编号：BY-JYJX-002
聚银公司二OO四年水煤气厂技改项目2#炉区设备设备拆除方案
修改码： A 发放编号：
有效期：2004年8月------2004年12月
印数：持有人：
批准：
审核：
编制：
中国石化集团第五建设公司设备二公司
二零零四年七月三十日
1．编制依据
1.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ 515-90；
1.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83；
1.3《甘肃银光聚银化工有限公司二OO四年技改项目施工组织设计》；1.4聚银公司水煤气厂原2#炉废热锅炉、煤气发生炉、燃烧室等设备图；1．5其它相关资料
2．工程名称及概况
2.1工程名称
甘肃银光聚银化工有限公司水煤气厂技改项目原2#炉区设备拆除工程。
2.2工程概况
聚银公司水煤气厂原2#炉区设备拆除工程设备如下：
3．施工部署
3.1拆除的准备工作
（1）吊装现场场地须平整、畅通。
（2）对吊车工作所在的范围和行走的道路，应查清地下设施和土质耐压等情况，必要时应进行保护处理。
（3）参加吊装的指挥及操作人员应熟悉吊车的性能及操作规程。
（4）必须对使用的机索具详细检查，确认其性能安全可靠，添加充足的润滑油脂，如存在问题须提前解决。
3.2资源配置
（1）劳动力需求表
（2）主要施工机具及用料表
3.3施工进度安排
7月29日开始拆除。
①废热锅炉，7月30日～8月3日拆除完
②燃烧室，7月31日～8月5日拆除完
③煤气发生炉，7月29日～8月1日拆除完 4．设备拆除
拆除设备前，设备内部应置换并分析化验合格，车间应办理设备交出证。
4.1原2#炉区设备拆除 （1）吊装机索具选用
主吊机具性能参数表
（2）设备拆除 ① 废热锅炉拆除
设备平台、直梯及管道拆除后，先将汽包用160T 吊车整体吊离，两股钢丝绳捆绑，用拖车及时运走；然后在废热锅炉壁板同一水平高度沿圆周方向上均布焊接板式吊耳，板式吊耳厚20mm ，规格为200×200mm ，角焊缝按正式焊接的要求进行焊接。吊车站位见下图：
燃烧室筒体结构、管道拆除后，从上至下分片切割筒体，每切除一片，用160T吊车吊离，将裸露的衬里砸除，按6片考虑切除。拆除完后，将拆除件及衬里及时运走。
③煤气发生炉拆除
先将炉子东南角的立柱切割拆除；拆除炉底传动部件，用2T倒链吊放到地面的拖排上，及时拖运出厂房，倒链固定到二楼平台上；灰仓用相同的方法拆除。炉底传动部件和灰仓拆除后，用倒链将炉体和水夹套吊住，切除立柱，拖运出厂房，然后拆除炉体、水夹套及加焦机。拆除水夹套、
炉体时，倒链固定到三楼平台上。拆除水夹套和炉体用4个5T倒链。每拆除吊放一部件，应放置在地面拖排上，及时拖出厂房。
4.2所用吊车台班
5．HSE管理
5.1危害辨识
设备吊装拆除过程中，作业危害因素分析：
（1）高空作业；
（2）脚手架搭设；
（3）吊装作业；
（4）现场动火；
5.2采取的防护措施
（1）高空作业系好安全带，不得随意从高空抛掷物件，进入现场必须戴好安全帽；
（2）施工用脚手架必须采用封闭式，符合规程规范要求；
（3）吊装作业过程中，应特别注意以下几点：
a.搬运材料和构件时，应准确了解其重量、重心，统一行动，以防碰伤手指，砸伤脚指等，材料工件下放时应先放好垫块；
b.吊运材料时，索具必须有足够的安全系数，锐角处用隔板隔开捆绑牢固，并保持平衡，起吊要加溜绳控制，确认可靠后方可进行作业；
c.吊装时，无关人员不得影响机械操作者，在吊运回转范围内，吊运物下面严禁人员通过或作业，若必须作业时应采取可靠的措施；
d.吊车应保证在坚固水平地面上操作，停妥后吊车斜度不得大于3度；吊装管道时吊车严禁斜吊、前吊，并使用溜绳以防管道的晃动和转向；
e.凡遇到五级或五级以上的大风、大雾和雨天不得进行吊装作业；
f.施工用具使用前要仔细、严格检查，确保施工安全。
（4）现场动火管理遵照聚银公司安全管理规定执行，同时依照2＃炉拆除工作前搭设防火墙的方案严格执行，现场切割时一定要办理相关的动火手续。
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间：二○一三年四月二十一日
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核：陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批：黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
制冷设备拆除方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目录 （一）工程简介 （二）施工方案 （三）质量目标及保证措施 （四）安全生产保证措施 （五）文明施工措施及环境管理措施 （一）工程简介 一、工程名称：石药集团维生药业制冷设备拆除工程。 二、工程地点：石药集团维生药业动力车间一层 三、建设单位：河北维生药业有限责任公司。 四、工程内容及标段划分：施工范围包括旧制冷设备的拆除 五、工期：按甲方要求完成施工工程 （二）施工方案 一、拆卸原则及一般要求 （1）先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 （2）拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 （3）放空润滑油，冷却液，清洗液等。 （4）拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
（5）所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 （6）拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 （7）吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 （8）利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 （9）组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 （10）对设备上的一些可动部分，如溜板、动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 （11）设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 （12）拆下的设备要按指定地点存放。 （13）设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 （14）作好拆卸记录，并交相关人员。 二、要工序说明 （1）施工准备
拌合站设备安装（拆除）实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》； 1.2 《公路工程施工安全技术规程》； 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容； 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定； 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排，分期组织安装，各个拌合站在确保安全的情况下，充分发挥人员、机械的最大效能，早保质量、保进度的原则下，做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一，预防为主原则 确立安全目标，即各类事故为零报告，建立现场安装（拆除）组织机构，健全各种规章制度，加大现场监理力度，落实好安全生产责任制，消除各类安全隐患，确保安装（拆除）安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备
