熔炼生产线烫伤、爆炸事故现场应急预案
一、目的：
为了提高熔炼操生产线作业人员防止烫伤事故的处理能力，减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。
二、适用范围：熔炼车间或操作工
三、危险源辨析：
往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。
四、事故摸式和后果：
当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。
五、报警与通讯：
（1）发生烫伤事故,立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员，要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）发生爆炸事故,立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。
六、应急处理救援措施：
（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时，要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场,受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。
七、防护救援装备
车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。
锅炉事故应急预案 1.目的 本预案是为做好公司锅炉一旦发生火灾、爆炸和其它事故时，锻炼干部员工对事故的应急救援本领，增强职工预防事故能力和反事故应急救援技能，控制锅炉事故的发生。 2．适用范围 本标准规定了锅炉事故发生后，作为现场人员、指挥人员应该采取的措施及责任。本预案适用于公司锅炉发生事故后应采取的应急措施及平时潜在事故的模拟演练。 3．引用标准 3.1国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 3.2 《特种设备安全监察条例》。 3．3 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 4. 应急处置基本原则 本着“快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则，实施本预案。 5．事故类别确定 5.1锅炉发生火灾或保障事故及烟道着火、管道爆裂、汽水共腾、满水等相关事故。 6.组织机构及职责 6.1 成立锅炉事故应急处理指挥中心： 总指挥： 副总指挥： 成员： 6.2 主要职责： 1、负责应急救援全部工作的统一指挥，确定现场指挥、抢险、警戒管制和救治等人员； 2、组织制定事故应急救援预案； 3、协调锅炉事故现场有关工作； 4、批准本预案的启动与终止； 5、负责制定事故状态下的各级人员的职责； 6、负责事故信息的及时上报工作； 7、接受政府的指令和调动工作； 8、定期组织做好事故应急预案的演练工作； 9、负责保护事故现场及相关数据。
7.预防与预警 7.1危险源监控 （1）定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 （2）定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查，重点做好水位、压力、安全阀、仪表等运行情况，设备出现故障或者发生异常，应当对其进行全面检查并及时维护，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 （3）定期联系市特检院对锅炉进行内外部安全运行检定，对安全附件进行校对，及时整改不合格，出具检验报告。 （4）每年对锅炉进行大修，保持锅炉安全经济运行。 7.3预警条件：危险源监控点发生事故或以形成发生事故的条件，将要发生潜在的事故，现场值班员按照预案程序，实施预警行动。 7.4预警方式方法及程序： 1、现场人员可以向单位（车间）领导报告事故情况，车间领导迅速向应急办公室汇报，启动应急预案。 2、现场人员也可以直接向应急办公室汇报启动应急预案。 3、应急中心接到报告后，启动相应的处置预案和措施，到现场协调统一指挥。 4、公司应急救援人员迅速进入事故地点，实施救治。 5、及时调集所需救援物资和设备。 6、请求上级部门救援。 8．信息报告程序 1、现场人员发现火险（其它事故）后，不要惊慌，如果是一人在现场，应想办法先切断火险（其它事故）发展的途径，然后到就近电话打公司火警电话----或应急指挥部办公室电话-----，再报本单位领导，及时拨打火警电话119。如果多人在现场，由现场负责人（班长以上）就以上情况统一安排，并迅速组织紧急抢救。 2、预警警电话要求 （1）说明事故发生的确切位置。 （2）说明事故发生的原因。 （3）说明到达事故发生地点的位置路线 （4）报警人姓名 3、将事故及时向安监部门报告，报告的组要内容为：事故发生的时间、地点、信息来源，主要危害物质及危害源、事故性质、波及范围、发展趋势、次生衍生事故的可能性和已经采取的措施等。 4、事故发生后，应在1小时内向当地安监部门报告事故的情况。
XXX有限公司 矿热炉穿炉事故 专项应急预案 批准：审核：编制：
