建筑干混砂浆中常用外加剂基本性能
[摘要]：本文介绍了建筑干混砂浆中常用外加剂的种类、性能的特点、作用机理、以及对干混砂浆产品性能的影响关系。重点探讨了纤维素醚、淀粉醚等保水剂，可再分散乳胶粉以及纤维材料对干混砂浆性能的改善作用。
[关键词]：干混砂浆保水剂外加剂可再分散乳胶粉纤维基本性能
外加剂对建筑干混砂浆性能的改善具有关键性作用，但干混砂浆的加入使干混砂浆产品的材料成本明显高于传统砂浆，其在干混砂浆中占材料成本40%以上。目前，相当一部分外加剂由国外制造商供应，产品的参考用量也由供应商提供。由此导致了干混砂浆产品成本居高不下，量大面广的普通砌筑和抹灰砂浆推广困难；高端市场产品由国外公司控制，干混砂浆生产厂商利润低，价格承受能力差；外加剂的应用缺乏系统性、针对性研究，盲从国外配方。
基于以上原因，本文对常用外加剂的一些基本性能进行分析与比较，并在此基础上对应用外加剂的干混砂浆产品性能进行研究。
1保水剂
保水剂是改善干混砂浆保水性能的关键外加剂，也是决定干混砂浆材料成本的关键外加剂之一。
1.1纤维素醚
纤维素醚是碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成一系列产物的总称。碱纤维素被不同的醚化剂取代而得到不同的纤维素醚。按取代基的电离性能，纤维素醚可分为离子型（如羧甲基纤维素）和非离子型（如甲基纤维素）两大类。按取代基的种类，纤维素醚可分为单醚（如甲基纤维素）和混合醚（如羟丙基甲基纤维素）。按可溶解性不同，可分为水溶性（如羟乙基纤维素）和有机溶剂溶解性（如乙基纤维素）等，干混砂浆主要用水溶性纤维素，水溶性纤维素又分为速溶型和经过表面处理的延迟溶解型。
纤维素醚在砂浆中的作用机理如下：
（1）砂浆内的纤维素醚在水中溶解后，由于表面活性作用保证了胶凝材料在体系中有效地均匀分布，而纤维素醚作为一种保护胶体，“包裹”住固体颗粒，并在其外表面形成一层润滑膜，使砂浆体系更稳定，也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。
（2）纤维素醚溶液由于自身分子结构特点，使砂浆中的水份不易失去，并在较长的一段时间内逐步释放，赋予砂浆良好的保水性和工作性。
1.1.1甲基纤维素（MC）分子式\[C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n\]x
将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为1.6~2.0，取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。
（1）甲基纤维素可溶于冷水，热水溶解会遇到困难，其水溶液在pH=3~12范围内非常稳定。与淀粉、胍尔胶等以及许多表面活性剂相容性较好。当温度达到凝胶化温度时，会出现凝胶现象。
（2）甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大，细度小，粘度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响最大，粘度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中，甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素保水率较高。
（3）温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差。如果砂浆温度超过40℃，甲基纤维素的保水性会明显变差，严重影响砂浆的施工性。
（4）甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力，即砂浆的剪切阻力。粘着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大，砂浆的施工性就差。在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。
1.1.2羟丙基甲基纤维素（HPMC）分子式为\[C6H7O2(OH)3-m-n(OCH3)m,OCH2CH(OH)CH3\]n\]x
羟丙基甲基纤维素是近年来产量、用量都在迅速增加的纤维素品种。是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~2.0。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。
（1）羟丙基甲基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，较甲基纤维素也有大的改善。
（2）羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子量的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降。但其粘度高温度的影响比甲基纤维素低。其溶液在室温下储存是稳定的。
（3）羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度等，其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。
（4）羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性，其水溶液在pH=2~12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水，对其性能也没有太大影响，但碱能加快其溶解速度，并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性，但盐溶液浓度高时，羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。
（5）羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。
（6）羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性，其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。
（7）羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。
1.1.3羟乙基纤维素（HEC）
由精制棉经碱处理后，在丙酮的存在下，用环氧乙烷作醚化剂进行反应而制成。其取代度一般为1.5~2.0。具有较强的亲水性，易于吸潮。
（1）羟乙基纤维素可溶于冷水中，热水溶解较为困难。其溶液在高温下稳定，不具有凝胶性。在砂浆中高温下可使用时间较长，但保水性较甲基纤维素低。
（2）羟乙基纤维素对一般酸碱都具有稳定性，碱能加快其溶解，并对粘度略有提高，其在水中分散性比甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素略差。
（3）羟乙基纤维素对砂浆抗垂挂有好的性能，但对水泥的缓凝时间较长。
（4）国内一些企业生产的羟乙基纤维素，因含水量大，灰份高而导致其性能明显低于甲基纤维素。
