管理制度参考范本电力变压器安全检查表a
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1）电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件，
以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。至于变压 器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
2）电力变压器外部检查的周期规定：
1）发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一
次，每星期应有一次夜间检查。
2）无值班人员的变电所和室内变压器容量在 3200kVA 及以上者, 每 10 天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。容
量大于320kVA 但小于3200kVA 者，每月至少检查一次，并应在每次投 入使用前和停用后进行检查。
3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的 320kVA 及以下 的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次。在气候激变（冷、 热）时，应对变压器油面进行额外检查。瓦斯继电器发出警报信号时， 亦应进行外部检查。
3）电力变压器应有技术档案，其内容如下：
按照规定格式编制的变压器履历卡片；
8）装在变压器上的测量仪表的试验记录；
9） 其它试验记录;
10） 检查和停用检查的情况;
1) 2) 制造厂试验记录的副本；
3) 交接试验的记录；
4) 历次干燥的记录；
5) 大修验收报告书，附技术资料一览表；
6) 油的试验记录；
7) 滤油和加油的资料；
11）备品保管规程（所有变压器合用一书）；
12）变压器的安装图和构造图。配电变压器的技术档案内容有1~ 6项即可。
1.变压器外部检查（按周期检查）
1.1变压器套管应清洁，无破损、裂纹放电痕迹及其他现象；
1.2变压器声音应正常；
1.3变压器油包应正常（淡黄色），油位高度符合油标管的刻度要求，并无漏油现象；
1.4变压器电缆和母线应无异常现象；
1.5变压器的油温不宜超过85C，最高不得超过95C;
1.6 防爆管的隔膜应完整。
2.变压器的冷却和变压器室
2.1强迫油循环水冷式的变压器，油冷却器的油压应比水压通常高101.325~151.988kPa;
2.2变压器室的门、窗、门闩应完整，门应上锁，房屋不应漏雨，照明和空气温度应适宜;
2.3 变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂（所）内的编号。门外应挂警告牌，写明高压危险字样。
3．监视测量仪表和保护装置
3.1变压器用熔断器做保护装置时，其熔断器的性能必须满足极限熔断电流、灵敏度和选择性的要求;
3.2 发电厂和变电所的主变压器及主要的厂用变压器，应安装测 量上层油温的温度表；
3.3 强迫油循环水冷式变压器。在冷却器的前后，应各装水银温 度表；
3.4 强迫油循环水冷式变压器。应装设指示给水中断、油循环停 止和油温过高的信号装置。
4. 电气部分
装有瓦斯继电器油浸式变压器，其顶盖沿瓦斯继电器的方向 应有（1?1 .5 ） %的升高坡度;
4.6 瓦斯继电器和温度表到控制电缆一段导线应采用耐油导线； 无耐油导线时，应在离瓦斯继电器 0.5m 以内的导线用白布带扎紧，并 涂上耐油的绝缘漆。
5. 对变压器的其它要求：
5.1 变压器的外壳上应标明厂（所）内编号，单相变压器应按相 涂色（一般可按最高电压一侧的相别涂色）；
5.2 发电厂和变电所内的主变压器的引出线上应按相涂色；
5.3 油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，应设置适当的 消防设备和事故蓄油设施。
6. 技术资料应齐全。
4.1 检查电缆和母线应无异常象现； 4.2 变压器外壳的接地应良好； 4.3
击穿保险器应配备合理并完好； 4.4 各种标示牌和相色的漆应清洁鲜明； 4.5
安全检查表 实践证明，安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。为了使检查表能全面查出不安全因素，又便于操作，根据安全检查的需要、目的、被检查的对象，可编制多种类型的相对通用的安全检查表，如项目工程设计审查用的安全检查表，项目工程竣工验收用的安全检查表，企业综合安全管理状况的检查表，企业主要危险设备、设施的安全检查表，不同专业类型的检查表，面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。制订安全检查表的人员应当是熟悉该系统或该专业的安全技术法规。 标准和安全操作规程的工程技术人员、作业职工等。按照安全检查表迸行安全检查，可提高检查质量，防止漏掉主要的不安全因素（危险因素）。安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程，实际是对安全工作的不断总结提高的过程。1．安全检查表的编制依据 1）国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2）上级、行业和单位（企业）领导对安全生产的要求。 3）国内外问行业、企业事故统计案例，经验教训。结合本企业的实际情况，有可能导致事故的危险因素。 4）行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验。 5）系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法，对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作为防止事故控制点源列入检查表。 2．编制安全检查表应注意的问题 检查表要力求系统完整，不漏掉任何能引发事故的危险关键因素，因此，编制安全检查表应注意如下问题 1）检查表内容要重点突出，简繁适当，有启发性。 2）各类检查表的项目、内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分情各自职责内容，尽量避免重复。 3）检查表的每项内容要定义明确，便于操作。
日常安全生产检查及整改记录表检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 设备安全□仪表是否损坏或定期保养、检测□特种设备是否按规定定期检测□是否有设备设施安全操作规程□危险设备工段有无安全警示 劳保设施及健康 监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确 □是否对作业人员进行健康监护 □危险作业有无监护 □环境卫生是否打扫、窗明机净。 □员工无酒后上班，精神状态良好。 □员工有无睡岗、迟到、早退现象 □员工是否正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具（品），有无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。 □员工有无串岗或其他违反劳动纪律现象。 □是否有长明灯、长流水现象，节能不规范。□现场危险因素分析告知牌和警示标志是否完整和设立