日期：XXX年月日 XXX有限公司 矿热炉穿炉事故专项应急预案 1.总则 1.1编制目的 为了有效处置穿炉事故，有序抢险救援，避免事故扩大、防止次生事故的发生，减少人员伤亡，降低财产损失和环境破坏。 1.2编制依据 依据XXXXXX公司《生产安全事故综合应急预案》编制本预案。 1.3适用范围 本预案适用于矿热炉发生穿炉事故的应急指挥与处置。 1.4预案体系 本预案由矿热炉穿炉事故应急预案和穿炉事故现场处置方案组成。 矿热炉穿炉事故专项应急预案由安全环保科组织，调度中心编制和修订，经厂长助理、总工程师、生产副厂长审核，厂长批准后发布实施。 穿炉事故现场处置方案由调度中心负责组织冶炼车间编制和修订，经生产副厂长批准后发布实施，并报安全环保科备案。 安全环保科、生产管控中心根据法规要求、组织机构、生产工艺及设备的变化和事故应急救援的实际情况，及时修订和更新矿热炉穿炉事故应急预案、穿炉事故现场处置方案。 一旦发生穿炉事故，根据应急响应级别，应急救援指挥机构和职能人员要按照预案要求，各司其职，及时有效地开展应急救援行动。 1.5工作原则 1.5.1穿炉事故的应急指挥与处置遵循统一指挥、分级负责、现场处置、内外结合的原则进行。 1.5.2任何单位、人员均要服从应急救援指挥部的统一指挥，应急救援指挥部有权调用的任何物资、设备、人员和占用场地，不得阻拦和拒绝。
1.5.3充分发挥专业人员的作用，从设备、器材和技术上保证现场处置方案的可操作性。 2.风险分析 2.1简要概况 XXXXXX公司有8台36MVA密闭矿热炉，设计年产 50 万吨锰硅合金，配套65MW发电机组1台、2000KVA柴油发电机组1台，配备220KW循环水泵12台，55KW水泵8台和1万立方米保安水池1座，供矿热炉冷却和应急，22KW室内和220KW室外消防供水管网。 2.2风险分析 生产运行过程中，受高温侵蚀，矿热炉有穿炉风险。穿炉会有大量的高温熔液流出，遇水会发生爆炸，容易造成人员伤亡、设备损坏，引发火灾。 2.3 危险目标 矿热炉冶炼系统作业人员、设备、供电为危险目标。 2.4 危险源的主要分布 （1）炉前区以及开堵眼平台、扒渣平台 （2）炉后区风冷系统电源设施 （3）炉侧后区电炉间变电室 （4）二楼以上烟尘、有毒气体等 2.5 危险特性及影响 （1）高温熔液易灼伤人员、熔坏设施设备、遇水发生爆炸，引发火灾事故。 （2）影响周边20米区域生产作业，可能对大气造成污染。 3.组织机构及职责 3.1应急指挥机构及职责 为保障应急救援有效实施，成立应急救援现场指挥部、各救援处置小组，储备必要数量的应急救援设备、物资、器械、药品等，定期进行培训和演练，做到应急抢险救援工作保障有力。 3.2应急指挥部及职责 总指挥：XXX 副总指挥：XXX
机械伤害事故专项 应急预案
机械伤害事故专项应急预案 为了防止和减少生产部门机械伤害事故中人员伤亡和财产损失，明确我公司安全生产工作的重大问题和工作重点，提出预防事故的思想和方法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并有针对性的采取救援措施，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制订本预案。 一．本预案使用范围 使用于我公司各部门可能发生机械伤害事故的场所。 二．事故类型和危险程度分析 1.定义：机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 2.机械伤害事故类型：各种传动机械的外漏传动部分（如齿轮，轴、履带等） 和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 3.机械伤害的危害程度：机械伤害可能导致人员受伤、致残、死亡；设备损 坏、报废；财产损失等 4.发生机械事故的潜在原因： 4.1 人的不安全行为 （1）操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机械的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中或疲劳。 （2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规范不以为然或因长时间操作没有发生事故，为了图省事不安安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。 （3）违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想抢时间、想早完成任务早下
班，明知违反操作规程，却凭侥幸心里违章操作，因一念之差铸成大错。 （4）穿着不规范，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发、鞋带被机器绞住而发生事故。 （5）违章作业，企业领导干部违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经安全教育或技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事故。 （6）安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。 （7）误入危险区，危险区是指机械设备可能对人产生伤害的区域，如压缩机的主联轴节部位，和电机运转试验的旋转轴。 4.2 机械的不安全状态 机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。 5.应急处理基本原则 应急预案本着先控制、后处臵，救人第一，减少损失，立足于自援自救、地方政府和当地社会资源协同救助的原则。 三．组织机构与职责 1．机械伤害事故应急救援领导小组及应急救援指挥机构 组长/总指挥：总经理 副组长/副总指挥：副总经理
