厂房地基加固处理施工方案

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1.工程概况

××科技园位于深圳市。A1厂房建在回填土洼地,占的面积7680m2(128m×60m),建筑面积277551.2m2,建筑主体2层,局部3层,建筑高度22.7m,地坪标高77.0(±0.000)。浅部地层主要以大面积的填土为主,填土厚度7.0~20.0m,虽经强夯处理,但影响深度有限,现因下部填土自重固结沉降,造成地面不均匀下沉,影响正常使用。现初歩设计采用袖筏管灌浆对下填土进行注浆加固处理。

2.工程地质条件

2.1 地形地貌

××科技园位于××区××路南侧,距××镇约6km。原始地貌为残丘间谷地,后经人工推填,地面平坦。

2.2 地层岩性

根据《××科技园××一期工程拟建场地岩土工程勘察报告》,场地范围内地层自上而下为:人工填土、第四系坡积层,第四系残积层,下伏基岩为侏罗系粉砂岩。其中,人工填土层为素填土:褐黄色,土黄色、稍干,松散,由粉质粘土及数量不等的杂、碎石、块石等杂乱堆填而成。A1场房位于填土层深度最大区域南侧,填土厚度7.0~24.0m,填土中标贯击数3.0~31.2击,且大多小于10击;孔隙比0.56~0.84;压缩系数0.18~0.39MPa;压缩摸量4.66~8.11 MPa,说明填土层松散,未完成自重固结且极不均匀,工程性质很差。

2.3 水文地质条件

场地地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水,主要接受大气降水渗入及侧向径流补给,土层富水性较差;在实施岩土工程勘察时,大部分钻孔未见地下水;本次试验成孔时,填土层中失水严重,基本无返浆。

3.注浆设计及技术要求

3.1施工方案

本工程采用袖筏管对下填土进行注浆加固处理。

3.2设计施工参数

3.2.1成孔:采用XY-100型工程钻机,孔径90~110mm,南北两测两排孔距2.0m;东西两端一排孔距2.0m;厂房内孔距3.0m梅花形布置。孔深按图纸有10m区169孔、12m区142孔、15m区264孔、20m区173孔,共计748孔。

3.2.2套壳料﹕水泥﹕粘土﹕水=1﹕1.5﹕1.88。

3.2.3袖阀管:径1.5寸,长:高于地面0.2~0.3m(孔深到设计深度)。

3.2.4水灰比:1﹕1,32.5R普硅水泥用量,单位耗灰量小于300kg/m。

3.2.5压力:0.2~0.6MPa,稳压15~20min。

(1)0.0~6.0m段,不灌浆。

(2)6.0~15.0m灌浆压力0.3~0.5MPa。

(3)15.0~24.0m灌浆压力0.5~0.8MPa。

3.2.6灌浆孔平面布置祥见招标文件《A1厂房注浆孔平面布置图》。

3.3 施工工序

3.3.1 技术准备

(1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。

(2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。

(3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。

(4)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

(5)制定出各种施工机具计划,主要材料计划和劳动力计划。

3.3.2 现场准备

(1)搭设好各种临时设施,准备好各种材料堆场。

(2)做好施工现场临水临电的铺设。

(3)现场安设工作后台、各种施工机械设备,并调试正常。

3.3.3 项目部施工管理架构

根据本工程施工特点的需要,以及本公司的实际情况,配备相应的管理人员。项目部施工管理组织构架见下图:

项目部施工组织构架

4.施工方案

4.1施工队伍组织

(1)项目经理1人(全面负责)。

(2)施工员1人(负责各工种施工)。

(3)技术负责1人(负责技术质量)。

(4)质检员1人(专职质量检验)。

(5)钻工60人(每班3人)。

(6)注浆20人(包制浆灌浆)。

(7)后勤服务4人(包水电工)。

合计: 88人

4.2主要机械设备投入

(1)钻机(XY-100),10台套。

(2)BW-150注浆泵4台套。

(3)其他辅助设备一批。

5.主要施工方法及技术措施

5.1 施工程序

本工程总体施工程序如下:

本工程总体施工程序:搭建临设→机械设备进场→主要材料进场→土、溶洞成孔、埋管→注浆自检、封孔、质检→场地清理→退场。

5.2 袖阀注浆的成孔

孔径为90~110mm,孔深穿过填土层。所有的成孔要作好“工程钻孔原始记录表”一式两份,要准确记录地基与地板之间的脱空距离,为下袖阀管和砂浆回填注浆工作提供依据。

5.3 下袖阀管

袖阀管分花管和实管两部分,根据注浆高度配备花管,下管时管内灌入清水克服浮力,使花管下到孔底,花管的长度高于洞顶板至少50cm。下管时管与管之间连接必须牢固,袖阀管下底端要套好锥形堵头,上顶端要戴上保护帽。对于袖阀注浆孔,成孔后要及时下袖阀管,下袖阀管时,要浇注套壳料,下袖阀管,再固管止浆。具体参数及步骤为:

5.3.1 套壳料配合比为(重量比)水泥︰粘土︰水=1︰1.50︰1.88。

5.3.2 套壳料用量(m3)=1.3×л×(钻孔半径2-袖阀管半径2)×注浆段高度。

5.3.3套壳料浇注:将钻杆下到孔底,用泥泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内。

5.3.4下袖阀管:花管下至孔底,占据注浆段。洞体顶界以上至地面为实管,实管要高出地面一定长度(一般为0.2~0.3m)。

5.3.5 固管止浆:固管止浆液配合比为水︰水泥=1︰1.50。在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入4分钢管至花管洞体顶界处(即待加固地质体顶界位置),从4分钢管中注入配置好的浆液直到孔口返出,孔口浆面下沉后应多次回灌,保证固管止浆效果。