阀门行业常用设计及检验标准汇编
17无损检测标准
目录 一、适用范围 (1) 二、检查、检验和补充检验 (1) 三、压力试验 (4) 四、压力试验程序 (8) 五、合格证书 (10) API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定 一、适用范围 1. 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的 检查、检验，补充检验和压力试验的要求。 但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。 2. 检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造 厂内进行任何补充试验。 试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3. 本标准所规定的试验和检验如下： a. 壳体试验 b. 上密封试验 c. 低压密封试验 d. 高压密封试验 e. 铸件的外观检验 f. 高压气体壳体试验 二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。 采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查
当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围 检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各 项。 1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定， 检查可包括使用规定的无损检验方法。 2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3)现场见证任何补充检验。 ?各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。 ?铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。 ?这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。 4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）. 4、阀门检验 1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验， 以保证符合MSS SP-55的规定。 2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规 范。 3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。 5、检验内容(此条参照SH3518规定) 1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂 名称等标识。 2)质量证明文件：包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号 及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。 3)设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验 合格证明书。 4)铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定，如需检验，厂方应按 合同要求的标准检验，并出具报告。
阀门常用材质 一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢 20、25、30及低合金结构钢16Mn。 六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59-1（黄铜）、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。 七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。 八、低温钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然
阀门压力等级对照表 阀门公称压力系列 适用于阀门) Metric Equivalent Charts
In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规 定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号
类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号） 类型 代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式 代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液 动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动 用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 连接形式 代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号
《阀门的试验与检验》 1、标准的名称改为“阀门的检验要求” 2、增加“单向密封和双向密封”术语 3、阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定 4、闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定 5、蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致 6、阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改 7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改 8、对低压密封试验的试验方法进行了修改 范围 本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。 本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门 弹性密封副是指 1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀） 2、非金属和金属材料组成的密封副 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求 术语 单向密封：在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封 双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封 检验
压力试验 （表一）
注：除非订货合同中另有说明，对具有上密封性能的阀门，其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验，由制造厂选择 高压密封试验 在表1和表2中，有几种类型的阀门必须进行高压密封试验，一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的，但这些阀门应能通过高压密封试验（作为阀门密封结构的试验） 试验介质 1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温阀门的试验介质温度可在订单中规定 2、低压密封和低压上密封试验，其试验介质应是空气或惰性气体 3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时，制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将阀门内部的空气排除 4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢阀门试验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L 高压气体的壳体试验 1、当订货合同中规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在壳体液体试验后进行，并要有相应的安全措施 2、高压气体的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄漏 试验压力 1、壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍 2、高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍 3、低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa 4、按用户采购规范规定的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍 5、止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力 试验持续时间
碳刚： 1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。 合金钢： 1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 不锈钢： 1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢： 1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220－89 通用阀门标志 GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224－89 钢制阀门一般要求 GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件
