XIAOLIFEIDAO
轻钢结构施工方案[键入文档副标题]
晓李飞刀
[选取日期]
李老师整理编辑，双击删除页眉,再上传必究
再上传必究！轻钢结构施工方案第一章工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
建设规模：建筑面积 M2
建筑特征：整高米，层。
结构特征：天然基础承台，框架结构，砼砌块墙。
建筑用料：地面抹平铺砖，外墙面挂网批挡贴砖，内墙面、天棚、批挡、扇灰、乳胶及涂料，铝合金门窗，金属
栏杆，屋面泡沫砼保温，砂浆找坡，找平，防水，
铺砖。
第二章主要依据及标准
GBJ17-88 《钢结构设计规范》
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50300 《建筑工程施工质量统一验收标
钢结构阁楼施工是在原有结构的基础上增加钢结构的过程，施工过程不但要保护原结构不受破坏，同时也要保障新增结构能安全长期良好使用。出于安全、经济、科学的角度，钢结构阁楼施工主要工序依次为施工准备、材料采购、现场施工及现场收尾等。 1设计调整 若阁楼初步设计图与原结构不符，根据实际情况进行调整，确定阁楼设计图。 2.材料准备 .型材采购 主要型钢板材等材料按统计规格数量统一采购。主钢梁略增加长度初步加工便于运输。.零星材料 零星材料按一定损耗统计规格数量并统一采购。 3.现场施工 .测量放线 根据阁楼设计图纸现场定位放线，确定预埋位置尺寸 .锚栓植入 预埋件采用化学螺栓固定在原结构上。主钢梁端预埋钢板位置结构面打磨平整，其他不平整之处根据情况处理。根据预埋件设计位置，错开原结构钢筋钻螺栓孔并清理干净。钻孔经检查合格后方可植入化学螺栓，在化学药剂完全凝固前不能动螺栓。 . 4预埋安装 根据实际化学螺栓孔位，在预埋钢板及槽钢（型钢）上定位钻孔，然后安装预埋钢板。 5防锈处理 材料到场后，对所有钢结构材料除锈处理，刷防锈漆保护并凉干。 .6型钢加工 现场重新测量尺寸，对型钢进行精确加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性精确安装到位并保障焊接质量。 .7主梁安装 按照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接，并且保证钢梁水平平整，根据设计图纸，主钢梁与圈梁焊接连接。 钢结构阁楼按楼承板类型分为钢木结构、压型钢板复合楼板结构及预制钢筋砼楼板结构。钢结构阁楼设计涉及阁楼层高控制、材料类型、结构布置、钢梁与原结构连接形式、楼板与钢梁连接方式、楼板防震隔音设计及钢结构防锈防火处理等方面。 .阁楼层高控制根据总的空间高度选择合适的阁楼层高，保证阁楼上部及下部主要空间净高不小于2.2m，下部空间使用方便为主,阁楼上部空间不影响使用为宜。 .材料型式选择型号楼承板类型 承重主钢梁类型及间距，主要考虑以下几个方面： 1. 要弄清楚原有结构布置，选择合理的钢结构与原结构连接位置及连接形式，避免钢结构荷载破坏原结构。 2. 钢结构的主次钢梁布置要结合阁楼的建筑、装修及安装设计，避免或者减少装修及安装过程中对钢结构的二次破坏。 3. 钢结构布置受力要明确，力的传递路线要清晰简洁。由于钢结构本身受力振动比较明显，需要精确分析计算，严格控制结构变形及振动频率，确保结构使用的视觉美观，消除结构与人类活动等形成共振，避免因共振现象造成结构的剪切疲劳破坏，同时这样可以保障使用过程中的舒适性。 .钢梁与原结构连接原结构类型连接形式连接类型
一编制依据 1、提供的防水屋面钢架布置图。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和安徽省施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。
二工程概况 本工程位于______________，是_____________综合楼的加层。原建筑为二层钢筋砼框架结构，现因该屋顶防水层产生漏水，故决定在原平屋面上加钢结构防水屋面。 工程特点： 1、建设面积共658m2， 2、所加钢结构防水屋面层高为1.6m。 3、新加钢结构防水屋面钢结构为起脊两坡面排水，屋顶面层为0.5mm 厚单板彩钢瓦,双面彩漆内白外红,钢架、立柱为钢钢，檀条为C型钢件，设有排水管沟系统。
三施工部署 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 （2）技术室：负责贯彻工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。
阳高杨官屯LNG加气站加气罩棚 专 项 施 工 方 案 编制单位：山西省宏图建设集团有限公司
一、工程概况： 本工程为螺栓球双层网架钢结构工程，位于山西省大同市阳高县，本工程地上一层,建筑投影面积为:616m2，建筑高度为7.0米(室外地坪至檐面顶)。主要承重结构为碳钢螺栓球节点网架，网架结构形式为正放四角锥体，下弦支撑，屋面层为彩钢瓦。合理使用年限:50年（<<建筑结构可靠度设计统一标准>>GB50068-2001），抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类（<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20），抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类（<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20），防火设计:建筑类别:三类耐火等级:地上二级。 网架技术参数： 1、屋面静荷载：0.20kN/m2?(不包括网架自重)。 2、下弦吊挂荷载：0.10kN/m2?，檐面荷载0.5kN/m2。 3、风荷载：基本风压值为：0.65kN/m2?(100年一遇)。 4、雪荷载：基本雪压0.30kN/m2?(100年一遇)。 5、活荷载：0.5kN/m2?，施工及检修荷载1.0KN。 6、抗震设防烈度：7度(0.10g)第一组。 材料标准： 1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。 2、球节点：螺栓球采用《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999规定的45# 钢。 3、高强螺栓：材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢，螺栓应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。高强螺栓
