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抗滑桩监理规划

抗滑桩监理规划
抗滑桩监理规划

金城关民俗风貌区旧城改造边坡治理工程抗滑桩施工

监理规划

编制:

审核:

金城关民俗风貌区旧城改造边坡

治理工程监理部

二 0 一四年六月

第一章工程项目概况

第一节工程概况

一、建设单位及相关单位

1、建设单位:兰州云城小天鹅房地产开发有限公司

2、设计单位:甘肃有色工程勘察设计院

3、地勘单位:甘肃有色工程勘察设计院

4、监理单位:

5、施工单位:甘肃九州岩土工程有限公司

二、工程名称和工程地址

1、工程名称:金城关民俗风貌区旧城改造边坡治理工程

2、工程地址:甘肃省兰州市徐家湾

三、工程投资及工程概况

1、工程投资:总投资约22513.22万元

2、工程概况:

1)、地质情况:拟建项目区内边坡主要位于九洲台下部黄河高阶地区,根据拟建项目区斜坡的坡向、地理位置、地层岩性、变形特征等的不同,将拟建项目区的边坡划分为9块。分别定义为X1不稳定斜坡、X2不稳定斜坡、X3不稳定斜坡、X4不稳定斜坡、X5不稳定斜坡、X6不稳定斜坡、X7不稳定斜坡、X8不稳定斜坡、X9不稳定斜坡。其中X8、X9不稳定斜坡位于上徐家湾片,X1-X7不稳定斜坡位于下徐家湾片。斜坡区地层岩性主要由变质岩黑云母角闪片岩组成,基岩区部分地段出露侵入花岗岩,上部披覆为黄土,黄土与基岩接触带可见3-8m黄河沉积卵、砾石层出露。

图2-1 上徐家湾不稳定斜坡空间分布图

图2-2 下徐家湾不稳定斜坡空间分布图

2)、设计要求:根据拟建项目区不稳定斜坡发育特征,按坡体特征主要分为九段进行治理,分别为X1-X9不稳定斜坡治理措施。区内发育斜坡失稳的类型主要为,坡脚残坡积物滑移(浅层)X1-X9、片岩强风化层滑移(深层)X1-X9、顶部黄土层滑移(X3、X5)、坡体中部基岩失稳(其中X1、X2 、X4、 X6 、X7、 X8 、X9为滑移型片岩失稳,X5为坠落型花岗岩失稳),针对不同的失稳类型、坡体稳定性、下滑力、坡体发育特征采用不同的治理方案,另外因斜坡处于城区人口密集区,整体治理方案需与环境绿化,景观设计相结合。

(1)、对区内的坡积物(浅层滑移)、强风化层(深层滑移)剩余下滑力较大或坡脚规划后存在较大的陡坎的区段治理措施采用桩板墙进行支护,抗滑桩悬臂较高段桩上采用锚索锚固,桩后回填为平台;

(2)、对区内的坡积物(浅层滑移)、强风化层(深层滑移)剩余下滑力较小

且坡脚规划后存在陡坎较低的区段治理措施采用垂直锚杆式挡土墙支护;

(3)、对坡顶黄土滑移区段采用锚杆框架格构进行锚固;

(4)、对坡体中部片岩可能产生滑移式失稳段或大范围滚落碎石发育段采用锚固式主动防护网加固、固定;

(5)、对坡体中部花岗岩可能产生坠落式失稳段采用随机锚墩锚固孤岩,锚固后其余该区内碎石段采用主动防护网固定;

(6)、对坡体中部片岩其余可能产生滚落碎石的地段采用被动防护网防护,被动防护网安装于抗滑桩及挡土墙顶部且采用锚索锚固于岩体内;

(7)、截、排水:抗滑桩、挡土墙顶部靠山侧设截水渠,抗滑桩、挡土墙顶部前缘设排水渠与规划区排水设施相连;

(8)、绿化:抗滑桩回填区植树,框架内平缓段铺设六角砖护面、六角砖内植草,框架内陡立段铺设植草土工布并植草;

(9)、其他设施:在排水渠-截水渠段间隔设吊沟,吊沟两侧设人行踏步,人行踏步外侧设直立式框架挡土板等。

第二章监理工作目标和范围

第一节监理工作目标

监理工作质量要求:严格按照法律、法规、规程、施工图纸和有关合同要求完成监理合同中所规定的监理工作,协助建设单位办理有关开工手续。严格按施工图纸、有关技术规范要求操作,审查施工组织设计,根据监理合同的要求,实施现场监理。“科学组织、合理安排、高效运作、有效监督、及时协调”的监理工作原则,严格按照国家及地方监理规范规程的规定,从组织上、制度上、措施上建立起保证安全目标、质量目标、进度目标、投资目标的最优实现的保证体系,确保项目按优质、高效、低耗、安全、廉洁的竣工目标。

一、监理工作总目标

工程质量、工期和投资全面满足业主的要求,实现本工程质量优、投资省、进度快、施工安全文明、工程建设合法的监理工作总目标。

依据国家和相应主管部门制定、颁发的有关法律、法规、政策、技术标准,以及经批准的设计文件和依法签订的施工承包合同,按监理服务的范围和内容,履行监理义务,独立、公正、科学、有效地服务于本工程,实施全面监理,使工程质量、工期和投资基本满足施工合同要求。强化管理,使本工程建设达到质量优、进度快、投资省、效益高的目的。

1、质量目标分解

①、桩位偏差在允许范围内。

②、护壁钢筋数量及绑扎符合规范。

③、护臂砼浇筑标号及厚度符合设计要求且浇筑密实。

④、孔桩孔径、深度及嵌入岩石深度符合设计规范要求。

⑤、孔桩钢筋试验检测合格、加工制作连接绑扎符合设计要求。

⑥、混凝土原材料检测合格、性能检测合格、混凝土强度检测合格、混凝土灌注密实。

⑦、混凝土灌注桩完整性达到A类桩。

2、安全目标分解

①、无触点伤亡事故。

②、无高空坠落伤亡事故。

③、无机械伤人事故。

④、无物体打击伤亡事故。

⑤、无交通伤亡事故。

⑥、无地质灾害伤亡事故。

⑦、无汛灾伤亡事故。

⑧、无集体食物中毒事故。

⑨、无压力容器爆炸、火灾等事故。

3、进度目标分解

根据业主要求监督施工单位编制合理的施工进度图,从组织管理、技术经济方面确保进度目标的实现。

第三章监理工作内容

一、施工准备阶段工作内容

1、监理工程师必须做好以下工作

(1)制定详细的监理工作计划;

(2)熟悉工程设计图纸和放样走线数据;

(3)熟悉施工设计文件、施工合同文件的内容;

(4)审查承包人的施工组织设计,工程用款计划,临时用地计划;

(5)审查承包人的材料来源,以及施工人员、施工装备进场情况等;

(6)对承包人(包括分包人)的进场队伍的施工技术水准进行评估;

(7)准备举行第一次工地会议等。

2、协助业主做好施工前准备工作

(1)协助业主组织进行技术交底与图纸会审,消除错、漏、碰、缺,优化施工图设计,提出图纸会审纪要,并提请各有关单位确认签章后予以贯彻执行。

(2)协助业主向政府建设主管部门办理开工许可证及质量监督委托、安全监督委托等工程报批事宜。

(3)协助业主向承包商办理有关施工准备条件的交接,如测量控制桩点、规划

红线及边界,工程周边地形地貌、地下管线及原有建构筑物的详细情况,施工场地及

施工临时用地、用水、用电,以及施工图纸、地质勘察报告及有关技术资料等。

(4)协助业主向承包商交付其已知的或应当获知的工程障碍资料,并督促承包

商按施工合同和招标文件的要求进行清除或处理。

3、监理机构准备工作

(1)组建本工程监理机构,合理配备监理人员和监理仪器设备,确保满足本工

程各项监理工作的实际需要。

(2)制定符合本工程实际的监理机构内部工作制度,包括:监理工作纪律、监

理人员考核、内部工作流程、仪器设备管理和文档管理等,落实本工程监理机构全员

的岗位责任制。

(3)组织监理机构全员开展岗前的学习、培训,熟悉本工程建设文件、设计资料、标准规范和有关合同文件,明确本工程监理范围、控制目标、监理权利与责任,以及与业主的工作分工与配合,强调监理人员的职业道德和监理工程师的社会形象。

