>干燥剂基本知识
吸附剂原料
干燥剂包材
袋装干燥剂封口方式
外包装和保质期
>干燥剂标准介绍
主页 > 支持与服务 > 干燥剂基本知识 > 吸附剂原料
吸附剂原料
吸附剂就是能吸附水汽的一种材料，通过物理或化学方式将外界环境中的水汽吸入并锁住，达到干燥防潮的目的。目前被广泛应用于干燥防潮的吸附剂主要有：蒙脱石、活矿、硅胶、分子筛、氯化钙。
蒙脱石
1. 简介：蒙脱石，又名微晶高岭石，是膨润土矿的目的矿物。世界各地的蒙脱石由于成因类型、成
矿环境、产地的不同，颜色有白色、浅灰、粉红、浅绿色等不同颜色，主要为有不规则状态，经过加工可以形成球型状态。由于本身的晶体结构和分子组成，无毒无害，可自然降解，具有很强的吸附力及阳离子交换性能，被广泛应用于干燥吸附剂。
2. 特点：
a. 天然膨润土烘干、破碎、分筛制成可自然解降，天然环保无毒无害
b. 在相对湿度20%以下，吸湿能力比硅胶更优秀，成本更低廉
3. 性能指标：
项目名称指标威胜典型数据
含水率（180℃）≤2%
比电阻（s/m）≤
PH值7~
堆积密度（g/l）≥900956
粒度合格率≥94%98
水溶物≤2%
单位吸湿率
(23℃)
20% RH≥3g/unit
40% RH≥3g/unit
4. 蒙脱石吸湿性能表（25℃ RH10%-90%）：
硅胶
1.简介：硅胶，主要成分为无定型二氧化硅，透明或乳白色不规则粒状或球型固体。具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质，是一种高性能的活性吸附剂。
2.特点：
a.无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。是FDA认可的可于药品食品直接接触的干燥剂吸附材料，安全可靠
b. 硅胶在各种条件下均有很强的吸附能力
3.性能指标：
项目名称指标威胜典型数据
含水率≤%
PH值4～8
比电阻(Ω.㎝)≥30008000
堆积密度(g/L)≥750780
粒度合格率≥90%99
4.吸湿性能表（25℃ RH10%-90%）：
指示硅胶：
1.简介：指示硅胶主要包括蓝色硅胶和橙色硅胶，其中橙色硅胶又包含橙变绿和橙变白，变色硅胶拥有与白色硅胶同样的性能，吸湿后，颜色变化，更容易观察吸湿状态。
2.性能指标：
项目名称指标威胜典型数据
含水率≤%
堆积密度(g/L)≥750765
粒度合格率≥90%99
单位吸湿率
（25±2℃）
20%≥%
50%≥%
集装箱干燥吸附剂
1.简介及特点：集装箱干燥吸附剂采用独特配方，主要成份为氯化钙，在25℃,90%湿度条件下，吸湿能力高达280%，吸附剂在充分吸湿后变成凝胶状，不反渗。该吸附剂配合使用威胜复膜无纺布包装，强度大，不会产生破包。
2.吸湿性能表（25℃ RH10%-90%）：
活矿
1.简介：活性矿物干燥剂，由凹凸棒土经过活化处理而成，高温下吸湿能力比蒙脱石优秀，由于含有氯离子，不可与食品，药品，金属等直接接触。
2. 特点：a.高湿下吸湿能力好
3. 活矿性能指标：
项目名称指标威胜典型数据含水率（180±5℃）、%≤%
吸湿率
RH=90%≥50%
25±2℃
PH值5～9
堆积密度g/L≥750790
粒度合格率≥90%
4. 吸湿性能表（25℃ RH10%-90%）：
分子筛
1.简介：是一种结晶型的铝硅酸盐化合物,其晶体结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级，它只允许直径比孔径小的分子进入，因此能将混合物中的分子按大小加以筛分，故称分子筛。
2.特点：
a. 在超低湿度条件下, 仍然能够大量地吸收环境中的水蒸气，有效地控制环境湿度
b. 吸湿速度极快，在极短的时间内吸收大量水蒸汽
3.技术指标：
项目名称指标威胜典型数据含水率（550±5℃）≤2%
单位吸湿
率（25±2℃）RH=20%、≥18%(4A) 20%(13X)(4A)(13X) RH=40%、≥20%(4A) 22%(13X)(4A)(13X)
4.吸湿性能表（25℃ RH10%-90%）：
干燥剂包装材料
干燥剂包材必须要有良好的透气性能、强度以及优秀的热封性。可根据应用行业和克重不同，选择不同的包装材料，目前广泛应用的干燥剂包装材料主要有：TYVEK、普通无纺布、水刺无纺布、日本无纺布、透气棉纸、OPP膜等。
材料简介及适用范围
威胜复合无纺布：威胜经过多年研究开发生产出的一种具有高机械强度，耐高温，防粉尘，透气性好，热封性能优秀，成本相对低廉的新型防水透气材料，它不仅被应用与干燥剂包装，还被广泛应用其他领域。
适用范围：集装箱干燥剂。
Tyvek：是杜邦公司一系列片材产品的商标，特卫强是用高密度聚乙烯纤维制成。
适用范围：适合的袋装干燥剂。
普通无纺布：是由定向的或随机的塑料纤维而构成，是一种广泛应用的包装材料。
适用范围：5g-200g的袋装干燥剂。
水刺无纺布：它是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
适用范围：100g以上的袋装干燥剂。
日本无纺布：又叫日本纤维纸，是无纺布的一个种类，具有耐高温，高机械强度等特点，技术要求高，成本较高。
适用范围：1g-1000g的袋装干燥剂。
国透纸：也叫透气棉纸或可热封性茶叶滤纸，有纤维和热封层组成。
适用范围：5g以下的小包装袋装干燥剂
OPP膜：由PP，PE膜复合而成，是一种透明的包装材料，能很方便地观察干燥剂包内吸附剂的状态。OPP本身不具备透气性,需要打孔后才可以用作干燥剂包装材料。
适用范围：20g以下的袋装干燥剂，温度不高的环境。
CT无纺布：威胜自己生产的CT无纺布材料，具有优良的透气性，较高的自身强度及封口强度，优良的耐化学性以及相对低廉的成本，
适用范围：1g-1000g各种规格的袋装干燥剂。
各种包材性能指标
包材性能对比
如何选用干燥剂包材
安全性
包装材料的安全性主要体现在自身强度, 防粉尘性能和封口强度等。在干燥剂应用中，包装材料的作用是确保吸附剂与需要防潮的产品尽量隔绝, 由于包装材料的缺陷导致的干燥吸附剂泄漏有可能会影响产品品质。
a.自身强度：包装好的货物在搬动或者运输过程中, 由于挤压, 扭动可能会使袋装干燥剂受到压力。如果干燥剂包装材料没有很好的强度,就会有很大的破包可能性。
b.封口强度：干燥剂袋最容易破裂的部分是封口处，所以要求包装材料要具有较高的封口强度。
