KJ 90NA安全监控系统常见故障的维护及维修
第一部分现场常见故障及处理
一、整个系统通讯中断
1、故障分析：
⑴系统“Config.ini”文件配置不正确：
⑵数据传输接口故障
⑶避雷器损坏
⑷井下主通讯电缆可能出现断开、短路或接线盒进水等情况。
⑸井下分站损坏。
2、分析及排除：
⑴系统“Config.ini”文件配置不正确。
办法：检查、修正“Config.ini”文件配置。
步骤：打开中心站软件，将“Config.ini”文件配置框图里“通讯类型1网络方式2 RS485方式mode=1”语句中的mode=1改为mode=2即可。
（Config.ini”文件配置框图）
⑵数据传输接口故障检查排除：
① 数据传输接口“发、控”指示灯常亮（正常时应为交替闪烁），“收”指示灯不亮。 故障原因：接口电路板上由MAX232、AT89C2051、CD74HC04等芯片组成的转换电路损坏，造成监控主机的RS232信号指令不能下发。转换电路板如下图红线所示：
（数据传输接口电路主板图1）
检修方法：用示波器测量检查电路板红线框内芯片MAX232的第12脚，观察其是否有RS232方波信号输出。如没有波形输出则说明MAX232芯片损坏。如有，则说明该芯片工作正常。继续检查反相放大器（74HC04），测量其第5、6脚的波形，重点观察74HC04的第6脚有无方波输出。如无波形输出则说明74HC04反相放大器损坏，更换后即可恢复正常。
②“发”指示灯闪烁，“控”指示灯常亮，“收”指示灯不亮。 故障现象解释：“发”指示灯闪烁，表明监控主机RS232信号指令下发正常；“控”指示灯常亮，表明无控制信号；“收”指示灯不亮，表明无分站返回的接受信号。
检修方法：重点检查数据接口电路板上的信号耦合部分和65L184通讯芯片。具体位置参见数据传输接口电路主板图2。故障查找过程中，先用万用表测量65L184通讯芯片的8脚（即芯片的电源端），观察其有无5V 工作电压。如有，说明芯片供电正常。再用示波器检测该芯片的2脚或3脚，观察它们有无控制信号（正常时应为跳变的方波），如有，且波形稳定则说明该65L184芯片通讯芯片已损坏。反之则继续检查与65L184芯片输入端相连的光电耦合器4N35脚1、脚2间和脚5、脚6间分别有无波形输出，如没有，则说明该光电耦合器4N35已损坏。如有，则将二个波形对比观察，并检查其波形幅度是否符合要求。如满足要求，则需进一步检查与4N35输入端1、2脚相连的外围电路，看有无其它故障。
转换电路
数据传输接口电路主板图2
③ “发、控”指示灯都闪烁，“收”指示灯不亮。造成此故障原因可能是安全删保护电路、通讯电路损坏，重点检查电阻、二极管等器件。如图所示：
万用表电阻档位测量安全删电阻是否在100欧姆以内，如果电阻值无穷大，说明电阻烧断需要重新更换。测量二极管是否有短路的现象，如果短路也需要更换。用示波器测量65L184芯片4脚的波形（正常时为跳变的方波），反之，更换65L184芯片即可恢复正常。（重点）
安全删及通讯电路
信号耦合及通讯电路单
3、打开避雷器后盖，检查保险管是否有明显被烧坏的迹象，接线柱接触是否良好。分别测量A组、B组两端接线柱之间是否有短路或断开现象，如果短路可以是压敏电阻被击穿，需要重新更换。
4、检查线路的方法一般是分段进行。首先，在重点怀疑的地方或者接线盒处断开，然后分别测量两边是信号（正常时，分站端为2.5V直流电压，地面发下的信号为0.5V~~1.7V直流电压之间变化）。逐步往下检查，直到找到线路根源排除故障。
5、最后检查井下分站，错误！未找到引用源。若分站显示、采样都正常，通讯指示灯不在闪烁，说明分站主板通讯部分有问题，应先更换分站主板恢复通信，然后维修分站主板。通信部分维修具体如下：
A、1487（或184）无+5V的工作电压造成的。
B、1487（或65L184）、晶体管9015、光电耦合器（TLP521-4）、MAX813等器件损坏所造成的。
排除方法：
A、先检查B1212电源稳压模块是否有+12V的电压输出，以及7805三端稳压是否有+5V的电压输出；如果没有，则说明B1212电源稳压模块或7805三端稳压坏，需要更换;反之，说明故障在后端需要进一步检查。
B、用示波器观察1487（或184）的1脚、2脚、4脚波形，观察是否有方波或者跳变的波形输出；如果没有波形输出,则说明1487（或65L184）芯片或光电耦合器（TLP521-4）损坏；如果有相应的波形输出，则说明1487（或65L184）芯片或晶体管9015、MAX813损坏，需要更换。
通信部分实物图如下所示：
供通信部分电源电路通讯电路部分
1487的1脚波形
1487的2脚波形
1487的4脚波形
错误！未找到引用源。若分站显示停留在某一点不在巡检，通讯指示灯不在闪烁，说明分站已经死机需要复位。这时重新送上交流电源或者将分站电源开关重新在开一次即可。
错误！未找到引用源。若分站无显示，应先测量12V电源，没有12V电源的情况下，应更换12V电源板。
常见故障二：部分分站时通时断现象
故障分析：
1、井下主通讯电缆老化或接线盒接触不良好。
2、数据传输接口带负载能力较差。
3、部分分站有微短现象。
分析排除：
1、应先观察出现故障分站是否具规律性，（包括出现故障的时间、地点、相同分站等）。若具有一定的规律，应该检查出现问题的分站或者几台分站的同用线路，主要是接线盒是否有接触不良好的地方或者接线盒里有积水情况，通讯电缆与动力电缆相隔太近，当大型设备启动的时候，受电磁场的干扰使通讯中断。线路老化接线盒过多等情况应逐一检查。
2、当无规律出现此故障时，安装分站数量有较多（40台）且距离比较远的情况下，应先考虑数据传输接口带负载能力，可以通过调节接口内部可调电阻，增强接口的带负载能力。如图所示：
3
、在安装分站数量较少距离近的情况下，检查分站的方法是断开一个片区或者一台分匹配电阻
站后，观察另外一个片区或者另外部分是否正常，这样逐个片区检查；也可通过计算整个线电阻来确定故障在那个片区或某台分站，正常情况下，每台分站的阻止在480欧姆左右，每千米电缆线的阻止是10欧姆左右。先算出几台分站的电阻之和在加上线电阻，便得出整个片区的线电阻值。然后在前端测量该片区线电阻值进行对比，如果实际值明显小于计算值，则说明该片有短路现象。再具体在某一台分站就比较容易，最后查出故障点更换分站主板，使之恢复正常。
常见故障三：瓦斯超限后不执行断电
故障分析：
1、分站主板控制电路损坏。
2、断电器内部S1、S2跳线插反或者损坏。
分析排除：
1、造成此故障主要是分站主板控制电路，重点应检查81C55芯片、TLP521-4光电耦合器、晶体管9014等器件损坏。实物图如下：
控制电路
首先分站将采样到的瓦斯数据通过数据传输接口转换，最后送到地面中心站，地面中心站收到的数据与预先设置的数据进行对比，当收到数据大于预先设置数据时，中心站发出相应的断点指令到分站这样一个过程。当瓦斯超限后，用万用表测量81C55扩展芯片的33脚、34脚、25脚、36脚是否有5V电压输出，如果没有电压输出表示前端81C55扩展芯片坏；反之，在测量后端PHOT6（TLP521-4光电耦合器），相对应的几组控制信号，1脚、2脚与15脚、16脚为一组；3脚、4脚与13脚、14脚为一组；5脚、6脚与11脚、12脚为一组；7脚、8脚与9脚、10脚为一组，之间的信号是否翻转，如果没有翻转，则说明TLP521-4光电耦合器）损坏。
2、检查断电器跳线S1、S2是否插反（正常情况下，电平信号断开S2，S1跳接A、B端；触点信号跳接S2，S1跳接A、C两端）。断电器线路板重点检查LM358芯片是否损坏。
注：现在控制信号主要有两种：0704主板为触点、0703主板电平。
常见故障四：传感器出现断线
故障分析：
1、传感器及线路故障
2、分站采样电路问题。
分析排除：
1、首先判断是传感器、分站、还是传输线路的问题。观察传感器显示是否正常，若无显示，用万用表测量18V电源，当没有18V电源，应检查传输线路及分站电源箱内18V电源板等。反之，当有18V电源，说明传输线路及分站电源箱内18V电源板正常，应更换新的传感器。
2、在传感器的显示、频率输出都正常的情况下，说明分站主板采样电路有故障，重点检查LM324、CD4066、CD4051、74HC74、TLP521-4光电耦合器等。
采样部分实物图如下所示：
采样电路
首先检查LM324芯片4脚与11脚之间的10V供电电压是否正常。如果不正常，考虑7600负电压发生器，是否损坏。在用万用表检查输入端电阻值（M0~~M8与vss ）是否在350欧姆左右，如果在这范围内，继续用示波器测量LM324芯片的输出脚（1脚、7脚、8脚、14脚）的波形。
LM 324的1脚波形如下图所示
如果没有此波形，说明LM324芯片损坏；反之故障在下一级电路。同样用示波器测量CD4051芯片的3脚和11脚波形。
CD4051的3脚波形如下图所示
CD4051的11脚波形如图所示
