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电抗器作用、运行维护与故障分析

电抗器作用、运行维护与故障分析
电抗器作用、运行维护与故障分析

电抗器作用、运行维护与故障分析

电抗器和电容器串联后构成谐振回路,起到消谐或滤波的作用,而电抗器在谐振回路中起的作用如下:

1.1降低电容器组的涌流倍数和涌流频率。

降低电容器组的涌流倍数和涌流频率,以保护电容器和便于选择配套设备。加装串联电抗器后可以把合闸涌流抑制在1+电抗率倒数的平方根倍以下。国标GB50227-2008要求应将涌流限制在电容器额定电流的20倍以下(通常为10倍左右),为了不发生谐波放大(谐波牵引),要求串联电抗器的伏安特性尽量为线性。网络谐波较小时,采用限制涌流的电抗器;电抗率在0.1%-1%左右即可将涌流限制在额定电流的10倍以下,以减少电抗器的有功损耗,而且电抗器的体积小、占地面积小、便于安装在电容器柜内。采用这种电抗器是即经济,又节能。

1.2与电容器组构成全谐振回路,滤除特征次谐波。

串联滤波电抗器感抗与电容器容抗全调谐后,组成特征次谐波的交流滤波器,滤去某次特征次谐波,从而降低母线上该次谐波的电压畸变,减少线路上特征次谐波电流,提高网络同母线供电的电能质量。

1.3与电容器组构成偏谐振回路,抑制特征次谐波。

先决条件是需要清楚电网的谐波情况,查清周围电力用户有无大型整流设备、电弧炉、轧钢机等能产生谐波的负荷,有无性能不良好的高压变压器及高压电机,尽可能实测一下电网谐波的实际值,再根据实际谐波成分来配置合适的电抗器。

1.4提高短路阻抗,减小短路容量,降低短路电流。

无功补偿支路前置了串联电抗器,当出现电容器故障时,例如电容器极板击穿或对地击穿,系统通过系统阻抗和串联电抗器阻抗提供短路电流,由于串联电抗器阻抗远大于系统阻抗,所以有效降低了电容器短路故障时的短路容量,保证了配电断路器断开短路电流可能,提高了系统的安全、稳定性能。

1.5减少电容器组向故障电容器组的放电电流,保护电力电容器。

当投运的无功补偿电容器组为多个支路时,其中一组电容器出现故障时其它在运行的电容器组会通过故障电容器放电,串联电抗器可以有效减少这种放电涌流,保证保护装置切断故障电容器组的可能性。

1.6减少电容器组的投切涌流,降低涌流暂态过程的幅值,有利于接触器灭弧。

接触器投切电容器的过程中都会产生涌流,串联电抗器可以有效抑制操作电流的暂态过程,有利于接触器触头的断开,避免弧光重燃,引起操作过电压。降低过电压的幅值,保护电容器,避免过电压击穿或绝缘老化。

1.7减小操作电容器组引起的过电压幅值,避免电网过电压保护。

接触器投切电容器的过程中都会产生操作过电压,串联电抗器可以有效抑制接触器触头重击穿现象出现,降低操作过电压的幅值,保护电容器,避免过电压击穿或加速绝缘老化。

案例

干式空心电抗器由于维护工作量小、有利于环保和不易发生相间短路故障等优点, 近年来广泛应用于35~ 220 kV城、农网改造中。它相比于并联干式电抗器, 串联干式电抗器出现的问题较少。但是, 近年来, 由于产品材质的问题干式空心串联电抗器的故障也是时有发生[ 15] , 应当引起相关运行维护部门的重视。2010 年江西省某220kV 变电站连续发生了2起同一型号批次的10 kV干式空心串联电抗器烧损的事故。

1故障情况

2010年3月江西省某220 kV 变电站, 在投入2#并联电容器组约10 m in后, 运行人员发现2#并联电容器组的串联电抗器冒烟起火, 随后立即切断电源, 将2#并联电容器组退出运行。经现场检查发现, 该电抗器组B 相电抗器的第1、2、3层包封(由内往外数)的上半部分已烧损, 第1层包封烧损最为严重, 起火点存在明显的鼓包现象。2010年10月该变电站在投入1#并联电容器组约10m in后, 运行人员发现1#并联电容器组的串联电抗器冒烟起火, 随后立即切断电源, 将1#并联电容器组退出运行。经现场检查发现, 该电抗器组C相电抗器的第1、2、3层包封的上半部分已烧损, 第1层包封烧损最为严重, 起火点也存在明显的鼓包现象。烧损的干式空心串联电抗器的型号均为CK GKL - 150 /10 - 6, 线圈材质为铝, 额定容量150 kvar, 电抗率6%, 额定电感3. 082 mH, 额定电流393. 6 A, 三相叠装, 出厂日期为2005年6月, 投运日期为2006 年5 月。

从烧损的情况来看, 2组烧损的电抗器存在诸多共同点: 故障均发生在投入电抗器后不久; 烧损的部位均为内部第1~ 3层包封的上半部分; 烧损的地方均有一定程度的鼓包现象。该型号批次的电抗器在江西省的其他地方仍有多台在运行, 因此, 必须搞清楚这2起故障的原因, 并予以改正, 避免事故的再次发生。

2故障原因分析

2. 1谐波分析

该变电站10 kV并联电容器用的串联电抗器选用的是6% 的电抗率, 从理论上来说3 次谐波是零序分量, 通过变压器低压侧三角绕组接线能将其封闭, 使系统不受其影响。因此, 在设计中往往采用6%的电抗率来抑制五次及以上谐波分量对电容器的影响。但随着电力电子技术的飞速发展, 各种非线性负荷设备越来越多的应用在电网中, 高次谐波对电网的影响也越来越大, 变电站10 kV 母线侧也频繁出现了多次3次谐波污染的事故[ 611] 。因此, 如果系统中3次谐波含量超标,就要选用12% 的电抗率。由此可知, 应对该变电站10 kV 母线的谐波进行测试, 以判断电抗率选取的正确性。该变电站10 kV两段母线分别接4台并联电容器组, 没有带其他负荷, 故障段母线谐波测试的结果表见1。从表中可知, 10 kV 故障段母线各次