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园 1、2、3#机加工车间厂房工程 门式钢结构 厂房专项方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案第一节工程概况本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机 加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50 年；设计基本加速度为0.20g;场地土类别为二类。耐火等级为二级。该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米， 1、2#厂房土0 . 0 0相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80 米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak > 145KPa, 超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25,垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235 与Q345之间焊接采用 E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C 级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235 钢。高强螺栓为10.9 级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于 0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工 作 时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 （2）构件品种多
钢结构施工方案 发包单位： 工程名称： 编制单位：
钢结构夹层施工方案 一、工程概况： 工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点：大兴区长子营 建筑面积：176㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，夹层的钢结构主梁结构，选用Q235B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置，在墙上和在地面上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H型钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，H型钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满
焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢结构楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、柱子和主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满
钢结构罩棚工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： XXX工程有限公司 209年9月
目录 一、编制说明 (03) 二、工程概况 (03) 三、编制依据 (03) 四、施工准备 (03) 五、施工流程图 (07) 六、施工工序 (07) 七、主要工序的施工方法及要求 (07) 八、施工质量保证措施 (14) 九、施工安全措施 (17) 十、文明施工 (20) 十一、工期保证措施 (20) 十二、消防管理措施 (22) 十三、劳保用品选用要求及配备计划 (23) 施工组织设计附表。
一、编制说明 本方案为XXX。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。 二、工程概况 2.1本工程为XXX。工程地点位于天衢工业园实华厂区院内，结构类型为单层门式钢架架构体系，基础类型为独立基础。 2.2按招标文件的要求本工程施工范围包括：基础工程施工、钢架构安装。 2.3相关单位： 建设单位：德州实华化工有限公司 设计单位：山东德建集团有限公司 监理单位：北京中岩工程管理有限公司 施工单位：XXX工程有限公司 2.4 工期20日历天 三、编制依据 1、招标公司提供的施工图纸 2、《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-2001 3、《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-2002 4、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 5、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2016） 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2016） 9、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》（JGJ115-2006） 10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） 12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 四、施工准备 1、基础部分 1. 测量资源 为控制该工程测量精度，由本工程专职施工员测量放线。 2. 轴线控制 根据建设单位提供的建筑坐标，投测到基坑垫层面上，在距基坑边一定距离上埋设主轴线控制桩位和各施工段的控制桩，在各控制点做出明显标记并加以保护。 3. 标高控制 根据甲方提供的±0.00水准点，在施工现场设置施工水准点，并将标高引测至控制点上。本工程标高的垂直传递，采用钢卷尺、水准仪进行施测，标高用钢卷尺传送至各层面，每层用DS3水准仪抄平，测出各层的标高并标识。 4. 沉降观测 本工程按设计图纸进行测降观测。为保证观测精度，及早了解沉降量，所以在观测时必须做到“四定”。 A、固定人员观测和整理成果； B、固定使用测量仪器和水准尺； C、固定使用水准点； D、按规定日期、方法、路线观测。 5.土方工程