c.防粉尘：各种干燥吸附剂都是有一定粉尘的, 而粉尘对某些产品是很危险的。当然, 大部分普通产品对微量的粉尘并不敏感的。在所有的干燥剂包装材料中, 杜邦公司的Tyvek是防粉尘性最好的包装材料。
有效性
干燥剂包装材料的透气性能是其有效性的最主要表现。干燥剂DIN55473德国标准和MIL-D-3464E美国军方标准都要求干燥剂的包装材料有良好的水蒸汽透过率。使用不良透汽性包装材料的干燥剂会有吸湿缓慢的问题, 从而影响了干燥剂控制湿度的作用。
经济性
干燥剂主要是用于防潮，在安全有效的基础上，选择一款适合自己产品的干燥剂包材是非常重要的，那么这就要求我们在选择产品的过程中, 针对安全性和有效性的需求, 结合价格因素, 从中选择出适合自己的干燥剂产品方案, 发掘出最佳的产品性价比.通过对比我们很容易做到这点。
袋装干燥剂封口方式
干燥包装材料把干燥吸附剂包装好后，应保证干燥吸附剂不泄露，避免干燥吸附剂混入产品中，因此干燥剂封口的牢固是非常重要的，根据不同大小的包装，具体的应用情况，我们可以选择不同的封口方式。干燥剂封口方式主要有：背封、三边封、四边封、熔合式封口以及手工缝制。
封口方式对比
封口方式特点克重范围封口样式
背封1. 袋子紧凑，节约包装材料
2. 封口牢固稳定，安全性高
3. 比例协调，美观
4.包装干燥剂的克重范围广
~2Kg
三边封1.包装速度快，生产速度快
2.适合小克重大批量的生产
3.大克重产品封口不稳定，外观不
协调
1g~100g
四边封1.封边宽度宽，安全可靠
2.干燥剂袋子平坦，适合空间狭小
的防潮包装
10g~ 100g
熔合式封
口1.高温溶合式封口强度高
无涂层，清洁安全
3.纵封处的透明窗口能够,观察吸附
剂的工作状态
~14g
手工缝制1.主要处理一些不能用机器封装的
包装材料，及大重量干燥剂。
2.缝制袋牢固耐用，形式自由，可
方便地加挂钩或挂绳。
3.因手工加工，速度比较慢
1Kg~
影响干燥剂袋封口强度不够的原因
1、包装生产过程中封口内压有吸附剂
2、包装材料的涂层强度不够。比如涂胶热封后的Tyvek袋子强度有限，不宜包装超过500克的袋子。
3、包装机械或包装工艺调节不到位产生“单边”，“虚封”和”短边”等问题
干燥剂袋破包漏包的危害
包装用干燥剂通常和产品直接接触或靠近，干燥剂袋子如果因为封口强度不够而在搬运过程中破包，虽然目前主流的硅胶和蒙脱石都不会产品有腐蚀作用，但散落的吸附剂会弄脏产品，影响产品的品相或者产品的其他性能。
用跌落试验机检验干燥剂袋强度
1.跌落试验机升至指定高度
2.使干燥剂袋从高处落下
3.如破损则不合格
4.测试标准：根据《DIN55473-2007》、《MIL-D-3464E》、《GJB2714-96》等袋装干燥剂强度规定，在3m高处正反交替跌落规定的次数不破包，记录跌落次数即为干燥剂袋强度
外包装和保质期
干燥剂在生产之后到最后使用之前，都有一段运输以及储存的时间，需要用一定的包装材料进行包装以保证干燥剂完好以及有效。
由于干燥剂是通过吸附空气中的水蒸气来发挥功效的，所以干燥剂的外包装材料（与包材相区别）除了要具有普通包装材料的性能（如一定的强度、韧性）外，还要密封包装并对水蒸气有一定的阻隔性。
衡量材料水蒸气阻隔性的指标是水蒸气透过率（water vapor transmission rate，简称WVTR或WDD），是指阻隔性材料在一定的温湿度条件差下，指定时间内透过该材料的水蒸气的量与材料表面积的比，国际单位制单位为g/m2?24h。
包装材料水蒸气透过率越小，阻隔性越好，包装内的干燥剂保存时间就越长；水蒸气透过率越大，阻隔性越差，包装内的干燥剂保存时间就越短。
当然，实际干燥剂的保存期限还与包装大小、保存环境、密封好坏等因素相关，威胜包装为研究包装材料与干燥剂保存时间的关系，进行了长达数年的研究，下表是不同阻隔包装材料的水蒸气透过率以及相对应的干燥剂保存期限的总结：
包装种类阻隔包装选用
典型的WVTR
（23℃、85%RH，g/m2?24h）
干燥剂保质期
普通小袋包装HDPE 5S &
HDPE 3S
m2?24h &
m2?24h
3个月
特殊包装LDPE 10S m2?24h6个月
出口包装
MDPE 14S or
LDPE 20S m2?24h or
m2?24h
12个月
铝箔包装
PA/Al/LDPE
10s
小于
g/m2?24h
18个月
铁桶包装Fe 024个月或以上
干燥剂的使用者可以根据自身实际情况（使用量、计划库存量、成本控制等）来选择适合自己的外包装方式。
干燥剂标准介绍
1、药品食品干燥剂相关标准
药品食品用干燥剂的标准主要是由国家食品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准：《药用固体纸袋装干燥剂标准》YBB00122005。 该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶干燥剂”的要求，其中除了对干燥剂袋外观、强度，吸附剂的含水率、吸湿率等干燥剂基本性能要求外，着重就干燥剂在有害物质含量（如：砷含量等），微生物限度，脱色性能等方面进行了规定。
威胜针对药用食品用干燥剂，专门制定了两种产品标准，分别为《小圆柱干燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式干燥剂产品标准》WS-QWS-824-56，这两种产品在满足YBB00122005的基础上，增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货方式等要求，另外有使产品更适合进行自动化分装的要求。具体差异见下表：
项目要求 YBB00122005 WS-QWS-824-55 WS-QWS-824-56 备注
硅胶原
料 含水率 ≤% ≤% ≤% WS 的产品要求含水率更低，更注重干燥剂低湿下的吸湿能力；小圆柱产品规定原料粒度是为了更好的控制产品粉尘。
粒度
—
~4mm —
吸湿率 20%RH ，≥%；
50%RH ，≥%；
90%RH ，≥%；
20%RH ，≥%；
50%RH ，≥%；
20%RH ，≥%； 50%RH ，≥%； 包材 荧光测试 不得含有 不得含有 — 由于透明条连续式干燥剂的包材以及小圆柱干燥剂的外壳均为塑料，其理化性能指标还参照了YBB00122002以及YBB00172004中的相关 坤含量 ≤% — ≤% 铅含量 ≤% ≤% ≤%
脱色试验
无色
无色
无色
溶剂残留量 ≤10mg/m2 ≤10mg/m2 ≤10mg/m2
规定。
干燥剂
