大体积混凝土与普通混凝土的区别
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
大体积混凝土与普通混凝土的区别
大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂。因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土。(摘录自《地下工程防水技术规范》GB50108-2001)
不能以截面尺寸来简单判断是否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1m，但也不属于大体积砼的范畴，有些砼虽然厚度未达到1m，但水化热却较大，不按大体积砼的技术标准施工，也会造成结构裂缝。
浅析大体积混凝土结构施工技术 摘要:随着建筑技术的快速发展，大体积混凝土结构也得到普及和应用。本人根据多年施工经验，探讨大体积混凝土结构施工技术保证措施，以达到相互交流、共同提升建筑施工之目地。 关键词: 建筑工程；大体积混凝土；温度裂缝；措施 abstract: with the development of building technology, large volume concrete structure has been used popular. based on years of author’s construction experience, explore the construction technology of mass concrete structure guarantee measures, in order to achieve the mutual exchange, mutual promotion of the construction of the head. key words: construction engineering; mass concrete; temperature crack; measure 中图分类号：tu74 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）1大体积混凝土的裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露
基础底板大体积混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 富凯大厦工程底板为钢筋混凝土筏板基础，南北向长127.5米，东西向长87.0m。底板周边厚900mm，板底标高－13.9m，中部底板厚1600 mm，板底标高－14.6m，底板面积9438m2，挡土墙350mm、450mm 厚，总计415.7m延长米。 底板和外墙混凝土强度等级均为C30、抗渗等级为S12的自防水抗渗混凝土，内掺8%HEA膨胀外加剂（后浇带及加强带部位掺量为10%）。此种混凝土在硬化初期，可使水泥水化热生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，将水泥石中孔隙填充，并堵塞、切割毛细孔道，使混凝土内部孔隙率变小，抗渗性能提高。即便以自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗裂性较普通混凝土大大提高，减少开裂导致渗漏的可能性。HEA补偿收缩自防水混凝土总量约为11780m3。 基础底板施工时，以本工程留设的5-1/5轴处一条800宽东西向后浇带将整个底板结构分为二大块，其余位置设置了与底板混凝土一同浇注的2000mm宽混凝土加强带，具体划分见附图。 2、施工难点 2.1基础底板混凝土采用防水混凝土，如何降低水化热、控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。 2.2本工程设有一条长87m、宽800 mm的后浇带，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏是确保整体性底板混凝土浇筑的重点。 2.3因地处金融街，对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高
效、连续施工的基本条件。 3、混凝土浇筑前准备工作 3.1提前确定混凝土微膨胀等外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 3.2根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确定混凝土最优配合比。 3.3提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。 3.4针对现场场地狭窄的特点，明确规定罐车的进出路线及泵车的布置。 3.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地执行施工方案，并组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会。 4、混凝土配合比的确定 由于本工程基础厚1.6m及0.9m，混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大，有效地降低混凝土内部的温升是大体积混凝土配合比的关键。总的含碱量不得大于5kg/m3。 4.1 材料的选用 4.1.1 水泥 减少每立方混凝土的水泥用量和采用低发热量的水泥就可减少混凝土的发热量，水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，经过综合考虑，优先选用425#矿渣硅酸盐水泥。 4.1.2 骨料 粗骨料采用5-25碎石，含泥量小于1%，颗粒级配及指标符合JG53-92的有关要求；
目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式： ................ (4) 3.3. 劳动组织： ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分： .................... (12) 5.2. 总体施工顺序： .................. (14) 5.3. 混凝土运输： .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注： .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温： .................. (20) 6. 季节施工的要求： ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求： ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求： ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施： ............... . (23) 7.1. 质量控制措施： .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施： ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施： .................. (24) 7.6. 应急措施： ..................................... (24) 8. 环保措施： ......................... ............... 26 9. 安全保证措施： ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求： ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通