小学锅炉使用安全 应急处理预案 为了进一步加强学校安全工作，防止锅炉使用中出现安全事故，保证全校师生有一个安心工作、学习的环境，确保一旦出现事故能及时有效地处理，根据《特种设备安全监察条例》的要求，特制定我校锅炉使用中的安全事故的预防及应急处理预案如下： 一、建立健全我校锅炉事故应急处理机构 (一)、组织机构： 组长：解宗元付组长：苏建林史军山 成员：石继立于景龙 (二)、事故预防及报告程序： 1、预防：锅炉操作人员，必须每天在开炉前对锅炉进行全面的检查，并记录在案。记录定期装入锅炉使用档案。 2、事故报告： 操作者在操作过程中，一旦发现异常情况，应立即停火 ．．．．．，并当即记录在案，及时向组长或付组长报告，组长或付组长负责应及时请专业人员前来处理。 二、加强锅炉的日常工作 1、锅炉操作人员，在对锅炉进行全面检查后，确认锅炉一切正常时方可点火，否则不予点火。 2、锅炉操作人员在点火后，必须随时注意锅炉的安全仪表是否正常，一旦发现异常情况，应立即停火并报告，同时记录运行故障及处理记录。 3、锅炉操作人员，必须定期排污，每点火前应先排掉一部分污水后再加入新水，每周进行一次彻底的排污处理。 4、每月组织全组人员对锅炉进行一次自查，并记录在案，一并装入锅炉使用档案。 5、加强对锅炉操作人员的操作技能培训，提高从业人员的业务水平。 6、加强锅炉操作人员的安全工作指导，树立安全意识。 三、事故的报告及处理 1、锅炉操作人员一旦发现有异常情况，应立即停火并报告相关人员，切不可在不停火的情况下就离开岗位，或盲目向锅炉内加水。
2、对异常情况的处理必须在专业人员的指导下进行，切不可擅自处理。 报告电话：组长： 付组长
起重机械事故专项应急预案 一、目的及范围 为了有效预防、及时控制和消除突发起重设备事故的危害，最大限度地减少起重设备事故造成的损失，根据《特种设备安全检查条例》的要求，结合我**分公司的实际情况，制定本预案。起重设备事故应急处理工作，**分公司各单位各部门应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则，切实履行各自职责，积极配合处理应急抢险救援工作，保证起重设备事故应急处理工作的正常进行。本预案适用于**分公司施工现场，本公司、外包自带、租赁起重设备事故应急救援工作的活动。 二、起重设备事故 1、电梯困人故障或由于剪切、坠落等原因造成的人身伤亡事故。 2、起重类起重设备造成的人身伤亡事故。 三、应急处理机构 设立起重设备事故应急处理和现场抢险救援工作组，实行分公司执行经理负责制，由项目经理任组长，分管起重设备安全的项目副经理任副组长。有关科室、专业公司及特种设备使用部门为现场抢险救援组成员，参与现场抢险救援工作。具体组成人员如下： 组长：分公司执行经理 副组长：副总工 组员：安保科 施工管理部 质检科 综合办公室 采供科 BOP专业公司 机械化专业公司 电气专业公司 热机专业公司 四、事故应急救援预案的制定 电梯、大型起重机的使用部门和应急抢险部门应根据本规定和本部门的实际情况，制定本部门
的起重设备事故应急救援预案。内容包括： 1、本单位的起重设备数量、安装位置和分布情况。 2、在日常运行使用过程中出现的或可能引发事故的故障类型、征兆、应对措施。 3、设立组织机构、管理网络及抢险救援队伍。 4、明确相应的操作人员、维修人员、班组长、机管员、安全员、技术员、专工、副经理、经理在处理特大事故时的职责。 5、分公司施工管理部、安保科对容易引发事故的起重设备列为重特大危险监控设备，实行重点监控。 6、使用部门和应急抢险部门应定期组织本部门的事故应急处理知识、技能的培训和应急学习。 7、使用部门和应急抢险救援部门应根据本部门起重设备的特点和应急救援方针的规定，配备必要的设备、工具、救援物品储备。 8、使用部门应定期对起重设备进行日常性维修保养和定期检查，设备出现故障或发生异常情况后，使用部门应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 五、事故报告与应急处理 1、事故发生后，应立刻向本部门、施工管理部、安保科和有关领导报告，报告事故人员伤亡和损失情况。 2、事故发生后，由分公司项目经理批准，立即启动本应急救援预案，各抢险救援工作小组应按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。 3、严格保护现场，采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大。 4、在应急抢险救援过程中需要紧急调用物资、储备、人员和占用场地的，任何部门和个人不得阻拦和拒绝，有关部门和个人应当支持，配合并提供一切方便，所产生的费用原则上由事故部门负责。 5、事故发生后，事故部门的设备操作人员、维修人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。事故单位主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。 六、总结与奖惩 1、应急救援工作结束后，施工管理部、安保科应当组织相关部门认真进行总结、分析、吸取事故的教训，及时进行整改，并按照有关规定对相关人员进行奖惩。 2、对在应急抢险救援、指挥、信息报送方面有突出贡献的部门和个人，施工管理部、安保科
锅炉炉膛爆炸的应急预案 为了保证企业、社会及人民生命财产的安全，根据《电力行业紧急救护工作规范》（DL/T692 1999）的要求，结合本公司锅炉的实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定“锅炉炉膛爆炸应急预案”。 一、电厂锅炉炉膛爆炸的潜在危险性评估 （一）、锅炉炉膛爆炸的界定及发生的条件 锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物积聚后引燃造成炉膛压力升高，超过炉膛承受设计强度，以至发生水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏。 从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析，当只有以下三个条件同时存在时才有可能发生爆炸： 1、锅炉炉膛内有一定浓度的燃料和空气的积存； 2、积存的燃料和混合物具有爆燃性（燃料必须以游离状态存在于 炉膛中）； 3、具有足够的点火能源。 （二八电厂锅炉炉膛爆炸后果严重、影响范围广 电厂锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低，但后果严重，影响范围广。 1、可能造成重大火灾和人员伤亡。例如：1993年宁波市北仑港发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，轻伤16人的严重人员伤亡后果。 2、财产损失巨大，电厂属于资金、技术密集型企业，设备一旦损 坏或损毁，财产损失巨大。