袋 外观 干净整洁无破损 干净整洁无破损 干净整洁无破损
吸湿速度要求的制定，能
使干燥剂在快速恒定吸
收水分、
控制湿度方面有更好的表现。 牢度（抗跌性） 高跌落无破损
1m 高5次跌落无破损 1m 高5次跌落无破
损
粉尘
—
无粉尘 无粉尘 吸湿速度 —
25度40%RH 下5小时 ≥%
25度60%RH 下1小时 ≥%且≤% 微生物限度 符合药典要求 符合药典要求 符合药典要求 交货要
求 产品规格及
包装数量 —
已规定
已规定
药用干燥剂的包装袋要
求也要符合药包材规定 包装袋要求 — 符合
YBB00072005 符合YBB00172002
湿度指示卡 — 8% 8%
其他
透明条连续式
横封及纵封
— —
规定了试验方法及验收标准 使透明条连续式干燥剂能适应自动化分装
注：1“—”代表没有此项要求
2、DIN55473标准
《包装辅助用品 干燥剂袋 交货技术条件》DIN5473标准是德国标准化协会针对袋装干燥剂制定的一个标准，标准中对袋装干燥剂的原料性能、包材性能、成品性能、包装袋（阻隔性包装）性能、产品标识等均作了明确的规定。 A 、原料（吸附剂）性能要求
检验项目 指标 测试或检验方法
PH ~ 水溶液PH 计测定 电导率 ≤m 水溶液电导率仪测定 水溶物含量
≤% 水溶液过滤蒸发法 粒度
≤ ≤%
标准金属筛网筛选
≤ 100%单位吸湿能力
（23℃、40%RH）≥6g
动态法或恒温恒湿箱法测试吸湿能力
百分比后根据单位重量换算而得
单位重量②≤39g 生产前根据吸湿能力百分比制订单位重量数值，
生产
后根据干燥剂袋内吸附剂净重确认实际的单位重
量数值
单位体积≤45cm3测量堆积密度后根据单位重量换算而得B、包材（干燥剂袋子的材料，透气性包装）性能要求
检验项目指标测试或检验方法
防粉尘性A型：≤10mg/u带包装跌落试验，收集
粉尘称重
B型：≤1mg
吸湿速度23℃、40%RH
≤16u：≥7h·u
带包装动态吸附7小
时测试增重
32u：≥ g/7h·u
印刷及标
识至少需印刷有以下内容：
1.干燥剂DIN55473
2.厂家名称及通信地址
3.DIN检验标志及注册号（我司注册号为5B010）
4.干燥剂单位数量（只允许有1/6、1/3、1/2、1、2、
4、8、16、32单位）
5.干燥剂袋的类型（A型或B型）
不允许标有重量
目视
C、包装袋（阻隔性包装）
检验项目指标测试或检验方法
水蒸气透过率
23℃、85%RH
≤m2·24h电解法测试水蒸气透过率湿度指示卡每袋8%点卡目视
印刷及标识需印刷有以下内容（英文、德文）：
1.注意！对潮气敏感；
2.湿度指示卡必须为蓝色；
3.应在使用时打开。
如只抽取部分，则应立即对包装密封
目视
威胜公司的WISESORB?袋装干燥剂是严格按照此标准进行生产的干燥剂产品，全系列通过了DIN CERTCO的认证。
3、电子行业相关标准
电子产品，特别是湿度敏感电子元器件对包装湿度控制也有很高的要求, 美国电子工业联接协会(IPC)和美国电子器件工程联合委员会(JEDEC)联合编制的《湿度敏感表面贴装元器件的包装运输处理使用标准》J-STD-033b是被广泛使用的针对湿度敏感电子元器件表面处理、烘干、干燥包装等各方面要求的综合标准。该标准中的第3章规定了这些电子元器件的干燥包装要求，其主要内容如下：
项目要求备注
湿气敏感度分级按照J-STD-020或JESD22-A113可靠性试验进行分级
不同等级的产品，包装要求也是不一样的
必须要进行防潮包装的是2~5a级，
1级和6级可选择进行防潮包装
包装前要
求2a~5a等级产品在包装前需进行烘干去除水分烘干时间等要求另有规定包装内其他材料也许进行干燥处理，
或酌情增加干燥剂用量
元器件在烘干后到包装的时间间隔也有规定
包装的要
求
水蒸汽阻隔袋：须满足MIL-PRF-81705的耐挠曲性，
静电屏蔽性，强度，耐刺破性；水蒸汽透过率
≤100in2·24h。
威胜防静电铝箔袋可满足这些要
求
干燥剂：须符合MIL-D-3464中Ⅱ型干燥剂产品的要求，
无尘、无腐蚀性、且具有指定的吸湿能力。
威胜杜邦纸包装的WISESORB产
品符合此要求
干燥剂用量：干燥剂用量应足够，使阻隔袋内湿度保持
在10%相对湿度以下（25℃），用量估算公式：
该计算公式未考虑包装内含水材
料
的情况，在遇到这种情况时尚需进
用量=（*保质期月份*水蒸汽透过率*阻隔袋
表面积）/（25℃、10%RH下干燥剂吸湿能力）
行用量修正湿度指示卡：每个水蒸汽阻隔袋内须放置5%、10%、60%
的三点湿度指示卡一张，对适度指示卡版面内容以及指示灵敏度均有明确的要求。威胜HIC3-0560湿度指示卡符合这
一要求
湿气敏感
警示标签
不同等级的电子元器件需要的标签要求也有所不同
其他阻隔袋须热封，并且适当的抽取真空
4、湿度指示卡标准
湿度指示卡有很多种类，相关的标准也有很多，仅针对湿度指示卡的标准有国军标《GJB2494》，美军标《MIL-I-8835》等，而一些与干燥包装相关的标准如：《DIN55473》，《J-STD-033b》，《MIL-P-116》等，也都提到了对湿度指示卡的一些要求，总的来说，这些标准中对湿度指示卡的性能要求大体是相同的，概括如下：
项目要求备注吸墨水纸定量：300g/m2左右的白色纤维纸张
吸墨水性：50s以内吸收1ml墨水
油墨及印刷高耐久性油墨，一般为黑色
指示点一般为圆圈，配有相应的说明性文字
浸渍液一般要求为不同浓度的氯化钴水溶液
颜色及灵敏度一般要求为：环境湿度低于指示斑面值5%，斑面颜色为蓝色；环境湿度高于指示斑面值5%，斑面颜色为粉红色；环境湿度和指示斑面值相同时一般为中间色。
耐温要求
在约70℃下和-55℃下进行高低温循环试验，其颜色和灵敏度仍
符合上述的要求。仅限军标稳定性在与甘油水溶液接触后，其颜色和灵敏度仍符合上述的要求。
交货包装采用铁罐包装，并且每罐湿度指示卡内须放置干燥剂
5、相关军用干燥剂标准
除DIN55473标准外，袋装干燥剂的标准主要是国内外几个军用干燥剂的标准，如：中国军用标准《袋装用静态吸湿袋装活性干燥剂通用规范》GJB2714，美国军用标准《包装用静态吸湿袋装活性干燥剂通用规范》MIL-D-3464，英国国防标准《硅胶袋装干燥剂及活性矿物袋装干燥剂》DEF STAN 81-68等。
这些标准的内容要求摘抄如下：
标准号主要内容及要求威胜对应标准备注
MIL-D-3464E GJB2714以unit为计量单位的袋装干燥剂标准，和
DIN55473类似。
1Unit的定义：23℃、20%RH吸湿能力达到