用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 □电工巡检记录是否有、且完善。 仓储、作业空间□作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物□通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □仓储、生产物料是否堆放过高 □作业环境是否安全、通道是否畅通。 □易燃易爆物是否按规定存储放置，场所安全有无危险。 □各类工装、工具、废品、物料等物品是否按要求分类整齐摆放且稳妥安全 □生产厂所及周围环境有无不安全因素或状态，□设备有无震动、异响、异味情况，无跑、冒、滴漏现象。 □是否按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全 □消防设备是否完整有效、处在备用状态。 □受限作业、动火作业、动土作业等危险作业是否开具作业票、完善安全措施。
园区安委会设备安全检查表检查单位：检查时间： 序号检查项目检查内容检查情况 1 机泵类机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。 电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。 机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。 认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。 有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态。 有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠。 暴露在外的传动部位，楞有安全防护罩。 严格按照"三滤"、"五定"进行润滑管理。 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。 2 特种设 备维保 特种设备落实专人负责维保。 制定和建立特种设备档案、维保记录。 认真落实特种设备巡回检查制度，定期分析运行状况，及时 分析和处理存在的问题。 特种设备整洁，不见"脏、漏、缺、乱、锈。 3 锅炉、压力 容器 政府监察部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全。 锅炉、压力器按规定进行定期检查，建立档案。 各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整。 建立锅炉运行和水质化验记录台帐。 4 压力管道阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案。 输送油、气、物料等管线，有良好的防静电措施。
易腐蚀、易磨损的管道，要定其测厚和进行状态分析，有监测记录。 有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施。 长输易燃爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施。 5 安全阀安全阀定期校验，定压符合设计规范。 铅封、铭牌完整，标志字迹清晰。 储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点,妥善安全处理。 压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加链锁或铅封。运行、检修、试验资料齐全。 6 防爆膜爆破膜片选择符合设计要求，按规定定期更换并有记录。 7 压力表压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期。铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。 标示最低、最高操作压力的警戒线。 8 液位计液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志。液位计及引出阀门活节完好，无泄漏。 盛装易燃，毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安全防护装置。 9 呼吸阀、阻 火器、放空 阀 运行正常完好，有定期检查记录。
安全生产检查及检查表 的应用 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全生产检查及检查表的应用一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生，就必须预测可能发生事故的各种不安全因素（危险因素），针对这些不安全因素，制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素（危险因素）的手段和工具，是最基础、最简便的识别潜在不安全因素（潜在的危险因素）的方法之一。 1．安全检查的目的 安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素（危险因素）的存在的状况，如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险，以利采取防范措施，防止或减少伤亡事故的发生。 2．安全检查的内容 安全检查的内容很多，大致有如下3个方面：
1）检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制，是否贯彻“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）、“三同时”（即在新建、扩建、改建工程项目时，与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收）；对职工伤亡事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过）的原则；企业各项规章制度（如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等）是否健全完善、是否严格执行；企业安全技术措施经费资金有无保证等。 2）检查企业生产作业现场环境及设备、物质（原材物料）的状态，即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求，如查各种设备、设施的安全运行和维修情况，查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施，查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况，查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。 3）检查企业作业职工是否有不安全行为，如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作，操作时的动作是否符合安全要求等。
