上海能辉（温州）不锈钢有限公司是专业从事不锈钢管制造及销售，不锈钢毛细管，不锈钢精密管，卫生级不锈钢 管及厚壁不锈钢管，广泛应用于石油、化工、化肥、医药、冶金、核电、食品、电力、船舶、环保等领域。 公司生产基地位于温州市蓝田工业园区，公司总占地面积 2 万平方米，固定资产 3700 万元，预计年产不锈钢成品 管 4800 吨以上；现在员工 109 人，其中技术管理人员 28 人，销售人员 18 人。 公司有大中小冷拔机组 11 台、大型立式矫直机 1 台，退火电炉 1 台，6 台 3 辊式冷轧管机和 2 条内外抛光生产线。 公司检测中心拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、力学测式机、德国进口光谱仪以及配套的理化分析设施。 产品一类：无缝卫生级不锈钢管、冷轧精密不锈钢管：Φ6—133mm×0.5—8mm。本产品冷轧后±≤0.02-0.04mm, 管内壁粗糙度 ra≤0.7μm 内壁抛光后 ra≤0.4-0.25μm,本产品特点内外壁非常光滑。卫生级不锈钢管执行标准： 冷拔 或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 产品二类：卫生级内整平焊管：Φ16—219×1—3mm。生产标准：GB/T12771-2008，产品从开卷、检验、分条、成 型、焊接、内外焊缝处理，在线固溶处理、精整，在线涡流探伤定尺切割，水压检验、内孔抛光、外圆抛光，最终检验 和包装出厂。具有材质稳定准确、壁厚均匀、精度高、内孔无拉伤、内外表面光滑、硬度低等完美品质！ 产品三类：不锈钢毛细管，不锈钢针管:Φ0.4—8mm×0.1—1.5mm。毛细钢管产品不锈钢带冷成型氩弧焊接工艺及 国际领先的游动内芯拉拔技术，生产过程执行《GB/T18705-2002》标准。公差保证 0.01-0.02MM，材质为不锈钢 316L（无 磁管）、SUS304（微磁管）产品特点同心度好，外表光亮，内孔光滑，可以对管的表面进行抛光处理！ 产品四类：不锈钢薄壁管，规格：Φ6-76×0.2-0.5mm，生产工艺主要是冷轧精密无缝管，材质主要为 304 和 316L， 目前已供货的规格达 80 多种，主要应用在自动化设备，医疗器械，啤酒设备，仪器仪表，笔业等等，一致得到客户的 好评。 本厂生产的不锈钢材质： 0Cr18Ni9 （304 不锈钢管） 00Cr19Ni10 、 （304L 不锈钢管）（316 不锈钢管） 00Cr17Ni14Mo2 、 、 （国标 316L 不锈钢管） 1Cr18Ni9Ti 、 （国标 321 不锈钢管） 0Cr18Ni10Ti 、 （美标 321 不锈钢管） 0Cr25Ni20 、 （310S/2520 耐热不锈钢管），双相钢 2205 不锈钢管等。 不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002，锅 炉、热交换器用不锈钢无缝管 GB/T13296-91 等。
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上海能辉（温州）不锈钢有限公司 325024 0577-******** 0577-******** 136******** 陈刚
https://www.doczj.com/doc/d818490889.html,（精密不锈钢管）
（不锈钢管厂） https://www.doczj.com/doc/d818490889.html, （卫生级不锈钢管） https://www.doczj.com/doc/d818490889.html, （薄壁不锈钢管） https://www.doczj.com/doc/d818490889.html, （不锈钢精密管和不锈钢精抛管）
https://www.doczj.com/doc/d818490889.html,
经营范围
专业薄壁不锈钢管，不锈钢毛细管，不锈钢精密管，卫生级不锈钢管及厚壁不锈钢管
6-Sigma 基本原则
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本模块目标
本模块结束时，学员应具备以下能力：
通过讨论6-Sigma远景、目的、目标和工具，确定解决业务问题的6-Sigma方 法。 对6-Sigma 突破战略的各阶段进行定义。 解释如何将6-Sigma融合到组织。
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1
透明的自上而下型领导的重要性
? 只有领导层渴望追求卓越、愿意接受改变，6-Sigma才能发挥作用。 ? 领导的基本原则
向过程提出挑战 激发共同的远景 建立最高目标 赋能他人实施行动 以身作则 鼓舞人心
? 6-Sigma是领导者的催化剂
注意：选择与最高目标一致的 6-Sigma项目
回答以下问题，奠定项目选择的基础： ? 组织当前的最高目标和战略是什么？ ? 核心能力/过程是什么？
核心过程由哪些子过程组成？ 有哪些赋能过程？
? 对比你们组织的结构和顾客以及/或者其产品、服务、信息在你们组 织的流程
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2
6-Sigma措施
? 每个子过程最重要的三个措施是什么？它们与顾客要求吻合吗？
产品、服务、信息在你们组织的流程是什么？
? 相对于竞争对手，你们的产品怎么样？ ? 建立6-Sigma的评估过程
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漏斗效应
定义阶段 测量阶段 分析阶段 改进阶段 控制阶段
优化过程
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3
定义阶段的目的
定义 测量 分析 改进 控制
? 识别要改进的过程 ? 识别顾客、顾客的需要和要求 ? 量化过程输出与顾客要求之间的差距 ? 确定业绩标准或度量标准 ? 确定项目目标 ? 确保落实改进项目所需资源
项目负责人和黑带的首要职责
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定义阶段可交付成果
定义 测量 分析 改进 控制
? 根据战略业务要求平衡过的产品或过程 ? 顾客要求和关键满意度要素要求 ? 顾客要求和过程输出之间的联系 ? 组建项目组，形成6-Sigma项目意义、目标、益处的项目合同 ? 财务部批准的财务效益 ? 说明过程中重大处理事件的简洁流程图 ? 项目计划（含里程碑和可交付成果）
对顾客需求（关键质量要素）和问题进行陈述
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4
漏斗效应 - 测量阶段
关键工具
流程图 因果矩阵 FMEA 量仪系统分析 数据收集计划 基线控制图 过程能力分析 图形技术
30 - 50 个输入 (X) 10 – 15个Xs
优化过程
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测量阶段可交付成果
定义 测量 分析 改进 控制
? ? ? ? ? ? ?