3g，
23℃、40%RH吸湿能力达到6g；
分为Ⅰ型低尘、Ⅱ型无尘和Ⅲ型特殊用途；
在防粉尘性和干燥剂袋的安全性要求上较
DIN55473更严格；
允许每单位干燥剂吸湿能力有5%的不足；《袋装蒙脱石干燥剂
标准》
WS-QW824-30
《袋装硅胶干燥剂标
准》
WS-QW824-29
GJB2714标准是
MIL-D-3464E
标准的中文版
本，
其中主要内容完
全一样。
DEF STAN 81-68以规定的重量为袋装干燥剂规格的标准，着
重定义了干燥剂
原料的种类和干燥剂袋规格。
基本干燥剂（基础干燥剂）指在25℃，50%
下吸湿率达
到27%的材料。定义硅胶为基本干燥剂原料，
活性矿物需
倍的量才与硅胶吸湿性能相同；
规定了不同原料的干燥剂袋的规格以及尺
寸；
以挤压的方式测试干燥剂袋的强度（其他标
准一般为跌落）；
对吸附速度的要求更详细、更严格；
蒙脱石干燥剂符
合
其中活性矿物干
燥
剂的要求，通常
所
说的“活矿”并不
符合。
对干燥剂产品的保质期以及回烘作了相应的
规定；
对印刷标识的规定更详尽。
6、关于干燥剂原料的一些标准
干燥剂原料通常都有自己单独的标准，如：化工行业分子筛标准《4A分子筛》HG/T2524，化工行业硅胶标准《A型细孔硅胶》HG/，英国标准《粒状硅胶干燥剂标准》BS7554，日本工业标准《硅胶》JIS Z 7010，英国标准《活性矿物干燥剂标准》BS7529等。这些标准着重阐述了对干燥剂原料本身的理化性能的要求以及相关的测试方法，并没有涉及对袋装干燥剂的要求。
这些标准的内容要求摘抄如下：
标准号主要内容及要求威胜对应标准备注
HG/T2524规定了4A分子筛的含水率、磨耗
率、
颗粒规格、抗压碎强度、静态吸附
量
等指标及测试方法。
《袋装分子筛干燥剂标准》
WS-QW824-31
HG/规定了A型细孔硅胶的外观、含
水率、
吸湿能力、PH、比电阻、粒度合
格率
等指标以及相关的测试方法
《袋装硅胶干燥剂标准》
WS-QW824-29
BS7554规定了硅胶干燥剂的含水率、PH 值、氯化物含量、硫酸盐含量、吸附性能、氨及其化合物、粒度、耐压性及粉尘等指标及测试方法。
JIS Z 7010规定了不同种类硅胶的孔径、含水
率、比表面、PH、比电阻、粒度
合格率等指标以及相关的测试方
法
其中的A型硅胶作为干燥
剂原料，即HG/中
描述的A型细孔硅胶。
BS7529规定了活性矿物干燥剂的含水率、
PH
值、氯化物含量、硫酸盐含量、吸
《袋装蒙脱石干燥剂标准》
WS-QW824-30
通常所说的“活矿”并不
符合活性矿物干燥剂的
附
性能、粒度、耐压性及粉尘等指标及
测试方法。要求。
如需索要标准，请联系我们客服人员，电话。
第六章爆破基础知识 第一节爆破原理 一、炸药及爆炸的一般特征 1、炸药及其主要特征 炸药是在外界能量作用下，自身进行高速的化学反应，同时产生大量的高温高压气体和热量。炸药的主要特征是：（1）具有相对稳定性和化学爆炸性。 （2）在微小的体积中蕴藏有大量能量。 （3）能够依靠自身的氧化实现爆炸反应。 2、炸药爆炸及其三要素 （1）反应过程中能放出大量的热。放出大量的热是化学爆炸进行所必须具备的首要条件。 （2）炸药反应速度快。反应速度快是是形成爆炸的必须条件，也是爆炸反应的特点之一。 （3）能生成大量的气体立物。炸药爆炸后生成大量的气体，如二氧化碳、氧气和水蒸气，还产生一些有毒气体如一氧化碳和氮的氧化物。这些气体在膨胀过程中，能对周围介质发生破坏，把炸药的能量转换为机械能。
总之，炸药爆炸必须同时具备三个要素，三者又是相互相系的。所以，高温、高压高速是炸药爆炸的重要特点。 二、炸药爆轰理论基础知识 （一）炸药的起爆和感度 1、炸药的起爆 炸药在未受外界能量作用时，处于相对稳定状态。利用炸药进行爆破作业时，必须由外界给予足够的能量，使炸药的局部活化，失去平衡，发生爆炸反应，使炸药局部失去相对稳定状态到开始发生爆炸反应的过程称为起爆。 井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和热能。 2、炸药的感度 炸药材料在在外界能量作用下，引起炸药爆炸的难易程度称为感应度。炸药的感应的必须适中，以6号和8号雷管能够起爆为宜。 （二）炸药的殉爆 炸药（主爆药）爆轰时引起与相隔一定距离的另一炸药（受爆药）爆轰的现象称为殉爆。 主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100%的最大距离，称为殉爆距离。对一定量的炸药来说，殉爆距离越大，表明爆感度越
安规知识大全 安规知识大全 第一章安规基本知识 一. 安规的定义及目的. 1. 定义: 各国依设备使用之范围而制定之安全规范. 2. 申请安规的目的: 为保护使用者生命、财产之安全.如不受电击, 火灾等之危险. 二. 一般通用安规标准. 1. 基本上是依IEC 国际标准,各国依据国家不同之需求而制订其标准. 2. 如IEC60950 ( Information Technology Equipment 资讯类产品) 3. USA –UL60950 4. 欧盟–EN60950 5. 中国–GB 4943 6. 澳洲–AS3260 7. 日本–J60950 8. 韩国–K60950 9. 没有特别制定标准号码, 仍为IEC60950 – 10. 新加坡,阿根廷. 11. 医疗设备–IEC60601 12. 视讯产品–IEC60065 13. 家电类产品–IEC60335 IEC 安规standard 一般订名称IEC60XXX EMC standard一般订名称IEC61000- 三. 一般通用电压. 1. 北美–US, Canada 120V, 60Hz 2. 中南美–220V 较多,有的国家也有120V 3. 欧盟–230V, 50Hz (因为英国原本是240V,其他西欧国家为220V,因此折中220V ) 4. 东欧–一般为220V, 50Hz 5. 日本–100V, 50 HZ澳洲,纽西兰–240V, 50 Hz 6. 其他国家以220V居多.如:中国,韩国,东南亚国家. 四. 电源供应形式. 1. Adaptor –有塑胶外壳 a. Class I 有接地pin b. Class II没有接地pin (双重绝缘)使用Inlet 直接插墙式Open Frame –没外壳和有铁壳 五. CB Report 1. 何谓CB report . 2. CB - Certify Body 认证单位.