1.1.4羧甲基纤维素（CMC）\[C6H7O2(OH)2och2COONa\]n
由天然纤维（棉、等）经过碱处理后，用一氯醋酸钠作为醚化剂，经过一系列反应处理而制成离子型纤维素醚。其取代度一般为0.4~1.4，其性能受取代度影响较大。
（1）羧甲基纤维素吸湿性较大，一般条件储存会含有较大水份。
（2）羧甲基纤维素水溶液不会产生凝胶，随温度升高而粘度下降，温度超过50℃时，粘度不可逆。
（3）其稳定性受pH影响较大。一般可用于石膏基砂浆中，不能用于水泥基砂浆中。在高碱性时，会失去粘度。
（4）其保水性远远低于甲基纤维素。对石膏基砂浆有缓凝作用，并降低其强度。但羧甲
基纤维素价格明显低于甲基纤维素。
1.2淀粉醚
用于砂浆中的淀粉醚是由一些多糖类的天然聚合物经改性而成。如用马铃薯、玉米、木薯、瓜耳豆等。
1.2.1变性淀粉
由马铃薯、玉米、木薯等改性而成的淀粉醚，保水性明显低于纤维素醚。因改性程度不同表现出对酸碱稳定性不同。有些产品适用于石膏基砂浆中，又有些产品能用于水泥基砂浆中。砂浆中应用淀粉醚主要是作为增稠剂，提高砂浆的抗流挂性，降低湿砂浆的粘着性，延长开放时间等。
淀粉醚经常与纤维素一起使用，使这两种产品性能与优势互补。由于淀粉醚产品比纤维素醚便宜许多，在砂浆中应用淀粉醚，会带来砂浆配方成本的明显降低。
1.2.2瓜耳胶醚
瓜耳胶醚是由天然瓜耳豆经改性而成的一种性能较为特殊的淀粉醚。主要由瓜耳胶与丙烯酸基官能团发生醚化反应，生成含有2-羟丙基官能团结构，是一种多聚半乳甘露糖结构。
（1）与纤维素醚相比，瓜耳胶醚更容易溶于水。pH瓜耳胶醚的性能基本上没有影响。（2）在低粘度、少掺量的条件下，瓜耳胶可以等量取代纤维素醚，而具有相近的保水性。但稠度、抗垂挂性、触变性等明显改善。
（3）在高粘度、大掺量条件下，瓜耳胶不能代替纤维素醚，二者混合使用会产生更优异的性能。
（4）瓜耳胶应用于石膏基砂浆中可明显降低施工时的粘着性，使施工更滑爽。对石膏砂浆的凝结时间和强度，无不利影响。
（5）瓜耳胶应用于水泥基砌筑和抹灰砂浆中可等量替代纤维素醚，并赋予砂浆更好的抗垂挂性、触变性和施工的滑爽性。
（6）瓜耳胶还可用于瓷砖粘结剂、地面自流平剂、耐水腻子、墙体保温用聚合物砂浆等产品中。
（7）由于瓜耳胶价格明显低于纤维素醚，砂浆中使用瓜耳胶会带来产品配方成本的明显降低。
1.2.3改性矿物保水稠化剂
用天然矿物经过改性和复配制成的保水稠化剂，在国内已得到了应用。用于配制保水稠化剂的主要矿物有：海泡石、膨润土、蒙脱石、高岭土等，这些矿物通过偶联剂等改性处理而具有一定的保水增稠性能。这类保水增稠剂应用于砂浆具有以下几个特点。
（1）可明显改善普通砂浆性能，解决了水泥砂浆操作性差，混合砂浆强度低，耐水性差的问题。
（2）可配制出用于一般工业与民用建筑不同强度等级的砂浆产品。
（3）材料成本明显低于纤维素醚和淀粉醚。
（4）保水性低于有机保水剂，所配制砂浆的干燥收缩值较大，粘结性降低。
2可再分散型聚合物胶粉
可再分散型胶粉由特制聚合物乳液经过喷雾干燥加工而成。在加工过程中，保护胶体、抗结硬剂等成为不可缺少的助剂。经过干燥后的胶粉是一些聚集在一起的80~100mm的球形颗粒。这些颗粒可溶于水，并形成比原来乳液颗粒略大的稳定分散液，这种分散液失水干燥后会成膜，这种膜和一般乳液成膜一样不可逆，遇水不会再分散成为分散液。
再分散型胶粉可分为：苯乙烯一丁二烯共聚物、叔碳酸乙烯共聚物、乙烯一醋酸乙酸共聚物等，并以此为基础接枝有机硅、月桂酸乙烯等改善性能。不同的改性措施使可再分散胶粉具有耐水、耐碱、耐侯以及柔性等不同的性能。含有月桂酸乙烯和有机硅，可使胶粉具有良好的疏水性。高度支链化的叔碳酸乙烯酯，具有较低的Tg值，很好的柔性。
这几种胶粉应用于砂浆中，均对水泥的凝结时间有延缓作用，但比直接应用同类乳液的延缓作用小。相比而言，苯乙烯一丁二烯的延缓作用最大，乙烯—醋酸乙烯的延缓作用最小。若掺量太小对砂浆性能的改善作用不明显。
3纤维材料
3.1木纤维
木纤维是以植物为主要原料，采用一系列技术加工而成，其性能不同于纤维素醚。主要性能有：
（1）不溶于水和溶剂，也不溶于弱酸和弱碱溶液
（2）应用于砂浆中，在静止状态下会搭接成三维立体结构，增加砂浆触变性和抗垂性，改善施工性。
（3）由于木纤维所具有的三维立体结构，在所拌砂浆中具有“锁水”性能，砂浆中水份不会轻易被吸收或移走。但其不具有纤维素醚的高保水性。
（4）木纤维所具有的良好毛细管效应，在砂浆中具有“导水”功能，使砂浆表面和内部水份含量趋于一致，从而减少因不均匀收缩而产生的裂缝。
（5）木纤维能减小砂浆硬化体的变形应力，减轻砂浆收缩开裂的发生。
（6）木纤维在砂浆中长期性能变化规律，尚不清楚。
3.2聚丙烯纤维
聚丙烯纤维是以聚丙烯为原料加适入适量改性剂制成。纤维直径一般为40微米左右，抗拉强度300~400mpa，弹性模量≥3500mpa，极限延伸率15~18%，其性能特点：
（1）聚丙烯纤维在砂浆中呈均匀三维乱向分布，形成网络加强体系。若每吨砂浆中掺入1kg 重的聚丙烯纤维，则可得到3000万根以上的单丝纤维。
（2）砂浆中加入聚丙烯纤维，可以有效减少砂浆在塑性状态的收缩裂缝。不论这些裂缝是可见的还是不可见的。并能明显减少新拌砂浆的表面泌水与集料沉降。
（3）对于砂浆硬化体，聚丙烯纤维可以显著降低变形裂缝的数量。即当砂浆硬化体因变形产生应力时能够抵抗和传递应力，当砂浆硬化体产生裂缝时，能够钝化裂缝尖端的应力集中，约束裂缝扩展。
（4）聚丙烯纤维在砂浆生产中的高效分散，会成为一个难题。混合设备、纤维品种与掺量，砂浆配比以及其工艺参数都将成为影响分散性的重要因素。
4塑性减水剂
塑性减水剂是水泥混凝土中用量最大的外加剂。几乎所有的减水剂都是由表面活性物质组成，减水剂的性能由其所采用的表面活性物质的分子结构与水泥颗粒之间产生的界面作用决定。由于水泥颗粒在水化过程中带有不同极性而相互吸引，包裹了许多拌合水而产生絮凝结构。使用中为了达到满意的施工性能往往需要加入更多的水，使硬化体强度等性能降低。减水剂加入水泥浆后，其疏水基团定向吸附在水泥颗粒表面带有同号电性，增大了水泥颗粒表面的ζ电位，使颗粒之间因同性静电而相斥，破坏了水泥颗粒的絮凝结构，使水泥颗粒得到了有效分散，释放出絮凝结构中的游离水，达到减水的目的。
4.1木质素减水剂
木质素减水剂通常由亚硫酸法生产纸浆的付产品制得。一般包括木钙、木钠与木镁三
种，常用木钙和木钠即木质素磺酸钙和木质素磺酸钠，通常呈粉末状。
木质素减水剂一般减水率为10~15%，掺量为0.2~0.3%。对水泥有缓凝作用，若掺量过大会引起水泥不凝固，对水泥砂浆有引气作用。
木质素减水剂掺量小，价格低，适用于减水率要求低的砂浆。与高效减水剂配合使用会取得更好的效果。
4.2蔡系减水剂
萘系减水剂是采用工业萘、甲醛和浓硫酸和液碱为主要原料在一定反应条件下制备而成，主要成份为萘磺酸甲醛缩合物。通常以液态或粉状形式作为最终产品，是目前应用量最大的减水剂之一。粉状产品掺量一般为水泥重量0.5~1.0%，减水率可达20%左右。
砂浆中掺入该碱水剂可明显提高强度，对凝结时间略有延长，并能改善水泥及其他外加剂在砂浆中分散性，明显提高砂浆的施工性、抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性、减少收缩率。在水泥砂浆中，因减水率高、价格适中而广泛应用。但该减水剂用于石膏基砂浆中，减水效果不明显。
4.3超塑化剂
