销部、财务部、燃料储运部、质检中心、运行部、监察审计部等部门负责人及相关人员组成，日常办公机构设在燃料管理部。其职责是： 1)分析、协调解决燃料进、耗、存等环节存在的问题。 2)分析、协调解决进厂、入炉煤热值中存在的问题。 3)分析、协调解决燃料成本有关问题。 4)负责指导落实配煤掺烧工作。 5)组织落实领导小组的有关决定和工作要求。 6)依据本制度条款向领导小组提出对相关单位、个人的考核建议。 3.3 各部门职责 3.3.1 燃料管理部 3.3.1.1 负责燃料需求计划编制、燃料采购、调运、统计、验收监督和结算工作。 3.3.1.2 负责到厂煤价分析和标煤单价的控制。 3.3.1.3 负责编报燃料资金需求计划。 3.3.1.4 负责燃料供应合同的签订与存档。 3.3.1.5 负责燃料的筹集，落实资源和运力，并协调煤矿、路局关系。 3.3.1.6 负责到厂燃料接、卸、排、计量、采样、制样、化验、储存等工作的协调和监督管理。 3.3.1.7 负责处理进厂煤数量与质量纠纷。 3.3.1.8 负责定期、不定期公司内部煤炭存查样的抽检工作。 3.3.1.9 负责燃料归口费用的管理工作。 3.3.1.10 负责定期收集省内同类型电厂燃料管理相关指标，做好对比分析工作。 3.3.1.11 参与配煤掺烧工作。
加强火电厂燃料管理工作 【摘要】燃料管理是电力企业经营管理的重要组成部分，针对燃料管理在火力发电厂中的特殊地位，本文着重阐述了岱海电厂发电部关于加强燃料管理的主要措施，为国内同类型火电厂燃料管理提供借鉴。 【关键词】燃料管理；采制样；化验；自燃 0 前言 随着电力工业体制的改革，电力行业将逐渐形成“厂网分开、竞价上网”的市场竞争机制，电力行业的竞争也日益激烈，发电企业必须保证在安全、稳定生产的前提下，降低生产成本，提高经营效益，从而保证企业在市场竞争中立于不败之地。做为火力发电企业，最大降低生产成本的重要因素就是要做到对燃料成本进行有效的控制和管理。燃料费用占火力发电运行成本70%以上。尽管燃料费用中很多是固定项目，但可变部分也占较大的比例，加强可变部分的管理将直接影响到火电厂的经济效益；因此燃料管理是火电厂的一项重要工作，对电厂的安全经济生产和节能降耗都有重要意义。 1 加强燃料管理，抓好进厂煤验收 1.1 提高管理力度 1.1.1 加强进厂煤验收 我厂自2005年成立了计量化验中心，主要负责全厂的计量、化验和监督工作，化验中心煤质检验人员能够认真地执行检质标准，严把煤质关。如去年10月份就有几起采样人员发现煤质问题，主动把劣质煤和有疑问的原煤样留好等待复查，并及时向主任和班长汇报，这些现象说明了计量化验全体人员的责任心和业务素质较高，能够胜任自己的本职工作。 1.1.2 加强采制样管理 采制样工作主要靠机械和人工完成，人工采样弹性较大，特别是夜间，管理难度更大。为此，计量化验中心制定了采样作业程序，增加一道监督关卡，卸车司机确认采样工作已认真执行并签字认可后，才可以进行卸煤作业，从而做到采样工作规范化管理，避免漏采或不采，同时按制度进行严格的考核。此外，对采样人员进行交叉作业，使劣质煤无法侥幸通过，堵住了可能发生的漏洞。 1.1.3 化验工作封闭管理 制样后的煤样送班组进行编号，再送化验室化验，化验人员按编号进行测试，避免不法供应商与化验人员进行直接接触，保证了化验结果的准确可靠。 1.2 加强培训工作 由于机组投产不久及人事机构的变化，原进厂煤采制化人员几乎都是新手，均未取证上岗，进厂煤采制化工作达不到国家要求。对此，我厂积极组织各种技术培训和技术比武以提高采制化人员的技术业务水平，同时派出采制化人员赴北京进行培训取证，并全部通过取证考试，实现了燃料采制化取证上岗、规范管理。 2 加强贮煤管理 对贮煤和使用进行了科学的分析，通过试验得出煤炭贮存时间和煤炭的发热量存在一定的关系，如图1所示。 图1 贮煤天数与发热量下降关系曲线 根据以上试验曲线，燃煤贮存后，前15天发热量下降较多，超过30天下降数趋于稳定，因此在煤场贮存一定数量的安全用煤后，我们对来煤基本上做到随