统计学原理知识点及公式 第一章统计总论 ?1.统计一词的三种含义 ?2.统计学的研究对象及特点 ?3.统计学的研究方法 ?4.统计学的几个基本概念：总体与总体单位、标志与标志表现、变异与变量、统计指标的概念、特点及分类。 ?5.国家统计兼有的职能 第二章统计调查 ?1.统计调查的概念和基本要求 ?2.统计调查的种类 ?3.统计调查方案的构成内容 ?4.统计调查方法：普查、抽样调查、重点调查、典型调查 ?5.调查误差的种类 第三章统计整理 ?1.统计整理的概念和方法 ?2.统计分组的概念、种类 ?3.统计分组的关键 ?4.统计分组的方法：品质分组方法、变量分组的方法 ?5.分配数列的概念、构成及编制方法 变量数列的编制基本步骤为： 第一步：将原始资料按数值大小依次排列。 第二步：确定变量的类型和分组方法（单项式分组或组距分组）。 第三步：确定组数和组距。当组数确定后，组距可计算得到：组距= 全距÷组数全距= 最大变量值－最小变量值。 第四步：确定组限。（第一组的下限要小于或等于最小变量值，最后一组的上限要大于最大变量值。） 第五步：汇总出各组的单位数（注意：不同方法确定的组限在汇总单位数时的区别），计算频率，并编制统计表。 间断式确定组限：汇总各组单位数时，按照“上下限均包括在本组内”的原则汇总。
重叠式确定组限：汇总各组单位数时，按照“上组限不在内”的原则汇总。 因为有了“上组限不在内”的原则，实际工作中，对于离散型变量也经常采用重叠式确定组限的方法。 ?6.统计表的结构和种类 第四章综合指标 ?1.总量指标的概念、种类和计量单位 ?2.相对指标的概念、指标数值的表现形式、相对指标的种类。相对指标包括： 结构相对指标、比例相对指标 比较相对指标、强度相对指标 动态相对指标、计划完成程度相对指标 ●3.平均指标的概念、作用和种类。 算术平均数、调和平均数、众数、中位数
爆破安全基础知识 课题：爆破器材 教学目的：1、使新工人了解掌握爆破器材； 2、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。 教学重点：使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。 教学难点：使新工人掌握煤矿炸药的正确使用 教学过程： 我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高，但由于地质条件等限制，煤矿生产还离不了炸药爆破。因此，要从事煤矿井下生产，必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。 一、爆破器材 煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。（一）矿用炸药 把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。 1、炸药的概念 能进行化学爆破的物质叫炸药。炸药爆炸具有三个基本要素： （1）爆破反应速度快，约为1500～8500m/s,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。 （2）爆炸反应过程中能发出大量热，一般工业炸药为262.6×104～627×104J/kg，铵梯爆炸的热量约为420×104J/kg。 （3）爆炸反应能生产大量气体，约为700～1000L/kg，铵梯炸药为850～920L/kg。
2、常用的几种矿用炸药 （1）铵梯炸药 它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。 岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。这类炸药贮存保证期为六个月，只用于无瓦斯的岩层中爆破。煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型，为一级安全；3号、3号抗水型，为二级安全。贮存保证期为四个月。 铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。 （2）水胶炸药和乳化炸药 它们同属含水炸药，因其成分中含有水而得名。这类炸药有明显优点：威力大，密度高，抗水性强，爆炸后烟中有毒有害气体少，爆轰感度高，传爆性能稳定，加工易，成本低，制造、运输、贮存和使用安全。因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。它也是由多种成分的混合炸药。其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。 （3）被筒炸药 由2号煤矿炸药为药芯，外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。 （4）离子交换炸药
安规基础知识 灯具安规基础知识 一、灯具防护等级分类 灯具的分类方法很多，依照安全防护等级可以分为0类、I类、II类、III类。 1、0类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用基本绝缘，而无其他防触电保护措施的灯具。此类灯具安全性能较差，目前欧美国家已不允许生产销售。0类灯具无符号标识。 特征：高压、无接地线、单层绝缘。 2、I类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用单层绝缘基本绝缘外，还采用接地作为防触电保护的灯具。 I类灯具无符号标识，其内部可以包含有II类结构，即I类灯具内部分电气结构可以采用双绝缘的方式。 特征：高压、有接地、单层绝缘。 3、II类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用双层绝缘的灯具。 II类灯具用符号标识，其内部可以包含有III类结构。特征：高压、无接地、双层绝缘。 4、III类灯具 工作电压是安全电压的灯具。 III类灯具用符号 标识。 特征：安全电压供电。 二、绝缘 1、基本绝缘 基本绝缘是灯具中用于带电体防触电保护最基本的绝缘，基本绝缘应能通过2U+1000V~的高压测试。 灯具的结构应能保障正常非拆卸状态下基本绝缘不能被手（测试手）触摸到。 2、补充绝缘 在基本绝缘基础上增加的一层绝缘，用于当基本绝缘失效时的防触电 保护，补充绝缘必须要固定。补充绝缘应能通过2U+1750V~的高压测试。 3、双层绝缘 基本绝缘、补充绝缘同时合并在一起称为双层绝缘，双层绝缘也称双绝缘、双重绝缘。双层绝缘应能通过4U+2750V~的高压测试。 4、单层绝缘 单层绝缘就是指基本绝缘，其各方面要求与基本绝缘相同。 5、加强绝缘 加强绝缘也叫增强绝缘，其绝缘效果与双重绝缘相当的一种单一绝缘体。从其结构来看一般仅有一层，或由不能单独分割测量的多层组成。 加强绝缘与双层绝缘一样要能通过4U+2750V~的高压测试。 三、安全距离 1、爬电距离
机械密封安装知识 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-
机械密封安装使用指导 一． 适用范围 适用于旋转轴用机械密封安装，以卧式离心泵用机械密封安装为基准，机械密封为内装、接触式，转速不超过5000转/分或端面速度≤25米/秒，密封工作温度在-40℃~260℃或介质温度低于400℃，其它设备用机械密封安装可参考使用。 二． 安全建议 安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度，有压部分已泄到常压，保证机械密封安装过程中人身安全。 三． 安装步骤： 准备 1． 顺序。拆泵，将旧的填料或机封拆除。 2． 检查泵上与轴套、压盖相接触的金属件表面是否完好。3． 为了避免非金属元件（如"○"圈）的损伤，应在有非金属元件滑过 的所有台肩部位加工出2x30°倒角，所有尖角倒圆并修光滑（如图面粗糙度Ra 应小于μm ，静密封圈处的金属表面粗糙度Ra 应小于μm 4． 清洁密封腔体，并检查各安装表面是否有损伤痕迹。 5． 检查与机械密封相关的安装连接尺寸是否与机械密封工作图相符。 6． 校核密封腔体中旋转件及静止件的轴向及径向跳动，不超过国家标准 规定极限值。 轴端部跳动小于0.1mm, （如图二） 轴径向跳动小于-0.05mm., （如图三） 密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.05mm 。（如图四） 如果达不到上述要求，应更换轴承或调整相关部件。 7、擦净各部件，对滑移部位添加润滑剂，该润滑剂要与密封材料及介质相容。
3．依据密封工作图，确定密封工作长度L3（以符合DIN24960的C8U型机械密封为例）(见图五）。3-1、密封弹性组件（包括动环）的工作长度是经过计算的，即在规定的运行寿命内能保持合适的端面比压及弹性补偿量的长度。工作长度与其自由状态的长度差值，即是密封的压缩量，安装中，需计算得出实际压缩量。可根据使用经验对密封压缩量进行少量增减，否则必须保证密封工作图尺寸。 盲目或过大增减压缩量、不按密封工作图尺寸安装将导致密封不能工作或过早失效。 4、测量压盖尺寸A（含止口垫）后(见图六)，将静环及静环密封圈装至压盖内，并注意静环后部的槽 对入压盖上的防转销。如果静环密封圈是“O”形圈，可将密封圈表面涂润滑剂后，套到静环上，再将静环放平用手压入压盖。如果静环密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，则先将密封圈装到静环上， 测量尺寸E 整后再装配。 5、参照机封工作图，计算出B（=L1K-A）值。 6、在轴套上按B值位置固定动环组件(见图八) 可按相同办法计算安装。 注意：一些机械密封轴套上已刻有B值线或轴套上有定位台阶(图九)，这样机械密封安装时仅需校核L3尺寸即可。 7 轴套。 8