超塑化剂即高效减水剂，减水率一般可达到30%以上。粉状超塑化剂一般用于特种干混砂浆，如地面自流平剂、灌浆料以及耐火浇注料等产品。
5引气剂
引气剂是一种通过物理方法使新拌砼或砂浆中形成稳定气泡的表面活性剂。主要有：松香及其热聚物类、非离子型表面活性剂类、烷基苯磺酸盐类、木质素磺酸盐类、羧酸及其盐类等几种。
引气剂常被用来配制抹灰砂浆与砌筑砂浆。由于引气剂的加入，会带来砂浆性能一些变化。
（1）由于气泡引入增加新拌砂浆的合易性和施工性，减少泌水。
（2）单纯用引气剂会降低砂浆中的强度和弹性模具。若引气剂与减水剂共同使用，且适当配比，强度值可不降低。
（3）能显著提高砂浆硬化体的抗冻性并改善砂浆的抗渗性，提高砂浆硬化体的抗侵蚀性。（4）引气剂带来砂浆含气量的增加会增加砂浆的收缩，通过减水剂的加入可使收缩值得适当降低。
由于引气剂加入量非常少，一般仅占胶凝材料总量万分之几，必须保证在砂浆生产时精确计量、均掺入；搅拌方式、搅拌时间等因素会严重影响引气量。因此，在目前国内的生产与施工条件下，砂浆中加入引气剂一定要进行大量的试验工作。
6早强剂
用于提高砼和砂浆的早期强度，常用硫酸盐类早强剂，主要有硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸铝及硫酸钾铝等。
一般无水硫酸钠的应用较多，其掺量较低早强效果好，但掺量太大时会引起后期膨胀开裂，同时会产生返碱，影响外观和表面装饰层效果。
甲酸钙也是一种很好的防冻剂，其早强效果好，付作用少，与其他外加剂相容性好，许多性能优于硫酸盐类早强剂，但价格较高。
7防冻剂
如果在负温下使用砂浆，若不采取防冻措施将会发生冻害，破坏硬化体的强度。防冻剂从防止结冻和提高砂浆早期强度二个途径防止冻害的发生。
在常用的防冻剂中，在亚硝酸钙和亚硝酸钠的防冻效果最好。亚硝酸钙由于不含钾、钠离子用于混凝土可减少碱骨料的发生，但用于砂浆时工作性略差，亚硝酸钠则具有较好的工作性。防冻剂与早强剂和减水剂复合使用，可得到满意的使用效果。应用防冻剂的干混砂浆在超低负温下使用时，应适当提高拌和物温度，比如用温水拌和。
防冻剂用量过大会降低砂浆后期强度，砂浆硬化体表面会出现返碱等问题，影响外观和表面装饰层效果。
8结语
随着我国建筑干混砂浆行业的快速发展，外加剂对干混砂浆成本的制约作用会逐渐降低。纤维素醚供应的国产化、使纤维素醚价格连续走低。淀粉醚、稠化粉等低价格保水增稠材料的成功应用，显著降低了普通干混砂浆的材料成本。可再分散胶粉国产化进程的加快，可能打破由国外供应商控制我国胶粉市场的局面。这些都预示着外加剂对干混砂浆材料成本的制约瓶颈会很快突破。但是，目前对外加剂在干混砂浆中的应用缺乏系统性研究。不同种类的外加剂对不同干混砂浆产品的针对性不强，一些外加剂（如纤维素醚）没有针对在干混砂浆中的应用特点提出自身性能指标，而是轻工、化工行业的标准。对外加剂在干混砂浆硬化体的作用机理研究较少。这无疑会影响外加剂在干混砂浆中的合理、高效使用。因此，应根据我国建筑结构特点、墙体材料特点、气候特点、施工水平等系统研究外加剂在干混砂浆产品中的应用技术。
建筑砂浆基本性能试验方法 1、稠度试验 1.1 盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。 1.2 将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 1.3 拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。 1.4 拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从该度盘上读出下沉深度(精度至1mm)即为砂浆的稠度值。 1.5 圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 1.6 取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm，两次试验值之差如大于20 mm，测另取砂浆搅拌后重新测定。 2、密度试验 2.1试验前称出容量筒重，精确至5g。然后将容量筒的漏斗套上，将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。当砂浆稠度大于50mm时，采用插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用振动法。 2.2 采用插捣法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再敲击5～6下。采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，则应随时添加砂浆。 2.3 捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g。 2.4 砂浆拌合物的质量密度ρ(以计)按下列公式计算： ρ=(m2-m1)/V×1000(㎏/m3) 式中：m1：容量筒质量(㎏) m1：容量筒及试样质量(㎏) V：容量筒容积(L) 2.5 质量密度由两次试验结果的算术平均值确定，计算精确至10㎏/m3。 3 、分层度试验 3.1测定砂浆拌合物的稠度； 3.2 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；
预拌砂浆与传统建筑砂浆的对应关系 一、建筑砂浆抗压强度等级划分 传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。 品种预拌砂浆传统砂浆 砌筑砂浆DM M5、WM5 M2.5、M5混合砂浆；M2.5、M5水泥砂浆DM M7.5、WM7.5 M7.5混合砂浆；M7.5水泥砂浆 DM M10、WM10 M10混合砂浆；M10水泥砂浆 DM M15、WM15 M15水泥砂浆 DM M20、WM20 M20水泥砂浆 抹灰砂浆DP M5、WP5 1:1:6、1:1:5、1:2:1、1:2:3、1:2:6、1:3:9混合砂浆DP M10、WP10 1:1:4混合砂浆 DP M15、WP15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DP M20、WP20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 地面砂浆DS M15、WS15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DS M20、WS20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 备注：其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。 二、砂浆代号的意义： 1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面
目次 前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂…………………………………………………………………… 表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………