重点说明CD4051芯片的11脚无波形输出，那么CD4051芯片的3脚一定会无正常的波形输出。11脚也无波形的情况下，可以先断开CD4051芯片3脚在测量，如果断开输出波形正常说明CD4051坏；若不正常则测量81C55芯片的21脚波形，81C55芯片的21脚也无波形的情况下，说明81C55芯片或者外围电路及TLP521-4光电耦合器有故障。
81C55的21脚波形如图所示：
第二部分井下分站及电源箱
1、概述
井下分站是监控系统中的一个重要设备，它是一个以P89C60单片机为核心的微型计算机系统，可挂接多种传感器（如瓦斯、风速、一氧化碳、负压、温度、设备开停等），并对其参数和状态进行连续监测，能及时将检测到的各种环境参数和设备状态等信息传送给地面中心站，并执行由中心站发出的各种指令。当被测参数超限时，分站能及时发出报警和断电控制信号。KJ90型煤矿监控系统的井下分站是系列化产品分为：大分站（型号：KJ90-F8）、中分站（型号：KJ90-F16）等分站。
大分站（KJ90-F16）
接16个模拟量或16个开关量并可相互转换。在控制上，有四路近程断电控制和四路远程断电控制。
中分站（KJ90-F8）
接8个模拟量或8个开关量并可相互转换。在控制上，有一路近程断电控制和三路远程断电控制。
2、井下分站的工作原理
分站是一个以P89C60单片机为核心的微型计算机系统。主要由单片机、看门狗自动复位、参数保存、输入数据采集、控制输出、通讯、数值及状态显示、隔离电源，红外遥控设置等电路组成。
工作前，首先根据分站各输入通道上所挂接的传感器类型，利用DPSK或RS485两种通讯方式接收地面中心站初始化数据对分站的各个通道分别进行定义，设置（也可用红外遥控器就地手动完成），工作中，分站通过数据采集电路对各输入通道进行不间断的循环信号采集，使系统内部的各模拟开关根据设置，定义的信息自动切换到相应的转换电路上。当分站对挂接各类传感器的输入通道进行连续，不间断数据采集时，来自传感器的频率或电流信号
在经过相应的变换后进入施密特整形及分频电路进行二次处理，最后送P89C60定时器T0口供单片机进行采集、运算、分析、判断。地面中心站与分站间的通讯是由地面中心站呼叫井下分站应答进行的，分站每次应答，将当时分站采集的数据和状态传送给地面中心站。
井下分站电路组成方框图
3、各电路的功能及原理
3、1 分站中央处理单元
该单元包括：单片机(P89C60)、数据锁存器（74HC373）、可编程外围扩展并行接口芯片（81C55-5）、64K静态RAM存储器（62256）、看门狗及E2PROM芯片（X5045）等重要的电路组成。
为了便于以后维修，我们对分站电路中的一些重要芯片进行较详细的介绍。
P89C60单片机芯片
P89C60单片机包括：①一个16位的微处理器CPU；②片内数据存储器RAM（256B）用以存放可以读/写的数据，如运算的中间结果、最终结果以及要显示的数据等；③片内程序存储器ROM（4KB）用以存放程序、一些原始数据和表格等；④四个8位并行I/O（输入/输出）接口P0～P3，每个口可以用作输入，也可以用作输出；⑤两个定时/计数器，每个定时/计数器都可以设置成计数方式，用以对外部事件进行计数，也可以设置成定时方式，并可以根据计数或定时的结果实现计算机控制；⑥无个中断源的中断控制系统；⑦一个全双工UART（通用异步接收发送器）的串行I/O口，可实现单片机和单片机或其它微机之间串行通讯；⑧片内振荡器和时钟产生电路，但石英晶体和微调电容需要外接，最高允许振荡频率为24MHz。
P89C60芯片引脚图如下所示：
P89C60
图2-1-2：P89C60引脚图
引脚功能简要说明：
1～8脚：P1口（P1.0～P1.7）,P1口是一个内部上拉电阻的8位准双向I/O端口。
9脚：RST/V PD ，RST是复位信号输入端，高电平有效。RST引脚的第二功能是V PD ，即备用电源的输入端。当主电源Vcc发生故障，降低到低电平规定值时，将+5V电源自动接入RST端，为RAM提供备用电源，以保证存储在RAM中的信息不丢失，以使复电后能继续正常运行。10脚：P3.0/RXD, P3.0的第一功能与P1.0一样。第二功能 RXD，串行口输入。
11脚：P3.1/TXD,P3.1的第一功能与P1.1一样。第二功能TXD，串行口输出。
12脚：P3.2/（/INT0）,P3.2的第一功能与P1.2一样。第二功能/INT0，外部中断0。
13脚：P3.3/（/INT1），P3。3的第一功能与P1.3一样。第二功能/INT1，外部中断1。
14脚：P3.4/T0,P3.4的第一功能与P1.4一样。第二功能T0,定时器0外部输入。
15脚：P3.5/T1,P3.5的第一功能与P1.5一样。第二功能T1,定时器1外部输入。
16脚：P3.6/（/WR）,P3.6的第一功能与P1.6一样。第二功能/WR,片外数据存储器写选通控制输出。
17脚：P3.7/（/RD），P3.7的第一功能与P1.7一样。第二功能/RD，片外数据存储器读选通控制输出。
18、19脚:时钟电路引脚,XTAL2(18脚),XTAL1(19脚)。
20脚：接地端，GND。
21～28脚：P2口（P2.0～P2.8）, P2口是一个内部上拉电阻的8位准双向I/O端口。
29脚：/PSEN,程序存储允许输出信号端,在访问片外程序存储器时,,此端定时输出负脉冲作为读片外存储器的选通信号。
30脚：ALE/（/PROG），地址锁存器允许信号端。当89C52上电正常工作后，ALE引脚不断向输出正信号。CPU访问外部存储器时，ALE输出信号作为锁存低8为地址的控制信号。此引脚的第二功能/PROG是对片内带有4K EPROM的编程写入（固化程序）时，作为编程脉冲输入
端。
31脚：（/EA）/V PP，外部程序存储器地址允许输入端/固化编程电压输入端。
32～39脚：P0口（P0.7～P0.0）,P0口是一个漏极开路的8位准双向I/O端口。作为漏极开路的输出端口，每位能驱动8个LS型TTL负载。
40脚：Vcc,电源端，4.5V≤Vcc≤5.5V。
81C55-5可编程外围扩展并行接口芯片
该芯片内包括：有三个通用I/O接口，一个14位二进制可编程定时/计数器，一个256字节静态RAM。
81C55引脚图如下图所示：
图2-1-3 81C55引脚图
81C55引脚功能说明：
RESET,4脚，复位信号输入端
AD0～AD7，12～19脚，这是一个三态地址/数据总线，它与89C52地址/数据总线相连接。 C：8脚，片选输入端，低电平有效。
RD：9脚，在/CE有效时，这条线为低电平时，AD0～AD7D的缓冲器能动作。如果IO/（/M）输入端为低电平，RAM中的内容读出到AD总线，否则被选中的接口内容读出到AD总线。WR：10脚，在/CE有效时，这条线输入为低电平时，按照IO/（/M）的极性，AD线上的数据写入RAM或I/O接口。
ALE：11脚，输入，地址锁存允许信号，在ALE的下降沿将AD0～AD7地址和IO/（/M）的状态锁存在芯片内。
IO/（/M）：7脚，输入，IO接口和存储器选择信号，这条线为低电平时选中存储器，否则选中I/O接口寄存器。
PA0～PA7：21～28脚，这8条引脚为8位的通用I/O接口，输入/输出的流向可由程序控制。 PB0～PB7：29～36脚，这8条引脚为8位的通用I/O接口，输入/输出的流向可由程序控制。PC0～PC5：这6条引脚为6位的通用I/O接口，输入/输出的流向可由程序控制。
PC0：37脚，A INTR（A口中断申请线）
PC1，38脚，A BF（A口缓冲器满）
PC2：39脚，A STB（A口选通）
PC3：1脚， B INTR（B口申请线）
PC4：2脚， B BF（B口缓冲器满）
PC5：5脚， BSTB（B口选通）
TIMER IN：3脚，定时器输入端
TIMER OUT：6脚，定时器输出端，此输出按定时的方式既可输出方波，又可输出脉冲。
Vcc：40脚，+5V电源端。
GND：20脚，接地端。
74HC373是D型锁存器，主要起数据缓冲寄存器、I/O通道、总线驱动器及工作寄存器等作用。
62256是32K的低功耗静态RAM存储器. 用P0和P2来扩展外部ram（就是用P0和P2与62256对应的管脚相连接），假设P2.7接WR，P2.6接RD，P2.5接CS，那么就可以确定个外部RAM的一个地址，想往外部RAM的一个地址写一个字节时，地址可以定为XBYTE [0x4000]，其中WR，CS为低，RD为高，那就是高位的4（0100 也就是P2.7和P2.5输出了低电平，而P2.6输出了高电平，目的当然是要选通62256并且向62256写入数据），其它位的可以根据情况自己定（也就是其它位是什么不打紧，关键就是控制wr，cs，rd的那几个位要符合选通，读写的规定就可以了）。
62256芯片在分站电路中用来存储分站采集到的各传感器的实时数据，当数据存满后，又冲掉旧的数据存储新的数据。