●爆破工程特点：对安全的高度重视和对爆破作业人员的素质有较高的要求。 ●爆破方法：（1）按药包形状：集中、平面、延长药包法，异性药包。 （2）按装药方式和装药空间形状不同：药室、药壶、炮孔、裸露药包法。 （3）按爆破技术：定向，预裂、光面，微差爆破；其他特殊条件下爆破技术。 ●浅孔：孔径＜50mm，孔深≥3~5m ●深孔：孔径≥80mm，孔深＞12~15mm ●钻孔方法：冲击式、旋转式、旋转冲击式、滚压式。 ●潜孔钻机：工作方式属于风动冲击式凿岩，穿孔过程中风动冲击器跟钻头一起潜入孔内。 ●潜孔钻机优点：（1）其冲击器活塞直接撞击在钻头上，能量损失少，穿孔速度受孔深影 响少，因此能穿凿出直径较大和较深的炮孔。（2）冲击器潜入孔内工作，噪声小。（3）冲击器排出的飞起可用来排碴，节省动力。（4）冲击力传递简单，钻杆使用寿命长。 （5）与牙轮钻机相比，钻孔结果好，购置费用低。 ●潜孔钻机缺点：（1）冲击器的气缸直径受钻孔直径限制，孔径愈小，穿孔速度愈低。（2） 当孔径在200mm以上时，穿孔速度没有牙轮款，而动力消耗更多。 ●工业炸药：指用于矿山、铁道、水利、建材等部门的民用炸药。 ●工业炸药的基本要求：（1）有足够的爆炸能量。（2）有合适的感度。（3）有一定的 化学安定性。（4）爆炸生成的有毒气体少。（5）原料来源广，成本低廉，便于生产。 ●工业炸药分类：（1）按主要化学成分：硝胺类、硝化甘油类、芳香族硝基化合物类炸药， 液氧炸药。（2）按使用条件：准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药，包括有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山；准许在（同上），但不包括（同上）；只准许在露天爆破工程中使用的炸药。 ●起爆药：雷汞（不铝），氮化铅（二氧化碳湿不铜），二硝基重氮酚（常用）。 ●单质炸药（加强药）：梯恩梯（TNT），黑索金（RDX），泰安（PETN）。 ●混合炸药：（1）铵梯炸药：岩石、露天、煤矿、高威力硝铵炸药。（2）铵油炸药。（3） 铵松蜡炸药。（4）含水炸药：浆状、水胶、乳化炸药。（5）煤矿许用炸药：粉状硝酸铵类、许用含水、离子交换、被筒炸药。 ●起爆器材：雷管、导火索、导爆索、导爆管、继爆管、起爆药柱。 ●电雷管：瞬发、秒延期、毫秒延期、抗杂散电流、安全电雷管，无起爆药雷管。 ●电雷管性能参数：电雷管全电阻，最大安全电流，最小发火电流，6ms发火电流，100ms 发火电流，电雷管的反应时间，发火冲能。 ●电雷管全电阻：每发电雷管的桥丝电阻和脚丝电阻之和。 ●导火索检验：外观检查、喷火强度试验、耐水性能试验、燃速测定。 ●导爆索：药芯白色，表面鲜红色，以黑索金或泰安做药芯，以棉麻线做覆盖材料的传递 爆轰波的一种索状起爆器材。 ●导爆管性能：起爆感度，传爆速度，传爆性能，耐火性能，抗冲击性能，抗水性能，抗 电性能，破坏性能，强度性能。 ●起爆方法：电力、导火索、导爆索、导爆管起爆法。 ●电力起爆法：利用电雷管通电后起爆产生的爆炸能引起爆炸炸药的方法。优点：（1） 在整个施工过程中，都能用仪表进行检查，并能按设计计算数据，及时发现施工中的质量和错误，保证了爆破的准确性和可靠性。（2）能在安全隐蔽的地点远距离起爆药包群，使爆破工作安全顺利进行。（3）能准确控制起爆时间和爆炸顺序，因而保证良好爆破效果。（4）可同时起爆大量雷管等。 缺点：（1）普通电雷管不具备抗杂散电流和抗静电的能力。（2）电力起爆准备工作量大，操作复杂，作业时间较长。（3）电爆网络的设计计算、敷设和连接要求较高。（4）需要可靠的电源和必要的仪表设备等。
机械密封的基本知识 机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。 其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。 机械密封被广泛应用于工业泵产品中，尤其在石油化工领域内的存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质场所，在国内选煤、选矿行业中泵上的应用也越来越普遍。 其主要有以下优点： ⑴.密封效果好，可达到介质无泄露； ⑵.寿命长，在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间；MAAG 泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上； ⑶.对轴（或轴套）无磨损； ⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用； 当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足： ⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求； ⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本； ⑶.密封损坏后维修不便；
⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质； ⑸.成本高。 虽然机械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用户的肯定，如今，机械密封在泵上的应用越来越普遍。 密封的基本知识 泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面： 一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙； 二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄 露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：
3 工程爆破基本知识 3．1 爆破对象与爆破效果的关系 3．1．1 爆破对象 3．1．1．1 爆破对象的概念 爆破对象就是指被爆体、被爆介质。具体来说，就是根据工程需要，利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。通常遇到最多的爆破对象是岩石，另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。 由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别，同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大，因此给爆破施工增加了难度。 3．1．1．2 岩石的物理力学特性 岩石是主要的爆破对象，因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等)，沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等，具体含义如下： ①密度。单位体积的岩石质量。 ②空隙率。岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。 ③含水率。岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。 ④岩石的风化程度。岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏
松的程度。 ⑤岩石的波阻抗。岩石中纵波波速与岩石密度的乘积，它反映纵波传播的阻尼作用。 ⑥硬度。岩石抵抗工具侵入的能力。 ⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数，通常用符号f来表示)。岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。 ⑧可爆性。岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。 3．1．2 爆破效果 爆破效果就是实施爆破后，使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。评价一次爆破效果的好坏，主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。由于爆区周围环境的不同，对爆破对象的处理方法不同，对爆破效果的控制也不同。通常情况下，爆破效果的控制可归结为以下几方面： 3．1．2．1 爆破块度的控制 通过对爆破对象的了解，确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式，实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。 3．1．2．2 爆堆形态的控制 根据爆破对象的形态和条件，以合理的爆破设计，实现爆堆形态的堆积符合施工要求，如爆堆适宜装载，抛掷体堆积位置和抛掷体积大小得到控制。 3．1．2．3 爆破后果的控制 根据爆破对象的情况和工程要求，以合理的爆破设计方案，实现边坡
爆破安全知识简介 矿山常用的炸药有硝铵类炸药（铵油炸药、膨化硝铵炸药）、水胶炸药以及乳化油炸药等。常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管、继爆管等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。 一、爆破原理 炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。围岩、矿石开采中，就是利用炸药的这种性质来为采矿服务，达到采矿目的。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 二、爆破作业的主要安全规定 1、各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 2、进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 3、凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合