3、不但造成本机组停工，也可能影响整个所属电网的安全运行，影响到各行各业电力用户。 （三）、导致锅炉炉膛爆炸的主要因素 1、锅炉炉膛安全保护装置未投用或擅自退出，使炉膛失去了保护； 2、锅炉炉膛安全保护装置失灵，而司炉未及时发现，炉膛熄火后燃料继 进入炉膛； 3、火焰检测装置或炉膛负压表等相关热工仪表失灵，给运行人员错误信 息，导致运行人员误判断； 4、运行人员违反操规程进行操作和异常情况下的处理； 5、运行人员业务水平欠缺，不能进行正常的操作和异常情况下的处理； 6、运行人员对设备异常情况没能及时发现和正确处置； 7、不明爆炸物进入炉膛等。 二、锅炉炉膛爆炸的事故预防锅炉灭火或燃烧恶化往往是引起锅炉炉膛燃料存积，导致爆炸的主要原因。为了防止锅炉炉膛爆炸事故的发生，应做好以下主要措施： 1、为防止锅炉灭火及燃烧恶化，应加强煤质管理和燃烧调整，稳定燃烧，尤其是在低负荷运行时更为重要； 2、应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督； 3、保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳定的重要因素； 4、锅炉一旦灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后，应立即切断全部燃料，严禁用爆燃法恢复燃烧；
1炉前系统突然停电的原因 1.1外部干扰导致炉前配电开关掉闸。 1.2炉前系统线路出现故障，发生短路，导致炉前系统掉闸和电器烧毁。 2炉前系统突然停电的现象 因停电导致液压泵不能启动。开口机、堵渣机、泥炮、行车等停止工作；夜间工作场所没有照明，炉前工无法作业。 3炉前系统突然停电的危害性 3.1由于液压泵无法启动运行，影响正点出铁，给高炉安全生产和铁水罐运行带来困难。 3.2出铁过程中停电，无法堵铁口。如不能尽快处理，必然采取休风，人工堵口。 3.3堵铁口过程中断电，铁口堵不上，导致烧坏泥炮事故的发生。 3.4行车吊物过程断电，吊物处于危险状态，可能引发其它事故。 3.5如在夜间停电，炉前无法作业，可能会形成更大的事故。 4炉前系统突然停电的预防措施 班组点检、维护电器设备，确保配电区域环境清洁，开关、线路的完好，无接地、漏电、裸线现象。 5炉前系统突然停电的处理措施 5.1如果在开铁口前发生停电，及时联系电工处理。首先认定故障点及处理时间，如果处理时间短，高炉可视实际情况适当减风或不减风，推迟出铁；如果故障较大，短期无法恢复供电，应立即组织人工开铁口，出铁后休风，人工堵口。 5.2出铁过程中发生停电，及时联系电工处理。首先认定故障点及处理时间，如果处理时间短，高炉可视实际情况适当减风，延长出铁时间，给处理停电故障创造条件；如果故障较大，短期无法恢复供电，应立即组织人工休风堵口。
5.3堵口过程中发生停电，立即休风，避免烧坏泥炮。休风后立即拆开油管，用倒链把泥炮拉出离开铁口和大壕，视恢复供电和泥炮情况，采取泥炮堵口或人工堵口。 5.4炉台行车在吊装过程中停电，要有专人监管吊物下及周围人员活动情况，任何人不得靠近。同时通知电工，处理事故，恢复供电。
机械设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 目的 为及时、有效、迅速地处理本公司机械设备使用范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及使各级人员在一旦发生突发性事故时，能作出应急快速反应，实施抢救措施，忙而不乱，发挥整体救灾效能，迅速控制局面。最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、对环境造成的污染和对企业与社会造成的影响，尽快恢复正常生产。按照“统一协调，分工负责”的原则，一旦发生安全事故，各部门、各施工单位按照各自职责分工，紧密配合，迅速有效地开展应急救援工作。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》、《特种设备安全监察条例》的有关规定，结合本公司工程施工实际情况，特编制本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于公司工程建设时遇到机械伤害事故时，实施应急与响应措施。 1.4 术语和定义 1.4.1 突发事件 是指突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境破坏和严重社会危害，危及公司系统安全和公共安全的紧急事件。 1.4.2 突发事件应急 是指针对已发生的突发事件，为控制其规模、降低其损失而开展的救援和处置行动。 1.4.3 应急预案 是针对可能发生的重大突发事件，为保证迅速、有序、有效地开展应急救援行动、降低突发事件损失预先制定的有关计划或方案。 1.4.4 次生灾害 地震造成工程结构、设施和自然环境破坏而引发的灾害。如火灾、爆炸、瘟疫、有毒有害物质污染以及水灾、泥石流和滑坡等对居民生产和生活的破坏。 1.5 与其他预案的关系 本预案为公司工程应急预案的专项预案。当发生其他自然灾害或事故造成符合本预案1.3等次生灾害时，本预案与各种自然灾害或事故应急预案同时启动。 1.6 工作原则 1）救人高于一切； 2）抢险施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救； 3）最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失； 4）局部服从全局，下级服从上级； 5）施工单位分片管理，分级负责，密切配合。 2 单位概况