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵No 精品
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险 精品
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险 精品
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险 精品
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险 精品
危险化学品重大危险源检查表
单位：平顶山煤业（集团）许昌首山焦化有限公司日期：二O一六年元月
重大危险源（甲醇、二甲醚）安全检查表检 查项目检查内容检查标准检查方法或 依据备注 重大危险源区域检查重大危险源罐区是否有脏、乱、差、锈、漏等现象重大危险源罐区无脏、乱、差、锈、漏现象现场检查 检查结 果见重 大危险 源检查 记录重大危险源区域是否有杂物、杂草等易燃物重大危险源区域无杂物、杂草等易燃物现场检查 重大危险源区域走梯、护栏、平台，是否清洁、是否有 严重锈蚀，开焊等现象 重大危险源区域走梯、护栏、平台清洁，无严 重锈蚀，无开焊等现象 现场检查 重大危险源区域应急照明是否完好重大危险源区域应急照明完好现场检查 车辆进入禁火区是否有阻火器车辆进入禁火区需有阻火器现场检查 罐区阀门是否关闭自如，无泄漏，润滑是否良好罐区阀门关闭自如，无泄漏，润滑良好现场检查 重大危险源区域警示牌、标识是否齐全完好重大危险源区域警示牌、标识齐全完好现场检查 重大危险源法兰、配管及附属设施，是否有松动、渗漏、 损坏、腐蚀等现象 重大危险源法兰、配管及附属设施，无松动、 无渗漏、无损坏、无腐蚀 现场检查 车辆停好后是否熄火，启动钥匙是否拔出车辆停好后熄火，启动钥匙拔出现场检查 接地线是否接连接良好，装车鹤管是否对接完好，有无 渗漏 接地线接连接良好，装车鹤管对接完好，无渗 漏 现场检查
是否有装车记录有装车记录现场检查 设备设施检查易燃品储罐降温等安全设施是否完好易燃品储罐降温等安全设施完好现场检查防雷、防静电设施，连接是否良好、是否符合要求防雷、防静电设施，连接良好、符合要求现场检查消防设施是否完好，消防站及附属设施是否完好，是否 无泄漏；消防通道是否畅通 消防设施完好，消防站及附属设施，完好，无 泄漏，消防通道畅通 现场检查可燃气体检测仪是否完好，在线监控是否完好可燃气体检测仪完好，在线监控完好现场检查安全阀是否定期校验安全阀定期校验（以铭牌标示的日期为准）现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用，无堵塞现象现场检查 工 艺技术参数巡查是否按照要求定时巡检甲醇罐 观察储量、温度、压力是否正常 是否按照要求定时巡检二甲醚罐 观察储量、温度、压力是否正常 按要求定时巡检甲醇罐 储量、温度、压力正常 按要求定时巡检二甲醚罐 储量、温度、压力正常 现场检查 巡检记录 其它应急预案是否按时演练、记录是否完整，人员是否熟练 掌握应急处置措施 应急预案按时演练、记录完整，人员熟练掌握 应急处置措施 现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品，是否出现脱岗、睡 岗现象 操作人员按规范穿戴劳保用品，无脱岗、睡岗 现象 现场检查
加油站安全生产检查表
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加油站安全生产检查表 一．证照 序号检查内容检查情况备注１危险化学品经营许可证 2 单位主要负责人经安全生产监督管理部门培训合格，取得上岗资格。 3 有安全管理组织,配备专职或兼职安全人员。 4 安全管理人员要持证上岗 5 从业人员经本单位专业培训合格，掌握相应的专业技术知识，具备相应的安全生产知识和能力。有培训记录。 二.安全管理制度 检查内容 １有各级各类人员安全管理责任制，其中包括：1.加油站长安全职责 ２.加油员安全职责 3.安全员安全职责 2 有健全的安全管理制度,包括各类人员的安全责任制、教育培训、防火、动火、检修、检查、设备安全管理、劳动防护制度安全检查制度等。 3 有健全的卸油操作规程加油操作规程。 4 有完善的事故应急救援预案其中包括：灭火、防漏油预案,年度灭火作战方案演练不少于二次,防跑、防冒、防漏油演练不少于一次,并要有演练情况记录。
三.消防设施序号检查内容 1 １. 每2台加油机应设置不少于2只４kｇ手提式干粉灭火器或1只4kｇ手提式干粉灭火器和1只泡沫灭火器。加油机不足2台按2台计算。 2. 地上储罐应设35kｇ推车式干粉灭火器2个。当两种介质储罐之间的距离超过1５m时，应分别设置。 ３．地下储罐应设3５kg推车式干粉灭火器1个。当两种介质储罐之间的距离超过15m 时,应分别设置。 4．泵、压缩机操作间（棚)应按建筑面积每50m２设8kg手提式干粉灭火器1只,总数不应少于2只。 5．一、二级加油站应配置灭火毯５块，沙子２m３；三级加油站应配置灭火毯２块,沙子２ｍ3。加油加气合建站按同级别的加油站配置灭火毯和沙子。 50１４0的规定。 四．电气装置 序号检查内容 3 当引用外电源有困难时，加油加气站可设置小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口，应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定：?１排烟口高出地面4.5ｍ以下时不应小于5m。 ２排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m。 4 低压配电装置可设在加油加气站的站房内。 ５加油加气站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设。电缆穿越行车道部分．应穿钢管保护。 6 当采用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品、液化石油气和天然气管道、热力管道敷设在同一沟内。 8 加油加气站内爆炸危险区域以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型,但罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具。 五.防雷、防静电 序号检查内容