图2-1-4：6264引脚图
3．2看门狗自动复位电路及参数保存单元
以大规模集成电路X5045为主体的看门狗电路单元,在工作中的主要功能是看护分站的电源及程序运行情况，当出现电源电压过低或因意外造成分站程序出错时，及时向单片机输出复位信号使之自动恢复正常工作。
本单元主要用于设置参数和保存初始化参数，由存储量512字节，擦写次数100000次的带电可擦除芯片X5045构成。所需的输入输出数据及时钟皆由单片机的P1.0，P1.1，P1.6，P1.7提供，掉电后，数据可保存时间2年。
X5045芯片
单片机系统的抗干扰和数据长期可靠保存是设计人员在设计中面临的两个重要问题。根据专家统计，目前在单片机测控系统中，电源的接通和关断、瞬时的电源电压不稳是造成系统死机、数据丢失和误动作的主要原因，占90％以上。X5045芯片可以较好和较简单地解决抗干扰和数据长期保存的难题，该芯片将单片机测控系统中常用的功能：看门狗定时器、电源电压监控、上电复位、串行E2PROM集成在一块8只引脚的集成芯片内。这种组合大大减少了对电路板的空间要求，简化了硬件设计，提高了系统的可靠性，降低了成本和功耗。
X5045的引脚图如下所示：
图2-1-5：5045引脚图
引脚功能说明：
1脚，引脚名“/CS”芯片选择输入（低电平有效）
2脚，引脚名“SO”串行输出
3脚，引脚名“WP”E2PROM写保护输入
4脚，引脚名“V SS”地
5脚，引脚名“SI”串行输入
6脚，引脚名“SCK”串行时钟输入
7脚，引脚名“RESET”复位信号输出
8脚，引脚名“Vcc”电源电压
芯片的看门狗定时器和Vcc电压监视器都对单片机提供独立的保护。当系统故障时，只要看门狗定时器计时达到其可编程的超时极限，RESET引脚立即自动产生高电平复位信号。
当电源电压Vcc降至最小转换点以下，芯片的RESET引脚立即自动产生复位信号。
该芯片在系统电源上电或掉电时也立即自动产生复位信号。这样，在电源的接通和关断、瞬时的电源电压不稳时就不会造成系统死机、数据误写及误动作等故障。
芯片内部的存储器采用COMS工艺的4096位串行E2PROM，按512×8组织，每个字节可以擦写10万次以上，芯片具有可编程块锁定功能。使用简单的三线总线的串行外设接口（SPI）就可以对芯片进行读写操作。
X5045为单片机扩展了上电复位、电源电压监控、可编程看门狗定时器、串行E2PROM等功能。
3．3、输入数据采集单元
数据采集电路共16个通道，分别由取样电阻电路、滤波及限幅保护电路、跟随器电路、模拟多路选择开关电路、信号转换电路、整形电路、二分频电路、光电隔离电路等组成。通过跳线设置，它可支持200Hz—1000Hz，200Hz—2000Hz，1MA/5MA，4MA/20MA等信号制式。，由P89C60单片机控制相应的CD4051多路选择开关和4066选择开关进行输入通道和信号制式的切换，频率型信号直接经过74HC14施密特整形电路、74HC74D触发器二分频电路、光电隔离电路进入单片机的定时器输入端；非频率型信号需经过LM331进行V/F充换，再经过74HC14施密特整形电路、74HC74D触发器二分频电路、光电隔离电路进入单片机的定时器输入端。然后单片机就能测到输入信号值。如果在智能口接入智能传感器，通过485通讯将传感器信号采集到分站，智能口采集的数据经过从CPU处理将处理后的数据通过主CPU传输到地面中心站。
我们对开关量信号采集电路中的一个重要芯片1549作一个介绍。
TLC1549芯片
TLC1549是美国德州仪器公司推出的10位串行控制A/D转换器。它具有内在的采样和保持电路以及片内系统时钟。由于采用串行方式使得它只有8个管脚，用三条线与单片机接口即可，操作非常简单。
TLC1549芯片引脚图如下图所示：
图2-1-6：1549引脚图
其引脚的功能说明如下：
1脚，REF+ 基准电压的高端，通常接+VCC。
2脚，ANALOG IN 模拟信号输入端，要求驱动源有＞10MA的电流驱动能力。
3脚，REF- 基准电压的低端，通常接地。
4脚，GND 模拟信号和数字信号地。
5脚，/CS 片选端，低电平有效。
6脚，DATA OUT 转换数据输出端，片选无效时，呈高阻态，片选有效时。在时钟的作用下，将数据体从高位到低位依次输出。
7脚，I/O CLOCK 输入/输出时钟，下跳沿输出数据，最大频率可达2，1 MHz。
8脚，VCC 正电源（4.5V≤VCC≤5.5V〉
1．2 的工作方式
TLC1549有6种工作方式。
见表1。其中方式1和方式3属同一类型,方式2和方式4属同一类型。
表1中所示的快速方式和慢速方式，在实际应用中并无本质区别，主要是决定于I/O CLOCK周期的大小，一般来说，时钟频率大于280KHz时可认为是快速工作方式，小于280KHz时可认为是慢速工作方式。因此如果不考虑I/O CLOCK周期大小，方式5与方式3相同，方式6与方式4相同。
常用的是方式1和方式2，其佘方式用的较少。方式1工作时序从/CS下跳到DATA输出数据要有1.3US时间的时，在连续进行A/D转换时，在样，这样大大提高了A/D转换的速度。如果I/OCLOCK的时钟频率为 2.1MHz，则完成一个A/D转换时间大约为1.2*10+21+1.326US。如果用于对连续模拟信号进行采样转换，然，其速率是相当快的。
表1：TLC1549工作方式
方式
/CS I/O
时钟数
引脚6输出 MSB的时刻
方式1 转换周期之间的高电平 10 /CS下降沿方式2 连续低电平 10 在21us内
快速方式方式3 转换周期之间的高电平11-16 /CS下降沿
方式4 连续低电平 16 在21us内
慢速方式方式5 转换周期之间的高电平11-16 /CS下降沿
方式6 连续低电平 16 第16个时钟下降沿
3．4控制输出单元
分站控制输出，因分站的型号不同有所差异，其中大分站（KFD-2型）有8路，中分站（KFD-3型）有4路，小分站（KFD-3X）有2路。工作时，控制信号分别由81C55的I/0口PB并行输出，经7404反相器反相后，近程控制，输往分站电源箱，驱动电源箱中的继电器完成对本地用电设备的断电控制。远程控制，就地驱动分站主板上的微功率继电器以驱动信号的方式驱动外接断电器实现远程或本地用电设备的断电控制。
3．5通讯单元
其中DPSK方式经由通信板，通过数据传输接口（DPSK板）与地面中心站进行实时通讯，通讯速成率为2400波特，通讯方式为两线无级性半双工，最远传输距离为25KM。分站在发送状态时通信板的发送电路89C52发出的异步通讯信号转化为差分二相码，经驱动电路驱动，变压器耦合，再经传送线传送至地面中心站的数据传输接口装置。分站在接收状态时，通讯板将中心站的差分二相码信号，经变压器耦合直接收端，接收端放大电路放大整形，再由接收电路将其还原为异步通讯信号，送至89C52通讯接收端。
RS485方式为半双工基带有极性通讯，该部分电路已直接设计在分站主板上，无需专门的通讯板。只经由线驱动及信号变换MAXIM1487芯片，通过数据传输接口（RS485型）与地面中心站进行实时能讯，通讯速率为2400波特，通讯方式为两线有极性半双工，最远传输距离为15KM。分站在发送状态时，由发送电路将89C52发出的异步通讯信号转化为差分信号，经驱动电路、通讯电路将中心站的差分信号，经光电隔离电路，然后接收端放大电路将其放大整形，再由接收电路将其还原为异步通讯信号，送至89C52 通讯接收端。
3．6显示单元
显示电路主要由数码显示电路及状态显示电路组成，核心器件为MAXIM7219控制芯片，采用串行的显示方式，数码显示电路负责显示所挂接的传感器的通道号、传感器的类型、工作状态及实测参数。状态显示电路以指示灯的方式显示分站各通道的控制状态、供电状态、通讯状态及输入分站的信号制式和各路电源的工作情况。
下面对显示电路的主要芯片MAX7219进行介绍：
MAX7219芯片
MAX7219为多功能显示驱动芯片，最多能驱动8个共阴LED数码管，并能与各种单片机接口，接口电路公使用3条I/O口线，因而特别适用于MCS-51系列单片机。MAX7219可程序控制数码管亮度，给应用提共很大方便。
MAX7219引脚图如下图所示：
图2-1-7：MAX7219引脚图
引脚功能说明：
2～8脚:名称“DIG0～DIG7”为8位数据驱动线，输出位选信号从每位LED共阴极吸如电流。14脚（SEG A）、16脚（SEG B）、20脚（SEG C）、23脚（SEG D）、24脚（SEG E）、15脚（SEG F）、17脚（SEG G）、22脚（SEG DP），SEG A～SEG G和 SEG DP为LED七段驱动器线和小数点线，供给显示器源电流。
1脚:DIN是串行数据输入端。
12脚:LOAD，数据装载端，在LOAD的上升沿，16位串行输入数据被锁存到数字或控制寄存器中。LOAD必须在第16个时钟上升沿的同时或之后、在下一个时钟上升沿之前变高否则数据将会丢失。