(4)组织编制本工程监理实施细则,制定费用控制规划、资金投入计划、工程

进度控制计划、工序监理工作流程等,确定监理资料、施工资料的文档格式。

(5)设立独立的监理工程师办公室和现场试验室,组织监理人员、监理仪器设

备依时进驻工程现场,并对监理仪器设备检查、核定。

(6)监理人员应全面熟悉合同文件及有关标准和测试方法,对合同文件中存在

的差错、遗漏、含糊不清等问题应尽可能查证清楚,作出合理的处理方式与业主或承

包人进行澄清。

(7)监理人员对设计图纸和定线数据进行必要的现场复查核对,纠正差错、补

充漏缺,对于发现的重大错误,漏项等问题,应提出详细资料报业主。

(8)监理人员应对可能造成工程延期或费用索赔的施工环境尽可能进行实际调

查和掌握,调查重点为设计阶段尚未示明的地下结构物和管线;取土区和弃土区;施工中可能危及安全或造成损坏的房屋及其他设施;可能危害工程安全的自然灾害及地质灾害等。根据调查结果适时提出处理措施报业主。

(9)依据合同条件和技术规范的要求并结合工程项目的实际,统一制定出进行质量控制、进度控制、投资控制和合同管理的各种记录、报表、证书及图示。

4、督促承包商做好施工准备工作

(1)督促承包商尽快组织进场,组织协调与业主办理有关施工准备条件的交接。

(2)敦促承包商编制施工组织设计,并要求于工程正式开工前7天提交本工程监理部审查。

(3)对承包商施工组织机构的组织网络、岗位责任制建立情况、施工管理人员的资质情况和工程分包情况进行审查,督促完善施工质量、安全保证体系。

(4)对承包商的试验检测手段进行审查,检查承包商是否具有相应检测资质等级的实验室,实验室的监测范围是否涵盖了本工程的全部实验项目,如发现承包商本身未有具备检测资质等级的实验室,或实验室的监测范围未能涵盖本工程的全部实验项目,责成承包商尽快联系委托具有对外检测资质的社会检测机构。

(5)审批工程标准试验报告,对各种标准试验的测试数据作出同意、不同意或要求调整的批复,以作为本工程相关测试的控制标准,并通过平行对比试验,确定标准试验的标准值。

(6)编制施工准备工作计划,建立例会制度和申报、审批制度,组织协调承包商的施工准备工作。

(7)督促、协助承包商办理施工临时设施的各项报批、报建手续。

(8)组织进行开工前准备工作的全面检查,包括:前期配合、技术准备、劳动力与物质准备、临时设施、机械设备及计量器具,以及工程保险和资金使用情况等。

(9)组织召开第一次工地会议,最终审查承包商的施工准备情况,确认工程开工条件的完备情况,审查签发工程开工报告。

二、施工阶段工作内容

在施工阶段,监理工程师应集中力量做好施工质量监理、工程进度监理、工程费用监理、安全、文明施工监理,并做好合同管理、信息管理、组织协调等各项工作。

1、质量控制

(1)根据项目的总体要求和合同规定,确定质量监理目标和标准,分解编制监理质量计划和部位工序工程监理细则,落实质量监理责任,确定质量考核奖罚细则。

(2)施工过程,要求承包商就重点部位、关键工序或关键部位、工序工程等编制切实可行、技术可靠的专项方案或作业计划,并提出确保质量的具体措施。

(3)施工过程,要求承包商根据施工条件的变化和设计、施工工艺、材料、设备的具体情况,对施工组织设计或方案进行调整、补充,确保工程质量和进度满足合同要求。

(4)采取见证或平行检验方式,监控承包商的施工测量放线、放样,确认轴线、标高的建立与传递的测量成果报告。

(5)按合同、法规和规范规定,组织对承包商进场材料、构配件、半成品、设备进行验收,对材料、构配件、成品进行抽样和见证送检,确认符合质量要求后才能用于工程;对设备进行开箱检查或现场验证,并监控其保管状态。

(6)检查承包商现场的技术质量管理体系是否正常运转,督促承包商加强对专项方案、施工工艺措施、施工定线的技术复核制度和设计变更管理制度;严格工序作业的技术与操作质量交底制度,强化“三检”制度和工序交接管理制度。

(7)核查为本工程提供专业检测服务的独立第三方的专业检测机构的资格、范围、技术实力、经验积累等情况,审核其检测方案和工作计划是否满足合同、设计及

规范的规定,并监控其按方案实施。

(8)施工过程,检查承包商的施工机具、设备、检查手段是否满足质量要求,对不满足要求的立即通知承包商予以更换,特别是影响质量的关键设备。

(9)对重要部位、关键环节或必须连续施工的工艺过程,及早调查承包商的施工准备情况,经监理工程师考察确认完全满足要求后,方能批准实施施工。

(10)严格执行监理程序,施工准备不足的部位工序不得擅自开工,上道工序承包商自检后未经监理工程师确认,不得进行下一道工序的施工。

(11)跟踪监控承包商的工序作业过程,一般工序采取巡视、平行检验方式,重要部位、关键工序采取见证、旁站方式,如孔桩浇筑、预应力锚索张拉以及材料质量试验和其它质量检测试验等,发现承包商的错误做法,不当操作或缺陷,及时责令承包商纠正。

(12)督促承包商严格执行工程报验申请制度,隐蔽工程、部位工序验收和中间验收、竣工验收,督促承包商按规定进行自检验评后,向监理工程师申请验收并提交完整的技术资料和验评资料,经监理工程师审查和现场检查后,方予以签认。

(13)认真组织进行隐蔽验收,各专业必须经全面、细致检查签认后方可隐蔽。

(14)对设计变更和技术核定,必须经过认真的分析、审核,并对其可能对质量、进度和造价的影响进行认真评估后,提出意见和建议,报经业主审批同意后予以执行。

(15)对施工中出现的质量缺陷和质量事故,监理工程师应及时组织调查、分析、处理,书面通知承包商整改,并检查整改结果。当出现重大质量事故时,督促承包人按规定上报有关单位。

(16)运用平行检验手段,对已完成的部位、工序工程和单位工程进行现场实测,正确评估工程质量,提出存在的质量缺陷,责令承包商限期整改。

(17)严格部位、工序工程验收、中间验收和竣工验收程序,认真审查验收资料,

包括竣工验收资料和竣工图,督促承包商编制完整合乎规定的竣工技术资料。

(18)对安装工程关键设备的进场安装、系统调试和联动调试,要求承包商、专业分包单位共同编制安装测定、系统及联动调试方案,经监理工程师审批后执行。监理工程师应见证其进场安装、调试、测定全过程,确保安装质量、技术参数符合设计要求。

(19)认真做好监理日志、月报,及时收集整理质量技术记录和资料,按有关规定分类归档管理,为业主提供全面反映工程过程质量的信息。

2、进度控制

(1)根据业主对项目建设总进度目标的要求,编制总进度规划(控制性建议计划),把设备材料采购供应、施工各阶段、各专业承包商的进度控制纳入其中,统筹规划,经业主审批后认真组织实施,以约束建设各方日常工作。

(2)按总进度计划要求,编制本项目各阶段进度计划,并进行动态控制。

(3)审核承包商提交的进度计划,看是否满足项目总进度规划的要求。承包商应根据批准的月计划,分解编制周作业计划,并报监理备查。

(4)根据合同和项目管理总体目标的要求,拟定项目进度竞赛文件,制定关于施工、材料设备进度的奖罚细则。

(5)督促设计单位做好施工中的配合,及时发出设计变更和洽商,科学、

合理地解决施工中的设计问题,以免影响工程施工进度。

(6)跟踪监控承包商的施工组织与管理工作、施工投入和施工作业动态,发现不符合施工组织设计和计划的施工组织方法、作业安排、工作面管理,以及施工投入不足或效率低下,影响周计划执行时,应通知承包商及时予以整改。