煤气发生炉生产安全事故专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 作业区域情况 煤气发生炉作业区域附近，周边其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。 可能出现的事故类型 在煤气发生炉的煤气生产过程和使用过程中，由于操作失误，设备老化、腐蚀及外来因素影响等原因，可造成煤气泄露、着火、爆炸等事故。 危害程度分析 2应急处置基本原则 安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。 3组织机构及其职责 应急组织体系 成立以火法车间主任为组长，煤气发生炉操作人员和活法车间全体员工为成员的现场应急处置体系。 职责 1）加强日常的监督检查。
2) 出现险情时第一时间组织人员现场自救。 3）及时报告公司安全环保办公室。 4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。 5）负责事故原因的分析和整改。 应急成员职责 1）煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。 2）煤气发生炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。 3）煤气发生炉出现异常情况时，车间全体应急成员停止生产，处于待命状态。 4) 出现人员烧伤和人员煤气中毒时要及时的救援。 5）出现火情，及时的隔离和灭火处理。 4 应急处置 预防措施 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置。 每天24小时都有人员值班和检查。 司炉工要经过专业培训，持证上岗。上班时携带便携式煤气报警装置。 事故原因及预防措施 1）煤气输送管道堵塞，产生压力过大； 2）停电或底部吹风风机故障。 1）管道锈蚀；
2）阀门密封失灵； 3）水封部位缺水； 原因：煤气和空气比例失调。 1）燃烧器熄火； 2）煤气和空气比例失调。 预防措施： 1）加强操作人员的工作责任心教育； 2）操作人员做好日常的巡回检查工作，及时发现问题和解决问题； 3）安全环保办公室和车间做好督促检查工作； 4）现场安装煤气报警器，并保证报警装置有效运行状态； 5）要定期检查防漏﹑防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。 煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。 1) 着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，在没有查明及排除前绝对不可灭火，避免CO中毒。 2）煤气设施着火时，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。 1）煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源。 2）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。
编制: 审核: 批准: 第一炼钢厂转炉炉膛爆炸应急（处置）预案 1、 操枪工：负责关闭氧源、水源并通知炉调和工段长或炉长。 2、 炉长：立即检查班组人数、设备状况，确认后向工段长和车间主任 汇 报，及时抢救事故。 3、 工段长：负责向车间主任和厂调汇报，并组织抢救事故。 4、 车间主任：负责事故抢救的指导及事故调查。 5、 厂调：负责向厂长汇报，并协调事故抢救。 6、 生产副厂长：指挥各专业组实施应急救援。 7、 厂长：负责向公司应急救援指挥部求援和事故调查处理。 1、 关闭氧源、水源等可能引发再次爆炸或造成火灾的能源介质，关好挡 火门，抬起防爆门。 2、 及时把人员撤离到转炉南北两侧。 3、 及时将受伤人员送往急救站。 4、 工段长向厂调和车间主任汇报。 5、 炉长和工段长对事故现场进行检查，确认安全后方能进行事故抢救， 并指派专人进行监护。 6、 各岗位职工按炉长要求准备工具并进行事故处理。 7、 车间主任、厂长接通知后要立即赶到事故现场指挥处理事故 丁工段长打车间主任I ―4车间应急救援专业组 操枪工q ?厂调—厂厂长―?厂应急急救援指挥部 Lf 维护工 ?车间主任公司总吒+公司应急救援指挥部 1、 操枪工按规定关闭能源介质，并通知炉调、工段长或炉长，炉调通知 设备部。 2、 炉长召集本班各岗位人员撤离到安全区域：2#炉发生爆炸时向废钢室 撤离；1#炉发生爆炸时向原料脱硫站撤离。 3、 工段长指定专人将伤员送往急救中心。 4、 炉长、工段长指派专人到炉前侧方两边 10m 处进行警戒，不准进入 事故区域。 5、 炉长、工段长对处理事故的前提条件进行清理。 6、 确认安全后按车间领导和厂领导要求组织职工处理事故。 7、 发生停电时，立即启动厂停电应急（处置）预案。 8厂调主任：组织事故分析会。 01-1 紧急 情况 转炉炉膛爆炸 职 责 分 工 具 / 、 体 措 信 息 传 递 处 理 层 次
机械伤害专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 事故类型 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故，主要涉及的工种有制芯、造型、机加工、下线、打磨、木工等。 危害程度分析 机械伤害事故主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。 2、应急处理基本原则 坚持“以人为本，安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。