谐波电压均在国标限值内, 不存在谐波污染的问题, 电抗率的选取符合要求。

表110 kV 故障段母线谐波测试结果

Tab. 1Harmonic test results of 10 kV busbar w ith faulty sect ion

谐波次数2 3 5 7 9 11 13 15 THD

实测值/% 0. 160 1. 978 0. 166 0. 280 0. 150 0. 180 0. 170 0. 072 2. 023

国标限值/% 1. 6 3. 2 3. 2 3. 2 3. 2 3. 2 3. 2 3. 2 4. 0

是否超标否否否否否否否否否

2. 2电抗器运行情况分析

该型号的电抗器的额定电流为393. 6 A, 2次故障时的电流分别为432. 66 A 和416. 72

A。根据GB 502272008并联电容器设计规范: 串联电抗器允许过电流的倍数为1. 35, 即实际允许运行电流可达1. 35 393. 6= 531. 36 A, 因此, 2次故障时的电流均在正常范围之内。串联电抗器的正常运行电压较低, 只有运行电压的6%, 而根据运行记录来看, 2 次故障时的电压均在正常范围以内, 不存在过电压的问题, 电击穿的可能性很小。

2. 3合闸涌流分析

由于2次故障都是在投入并联电容器组之后随即发生的, 因此, 有必要对其合闸涌流的大小进行计算。采用GB 502272008 并联电容器设计规范中推荐的公式, 对2次故障中的合闸涌流进行计算, 其中, 该变电站10 kV侧故障段母线的短路容量S d = 414. 85 Mvar, 故障段母线带有4组并联电容器组, 总容量为30 Mvar。第1 次故障时,10 kV故障段母线侧3#、4# 电容器组处于运行状态, 追加投入2#电容器组。

# 电容

器组处于运行状态, 追加投入1#电容器组, 同理可得, 该次故障的合闸涌流倍数约为4. 41。由此可见, 在合闸的瞬间, 第1次故障的电流达到4. 63 432. 66= 2 003. 2 A, 第2次故障的电流达到4. 41 416. 72= 1 837. 7 A。同时, 据变电站值班人员反映, 由于该变电站带有电铁、钢厂等负荷, 无功变化比较大, 相比于其他变电站, 电容器组的投切非常频繁, 每个电容器组平均每2天就要进行1次投切操作, 操作相当频繁。

2. 4电抗器的结构分析

该型号电抗器由6个包封并联组成, 其中, 第1至第5个包封有3层, 第6个包封有4层,

每层用2根铝导线并绕, 具体参数见表2。由此, 可计算出2次故障时铝导线的平均通流密度分别为:1. 44 A /mm2 和1. 38 A /mm2, 铝导线的通流密度偏大。此外, 由于铝材料是在铝

锭溶化后进行连续浇铸而成, 因此, 在此过程中, 熔渣、飘起的氧化铝极易被浇铸到铝盘中去, 直接导致铝材质中含有杂质, 而含有杂质部分的电阻率较高, 造成电抗器各线圈电流

分布不均匀, 正常运行时, 易存在局部过热的缺陷。通过变电站的红外测温情况, 也反映出了该缺陷的存在。

表2电抗器的结构参数

Tab. 2 Struc tural parameter s of the reac tor

包封/个层数并绕根数铝导线线径/mm 铝导线面积/mm 2

第1 3 2 2. 36 26. 23

第2 3 2 2. 80 36. 93

第3 3 2 3. 15 46. 73

第4 3 2 3. 35 52. 86

第5 3 2 3. 55 59. 36

第6 4 2 3. 55 79. 14

2. 5绝缘材质分析

该型号的电抗器铝导线采用聚脂薄膜缠绕绝缘, 各包封之间采用玻璃丝固化绝缘, 包

封外表面喷有一层防紫外线和臭氧的油漆涂层。该型号批次的电抗器采用的绝缘材料等级为B 级, 其绝缘耐热只有130 。而根据国网公司2005年3月发布的输变电设备技术规范汇编: 10~ 66 kV 干式电抗器技术标准中的相关规定: 串联电抗器绕组导线股间、匝间、包封的绝缘材料耐热等级应不低于F级(绝缘耐热155 )绝缘材料, 该型号电抗器所采用的绝缘材料不符合要求。电抗器绕组绝缘耐压等级、温升见表3。而根据该型号电抗器的设计参数可知, 该型号电抗器在短路2 s后, 包封的最高温度就能达到139. 24 [ 1214 ] 。

3结论

3. 1故障原因

1)该型号批次电抗器的工艺质量管理存在问题, 铝导体制造过程中夹杂了杂质, 导致各包封铝导线电流分布不均匀, 在运行过程中出现了局部过热的缺陷, 加上铝导线通流密度偏大、使用的绝缘材料耐热等级偏低, 在长期的热效应累积下,造成局部过热鼓包, 绝缘损坏的现象。在合闸涌流的冲击下, 引起薄弱点(鼓包处)匝间短路, 该点短路及其发展, 使得电抗器绕组电流进一步增大, 进一步带来绝缘相对薄弱处发生匝间短路,最终形成贯穿性放电, 直至将其绝缘层加热至燃点起火。

2)并联电容器组的频繁操作也是造成这次故障的原因之一。电抗器频繁遭受合闸涌流的冲击, 加快了绝缘介质的老化、劣化。

3)由于干式电抗器的散热方式为自然风冷,因此正常运行条件下, 内层上半部分的温度最高,因此, 2次故障的起燃点均在电抗器内层的上半部分。

3. 2建议采取的措施

1)在电抗器选型时, 应注意其绝缘材料是否有足够的耐热等级, 以避免电抗器绝缘过早出现热老化现象。

2)加强对电抗器的运行维护工作, 如定期查看其表面是否有鼓包、龟裂现象, 积极开展红外测温工作以监视其发热情况及发热部位, 特别是电抗器的内层包封的上半部分。

3)干式空心电抗器特点之一是由多个包封组成, 由于设计和工艺上的问题, 往往会造成包封电流密度不同, 从而使局部温度较高。因此, 设计、制造部门应提高自身的工艺水平, 有效控制导体内电流的不均匀性。

4)优化电网运行方式, 避免并联电容器组的频繁投切。

5)电抗器外表面的涂层具有防紫外线等功能, 对表面涂层剥落比较严重的电抗器加涂RTV, 以延缓绝缘材料的老化。

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘 一、基础知识 1、什么是电晕放电? 电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。 2、什么是火花放电? 在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。 3、什么是电弧放电? 在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。 4、简述电除尘器的工作原理。 电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板

或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。 5、简述粉尘荷电的过程。 在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。 6、荷电粉尘在电场中是如何运动的? 处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。 7、荷电尘粒是如何被捕集的? 在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏

平波电抗器原理及应用(DOC)