7 预拌砂浆性能试验方法 预拌砂浆的基本性能试验有稠度试验、表观密度试验、分层度试验、保水性试验、凝结时间试验、立方体抗压强度试验、拉伸粘结强度试验、抗冻性能试验、收缩试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验、静力受压弹性模量试验等。 7.1取样及试样制备 7.1.1取样 (1)建筑砂桨试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。 (2)当施工过程中进行砂桨试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂装卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。 (3)从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。 7.1.2试样的制备 (1)在试验室制备砂浆试样时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时，试验室的温度应保持在20±5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂桨时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 (2)试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。 (3)试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、摻合料等的称量精度应为±0.5%，细骨料的称量精度应为±1%。 (4)在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂桨搅拌机》J G/T 3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%?70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 7.1.3试验记录 试验记录应包括下列内容： (1)取样日期和时间； (2)工程名称、部位； (3)砂浆品种、砂浆技术要求； (4)试验依据； (5)取样方法；
砂浆试块送检 原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/70-90已废止，现建筑砂浆试块制作、检验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的规定执行，具体情况如下： 一、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的施行日期为2009年6月1日。 二、本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 三、立方体抗压强度试件制作和养护应按下列步骤进行。 1、采用立方体试件，每组试件3个。 2、试模：尺寸为70.7mm×70.7mm的带底试模，材质应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。 3、应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当砂浆稠度大于50mm时，应采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用机械振动法；①采用人工插捣法时，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于试模口，应随时添加砂浆，用油灰刀沿模壁插数次，并用手将试模一边抬高5mm-10mm各振动5次，使砂浆高出试模顶面6-8mm。②采用机械振动法时，将砂浆拌合物一次装满试模，放置在振动台上，振动时试模不得跳动，振5-10s或持续到表面出浆为止，不得过振。振动过程中如沉入到低于试模口，应随时添加砂浆。
4、当砂浆表面水分稍干后，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平。 5、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度90%以上的标准养护室中养护。，养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。 四、试验所用仪器设备应符合下列规定: 1、压力试验机：精度±1%；试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不大于全量程的80%。 2、垫板：垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm； 3、钢板尺。 五、砂浆立方体抗压强度试验应按下列方法进行: 试块从养护地点取出后，将试件擦拭干净，检测前应测量试件尺寸，并检查其外观,并据此计算承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均匀受压。试验过程中应连续而均匀地加荷，加荷速度为每秒钟0.25-1.5KN （砂浆强度5MPa及5MPa以下时，取下限为宜；砂浆强度5MPa以上时，取上限为宜）。当试件接近破坏而迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。 六、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算：
传统砂浆与干混砂浆的区别 传统砂浆 传统砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子和外加剂配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。 1、 2、质量难以保证。受设备、技术、管理条件的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质质量、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。 3、 4、工作效率低。现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙，最终价格要180元以上） 5、耗料多。现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。(一般传统砂浆要求1:1:6，实际操作超过1:1:4，外加表面要抹灰膏，费工又费料。） 6、污染环境。现场搅拌粉尘量大、占地多、污染环境，影响文明施工。 7、 8、难以满足特殊要求。随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能与之相适应的要求。专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。