统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工作遵循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确职责，落实应急处置的责任。 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，保证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间启动相应的应急预案。 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 3、组织机构及职责（同综合预案） 4、预防与警报 危险源监控 机械伤害危险源监控应根据国家、行业标准，结合实际生产情况，对办公生活区、作业区的存在机械伤害的危险源进行详细辩识，并评价出重大危险源。针对重大危险源，采取相应的措施、方案，进行监督控制。 机械伤害事故基本安全要求： （1）各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项； （2）认真严格地做好三级教育，提高全员的安全意识和防护技能，机械加工工作中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程； （3）砂轮必须进行定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况，砂轮机必须装有钢板
编制： 电炉应急预案 签发：审核：日期：预案名称电炉应急预案 目的和适用范围目的：采取紧急果断措施，以保证人员安全、尽最大可能保全设备，尽快恢复生产，将异常事故危害性降为最低。 适用范围：针对电炉渣线漏钢、炉壁漏钢、炉底漏钢、炉门漏钢以及钢渣从水冷设备中异常溢出、烧毁本体或相关设备的事故 潜在危害1、漏出的钢水或钢渣可能烧毁电炉设备、相关设备，引燃电缆、液压、可燃介质等，引发火灾或爆炸。 2、漏出的钢水或钢渣有可能导致人员伤亡。 应急资源1、常用工具（班组工具箱内） 2、移动式灭火器（现场固定消防箱内） 3、现场消防水带、喷枪（现场固定消防箱内） 4、应急物资（各操作室应急物品箱内） 5、对讲机（各操作室） 6、应急灯（各操作室） 7、其他抢险物资（分厂统一定置处） 启动条件冶炼中，电炉发生漏钢或钢渣异常溢出 启动人员作业长现场指挥作业长
行动方案流程 A B C D E F G 当班作业长 当班炉 长、炼 钢工 厂长、安 全员、作 业长 公司调度安保部医院消防队 角色职责（补充说 明） 1.停止冶炼切断电源，停止或通知相关单位停止LPG设备、 关闭氧枪，按照联络体制快速上报，呼叫运保人员待命， 联系特种车辆，通过对讲机与现场人员保持联系 2.关闭或配合关闭漏钢点最近区域（除冷却水外）的能介阀 门，协助专业人员工作。现场有火灾时，负责搬运灭火器 材，实施现场扑救和接应消防车辆 A 1、当班作业长为现场抢险救灾总指挥，负责启动本预案。 2、及时向C、D汇报。 B 到现场确认漏钢情况，检查人员伤亡情况、判断设备损坏情况，如有必要，需携带检测仪。2、关闭或配合关闭漏钢点最近区域（除冷却水外）的能介阀门，协助专业人员工作。现场有火灾时，负责搬运灭火器材，实施现场扑救和接应消防车辆。3、对于漏钢区域冷却水的关闭时机进行判断，确需或允许关闭冷却水时，当现场工作环境不良或情况不明，应先关闭远端总阀、慢慢打开放气阀卸压，再逐步关闭近端阀门 C 在善后处理的同时，按照事故分级管理的原则，相关人员要立即组 织对大沸腾事故进行分析，查找原因并采取措施。 D 根据现场实际情况汇报E、F、G E 医疗人员现场救助 F 人员救助 G 现场灭火
郑州颐和医院燃气锅炉事故专项应急预案郑州颐和医院燃气锅炉事故专项 应急预案 郑州颐和医院 2014年4月制 目录 一、总则 二、事故类型和危害程度分析三、应急处理的基本原则四、预防与预警 五、信息报告程序 六、应急处理 七、应急物资与设备保障 郑州颐和医院燃气锅炉事故专项应急预案一、总则 1.1编制目的 为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、总合治理”的安全生产方针～预防和控制本单位潜在的事故或紧急情况～最大限度的减少事故或降低可能伴随产生的负面影响～特制订本应急预案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》及有关法律、法规和规章制度～制定本预案。 1.3适应范围 本预案适用于重大、特大安全生产事故和其他突发事件的应急救援工作。 二、事故类型和危害程度 1、事故类型:爆炸、烫伤。
2、危害程度;最严重的可能影响到锅炉司炉工操作人员和其他人员安全～造成人员伤亡、炉体损坏、建筑物倒塌。 三、应急处置的基本原则 基本原则:以“快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合”为原则。建立责任明确、反应快速、救援有力的事故救援体系。一旦发生特种设备重大事故～能以最快的速度、最大的效能～有序的的实施救援～最大限度减少人员伤亡和财产损失～把事故危害降到最低点～维护锅炉房的安全。 四、预防与预警 1、危险源的监控 明确岗位责任～当班人员不得擅自离岗,建立操作记录制度～每小时记录一次锅炉和天然气调压站的运行情况,经常检查熄火保护及报警的灵敏度和完好性,司炉工任何情况下不得超压运行～严重缺水、满水事故发生,注意观察汽包水位和压力变化情况,经常检查安全阀、压力表、水位计、排污阀等是否齐全、灵敏、可靠～防止安全附件失灵,生产运行中防止由于缺水、积垢造成的炉筒过热～防止由于没有采取有效的水处理措施和除氧措施～加快锅炉的腐蚀～避免锅炉骤冷热造成封头板等应力集中部位裂纹。 2、预警行动 1)爆管或缺水 当锅炉发生爆管事故或锅炉缺水时～司炉工立即关闭天然气嘴 阀门并向主管科室领导汇报情况。 2,天然气泄漏,天然气管道泄漏、调压站泄漏、锅炉房现场泄漏, 司炉工立即关闭天然气嘴阀门和泄漏前段阀门～并向主管科室 领导报告情况～派人现场监护～严禁明火和非工作人员进入。科 室领导负责向天然气公司汇报～待现场维修后～按天然气操作规