平波电抗器用于整流以后的直流回路中。整流电路的脉波数总是有限的,在输出的整直电压中总是有纹波的。这种纹波往往是有害的,需要由平波电抗器加以抑制。直流输电的换流站都装有平波电抗器,使输出的直流接近于理想直流。直流供电的晶闸管电气传动中,平波电抗器也是不可少的。平波电抗器与直流滤波器一起构成高压直流换流站直流侧的直流谐波滤波回路。平波电抗器一般串接在每个极换流器的直流输出端与直流线路之间,是高压直流换流站的重要设备之一。 平波电抗器和直流滤波器一起构成直流T型谐波滤波网,减小交流脉动分量并滤除部分谐波,减少直流线路沿线对通信的干扰和避免谐波使调节不稳定。平波电抗器还能防止由直流线路产生的陡波冲击进入阀厅,使换流阀免遭过电压的损坏。 当逆变器发生某些故障时,可避免引起继发的换相失败。可减小因交流电压下降引起逆变器换相失败的机率。当直流线路短路时,在整流侧调节配合下,限制短路电流的峰值。电感值并不是越大越好,因为电感的增大对直流输电系统的自动调节特性有影响。 在直流输电系统中,当直流电流发生间断时,会产生较高过电压,对绝缘不利,使控制不稳定。平波电抗器通过限制由快速电压变化所引起的电流变化率来防止直流电流的间断,从而降低换流器的换相失败率。 表1供货范围及设备技术规格一览表

本设备招标书技术文件要采购的干式空心平波电抗器,其安装地点的实际外部条件见表1.1:设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。 表1.1 设备外部条件一览表(项目单位填写) 1.1 正常使用条件 1.1.1 周围空气温度 最高不超过40℃,且在24h内测得的平均温度不超过35℃。

电抗器的工作原理及在电力系统中的作用

电抗器的工作原理及在电力系统中的作用电抗器的工作原理: 由于电力系统中大量使用电力电子器件,直流用电,变频用电等,产生了大量的谐波,使得看是简单的问题变得复杂了,用以补偿的电容器频繁损坏,有的甚至无法投入补偿电容器,当谐波较小时,可以用谐波抑制器,但系统中的谐波较高时,就要用串联电抗器了,放大谐波电流. 电抗率为4.5%~7%滤波电抗器,用于抑制电网中5次及以上谐波;电抗率为12%~13 %滤波电抗器,用于抑制电网中3次及以上谐波.电抗器装于柜内,应加装通风设备散热.电抗器能在额定电压的 1.35倍下长期运行,常用电抗器的电抗率种类有4.5%、5%、6%、7%、12%、13%等,电抗器的温升:铁芯85K,线圈95K,绝缘水平:3kV/1min,无击穿与闪络,电抗器在1.8倍额定电流下的电抗值,其下降值不大于5%,电抗器有三相、单相之分,三相电抗器任二相电抗值之差不大于±3%,电抗器可用于400V或600V系统,电抗器噪声等级,不大于50dB,电抗器耐温等级H级以上. 电抗器在电力系统中的作用: 电力系统中所采取的电抗器,常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流,也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。并联电抗器用来吸收电网中的容性无功,如500kV电网中的高压电抗器,500kV变电站中的低压电抗器,都

是用来吸收线路充电电容无功的;220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。超高压并联电抗器有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能,主要包括:1)轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。2)改善长输电线路上的电压分布。3)使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡,防止无功功率不合理流动,同时也减轻了线路上的功率损失。4)在大机组与系统并列时,降低高压母线上工频稳态电压,便于发电机同期并列。5)防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。6)当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时,还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容,以加速潜供电流自动熄灭,便于采用单相快速重合闸。 一般串联电抗器电抗率的选择方法: 在实际工程应用中,我们会遇到因为电抗器的电抗率选择不当,至使系统中的谐波放大或与系统发生谐振,对电网造成干扰的问题,下面本人结合实际工程中的经验,浅介一般串联电抗器如何选择电抗率。 仅用于限制涌流时,电抗率宜取0.1%到1%;不考虑背景谐波时,当并联电容器装置接入电网处含有5次及以上谐波时,电抗率宜取4.4%到6%;当并联电容器装置接入电网处含有3次及以上谐波时,电抗率宜取12%;而对于背景谐波,配置电抗率应遵循远离原则,如背景含有5次谐波,宜配置电抗率为1%的电抗器。

浅谈:电抗器的分类及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/df5259694.html,)浅谈:电抗器的分类及特点 电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。 一、电抗器的分类 按功能、按接法、按结构及冷却介质、按用途进行分类。 1、按功能:分为限流和补偿。 2、按接法:分为并联电抗器和串联电抗器。 3、按结构及冷却介质:分为空心式、铁心式、干式、油浸式等,例如:干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。

4、按用途:按具体用途细分,例如:限流电抗器、滤波电抗器、平波电抗器、功率因数补偿电抗器、串联电抗器、平衡电抗器、接地电抗器、消弧线圈、进线电抗器、出线电抗器、饱和电抗器、自饱和电抗器、可变电抗器(可调电抗器、可控电抗器)、轭流电抗器、串联谐振电抗器、并联谐振电抗器等。 二、电抗器的特点 1、该进线电抗器为三相,均为铁芯干式; 2、外露部件均采取了防腐蚀处理,引出端子采用镀锡铜管端子; 3、进线电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料,减少运行时的涡流发热现象; 4、该进线电抗器与国内同类产品相比具有体积小、重量轻、外观美等优点,可与国外知名品牌相媲美; 5、线圈采用H级漆包扁铜线绕制,排列紧密且均匀,外表不包绝缘层,且有极佳的美感且有较好的散热性能; 6、铁芯采用优质低损耗进口冷轧硅钢片,气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔,以保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化; 7、进线电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程,采用H级浸渍漆,使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起,不但大大减小了运行时的噪音,而且具有极高的耐热等级,可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音地运。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网:https://www.doczj.com/doc/df5259694.html,/?qx 买卖废品废料,再生料就上变宝网,什么废料都有!