燃料输煤系统的安全管理 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃料输煤系统的安全管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的 安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已 成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识 已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全 操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全 学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应 该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如 输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不 安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的 安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和 影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是
无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程 2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。
管理制度编号：LX-FS-A61613 300MW火力发电厂岗位规范标准范本／燃料管理／燃料统计岗位 规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
300MW火力发电厂岗位规范标准范本／燃料管理／燃料统计岗位规 范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规范规定了燃料统计岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于燃料统计工作岗位。 2 岗位职责 2．1 职能范围与工作内容 2．1．1 按照《统计法》和行业管理的要求，正确设计统计所需要的各种表格及管理台账。 2．1．2 运用计算机进行统计分析和管理。
2．1．3 准确、及时、全面、系统地收集发电生产用燃料的统计资料。 2．1．4 认真收集整理燃料方面的各种原始资料和统计记录，编制燃料日报，并按规定报送有关单位、部门和领导。生产日报的内容包括收、耗、存等内容，计量验收日报应反映出盈亏情况。 2．1．5 作好各种入厂燃料编统计台帐的登记管理工作，并使之标准化、档案化。 2．1．6 及时准确地报送统计报表。 2．1．7 作好统计分析和信息管理工作。 2．1．8 作好统计档案工作，运用电子档案系统妥善保存各种统计资料。 2．1．9 参加库存燃料的盘点工作。 2．1．10 根据有关程序协助燃料计划、调运办理非生产用燃料的调拨手续。
火力发电厂基本生产过程 第一部分 概 述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW 以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW 范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW 范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW 范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW 及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa （40kgf ／cm 2 ）、温度为450℃的发电 厂，单机功率小于25MW ；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa （101kgf ／cm 2 ）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW ； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa （141kgf ／cm 2 ）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW ； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa （171 kgf ／cm 2 ）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW 直至1O00MW 不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa （225.6kgf ／cm 2 ）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW 及以上，德国的施瓦茨电厂。 （6）按供电范围分类：①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相 连）。 2、火电厂的生产流程及特点 火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段： ① 燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统； ② 锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统； ③ 由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。 其基本生产流程为： 整个电能生产过程如图1 与水电厂和其他类型的电厂相比，火电厂有如下特点： 燃料燃烧的热能 锅炉 高温高压水蒸汽 汽轮机 机械能 发电机 电能 变压器 电力系统
xxxx发电厂 燃料管理办法 批准: xxx 审定: xxx 审核: xxx 编制: xxx
xxxx发电厂 燃料管理办法 为强化燃料管理，保证发电用煤，稳定锅炉燃烧，降低发电成本，提高电厂经济效益。特制订本办法。 1 管理职责 1.1 生技部职责 1.1.1对燃料分公司行使生产管理职能。 1.1.2 对入厂入炉煤的采、制、化、计量等实行全过程监督管理。 1.1.3 负责有争议煤质的鉴定工作。 1.2 企划部职责 是燃煤的综合管理部门，对有关部门在煤质煤量方面的工作情况进行检查、监督和考核。 1.3运调部职责 对运行部、燃料分公司行使调度管理职能。 1.4 运行部职责 1.4.1负责对煤质煤量实行在线管理。 1.4.2 负责入炉煤的采、制、化工作。 1.5 燃料分公司职责 1.5.1负责入厂煤的接卸、煤场管理、入厂煤的采制化及入厂、入炉煤的计量工作，是燃煤管理的直接责任部门。 1.5.2 负责入厂、入炉煤计量装置的校验工作。 1.5.3 负责煤场管理工作。
2 管理内容与要求 2.1燃煤质量标准 1)、全水分：Mt<9.6% 2)、全硫分：St<1% 3)、灰份（空干基）：Aad≤25% 4)、挥发份（无灰基）：Vdaf=32∽38% 5)、低位发热量Qnet,ar=21∽24MJ/Kg 6)、灰熔点：t1≥1350℃ t2≥1400℃ t3≥1450℃ 7）、不得有“四块”（铁块、石块、木块、大块）进入磨煤机。2.2 入厂煤检质率检斤率达100%。 2.3燃料分公司负责入厂、入炉煤计量装置的日常运行维护，轨道衡、汽车衡每半年联系有关计量单位校验一次；每月两次组织生技部、企划部、运行部对入炉煤电子皮带秤进行校验。电子皮带秤故障时以锅炉给煤机计量为准。计量数据上网公布。 2.4 入厂、入炉煤的取制化管理 2.4.1 入厂煤的质量验收人工采样（机械取样装置安装调试后采用机械取样），并严格执行国家标准。入炉煤采样采用机械自动取样，并严格执行部颁标准。 