安装（拆除）工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个，混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装，以及配套水泥储存罐安装，变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个，其主要设备安装工序有：拌合站拌和机基础施工，拌合主机吊装及安装，以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故； 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育，使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病，高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前，设备管理部门（或工程部门）必须做好施工安装技术交底，并完善交底手续。
目录 1概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、.............................. 安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、................... 文明施工技术措施 (21) 12、................................................... 劳动力需用计划. 22 13、.............................. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划.22 1.概述
SH3505-99 HG20236-1993 SH 3503-2001 HGJ209-83 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ,1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制， 29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 2、&《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装 4、施工准备 4、2、1、设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯 实、平整完毕，并办理了基础交接手续； 4、2、2、设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及 规范的有关要求，填写开箱记录； 4、2、3、设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案已经批准，并进行了 设计交底和技术交底； 4、 2、4、设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工，施工环境符合要求，施 工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通；
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
化工装置拆除作业安全注意事项 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。 3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区： 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。 6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。 6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 7、盲板的加、拆管理。 7.1必须指定专人负责，统一管理。 7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
设备拆除施工方案 施工方案 设备拆除施工方案 2014-08-08 目录 第 1 页共 7 页 施工方案 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4.1管线的拆除
4.1.1火炬管线的拆除 4.1.2氮气及循环水管线的拆除 4.2 2台压缩机的拆除 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介 第 2 页共 7 页 施工方案 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括单级压缩的压缩机2台、小管廊及附属管道(改造)等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单级压缩的压缩机2台( T/台); 2、配套管廊拆除; 3、火炬管线带物料拆除; 4、循环水、氮气管线拆除。 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划
根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期计划如下表: 各改造部位施工计划表 施工工期序号改造名称备注 (天) 1 氮气、循环水管线 10个工作日 2 火炬管线管道内含有易燃易爆品 3 压缩机1# 2个工作日 4 压缩机2# 2个工作日 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。 (2)自始至终狠抓主机拆除(改造)，根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。 (3)认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 (5)施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确 第 3 页共 7 页 施工方案 保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备
编号：AQ-JS-00088 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备装拆安全措施方案Safety measures for installation and disassembly of mechanical equipment