(7)检查每周进度计划的执行情况,核查承包商报送的每周进度计划执行报告,分析进度偏差原因,及时提出纠正措施。当实际进度连续出现偏差,严重影响合同工

期时,应向业主专项报告,共同商定采取进一步的措施。

(8)检查设备材料供应商的供货准备情况,落实确切的发货到货时间,以组织安排材料设备的进场验收和移交、贮存等工作。

(9)及时提请业主为配合施工进度按计划完成相应的工作,提供施工条件,以免由于业主的责任导致工程延期和不必要的费用增加。

3、投资控制

(1)根据本工程总概算和承包合同,分析确定投资控制目标,并将施工阶段的投资总额按合同段、施工阶段、部位工序工程和专业进行分解,拟定投资控制计划,编制各类资金使用计划,并动态监控其执行。

(2)严格工程量清单管理,根据合同拟定详细的计量支付规则和所需报表,确定各类项目的计量支付条件和办法、划分总额包干项目的计量支付比例,报业主审批后执行。

(3)严格按照合同规定和计量支付规则、工程量计算规则进行现场计量,确认当月实际完成的工程价值,拒绝虚假和不合乎规定的计量与支付申请。

(4)拟定工程变更的报批确认程序,认真评审工程变更对质量、进度和造价的影响,选择功能价值高的方案,严格控制工程变更引起的费用增加。

(5)拟定“无签证管理制度”的建议措施,通过合同结构、条件、价格形式、招标办法途径,把现场签证限制到最少程度。严格现场签证管理审批确认程序,拒绝不合理的“签证”,严格控制不必要的费用增加。

(6)按照合同、工程量清单的规定,严格管理各项工程款支付(包括:期中支付、预付款、材料设备预付款、包干费、保修金、变更、签证、索赔等),做到不多、不重,并定期(每月)将投资计划与实际支付进行比较,向业主提交执行计划结果的报告。

(7)根据合同规定和确认的索赔事实证据材料,进行索赔费用估价和审核,协商确定索赔费用金额。

(8)审查工程结算,确认最终工程造价和支付,协助业主处理特殊情况下的结算与支付,如违约中止合同的结算等。

4、安全、文明施工监督

(1)监督承包商严格执行国家和省、市各项安全、文明施工的规定,坚决杜绝重大伤亡事故,树立企业品牌工程的形象。

(2)根据业主对项目建设的总体要求和合同规定,拟定项目的安全、文明施工竞赛文件,提出奖罚细则。

(3)严格检查承包商安全文明施工组织机构、保证体系、安全管理责任制、安全教育与检查制度,审核专项安全文明施工方案是否符合有关法规、规范要求,特别注意沟槽开挖与支护、施工临时用电等安全技术措施。

(4)每月组织一次安全文明施工联合检查,发现存在的安全隐患和不规范的施工行为,书面通知承包商限期整改。各专业工程师按职责负责巡查各专业施工范围内的安全文明施工情况,发现问题及时汇报总监理工程师后,书面通知承包商进行整改。

(5)利用工程例会、安全文明及现场管理专题会等形式,经常督促承包商加强安全文明施工管理,每周进行安全文明检查评比,落实经常性的安全教育(班前检查、交底,每月安全培训),进一步完善安全文明施工。

(6)督促承包商加强对分包单位、独立承包商的安全文明施工管理,加强现场的施工总平面规划和管理、调度,加强各作业面的安全文明施工检查和管理,做好现场及生活区的卫生、消防、保卫等工作。

(7)每月编制监理月报向业主汇报,并根据承包商在质量、进度、安全、文明施工管理工作中存在的问题,提出整改要求和达到的目标。

5、合同管理

(1)预测项目实施过程的风险,并对各类风险分别制定相应的对策。如向业主提出合同结构、合同模式、招标与发包方式的建议,协助业主选择最适宜的方案,有序地组织项目的实施,以确保工程质量、进度和投资的有效控制,实现本项目建设的总体目标要求。

(2)协助业主组织招标,优选承包商,起草各类合同文件,协助办理各类合同的鉴证、备案手续,必要时协助业主进行公证。

(3)为规范本项目的建设活动,严格约束承包商的行为,合理分担风险,必须拟定既适应本工程特点,又能有效地进行目标控制的合同条款,以便主动实施合同管理。

(4)在合同中设立严格的工程变更的审批程序与办法,改进传统管理的“现场签证”做法,严格界定业主、承包商各自应承担的工程变更的风险范围。

(5)根据项目总体目标要求,在合同中设立质量、进度、安全、文明施工目标与考核办法和奖惩措施,以及与计量支付挂钩的原则条款,以经济手段约束承包商的施工行为,为制定具体的质量、进度、安全文明施工竞赛奖罚细则提供合同依据。

(6)对合同条款进行全面的分析,预测合同管理的风险和薄弱环节,制定防范措施,利用书面指令、备忘录、合同细节说明书、洽商等形式事先予以避免。

(7)监理工程师有责任及时提醒业主遵守合同规定,按规定的时间做出决定、批准、指令、发放图纸、移交场地、支付工程款、提供施工条件等,主动履行合同义务,预防被动索赔。

(8)检查承包商的履约行为,按月进行评价,并收集整理形成履约档案,为处理索赔、争议准备事实证据。

(9)督促承包商及时全面履行合同承诺。

(10)努力营造良好的合同环境,以使项目实施处于良好运行状态。当产生合同纠纷时,监理工程师应及时组织调解,避免争议、纠纷的升级,影响工程计划的实施。

(11)各合同工程内容竣工后,监理工程师应主动配合业主进行合同责任的清算,对承包商的违约事件、工期延误、质量责任、有关经济损失赔偿责任、各种处罚等,认真清理分析总结后报告业主,以为业主在最终支付时提供考虑依据。

6、信息管理

(1)根据信息量大小,按合同段、施工阶段、部位工序工程或专业建档立卷,以适应方便检索、查阅、保存的需要。

(2)严格遵循本投标人的信息管理制度的有关规定,进行信息的收集、处理、传递和贮存,确保满足竣工验收、为业主提供项目管理全过程信息的要求。

(3)建立投资、进度、质量及合同管理的信息服务系统,随时向业主提供各种报表。

7、组织协调

根据业主监理招标书的规定,本投标人拟从以下方面做好组织协调工作。

(1)组织协调与业主及业主驻现场授权代表的联系,协助业主处理与本项目建设有关的问题。协助业主向政府建设主管部门办理项目报建等各类审批手续。协助业主处理与本项目有关的纠纷事宜。

(2)协调与承包商的关系,督促承包商按合同全面履约,协调好业主与承包商间的关系。

(3)协调好与政府各有关主管部门的关系,接受他们的监督、指导,并将有关主管部门对本项目的要求、建议贯彻落实在项目实施活动中。

三、保修阶段工作内容

在竣工或部分竣工后,一旦签发交接证书即进入保修期阶段监理;应同施工阶段

一样做好这一阶段的监理工作,对工程缺陷的修补、修复及重建进行现场监理。

1、定期组织回访

监理部将定期主动地了解工程使用情况,组织安排责任单位进行回访。

2、及时调查缺陷

接到业主的通知后,监理部2天内及时组织承包商、设计单位调查缺陷情况和产生原因,必要时,建议业主邀请质监机构和具相应资质部门参加。

3、分清缺陷责任

对保修期内的投诉,本监理部2天内组织承包商查明投诉原因,根据施工合同等确定质量缺陷责任的归属,要求责任方提出缺陷解决方案,督促尽快予以实施。

4、限时整改监控

如果施工合同中没有保修期质量缺陷的整改时限,一般约定为7天,复杂或工作量较大的不超过14天。

5、确认缺陷修复质量

对承包商(或另委托第三方)按保修合同规定进行的缺陷修复,其修复质量由本投标人机关监理部与业主(必要时邀请设计单位参与)共同检查签认。

6、保修期的延长处理

经处理的工程局部的保修期应作相应延长,其延长时间应为上述局部工程因质量缺陷(或损坏)而未能使用的时间。

7、保修责任证书解除

保修期到期,签发解除保修责任证书,并签发退还剩余保修金或保函的证明文件。

第四章监理工作依据

1、政府批文:政府批准的立项批文、规划批文等;

2、合同:建设单位和承包人依法签订施工合同、监理合同,建设单位与分包商签订的材料设备供应合同等;