2.4.2 入厂入炉煤的制样严格执行国家规定标准,存查样品要专人负责封存。 2.4.3 入厂煤的化验,每日每批来煤及时按国家标准进行工业分析、发热量、全硫含量的测定，对入厂新煤源首先到矿区采样进行工业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性及可磨性等项目的测定。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃料输煤系统的安全管理(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃料输煤系统的安全管理(新编版) 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。
二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患： （1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为
浅析火力发电厂燃料管理应用 发表时间：2017-05-10T11:35:58.393Z 来源：《科学教育前沿》2017年3期作者：李树政[导读] 燃料成本已成为发电厂最大的可变成本，也是火力发电厂经营最大的风险。 （大唐鲁北发电有限责任公司山东滨州 251900） 【摘要】众所周知，燃料在火力发电厂的生产成本中所占比例愈来愈大，已达到80%左右。在我国电和煤都处于计划经济向市场经济的过渡时期，整个市场处于一种无序的非理性的状态，经营管理中稍有不慎就会导致发电成本大幅上涨。燃料成本已成为发电厂最大的可变成本，也是火力发电厂经营最大的风险。因此对火力发电厂的燃料管理应用研究显得越来越重要。【关键词】燃料管理；火力发电厂；成本 中图分类号：TM62 文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2017）03-064-01 在市场经济下，火力发电厂的成本投入越来越大，这不仅是市场经济下，电力系统内在竞争加剧的结果，也是外在的燃料市场资源紧缺造成的。火力电厂成本投入的最关键作用，还是燃料市场资源的相对紧缺所照成的价格上涨，因此火力电厂的燃料管理显的越来越重要。燃料管理一方面可是火力发电厂保证自身安全生产的重要层面，另一方面也是火力发电厂成本投入的最大环节，剧统计，火力发电厂中燃料成本占发电成本的70％左右。这其中，控制燃料成本又成了燃料管理的重中之重，只有燃料成本降下去了，火力电厂的成本投入才会降下去，相应的利润收益也会提高。火力电厂的利润收益提高了，其抵抗市场风险的能力也就加强了，不管是是什么企业，只能利润提高了，才能提高自身的抗风险能力。 一、火电厂燃料管理及其指导思想 火电厂具有独立的燃料管理部门---燃料运检部。燃料运检部的工作与节能减排紧密相关。燃料运检部具有清晰和可操作的节能减排措施。通过准确的煤场堆放示意图，入炉煤配烧效果的紧密跟踪等措施将入厂煤尽可能掺配成最接近设计煤种的入炉煤，保证安全燃烧，降低发电煤耗，控制环保排放符合要求。同时燃料运检部积极组织开展《提高入厂煤水尺验收准确性和效率》的课题研究，严格把好入厂煤的计量验收工作；将入厂煤采样机管理列入部门重点监管的设备，规范采样和送样环节，保证煤样代表性。另外，燃料运检部通过对煤船清舱质量进行打分评价且将评分结果与效益挂钩的办法减少入厂燃料转运过程中的损耗；通过煤罐测温手段，做好燃煤堆取调度管理，减少电煤存放的化学损失和机械损失。 发电厂的燃料管理具有重要的作用和意义。一方面，燃料管理是保证火力发电厂自身安全生产的重要环节；另一方面，燃料也是火力发电厂的成本投入的最大环节。据统计，火力发电厂中燃料成本占发电成本的70%左右。因此，加强发电厂的燃料管理尤其是控制燃料成本、加大燃料利用率就成为其管理的重要内容之一。只有这样，火电厂才能在低成本的基础上取得相对丰厚的利润。因此，针对发电厂燃料管理应该具有明确的管理目标和指导思想。火电厂从自身实际出发，应从入炉煤掺配工作，专门成立了以分管领导为组长，燃料运检部主任为副组长，技术安全部、发电运行部共同配合的掺配烧工作领导小组。