干式空心电抗器的运行及故障处理

干式空心电抗器的运行及故障处理 前言大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器,它具有线性特性好、参数稳定、防火性能好等特点,因此用量逐渐增加。并联电抗器经过长时间的运行,出现了不少的问题,有的被迫停运处理,有的逐渐演变成事故甚至设备烧毁。干式空心电抗器的运行故障主要是由于线圈受潮、局部放电电弧、局部过热绝缘烧损等线圈匝间绝缘击穿,以及漏磁造成周围金属构架、接地网、高压柜内接线端子损耗和发热等。 2 电抗器的作用 在超高压、大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置(包括并联电抗器和静止无功补偿器),其主要目的:一是补偿容性充电功率;二是在轻负荷时吸收无功功率,控制无功潮流,稳定网络的运行电压。各大电网均要求,在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率,做到就地补偿,就地平衡,以保证电力系统的安全运行。 3 电抗器故障形成及处理措施 3.1 沿面树枝状放电和匝间短路的机理及处理措施 电抗器在户外的大气条件下运行一段时间后,其表面会有污物沉积,同时表面喷涂的绝缘材料也会出现粉化现象,形成污层。在大雾或雨天,表面污层会受潮,导致表面泄漏电流增大,产生热量。这使得表面电场集中区域的水分蒸发较快,造成表面部分区域出现干区,引起局部表面电阻改变。电流在该中断处形成很小的局部电弧。随着时间的增长,电弧将发展并发生合并,在表面形成树枝状放电烧痕,形成沿面树枝状放电。由于绝大多数树枝状放电产生于电抗器端部表面与星状板相接触的区域11)。而匝间短路是树枝状放电的进一步发展,即短路线匝中电流剧增,温度升高到使线匝绝缘损坏并在高温下导线熔化而形成。 为了确保户外电抗器不发生树枝状放电和匝间短路故障,应正确选用绝缘材料,改善工艺条件,提高工艺水平,改善工艺环境。保证电抗器的端绝缘、包封绝缘的整体性;绝缘胶应保证与导线具有良好的亲和性,在运行条件和运行环境下,确保不产生裂纹和开裂现象;涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放电,端部预埋环形均流电极的结构改进,可克服下端表面泄漏电流集中现象,即使不喷涂憎水性涂层或憎水性涂层完全消失,也能防止电极附近干区电弧的出现。顶戴防雨帽和外加防雨假层可在一定程度上抑制表面泄漏电流。此外,在污秽程度较严重的地区,应增加清理电抗器表面和绝缘子表面频次。 3.2 温升对电抗器影响 对近年来系统内几起比较典型的干式电抗器事故进行了调查,发现电抗器运行温度偏高。设计选择的绝缘材料耐热等级偏低是造成故障的主要原因。下面列举几个比较典型的事故。(1)1997年7月29日9时07分,青海电力公司硝湾变35kV 54号开关速断保护动作跳闸。检查发现1号电抗器B相线圈有严重的烧伤痕迹,经试验确认为匝间短路。分析认为,设计中端部电场过于集中,因工艺上未加RTV涂料的缺陷而发生水树现象,致使事故发生,该电抗器返厂处理后于1998年4月投入运行。 (2)2002年5月14日0时28分,陕西神木变(330kV)2号主变低压35kV并联电抗器B相因外包封开裂,内部绝缘受潮引起匝间短路放电。经分析,电抗器表面树枝状放电最终导致短路后融化的金属气体喷射至A相引线上,又导致A,B相间短路。该事故导致变压器受到直接短路冲击退出运行。 (3)2003年6月5日重庆万州局万县变(500kV)35kVI-2号电抗器在大雨天气下外包封发生匝间短路,在烟尘和金属颗粒的作用下发展为相间短路。分析后认为,也是由于树枝状放电作为先导,最终导致事故发生,该产品被迫返厂更换外包封。 根据温度实测和解体分析,证实以上电抗器事故都是由于运行中热点温度高,加速了聚酯薄膜老化,当引入线或横面环氧开裂处雨水渗入后加速了老化,丧失了机械强度,不能裹紧导线;当雨水多次渗入时,造成匝间短路引起着火燃烧。

接触器常见故障及处理

接触器常见故障及处理 接触器常见故障及处理 一( 按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。 1. 可能的原因: (1) 电源电压过低或波动过大。 (2) 操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触 不良等。 (3) 线圈技术参数与使用条件不符合。 (4) 线圈本身受损。 如:线圈断线或烧损。 如:机械可动部分卡住。 如:转轴生锈或歪斜等。 (5) 触点弹簧压力与行程过大。 2. 处理方法: (1) 调高电源电压至额定值。 (2) 增加电源容量 更换线路 修理控制线圈。 (3) 更换线圈,排除卡住故障 修理受损零件。 (4) 按要求调整触点参数。 二( 按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。 1. 可能原因: (1) 触头弹簧压力过小。 (2) 触头熔焊在一起。 (3) 机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。 (4) 反力弹簧损坏。 (5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。 (6) E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不 释放。 2. 处理方法: (1) 调整触头参数。 (2) 排除熔焊故障,修理或更换触头。 (3) 排除卡住现象,修理受损零件。 (4) 更换反力弹簧。 (5) 清洁铁芯极面。

(6) 更换铁芯。 三( 线圈过热或烧损。 1. 可能原因: (1) 电源电压过高或过低。 (2) 线圈技术参数与时间使用条件不符 如:额定电压 如:额定频率 如:通电持续率 如:适用工作制等等。 (3) 操作频率过高。 (4) 线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。 (5) 使用环境条件特殊 如:空气潮湿 如:含有腐蚀性气体 如:环境温度过高等。 (6) 运动部件被卡住。 (7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。 2. 处理方法: (1) 调整电源电压。 (2) 调换线圈或接触器。 (3) 选择其他合适的接触器。 (4) 更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。 (5) 采用特殊设计的线圈。 (6) 排除卡住现象。 (7) 清洁极面或调换铁芯。四( 电磁铁(交流)噪音大。 1. 可能原因: (1) 电源电压过低。 (2) 触头弹簧压力过大。 (3) 磁系统歪斜或机械上卡住,使铁芯不能系平。 (4) 极面生锈或因异物如:油垢,尘埃等侵入极面。 (5) 短路环断裂。 (6) 铁芯极面磨损过度而不平。 2. 处理方法: (1) 提供操作回路电压。 (2) 调整触头弹簧压力。 (3) 排除机械卡住故障。 (4) 清洁铁芯极面。

变频器常见故障及处理

变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器,测量三相输出电压确实不平衡,测试六路数出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻,二极管,光耦。发现提供反压的一二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡,修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V,单相,1.5kW变频器时,客户标明频率上不去,只能上到20Hz,此时第一想到的是有可能参数设置不当,依次检查参数,发现最高频率,上限频率都为60Hz,可见不是参数问题,又怀疑是频率给定方式不对,后改成面板给定频率,变频器最高可运行到60Hz,由此看来,问提出在模拟量输入电路上,检查此电路时,发现一贴片电容损坏,更换后,变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列,400V,3.7kW变频器时,客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后,给变频器通电,在不带电机的情况下,启动一瞬间显示OC2,首先想到的是电流检测电路损坏,依次更换检测电路,发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围,检查驱动电路,在检查驱动波形时发现有一路波形不正常,检查其周边器件,发现一贴片电容有短路,更换后,变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时,检查时发现整流桥损坏,无其它不良之处,更换后,带负载运行良好。不到一个月,客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏,此时怀疑变频器某处绝缘不好,单独检查电容,正常。单独检查逆变模块,无不良症状,检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题,再仔细检查,发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象,拆开端子查看,果然发现端子碳化已相当严重,从安全角度考虑,更换损坏端子,变频器恢复正常运行,正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时,检测时发现逆变模块损坏,更换模块后,变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差,机器内部灰尘堆积严重,且该台机器使用年限较长,决