3、设计图纸:徐家湾不稳定边坡治理工程施工图设计。

4、其它相应的施工规范、规程,监理规范,各相应图集和质量验收标准。

第五章项目监理机构的组织形式与人员配置第一节监理组织机构框图

一、人员配置的原则及组织机构的形式

1、人员配置的原则

(1)具备较高专业素质及良好的职业道德。

(2)总监理工程师必须具备注册监理工程师执业资格,从事工程技术工作十年以上,从事监理工作五年以上,担任过类似工程项目的总监理工程师工作。

(3)专业监理工程师必须具备注册监理工程师执业资格或全国监理工程师资格证书,具有三年以上从事监理工作的经验。

(4)根据项目的特点、监理任务及不同阶段,优化组合,配备专业齐全的各类工程监理人员。

2、组织机构的形式

(1)监理项目实行两级管理,一是公司对项目监理部的管理,二是项目监理部对项目的管理,实行总监理工程师负责制。

(2)本工程采用取直线型的监理模式,力求做到分工明确、职责清晰、层层负责、相互配合的高效有力的监理组织机构。

二、监理组织机构配置说明

根据工程的具体情况,我公司派出各专业齐全的监理班子,其中机构成员中专业监理工程师全部具有中级以上职称,并且具有全国监理工程师资格证书或其它专业资格证书,所配备的监理人员均为从事多年工程建设,具有扎实的专业理论基础知识和丰富的现场管理经验,以满足本工程的监理工作需要。配置人员暂按以下考虑:

第六章项目监理机构的人员岗位职责

一、总监理工程师职责

1、确定项目监理机构人员的分工和岗位职责;

2、主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构的日常工作;

3、审查分包单位的资质,并提出审查意见;

4、检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行人员调配,对不称职的人员应调换其工作;

5、主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令;

6、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划;

7、审核签署承包单位的申请、工程款支付证书和竣工结算;

8、审查和处理工程变更;

9、主持或参与工程质量事故的调查;

10、调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期;

11、组织编写并签发监理月报、监理工作报告、专题报告和项目监理工作总结;

12、审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收;

13、主持整理工程项目的监理资料。

二、专业监理工程师职责:

1、负责编制本专业的监理实施细则;

2、负责本专业监理工作的具体实施;

3、组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师

钻孔灌注桩技术标准

钻孔灌注桩技术标准 一、检验 本条主要适用于以天然土层为地基持力层的浅基础,基槽检验工作应包括下列内容:1、应做好验槽准备工作,熟悉勘察报告,了解拟建建筑物的类型和特点,研究基础设计图纸及环境监测资料。当遇有下列情况时,应列为验槽的重点: (1)当持力土层的顶板标高有较大的起伏变化时; (2)基础范围内存在两种以上不同成因类型的地层时; (3)基础范围内存在局部异常土质或坑穴、古井、老地基或古迹遗址时; (4)基础范围内遇有断层破碎带、软弱岩脉以及湮废河、湖、沟、坑等不良地质条件时;(5)在雨季或冬季等不良气候条件下施工,基底土质可能受到影响时。 2、验槽应首先核对基槽的施工位置。平面尺寸和槽底标高的允许误差,可视具体的工程情况和基础类型确定。验槽方法宜使用袖珍贯入仪等简便易行的方法为主,必要时可在槽底普遍进行轻便钎探,当持力层下埋藏有下卧砂层而承压水头高于基底时,则不宜进行钎探,以免造成涌砂。当施工揭露的岩土条件与勘察报告有较大差别或者验槽人员认为必要时,可有针对性地进行补充勘察工作。 3、基槽检验报告是岩土工程的重要技术档案,应做到资料齐全,及时归档。 2、在压(或夯)实填土的过程中,取样检验分层土的厚度视施工机械而定,一般情况下宜按20~50cm分层进行检验。 3、本条适用于对淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基进行处理的检验。 复合地基的强度及变形模量应通过原位试验方法检验确定,但由于试验的压板面积有限,考虑到大面积荷载的长期作用结果与小面积短时荷载作用的试验结果有一定的差异,故需要再对竖向增强体及地基土的质量进行检验。对挤密碎石桩应用动力触探法检测桩身和桩间土的密实度。对水泥土搅拌桩、低强度素混凝土桩、石灰粉煤灰桩,应对桩身的连续性和材料进行检验。 4、预制打入桩、静力压桩应提供经确认的桩顶标高、桩底标高、桩端进入持力层的深度等。其中预制桩还应提供打桩的最后三阵锤击贯入度、总锤击数等,静力压桩还应提供最大压力值等。 当预制打入桩、静力压桩的入土深度与勘察资料不符或对桩端下卧层有怀疑时,可采用补勘方法,检查自桩端以上1m起至下卧层5d范围内的标准贯入击数和岩土特征。 5、混凝土灌注桩提供经确认的参数应包括桩端进入持力层的深度,对锤击沉管灌注桩,应提供最后三阵锤击贯入度、总锤击数等。对钻(冲)孔桩,应提供孔底虚土或沉渣情况

钻孔灌注桩施工步骤

钻孔灌注桩施工 本合同桩基为普通钻孔灌注桩,规格为φ1.2m和φ1.5m。其中,主桥φ150cm 钻孔桩12根,引桥φ120cm钻孔桩108根;钻孔桩砼为C25水下混凝土。 1、场地准备 在桩基施工前,将钻机移动范围内的地面整平,清除杂物,换除软土,夯打密实,桩机下垫枕木。桩位的测定按设计要求,由测量组采用全站仪放线定位,桩位标志应准确牢固。 2、护筒设置 ①在钻孔前埋设护筒:护筒采用厚6mm钢板焊制,节长2~4m,其直径比桩径大15~20cm。护筒采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 ②护筒埋设时,要求准确竖直,护筒顶部高出施工地面30cm,一般情况下埋置深度为2~4m,特殊情况下应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。其中心轴线应正对测量标定的桩位中心,其偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 3、泥浆循环系统的设置 ①泥浆循环系统主要由泥浆池、沉淀池、高压泥浆泵和溢流沟组成。在每两个桥墩墩位之间设置一座泥浆池。先开挖至地面以下1m,砌筑泥浆池砖墙(厚30cm、高出地面1.5m),地面以下部分用土蓬布隔水防漏,平面尺寸为10×15m。 位于xx高速公路上的14#主墩钻孔时,在高速公路用地外的12#~13#桥梁之间设一座大型泥浆池,平面尺寸10×20m,泥浆循环管通过施工便桥连通。 钻孔及清理泥浆池时排水、清渣,并装入泥浆槽罐车,运往指定的弃土区经沉淀后排放。 ②钻孔泥浆采用的优质粘土在孔内制备。造浆用的粘土应符合下列技术要求:胶体率≥95%,含砂率≤4%,造浆率0.006~ 0.008m3/kg; ③泥浆性能指标应符合下列技术要求: 泥浆相对密度1.1~1.2,粘度17~18s,含砂率<4%,胶体率>95%,失水率<20mL/30min。 4、钻孔 ①造浆:正式钻进前,向将要施工的桩及循环用的护筒孔底供泥浆,换出

钻孔灌注桩技术要求

钻孔灌注桩技术要求 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:粒径为0.5~ 3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 2.1.6 外加早强剂应通过试验确定。 2.1.7 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.1.8 主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 2.2.3 制作好钢筋笼。 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。 2.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 2.2.6 正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 3.4 厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

桩基施工过程中的问题及处理方法文档

钻孔灌注桩目前在沿海地基处理中应用十分广泛,但因属隐蔽工程,成桩后质量检查比较困难,且由于软土的特殊性质,经常会出现一些质量问题。根据本人的施工实践,对其中一些主要的质量通病进行剖析,并提出相应的防治措施,期望通过与同行们相互交流,达到提高施工水平的目的。 1 缩径 1.1 产生的原因 (1)清孔不彻底,泥浆中含泥块较多,再加上终灌拔管过快,引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。 (2)孔中水头下降,对孔壁的静水压力减小,导致局部孔壁土层失稳坍落,造成砼桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿,成桩后形成护颈。 1.2 防治措施 预防缩径的关键是控制泥浆比重,确保泥浆能保持孔壁平衡。 (1)使用直径合适的钻头成孔,根据地层变化配以不同的泥浆。 (2)成孔施工时应重视清孔,在清孔时要做到清渣而不清泥,预防清孔后的在浇筑砼的过程中局部坍塌,导致缩径的产生。 2 断桩 2.1 产生的原因 (1)砼拌和物发生离析使桩身中断。 (2)灌注中,发生堵塞导管又未能处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼,埋导管,严重坍孔,而处理不良时,都会演变为桩身严重夹泥,砼桩身中断的严重事故。 (3)灌注时间过长,首批砼已初凝,而后灌注的砼冲破顶层与泥浆相混;或导管进水,未及时作良好处理,均会在两层砼中产生部分夹有泥浆渣土的截面。 2.2 防治措施 (1)导管要有足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满砼的重量;内径应一致,其误差应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验;导管最下端一节导管长度要长一些,一般为4米,其底端不得带法兰盘。 (2)导管在浇灌前要进行试拼,并做好水密性试验。 (3)严格控制导管埋深与拔管速度,导管不宜埋入砼过深,也不可过浅。及时测量砼浇灌深度,严防导管拔空。