把掺配烧工作提升到燃料管理工作思路中的基础管理工作来强调，并将"入炉煤采样机投入率"、"入炉煤热值"、"热值差及脱硫设备的可靠运行"等与掺配烧有关的指标和要求，细化到经济目标责任考核内，从责任部门到监督、考核部门进行了逐级的落实，为加强入炉煤掺配烧工作提供了可靠的保障。 二、燃料管理系统的设计 要满足发火力发电厂对燃料管理的科学化、规范化和自动化的需要,利用先进的计算机管理系统是必不可少的途径。燃料管理系统应集现代计算机技术、数据库管理技术、网络通信技术等于一体,通过网络组态、通信软件、数据库应用软件、客户/服务器机制、电话网数据传输等,实现了数据软件、通信软件和数据采集软件的集成,具有数据交换方便、原始数据可靠性高和数据传输与交互通话两不误等特点,覆盖火力发电厂从燃料入厂计量到煤质化验、统计、核算等燃料管理的主要业务范围，减少管理数据人工录入、人工计算、电话查询以及报表的人工传送,提高了数据的准确性、及时性和科学性，最终提升实际的工作效率。火力发电厂燃料管理系统设计应遵循的原则有： 1、可靠性原则。采用成熟的技术是保证稳定运行的关键，设计燃料管理系统，在设计和设备选型时，要充分考虑各方面的稳定性。要实现系统可靠，功能完善，使系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常进行。 2、先进性原则。要采用先进的架构体系、软硬件和通讯技术设备，做到配置和成熟技术的先进。在保证先进的同时，还应考虑方法、技术和软件的成熟性。 3、资源利用性原则。信息化的设计与实施应充分考虑对企业现有计算机硬、软件资源的保护，在满足需求的前提下，应尽量在原系统基础上进行扩充与提高。 4、开放性和可扩展性原则。要确保系统集成的可行性、良好的互操作性和系统的可扩充性，设备选型和设计容量要满足整个企业的今后发展的需要。 5、实用性原则。燃料管理系统要以需求牵引，注重实效，突出重点，既着眼于长远发展，又强调近期的迫切需求。 三、燃料管理应用研究前景 实践证明，加强火力发电厂的燃料管理工作，可以促进燃料的节约使用，加速资金周转，既是保证企业生产正常进行的必要条件，也是降低企业发电成本的主要途径，更是企业获得良好的效益的重要前提。据资料显示，火力发电企业实施科学地燃料管理后，物资费和库存值下降5%，企业的销售利润率增加28%，资本收益率增加30%。由此可以看出，做好燃料管理工作是火力发电厂实现企业效益最大化的必然要求，做好燃料管理工作定将为发电企业在市场经济中快速、和谐、健康发展提供强有力的保障。 参考文献： [1] 鲁照旺.采购与供应管理丛书[J].机械工业出版社.2008.03. [2]韩玉忠.谈火力发电厂燃料管理应用研究[J].现代经济信息,2010(12)
一．火力发电厂的生产工艺流程分析介绍 1.1 火力发电过程中能量的转化过程 火力发电的过程涉及到五次能量的转换，每一次能量的转换都在不同的设备中完成。首先，火电厂中采用的原料〔煤)，本身具备的是化学能，煤粉碎后被鼓风机吹入锅炉内进行烧烧，实现化学能向热能的转换。锅炉内煤燃烧产生的热能通过热传递被水吸收，水的温度升高并且汽化，在锅炉内产生温度和压力都非常高的水蒸汽，热能转变成水蒸汽的内能。高温、高压的水蒸汽在管道中被输送入汽轮机内，并在汽轮机的喷嘴中沿特定的方向膨胀，流动速度加快，压力降低，水蒸汽具有的内能转换为流动蒸汽动能。高速流动的水蒸汽在汽轮机内吹动动叶栅旋转，水蒸汽动能转变为汽轮机的旋转机械能。高速转动的汽轮机再次带动与其相连的发电机的转子旋转切割磁力线产生电能，电能经过变压器变压后被输送出去。经过上述五次能量形式的转换，将煤具有的化学能转化为电能输送出去。 1.2 火力发电厂的生产工艺流程 1.2.1 生产工艺流程简介：电厂以原煤、煤干石为原料，以水为工质，产生电能和热能。生产工艺流程主要包括输煤系统、破碎煤系统、锅炉系统、汽机系统、电气系统、热工系统、化学水处理系统、除灰渣系统等。燃煤(煤研石和原煤)运进储煤场存放，之后经两级破碎成循环流化层所需要的粒径后，贮藏在煤仓内。在锅炉负荷调整好后，将其与储存在石灰粉仓内的石灰石粉按一定的比例一起送入燃烧室。空气经送风机升压并在空气预热器内预热，一次风被送入风箱，二次风送入燃烧室。