机械设备装拆安全措施方案 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25#、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础 二、龙门架的安装 根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架
基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。 龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。 用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。 竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应
神华集团有限责任公司 神华煤直接液化项目天然气制氢装置设备拆除吊装技术案
中国化集团第十建设公司神华工程项目部编制时间：二○○八年一月十六日
目录 1.概述 1 2.编制依据 1 3.吊装程序 1 4.施工准备 2 5.设备拆除 2 6.质量要求8 7.HSE管理措施和JHA危险评估分析9 8.吊装人员及机械设备14
1.概述 1.1工程概况 神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用巴陵化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的，根据相关规定拆除利用设备共约72台，其中动设备32台，静设备40台，另有部分拆除作废的设备。本工程拆迁时间短，而且有的设备厂家仍在使用，资料偏少，施工难度大，安全要求高。 1.2拆除吊装的难点是还要利用的12台大中型设备，具体情况见表1，本案仅探讨大中型设备，其他小型设备参照执行；对于拆除作废的设备可进行破坏性拆除。 1.3由于资料不全，设备重量在拆除实施前还应进行最后核实。地管情况有待核实。 大、中型设备表表1
2.编制依据 2.1本装置施工平面布置图、设备图和钢结构图； 2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------------ SH/T 3515-2003； 2.3《油化工工程起重施工规》---------------------------- SH/T 3536-2002； 2.4《起重机械安全规程》---------------------------------------- GB6067-85； 2.5《油化工施工安全技术规程》------------------------------- SH3505-1999 ； 2.6十公司HSE 管理作业文件 ----------------------------------（2004-09-06）； 2.7大型起重机MS250、GMK5200等起重性能表； 3.吊装程序 设备吊装施工基本程序见图1。 4.施工准备 4.1按照施工计划和施工案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。 4.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。
Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施
1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台，等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台（35-40 T/台）； 2、Xxx机1台； 3、火炬管线带物料拆除； 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数； 2、相关设备拆除工程的施工经验； 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 （5）施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 （1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况，使其拆除施工顺利进行。 （2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。 （2）对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
****装置拆除方案 1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪些设 备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁止作 业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同意， 方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在投入 物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除； 有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同 时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物 进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具 是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的 照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承受 不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松 螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他 金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与 设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤 等现象出现。 17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供 相应的工具及专用工具，并在设备部门指导下施工。 18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳 钢设备直接接触，以免渗碳。 19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳 钢管道直接接触，以免渗碳。
设备拆除施工方案 金属结构厂 关键词：设备拆除施工吊装 一、工程概况 1、本工程主要设备有16m数控折弯机一台（由2台联动作业）、250吨冲床一台、500吨四柱液压机一台、3000吨联动液压机一台（由6台四柱液压机组成），进行保护性拆除后转运至现有厂房进行安装、调试。 2 、具体参数如下： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011； 设备相关技术文件及现行其他国家规范； 三、施工工艺流程