电抗器工作原理及作用(用途)

电抗器 懂得放手的人找到轻松,懂得遗忘的人找到自由,懂得关怀的人找到幸福!女人的聪明在于能欣赏男人的聪明。生活是灯,工作是油,若要灯亮,就要加油!相爱时,飞到天边都觉得踏实,因为有你的牵挂;分手后,坐在家里都觉得失重,因为没有了方向。

内容简介一:电抗器在电力系统中的作用 二:电抗器的分类 三:详细介绍及选用方法 四:各种电抗器的计算公式 五:经典问答 一:电抗器在电力系统中的作用

由于电力系统中大量使用电力电子器件,直流用电,变频用电等,产生了大量的谐波,使得看是简单的问题变得复杂了,用以补偿的电容器频繁损坏,有的甚至无法投入补偿电容器,当谐波较小时,可以用谐波抑制器,但系统中的谐波较高时,就要用串联电抗器了,放大谐波电流. 电抗率为4.5%~7%滤波电抗器,用于抑制电网中5次及以上谐波;电抗率为12%~13 %滤波电抗器,用于抑制电网中3次及以上谐波.电抗器装于柜内,应加装通风设备散热.电抗器能在额定电压的1.35倍下长期运行,常用电抗器的电抗率种类有4.5%、5%、6%、7%、12%、13%等,电抗器的温升:铁芯85K,线圈95K,绝缘水平:3kV/1min,无击穿与闪络,电抗器在1.8倍额定电流下的电抗值,其下降值不大于5%,电抗器有三相、单相之分,三相电抗器任二相电抗值之差不大于±3%,电抗器可用于400V或600V系统,电抗器噪声等级,不大于50dB,电抗器耐温等级H级以上. 信息来自:输配电设备网 电力系统中所采取的电抗器,常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流,也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。并联电抗器用来吸收电网中的容性无功,如500kV电网中的高压电抗器,500kV变电站中的低压电抗器,都是用来吸收线路充电电容无功的;220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。超高压并联电抗器有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能,主要包括:1)轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。2)改善长输电线路上的电压分布。3)使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡,防止无功功率不合理流动,同时也减轻了线路上的功率损失。4)在大机组与系统并列时,降低高压母线上工频稳态电压,便于发电机同期并列。5)防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。6)当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时,还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容,以加速潜供电流自动熄灭,便于采用单相快速重合闸。 电力网中所采用的电抗器,实质上是一个无导磁材料的空心线圈。它可以根据需要,布置为垂直、水平和品字形三种装配形式。在电力系统发生短路时,会产生数值很大的短路电流。如果不加以限制,要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的。因此,为了满足某些断路器遮断容量的要求,常在出线断路器处串联电抗器,增大短路阻抗,限制短路电流。 由于采用了电抗器,在发生短路时,电抗器上的电压降较大,所以也起到了维持母线电压水平的作用,使母线上的电压波动较小,保证了非故障线路上的用户电

电抗器基本知识介绍

电抗器基本知识介绍 一、干式电抗器的种类与用途 电抗器是重要的的电力设备,在电力系统中起补偿杂散容性电流、限制合闸涌流、限制短路电流、滤波、平波、启动、防雷、阻波等作用。根据电抗器的结构型式可分为空心电抗器、铁心电抗器与半心电抗器。 补偿杂散容性电流的电抗器主要有并联电抗器与消弧线圈。并联电抗器的作用是限制电力传输系统的工频电压升高现象,工频电压升高的原因在于空载长线的电容效应、不对称对地短路故障与突然甩负荷。消弧线圈通常应用在配电系统,它的作用是使得单相对地短路电流不能持续燃烧,导致电弧熄灭。消弧线圈通常具有调谐功能,可根据电力系统的杂散电容与脱谐度改变其电感值。 串联电抗器或称阻尼电抗器的作用是限制合闸涌流。串联电抗器与电力电容器串联使用,用于限制对电容器组合闸时的浪涌电流,通常选取电容器组容量的6%。 限流电抗器是串联于电力系统之中,多用于发电机出线端或配电系统的出线端,起限制短路电流的作用。为了与其他电力设备配合,其实际阻抗不能小于额定值。 滤波电抗器与电容器配合使用,构成LC谐振支路。针对特定次数的谐波达到谐振,滤除电力系统中的有害次谐波。 平波电抗器应用在直流系统中,起限制直流电流的脉动幅值作用。在设计平波电抗器时须注意线圈中的电流是按电阻分布的,设计时最好采用微分方程组计算。若按交流阻抗设计可能造成线圈出现过热现象,且阻抗值未必准确。 启动电抗器用于交流电动机启动时刻,限制 防雷线圈通常用于变电站进出线上,减 阻波器与防雷线圈的应用场合相仿,线 用于阻碍电力 便于将通讯载波提

取出来,实现电力载波的重要设备。 户外空心干式电抗器是20世纪80年代出现的新一代电抗器产品,如图1.1所示。它是利用环氧绕包技术将绕组完全密封,导线相互粘接大大的增加了绕组的机械强度。同时利用新的耐候材料喷吐于包封的表面,使得产品能够满足在户外的苛刻条件下运行。包封间由撑条形成气道,包封间与包封内绕组多采用并联连接以便满足容量与散热的要求。为了满足各个并联支路电流合理分配的需要,采用分数匝来减少支路间的环流问题。为了能够形成分数匝,采用星形架作为绕组的出线连接端。绕组的上下星架通过拉纱方式固定,固化后整个产品成为一个整体。这种结构的电抗器与传统方式的电抗器相比较具有可以直接用于户外、电感为线性、噪音小、防爆、使用维护方便等特点,因而对于某些此产品有可能正逐步取代其他形式的电抗器。 由于受到绕组结构的限制,户外空芯干式电抗器通常不适合电感量(>700mH )较大或电感较小(<0.08mH)但电流较大的场合,否则就会造成体积过于庞大或者支路电流极不平衡。在这两种极端条件下,需要适当改变线圈的绕线形式。此外,空心电抗器通常占地面积最大、对外漏磁最严重,这是这类电抗器的主要缺点。 干式铁心电抗器主要是由铁心和线圈组成的,如图1.2所示。干式铁心电抗 器主要由铁心、线圈构成。铁心可分为铁心柱与 铁轭两部分,铁心柱通常是由铁饼与气隙组成。 线圈与铁心柱套装,并由端部垫块固定。铁心柱 则由螺杆与上下铁轭夹件固定成整体。对于三相 电抗器常采用三心柱结构,但对于三相不平衡运 行条件下,需采用多心柱结构,否则容易造成铁 心磁饱和问题。干式铁心电抗器的线圈通常采用 浇注、绕包与浸漆方式。由于铁磁介质的导磁率极高, 而且其磁化曲线是非线性的, 故用在铁心电抗器中的铁心必须带气隙。带气隙的铁心,其磁阻主要取决于气隙的尺寸。由于气隙的磁化特性基本上是线性的, 所以铁心电抗器的电感值取决于自身线圈匝数以及线圈和铁心气隙的尺寸。由于干式铁心电抗器是将磁能主要存贮于铁心气隙当中,铁心相当于对磁路短路,相当于只有气隙总长度的空心线圈。因此铁心电抗器线圈的匝数较少, 从而图1.2 干式铁心电抗器