模板工程施工方案 1
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板设计 (2) 四、施工准备 (8) 五、施工部署 (9) 六、质量要求 (18) 七、成品保护 (20) 八、安全注意事项 (20) 九、模板承载力计算 (21) 一、编制依据: 1．1施工组织设计 电子城驼房营住宅小区A3号楼施工组织设计 1．2施工图纸 电子城驼房营住宅小区A3号楼结构施工图及变更 2
电子城驼房营住宅小区A3号楼建筑施工图及变更 1．3国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) 建筑工程施工质量验收统一标准( GBJ 50300- ) 建筑工程质量检验评定标准( GBJ 301-88) 1．4行业标准 建筑施工安全检查评分标准( JGJ 59-99) 二、工程概况 2.1 工程概况: 本工程为总建筑面积14381.63平方米, 混凝土剪力 墙结构, 地上二十四层, 地下二层。具体层高见下表: 三、模板设计 本工程中, 模板采用60系列钢模板、全钢大模板、木肋竹胶模板几种类型。具体部位及材质见下表: 所有特制钢模板由金属结构加工厂设计、精加工、组装, 其它模板现场加工。 3
3.1地上墙体全钢大模板设计: 地上标准层剪力墙采用全钢大模板, 数量不多, 但房间不规则, 配整个楼层。 3.1.1企口式全钢模板, 面板采用δ=6mm厚钢板, 横楞采用8#槽 钢, 竖楞采用10#槽钢, 边框采用80mm×80mm等边角钢, 肋板 ⑴材料要求: 定型组合钢模板: 长度为600、 750、 900、 1200、 1500mm; 4
第一章工程概况及程特点 第一节工程概况 1.1.1 工程名称及相关单位 工程名称 工程地点 建设单位 装饰设计单位 监理单位 1.1.2 工程现状 本工程建设资金已落实，设计图纸已完成。施工现场为原影剧院改装为政务大厅、办公层，符合三通一平条件，有施工用电、用水和交通通道。 本装饰工程在施工期间，将于建设单位指定消防自喷管道改增、中央空调、通风系统，弱电系统同期施工，施工条件因而受到一定限制，须调节好各施工参建单位施工顺序与衔接的关系。 1.1.3 工程承包范围 三至六层所有室内装饰工程、低压配电照明工程、五层加装钢结构加层工程、给排水改造工程，卫生间、厨房装饰改造及器具安装工程等。
1.1.4 工程承包方式总承包 1.1.5 工期总工期90个日历天 1.1.6 工程质量等级标准全部工程达到优良工程标准 1.1.7 文明施工达到市优良文明样板工地 1.1.8 安全施工达到市安全生产优良工地 1.1.9 工程保修期二年 第二节工程特点 本工程施工工地为原西关影剧院新建大楼，原有楼层三至五层为大开间，五层顶高6M，本工程主要施工项目之一就是在五层3M标高处增加钢结构夹层一层；原建筑内消防喷淋管道已安装到位，本工程中将依据装饰方案进行增减；原建筑供电主电缆已基本放到电缆井，可以提供本工程用电的需求；本工程同时进行中央空调、通风系统新建施工；弱电网络系统安装工程；本工程主要特点就是施工项目多，施工单位多，穿插作业内容多，各施工单位、各工序协调多，施工工期紧，资金使用量大等；综合以上工程特点，建设期间，业主需给予总包方在施工中大力支持，由总包方制定切实可行的统筹施工方案，各施工单位在总包方的统筹部署下进行有序施工，加强统一管理、统一协调的力度，确保在既定工期内完成这项艰巨的施工任务。因此，施工组织须考虑在不影响工期的情况下组织好施工进度搭接的安排、成品半成品的保护工作以及安全生产的防护措施。
轻钢结构厂房施工组织设计 施工组织设计 目录 第一章工程概况 1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工 3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3. 4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理 4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标 4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度 4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案 7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求 7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装 7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它 第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施 第一章工程概况 1.1 项目概述： 本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。厂房为轻钢结构厂房。 厂房建筑面积为5,925m2，檐高9.18m，柱距6m/7.5m/8.0m，跨度25.5m 1.2 项目实施流程： 第二章结构设计 项目结构设计立案 由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。 结构设计策划
由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表，报 技术总监审批后执行。 结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划，确定关键日期，并反 映在每周工作报告中。 各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度，填写每周工作报告。 各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。 设计输入评审 技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件，确定设计输入资料 完整后，由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。 结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符 合有关国家规范和标准的要求。结构设计 结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。 