格并持有合格证。 4、中型矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 5、爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒项或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞i进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险边界上未设警戒；光线不足或无照明。 6、进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服：在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。 7、装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍：装起爆药包时，严禁投掷或冲击：一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。 8、进行填塞工作时，必须遵守以下规定：装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 9、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并设置明显的标志。 10、爆破前必须发出警鸣信号，使在危险区的人员能够
常用密封知识 一、密封的分类、结构及工作原理 （一）密封的基本类型： 密封可分为静密封和动密封两大类。结合面静止的密封称为静密封，结合面产生相对运动的密封称为动密封；静密封主要有垫密封、胶（或带）密封和接触密封三大类；动密封可分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；一般来说，接触式密封的密封性好，但受密封面摩擦磨损限制，仅适用于密封面线速度较低的场合，非接触式密封的密封性较差，适用于线速度较高的场合，在接触式密封中，按密封件的接触位置又可分为圆周（径向）密封和端面（轴向）密封。 非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。前者是利用流体在间隙内的节流效应限制泄漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压力抵消密封部位两侧压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压力。非接触式密封由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长，如果设计得合理，泄漏量也不会太大，但这类密封是利用流体力学的平衡状态而工作的，如果运转条件发生变化，就会引起泄漏量很大的波动；而且市场上不能直接购到这类密封件，基本上都由用户自行设计。 （二）密封的分类： 按密封的安装或工作状态，密封可分为以下几种： 1．挤压密封：“O”型密封圈、“D”型密封圈、“X”型密封圈、矩形密封圈、其他截面形状。 2．旋转轴唇形密封：内包骨架型、外露骨架型、装配型、组合型。
3．往复运动密封圈：Y型密封圈、U型密封圈、V型密封圈、J型密封圈、L型密封圈、蕾形密封圈、鼓形密封圈、山形密封圈、活塞环密封、组合密封圈（V形组合圈、格莱圈、多件组合结构密封）。 4．密封胶：粘着型、可剥型。 5．填料密封：垫片、填料函。 （三）密封的基本结构及工作原理： 1．静密封主要是广泛应用于端面密封，如管道、泵、阀等法兰连接处各种壳体接合面的各种截面形状的挤压型垫片密封，以及带、胶等填隙型密封。优先选用：“O”型密封圈、“D”型密封圈、矩形密封圈、密封胶、垫片等。 2．旋转动密封主要是用于旋转轴的唇形密封，通常亦称为油封。一般由橡胶材料、金属骨架、金属弹簧组成。金属弹簧通过具有柔性的唇部刃口施加给旋转轴以径向力，防止润滑介质沿轴向外泄漏及外部的灰尘、杂质等浸入。具有所需空间小、易装卸、密封效果好等优点。不足之处是耐压力范围有限，高压、高速油封设计生产技术难度高。 3．往复动密封：以油缸的活塞和活塞杆密封中Y型密封圈为典型代表。密封件唇部的过盈量设计使其获得初始密封效果。一般采用“O”形密封圈、Y形圈、V形圈、蕾形密封圈、鼓形圈、山形圈。 二、“O”型密封圈知识 （一）“O”型密封圈表示方法：（常用的共有3个标准） 1．1976年颁发的GB1235-76国家标准，是目前广泛应用的标准，规定“O”型圈的截面直径为：1.9，2.4，3.1，3.5，5.7，8.6计六种，标注为公称外径×截面直径。2．1982年、1992年、2005年颁发的GB3452.1，都引用的是国际标准，规定“O”型圈的截面直径为：1.8，2.65，3.55，5.3，7.0计五种，标记为公称内径×截面
动密封基础知识 机械密封 1 机械密封的工作原理 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力 和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 图29.7-1 机械密封结构 常用机械密封结构如图29.7-1所示。由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。 机械密封中流体可能泄漏的途径有如图29.7-1中的A、B、C、D 四个通道。 C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静
密封。因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。 A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。 机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受摩损；⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。但其缺点有：①结构较复杂，对制造加工要求高；②安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；③发生偶然性事故时，处
爆破安全技术一爆破基础 知识 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
编制：___________________ 审核：___________________ 时间：___________________
爆破安全技术一爆破基础知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 爆破工作是矿山生产工艺流程中的一道主要工序。它是为随后的采、 装、运工作创造条件。爆破工作直接接触炸药、各种起爆器材等易燃易爆 物品。不安全因素极多，时刻威胁 着作业人员、采矿设备和邻近居民的人身安全。因此，矿山企业负责人必须 加强对爆破工作的安全管理，避免或减少爆破事故的发生。 一、炸药爆炸特征 炸药是在一定条件下能发生化学爆炸的物质。它在外界作用下能够发 生高速的放热反应，同时形成强烈压缩状态的高压气体并迅速膨胀对周围介 质做机械功。在工程爆破实践中，我们看到炸药爆炸时，瞬间产生火花，出 现烟雾，发出巨响，形成“爆风”，把各种材料炸坏，当爆破设计不合理或 误操作时，就可能引起事故。 1 .炸药的主要特征 (1)炸药是能发 生自身燃烧和爆炸反应的物质。不论单质炸 药还是混合炸药，本身都含有可燃元素碳（C）、氢（H）和助燃元素
爆破作业安全常识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
爆破作业安全常识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破作业的概念 （1）爆破工程是指在基础工程施工中，常会遇到顽石 或岩石等需要爆破作业来解决。 （2）爆破施工危险大。导致爆破工程事故的原因主要 有两种： 1）对爆破材料的品种和特性以及运输与贮存情况不了 解，导致装卸、搬运不当引起爆炸造成伤害。 2）对引爆材料的选择及其引爆方法等不了解或使用不 当造成爆炸。 二、预防爆破事故的安全措施 （1）具有爆破资格的单位才有资格从事爆破工程。爆 破工程施工前，施工方案必须报有关部门审批后才能实
施。 （2）爆破工程应由具有资格的特种操作人员操作，从事配合工作的辅助工，不能从事装药、引爆等工作。 （3）实施爆破时，放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，经检查无误后，方准放炮。 （4）在地面以上构筑物或基础爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫和草袋（内装少量砂土），作为第一防护线，最后再用帆布将以上两层整个覆盖，胶帘（垫）和帆布应用钢丝或绳索拉捆牢。 （5）对附近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破，为防止大块抛掷爆破体，应采用橡胶防护垫防护。 （6）对邻近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破时，为在爆破时使周围的建筑物不被打坏，也可在其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护，并用钢丝捆牢，与炮
華儀電子股份有限公司EXTECH Electronics Co.,Ltd Seminar 2007 市場部行銷組 彭刚杰 Content 主要內容 华仪电子简介 安规测试的必要性和重要性 安规测试的基本原理及要求 安规测试仪的新型技术 安规测试的实际应用 华仪新产品的介绍 疑问讨论及解答 Extech Electronics Co ., Ltd ?2007
Company History 公司发展 成立于1978年，为台湾第一家变频电源专业制造厂,主要客户为电子产品之生产厂商 随后，扩增稳压器/变流器及充电机的设计研发与生产，成为知名的生产设备专业制造厂 90年代初期，研发安规测试器(MODEL:CRW-100)为台湾第一台4合1的安规测试仪器，正式成为T&M仪器制造厂 1998年，全系列产品通过ISO9002品质认证，及安规系列产品获得TUV/GS安全认证 1999年，推出安规自动化测试软件及系统 2001年，荣获ISO9001：2000认证 Extech Electronics Co ., Ltd ?2007 Future 愿景 成爲世界知名的儀器品牌 To be a well-known equipment manufactory on the world. Extech Electronics Co ., Ltd ?2007