完成项目定义验证 显示有输出和标记输入的详细流程图 明确定义的过程输出计量(Y’s) Y’s的量仪系统分析结果 基线和过程业绩控制图 过程能力和资格 当前控制计划评估
? ? ? ? ?
用于确定过程关注的因果矩阵 用于评估和优先排序风险的失效模式 效果分析（FMEA） 简易目标行动分配到项目组 按数据收集计划收集到的有效数据 数据的图形解释
确定基线过程业绩
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漏斗效应 - 分析阶段
关键工具 假设检验 多方差研究 方差分量 ANOVA 相关 回归
30 - 50 个输入 (X) 10 - 15 个Xs 8 – 10个 KPIV （关键过程输入变量）
优化过程
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分析阶段可交付成果
定义 测量 分析 改进 控制
? ? ? ? ? ?
潜在变差源优先列表 方差组成研究 X的测量分析 为验证变差源收集的数据 数据的图形与统计分析 确定显著级别和概率的P值
? ? ? ?
为确定变量关系所做的相关性和回归 分析 可能影响输出的关键输入变量的精简 列表 更新过的控制图、流程图和FMEA 数据结果（对比基线）
用统计方法将关键输入变量和关键输出变量联系起来
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漏斗效应 - 改进阶段
30 – 50个 输入 10 – 15个 Xs 关键工具 选择DOE DOE 历史数据DOE DOE建模 8 – 10个 KPIV 4-8 个关键 KPIV 3-6 个关键 KPIV
优化过程
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改进阶段可交付成果
定义 测量 分析 改进 控制
? ?
系统地实验关键过程输入变量 (KPIV) 确定KPIV 产出最佳关键过程输出变量（KPOVE）并满足关键质量要素的最佳条 件 提议出最佳操作条件和解决方案 提议出操作公差 新的（改进）过程业绩基线和能力 验证改进结果的“意义” 确认计划或结果
? ? ? ? ?
用统计方法验证最佳过程操作条件
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漏斗效应 - 控制阶段
30 – 50个输入(X) 10 – 15个Xs 关键工具 控制计划 SPC 5S 差错实验 标准化工作 4-8 个关键 KPIV 3-6 个KPIV 8 – 10个KPIV
优化过程
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控制阶段可交付成果
定义 测量 分析 改进 控制
? 经批准的控制计划，包括维持改进结果所需的文件 ? 锁定最佳 KPIVs ? 监控KPIV，生成最佳KPOV ? 始终如一的满足CTQ；可持续结果 ? 项目和过程改进结果记录归档 ? 用统计方法验证过程业绩监控工具
让过程操作者 - 黄带，始终参与到项目中！
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执行战略动力：漏斗效应
定义阶段 测量阶段 分析阶段 改进阶段 控制阶段
30 – 50个输入(X) 10 – 15个Xs 8 – 10个KPIV 4-8 个关键KPIV 3-6个关键KPIV
优化过程
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本模块学习要点
? ? ? ?
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总结
? ? ? ? ? ? ? 6-Sigma是指百万个机会中有3.4个缺陷。 6-Sigma的目标是消除变差和缺陷。 6-Sigma以顾客为中心。 过程/产品/服务变差影响质量、成本和周期。 透明的自上而下领导的重要性 突破战略（BTS）是一种对过程进行定性和优化的严格战略 黑带BTS分为5个阶段（DMAIC） 定义、测量、分析、改进、控制 ? 全员关注6-Sigma将使组织变得灵活、可以预测、更为赢利。
6-Sigma的焦点：Y = f(X)
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6-Sigma组织的角色和职责
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黑带的期望
每年执行4-6个项目将：
实现企业目标 解决顾客满意度问题 平均每个项目实现5万元的底线改进结果 过程能力提升70%
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成功的项目
成功的项目需要：
对关键业务过程进行定性和优化 跨职能协作 高层对文化变革的支持
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