饱和电抗器原理

饱和电抗器原理 摘要:以去年首次在中国投运的高压电动机磁控软起动装置为背景,介绍作为软起动装置执行元件的磁饱和电抗器,指明它实质上是一个开关,阐述它的作用、特点和分析方法。 一、引言: 饱和电抗器是一种饱和度可控的铁芯电抗器。50~70年代是磁饱和电抗器在电气自动化领域较盛行的时期[1,2,3]。它既可以作为放大器件,又可以作为执行元件。相对于电真空器件,它耐受恶劣环境的优点令人瞩目,相对于交磁放大机系统,它的静止性受到垂青。当时,国内外关于磁饱和电抗器和磁放大器的著述和相关新铁芯材料的研制报导屡见不鲜。在我国,在70年代已形成磁放大器产品系列[2]。70年代以后,以双极型电子器件和SCR为代表的电力电子器件逐渐在电气控制领域占统治地位。饱和电抗器因惯性较大、功率放大倍数较小等缺点而被排挤,其发展受阻。但是,饱和电抗器是一种既有长处又有短处的电力器件。在电阻炉炉温等较慢过程的控制中,以饱和电抗器为功率器件的系列产品仍然在使用。在如何将它应用在较快过程的控制中,人们的研究和探索仍在继续。也取得了一些可喜的成果 [3]。我认为,高压电动机软起动是一个能够使饱和电抗器扬长避短发挥重要作用的领域。 二、三相饱和电抗器的基本形式 三相饱和电抗器有多种形式,在图1中表示了裂芯式和传统式的两种。 图1(a)为裂芯式结构,三相分立,一相一个铁芯。挨近小截面的是直流绕组(共6个)。绕在直流绕组外面的是交流绕组(共3个)。两个直流绕组产生的磁通在两个小截面铁芯上形成环路。而交流绕组产生的磁通通过大截面铁芯形成环路。 图1(b)为传统式。直流绕组套住6个铁芯和6个交流绕组。交流绕组每相2个,串连连接。一相交流电流在2个铁芯上产生2个环路的磁通。2个环路的时钟方向相同。 图1列出的仅是有代表性的形式。其它的可行形式还很多,例如图1(a),若将交流绕组挪位,令它套住大截面铁芯,就演绎为另一种可行形式。 所有可行形式的共性是:

动力设备常见的故障处理办法及应急操作

动力设备常见故障处理方法及 各类应急预案 1-高低配设备 ?常见故障: 1、市电故障:缺相、停电 2、变压器风扇故障 3、电容补偿故障 4、补偿柜风扇故障 5、二次线松动、智能表显示异常 6、智能表故障 ?处理方法: 1、双市电倒闸 2、更换风扇 3、更换故障电容器、电抗器 4、更换风扇 5、连接线紧固 6、更换智能表 2-开关电源设备 ?常见故障: 1、市电故障、停电 2、交流智能显示屏故障 3、监控模块、整流模块故障 4、蓄电池单体落后 5、直流配电屏熔丝故障 ?处理方法: 1、双市电倒闸 2、升级或更换板件 3、更换备件、返修 4、更换故障蓄电池 5、更换熔丝备件

3-UPS设备 ?常见故障: 1、市电故障、停电 2、交流智能显示屏死机 3、并机系统不同步故障 4、蓄电池单体落后 5、交流配电屏空开故障 ?处理方法: 1、双市电倒闸 2、升级或更换板件 3、更换备件、返修 4、更换故障蓄电池 5、更换空开备件 4-冷冻水空调 ?常见故障: 1、水泵故障、停水 2、定压装置故障 3、喷淋泵故障 4、智能控制屏故障 5、冷凝器故障、管路老化 ?处理方法: 1、定时巡视,手动打水 2、升级或更换板件 3、更换备件、返修 4、升级或更换板件 5、更换冷凝器备件、管路 5-专用空调 ?常见故障: 1、高低压告警、压缩机故障 2、回风温度告警 3、加湿器漏水故障 4、风机故障 5、室内风机皮带故障 6、智能控制屏故障 ?处理方法: 1、复位重启,更换压缩机 2、移动式鼓风机吹 3、管路检查、维修 4、更换风机 5、更换风机皮带 6、线路检测、更换板件并返修6-发电机组 ?常见故障:

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法 火花太大,不仅会导致触头磨损过快,缩短电器使用寿命,还会造成触头粘连故障,对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰,因此必须采取措施加以抑制。最常见的消火花方法有: 1、采用RC回路 在线圈两端并接RC串联回路,将线圈中的磁能转换为电容C的电能,并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。 电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W,线圈功率越大,取阻值越小,瓦数越大;电容C的容量可取0.047~2μF,耐压大于线圈额定电压,线圈功率越大,取电容量越大。电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。 2、采用二极管 在线圈两端并联一只二极管VD,二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。这样,当触头断开时,由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。 二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E /R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管,如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V) 3、采用压敏电阻 在线圈两端并接压敏电阻RV。氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压

很敏感,外加电压增大时,其阻值减小,外加电压越大,阻值下降越显著。当线圈工作时,加在RV两端的电压为线圈的工作电压,RV 阻值极大。当线圈断开时,RV两端的电压剧增,其阻值剧减,于是就抑制了浪涌电压的产生,避免了触头火花。 接触器的触头接触不牢靠的原因及处理 方法 触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有: (1)触头上有油污、花毛、异物。 (2)长期使用,触头表面氧化。 (3)电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。 (4)运动部分有卡阻现象。 处理方法有: (1)对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 (2)如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,.可用酒精和汽油