燃烧气体经过各热交换器吸热后进入旋风分离器，然后进入尾部烟道，经布袋除尘器除尘后，通过引风机烟囱排入大气。炉底的灰渣落入渣斗内和除尘器收集的细灰一起被送入灰场或运至综合利用场所。锅炉系统的供水经过预处理和化学处理之后，由回热系统经省煤器预热后进入汽包。水在燃烧室四周的水冷壁内吸热产生蒸汽，再经过加热器生成过热蒸汽。过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功，带动发电机发出电能。同时，汽轮机泛汽经凝汽器凝结成水，进入回热系统循环利用，而发电机发出的电能经升压站升压后送入电网。 1.2.2 主要工艺系统简介 1.运煤系统 输煤系统是电力生产工艺中很重要的一部分，输煤系统包括以下几个子部分: 1) 受卸装置:受卸装置用来收受和卸空发到电厂的装煤铁路车皮，在某些情况下还用 来在其煤斗〔地槽)中短期贮存所卸下来的煤。
华能吉林发电有限公司制度 Q/HNJL-RG-06-2016 燃料监督管理办法（试行） 2016-03-08发布 2016-03-08 实施华能吉林发电有限公司发布
华能吉林发电有限公司燃料监督管理办法 （试行） 1总则 1.1为进一步加强华能吉林发电有限公司（以下简称公司）燃料监督管理工作，建立健全燃料监督管理体制，不断完善燃料监督制约机制，实现风险防控全覆盖，促进燃料管理的科学化、规范化和透明化，根据《中国华能集团公司燃料监督管理办法》等相关规定，结合吉林公司相关规定，特制订本办法。 1.2 本办法适用于公司及基层火电厂的燃料监督管理工作。 2监督原则 2.1 燃料监督管理工作遵循以下原则： 2.1.1坚持抓制度建设。按照“覆盖全面、科学管用、运行有效、管理闭环”的目标，建立健全燃料监督管理制度体系，不断完善靠制度管人、按程序办事的工作机制，做到凡事有章可循、有据可查。 2.1.2坚持抓关键环节。对燃料工作中的计划管理、价格管理、供应商管理、合同管理、验收入库管理、结算与支付管理等风险点集中、影响重大的关键环节进行重点监督，做到关键节点全覆盖、管理触角全延伸。 2.1.3坚持抓监督检查。不断强化监督检查，做好制度的贯彻执行和关键环节的有效监督，做好监督工作与日常业务工作的有机融合，做到凡事有人负责、有人监督，确保制度执行到位、过程可控在控、违规惩处有力。 2.1.4坚持抓“一岗双责”。按照管业务必须管监督的原则，严格落实“一岗双责”，做到守土有责、守土尽责。按照吉林公司责任制追
究有关规定，严肃执纪问责，做到有责必问、有错必纠。 3 职责分工 3.1公司职责： 3.1.1燃管部是公司燃料招标采购监督管理的归口管理部门，负责公司燃料招标采购监督管理制度体系建设，按照《中国华能集团公司燃料管理标杆电厂标准》，对各基层火电企业燃料招标采购工作进行全面监督、检查及考核，并按照管业务必须管监督的原则，严格落实“一岗双责”。 3.1.2安生部是公司燃料厂内监督管理的归口管理部门，负责公司燃料厂内监督管理制度体系建设，按照《中国华能集团公司燃料管理标杆电厂标准》，对各基层火电企业燃料厂内管理工作进行全面监督、检查及考核，并按照管业务必须管监督的原则，严格落实“一岗双责”。 3.1.3监审部是公司燃料监察审计工作的归口管理部门，按照《中国华能集团公司燃料管理标杆电厂标准》，对公司及所属基层火电企业燃料工作进行全面监督、检查及考核。负责公司燃料监督管理制度体系建设，对所属火电厂燃料监督管理制度体系建设情况进行检查、指导和考核； 3.2基层火电厂职责 3.2.1负责本单位燃料监督管理制度体系建设； 3.2.2负责对本单位燃料工作进行全面监督； 3.2.3负责本单位“一岗双责”的落实工作，做好责任制追究和执纪问责。 4 监督内容 4.1 燃料管理体系 4.1.1公司定期评审、修订燃料管理与监督相关管理制度；基层火电