大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织
大体积砼施工方案 1、工程概况 本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层，地上结构17层；5#-11#楼地下一层，地上结构11层；地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米，地下建筑面积8616.62平方米，地下车库22114.21平方米)；主体为筏板基础，地下车库为底板独立基础。 2、施工设计 2.1施工方法 针对本工程实际特点，为缩短工期，砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑，第一次为筏板下边40CM厚，第二次为筏板上边30CM厚。 2.2混凝土温度控制设计 施工前进行混凝土裂缝计算 通过计算得出结论：采取本方案的技术措施，精心施工，分二次连续浇注施工，基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝，通过加强养护，砼表面也不会产生表面裂缝。 2.3现场组织 2.3.1施工人员安排 分为两大班作业，每班作业时间为12h，现场设总负责1人。 每班主要人员安排： 负责人1人 后台管理2人 工长2人 技术1人
质检1人 安全1人 物资2人 后勤管理1人 机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。 3、主要技术措施 3.1优化砼配合比 3.1.1为降低水泥水化热，控制温度收缩裂缝，考虑砼后期强度增长，取砼的60d强度作为标准强度，即R60=45Mpa。 3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。 3.1.3砂：中砂，粒径在0.315mm以下的砂不少于15%，砂率40-50%，砂中含泥量控制在3%以内。 3.1.4碎石：粒径5-31.5mm连续级配，含泥量控制在1%以内。 3.1.5外加剂： 1、缓凝型减水剂：木质素磺酸钙，延长砼凝结时间，延缓水化热的释放。 2、掺入高效复合防水剂，掺量为水泥用量的1.5%。 3.1.6混合料：粉煤灰，可代替部分水泥，降低水化热，并可增强砼的可泵性。同时，根据其他相似工程的经验，其对砼的后期强度有较好的作用。 3.1.7砼坍落度：考虑既便于泵送，浇筑时流淌又不致于过远，取14-18cm。 3.2混凝土砼搅拌 砼搅拌时，根据砂含水率及时调整配合比，并严格按实验室出具的配合比进行搅拌，计量要准确，派专人监督检查，尤其注意外加剂的掺量不得减少。 3.2.1混凝土原材料的控制 对于商品混凝土中原材料的控制，项目部必须有专人负责，监督材料的进场
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
浅谈大体积混凝土的浇筑 浅谈大体积混凝土的浇筑、浅谈大体积混凝土的浇筑、测温及养护控制 近几年来，大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常近几年来，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，因而施工单见，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，施工技术也较为位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，施工难度同时也在降低。也在降低。 正是由于大体积混凝土的普遍常见，正是由于大体积混凝土的普遍常见，在这段时期，在这段时期，施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，施体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、监控工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，没有足够的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。 一、大体积混凝土的定义 在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，我国对大在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，1m，体积混凝土的定义为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过摄氏度而导致裂缝预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过25 摄氏度而导致裂缝的混凝土，其他国家混凝土结构实体最小尺寸有的为大于或等于的混凝土，0.8m， 1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，0.8m，有的为大于或等于 1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异，各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异，也就存在差异从我国对大体积混凝土的定义来看，对混凝土的裂缝控制技术措施要求是相当严格积混凝土的定义来看，的。 二、对混凝土配合比的控制 混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，还会混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土化热产生的多少，的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。 1、确定合理的水泥。在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主确定合理的水泥。在大体积混凝土中，要因素是水泥产生的水化热，因而，对大体积混凝土原材料水泥应该要因素是水泥产生的水化热，因而，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，在昆明地区常使用的是矿渣硅在昆明地区常使用的是矿渣硅酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以减低水泥所酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，就必须采取相应措施延缓产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，水化热的释放。水化热的释放。 2、砂石料的级配要合理。一般情况下，石料要采用连续级配，砂石料的级配要合理。一
基础大体积混凝土施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。 3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织
项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排