13脚:CLK，时钟信号端，在CLK的上升沿，一位数据被加载到内部16位移位寄存器中，CLK 端最高输入频率可达10MHz。
19脚:V+，电源输入端，+5V。
9脚:GND，接地端。
3．7初始化设置单元
分站的初始化设置除了可在系统地面中心站用软件对分站进行定义设置外，还可以通过分站主板上以BL9149为核心的遥控电路，使用红外遥控器对分站进行就地手动初始化设置保存。无须打开机盖。
3．8 稳压输出单元
分站的核心是单片机电路，单片机电路对电源要求较高，为了提高分站的可靠性，在电
路中设计了电源隔离转换单元。它主要由稳压和DC/DC隔离电路组成，主要功能是确保单片机、数字电路、模拟电路为核心电路单元与电源间的有效隔离，提高井下分站工作时的可靠性。
4、井下分站及电源箱常见故障的维修
分站常见故障一：分站数码管无显示
故障分析：
1、电源稳压芯片LM 1085、HYW 2S-0402B等损坏无+5V的电压输出引起的。
2、P89C 60X2BN、M 81C55-5、UT 62256CPCL、X5045P、SN74HC373N等器件中有某个器件
损坏或短路造成的；
分析排除方法：
分站主板供电分为三部分：第一部分为12V电压经过电源稳压模块（B1212JS-2W ）在次稳压后输入到稳压模块LM 1085的3脚，由稳压模块LM 1085的2脚输出稳定的5V电压给通信电路供电。第二部分为12V电压经过电源模块（HYW 2S-0402B）得到输出稳定的5V电压给显示电路、遥控接收电路、CPU及外围扩展电路、复位电路等供电。第三部分为12V电压输入稳压模块LM 1085的3脚后，由稳压模块LM 1085的2脚输出稳定的5V电压给控制电路、数据采样电路等供电。
1、上电2分钟后，用手逐一摸电源稳压模块及其它集成电路，感觉是否有明显的发烫现象，如果当某个集成电路或稳压模块发烫，则说明该电路或电源模块短路或者损坏。应依次查找每路电源供电的电路，同时可以测量相应电路的电源脚与地之间的阻止。重点检查稳压模块LM 1085、稳压模块B0402等器件。（如图）
分站电源部分
整机供电电源通讯供电电源
CPU电路及复位电路
视频监控系统常见十六种故障的解决方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。 1、电源不正确引发的设备故障。 电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2、由于某些设备的连结有很多条，若处理不好： 特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静地进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 各种设备和部件都有可能发生质量问题，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间，也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以，对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如，某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主
监控系统中20个常见故障和解决办法 个大型的、与防盗报警联动运行的视频监控系统，是一个技术含量高、构成复杂的系统。在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，电源的不正确引发的设备故障，因供电错误或瞬间过压导致设备损坏，设备连结处理不好等有可能出现这样那样的故障现象，如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说，是在所难免的。下面我们对相应问题和解决办法进行阐述。 1、监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰，以至图像全部破坏，形不成图像和同步信号。·由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障。这种故障多出现在bnc接头或其它类型的视频接头上。即这种故障现象出现时，往往不会是整个系统的各路信号均出问题，而仅仅出现在那些接头不好的路数上。只要认真逐个检查这些接头，就可以解决。 2、电源不正确引发的设备故障，电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够（或某一路供电线路的线径不够，降压过大等）。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生，因此，在系统调试以前，供电以前，一定要认真严格的进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 3、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条，常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是，带云台的摄像机由于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 4、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 5、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作，如不认真调整，就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 6、设备（或部件）与设备（或部件）之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 7、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控
1、由于监控系统其设备之间的连结涉及很多条线路，如果处理不好，特别与主要设备相接的线路连接不当或连接错误，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备性能下降甚至毁损的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静分析与排查，判断哪些线路连接出现问题时可能产生什么样的故障现象。另外，需注意各系统设备与各种线路的连接应符合监控系统长时间运行的要求。/ p' o9 G7 A* D0 f 2、传输线缆的特性阻抗不匹配可能导致在监视器画面上产生若干条间距相等的竖条干扰，且干扰信号的频率基本是行频的整数倍。这种干扰现象是由视频电缆的特性阻抗和分布参数都不符合要求而综合引起的。对于此类干扰应尽量使系统内各设备阻抗匹配，特别在选购视频电缆时，要确保线缆质量，必要时应对电缆进行抽样检测。 3、通信接口或通信协议等参数未设置好，这种情况经常出现在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间。也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等，在工程安装时没有设置好通信协议等参数所造成的，所以，主机、解码器、控制键盘等在安装时应注意通信协议等参数的设定。 4、视频干扰的常见故障。 ·在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且向上或向下滚动，其即是所谓的50HZ 工频干扰。这种干扰多由因前端与控制中心两个设备的接地不当形成电位差环路进入系统引起的，也有可能设备本身电源性能下降引起； ·图像有雪花噪点，这类干扰主要由传输线上信号衰减以及耦合了高频干扰所致；+ F7 b4 h1 }6 V: x# d9 }1 h ·视频图象有重影，或图像发白、字符抖动，或在监视器的画面上产生若干条间距相等的竖条干扰。这是由于视频传输线或者是设备之间的特性阻抗不是75Ω，导致阻抗不匹配造成的；# d5 c7 J# M: v6 s p4 n+ } ·斜纹干扰、跳动干扰、电源干扰。这种干扰轻微时不会淹没正常图像，但严重时使图像扭曲而无法观看。其产生的原因较多也较复杂，比如视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差，或是供电系统的电源有杂波，也可能因为系统附近有很强的干扰源； ·大面积网纹干扰，也称单频干扰。这种现象主要由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障，或因BNC接头接触不良所致。 