四、施工工艺 4.1施工准备 1）施工前，应具备设计和设备的技术文件，施工人员应熟悉各类设备的结构，性能及安装要求，提出设备安装所需的材料，机具及劳动力计划。 2）土建施工工程已经完工，基础混凝土强度达到安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。 3）拖运、起吊设备时，应对起吊机具及承力点进行换算，确保设备安全就位。 4）绘制施工现场平面图，选定材料、构件存放场地、加工场地等； 水源点、电源搭接点进行确认；施工机具清点、检查是否完好等； 4.2 设备状态确认 所有设备拆解前，将设备通电空运转一次，检查设备运转是否有故障、异响，发现问题
提出并记录，并由三方进行签字确认，以确保设备拆除前的性能得到完整体现。 4.3 设备基础检查 1）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，土建施工人员应提供设备基础验收资料和记录，设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检 2）设备基础上各孔洞应清理干净，预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好，放置垫铁的位置应凿平。 4.4设备放线就位和找正调平 1）设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基程线，互相有连接衔接、衔接或排列关系的设备。应划定共同的安装基准线，必要时，对重要设备应埋设永久性的中心标板或基准点。 2）平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为±20mm，设备定位基准的画线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差。 4.5 设备拆除 1）拆除整体思路：设备电气及仪表先行、拆除油站及其管线、16m数控折弯机分解拆除、3000吨联合液压机分解拆除、500吨液压机和250吨冲床整体拆除。 2）拆除标识 （1）用影像、挂牌、绘图、打字等多种办法,进行不余漏、详细的标识；拆除后对孔洞、电缆等，随拆随封口；对于重要部件，尽可能的整体拆除；请业主和监理在现场处理拆除过程中的实际问题；以上要求，一直贯穿于拆除的整个过程中。 （2）对系统的管道、设备、电缆、电线、仪表设备等进行标识。标识采用以下方法：用油漆进行标识；挂牌；绘制各连接位置图；数码相机进行照相和摄影； 用钢码在两相连法兰上做好方位标识。上面方法，尽可能综合运用，且必须保证清晰、准确的表示出连接的前端、后面的相接的零部件，其安装的具体位置。联系业主相关人员切断电源，挂牌警示。安排电工2人对盘柜、电缆等进行验电。确认电源切断，必须每次上班前均确认电源切断！电线电缆需要找到电气设备送电端、受电端，将连接电缆拆除后用万用表进行线路检查，每检查完一个回路需要线号管对回路两端进行标识，用电缆牌对整根电缆两端进行挂牌标识。逐一标识完毕。再进行照相和摄影。 3）油管、电气、仪表拆除
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工程概况 1. 概述 镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由300万吨/年扩建为600万吨/年，工作量很大；改造装置占地面积较小，只有100m×90m，而且装置周边全是在用装置，外围施工场地狭窄；该装置施工周期较短，改造总工期只有六个月，其中主装置停气时间只有两个月；该装置在厂区中间偏南位置，运输道路上胀力众多，给大型设备的运输带来困难。 2．主要工作量 拆除一台汽提塔，三台减粘塔，常压框架内设备，四台脱盐罐，一套余热回收系统，金属烟囱，部分塔内件，绝大部分工艺管线。 3. 施工工期 三台减粘塔、余热回收系统、金属烟囱拆除，3月初开始，计划用时10天； 电脱盐罐及泵房拆除，5月初开始，计划用时10天； 汽提塔、常压框架内部设备及装置区工艺管线，7月初开始，计划用时8天；。编制说明与编制依据 编制说明 1. 本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验，结合本工程特点编制； 2. 为克服装置改造工程最主要矛盾——工期紧张，在吊车选型方面，必须作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备，减少吊车移位次数，以节省吊装时间； 3. 因为装置施工场地狭窄，拆除物件应尽可能直接装车运出装置外，尽量减少在现场的二次拆分（切割）工作量； 4. 装置停气期间要合理分布吊车，尽量作到一方面要使每个需使用吊车的作业地点都能有吊车配合，同时又能保证运输汽车行走道路的畅通； 5. 运输道路经过现场勘察，从我公司预制场地向北到海堤路，从海堤路向西到污水处理场，从污水处理场向南到7#门，从7#门向东走到装置区，该路线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为5米，其余胀力高度均高于5.5米，可以运输装车高度低于5米设备；其他装车高度低于4米的设备可以从炼油厂内道路运输。
一、拆除工程简介 二、吊装设备的选用 三、吊装方法的确定及技术措施 四、吊装步骤 方案交底单 拆除工程简介 #1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间内。西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高32.3米，重量56.6吨，直径1800MM，长度：13.19米。水冷壁上联箱标高30米，下联箱3.8米，Φ60×5管排。省煤器在尾部竖井，Φ38×4.5蛇型管。空气预热器Φ45×1.5焊管。汽包为板梁支撑。 拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装 吊车使用 塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。 大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。。 重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。 钢丝绳的选用 一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。 塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。 拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。 拆除吊装 塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。 ⑷拆除的塔体、炉体、设备的起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，对未拆除的连接螺栓或
中体彩（厂房及配套办公楼即开型彩票生产线建设项目--废气VOC治理工程） 通风空调拆除工程专项施工方案 ) 北京三元长城建筑有限责任公司 中体彩项目经理部 2016年04月01日 ;