分裂电抗器原理

1前言 分裂电抗器是限流电抗器的一种。它与普通的限流电抗器一样,是一个空心或无导磁材料的感抗线圈。在配电系统中安装此种电抗器,可以限制该系统回路发生故障时的短路电流,从而降低断路器的开断电流容量,保证断路器的正常开断。空心式分裂电抗器的特点是其电抗值不随流经电流的变化而变化。目前,电流从100A到 5 000A 用于户内装置的分裂电抗器一般采用干式空气自冷的绕包式结构。这种电抗器按其安装排列方式可分为三种:三相垂直排列、两垂一并排列和三相水平排列。用支柱绝缘子将各相之间及其与基础之间进行连接。用于垂直排列的电抗器,中间相线圈的绕向与其上下两相线圈相反,而三相水平排列的电抗器其绕向相同。分裂电抗器与普通限流电抗器仅在出线端上有所区别。普通电抗器只有两个出线端,分裂电抗器有三个出线端。由中间的出线端将整个线圈分为两个部分,并称之为分裂电抗器的两臂,这两臂的绕向相同,但两臂中_的电流方向是相反的。 设 n为分裂电抗器每一臂的自感电抗,为两臂间的互感电抗,其值为( ) 厂c为以分数表示的互感系数,它取决于分裂电抗器的结构形式,通常 .厂c=0.4-0.6。在理想运行情况下,分裂电抗器的两臂通过大小相等、方向相反的电流。运行中,分裂电抗器每臂中的实际电抗为,由于两臂中的电流产生的磁场量是相互减弱的,所

以,X = . n为负值,这样, n n n=(I ) ”= (0.4-0.6)X ,如每臂的电压降为,则 U=/X=(0.4~ 0.6)/XH。由此可以说明理想运行情况下,分裂电抗器每臂的电压降仅为普通电抗器电压降dx )的0.4-0.6 倍。当分裂电抗器的一臂发生短路故障时如图4 所示。这时,强大的短路电流,K只通过分裂电抗器的短路臂,而另一臂仍为原有的负载电流,其值与另一臂短路电流相比则显得很小,因此可忽略其对短路臂的互感影响,短路一臂的电抗仍可认为是。这样,分裂电抗器在正常运行中每臂的电压降比普通电抗器小 0.4-0.6倍;而短路时短路臂电抗仍为n ,起到了限制短路电流的作用,这正是分裂电抗器的一大优点。 3出口电压偏移 在应用分裂电抗器时,还应注意到其在正常状态和短路状态时的电压变动范围,如图5所示。由于电抗器的电阻很小,电压降主要是由电流的无功分量在电抗器的感抗中产生的,所以,当忽略电压降的有功分量时,母线 I上的出口电压 U 可写成: t= 。_、/3,、/3,2 = 将等代人上式得: Ul= (,。 Izpfc): 100V 3 IH (Ilsi 一I2sin~zfc) 同理,对于母线Ⅱ上的出口电压有: U2= { (, 2sin ,lsin 式中 Q 分裂电抗器每臂的额定电抗百分数。厂一分裂电抗器每臂的自感电抗,Q . ~互感系数,fc=M/C L——分裂电抗器每臂的自感,H 一分裂电抗器两臂的互感,H 』厂分裂电抗器的额定电流,A ,,——母线 I的负载电流,A ,2.一母线Ⅱ的负

电抗器的作用

电路中电抗器一般有两个作用:①抑制浪涌(电压、电流);②抑制谐波电流。 1. 抑制浪涌: 在大功率电力电子电路中,合闸瞬间,往往产生一个很大的冲击电流(浪涌电流),浪涌 电流虽然作用时间短,但峰值却很大。比如,电弧炉、大型轧钢机,大型开关电源,UPS 电源,变频器等,开机浪涌电流往往超过正常工作电流的100倍以上。在输入侧串接电抗器,能有效的抑制这种浪涌电流。『合闸瞬间,电抗器呈高阻态(相当于开路)』。 2. 抑制谐波电流 随着电力电子技术的广泛应用,我们的电网中增加了大量的非线性负载,比如,AC-DC 电源,UPS,变频器等,它们都是以开关方式工作的。这些以开关方式工作的用电设备, 往往变成了谐波电流的发生源,“污染”电网,使电网电压波形畸变。谐波的危害之一便 是中心线过载发热燃烧。电抗器的接入,能有效抑制谐波污染。 电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制 短路电流,也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。 220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。超高压并联电抗器有改善电力系统无功功率有关 运行状况的多种功能,主要包括:(1)轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低 工频暂态过电压。(2)改善长输电线路上的电压分布。(3)使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡,防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失。(4)在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压,便于发电机同期并列。 (5)防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。(6)当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时,还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容,以加速潜供电流自动熄灭,便于采用。电抗器的接线分串联和并联两种方式。串联电抗器通常起限流作用, 并联电抗器经常用于无功补偿。目前主要用于无功补偿和滤波. 1.半芯干式并联 电抗器:在超高压远距离输电系统中,连接于变压器的三次线圈上。用于补偿线路的电容 性充电电流,限制系统电压升高和操作过电压,保证线路可靠运行。 2.半芯干式串联 电抗器:安装在电容器回路中,在电容器回路投入时起合闸涌流作用并抑制谐波

电抗器故障形成原因

.电抗器故障形成原因 1 环面树枝状放电和匝间短路的机理及处理措施: 电抗器在户外的大气条件下运行一段时间后,其表面会有污物沉积,同时表面喷涂的绝缘材料也会出现粉化现象,形成污层。在大雾或雨天,表面污层会受潮,导致表面泄漏电流增大,产生热量,这使得表面电场集中区域的水分蒸发较快,造成表面部分区域出现干区,引起局部表面电阻改变并发生机械形变,,电流在该形变中断处形成很小的局部电弧,随着时间的增长,电弧将发展并发生合并,在表面形成树枝状放电烧痕,形成环面树枝状放电。由于绝大多数树枝状放电产生于电抗器端部表面与星状板相接触的区域,而匝间短路是树枝状放电的进一步发展,即短路线匝中电流剧增形成热效应,最终导致线匝绝缘损坏、绝缘支撑烧毁。 上海昌日电子科技有限公司是专业制造高低压电抗器厂家,欢迎新老顾客来电咨询。种类有输入电抗器,输出电抗器,直流电抗器, 补偿柜CKSG串联电抗器,电容专用串联电抗器,高压串联电抗器,电抗器系列种类齐全,订做非标电抗器产品。厂家直销价格低,品质优。现货供应,欢迎新老顾客咨询 CKSG低压串联电抗器;CKSC高压串联电抗器;QKSC启动电抗器等 输入电抗器 JXL系列-400 输出电抗器 CXL系列-400