3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表
3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。 3.6测量放线 3.6.1测量仪器的准备 测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知：某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3／h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h． 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量，即 Q ( t －t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3／h)； A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m)； t—混凝土初凝时间(h)； t1—混凝土运输时间(h)； h—浇筑层厚度(m)，本例取H = 0．3m。 根据已知条件，本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )／(2－0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30m3／h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3×5=15m3／h，不能满足所需的浇筑量。
(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3／h (3 ) 已知Q=15m3／h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L， L = Q ( t －t1 ) ／B·h = 15 ( 2-0.4 ) ／( 8 ×0.3) = 10m 也就是说，当Q=15m3／h时，下层混凝土只能浇筑10m长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性；这样，当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振动设备；是否采用，应进行技术经济比较。
程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章技术准备 (3) 3.1 对原材料的要求 (4) 3.2 对混凝土配合比的要求 (4) 3.3 对现场原材料的要求 (4) 3.4主要技术措施 (5) 3.5 测温方案 (6) 第四章施工部署 (8) 4.1 商品混凝土 (8) 4.2 混凝土浇筑施工安排 (9) 4.3 底板混凝土浇筑施工条件 (11) 4.4 混凝土试验 (11) 4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 (12) 第五章混凝土浇筑 (13) 5.1 浇筑方法 (13) 5.2 混凝土的振捣 (13) 5.3 混凝土表面处理 (14) 第六章施工缝处理 (15) 6.1 底板后浇带 (15) 6.2 外墙水平施工缝 (15) 第七章安全与环保措施 (16) 7.1 安全措施 (16) 7.2成品保护措施 (17)
基础底板混凝土工程施工方案 第一章编制依据 1.1设计图纸：内蒙古盛威结构设计咨询事务所 1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
大体积混凝土施工工法 1、前言 凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体，单面散热的结构断面最小尺寸在75cm以上，双面散热在100cm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，均可称为大体积混凝土。随着经济的高速发展，大体积混凝土被越来越多的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构等关键部位。大体积混凝土施工过程中，如果在配合比设计、温差控制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当，会造成温差应力、收缩等原因形成的裂缝，影响建筑物使用功能和安全。针对该问题，本文将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法，推动行业发展。 2、工法特点 1、优化大体积混凝土配合比，最大限度地减少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生的裂缝。 2、采用一次性整体浇注混凝土的方法，有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。 3 、本施工工艺，减少了施工工序之间的交叉，取消了各种施工缝的处理工作，从而简化了施工程序，加快了施工进度。 3、适用范围 本施工技术适用于工业与民用建筑中的筏板基础或箱形基础、人
防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构等大体积混凝土的施工。 4、工艺原理 大体积混凝土施工是通过对混凝土配合比和外加剂的优选，在满足设计指标的前提下，降低水泥用量，对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温、养护等全过程进行控制，防止混凝土结构裂缝的产生。 5、施工工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 5．2 施工准备 1、浇灌混凝土的模板，钢筋及管线等应事先全部安装完毕，经检查合格并办理隐、预检手续。 2、浇灌混凝土所用架子及走道应搭设完毕，并经检查合格。 3、水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、自动上料系统经检查度量准确，振捣棒经检查试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、大体积砼施工方法 6、质量保证措施 7、成品保护措施 8、安全文明措施 9、KBC散热管布置平面图、测温点布置图 10、筏板砼浇筑方向示意图
底板大体积混凝土施工方案 1. 编制依据 1.1 《合肥新店小区施工设计图纸》 1.2 《合肥新店花园一标段实施性施工组织设计》 1.3 建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.4 建筑施工手册（第四版缩印版） 1.5 设计变更、图纸会审及联系单等文件 2. 工程概况 2.1工程概况 本工程为合肥新站区新店花园B组团地下车库，新店花园小区位于合肥市新 站区，新蚌埠路与淮海大道交口西南侧，本工程地下共二层，停车1052辆，其中5个无障碍停车位，属特大型汽车库，防火分类为I类车库，耐火等级一级，总建筑面积为35053平方米，地下室内人防区域建筑面积为7549平方米，人防部分见人防设计说明及战时平面图。本工程设三个汽车出入口，人员疏散除了利用上 部住宅楼梯外，新增四个人行地面出口。 本工程为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限50年。本工程为地下建筑，±0.000标高相当于绝对高程35.500m（依据甲方提供电子版地形图），地下室室内地坪标高相当于绝对高程33.000m(吴淞高程系)，建筑定位另见总体定位图。基础形式为CFG桩+筏板基础，筏板混凝土强度等级C35，底标高为-6.1m，筏板厚度2000mm，属于大体积混凝土。大体积混凝土底板施工