桥梁工程钻孔灌注桩施工工艺

桥梁工程钻孔灌注桩施工工艺 灌注桩,是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注 混凝土而成。 灌注桩能适应各种地层,无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑 物密集地区使用。但其操作要求严格,施工后需较长的养护期方可承受荷载, 成 孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同,分为干作业成孔的灌注桩、泥 浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工 艺近年来发展很快,还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。 灌注桩施工-干作业成孔 干作业成孔灌注桩适用于 地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质, 不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。 施工工艺流程 场地清理T 测量放线定桩位T 桩机就位T 钻孔取土成孔T 清除孔底沉渣T 成孔质量检查验收f 吊放钢筋笼f 浇筑孔内混凝土。 施工注意事项 ① 开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大 及增多孔底虚土。 ② 发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物, 避免桩孔偏斜和钻具损坏。 ③ 钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况, 应停止钻孔,同有关单位研究处 理。 ④ 钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以 便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处 0. 5m 以上,再重 新钻进。 ⑤ 成孔达到设计深度后,应保护好孔口,按规定验收,并做好施工记录。 ⑥ 孔底虚土尽可能清除干净,可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆 处理,然后快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑,每层高度不大于 1 . 5m 。 螺旋钻机 螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土, 土块沿螺旋 叶片上 灌注桩施工

桥梁钻孔灌注桩施工中常见问题处理措施

桥梁钻孔灌注桩施工中常见问题处理措施 钻孔灌注桩是利用不同专业钻孔机具,在地基的土石中造成一个直径为圆形钻孔,达到设计标高后,将钢筋骨架掉入钻孔中,然后通过安放在孔中的导管,直接在水中进行混凝土的灌注作业,从而形成一棵较粗糙的圆柱式桩基础。由于其适应性强、成本适中、施工简便等特点,被广泛的应用于公路桥梁建设及其他工程领域。桥梁钻孔灌注桩属于隐蔽工程,钻孔、灌注混凝土都是在水下进行的,影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多,如何有效的避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下混凝土过程中发生断桩等现象,杜绝混凝土夹渣、不均匀等质量弊病,发生施工质量问题后如何恰如其分的处理以确保整个工程质量是路桥人一直探讨的问题,笔者结合自己的工程实践,对桥梁钻孔灌注桩施工中常见质量问题的处理措施进行归纳总结,以供同仁交流。 1 钻孔过程中常见问题及处理 1.1 偏斜孔 钻机安装时,支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜,导致偏孔。偏斜孔根据成因不同处理措施如下: ①因钻机倾斜造成的应先移开钻机,检查钻孔壁情况,如钻孔壁比较稳定,则应加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积,而后,重新安装钻机恢复施工;钻孔壁随时有坍塌可能的,应将钻孔回填至原地面,待地层静止稳定后重新开始钻孔。 ②地质构造不均匀引起的,先分析清楚岩层走向,尔后采用适当的回填料(一般为片石加粘土、纯碱、锯末等组成的混合物)将钻孔回填至计算确定的高程处,静止一段时间后恢复施工。孔中心偏差小于20cm的,静止1~2h后可以继续钻孔。孔中心偏差大于20cm的,应根据情况静止2h以上,待地层沉积稳定后恢复钻孔施工。穿过倾斜岩层过程中应采用自重较大的复核式牙轮钻、冲击钻慢速钻孔。 1.2 卡钻 钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度差别较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起“卡钻”现象。针对发生“卡钻”的原因采取相应的方法处理: ①由于“探头石”引起的卡钻可适当往下放钻头,然后,强力快速往上提,使“探头石”受瞬间冲击缩回,从而顺利提起钻头。元磨高速K12+381谭家湾大桥3-1号桩施工中发生此类卡钻现象,采用此方法处理顺利提起钻头。 ②因钻头穿过岩层突变处导致的卡钻,优先采用水下爆破的方法处理。在岩层中此方法容易奏效,砂土地层中不宜采用此方法。 ③由于机械故障导致钻头在浓泥浆中滞留时间过长造成钻头无法提升的现象,应采取插入高压水管置换泥浆的方法进行处理。 1.3 缩孔 缩孔在饱和性粘土、淤泥质黏土,特别是流塑性状态土层中特有的现象,起原因是此类地层含水量高、塑性大,钻头经过后钻孔壁回缩,导致钻孔的直径小于设计的桩直径。一般采用块、卵石回填,然后用重量较大的冲击钻冲击,挤紧钻孔孔壁的办法处理;或者采用在导正器外侧焊接一定数量的合金叶片进行旋转清理。 1.4 掉钻 由于机械故障、钢丝绳断裂、孔壁坍塌等因素造成钻头落入孔底的现象通常称“掉钻”。发生掉钻后应及时采取恰当的方法进行打捞。 ①如孔壁稳定,则直接用钻机起吊“打捞器”入孔进行打捞。 ②如孔壁出现局部坍塌将钻头埋没且大部分钻孔壁处于稳定时,应先加大孔内泥浆的浓度,将旋转钻头放入安全的深度范围搅动泥浆以加强钻孔壁,而后,采用“气举法”清除钻头上的沉积土和淤泥,确认钻头已露出后再实施钻头的打捞工作。钻孔壁随时有继续坍塌的可能,先在孔内安装长钢护筒、搅拌桩维护、

钢筋砼钻孔灌注桩桩基工程施工合同

钢筋砼钻孔灌注桩桩基工程施工合同 钢筋砼钻孔灌注桩桩基工程施工合同提要:承包内容:本合同工程施工承包内容为完成该项目施工所具有的所有工艺要求,包括但不限于以下事项 钢筋砼钻孔灌注桩桩基工程施工合同 甲方:**集团***公司 乙方:**冶金岩土工程勘察总公司 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定,结合本工程实际情况,经双方协商一致,签订以下条款,以便共同遵守。 一、工程名称:****有限责任公司***钢筋砼钻孔灌注桩; 二、工程地点:*****有限责任公司生产区; 三、工作量:甲方提供施工图纸范围内的全部桩基工程。 钢筋砼钻孔灌注桩:直径Φ700mm,257根,孔深约,桩长均(其中试桩4根,锚桩16根,工程桩237根); 累计总成孔进尺延米,成桩延米; 四、承包内容:本合同工程施工承包内容为完成该项目施工所具有的所有工艺要求,包括但不限于以下事项。 钢筋混凝土钻孔灌注桩:设备调遣安装、搬迁与拆卸、

成孔、钢筋笼制作及安放、导管安放、混凝土的搅拌与灌注混凝土成桩和桩体后注浆,以及施工场地内土方运输、排水、清理塌方、场内道路敷设等。 五、工期要求:设备安装调试后,水电到位,具备正式开工条件, 从2011年9月25日至2011年11月15日,有效工期50天; 六、工程价款、结算及付款方式: ㈠、工程价款: 本合同单价为综合包干单价,不再计取任何费率。 为完成本合同内容所发生的费用,一次包死不再调整。 此工程不涉及设备出场费。 钻孔灌注桩工程量计算规则: 桩体部分,钻孔灌注桩工程量按实际桩长,即以设计桩顶标高至桩底标高的长度,另加米; 空桩部分,从桩顶标高至自然地面计取。自有效桩长的桩顶标高以上1米起算。 桩体部分单价:242元/m; 空桩部分单价:80元/m; 工程总价:×257×242+×257×80=1712031元 大写金额:壹佰柒拾壹万贰仟零叁拾壹元整。 ㈡、付款及结算:

钻孔灌注桩基础施工技术交底

钻孔灌注桩基础施工技术交底 1.施工工艺流程 测量放样→钻机钻孔→检孔与固孔→成孔→清孔→钢筋笼就位→安放导管→灌注水下砼 2施工方法及施工要点 ㈠、测量放样 ①、严格审核图纸,对钻孔桩设计坐标、高程进行复核计算,确认无误后采用总监办批复的控制点进行测量放样。 ②、钻孔开挖采用全站仪放样,开挖至高于设计高程30㎝时必须复测,模板、钢筋安装前必须放样,安装后必须复测,中线偏位、高程等数值必须小《公路工程质量检测评定标准》所规定的允许偏差;平面位置使用全站仪放样及复测,高程使用自动安平水准仪和3m双面塔尺进行高程测量。 ③、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差。 ④、桩位控制点埋设护桩,每点四个,护桩用大木桩打入地面后,用水泥混凝土固定,木桩顶部钉入小铁钉标定位置。护桩要做到稳固,易于保存。⑤、桩位放样后及时上报专业测量监理工程师,待专业测量监理工程师抽验合格后方可使用。 本工区准备采用钢护筒护孔,直径大于桩径30CM,护筒中心线应与桩中心线重合,平面允许误差为50㎜,竖直线倾钢护筒顶标高采用正循环钻时应高出地下水位1~1.5米,并高出地面30CM,位置准确,竖直,护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、耐压、不漏水。护筒四周用粘土分层回填夯实。

钻机就位: 就位前对钻孔各项准备工作进行检查,包括场地与钻机座落处的平整和加固,主要机具的检查与安装。以避免在钻进过程中产生位移或沉陷,否则应及时处理,使用吊车就位,牢固拴好缆风绳,冲击钻头中心位置准确,偏差小于1CM。 1、钻孔 ①、开孔:开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆比重指标根据土层情况而定,或回入清水,用小冲击钻冲击造浆。 ②、冲程根据土层情况分别而定:一般在通过坚硬密实岩层时,采取高冲程(4-5M)。 ③、在通过卵石或岩层时,如表面不平整,先投入粘土和小片石将表面垫平,再用十字型钻进,注意防止发生斜孔,坍孔事故。注意均匀地松放钢丝绳的长度,一般有密实坚硬土层每次松绳3-5CM,注意防止松绳过少,形成“打空锥”。松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时会使钢丝绳纠缠发生事故。 ④、为正确控制钻机的冲程,在钢丝绳子上涂油漆长度标志或绑扎一红布条为标记。 a.在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时,由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。 b.掏渣:使用掏渣筒,在坚硬的岩层钻进一般每进0.5-0.1m掏渣一次,掏渣时,掏渣筒下入孔底取钻渣,每次4-5筒,或掏到泥浆内含渣显著减少,无粗颗粒,比重恢复正常为止。

旋挖钻孔灌桩软土地基础处理专项施工方案(终稿)

重庆涪陵(石佛)大型 清洁能源项目安置房工程一期 旋挖机钻孔灌注桩 软土地基处理专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 重庆耀文建设(集团)有限公司 2015年12月20日 目录 第一章工程概况 ................................................................ - 1 -第一节工程简介............................................................. - 1 -第二节地质情况............................................................. - 1 -第三节持力层选择........................................................... - 7 -第四节施工要求............................................................. - 7 -

第二章编制依据 ................................................................ - 8 -第三章施工部署 ................................................................ - 8 -第一节施工准备............................................................. - 8 -第二节施工组织与管理....................................................... - 8 -第三节施工计划............................................................. - 8 -第四节材料、机械设备、劳动力计划.......................................... - 10 -第四章主要施工方法 ........................................................... - 11 -第一节施工流程............................................................ - 11 -第二节施工测量............................................................ - 13 -第三节桩孔施工............................................................ - 13 -第四节桩身钢筋混凝土...................................................... - 14 -第五节排水方法............................................................ - 17 -第六节降水方法............................................................ - 17 -第五章质量保证措施 ........................................................... - 18 -第一节质量标准............................................................ - 18 -第二节质量保证措施........................................................ - 20 -第三节断桩处理方法........................................................ - 22 -第六章安全保证措施 ........................................................... - 24 -第一节安全技术措施........................................................ - 24 -第二节建立和执行各项安全管理制度.......................................... - 24 -第三节安全用电............................................................ - 26 -第七章环境保护措施 ........................................................... - 26 -第八章、雨季施工技术措施 ...................................................... - 28 -第一节、雨季施工部署....................................................... - 28 -第二节、雨季施工技术措施................................................... - 28 -第三节、雨季施工作业安全用电防护措施....................................... - 28 -

钻孔灌注桩施工方案(打印版)

钻孔灌注桩施工方案 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-33标段 专项桩基溶洞处理专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十二局集团有限公司 蒙华铁路MHTJ-33标段项目经理部 二〇一五年十月

目录 一、编制依据: 0 二、工程概况 0 三、施工准备 0 四、施工部署 (2) 五、施工方案 (2) 1、钻孔桩施工工艺 (2) 2、施工方法 (3) 六、施工机械设备 (9) 七、施工进度计划 (9) 八、劳动力需要计划 (9) 九、钻孔灌注桩的事故预防及预防措施 (10) 1、导管进水 (10) 2、卡管 (11) 3、埋管 (11) 4、断桩 (12) 5、缩径 (13) 十、质量控制措施 (14) 1、确保桩位正确 (14)

2、控制好桩的垂直度 (14) 3、桩顶标高的控制 (14) 4、成孔质量 (15) 5、砼的灌注 (15) 6、质量保证项目 (15) 十一、安全保证措施 (15)

一、编制依据: 1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003 J286-2004) 《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁2、 建设〔2004〕8号) 3、《铁路砼工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号) 4、《铁路砼工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010 J1155-2011) 5、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ2003-2008) 6、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303-2009 J946-2009) 7、《铁路砼结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 8、《承台、桩基及扩大基础钢筋布置图》(蒙华肆桥施(桥参)-09) 二、工程概况 本工程为新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程岳阳至吉安段MHTJ-33标一工区桥梁工程钻孔灌注桩施工。起止里程DK1813+467.9~DK1863+400。管段内特大桥5座、大桥16座。桩基共1540根,其中φ 1.0m桩基1340根,32369.3延米;φ1.25桩基178根,4228.99延米; φ 2.0m桩基22根,932.85延米。 工程所处地区环境类别为碳化环境T1、T2,化学侵蚀环境H1。桩基采用钻孔灌注桩,桩基布置形式采用行列式和梅花式。桩身采用C30水下砼,在具有腐蚀环境下,桩身采用相应的砼。 三、施工准备 1、根据场地和地质条件选择钻机类型,本工程选用冲击钻机为主,旋挖钻机为辅。

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程; 1.1.2建设地点:四川省成都市新都镇; 1.1.3建设单位:成绵乐客运专线有限责任公司; 1.1.4监理单位:成都大西南铁路监理有限公司; 1.1.5施工单位:中铁建工集团有限公司; 1.1.6本站房形式为线侧下式,站房总建筑面积为2489.50平方米,其中地上建筑面积为2465.72平方米,地下建筑面积为23.78平方米,建筑层数:一层(局部地下室),框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m,建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级; 1.1.7结构形式:现浇钢筋混凝土框架结构,候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架,站房基础为承台基础,雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1050mm,桩长为13.200m,桩底标高为-8.600m;扶梯柱桩基桩径为1000mm,桩长为11m,桩底标高为-13.800m;地震烈度:7度,设计基本地震加速度值或分组为:0.1g,第三组; 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m,站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m,站台高度为1.250m;旅客进出站地道宽度为8米,净高为 3.500米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7200平方米; 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人,属于线侧下式小型铁路旅站房,设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座,站台设有柱雨篷; 1.1.10混凝土等级:承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼,柱基础为C40P8抗侵蚀性砼,护壁为C40P6抗侵蚀性砼,混凝土垫层为C10、C20,构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25;

钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法 一、塌孔 在冲孔桩施工过程中都会发生塌孔的问题,孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,锤头冲击不稳等。1、塌孔的原因 1)、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。 2).由于出渣后未及时补充泥浆(或水),或河水、潮水上涨,或孔内出现承压水,或锤头通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。 3).护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或锤头提起过高而直接接触在护筒上,由于冲击使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。 4)、在松软砂层中锤击进尺太快。 5)、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低,用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆(或水),使孔内水位低于地下水位。 6)、清孔操作不当,清孔时间过久或清孔停顿时间过长。 7)、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 2、塌孔的预防和处理 1)、在松散粉砂土或流砂中冲孔时,应控制进尺速度,选用较大相对

密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。 2)、发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填孔口,重新埋设护筒再冲。 3)、如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1m-2m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。 1 / 11 4)、清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度。5)、吊入钢筋骨架时应对准孔中心竖直插入,严防触及孔壁。 二、偏孔 1、偏孔的原因: 1)、冲孔中遇有较大的孤石或探头石(斜坡岩面) 2、在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜冲进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进,锤头受力不均。 3、扩孔较大处,锤头摆动偏向一方。 4、冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 5、钻机安装时,支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜,导致偏孔。 2、预防及处理方法 1)、安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平,起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正。

钻孔灌注桩桩基施工方案

钻孔灌注桩桩基施工方案 1 工程概况 桩基工程桩采用钻孔灌注桩,总桩数580根。Φ900mm 钻孔灌注桩278根,有效桩长约22-42M ,Φ650mm 钻孔灌注桩259根,有效桩长约22-45M 。设计持力层为10-c 层中风化安山玢岩,混凝土设计强度等级为C30。其中抗压桩进入持力层不小于1.0m ,抗拔桩进入持力层不小于0.5m 。 2.钻孔灌注桩工艺流程为:测定桩位→埋设钢护筒(包括挖泥浆沟槽)→复测桩位→安装钻机就位(包括接通电源)→钻进成孔(包括供给护壁泥浆)→冲孔(第一次清孔)→移至新桩位。灌浆平台就位→吊接钢筋笼→下放导管→ 第二次清孔→水下灌注混凝土→控制桩头加灌高度→钻孔空灌段回填→清洗机具→移至新 钢筋笼制作验收 提升钻具 水下砼灌注 场地平整 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻进成孔 一次清孔 孔口焊接 下放导管 二次清孔 拔出导管 孔深测量、验收 沉渣检测、验收 桩顶检测、验收 泥浆 循环 钻 机 设 备 移 位 泥浆 处理 泥浆 外运 复测桩位 混凝土进场、验收 取样制做试块

3.桩基施工方案 1.测量 1).桩基施工控制网 根据桩位平面图和总平面定位图有关规划图文件,及规划院移交的红线点,采用方格网轴线法测放出现场平面控制网,各轴线交点钉桩保护。请监理复核无误后进行轴线和桩位的放样。 2).轴线及桩位放样 利用各控制点用经纬仪和钢尺先依次放出各轴线,验收符合要求后就可以进行最后的桩定位工作。桩位放样采用直角坐标轴线法和极坐标定位。采用经纬仪定向钢尺定距确定桩位后,用“打入钉”在现场做好标记,方便施工中桩位查找、复核,确保桩位的准确。 3).护筒的开挖和埋设 护筒的埋深都在回填士里,四周及底部都用粘士回填,并捣实后采用十子线法恢复桩位中心点,要求护筒中心与桩位中心的允许编差不大于20mm,保证护筒的垂直稳固,桩机方可就位,桩机的安装就位应对中、水平、稳固,保证天车中心,转盘中心与桩位中心“三点一线”。 2.钻进成孔 1)成孔 本桩基工程先进行试成孔施工,拟用工程桩代替,在具有参考的区域选3种桩形各选1根。桩径Φ900mm及φ800mm工程桩采用GPS-15型钻机施工,φ650mm工程桩采用GPS-10钻机施工。桩端持力层的判定需经勘察、监理和设计部门鉴别,达到设计要求后,方可终孔。配合井径测试单位做好成孔观测,试成孔的孔径、垂直度、孔壁稳定、沉渣厚度等指标符合设计要求后方可进行水下混凝土灌注。 试成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录,参照工勘报告对各地层特性对比,掌握各地层变化情况,以便与成孔质量检测结果对比。在接下全面工程桩施工中,可以进一步优化各钻进技术参数,确保成孔质量。 成孔钻进拟采用钻进参数如下: 钻压:自始至终依靠钻具自重,及主卷扬机升降松紧来控制压力; 转速:上部(1)~(3)层孔段采用1速,中部孔段采用2-3速,下部孔段(8)层孔段至终孔采用1速,入岩后控制钻压钻进速度,临近终孔前放慢钻进速度,以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。 泥浆比重:上部孔段1.25-1.30,中部孔段1.20-1.25,下部孔段1.25-1.30。 泥浆粘度:自始至终为20-28秒 钻进过程中,确保施工桩径不小于设计桩径,对易缩径及坍塌土层,必须保持泥浆具有良好的性能指标外,还应控制好钻进速度,应适当上下提钻扫孔扩径,必须做好施工保径工作。 2).泥浆护壁 泥浆采用钻进土层过程自然造浆法造浆。钻孔泥浆比重控制在 1.20~1.30之间(泥浆比重仪测定),泥浆的粘度控制在20~28秒(粘度计测定);在杂填土、粉质粉土层、砾石层中钻进必须使用较浓泥浆,使之具有能在孔壁上形成致密的泥皮,维护孔壁稳定和清孔冲渣,确保成孔质量。