一、编制依据： . 1、根据现场情况现状及业主的相关要求； 2、国家、地方有关施工规范、规程： 质量管理体系要求GB/19001－2000； 建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； 环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； 职业健康管理体系规范GB/T28001－2001； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； { 《建筑拆除工程安全技术规范》； 《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。 二、拆除范围及计划 一层、三层的所有空调风管 对施工难点及问题分析与对策：本工程主要是对设备上方的空调风管进行拆除。 三、拆除准备 。 1、技术准备 了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备，报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。 组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。 作业人员要经过培训，掌握拆除枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。2、生产准备 拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。 用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。 （ 四、拆除过程中的具体实施方案及要求 1、空调风管管道拆除 首先检查施工拆除现场的设备是否已做好防护；如未做到安全防护，应即可安
页眉内容 ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
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一、编制说明 我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。
辽阳冀东水泥有限公司 窑头热风管道拆除项目 设备及管道施工方案 鞍山圣地亚科技工程开发有限公司二零一九年一月十一日
批准： 审核： 编制: 编制单位：鞍山圣地亚科技工程开发有限公司编制日期：二零一九年一月十一日
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除施工技术措施 2.1单冷机拆除的技术措施 2.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造的技术措施 2.3 三次风管拆除的技术措施 2.4斜拉链机拆除（改造）的技术措施 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介
1.1 概述 辽阳冀东水泥有限公司窑头热风管道拆除项目。热风管的拆除约20吨、补偿器拆除等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、热风管的拆除约20吨； 2、补偿器拆除； 1.3编制依据 1、辽阳冀东水泥有限公司窑头热风管道拆除项目招标文件； 2、我司承担过的水泥生产线拆除安装工程施工经验； 3、施工单位对本工程的实际勘察成果； 4、水泥机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的工期要求和期望，我方将工程施工总工期确定为6天，计划开工日期为2019年1月15日，计划竣工日期为2019年1月20日，各子项的工期要求满足招标文件子项工期表的具体要求。各设备的拆除工期计划如下表： 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。 （2）根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。 （3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备
、适用范围 本方案适用于2015年度甲醇检修包含蒸汽加热器、焦炉气初预热器、加压塔再沸器A设备的拆除安装及部分氧气、蒸汽管道的拆除安装等。 二、编制依据 1、《石油化工施工安全技术规程》SH350& 99; 2、《化工工程建设起重施工规范》HGJ50201-2001; 3、《钢制压力容器》GB150-1998 4、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011; 5、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-201Q 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 7、承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T4730.2-2005 ; &承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T4730.3-2005 ; 三、作业项目概述、工期安排 四、作业条件 1、使用的机械设备和工器具处于安全、正常状态
2、设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。 3、相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。 4、施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。 5、现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求。 6、各类记录表格满足作业质量记录要求。 7、系统停车，介质置换完毕，并已办理交接手续。 8、根据检修计划或现场实际情况，备齐必要图纸以及各冷却器各种参数，编制详细的施工检修方案。 9、严格办理各种施工票证，应由甲方批准核实后进行施工，各类票证不能混用，每一项检修作业，单独办理相关票证，票证符合国家票证管理要求。行车使用前也应办理吊装票证。 10、压力管道、压力容器告知办理完毕。 11、增加安全部分：施工现场警戒线设立完毕，安全监护人员就位，作业人员安全 防护用品佩戴正确、齐全，消防设施配置到位等。 六、作业顺序 1、焦炉气初预热器拆除安装顺序 施工准备—倒运平台制作—与预热器相连的管件螺栓拆除—预热器移动到倒运平台 —倒运平台与预热器固定—牵引倒运平台—吊装旧预热器并托运—吊装新预热器于倒 运平台—倒运平台与新预热器固定—牵引倒运平台—新预热器就位—新预热器与原管道连接—拆除部件恢复 2、加压塔再沸器A 拆除安装顺序 施工准备—二层平台拆除—与加压塔再沸器 A 相连的管段及其管件螺栓拆除—加压塔再沸器A 拆除—加压塔再沸器 A 安装—与加压塔再沸器 A 相连的管段及其管件螺栓连接—二层平台恢复 3、蒸汽加热器拆除安装顺序 施工准备—蒸汽加热器连接管路拆除—蒸汽加热器拆除—蒸汽加热器安装—蒸汽加热器连接管路恢复六、作业方法 1、焦炉气初预热器拆除安装 1.1 机具准备