摘要：发电企业发生电气误操作事故时，将对发电厂本身造成损失，严重时造成人身伤亡，电网大面积停电事故，给社会造成不良影响，因此怎样防止电气误操作事故的发生，是发电企业安全生产的重中之重，在平时的操作中只要做到防微杜渐，完全可以有效杜绝电气误操作事故的发生，保证机组的安全稳定运行。 关键词：发电企业电气误操作措施及对策 为了更好地贯彻执行“安全第一预防为主，综合治理”的方针，坚持保人身、保电网、保设备的原则，消灭恶性误操作事故的发生。根据电力部门的有关规程、规范，结合我厂的特殊运行方式及实践经验，特制定了一些倒闸操作的规定及防误措施，以提高运行人员的技术业务素质及安全防范意识，规范值班人员的倒闸操作行为，杜绝习惯性违章作业。以保证发电厂的安全稳定运行．1电气倒闸操作的措施及有关规定 电气设备的倒闸操作必须严格执行《电业安全工作规程》及现场的相关补充规定。操作票必须严格执行“三审”制度。即操作人填写完操作票后，经自审合格后签名交监护人审核，合格后签名交值班负责人(单元长或班长)审核。单元长(或班长)审核合格后签名交值长审核，值长审核合格后签名。得值长操作指令后方可开始操作。 1．1操作票管理规定 (1)操作票应统一编号，未经编号的操作票不准使用，领发操作票应做好登记，班组填写操作票应按编号顺序依次使用。 (2)操作票应用黑色或兰色的钢笔、圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。如一页操作票不能满足填写一个任务的操作项目时，应在第一页操作票下面空留最后一格，填写“下接×××号操作票”，在二页操作任务栏填写“上续×××号操作票”字样，备注栏用来填写操作中发现的问题，作废的原因等。在执行倒闸操作中，如已操作了一项或多项。因故停止操作时，则在已执行项右边空白处注明中断操作的原因，并盖“已执行”章，
火力发电厂燃料运行管理 发表时间：2017-07-14T14:38:48.220Z 来源：《电力设备管理》2017年第5期作者：何笃义[导读] 就要求我们燃料管理人员必须打破旧框框，创造新理念，创建一整套能适应现代企业和市场变化的现代燃料管理。吉林省辽源市大唐辽源发电厂，吉林省辽源136200 何笃义 摘要：火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。20世纪80年代以后，中国火电厂的燃料主要是煤。1987年，火电厂发电量的87%是煤电，其余13%是其它燃料发出的。有烟煤资源或依赖进口煤的国家，其火电厂主要燃用烟煤，因其热值高、易燃。其他煤种占较大比重的国家，有用褐煤（德国、澳大利亚）、无烟煤（前苏联、西班牙、朝鲜等）的；中国燃用煤一半以上是烟煤，贫煤次之，无烟煤在10%以下。 关键词：火力；发电厂；燃料运行；管理 1 燃料管理一方面可是火力发电厂保证自身安全生产的重要层面 1.1 一方面也是火力发电厂成本投入的最大环节 剧统计，火力发电厂中燃料成本占发电成本的７０％左右。这其中，控制燃料成本又成了燃料管理的重中之重，只有燃料成本降下去了，火力电厂的成本投入才会降下去，相应的利润收益也会提高。火力电厂的利润收益提高了，其抵抗市场风险的能力也就加强了，不管是是什么企业，只能利润提高了，才能提高自身的抗风险能力。电煤供应的不及时，极大地影响了火电厂的正常发电，甚至造成几乎所有火电厂都不同程度存在着机组停机现象，由此带来电力供应愈加紧张．与此同时，由于电煤来源不稳定，导致不少火电厂使用劣质煤或非标煤，加大了助燃用油成本并使电机设备安全隐患大幅增加．虽不可否认，煤炭和电力两大行业之间关于电煤价格的博奕，是造成电煤供应紧张的主要原因，而且这种由于体制原因产生的状况在短期内无法解决，但正因为如此，火电厂更应认真研究，力求通过加强燃料物流管理以确保供电安全并实施成本控 1.2 火电厂的燃料物流可分为内部燃料物流和外部燃料物流 内部燃料物流是指其内部电力生产过程中所涉及的燃料采购部门、生产部门和辅助服务部门等组成的供需网络。而外部燃料物流则是指发电厂外部的，与发电生产和辅助服务过程中涉及的燃料供应商等组成的供需网络。在一个火电厂简单燃料物流系统中，物流是信息流和资金流的载体，资金流与物流反向流动，信息流双向流动。信息流控制着物流流动的方向，通过控制信息的流动，可加速物流速度。合理地设计和利用燃料物流系统中的三流’，不仅可以降低电厂燃料的储备量和提高流动资金使用率，而且提高了火电厂快速的反应能力，有利于火电厂竞价上网。 1.3 解决传统电厂运作模式和系统协作问题 我国电力行业以追求单位标煤的发电量为最高目标。但是单纯优化任何单一子系统，都有可能导致失去总系统的最优化。