干混砂浆 干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。 1、 2、干混砂浆质量稳定。因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不喷界面剂、不挂网格布、不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。（每平方米比传统砂浆节约大约4-7元） 3、 4、工作效率提高。可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善更可提高施工功效。 5、 6、能满足特殊要求。技术人员可按特殊需要的性能，添加外加剂，对原材料进行适当的调配，已达到需要的目的。而在施工现场调配是难以实现的。 7、 8、保护环境。干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。
混凝土外加剂选用基本原则 由于工程对混凝土要求的高性能化，混凝土施工与应用环境条件的复杂化及混凝土施工工艺和原材料的多样化，使合理选用外加剂成为一项重要的技术工作。选用外加剂的基本原则： 一是其性能应符合 工程使用要求；二是具有合理的经济性。为此，应把握如下几点。 ①根据工程设计对混凝土性能的要求而定：如强度等级、弹性模量、抗渗性、抗冻融性等物理力学性能。 ②满足施工工艺、施工季节（夏季或冬季施工）、混凝土功能、特征和体积等要求。 ③结合实际工程提供的原材料，如水泥品种、强度等级、掺合料品种和技术性能及砂、石技术性能等。 在此基础上根据各种外加剂的技术性能与适用范围，通过试验加以确定。 试验评定外加剂的理由是： ①检测外加剂是否符合使用要求； ②根据施工现场条件和现场使用的材料来评定外加剂对混凝土性能的影响； ③检查每批产品的匀质性和稳定性； ④生产厂家提供的资料是否符合试配检验结果。 可见，合理选用外加剂是一项繁复而细致的工作，应予以足够的重视。 2.混凝土外加剂的使用方法包括哪些内容？ 使用外加剂时应仔细阅读产品说明书，其中包括使用方法。 （1）配制和计量 外加剂的外观形态有丙种形式，即液体和粉体。液体产品以体积或质量计量，有时生产厂提供可溶性固体产品，使用前配制成一定浓度的水溶液。粉体产品中一般有载体，如粉煤灰、火山灰、矿粉等，其目的是使外加剂计量准确、分散均匀和防止受潮结块，粉体外加剂通常以质量计量。使用外加剂可采用人工、半自动和自动计量，应做到计量准确。外加剂掺量确定后，根据搅拌机一次搅
拌混凝土体积和单位水泥用量计算外加剂的用量。若同时使用两种外加剂时应注意它们之间的相容性，特别是有引气剂时应分别掺用。 （2）混凝土配合比 任何混凝土工程都要根据要求设计好混凝土配合比，以满足麓工工艺和混凝土性能的需要。所以要掌握掺外加剂的各种混凝土的配合比设计方法和要点，使用符合标准的原材料进行试配和配合比调整，最后确定合适的配合比。 （3）混凝土施工工艺 外加剂对混凝土拌合物的施工性能有着明显的影响作用，如掺高效减水剂（或塑化剂）的混凝土和易性改善，应缩短振捣时间；掺引气剂的混凝土不仅缩短振捣时间，还应采用低频振动；掺早强剂的混凝土应连续浇筑，防止施工缝出现。若忽视外加剂对混凝土施工工艺的影响，沿用传统的施工方式就会影响混凝土的质量。 （4）混凝土的养护 掺外加剂的混凝土要求有合理的养护。如掺早强剂的混凝土，浼筑硬化后应立即覆盖、浇水养护；使用膨胀剂配制补偿收缩、防渗抗裂混凝土更要重视早期（≥14d）的浇水养护，低温时要注意保温（≥5℃）；冬季施工使用防冻剂应当注意覆盖保温，使混凝土尽快达到临界强度，防止冻害发生。外加剂用于蒸养混凝土构件或制品生产时，除采用合理的蒸养制度外，蒸养后堆放时也应浇水养护，这样可进一步提高强度和改善性能。 只有正确使用外加剂才能达到预期的效果，这就必须掌握外加剂性能、明确使用目的和正确的使用方法。 3.混凝土外加剂的掺加方法都有哪些？ 外加剂的掺加方法对其掺量及作用效果有一定影响，尤其是属于表面活性剂类的减水剂、引气剂及含有表面活性剂成分的外加剂。常用的外加剂掺加方法有以下几种。 （l）先掺法 粉状外加剂先与水泥混合后，再加集料与水搅拌的称作先掺法。该法有利于外加剂的分散，能减少集料对外加剂的吸附量，但实际工程中使用不方便，常在试验室试验时采用。 （2）同掺法 液状、粉状外加剂与混凝土组成材料一起投入搅拌机拌和，或液体外加剂先与水混合，然后与其他材料一起拌和。此法简单易操作，使混凝土在一开始水化时就有外加剂介入，立即被吸附到水泥颗粒表面，从而迅速降低了液相中的浓度。
中华人民共和国行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 2009 北京
标准分享网 https://www.doczj.com/doc/d718033637.html, 免费下载 中华人民共和国行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 主编单位：陕西省建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2009年6月1日
目 次 1 总则 (1) 2 术语和符号 (2) 3 取样及试样制备 (3) 4 稠度试验 (4) 5 密度试验 (5) 6 分层度试验 (6) 7 保水性试验 (7) 8 凝结时间试验 (8) 9 立方体抗压强度试验 (10) 10 拉伸粘结强度试验 (11) 11 抗冻性能试验 (13) 12 收缩试验 (14) 13 含气量试验 (15) 14 吸水率试验 (17) 15 抗渗性能试验 (18) 附录 本标准用词说明 (19)
标准分享网 https://www.doczj.com/doc/d718033637.html, 免费下载 1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构 筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标 准的规定。
春晖干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《河南省建设工程工程量清单综合单价》（2008）； 3、《郑州市建设工程材料基准价格信息》（二○一一年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：水泥，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、0多孔砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.002M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 2、0加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆，综合工日工日，
200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 3、020101001-1-2水泥砂浆楼地面25MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆2.670M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 4、020201001-2-16水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰15+5MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆0.536M3，1：3水泥砂浆1.700M3，综合工日工日，200L 灰浆搅拌机台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/ M3