输入电抗器 JXL系列-660 输出电抗器 CXL系列-660 直流电抗器 DCL系列-250 O2为了确保户外电抗器不发生树枝状放电和匝间短路故障,应正确选用绝缘材料,改善工艺条件,提高工艺水平,改善工艺环境。保证电抗器的端绝缘、包封绝缘的整体性;绝缘胶应保证与导线具有良好的亲和性,在运行条件和运行环境下,确保不产生裂纹和开缝现象;涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放电,端部预埋环形均流电极的结构改进,可克服下端表面泄漏电流集中现象,即使不喷涂憎水性涂层或憎水性涂层完全消失,也能防止电极附近干区电弧的出现。顶戴防雨帽和外加防雨假层可在一定程度上抑制表面泄漏电流。此外,在污秽程度较严重的地区,应增加清理电抗器表面和绝缘子表面的次数。3.2 温升对电抗器影响 对近年来系统内几起比较典型的干式电抗器事故进行了调查,发现电抗器运行温度偏高,设计选择的绝缘材料耐热等级偏低是造成故障的主要原因。 根据对事故电抗器的温度实测和解体分析,证实多数电抗器事故都是由于运行中热点温度高,加速了聚酯薄膜老化,当引入线或横面环氧开裂处雨水渗入后加速了老化,丧失了机械强度,不能裹紧导线;当雨水多次渗入时,造成匝间短路引起着火燃烧。 3.2.1 电抗器运行时的温升限值, 在一定温度下,绝缘材料不产生热损坏的时间称为绝缘材料的使用寿命。大型电抗器的电流在3 500A以上。这样大的电流流

电抗器是什么

电抗器 百科名片 电抗器 电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,然而由于过去先有了电感器,并且被称为电抗器,所以现在人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器。 目录 介绍 1.定义 2.分类 3.作用 4.应用 接线方法 特点 1.进线电抗器 2.输出电抗器 3.输入电抗器 使用寿命 展开 介绍 1.定义 2.分类 3.作用 4.应用

接线方法 特点 1.进线电抗器 2.输出电抗器 3.输入电抗器 使用寿命 展开 介绍 定义 电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,然而由于过去先有了电感器,并且被称谓电抗器,所以现在人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器。[1] 分类 按结构及冷却介质、按接法、按功能、 电抗器(图1) 按用途进行分类。 1、按结构及冷却介质:分为空心式、铁心式、干式、油浸式等,例如:干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。 2、按接法:分为并联电抗器和串联电抗器。 3、按功能:分为限流和补偿。

接触器常见故障及处理

接触器常见故障及处理 一.按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。 1.可能的原因: (1)电源电压过低或波动过大。 (2)操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触不良等。 (3)线圈技术参数与使用条件不符合。 (4)线圈本身受损。 如:线圈断线或烧损。 如:机械可动部分卡住。 如:转轴生锈或歪斜等。 (5)触点弹簧压力与行程过大。 2.处理方法: (1)调高电源电压至额定值。 (2)增加电源容量 更换线路 修理控制线圈。 (3)更换线圈,排除卡住故障 修理受损零件。 (4)按要求调整触点参数。

二.按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。 1.可能原因: (1)触头弹簧压力过小。 (2)触头熔焊在一起。 (3)机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。 (4)反力弹簧损坏。 (5)铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。 (6)E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不释放。 2.处理方法: (1)调整触头参数。 (2)排除熔焊故障,修理或更换触头。 (3)排除卡住现象,修理受损零件。 (4)更换反力弹簧。 (5)清洁铁芯极面。 (6)更换铁芯。 三.线圈过热或烧损。 1.可能原因: (1)电源电压过高或过低。 (2)线圈技术参数与时间使用条件不符 如:额定电压 如:额定频率

如:通电持续率 如:适用工作制等等。 (3)操作频率过高。 (4)线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。(5)使用环境条件特殊 如:空气潮湿 如:含有腐蚀性气体 如:环境温度过高等。 (6)运动部件被卡住。 (7)交流铁芯极面不平或气隙过大。 2.处理方法: (1)调整电源电压。 (2)调换线圈或接触器。 (3)选择其他合适的接触器。 (4)更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。(5)采用特殊设计的线圈。 (6)排除卡住现象。 (7)清洁极面或调换铁芯。 四.电磁铁(交流)噪音大。 1.可能原因: (1)电源电压过低。 (2)触头弹簧压力过大。

变电站的高压电抗器作用

变电站的高压电抗器作用 变电站的高压电抗器可分为串联电抗器、并联电抗器。 并联电抗器的作用: 1、削弱空载或轻载时长线路的电容效应所引起的工频电压升高。 这种电压升高是由于空载或轻载时,线路的电容(对低电容和相间电容)电流在线路的电感上的压降所引起的。它将使线路电压高于电源电压。当愈严重,通常线路愈长,则电容效应愈大,工频电压升高也愈大。 对超高压远距离输电线路而言,空载或轻载时线路电容的充电功率是很大的,通常充电功率随电压的平方面急剧增加,巨大的充电功率除引起上述工频电压升高现象之外,还将增大线路的功率和电能损耗以及引起自励磁,同期困难等问题。装设并联电抗器可以补偿这部分充电功率。 2、改善沿线电压分布和轻载线路中的无功分布并降低线损。 当线路上传输的功率不等于自然功率时,则沿线各点电压将偏离额定值,有时甚至偏离较大,如依靠并联电抗器的补偿,则可以仰低线路电压得升高。 3、减少潜供电流,加速潜供电弧的熄灭,提高线路自动重合闸的成功率。 所谓潜供电流,是指当发生单相瞬时接地故障时,在故障相两侧断开后,故障点处弧光中所存在的残余电流。 并联电抗器的中性点经小抗接地的方法来补偿潜供电流,从而加快潜供电弧的熄灭。 4、并联电抗器并联在主变的低压侧母线上,通过主变向系统输送感性无功,用以补偿输电线路的电容电流,防止轻负荷线端电压升高,维持输电系统的电压稳定。 串联电抗器的作用: 1、在母线上串联电抗器可以限制短路电流,维持母线有较高的残压。 2、在电容器组串联电抗器,可以限制高次谐波,降低电抗。串联电抗器是电力系统无功补偿装置的重要配套设备。电力电容器与干式铁芯电抗器串联后,能有效地抑制电网中的高次谐波,限制合闸涌流及操作过电压,改善系统的电压波形,提高电网功率因数。

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