金科·集美晴洲一标段工程 大体积混凝土施工方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 审批日期：
大体积混凝土施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3施工计划安排 (3) 3.4混凝土浇筑的人员组织 (3) 3.5泵管的布置 (4) 3.6泵管的加固 (5) 第四章组织管理及施工顺序 (5) 4.1施工组织构架 (5) 4.2施工顺序 (6) 第五章原材料选用及配合比设计 (7) 5.1原材料 (7) 5.2配合比设计 (7) 第六章大体积混凝土施工 (8) 第七章大体积混凝土测温与养护 (10) 第八章质量保证措施 (16) 第九章安全文明施工措施 (16) 第十章环境保护措施 (17) 第十一章应急措施 (18)
第一章工程概况 (注：重点叙述筏板基础厚度、混凝土标号、浇筑方量、混凝土供应单位等相关信息） 本工程位于**，工程为3栋高层商业住宅，整个工程的总建筑面积为103320平方米，地上建筑面积约75320平方米，地下建筑面积约28000平方米。高度为102.30m，±0.000相当于绝对标高482.25m。 本工程主楼结构形式为剪力墙结构，筏板基础；地库部分结构形式为框架结构，独立基础。基底标高-12.75m，电梯井集水坑基底标高-14.30m。 根据图纸介绍的情况，本工程2、3、4#楼地下室有高层筏板基础，地下室建筑面积约8100 m2, 筏板板厚均为1500mm，属于大体积混凝土施工，混凝土的浇筑量较大，施工中应加强浇筑和养护措施，防止出现冷凝缝和温度裂缝。基础具体如下表所示。 地基基础桩基基础形式平板式筏板基础 基础混凝土量约5610m3 筏板基础厚度1500mm 基础混凝土标号C40/P8 商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供应，为了保证混凝土的连续供应，与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外，沿途派专人及时反馈路况信息。 优化混凝土配合比，掺外加剂，减少水泥用量；控制混凝土入模温度；加强混凝土的养护。 建设单位：**； 设计单位：**； 监理单位：**； 施工单位：中天建设集团有限公司。 第二章编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013
基础底板大体积混凝土施工 1 施工部署 1.1工程概述 大商业部分、写字楼、住宅的地下室混凝土桩承台、满堂基础单次浇筑量 较大, 浇筑时间长, 施工和裂缝控制将是本方案重点。 根据第四章第一节第2施工区段划分及施工顺序, 预计最大单次浇筑量约6000m3, 强度等级主要为C30S8, 浇筑从一端开始, 沿长度方向向另一端推进, 混凝土的布料厚度均控制在45cm左右, 混凝土浇筑面坡度约为1:6, 混凝土形成斜面最大浇筑量约为230m3。 地下室基础混凝土浇筑日期为2013年3-4月左右, 按资料该月的平均温度约为14℃左右, 天气的选择是浇筑时间选择的重点。 1.2施工重点 （1）混凝土温度及裂缝的控制 通过控制混凝土原材料的温度、混凝土在运输过程中的温升, 尽可能地降 低混凝土的入模温度从而降低混凝土在浇筑、养护期间的最大温升。 混凝土养护期间通过采取适当措施, 尽量减小混凝土中心与混凝土表面、 混凝土表面与大气的温度梯度, 从而减小混凝土的温度应力和收缩变形。 施工过程中采用以上两种方式来避免混凝土产生有害裂缝, 进而保证基础 混凝土质量及其使用功能。 （2）浇筑时间段的选择 由于基础底板混凝土连续浇筑时间长, 雨天对混凝土浇筑质量影响很大, 为保证浇筑过程质量, 在混凝土浇筑前半个月, 需对天气状况与气象局取得联系, 提前进行天气变化的研究与跟踪, 选择在预报连续无雨的天气作为现场实 际浇筑时间段。 在现场混凝土浇筑前各种准备工作完成条件下, 根据天气预报的跟踪反馈, 经业主的确认同意, 可进行大体积混凝土浇筑。 （3）劳动力和生产机械、设备的组织 满堂基础单次混凝土浇筑量大, 管理人员和操作人员需要人数多, 施工机
大体积混凝土工程施工方案 1、工程概况 本工程为#2标段灰库基础工程，位于启动锅炉房西侧，基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚 为1.6m ，混凝土方量为 1820 m ,钢筋用量约为 280T,该基础底板属于大体积砼。砼连续浇筑时间 约28小时。基础材料：基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235（ I 级）、HRB335（ H 级）； 钢材为Q235B 。 2、 编制依据 1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料： 1. 2.1《工程测量规范》 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》 1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》 1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具： 10-F014IVS — T0337 GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分：土建工程)
由于本次砼方量浇筑较大，所以我项目部拟定两班制轮流值班（详见附表三）；以确保砼浇 筑过程中连续性和浇筑质量。 3.4施工条件 341大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编写大体积混凝土重大施 3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试，考试合格合格后方可上岗。 3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路坚实平坦并全部硬化，施工道路畅通，满足运输要求。 3.4.4用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。 3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设，保温用材料应齐备，已派专人负责测温作 业管理。 3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 3.4.7施工现场的力能（供水、供电）满足混凝土连续施工的需要；电源和水源：分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。 4、大体积砼施工要求 本基础底板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性， 控制温差、防止裂缝。 4.1机械配备 采用一座搅拌站和一座备用搅拌站，两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式，四辆罐车运输混凝土，一座 搅拌站搅拌出砼按50 m3计算，以确保砼浇灌的连续性，浇筑时间按28小时考虑，砼浇筑初凝时间按6小时考虑。