混凝土外加剂种类 混凝土外加剂种类 2011年09月26日 重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭 混凝土外加剂 外加剂能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料，掺量只占水泥质量的5%以下，却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。外加剂的应用促进了混凝土技术的进步经济效益十分显著，使得高强高性能混凝土的生产和应用成为现实，并解决了许多工程技术难题。如远距离运输和高耸建筑物的泵送问题；紧急抢修工程的早强速凝问题；大体积混凝土工程的水化热问题；纵长结构的收缩补偿问题；地下建筑物的防渗漏问题等。外加剂已成为除水泥、水、砂子、石子以外的第五组成材料，应用越来越广泛。 混凝土外加剂种类有： 1．改善混凝土流变性能的外加剂：如减水剂、引气剂、泵送剂等。 2．调节混凝土凝结硬化性能的外加剂：如缓凝剂、速凝剂、早强剂等。 3．调节混凝土含气量的外加剂：如引气剂、加气剂、泡沫剂等。
4．改善混凝土耐久性的外加剂：如引气剂、防水剂、阻锈剂和养护剂等。 5．提供混凝土特殊性能的外加剂：如防冻剂、膨胀剂、着色剂、絮凝剂、减缩剂和泵送剂等。 减水剂 减水剂是指在混凝土坍落度相同的条件下，能减少拌合用水量；或者在混凝土配合比和用水量均不变的情况下，能增加混凝土坍落度的外加剂。根据减水率大小或坍落度增加幅度分为普通减水剂和高效减水剂两大类。此外，尚有复合型减水剂，如引气减水剂，既具有减水作用，同时具有引气作用；早强减水剂，既具有减水作用，又具有提高早期强度作用；缓凝减水剂，同时具有延缓凝结时间的功能等等。 减水剂的主要功能：1）配合比不变时显著提高流动性。 2）流动性和水泥用量不变时，减少用水量，降低水灰比，提高强度。 3）保持流动性和强度不变时，节约水泥用量，降低成本。 4）配置高强高性能混凝土。 减水剂的作用机理：减水剂提高混凝土拌合物流动性的作用机理主要包括分散作用和润滑作用两方而。减水剂实际上为一种表面活性剂，长分子链的一端易溶于水--亲水基，另一端难溶于水--憎水基，如图4-17所示。分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用形成絮凝结构，使10～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了拌合物的流动性（如图4-17）。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷，形成静电排斥作
“年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂” 产业化项目可行性研究报告 一、选题的必要性 项目所在地区的产业政策； 聚羧酸系高性能砼外加剂是改善混凝土性能的最新一代的混凝土超塑化剂,它的掺入使混凝土的“双掺”或“多掺”技术得以推广,可以大幅降低混凝土的水胶比，增加混凝土的强度及密实度，同时它是一种在生产和应用中无“甲醛”无“三废”排放的绿色环保产品，符合国家可持续发展的产业政策。应用该产品，尤其在应用高性能混凝土的工程中可降低建设成本，保障工程质量，具有明显的经济、社会效益，推广应用前景十分广阔。 项目产业化前景； 聚羧酸盐外加剂产品具有如下特点: 掺量少、减水率高、和易性能好、坍落度经时损失小； 混凝土干燥收缩率比及吸水率比低，抗裂、抗渗、耐腐蚀性能好； ③混凝土各龄期抗压强度比值高； ④碱含量少、氯离子含量极少、抗冻融能力强、构筑物寿命长； ⑤冬季早强、夏季缓凝，利于施工； ⑥液体无结晶沉淀、电脑计量泵可准确计量； ⑦无甲醛，无“三废”排放，是绿色环保产品； ⑧可大量节约水泥用量，充分激活利用工业废渣，如粉煤灰、矿渣等。 随着混凝土向高强、高性能方向的发展，具有超分散性能的高性能减水剂已成为高性能混凝土中不可缺少的第五组分。在众多的高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸类减水剂，具有减水率高，掺量低，混凝土坍落度经时损失小，与水泥适应性好等特点，成为国内外化学外加剂研究与开发的热点。目前聚羧酸系高性能减水剂在国外已经逐渐普及，广泛应用于高层建筑、桥梁等各种工程中。在日本，早在1995年聚羧酸系减水剂的用量就超过了萘系减水剂，近年来其用量更是占到高效减水剂的90%。在国内，由于我公司研制生产该产品时间早,产品已畅销北京、长沙、重庆、贵阳、山东、福建等地。用其复合制成的高效防水剂，使混凝土具有密实度高，吸水量比小，渗透高度比低等特点, 其技术处于国内领先水平,产品质量达到国外同类产品先进水平。
干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》（2003）； 3、《聊城市建设工程材料基准价格信息》（二○一三年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.216T，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.550T，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.404T，中粗砂 1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.36M3，综合工日12.18工日，200L灰浆搅拌机0. 295台班，其它忽略； 2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆0.6527M3，
综合工日11.23工日，200L灰浆搅拌机0.082台班，其它忽略； 3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆2.020M3，综合工日10.03工日，200L灰浆搅拌机0.340台班，其它忽略； 4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆0.92M3，1：3水泥砂浆1.390M3，综合工日15.60工日，200L灰浆搅拌机0.39台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、32.5水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：61.82元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。请大家总结国内外各种混凝土外加剂种类以及各种外加剂的特性、适用范围。 混凝土分为四个种类： 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂和泵送剂。 