例如，运输部门追求低运输费用，采购部门愿意增加订购量以减少单价，发电生产部门希望高燃料存量以减少缺货损失。这些部门自身的利益追求与燃料物流的整体利益常发生冲突。如采购部门以非常优惠价格买进一批燃煤，但是最后花在满足脱硫等污染排放方面的费用，或甚至花在库存管理上的费用，都有可能大大超过采购所节省下来的费用，从而可能会造成总收益受损。所以。改变电厂习惯于关注系统中某个环节的效率，而较少考虑整体效益的状况，就显得十分重要。 2 提升火力发电厂锅炉运行中燃料管理质量的方式 2.1完善燃料管理制度 传统的火力发电厂锅炉运行中，燃料管理质量较低，最根本的原因就是燃料管理制度不完善。近年来，我国多数火力发电厂在运行中，都提升了对加强内部管理的重视程度，也积极制定了各种管理制度，然而在燃料管理方面却呈现出了明显的不足，例如，没有针对燃料采购的流程进行明确的规定，更没有从燃料人厂起的储存、使用等多个环节进行有效的监督等。由此可见，在燃料管理的过程中呈现出了严重的随意性特点，燃料管理以人为操控为主。因此，现阶段，在积极提升燃料管理质量的过程中，构建完善的燃料管理制度至关重要。该制度不仅可以加大对燃料的保护力度，同时也能够规范工作人员的操作行为，对于提升职工工作责任感和安全意识具有重要的促进作用。在这种情况下，现阶段火力发电厂应积极强化职工的燃料管理意识，促进燃料管理水平的提升;同时还应当转变燃料传统的管理观念，对燃料管理过程中的重要性形成深刻的认知，将自身的燃料管理职能进行充分的发挥。与此同时，积极实施科学的采制化管理也是至关重要的。在日常开展燃料管理工作的过程中，每天最少需要拥有三名以上职工，从而共同对采制化管理中形成的各种化验数据进行监督，提升其准确性。确保此项管理中展开的化验工作，能够正确的记录煤炭数据，保证煤炭质量，因此科学的采制化管理制度和严格的监督势在必行。 2.2加强入炉煤管理 火力发电厂锅炉运行中，人炉煤的影响是不容忽视的，因此，新时期在积极加强火力发电厂燃料管理的过程中，必须对转变传统落后的人炉煤的管理方式进行转变，从而在提升燃料质量的基础上，确保经济运行可以在锅炉中体现出来。现阶段在加强人炉煤管理的过程中，可以从以下方面人手:分开管理人炉煤和库存煤。根据人炉煤的不同使用途径和方式，提升管理的细化程度。这是因为，传统的人炉煤和库存煤统一管理模式，由于燃料数量过多，部分燃料目灵容易出现长期存放的现象，亏吨亏卡现象严重。因此，现阶段将人炉煤和库存煤分开管理和储存，能够有效避免人炉煤的长久堆放现象，有助于确保人炉煤在人炉的过程中，始终保持松散干燥的特点，为提升资源利用率，确保锅炉的正常运行奠定良好的基础。 3 结论 在电煤供需紧张的新形势下，电厂燃料管理存在的“数量不足、煤质下降、价格上涨”等主要问题。从外部环境和内部管理二个方面分析造成这些问题的主要原因，我认为最根本的原因在于绝大多数电厂从事燃料管理的人员保守成规，依靠老经验、老办法，走不出计划经济体制下的老的传统的燃料管理体制，不适应市场的变化，缺乏科学的整体观。而要想适应新的电煤供需形势，就要求我们燃料管理人员必须打破旧框框，创造新理念，创建一整套能适应现代企业和市场变化的现代燃料管理。参考文献 [1] 吴振岗. 浅析嵩屿火力发电厂燃料管理应用[J]. 企业研究，2010(11X):103-104.
火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类： ①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂； 辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类： ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （ 4）按发电厂总装机容量的多少分类： ①容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15℃ （6）按供电范围分类： ①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。