5、电源问题引发的设备故障，主要有如下几种可能： ·供电线路或供电电压不正确； ·功率不够(或某一路供电线路的线径够，降压过大等)；# V2 U9 z' \# ~$ j ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。. _. t6 ]+ |' ?& C 电源干扰及传输稳定性v, z) l& o$ s$ e+ } 需注意的是，因供电错误或瞬间过压会导致设备损坏的情况发生。因此在供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不能掉以轻心。 6、因视频电缆的芯线与屏蔽网短路、断路而造成的故障。这种故障的表现形式是在监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰，以至图像全部被破坏，无法形成图像和同步信号。这种情况多出现在BNC接头或其它类型的视频接头上。即这种故障出现时，往往不会是整条信号线路出现问题，而仅仅出现在那些接头不好的路数上，只要认真逐个检查这些接头，就可以解决。1 q! W2 X7 V1 }: \5 y0 h% p 7、由传输线引入的空间辐射干扰。出现这种干扰现象，多是因为在传输系统、系统前端或中心控制室附近有较强且频率较高的空间辐射源。这种情况的解决办法一是在构建系统时，做到对周边环境的全面了解，进而设法避开或远离辐射源；其次是当无法避开辐射源时，
视频线常见故障排除 1.视频传输中，最常见的故障现象表现在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。因此，在分析这类故障现象时，要分清产生故障的两种不同原因。要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一台电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机。如有，则进行处理。如无，则干扰是由地环路等其它原因造成的。 2.监视器上出现木纹状的干扰。这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而 严重时图像就无法观看了(甚至破坏同步)。这种故障现象产生的原因较多也较复 杂。大致有如下几种原因： ⑴视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差（屏蔽网不是质量很好的铜线网，或屏蔽网过稀而起不到屏蔽作用）。与此同时，这类视频线的线电阻过大，因而造成信号产生较大衰减也是加重故障的原因。此外，这类视频线的特性阻抗不是75Ω以及参数超出规定也是产生故障的原因之一。由于产生上述的干扰现象不一定就是视频线不良而产生的故障，因此这种故障原因在判断时要准确和慎重。只有当排除了其它可能后，才能从视频线不良的角度去考虑。若真是电缆质量问题，最好的办法当然是把所有的这种电缆全部换掉，换成符合要求的电缆，这是彻底解决问题的最好办法。 ⑵由于供电系统的电源不“洁净”而引起的。这里所指的电源不“洁净”，是指在正常的电源（50 周的正弦波）上叠加有干扰信号。而这种电源上的干扰信号，多来自本电网中使用可控硅的设备。特别是大电流、高电压的可控硅设备，对电网的污染非常严重，这就导致了同一电网中的电源不“洁净”。比如本电网中有大功率可控硅调频调速装置、可控硅整流装置、可控硅交直流变换装置等等，都会对电源产生污染。这种情况的解决方法比较简单，只要对整个系统采用净化电源或在线UPS 供电就基本上可以得到解决。 ⑶系统附近有很强的干扰源。这可以通过调查和了解而加以判断。如果属于这种原因，解决的办法是加强摄像机的屏蔽，以及对视频电缆线的管道进行接地处理等。 3.由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障。这种故障的表现形式是在监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰，以至图像全部被破坏，形不成图像和同步信号。这种情况多出现在BNC 接头或其它类型的视频接头上。即这种故障现象出现时，往往不会是整个
安防视频监控系统常见故障分析及解决办法 如何针对不同的故障情况采取相应的措施来解决问题，对提高监控系统质量，确保系统的稳定运行意义重大。下面就个人的一些工程经验谈谈视频监控系统的常见故障点和解决故障的经验。 1、由于监控系统其设备之间的连结涉及很多条线路，如果处理不好，特别与主要设备相接的线路连接不当或连接错误，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备性能下降甚至毁损的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静分析与排查，判断哪些线路连接出现问题时可能产生什么样的故障现象。另外，需注意各系统设备与各种线路的连接应符合监控系统长时间运行的要求。 2、传输线缆的特性阻抗不匹配可能导致在监视器画面上产生若干条间距相等的竖条干扰，且干扰信号的频率基本是行频的整数倍。这种干扰现象是由视频电缆的特性阻抗和分布参数都不符合要求而综合引起的。对于此类干扰应尽量使系统内各设备阻抗匹配，特别在选购视频电缆时，要确保线缆质量，必要时应对电缆进行抽样检测。 3、通信接口或通信协议等参数未设置好，这种情况经常出现在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间。也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等，在工程安装时没有设置好通信协议等参数所造成的，所以，主机、解码器、控制键盘等在安装时应注意通信协议等参数的设定。 4、视频干扰的常见故障。
在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且向上或向下滚动，其即是所谓的50HZ工频干扰。这种干扰多由因前端与控制中心两个设备的接地不当形成电位差环路进入系统引起的，也有可能设备本身电源性能下降引起。 图像有雪花噪点，这类干扰主要由传输线上信号衰减以及耦合了高频干扰所致。 视频图象有重影，或是图像发白、字符抖动，或是在监视器的画面上产生若干条间距相等的竖条干扰。这是由于视频传输线或者是设备之间的特性阻抗不是75Ω，导致阻抗不匹配造成的。 斜纹干扰、跳动干扰、电源干扰。这种干扰轻微时不会淹没正常图像，但严重时使图像扭曲而无法观看。其产生的原因较多也较复杂，比如视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差，或是供电系统的电源有杂波，也可能因为系统附近有很强的干扰源。 大面积网纹干扰,也称单频干扰。这种现象主要由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障，或因BNC接头接触不良所致。 5、电源问题引发的设备故障，主要有如下几种可能： 供电线路或供电电压不正确; 功率不够(或某一路供电线路的线径够，降压过大等); 供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 需注意的是，因供电错误或瞬间过压会导致设备损坏的情况发生。因此在供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不能掉以轻心。
安防系统的常见故障及排除方法 本安防系统主要由闭路监控系统和报警系统组成，以下逐一介绍其常见故障及排除方法。 一、监控系统 1. 监控系统故障的逻辑方法 系统中发生某一故障现象时，首先要检查故障的原因和查找发生故障的部件或故障点。为了较快捷地找到故障点。检查的逻辑方法必须讲究，也就是要讲究检查的次序。一般来说，检查的方法有三种，一是：前端设备一传输设备—终端设备；二是：终端设备—传输设备 f 前端设备；三是：先查前端、终端设备，再查传输设备。根据自己的现有器材或仪器和故障现象来决定采用哪一种方法以达到快捷有效的目的。 逻辑原理图： 2. 常见故障及排除方法 (1)无图像信号： 若主机监控界面，某监控点图像为蓝屏，主要原因为摄像机未正常工作 或线路故障，可检测摄像机是否已供上同电压等级的电源，及摄像机与主机之间连