编号：AQ-BH-06253 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炉前紧急事故应急预案 Emergency plan for furnace emergency
炉前紧急事故应急预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1、风口灌渣 1)发生灌渣时如未出铁，则必须在第一时间打开铁口，如正在出铁，严禁堵口，待渣铁出净后听从工长指示再堵口。 2)灌渣发生第一时间，炉前人员在班长组织协调下携带大锤迅速进入风口平台，根据人员现状分成小组，并由工、段长或班长指定各组负责人，组员间形成临时互保联保，劳动保护用品齐全有效，服从领导、听从指挥，保证工作安全、有序、迅速。 3)必须在工长指示后方可打开风口大盖，并保证风口下方及前方平台无积水，开口机、泥炮上方风口大盖严禁打开，打开风口大盖时，应站在风口侧方，打开后立即反向离开。 4)风口允许工作后，组织人员更换送风系统。 2、冲渣沟堆渣 处理过程
1)发现冲查沟有堆渣迹象或冲渣水突停，下渣工应立即通知班长、铁口工，铁口工应立即堵口，停止出铁。班长应组织炉前人员远离堆渣部位，防止爆炸。 2)堵口后立即通知值班室，要求关闭冲渣水，班长应现实际情况决定是否组织另一出铁场出铁。 3)冲渣水停，渣流停止后，关闭冲渣水手动阀，要求污环检查水循环设备，根据冲渣沟内堆渣红、热情况处理渣沟堆渣。 3、铁水落地 处理方法： 1)发生铁水落地事故，大包工应根据铁水落地原因处理，若因包漏或放满溢铁，立即拔挡板，若无法拔挡板或其它原因导致铁水落地，应立即通知铁口工，铁口工应在最短时间内堵口，停止出铁，无法正常堵口时，班长应立即通知值班室减风堵口或休风堵口，同时做打水冷却准备工作。 2)班长应立即组织安排另一出铁场出铁。 3)铁口堵口，铁流停止后，视现场情况如果有爆炸危险及时组织
机械伤害事故专项应急预案 为了防止和减少生产部门机械伤害事故中人员伤亡和财产损失，明确我公司安全生产工作的重大问题和工作重点，提出预防事故的思想和法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产针，并有针对性的采取救援措施，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制订本预案。 一．本预案使用围 使用于我公司各部门可能发生机械伤害事故的场所。 二．事故类型和危险程度分析 1.定义：机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 2.机械伤害事故类型：各种传动机械的外漏传动部分（如齿轮，轴、履带等）和往 复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 3.机械伤害的危害程度：机械伤害可能导致人员受伤、致残、死亡；设备损坏、报 废；财产损失等 4.发生机械事故的潜在原因： 4.1 人的不安全行为 （1）操作失误，操作失误可能表现为两个面。一是不熟悉机械的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中或疲劳。 （2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规不以为然或因长时间操作没有发生
事故，为了图省事不安安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。 （3）违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想抢时间、想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸心里违章操作，因一念之差铸成大错。 （4）穿着不规，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发、鞋带被机器绞住而发生事故。 （5）违章作业，企业领导干部违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。 主要表现在：自己不熟悉操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经安全教育或技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事故。 （6）安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。 （7）误入危险区，危险区是指机械设备可能对人产生伤害的区域，如压缩机的主联轴节部位，和电机运转试验的旋转轴。 4.2 机械的不安全状态 机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。 5.应急处置基本原则 应急预案本着先控制、后处臵，救人第一，减少损失，立足于自援自救、地政府和当地社会资源协同救助的原则。 三．组织机构与职责 1．机械伤害事故应急救援领导小组及应急救援指挥机构