Mission Statement 使命 以專業科技,提供完善品質與服務,開創永續經營 To serve our customers with quality products and service using professional technology. To create profits, so that we can perpetuate our business. Extech Electronics Co ., Ltd ?2007 Sales in the world 全球销售据点 臺北縂公司Headquarter in Taipei 中國廣州Guangzhou China 中國蘇州Suzhou China 馬拉西亞Malaysia 澳大利亞Australia 日本Japan 韓國Korea 印度India 新加坡Singapore …… Extech Electronics Co ., Ltd ?2007
爆破理论基础知识 第一节爆破的概念与分类 一、爆破的概念 爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。 二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈 当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。 (1)压缩圈 图1-1中R 1 表示压缩圈半径，在这个作用圈范围内， 介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是 坚硬的脆性岩石便会被粉碎。所以把R 1 这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。 (2)抛掷圈 围绕在压缩圈范围以外至R 2 的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小，但介质原 图1－1 爆破影响范围
有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。 (3)松动圈 的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受松动圈又称破坏圈。在抛掷圈以外至R 3 到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。 (4)震动圈 在破坏圈范围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 所包括的地带，通常叫做震动圈。震动圈以 4 外爆破作用的能量就完全消失了。 2、爆破漏斗 在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。 3. 最小抵抗线 由药包中心至自由面的最短距离。如图1-2中的W。 4. 爆破漏斗半径
爆破设计基本知识 (根据蒋健爆破讲座整理) 1、洞挖爆破 (1)凡就是可以一次性全断面爆破得洞室都要尽可能按全断面爆破设计。Ⅴ类围岩可分部爆破开挖;需解决通风时,可先贯通导洞再扩挖。 (2)掏槽孔:目得就是创造两个自由面。手风钻开挖采用楔形掏槽,台车开挖采用直孔掏槽,直孔掏槽一般采用9孔掏槽,见图1。掏槽孔深度比崩落孔略深(约20cm),堵塞长度一般比崩落孔短(60～80cm)。掏槽孔采用1～4段非电雷管,扩槽孔采用5～6段,时差50ms。 (3)崩落孔:位于周边孔与掏槽孔之间得孔,尽量采用大药卷装药或耦合装药。孔距40d以内(不超过破碎圈范围)。 (4)周边孔:实施光面爆破,孔距a=(8～14)d(d——爆孔直径),采用小直径药卷或光爆药卷(d≥20mm)间隔装约;采用不耦合装药,不耦合系数大于2(一般2～3)。 (5)底孔:最后起爆,需对岩石进行抬动,装药量比周边孔多,底药装较大直径药卷。
(6)排炮之间留下得台阶:按钻孔外斜角计算,台车钻孔外斜角控制在4°,一般控制在5°以内,并以此控制超挖,见图2。台车钻爆进尺3m 较适宜,手风钻钻爆进尺2m较合适。 (7)爆破参数表及爆破技术参数表 一般洞挖炮孔布置见图3。爆破参数中应分别列出钻孔参数与装药参数,详见表1。爆破技术参数表中应有炸药单耗(kg/m3),钻孔密集系数(孔/ m2,一般1、8～2、0孔/m2),详见表2。 表1 爆破参数表
表2 爆破技术参数表 二、爆破作用范围 粉碎圈:3～5d;破碎圈5～40d;振动圈>40d。见图4。
三、关于非电雷管得选用 1～4段为掏槽孔,连续使用;崩落孔起爆雷管段与段之间时差一般间隔50ms以上,故5～9段雷管需跳段使用(如5,7,9),但10段以后时差在80ms以上,故可连续使用(如10,11,12,13,14,15),一般用到15段雷管。 四、炸药得种类及规格 1、水电工程中一般选用铵梯炸药,2#岩石炸药、4#岩石抗水炸药、乳化炸药(装药后可在水下3～4天)。中等岩石炸药得爆速在3200～3800m/s。 2、自制铵油炸药:NH4NO3(多孔粒)+ 5%柴油 3、2#岩石炸药规格 临界药卷:φ17mm,一般用φ20mm以上药卷。 标准药卷:φ35×250×200(直径mm×重量g×长度mm) φ32×200×200(直径mm×重量g×长度mm) φ40(台车钻爆采用) 3、炸药密度:一般在0、95～1、05g/cm3。计算爆破参数时选用1、0g/cm3。 五、预裂爆破与光面爆破 1、预裂爆破 (1)孔距a=(8～12)d,可取10d; (2)堵塞长度L堵取1、0a(a就是孔距); (3)线密度q应为光面爆破得2倍;
安规的基本知识 一、安规简介：一般每个国家均有自己国家的安全规范，而且不同的国家或 地区对安规所对应的要求也不相同。 例如： 中国——GB；国标即将于2002年由3C标志所取代。长城认证及CCIB 与中国检验检疫局统称3C标志，凡内销产品务必申请。 日本——JIS；日本安规即将于2002年4月1日由PSE标志所取代。 美国——UL；加拿大——CSA；德国——VDE；英国——BSI；欧洲——GS； 澳地利——VE；智利——SICAL；墨西哥——NOM 由于各国的使用电压基本集中于AC 220V～240V 50HZ和AC 110V～120V 50HZ；60HZ。故通常我们将安规分为两种（GS UL）。GS一般是欧洲方面的安规（AC 220V～240V 50HZ）的简称。而UL一般指美国，加拿大等（AC 110V～120V 60HZ）的简称。中国的国标（GB）是与IEC 335-1（1991）第3版等效的，IEC是国际电气技术委员会简称。 二、安规的基本知识。 安规所涉及的知识和范围十分广泛，而且纷繁复杂，如果要详细的讲述，几乎不可能几乎要通合几十种不同方面安规的测试，下面简单的讲一下测试名称： 1.产品的干烧寿命测试； 2.电源线的拉力； 3.耐压测试； 4.跌落强度测试； 5.电源线曲折性能测试； 6.溢水测试； 7.泄漏电流测试； 8.斜度测试； 9.开关旁路测试； 10.温升测试等等。 三、安规知识的作用
安规，从广义上讲，就是对我们人体一些安全方面的知识帮安规涉及到方方面面就较多。如果从消费者的角度讲，安规就是保护自己的安全，而对于产品制造者来讲，安规又是保护消费者的安全，随着社会的发展，人类自身残志不残保护意识的增强，那么人们的产品的安全性能越来越会提出更高的要求，而安规知识也是要我们在日常的生活和工作中不断的总结、积累、学习、进步的
一、机械密封基本知识： 1、.机械密封的基本概念： 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。 2、机械密封的组成： 主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉 二、机封工作应注意问题： 1、安装时注意事项 a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差 （1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。 （2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。 b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。 c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 2、拆卸时注意事项 a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。 b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。 c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 三、机封正常运行和维护问题： 1、启动前的准备工作及注意事项 a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。 b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。 c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。 2、安装与停运 a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。 b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。 c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。 3、运转 a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。 b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。