接的视频线是否有短路或断路现象，两端的BNC 连接头是否松脱 若主机监控界面,某监控点图像为黑屏，可检测摄像机光圈是否启动或打开，两端接头是否连接可靠。若夜间出现该现象，可检测红外灯是否正常工作。 （2）图像不清晰：可调整镜头焦距，直至满意为止。 （3）室外云台的故障及排除： 室外云台使用一段时间应检测一次,操作时应注意转动角度不要太大,一般地会有下列故障①垂直与水平不转动；②某个角度不能转动或不到位；③ 不能操作只向一个方向转；④不能自动水平转动；⑤垂直与水平转动停不下来。要正确处理这类故障，必须对云台的结构有一定的了解。云台主要由齿轮电机和换向电路相组成，动力的控制来自解码器。首先检查解码器的连接线是否正确，如果解码器的工作正常那就是云台本身的故障，常见有传动齿轮太紧、固定齿轮的螺钉或梢钉动、轴动齿轮不动、电机定子松动等，这时就需要换云台。 （4）监控主机的故障及排除：主机是系统的心脏。它是一个比较复杂的电子仪器，使用时必须严格按照它的使用说明书操作。有些操作细节必须完全理解后才能进行程序设置，不明白时不能随意清除任何一个原操作程序或任何一个驱动程序，以免造成控制软件混乱或主机假性故障。当主机出现故障时，请按使用说明书上的故障排除方法对发生的故障进行排除，如果出现某些说明书上没有的故障，而操作人员又不能确认时，请不要开机进行维修，要请专业人员来维修。 主机死机：重起无效，就必须请专业人员来维修。
网络视频监控系统常见故障解决方法 单词：NVR（网络硬盘录像机）IPC（摄像机） 一、录像机提示“无网络视频”，怎么办？ 进入主菜单-通道管理-IP通道内，点击通道状态(黄色感叹号)查看报错提示。 01 网络不可达 若提示网络不可达，（1）请重新检查网线或者是重新配置摄像机IP 地址（进入录像机主菜单-系统配置-网络配置-基本配置内），摄像机的IP地址需要设置成跟录像机在同一个网段，建议录像机不要启用自动获取IPV4地址，然后进入通道管理-IP通道内添加摄像机即可。（2）如果上述办法添加还是提示网络地址不可达，可进入录像机主菜单-通道管理-IP通道内查看摄像头的IP是否与录像机同网段。（3）上述两步如果都尝试了，还是不行，可能是网络本身传输就有问题，建议进入主菜单-系统维护-网络检测-网络检测-目的地址内，输入摄像机的IPV4地址测试，看是否有丢包延时现象。有丢包延时现象即表示网络链路不通，建议检查网线及交换机等组网设备，或者直连录像机测试。（4）需要注意的问题，新版本IPC初次使用需要激活，IPC未激活就添加到NVR上也会出现网络不可达现象。如果通过NVR激活失败，建议可按照步骤一固定录像机的IP地址后重新激活。第三方IPC添加需要注意添加的IP地址，用户名，密码，协议，端口等都需要填写正确。按照上述步骤还是不能正常添加，建议联系官方。 02 用户被锁定/密码错误/0X12 若提示未知错误/用户被锁定/用户名或密码错误。请把该通道删除掉，重启摄像机，然后点击右下角自定义添加输入摄像机密码添加尝试。 若是/P和/N结尾的录像机，摄像机即插即用接入后提示被锁定的话，可以尝试将摄像机恢复出厂设置后重新接入录像机poe口。 二、硬盘录像机添加ip通道后出现黄色感叹号 原因：在添加IP通道时用户名和密码输错导致； 解决办法： （1）首先把刚刚添加的IP通道删除； （2）然后摄像头重启（拔掉电源最佳）---启动后，重新添加IP通道---选择自定义添加(一定要
视频监控系统三大常见故障解决方法 一、监控画面卡顿 1、监控画面卡顿 原因一：摄像机自身原因 网络摄像机生产厂家本身技术存在缺陷，生产出来的的网络摄像机长时间运行后会出现延时比较大的现象，大大超过了国标要求的延时时间，给人感觉画面卡顿，只有给摄像机断电后才能恢复正常，对于这种情况建议大家选择大品牌的设备，而且售后有保障的监控产品品牌。 原因二：解码器的解码能力不足 对于使用网络高清硬盘录像机显示存储的客户来说，选择的网络高清硬盘录像机的解码能力也会影响到画面的流畅性，如果连接画面超过解码器的最大解码能力，或者硬盘录像机选择的核心芯片本身处理能力不强，都会导致画面卡顿的现象。 原因三：NVR资源不足 很多监控项目，大家喜欢将NVR满载，或者接入摄像机的像素过高，超出了NVR的能力，就会出现NVR
资源不足，可能会引起画面卡顿或不显示，可以稍微降低码流或减少接入量来解决。 原因四：网线质量太差或距离太远 使用的网线质量太差，不是采用无氧铜质材料。一般正规国标网线最远传输距离建议不要超过100米，而劣质网线的传输性能更会大打折扣，如果采用了劣质网线，前期画面可能一切正常，后期随着线路的氧化衰减，容易导致信号传输丢包，时断时连，画面卡顿等现象。这种情况建议在施工中选择质量好的国标网线，可以通过测试百米电阻来判断网线好坏。 原因五：交换机的选择以及网络结构不合理 交换机的选择也会直接影响到画面的流畅性，如果选择的交换机为非线速交换机，就会导致画面卡顿。选择交换机时不能单单只看包转发率、与背板带宽，尤其是核心交换机的选择，目前国内的很多厂家对于包转发率与背板带宽这两个数据标的很虚，不能够反映出交换机的真实性能，所以在选择核心交换机时务必选择大品牌，详细了解交换机的用途与参数。 建议8个点以下可使用百兆交换机，8个点以上需使用带千兆上传口的交换机。超过50个点位就需要三
视频监控系统维护与维修 监控系统的故障点大致是以下几点 1、由于设备本身的质量问题造成的设备故障； 2、设备经长期使用，元件自然老化导致的设备损坏故障； 3、在运行过程中，由于市电电压、电流的不稳定，导致的设 备损坏故障； 4、由于线路受损导致的信号传输故障； 5、由于前端图像采集设备附近，环境发生变化。造成的干扰 等图像质量欠佳故障； 6、由于施工质量或未采取防雷措施等造成的施工质量故障等 情况引起。 由于维护的监控设备数量大，而且分布覆盖面广，要做好监控设备的维护维修工作其实是一项艰巨而重要的任务。 对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件，即做到“四齐”，即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。每一个单元系统的维护都必须建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，必须及时更换，因此必须具备一定数量的备件，而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 要做到维修设备，就必须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器、视频测试仪、光纤测试仪器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 在对监控系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 对于监控系统的各种采集设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如摄像机长期悬挂于道路立杆，防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物，又脏又黑，还具有腐蚀性，严重影响收视效果，也给设备带来损坏，因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方，则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。只要从事过机电系统的维护工作的人都知道，雷雨天气一来，设备遭雷击是常事，给监控设备正常的运行造成很大的安全隐患，因此，监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的
监控系统的常见故障与排查 在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，有可能出现这样那样的故障现象，如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说，是在所难免的。 1、电源不正确引发的设备故障，电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够（或某一路供电线路的线径不够，降压过大等）。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生，因此，在系统调试以前，供电以前，一定要认真严格的进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条，常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是，带云台的摄像机由于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作，如不认真调整，就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 5、设备（或部件）与设备（或部件）之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 1、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机。 ·如有，则进行处理，如无，则干扰是由地环路等其它原因造成的。 2、监视器上出现木纹的干扰。 这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而严重时图象就无法观看了（甚至是破坏同步）。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因：