2.调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。 3.改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 4.改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。 具体的外加剂的的特性、适用范围： 普通减水剂：减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。它的作用是加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。它的适用范围~特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。 早强剂：早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。它的适用范围最适宜初冬和早春季节在低温条件下施工。
缓凝剂：是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，在商品混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。它的适用范围~缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土，及其他需要延缓凝结时间的混凝土。缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。引气剂：为改善混凝土坍落度、流动性和可塑性，在混凝土拌合物在拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定气泡的外加剂。掺引气剂能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性。减少混凝土泌水和离析，提高混凝土的均质性。提高混凝土的抗折强度，当含气量为3%－5%时，抗折强度提高10%－20%。可以让混凝土的热扩散及传导系数降低，提高了混凝了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。适用范围！~主要用于泌水要求的混凝土工程。用于水工、港工等有抗冻性、耐久性要求的混凝土工程。用于建筑砂浆及轻质发泡混凝土等。 高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂。高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性。但有的高效减水剂会加速混凝土坍落度损失，掺量过大则泌水。减水剂能大幅度降低用水量从而显著提高混凝土各龄期强度。在保持强度恒定时，则能节约水泥10%或更多。。在一个就是减水剂氯离子含量微少，对钢筋不产生锈蚀作用。能增强混凝土的抗渗、抗冻融及耐腐蚀性，提高了混凝土的耐久性。应用范围~几乎所有国家重大、重点工程中，尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中，聚梭酸系减水剂得
建筑砂浆基本性能试验方法标准 567中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX XX XX 第 1 页共 22 页 中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX 主编单位：陕西省建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：XX年6月1日 第 2 页共 22 页 目次 1 总则 (1) 2 术语和符号………………………………………………………………
(2) 3 取样及试样制备 (3) 4 稠度试验 (4) 5 密度试验 (5) 6 分层度试验 (6) 7 保水性试验 (7) 8 凝结时间试验 (8) 9 立方体抗压强度试验 (10)
10 拉伸粘结强度试验 (11) 11 抗冻性能试验 (13) 12 收缩试验 (14) 13 含气量试验 (15) 14 吸水率试验 (17) 15 抗渗性能试验 (18) 附录本标准用词说明 (19) 第 3 页共 22 页
1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 第 4 页共 22 页 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆 building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆 factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆 wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储
传统砂浆的缺点与局限性 随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干粉砂浆生产线因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。 难以保证施工质量，干粉砂浆作业首先因计量的不准确而造成砂浆质量的异常波动，现场拌合砂浆往往无严格的计量，全凭工人现场估计，不能严格执行配合比;无法准确添加微量的外加剂； 不能准确控制加水量，搅拌的均匀度难以控制，另原材料的质量波动大，如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异，在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免； 其次现场拌合砂浆施工性能差，因现拌砂浆无法或很少添加外加剂，和易性差，难以进行机械施工，操作费时费力，落灰多浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等； 再者现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求，如国家鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材料的使用要求。 很难满足文明施工和环保要求，首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工
扬尘占了城区粉尘排放量的约22%，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35%，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。 再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。 随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。