结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表，由校对工程师进行校对、审核后，由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。 结构设计验证及结构设计评审 结构设计工程师完成结构设计计算书，将计算书和有关设计图纸提交总工程师进 行文件审查和结构设计验证。 总工程师根据结构设计审核表，按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进 行设计评审后，提交审核意见。 详图设计及评审 详图设计工程师根据合同和结构设计计算书，完成详图设计。详图校对工程 师完成构件加工图纸校对后，填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸 校对后，填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计 和安装图进行最后修改。 所有图纸完成后，由原结构设计工程师进行最终确认。 设计院的设计评审 项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。 设计交底
咸阳宝石钢管钢绳有限公司 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 2014年12月23日 中和Hi 殳 ■ ■ ■ =sz
中国三安建设有限公司 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 ............................................................. 2... 1.2 工程量计划安排 ....................................................... 2... 1.3 工机具组织 ........................................................... 2... 1.4 工期总体计划 ......................................................... 2... 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图...................................................... 3.. 3.钢结构的制作与拼装.. (3) 3.1 构件的制作 ........................................................... 3... 3.2 预拼装 ............................................................... 4... 4.现场安装方法和技术措施 (5) 4.1 吊装的准备工作 ....................................................... 5... 4.2 钢架的吊装 ........................................................... 6... 4.3 钢梁的吊装 ........................................................... 7... 4.4 高强螺栓的施工 ....................................................... 8... 5.质量保证措施 (8) 一、质量保证措施.......................................................... 8... 二、钢构件生产质量的控制.................................................. 9.. 三、现场安装质量保证措施.................................................. 9.. 四、质量控制的要点...................................................... 1..0. 6.安全施工保证措施 (11) 6.1 安全管理保证体系 (11) 6.2 施工安全管理保证措施 (11) 1.施工准备 1.1总体计划 本工程由于相关专业繁多，因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力
仓间罩棚及屋面改造工程 防 火 专 项 方 案 泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司
2018年5月
1、适用范围 本方案只适用于粮食局仓间罩棚及屋面改造工程钢结构防火工程。 2、编制依据 《设计施工图》 《建筑设计防火规范》 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 3、工程概况 3.1 本工程钢结构构件，隔墙耐火极限均应达到二级标准。钢梁1.5小时、钢柱耐火2.5小时，屋顶沉重构件1小时。钢梁、屋顶沉重构件采用室内薄形室内防火涂料。钢柱采用厚涂型钢结构防火涂料。 3.2 网架结构耐火等级为二级，耐火极限1.5h，防火采用防火涂料防火，防火涂料（超薄薇膨胀型）应有国家检测机构的耐火检测报告。必须有防火监督部门核发的生产许可和产品合格证。施工质量要满足《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-90要求。防火漆选用应注意与底漆兼容。 4、钢结构网架防火涂料性能 4.1薄涂型防火涂料性能表 项目指标 粘性强度（MPa）>0.15 抗弯性挠曲L/100,涂层不起层，脱落
抗振性挠曲L/200,涂层不起层，脱落 耐水性（h）>24 耐冻融循环性（次）>15 耐火极限涂层厚度（mm） 3 5.5 7 耐火时间不低于（h）0.5 1.0 1.5 5、施工准备 5.1材料的准备 1）防火材料的保管与堆放 防火材料在保管和使用时,必须遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓库，并做好防雨、防潮措施，同时做到通风良好。 2）防火涂料的施工前检验 a) 松散度：适中，不结块。 b) 和易性：将配置好的涂料涂刷在一块150*150的薄铁板上，涂层厚度为150mm，铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。 5.2施工机具的准备和要求 根据防火涂料施工方法提前准备好施工机具，保证其质量合格，性能良好，满足施工要求。主要施工设备及施工手段用料如下所示： 序号机具名称型号规格单位数量备注 1 压送式喷涂机/ 台 2
摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：滨州海洋化工 （2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 （3）工程地点: 滨州工业园区内 （4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 （5）建筑面积：㎏ 厂房简况：
博士后科研创新孵化基地项目 （4#、5#楼） 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审批： 日期： 中铁十八局集团第六工程项目 目录
第一章：工程概况 第二章：施工措施 第三章：施工机具、材料计划表 第四章：质量保证措施 第五章：安全施工措施 第六章：现场文明施工 第七章：施工成本控制 第八章：钢材及连接材料 第九章：螺栓形式及质量要求 第十章：焊缝形式及质量要求 第十一章：防锈与防火涂料 一、工程概况 本工程为博士后科研创新孵化基地基地项目4#、5#楼改造工程，位于通州区马驹桥镇漷马旧线与新漷马线交接处。主体结构已竣工。4#、5#楼图纸相同。楼长51.2米，楼宽22.6米。楼分南北两部分和通道，通道宽
1.8米，楼房开间8.4米*10.4米，层高为4.9米。本次施工为在各楼房开间用钢结构做一夹层和各室隔墙的结构施工及楼初装修。根据甲方提供的施工图纸进行编制的各工种的施工方案。 二、钢结构施工措施 钢结构采用专业施工厂家进行加工制作、构件运输、除锈涂装等所有项目的施工。在施工过程中按照以下的规进行操作。因为现场实际条件所致，在运输过程中应考虑构件较长，无法使用正常的机械设备运至到使用位置。在一楼的个开间外窗拆掉一扇，然后做好窗框的维护和成品保护。 水平运至楼，使用三脚架滑轮外各一个，和外各用六个人台上台下。 垂直运输：采用各层预留的通风道洞口向上吊装，在屋顶预留洞口处架设一个1吨的固定电葫芦，由专人开启与楼下用对讲机通话沟通需两组人员进行操作，每组七人，六人台上台下，一人指挥对讲操作。 所遵循的国家技术规、规程、地方要求如下： 1.《建筑结构荷载规》GB50009-2012 2.《建筑抗震规》GB50011-2010 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4.《钢结构工程施工及验收规》GB50755-2012 5.《钢结构设计规》GBJ50017-2003 6.《冷弯薄壁型钢结构设计规》GB50018-2002 7.《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》JGJ82-2011 8.《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-2011
中国石化股份有限公司加油站罩棚更换顶板工程 施工方案 编制单位：建设有限公司 年月日
第一章工程概况 1.工程简述加油站罩棚维修，更换罩棚彩钢板顶板，更换天沟水槽。工程名称加油站罩棚顶板更换。 2.质量要求按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范进行施工，根据国家现行建筑工程施工规范，必须达到合格标准。 第二章施工部署 1施工管理目标 1.1 质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 1.2 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。 2.施工设备安排 一、施工准备 1、维修前组织项目部人员认真熟悉、研究维修方案和有关技术资料并做好技术交底工作做好劳动力计划、材料计划等准备工作。 2、在加油站进出口设置围挡，施工现场施工区设置危险警示牌派专人管理闲杂人员不得随便进入施工现场。 3、对维修施工人员进行安全技术交底。 4、为维修作业人员准备齐全安全防护用品。 5、在维修作业前施工单位应检查站区情况确认全部符合施工条件后方可施工。 二、参考的工程技术执行标准 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB300—2001 2、《网架结构设计与施工规程》JGJ—91 3、《建筑工程质量检验评定标准》GBT301—2001 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205—2001 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 6、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2001 7、其他有关国家、行业的法 三、施工劳动力、设备
结合本工程具体情况 本维修施工劳动力配置计划见如下表所示 四、维修施工方案 罩棚施工方法及步骤 罩棚维修工艺流程: 施工准备→现场维护→拆除原有罩棚顶板→拆除天沟水槽→拆除檩条→制作安装镀锌方管檩条→制作安装镀锌钢板水槽→安装水槽下PVC落水管→安装彩钢板顶板→现场清理→竣工验收 为了使本工程安全顺利的维修施工 我公司将按照相关规范及以往的施工经验结合现场实际情况组织施工 我公司组织专业施工人员，拆除罩棚檐口檐板，制作新檐口檐板，安装檐板。 依据现场实际情况檐板分块拆除。檐板分块制作，吊装拼装。 五、维修时的注意事项 1、罩棚维修时应划分作业区周围设围栏或竖立警标志地面设专人指挥严禁非作业人员入内。 2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。 3、拆悬空杆件时应先用吊车配合拎起再拆，切记没有人员指挥私自拆除。
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 （4）在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm
一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 项目业主方： 建筑设计单位： 建设地点： 建筑工程等级：特级 设计使用年限： 50 年 建筑类别：一类公共建筑 耐火等级：一级 建筑物抗震设防烈度：八度 建筑结构类型：钢框架结构 建筑面积：A座约815㎡，B座约917㎡ 2、本钢结构工程主要特点： 一是钢梁连接于土建结构梁柱，需考虑土建结构的偏差对钢结构安装造成的影响。正式安装前不但要熟悉图纸，更要对现场结构进行复测，以保证钢构件尺寸及现场吻合。 二是钢结构安装位于28层之上，考虑到这样高度上进行钢结构作业，需要在构件垂直运输，构件吊装上由总包配合。 三是现场已有脚手架，局部影响到钢构件安装，需总包配合部分拆除。 二、施工准备 1、技术准备 1.1安装前，应进行图纸会审及自审。 1.2进行现场考察、测量。 1.3进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况、内外协作配合关系等。 1.4工程所在地的气候情况，尤其是雨雪天气要作充分的估计，以便于在工期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量，并做好施工安全应对措施。
2、材料准备 2.1钢构件的准备 由于本钢结构工程主要是钢梁安装于土建梁柱，要测定好土建结构尺寸，充分考虑土建结构的偏差对钢结构尺寸的影响。将结构偏差消化在连接板，保证主钢结构构件加工不受影响，保证钢构到场时间节点。另外连接板制作冲孔均在钢结构加工厂完成保证配合精度。 根据本工程特点，钢结构进场直接用塔吊吊至屋面不影响安装位置。根据安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。GL2、GL3等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过二层。 在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含： (1)钢材的数量和品种是否及订货单符合。 (2)钢材的质量保证书是否及钢材上打印的记号符合。 (3)核对钢材的规格尺寸。 (4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。 (5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值。 2.2高强度螺栓的准备 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。 2.3焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。 2.4钢承板的准备 选用YX51-240-720钢承板（1.2mm厚压型钢板） 不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为屋面板的下部受力钢筋参
罩棚维修施工方案 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中国石化股份有限公司加油站罩棚更换顶板工程 施工方案 编制单位：建设有限公司 年月日
第一章工程概况 1.工程简述加油站罩棚维修，更换罩棚彩钢板顶板，更换天沟水槽。 工程名称加油站罩棚顶板更换。 2.质量要求按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范进行施工，根据国家现行建筑工程施工规范，必须达到合格标准。 第二章施工部署 1施工管理目标 质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。 2.施工设备安排 一、施工准备 1、维修前组织项目部人员认真熟悉、研究维修方案和有关技术资料并做好技术交底工作做好劳动力计划、材料计划等准备工作。 2、在加油站进出口设置围挡，施工现场施工区设置危险警示牌派专人管理闲杂人员不得随便进入施工现场。 3、对维修施工人员进行安全技术交底。 4、为维修作业人员准备齐全安全防护用品。 5、在维修作业前施工单位应检查站区情况确认全部符合施工条件后方可施工。 二、参考的工程技术执行标准 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB300—2001 2、《网架结构设计与施工规程》JGJ—91 3、《建筑工程质量检验评定标准》GBT301—2001 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205—2001 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91
6、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2001 7、其他有关国家、行业的法 三、施工劳动力、设备 结合本工程具体情况 本维修施工劳动力配置计划见如下表所示 四、维修施工方案 罩棚施工方法及步骤 罩棚维修工艺流程: 施工准备→现场维护→拆除原有罩棚顶板→拆除天沟水槽→拆除檩条→制作安装镀锌方管檩条→制作安装镀锌钢板水槽→安装水槽下PVC落水管→安装彩钢板顶板→现场清理→竣工验收 为了使本工程安全顺利的维修施工 我公司将按照相关规范及以往的施工经验结合现场实际情况组织施工 我公司组织专业施工人员，拆除罩棚檐口檐板，制作新檐口檐板，安装檐板。 依据现场实际情况檐板分块拆除。檐板分块制作，吊装拼装。 五、维修时的注意事项 1、罩棚维修时应划分作业区周围设围栏或竖立警标志地面设专人指挥严禁非作业人员入内。
轻钢龙骨天棚工程 （1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。 （2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。 （4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。 （5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。 （6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
第三节 T型龙骨天棚工程 在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。 （1）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （2）轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。 （3）明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。 （4）矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。