视频监控系统常见问题及解决方法 视频监控系统一般由前端设备、传输线路、控制及显示设备三大部分组成。前端设备主要包括摄像机、云台、解码器，以获取监视目标的信息；传输线路通过视频线、通讯线将前端设备所获取的信息传送至控制中心，并通过电源线为前端设备供电；控制及显示设备主要包括矩阵控制主机、录像机、监视器、图像分割器、电源、控制台、电视墙、控制机柜等，以完成对传送回来的信息的处理、切换、分割及控制。在视频监控系统中，设备自身的故障一般比较少见，即使出现，也比较容易解决，而大多数问题往往出现在传输线路的敷设、连接、控制设备的连接等施工、安装过程中。以下对视频监控系统常见的一些故障进行简要分析介绍。 1.无图像显示，无视频信号 故障现象描述：线路正常连接、通电后，中控室显示终端上无图像显示，硬盘录像机“无视频信号”、矩阵、图形分割器等“No signal”提示存在。 原因分析：此现象一般情况可断定前端视频信号没有正常传送回控制设备，有可能是摄像机未正常供电，没有工作；电源线断路，摄像机未通电；视频线断路；BNC头焊接不牢靠等。 解决方法：首先确认摄像机是否通电，是否正常工作；如果摄像机未通电，则检查电源、变压器、电源线等；如果摄像机通电，则可用排除法将摄像机直接连接在显示终端观察，如还没有显示，则确定摄像机故障，如有图像显示，则可确定视频传输线路有故障，检查视频线及BNC接头，确认后更换线缆或重新焊接BNC接头。 2.无图像显示，有视频信号 故障现象描述：线路正常连接、通电后，中控室显示终端上无图像显示，黑屏，硬盘录像机“无视频信号”、矩阵、图形分割器等“No signal”提示不存在。 原因分析：此现象与前面介绍第一种现象类似但有本质区别，一般情况可排除传输线路故障，未出现“无视频信号”“No signal”等提示，证明前端视频信号已传送回控制设备，有可能是现场无照明；摄像机镜头光圈关闭；摄像机角度没有调整好；显示器亮度未调整合适；摄像机供电电源功率不够等。 解决方法：首先确认现场照明条件良好，摄像机监视区为可见区域，显示器亮度参数设置正常，然后调整摄像机镜头光圈，如仍然没有图像显示，可用排除法更换摄像机测试，如故障依旧，再更换电源测试。 3.图像质量不好，有干扰
监控故障排除方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。 1.电源不正确引发的设备故障。电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2.由于某些设备的连结有很多条，若处理不好，特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静地进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3.设备或部件本身的质量问题。各种设备和部件都有可能发生质量问题，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4.设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间，也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以，对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如，某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主机连成系统，如果再将报警探头并联接至画面分割器的报警输入端，就会出现探头的报警信号既要驱动报警主机，又要驱动画面分割器的情况。 解决类似上述问题的方法之一是通过专用的报警接口箱将报警探头的信号与画面分割器或视频切换主机相对应连接，二是在没有报警接口箱的情况时，可自行设计加工信号扩展设备或驱动设备。 5.视频传输中，最常见的故障现象表现在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢 滚动。因此，在分析这类故障现象时，要分清产生故障的两种不同原因。 要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一台电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机。如有，则进行处理。如无，则干扰是由地环路等其它原因造成的。 6.监视器上出现木纹状的干扰。这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而严重时图像就无法观看了(甚至破坏同步)。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因：
监控常见问题回答 1.问:WV-FS616双工多功器能控制多少路云台？ 答：WJ-FS616双工多功器设计上是能控制16路云台，但目前出售的产品只有前四路可以，若是超过四路云台，必须加装数据板WV-PB6164，每一个数据板WVPB6164控制一路云台。 2.问:为什么视频信号通过WJ-FS616后图像不正或图像左边有黑条出现，而 直接边接监视效果都很好？ 答：这是因为WJ-FS616处理信号时要求视频信号具有一定的电平，若视频信号通过调整WJ-FS616菜单的电缆补偿菜单来解决。 3.问：其它公司的控制系统能否控制松下一体化摄像机？ 答：目前这个问题有许多公司询问，大家都想使用松下的一体化摄像机，控制系统也必须用松下的，其它公司的控制系统不能控制松下的一体化摄像机。 4.问：用WV-CU151云台控制器如何控制多路云台？ 答：云台控制器WV-CU151只能控制一路云台，可以通过连接环通开关WJ-SW208扩展到控制8路云台。 5.问：为什么内置多工器的彩色监视器WV-CM146不能正常工作，总是出现 VD2 SET UP字样？ 答：原因有以下三方面：摄像机必须使用松下带有VD2同步的摄像机，松下不具有VD2同步的摄像机及其它品牌的摄像机无法正常使用。摄像机的视频连线必须直接与WV-CM146相连接，不能在线路中间插入视频放大器或通过别的设备环通连接。视频连线不能超过500米。（用5C2V电缆） 6.问：32路矩阵系统WJ-SX380如何输入中文字符？ 答：WJ-SX380不能直接输入中文字符，只是为用户提供了常用的几十个汉字供用户选择，用户不能选择除这几十个字以外的汉字。问：松下32路矩阵系统WJ-SX380控制信号视频信号能传输多远？答：摄像机到WJ-SX380的视频同轴电缆不能超过500米（用5C2V电缆），超过500米必须使用放大器或使用其它传输方式（例如光纤传输）。控制信号通过电缆传输最远不能超过1200米，超过后必须改用其它传输方式。 7.问：什么叫二可变镜头及三可变镜头，它们有何特点？ 答：电动变倍镜头中有两种类型的镜头，一种是二可变镜头.另一种是三可变镜头。二可变镜头是指焦距（f）、聚焦(Focus)均通过马达驱动变化，而光圈（IRIS）通过摄像机驱动信号自动控制，即自动光圈。三可变是指焦距、聚焦、光圈三个参数均通过电动马达驱动变化，所以一般来讲二可变镜头性能略好于三可变镜头，价位也略高。
目录 第一章：1.5MW SCADA监控 1.1塔底屏 1.1.1塔底屏重启后不能自动登陆系统 1.1.2Client.exe软件启动时报错 1.1.3塔底屏软件启动不正常 1.1.4塔底无数据，中控室显示正常 1.1.5无法使用远程桌面连接到塔底屏 1.1.6更换塔底屏后，塔底屏监控软件配置完成后软件无法启动1.2数据库及监控软件 1.2.1风机监控数据压缩包正常生成但关系数据库存储异常（利用率）1.2.2监控软件上查询显示正常，数据中心压缩数据包也正常但使用 数据分析工具查询数据异常，表现为变量数据整体偏移 1.2.3发电量汇总及日报中发电量统计为0 1.2.4在查询发电量及生成日报时如果风机发电量为0则查询缓慢1.2.5中控室前台监控机风机监控显示正常但后台工控机没有显示1.2.6塔底通讯正常但中控室显示异常 1.2.7发现某台风机报出的故障信息与实际故障不符 1.2.8配置服务器启动lampp失败