阀门材质对照表 中、日、德、英、美及国际标准规定的常用金属材料对照表 分类序 号 中国日本国际标准美国英国德国GB1220 GB1221 GB12228 GB12229 Gb12230 JIS ISO683/13 ISO683/16 ANSI ASTM Bs970 Bs1449 DIN17440 DIN17224 铸碳素钢合金钢1WCA G5151 SCPH1A216 WCA161Cr-430F GS-C25 2ZG230-450 WCB G5151 SCPH2 SC 410 A216 WCB 3WCC A216 WCC 4ZG20CrMo A217 Wc53100 B2 5G5151 SCPH21A217 Wc41504 621E 6ZG15CrMoV3100 B3 铸不锈钢7ZG00Cr18Ni10G5121 SCS19A A351 CF31504 304C12E 8ZGOCr18Ni9Ti G5121 SCS13A A351 CF81504 304C15E G-X6CrNiMo181 9CF3M G5121 SCS16A A351 CF3M1504 316C12E 10 ZGOCr18Ni12Mo2 Ti G5121 SCS14A A351 CF8M1504 316C16E 11CF8M G5121 SCS14A A744 CF-8 M 3100 316C16 12CF8C G5121 SCS21A351 CF8C1504 347C17E G-X7CrNiNb118 9 13CF8 G5121 SCS13A G5121 SCS13 A744 CF-83100 304C15G-X6CrNi189 14CF3G5121 SCS19A A744 CF-33100 304C12
给排水系统阀门的制造和检验标准见表。 表阀门制造和检验标准 标准号标准名称 国内相关标准 GB/T 1222021980 通用阀门标志 GB/T 1222121989 法兰连接金属阀门结构长度 GB/T 1222221989 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 1222521989 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T 1222621989 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 1222721989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T 1222921989 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 1223021989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 1223221989 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB/T 1223321989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 1223421989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
GB/T 1223521989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 1223621989 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB/T 1223721989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 1223821989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 1224321989 弹簧直接载荷安全阀 GB/T 1224421989 减压阀一般要求 GB/T 1393221992 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T 1417321993 平板钢闸门技术条件 GB/T 1518521994 铁制和铜制球阀 GB/T 846421998 水暖用内螺纹连接阀门 JB 30821975 阀门型号编制方法 JB/T 529921998 液控止回蝶阀 JB/T 792721999 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 792821999 通用阀门供货要求 JB/T 852721997 金属密封蝶阀
阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材 料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀
阀门压力等级对照表
阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号
(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
阀门检验标准(新)
一、阀门检验标准 、适用范围 该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。 、试验检查项目 （1）材料检查 （2）外观检查 （3）尺寸检查 （4）构造检查 （5）压力检查 (a) 阀体的耐压检查 (b) 气密检查 (c) 阀体泄露检查 （6）非破坏试验 （7）其他试验 、材料检验 （1）材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。 （2）试验方法 (a) 化学成分ONS K 0007 根据材料分析要领书
查标准页码：11/2 、外观检查 外观检查通过目视检查。 （1）铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。 （2）铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤 （3）机械加工面不能有有害的缺陷，不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。 （4）阀座面及球垫全部不能有缩孔，伤痕。 （5）两端流量孔要有适度的光洁度。 （6）阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。 、尺寸检查 5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查 （1）法兰尺寸公差参照表1，法兰尺寸公差（JIS），表2法兰尺寸公差（ANSI （2）面间尺寸公差参照表3. （3）两端法兰的平行度及直角度参照表4。 （4）口径（铸造）的公差参照表5。 （5）制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。 （6）制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。 （7）阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。 表3 面间尺寸的公差
密封座的形状 嵌入式 连管焊接式法兰 插管焊接式法兰 一体法兰 a C4C2 C3C1f a f a C4 f 3 C3 d1 D d1T t T t d D a t d D 表1 法兰尺寸公差 （JIS B 2203） 尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。 注 1）阀门原为一体法兰的铸造面的内径d 为s ，为保证壁厚，上记 公差许增加100%。 2）对法兰面间尺寸面一定限制的阀门，法兰厚度t 允许上记公差允 许增加100%。 3）一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。表2法兰允许公差 （ANSI B16.5） （单位㎝） D G t
阀门的检查和试验检测 第1章概 述 1．1范围 1．1．1本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门． APl 598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl 598也可用于其他类阀门。 1．1．2 检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验．试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要 的和任选的压力试验。 1，1．3本标准所规定的试验和检验如下： a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验． 1．2引用标准 1．2．1 ASME B L20.1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本． 通用管螺纹 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 法兰、螺纹和焊连接的阀门 B 16．11 B 16．34 MSS SP--55 SP--91阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法阀门手动操作规则 1．2．2本标准补充下列APl阀门标 准．