一、对铜及铜合金熔炼设备的基本要求 铜及铜合金熔炼中突出的问题是合金元素易氧化，合金容易吸气。从获得含气量和氧化夹杂物少、化学成分均匀、合格的高质量合金液以及优质、高产、低消耗地生产铜及铜合金铸件和加工制品及材料出发，对其熔炼设备的要求是：①有利于金属炉料的快速熔化和升温，熔炼时间短，元素烧损和吸气少，合金液纯净；②燃料、电能消耗低，热效率和生产率高，坩埚、炉衬寿命长；③操作简便，炉温便于调整和控制，劳动卫生条件好。 二、铜及铜合金的熔炼炉种类很多，每种熔炉在结构和熔炼工艺等方面各有特点，在不同条件下使用。因此，在选用熔炼炉时，必须从热能来源、合金种类、质量要求、铸件的大小、批量、产量、操作条件和劳动条件等方面综合考虑、合理地选用，要因地制宜。在铜合金熔炼中应用最广泛的应属有芯（无芯）感应炉和上述的反射炉。 三、液态、气体燃料坩埚及其熔炼技术 与固体燃料坩埚炉相比，这种炉子由于燃料与空气混合均匀，燃烧速度快而稳定，熔化速度快，符合快速熔炼的要求，炉温可以控制，合金液质量较高，劳动条件好，铜与铜合金及中间合金可以熔化，在中、小车间很适用。但这类炉子炉温控制不如电炉方便，要求有较熟练的操作水平。 这类炉子分为固定式和可倾式两种。固定式柴油坩埚化铜炉，容量100kg。喷嘴将风、油混合物以切线方向喷人炉中，火焰自下而上旋绕坩埚运动。炉膛下部直径较大，使有足够的空间和时间使燃料得以充分燃烧，放出热量。炉口直径缩小，以增加气流速度，提高传热效果。这种炉子浇铸时需要有坩埚的起吊设备。 倾斜式柴油坩埚炉，容量150kg。这种熔炉通过回转手轮、涡轮、蜗杆等旋转机构，使支承在支架上的炉体在90℃范围内倾转倒出铜液，缩短了辅助时间，节省了起吊设备，改善了劳动条件。每炉熔炼时间40~50min（第一炉容量时间较长），每班产量可达1t左右，生产效率高。 四、电阻坩埚炉及其熔炼技术 ①电阻坩埚炉是利用电流通过电热体发热加热融化合金，炉子容量一般为100~500kg，大炉子的容量可达1500kg。电热体有金属（镍铬合金或铁铬铝合金）和非金属（碳化硅）两种，是广泛用来熔化铜合金的炉子。这种炉子的优点是炉气为中性，铜液不会强烈氧化，炉温便于控制，操作技术容易掌握，劳动条件好。②这种炉子最大的缺点是熔炼时间长，熔炼500~600kg铜液，第一炉需要5~5.6h，耗电较大，生产率低。由于铜液在高温下长时间停留，会引起吸气等不良后果。③因为坩埚和炉体倾转或造成电阻丝的移动、变形甚至断裂等，降低电阻丝使用寿命，所以一般做成固定式的。浇铸中，小铸件是用手提浇包直接自坩埚中舀取铜液。当浇铸较大的铸件时，可吊出坩埚进行浇铸。在生产规模不大的中、小型车间，铜合金的熔化、精炼及变质处理在同一坩埚炉内进行，当生产规模较大时，常常采用双联法。即铜合金的熔化在容量较大（200kg以上）、熔化速度快、炉体可以倾转的柴油或煤油坩埚炉中进行，熔化后的铜液则浇入包后转入炉气稳定、炉温容易控制、劳动条件较好、但熔化速度较慢的电阻坩埚炉中进行精炼、变质处理及保温。 五、反射炉及其熔炼技术 反射炉按能源区分为火焰反射和电阻反射炉两类。熔炼技术亦分为火焰反射炉熔炼技术和电阻反射炉熔炼技术。 六、火焰反射炉及其熔炼技术 ①火焰反射炉分固定式或回转式（可请式）,可用来熔炼纯铜和铜合金，容量较小时做成可倾式的。火焰反射炉是利用高温火焰经炉顶辐射及火焰直接传热来加热和熔化炉料的。可用固体、液体和气体作燃料，现多用液体和气体燃料。炉膛温度可达1600~1700℃。这种熔炉容量较大，为几百千克到几十吨，可达120t。多用于紫铜的熔炼。②液体燃料熔铜反射炉，炉
XXXXXXXXXXXX有限公司 煤气站事故应急救援预案演练 编制： 审核： 批准： 签发日期：20XX年X月XX日
煤气站事故应急救援预案演练 一．适应范围 本规程只适应于公司煤气站的应急救援措施。 二．总则 1．建立科学有序有效的煤气站紧急事故预防和应急处理机制，以预防为主，发生事故时，可以快速对应，实施抢救，救护工作，尽可能控制危险事故态发展。 2．煤气站简介 煤气站是一个能源转换部门，在煤气站内装有许多机械设备，如煤气发生炉、鼓风机、净化设备、加压机、煤炭运输及加工设备、行车、水泵等，不同电压的电气设备，如50000伏的高压设备。不同电压变压设备、不同电压、不同转速的电动设备以及照明等，又有高温与高压的设备，如煤气出口总管温度５０－７０℃，上段煤气出口温度４０－８０℃，下段煤气出口温度４００－６００℃，饱和温度４０－６５℃，发生炉炉膛内温度1200－1300℃左右，水套受压在0.1－0.25MPa，使用的高压蒸汽其压力在0.1－0.2MPa；又有不同温度的流体〔如煤气在35－500℃〕在全站内流动，同时生产中还含有多种有机质的洗涤水。同时煤气是一种易燃、易爆有毒气体，纯净的煤气是无色、无味。所以煤气站应属于安全重点防护地区。 3．煤气站关系到整个XXX车间有序稳定的生产责任，是整厂的心脏部位，执行应急救险行动过程中，除按应急程序外，还应严格执行《安全管理制度》的有关规定，坚决服从安全管理小组的调度，随时做好应急准备。 4．煤气站生产安全应急工作必须坚持预防为主，常备不懈的方针，统筹兼顾环境和社会等各个环节的影响，贯彻统一领导分级负责，快速反应，措施果断，依靠科学，团结协作的原则。 三．事故类型
锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 （1）燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。 （2）炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1）点火不当 在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。 2）火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象;相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进入可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。 3）设备不完善 阀门漏气，设备不完善，没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4）输气管道泄漏