关于桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术的探讨

关于桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术的探讨 发表时间:2016-08-18T08:42:13.293Z 来源:《低碳地产》2015年第17期作者:王建舟 [导读] 随着我国经济的发展,各方面的交通以及基础建设都得到了迅猛发展,许多技术都得到了很大的发展。王建舟 固原市凯达公路工程有限公司宁夏回族自治区 756000 【摘要】桥梁桩基础施工是整个桥梁工程建设中比较重要的一部分,其工程质量的好坏程度和整座桥梁的质量成正比。一般情况下,工程中为了控制好钻孔灌注桩施工的质量方面问题,尤其是有可能在钻孔灌注桩施工遇到的各种问题,必须从多个角度来防止每个细节上的失误,以免给施工单位带来一些不必要损失,还有安全方面隐患。文章从多个角度对桥梁工程中钻孔灌注桩施工方面进行分析,提出有关于钻孔灌注桩施工技术方面的建议。 【关键词】桥梁工程;钻孔灌注桩;分析;建议 随着我国经济的发展,各方面的交通以及基础建设都得到了迅猛发展,许多技术都得到了很大的发展。目前在我国大部分的公路桥梁施工建设中,因为钻孔灌注桩有其自身适应力强、成本低廉、施工方便等特点而在施工中得到了广泛的应用。根据调查,钻孔灌注桩技术施工期间大部分都是在水下,施工单位无法关注其施工过程,一旦桩成型不能再次进行开挖验收。施工单位在施工任何一个小的细节方面出现问题,整个桩的质量都会受到影响,因此,在施工过程之中,如何规范施工整体流程,做好施工过程中的质量方面的控制,尽量将一些隐患在成桩之前发现并消除,这是施工单位能否保证其灌注桩技术有效发挥的前提。 一、桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术的原理 钻孔灌注桩主要是利用机械设备在基础准确位置钻取设计规定的深度、尺寸的桩孔,在抽取完桩孔内的钻渣后,及时在孔内放置钢筋笼,然后下置导管进行浇筑混凝土,最后养护一定时间后形成具有一定强度的桩。在灌注混凝土过程中,需要注意导管的埋置深度,且需要严格控制导管的提升速度,以确保灌注混凝土过程中出现局部夹渣,出现断桩现象。 1、钻孔灌注桩施工前的准备 施工单位在进行钻孔灌注桩施工前要做好钻孔场地准备、测量放样、钻孔泥浆制备以及钻机就位等方面的工作。场地准备就是先要就行中心桩位的测量,设置好护桩校准桩位的准确性;钻孔泥浆制备要求挖设泥浆池和泥浆的回收沉淀池,施工单位注意应该采用高塑性的黏土或者蓬湿土壤,加一些水搅拌来制备钻孔泥浆,这样能够保证钻孔壁在施工钻进过程中不塌陷;还有一点就是施工单位要保证钻机安置水平、稳固,钻机在运行过程中不能发生移动或者大幅度倾斜。 二、钻孔灌注桩的基本施工流程及施工方法分析 1、钻孔灌注桩基整体控制 在钻孔灌注桩基施工标准,对于灌注桩的质量具有明确的要求,并且细致的规定了影响桩基本身的质量的各个参数;例如,桩基材料水泥的标号不宜低于325 号,钢筋级别为HPB235 或者HRB335 级,水灰比宜采用0.5-0.6。水下部分的混凝土坍塌度为200mm 左右,如果要在水下进行连续施工,必须严格控制混凝土的初凝时间;在灌注桩的施工中,各个部分的允许偏差也做了详细规定。 2、施工泥浆制备和处理 钻孔灌注桩基整体的施工过程,施工都需要大量的泥浆,前期的制备泥浆准备工作以及处理对于后面保证桩基整体的质量有很大的作用,因此施工单位必须严格按照工程前期要求进行。一般情况下,我们在进行泥浆制备过程时候,选用的材料除了前面土层选取,还可以选用一些膨润土来作为泥浆的润滑剂以及粘结作用。还有就是施工单位应该制作完成泥浆之后就进行泥浆护壁的制作。施工单位在进行泥浆护壁工作时候应该注意几个重要的问题,第一点就是进行水下钻孔桩基的施工时,泥浆面要保证比地下水位高1m 以上,如果水位存在涨落的因素,则要高出1.5m 以上。其次钻孔清洗时,必须及时更换泥浆,这个清洗过程必须贯穿整个混凝土的浇筑程序中。如果施工时存在土层渗漏严重的现象,那么必须注意采取必要的措施来保证钻孔壁的稳定性和施工的安全性。 3、护筒的施工 护筒的安装以及施工应该放在泥浆完全制作完成之后。因此国家现有标准对于护筒的施工要求十分严格,每个护筒的距离和尺寸都是施工单位必须注意的问题。但是护筒的埋置深度应该由施工现场的实际地质情况来决定,一般情况下桩径比护筒的内径小30cm 左右,这是保证施工合理冲创的必要措施。 4、钻孔施工 灌注桩桩孔混凝土浇筑中比较基础的一个部分就是钻孔的施工,因此施工单位在处理这个核心部分的施工时必须保证钻机的平稳性,最好采用钻头垂直作业的形式,施工还可以使用钢丝绳来作为控制的标尺,以保证施工时钻孔深度的垂直度。为了保证表层的稳定性,钻孔过程中,必须及时进行灌浆,同时保证泥浆水位方面的稳定。钻孔基本施工完毕之后,应该使用清水来清理钻孔,这样能够保证后面钢筋笼安装时候空间充足,钢筋笼放置时候提前绑好砂浆垫块,对准钻孔、吊直扶稳,缓缓放入。 5 混凝土的浇筑 当前期工序完成之后,就要进行混凝土的浇筑施工;混凝土的浇筑施工必须严格按照施工要求进行合理的施工、水下混凝土必须连续进行浇筑,中间不能停留。灌注时及时拆除埋深了的导管,导管埋置深度应控制在2~6m 范围内,经常测探孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深,不要埋置过浅或过深,以免造成质量事故;灌注接近规定标高时应严格检测,控制灌入量,一般高于设计桩顶的0.5~1.0m以保证破除桩头后的砼质量;当遇见雨天施工时,则要保证不能让雨水进入到钻孔内,及时的进行雨水排放。 三、钻孔灌注桩施工质量控制方面 保证钻孔灌注桩质量最重要的前提就是确保成孔的质量,不踏孔、不掉块、不缩径、孔壁完整,孔径、孔径垂直度、孔底沉渣度等都应该符合标准的设计还有规范要求。 1、选用合理的钻进成孔工艺 钻孔灌注桩成孔属于“裸孔”钻进,成孔速度慢,钻孔“裸露”时间长,土层强度降低,结构破坏,桩侧阻力降低;因此,选择合理的钻进成孔方法,提高成孔速度和保证孔壁完整是很重要的;按冲洗液循环方式,钻孔灌注桩成孔工艺,有正循环钻进、反循环钻进和无循环钻进三种,在条件许可的情况下,应尽可能采用反循环钻进和无循环钻进,尽可能不用正循环钻进。

钻孔灌注桩基础施工方案

. 钻孔灌注桩基础施工方案 一、施工方法 1.准备场地、测量放线:施工前应进行场地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实,准备场地,同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料场,拌和机位置,钢筋加工场地,施工便道,做统一的安排。 测量放线,根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场进行桩位精确放样,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。 2.埋设护筒 护筒因考虑多次周转,采用3一10mm钢扳制成,护筒内径,使用旋转钻机时比桩径大10一20cm,使用冲击钻时比桩径大20一30cm,埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况,为保持水头护筒要高出施工水位(或地下水位)1.5m,无水地层护筒宜高出地面0.3—0.5m,为避免护筒底悬空,造成蹋孔,漏水,漏浆,护筒底应坐在天然的结实的土层上(或夯实的粘土层上),护筒四周应回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度:在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍(无冲刷之前)。 3.选择钻孔机械: 正循环钻机:粘性土、砂类土:砾、卵石粒径小于2cm,钻孔直径

80-250cm,孔深30一100m。 . . 反循环钻机:粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3,钻孔直径80一250cm,孔深泵吸<40m,气举100m。 正循环潜水钻机:淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm,钻孔直径60一150cm,孔深50m。 全套管冲扳抓和冲击钻机:适用于各类土层,孔径80一150cm,孔深30一40m。 在钻孔过程中,钻机(架)必须保持平稳,不能发生位移和沉陷。因此钻机安装就位时,底座应用枕木垫实塞紧,顶端用风绳固定平稳。4.制备泥浆应选用塑性指数IP>10的粘性土或膨润土,对不同上层泥浆比重可按下列数据选用: 粘性土和亚粘土可以就地造浆,泥浆比重1.1一1.2间。 粉土和砂土应制备泥浆,泥浆比重1.5—1.25: 砂卵石和流砂层应制备泥浆,泥浆比重1.3—1.5。 5.钻孔灌注桩施工 将钻机调平对准钻孔,把钻头吊起徐徐放人护筒内,对正桩位,启动泥浆泵和转盘,等泥浆输到孔内一定数量后,方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时,应慢速推进,待导向部位全部钻进土层后,方可全速钻进。 正循环钻机开孔时,应先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入孔内一定数量后,方可开始钻进。

钻孔灌注桩基础知识

旋挖钻机 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。 最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求 施工中的细节 (1):声测管端口毛刺注意处理,要求整洁干净; 声测管 常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种。 钢管 优点是便于安装,可用电焊焊在钢筋骨架外,可代替部分钢筋截面,而且由于钢管刚度较大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度,许多大直径灌注桩均采用钢管作为声测管。但钢管的价格较贵: 钢质波纹管 是一种较好的声测管材料,它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点,通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上,接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻,因而操作十分方便,但安装时需注意保持其轴线的平直。 塑料管 声阻抗率较低,用做声测管具有较大的透声率,通常可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中使用时应慎重,因为大直径桩需灌注大量混凝土,水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩,有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,在声通路上又增加了更多反射强烈的界面,容易造成误判。 声测管的直径,通常比径向换能器的直径大l0mm即可,常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省

用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省。 成本 在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量,按照设计要求应该预埋检测管(声测管)。桩径0.8m 以下的需埋设两根检测管,两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管,三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。 2.0m以上的需埋设四根检测管,四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管,壁厚 3.5mm左右,施工中采取现场焊接法(也有两管上下插入,做加固措施的声测管) 桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格,生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性,因此抗渗漏性能很难保证。 桩基完整性检测 完整性检测常用的方法:低应变反射波法、超声波声波透射法、钻芯法等; 检测仪器:桩基完整性测试分析仪,数字超声波仪。 为检测成桩质量,本桩长大于40m或桩径大于2m的桩基,桩基设置有声测管。1m~2m的基桩每根桩在桩身钢筋内侧按120°布置三根声测管;大于2m 的基桩,桩身内埋设4根声测管,呈90°布置。声测管采用无缝钢管,内径50mm,壁厚3mm声测管与钢筋笼采用绑扎。施工时应仔细检查声测管管底及接头处是否密闭,底部用钢片焊接封闭,在检测管内注水,以防砂浆、杂物等堵塞管道。

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