API Std 594 Std 599 Std 600 对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀 钢和球墨铸铁旋塞阀 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀 法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造) 法兰，螺纹和焊连接的金属球阀 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀 Std Std Std Std 602 603 608 609 第2章检查、检验和补充检验 在阀门制造厂内检查 2．1 买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购 货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。 2．2 在阀门制造厂外检查 当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地 接受买方检查。 2．3 检查通知 当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验 前5个工作日，按定单中所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5 个工作日通知买方在何时、何地可对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。 2．4 检查范围 检查范围可在定单中规定，除另有说明外，检查应限于下述各项． a 、在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合定单中的规定。检查可包括使用规定 的无损检验方法。 b ．现场目睹需要的和规定任选的压力试验和检验。 C 现场目睹任何补充检验(见2．6节)。 d ．审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。 2．5 检验 2．51 阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合 阀MSSSP 一55的规定。 2．5．2 阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，
阀门常用密封件的材质介绍 流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航空、航天等尖端工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。 密封技术的重要性密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、爆炸、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O 形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员死于非命；我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用优质密封产品的原因。 密封材料的发展随着科学技术的发展，密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、氰基、乙烯基、异氰酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活性交联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁氰橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。 测定密封材料优劣的性能指标： 1、拉伸性能拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断永久变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的最大应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断永久变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。 2、硬度硬度表示密封材料抵抗外力压入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。 3、压缩性能橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩永久变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。 4、低温性能用来衡量橡胶密封件低温特性的指标，下面介绍两种测试低温性能的方法：1）低温回缩温度：把密封材料拉伸至一定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，达到平衡后松开试片，并以一定的速度升温，记录式样回
阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表
阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动 用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。 (4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2） 截止阀和节流阀结构形式代号
(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的 阀门，当介质最高温 度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀
阀门的检验和试验标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
阀门的检验和试验 API 598标准第7版 1996年9月 美国石油协会
API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,,washington,特殊注解 API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。 API不承担雇主、制造商和供应商对其雇员有关健康和安全危险及其适当防护的告诫，正确培训和装备的责任，也不承担他们对地方、州和联邦的法律责任。 关于有关特殊材料和条件的安全和健康危险及适当防护的信息应从雇主、制造商或材料供应商，或材料安全数据表中获得。 任何API出版物所包含的内容，都不得理解为暗示或其他方式，授权制造、销售或使用与专利证有关的任何 方法、设备或产品也不理解为保护任何人侵犯专利证的行为。
通常API标准至少每五年要审查、修订、重新批准或撤销，有时这个审查周期可作一次两年的延长，作为一个现行的API标准，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到延期批准，出版标准的情况可以API编辑部了解。（电话<202> 682-8000），API出版物和资料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,本文件按API标准化程序出版的，该程序确保文件从通报、参加讨论直至成为API标准，涉及到本标准内容的理解的问题和涉及到本标准下工艺改善的问题和评价，应直接写信给the director of the Authoring Department,API 1220L street,出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 API出版的标准已被大量有多证明，具有合理的工程或操作实践。何时何地应用这些标准，并不企图排除采用合理工程判断的需要，API标准的出版物和系统阐述并不企图禁止任何人使用任何其它实践方法。 任何制造厂依API标准标记要求，标记的装置或材料独自为其符合采用的标准要求、负责，API不代表、担保或保证该产品事实上采用的API标准。
API598阀门的检验和试验 目录 买方须知 第一章概述 1.1范围 1.2参考标准 第二章检查、检验和补充检验 2.1 在阀门制造厂内的检查 2.2 在阀门制造厂外的检查 2.3 检查通知 2.4 检查范围 2.5 检验 2.6 补充检验 第三章压力试验 3.1 试验地点 3.2 试验设备 3.3 需要的试验 3.4 高压密封试验 3.5高压气体壳体试验 3.6 试验介质 3.7 试验压力 3.8 试验持续时间 3.9 试验泄漏 第四章压力试验方法 4.1 概述 4.2 壳体试验 4.3 上密封试验 4.4 低压密封试验 4.5 高压密封试验 第五章阀门的合格证书和重复试验 5.1 合格证书 5.2 重复试验 表： 1A：压力试验（见3.3.3） 1B: 压力试验（见3.3.4） 2: 壳体试验压力 3：其他试验压力 4：试验压力持续时间 5：密封试验的最大允许泄漏率
阀门的检查和试验 第1章概述 1.1范围 1.1.1本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属—金属密封，弹性密封是指： a.软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀） b.软密封与金属密封的组合 c.设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门 API 598 是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，API 598也可用于其他类阀门。 1.1.2检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 1.1.3本标准所规定的试验和检验如下： a.壳体试验 b.上密封试验 c.低压密封试验 d.高压密封试验 e.铸件的外观检验 f.高压气体壳体试验 1.2引用标准 1.2.1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本 ASME1 B1.20.1通用管螺纹（英制） B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门 MSS 2 SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法 SP-91 阀门手动操作指南 1.2.2本标准是下列API阀门标准的补充 API Std 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀 Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀 Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀 Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀 Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀 Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀
阀门的检查与安装规范（S Y／T4102-95） 中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范 Specification for test and installation of valve SY／T4102-95 主编单位：中国石油天然气第一建设公司 批准部门：中国石油天然气总公司 石油工业出版社 1995北京 中国石油天然气总公司文件 （95）中油技监字第731号 关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知 各有关单位： 《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下： 1SY／T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 2SY／T0545-1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法 3SY／T4113-95埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替 SYJ4013-87） 4SY／T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89） 5SY／T4084-95滩海环境条件与荷载技术规范 6SY/T4085-95滩海油田油气集输技术规范 7SY／T4086-95滩海结构物上管网设计与施工技术规范 8SY／T4087-95滩海石油工程通风空调技术规范 9SY／T4088-95滩海石油工程给水排水技术规范 10SY／T4089-95滩海石油工程电气技术规范 11SY／T4090-95滩海石油工程发电设施技术规范 12SY／T4091-95滩海石油工程防腐蚀技术规范 13SY／T4092-95滩海石油工程保温技术规范 14SY／T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 15SY／T4094-95浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 16SY／T4095-95浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 17SY／T4096-95滩海油田井口保护装置技术规范 18SY／T4097-95滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范
阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。（注：‘阀瓣’这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。）阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表1、表2。 表1 阀门内件常用的材质及使用温度 阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22： 表2 阀门密封面常用材料及适用介质
以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。 青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。 不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 铬13不锈钢 这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 镍合金 ‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。 用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。 奥氏体不锈钢 前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。 特种不锈钢 这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。 ‘蒙乃尔’合金 用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。
【最新整理，下载后即可编辑】 阀门检验试验工艺标准 1、适用范围 1.1本工艺标准适用于设计压力不大于42MPa设计温度不超过材料允许使用温度的工业管道、公用管道、长输管道用金属阀门的检验与试验。 3.2 检试验要求 3.2.1 检验 a)合格证及质量证件 1）阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、 公称通径、工作温度和工作介质。 2）高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。 3）设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的代温密封性试验合格 证明书。 4）对剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损探 伤合格证明书。 5）用于A级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合现行《石
油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94规定的无损探伤合格证书，否则应由生产制造厂家逐个进行阀门无损探伤并出具质量记录。 b)外观检查 1）阀门内应无积水、锈蚀、污物、油漆脱落或损伤等缺陷，阀门两端应有 防护盖保护。 2）阀门外露的螺纹如阀杆、接管部分应有保护措施。 3）铸铁应表面平整光滑，无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷。 4）锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。 5）阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象，阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合。 6）主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺与裂 口等缺陷。 7）闸阀、截止阀、截流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门的关闭件应处于全 关闭的位置。 8）旋塞阀、球阀的关闭件应处于全开启位置，以防止灰尘
沾染密封面。 c)尺寸检查 1）阀门的结构长度、通径、法兰螺纹等符合设计要求和规范规定，同型号、 同规格检查10%且不少于1个。 2）直通式铸铁阀门的连接法兰密封面应相互平行，在每100mm的法兰密封 面直径上，平行度偏差不得超过0.15mm；直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0.3mm。 3）直通式铸铁阀门的连接法兰的密封面应互相平行，在每100 mm的法兰密 封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm；直角式阀门的连接法兰密封面上，垂直偏差不得超过0.4mm。 4）闸阀的闸板密封面中心必须高于阀体密封面的中心，当闸板密封面磨损 时，关闭位置下降，但阀体、闸板密封面仍应完全吻合，闸板密封面磨损余量应符合下面表1的规定。 闸板密封面磨损余量表1
阀门的检验和试验 API 598标准第7版 1996年9月 美国石油协会
API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,N.W,washington,D.C.20005.
特殊注解 API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。 API不承担雇主、制造商和供应商对其雇员有关健康和安全危险及其适当防护的告诫，正确培训和装备的责任，也不承担他们对地方、州和联邦的法律责任。 关于有关特殊材料和条件的安全和健康危险及适当防护的信息应从雇主、制造商或材料供应商，或材料安全数据表中获得。 任何API出版物所包含的内容，都不得理解为暗示或其他方式，授权制造、销售或使用与专利证有关的任何 方法、设备或产品也不理解为保护任何人侵犯专利证的行为。 通常API标准至少每五年要审查、修订、重新批准或撤销，有时这个审查周期可作一次两年的延长，作为一个现行的API标准，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到延期批准，出版标准的情况可以API编辑部了解。（电话<202> 682-8000），API出版物和
资料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,N.W.washington,D.C.20005.本文件按API标准化程序出版的，该程序确保文件从通报、参加讨论直至成为API标准，涉及到本标准内容的理解的问题和涉及到本标准下工艺改善的问题和评价，应直接写信给the director of the Authoring Department,API 1220L street,N.W.washington,D.C.20005. API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 API出版的标准已被大量有多证明，具有合理的工程或操作实践。何时何地应用这些标准，并不企图排除采用合理工程判断的需要，API标准的出版物和系统阐述并不企图禁止任何人使用任何其它实践方法。 任何制造厂依API标准标记要求，标记的装置或材料独自为其符合采用的标准要求、负责，API不代表、担保或保证该产品事实上采用的API标准。 买方须知