1总论 1.1项目背景 大连成龙新材料有限公司是大连市建筑科学研究设计院股份公司投资成立的子公司，项目主要生产高性能混凝土外加剂，包括聚羧酸和NF （萘系）高效减水剂等。 聚羧酸盐高效减水剂是国内外最新的第三代高浓度高效减水剂，与常用减水剂相比，具有减水率高、掺量低、坍落度损失少和无毒无污染等优点，是配制水泥用量低、和易性好、物理力学性能和耐久性好的高性能混凝土的最佳材料。聚羧酸产品目前在日本、法国和台湾等国家和地区生产和应用比较广泛，在国内只有西卡、巴斯夫和花王等国外大的化学建材公司刚刚建厂生产，应用还是主要依赖进口。大连市建筑科学研究设计院凭借自身的科研优势，经过多年的自主研发，完全掌握了聚羧酸的合成技术，合成后的产品性能达到了国际先进水平，具有收率高成本低的优点，且有效的避免了生产污染问题。项目建成后聚羧酸产品可替代进口，覆盖整个高端减水剂市场，可应用于哈大客运专线、大连红沿河核电站、沈阳和大连地铁等重大工程项目。 NF （萘系）是目前市场主要应用的减水剂，高效减水剂中的80% 是传统的萘系高效减水剂，其生产工艺及产品应用技术已经成熟，但近两年来受其原料和运输的影响，供应到大连的NF （萘系）较为紧张、 价格高，质量不稳定，提高了复配外加剂企业的生产和应用成本。合成NF （萘系）减水剂后，可满足大连地区混凝土外加剂的普通市场要求，降低相关企业的生产成本。 1.2评价目的
略。 1.3编制依据 相关法律法规、评价技术规范、参考资料、委托文件 1.4环境功能区划与评价标准 1.4.1环境质量标准 (1)环境空气 根据大连市政府发布的《大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》大政办发[2005]42号文件，项目所在地区为二类环境空气质量功能区，本评价按二类环境空气质量功能区进行控制。 (2)声环境 该项目位于大连松木岛化工产业基地，环境噪声执行《城市区域环 境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准。 1.4.2污染物排放标准 (1)废气 该项目工艺废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准；食堂油烟废气执行国家《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)中的中型规模排放标准。 (2)污水 大连化工产业基地内规划建设一座污水处理厂，位于化工基地西 南侧，本项目西北侧，处理规模为10万m3/d,拟采用A2/0工艺对园区污水进行处理，2007年4月开始筹建，2008年12月建成投入运行，同时配套建设污水管
砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)
砌筑砂浆配合比设 计规程 S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o f m a s o n r y m o r t a r J G J T98-2011 2011年
修订过程及主要内容 根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为： ?李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建 黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。 任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及 一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随 着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌 砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的 修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场 执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修 订，以适应建筑技术的发展。根据这些主要问题2008年8月在西安召 开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及 验证试验方案。在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进 标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见 稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进 行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定 稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大 专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究，并进行了相 应的补充验证试验，最终确定了送审稿的内容。 原标准分五章： 1、总则； 2、术语、符号；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定（5.1 水泥混合砂浆配合比计算；5.2 水泥砂浆配合比选用；5.3 配合比试配、调整与确定）； 本规程用词说明。 新标准分五章： 1、总则； 2、术语；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求（5.1 现场配制砌筑砂浆配合 比的试配要求；5.2 预拌砂浆配合比的试配要求；5.3砌筑砂浆配合比 试配、调整与确定）；本规程用词说明；引用标准名录；附：条文说 明。 此次修订的主要内容： 1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容； 2. 根 据新型墙体材料性能，对砌筑砂浆稠度进行了调整； 3. 在砂浆强度等
附件： 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要 3取样及试样制备 3.1取样 3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。 3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。 3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。 3.2试样的制备 3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛。 3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。 3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 3.3试验记录 3.3.1试验记录应包括下列内容： 1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。