1.2.9启动监控程序显示无法连接数据库 1.2.10储存多条报警信息或多条操作员日志 1.2.11发电量与功率不符 1.2.12现场发电量修复 1.3通讯相关 1.3.1整条通讯线路通讯中断 1.3.2某台风机监控通讯中断 1.3.3风机通讯闪断 1.4SCADA硬件及其它网络设备 1.4.1防火墙VPN远程连接无法第二阶段协商成功 1.4.2控创服务器无法开机解决办法。 1.4.3服务器数据溢出 1.4.4忘记MOXA交换机IP地址，如何重新配置交换机 1.4.5Cisco路由器及交换机掉电后配置被清空 1.5与第三方通讯 1.5.1第三方与我方监控机opc无法连接 1.5.2第三方与我方监控机ModBus通讯不正常或无法建立数据连接 第二章：2、3、6MW SCADA监控 2.1打开监控界面显示无法浏览网页
监控系统常见十六种故障的解决方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。 1、电源不正确引发的设备故障。电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2、由于某些设备的连结有很多条，若处理不好，特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静地进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 各种设备和部件都有可能发生质量问题，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间，也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以，对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如，某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主机连成系统，如果再将报警探头并联接至画面分割器的报警输入端，就会出现探头的报警信号既要驱动报警主机，又要驱动
视频服务器核心技术及常见故障解决方法 随着各地城市监控项目的需求，国内网络应用的稳定与高带宽的飞速发展，这些都成为推动网络监控走向市场的的外部因素。和视频服务器类似的产品就是视频编码器了，但很多时候我们把视频服务器和视频编码器等同起来，但真正的视频服务器和编码器的最大区别是视频服务器更重视视频编码数率和低带宽传输，真正做到优秀的视频算法和产品的结合。 视频服务器在监控中作用 什么是网络视频监控?网络视频监控是相对模拟监控和数字监控而言的。在模拟监控系统中，图像的传输、交换以及存储均基于模拟信号处理技术。数字监控引入了先进的数字信号处理技术，实现了以DVR为典型代表的数字化存储。而网络监控以数字信号处理为基础，采用网络化的方式实现信号的传输、交换、控制、录像存储以及点播回放，并通过设立强大的中心管理平台(CMS)，实现对系统内所有编解码设备及录像存储设备的统一管理与集中控制。对用户而言，仅需登录中心管理平台，即可实现全网监控资源的统一调用、浏览和管理。网络视频监控实现了端到端的网络化，系统架构由IP前端、TCP/IP网络、中心管理平台、网络存储设备、电视墙解码器以及客户端等几个部分组成。 视频服务器从核心功能上可以分为视频编码器和视频解码器两大类。视频编码器位于网络视频监控系统的前端，而视频解码器则位于用户访问端(或称为后端)。 视频编码器用于实现前端信号(视频、音频及其它信号)的数字化压缩和网络化，具体功能包括监控点模拟视音频信息和报警信息的接入、编码/压缩、传输以及外围设备(如摄像机、云镜、矩阵等)的控制。上述信息经视频编码器处理后通过IP网络上传至中心管理平台，再由中心管理平台分发至客户端、视频解码器以及录像存储设备。 视频编码器与网络摄像机最大的差异在于，视频编码器的视频源来自模拟摄像机，需要与模拟摄像机配合使用，而网络摄像机是一体化的，本身就集成了模拟视频采集功能。从目前的情况来看，尽管网络摄像机正在大量涌现，但因为以下两个原因，视频编码器仍将在网络视频监控系统中占据不可替代的重要位置：一是大量已建的模拟和数字监控系统亟待网络化改造，为了保护现有模拟摄像机的投资，这些改造将产生庞大的视频编码器部署需求;二是目前网络摄像机的选择面还远远没有模拟摄像机大，难以满足不同用户差异化的应用需求，所以很多应用场合必须基于模拟摄像机加视频编码器的模式实现前端的数字化网络化。 视频解码器则用于在PC客户端的控制下接收平台转发过来的网络视频监控码流，解码输出模拟信号到电视墙、音响等外围设备，通常部署在用户的监控中心。视频解码器与PC客户端的不同在于，视频解码器一般基于硬件解码，通过专门的显示设备显示监控图像，而PC客户端直接通过PC显示屏显示监控图像。由于PC客户端还有更多控制管理功能，且接入灵活、操作方面，所以基于PC客户端进行监控浏览的应用越来越普遍。但由于视频解码器基于硬件，性能稳定、图像质量好，因此对于很多需要集中解码上墙的应用还是有着很普遍的意义。 网络视频服务器关键技术 ARM+DSP双核构架 目前市场上的主流处理芯片，包括TI的达芬奇系列和海思的3510系列都采用了ARM+DSP 的双核架构。在这个架构中，ARM是芯片的主控处理器，负责控制芯片各个模块的工作以及运行操作系统、网络协议、应用软件等;DSP系统主要负责视音频编解码业务处理，通过处理器配合视频编解码模块共同完成音视频的编解码。 H.264视频压缩算法 H.264是由ITU-T的VCEG(视频编码专家组)和ISO/IEC的MPEG(活动图像编码专家
1、云台的故障一个云台在使用后不久就运转不灵或根本不能转动，是云台常见故障。这种情况的出现除去产品质量的因素外，一般是以下各种原因造成的： (1)只允许将摄像机正装的云台，在使用时采用了吊装的方式。在这种情况下，吊装方式导致了云台运转负荷加大，故使用不久就会导致云台的传动机构损坏，甚至烧毁电机。 (2)摄像机及其防护罩等总重量超过云台的承重。特别是室外使用的云台，往往防护罩的重量过大，常会出现云台转不动(特别是垂直方向转不动)的问题。 (3)室外云台因环境温度过高、过低、防水、防冻措施不良而出现故障甚至损坏。 (4)距离过远时，操作键盘无法通过解码器对摄像机(包括镜头)和云台进行遥控。这主要是因为距离过远时，控制信号衰减太大，解码器接受到的控制信号太弱引起的。这时应该在一定的距离上加装中继盒以放大整形控制信号。 2、监视器的图像对比度太小，图像淡。 这种现象如不是控制主机及监视器本身的问题，就是传输距离过远或视频传输线衰减太大。在这种情况下，应加入线路放大和补偿的装置。 3、图像清晰度不高、细节部分丢失、严重时会出现彩色信号丢失或色饱和度过小。 这是由于图像信号的高频端损失过大，以3MHz以上频率的信号基本丢失造成的。这种情况或因传输距离过远，而中间又无放大补偿装置；或因视频传输电缆分布电容过大；或因传输环节中在传输线的芯线与屏蔽线间出现了集中分布的等效电容造成的。 4、色调失真。 这是在远距离的视频基带传输方式下容易出现的故障现象。主要原因是由传输线引起的信号高频段移过大而造成的。这种情况应加相位补偿器。 5、操作键盘失灵。 这种现象在检查连线无问题时，基本上可确定为操作键盘"死机"造成的。键盘的操作使用说明上，一般都有解决"死机"的方法，便如"整机复位"等方式，可用此方法解决。如无法解决，就可能是键盘本身损坏了。 6、主机对图像的切换不干净。 这种故障现象的表现是在选切后的画面上，叠加有其它画面的干扰，或有其它图像的行同步信号的干扰。这是因为主机制矩阵切换开关质量不良，达到图像之间隔离度的要求所造成的。如果采用的是射频传输系统，也可能是系统的交扰调制和相互调制过大而造成的。 一个大型的、与防盗报警联动运行的电视监控系统，是一个技术含量高、构成复杂的系统。各种故障现象虽然都有可能出现，但只要把好所选用的设备和器材的质量关，严格按标准和规范施工，一般是不会出现大问题的。即使出现了，只要冷静分析和思考，不盲目地大拆大卸，是会较快解决问题的。 7、视频传输中，最常见的故障现象表现在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。 要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一台电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机。如有，则进行处理。如无，则干扰是由地环路等其它原因造成的。二是在没有报警接口箱的情况时，可自行设计加工信号扩展设备或驱动设备。 8、监视器上出现木纹状的干扰。这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而严重时图像就无法观看了(甚至破坏同步)。 这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因：