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移动泵站(瓦斯抽放泵) 抽放混合量的计算公式

移动泵站(瓦斯抽放泵) 抽放混合量的计算公式
移动泵站(瓦斯抽放泵) 抽放混合量的计算公式

抽放瓦斯混合量的计算公式

Q h 混=h kb ?81

.91δT δ

P

式中:

QH=抽放的混合瓦斯量(m 3/min)

k 为孔板系数,取实际校正值 k=6.8189

b 为瓦斯浓度正常数,b=x

00446.011

- x 为管道中的瓦斯

浓度

Δh 为孔板前后压差(pa )1mm=9.8pa δT=温度校正值,t=管内气体温度(℃)(11℃) δ

T=

t

+273293

δP=压力校正值δ

P=

325

.101Pt

Pt 为孔板前端管道内的绝对压力(Kpa) Pt=P D +P a

P D 为测量地点的大气压(Kpa )(105KPa)

P a 为测量点管道内的压力,正压取(+),负压取(-),Kpa

101.325为标准大气压

抽放瓦斯混合量的计算公式

83下移动瓦斯抽放泵站设计

83下采区瓦斯抽放泵站设计 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设在83下采区上部车场。 2、抽放泵站规格及布置 (1)抽放泵站总长34米。 (2)泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m,泵站内打地坪。 (3)瓦斯抽放泵安装基础台4个。每个长度为5m,宽度为1.8m,高度为0.3m,基础台浇灌混凝土并按尺寸规格做好锚固点,基础台上方做好吊挂点。 (4)开关安装基础台一个。长度为10m,宽度为1.0m,高度为0.2m,基础台浇灌混凝土。 (5)在泵站入风侧靠近基础台一帮留出宽0.2m×高0.15m 的排水沟,水沟贯穿整个泵站。 (6)泵站施工三道挡风墙并安装安全门,其中两个作为前后门,一个作为隔音门,形成独立通风系统。 二、瓦斯抽放泵站设备 1、泵体及配套设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,型号为2BE1-353真空泵,吸气量为80m3/min,电机功率为160kw;真

空泵配套电机、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门等; 2、其它附属设备 防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、专用电话、矿用本质安全型照明及综合保护开关、各类安全监控传感器等。 三、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排放管穿过泵站挡风墙接入83下回风下山,泵站后门处管路外延20m为排气口,在抽放管路排气口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 四、抽放泵站供电系统 为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行,瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理, 要求“三专”, 即专用变压器,专用线路和专用开关。根据矿井的实际情况,采用双回路供电安排,电源取自83下采区变电所。 五、抽放泵站给排水系统 1、供水 该泵站主要用水为抽放泵冷却水,抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路,从83下采区上部车场通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内,为其提供足够的用水量。 2、排水 抽放泵排出的冷却水自流入83下回风下山。

煤矿瓦斯抽采基本指标

AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 4 瓦斯抽采应达到的指标 5 指标的测定及计算方法 6 其他 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业(集团)有限责任公司、淮南矿业(集团)有限责任公司、芙蓉(集团)实业有限责任公司。 本标准主要起草人:胡千庭、文光才、俞合香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法(解吸法) AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统: a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理时; b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的: ——大于或等于40m3/min; ——年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/min; ——年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min; ——年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min; ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井,大于15m3/min; c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1 突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降 到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压

井下瓦斯抽放泵工操作规程

编号:CZ-GC-02232 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下瓦斯抽放泵工操作规程Operating procedures for underground gas drainage pump workers

井下瓦斯抽放泵工操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、瓦斯抽放泵起动前,必须首先检查供电,供水系统是否正常可靠,只有当两者可靠时,方可起动。 二、起动 1、检查电机与泵轴的同轴度。 2、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或磨擦现象。 3、检查各部分螺栓是否有松动现象。 4、检查轴泵的润滑脂是充足。 5、从进水管注入水、冲洗五分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。 6、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注水时间约为30秒。 7、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。

8、打开进气阀门,开启开关,试验起动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致可起动运转。 三、运转 1、在正常启动后,在规定转速下,在工作范围内进行运转试验,时间不少于30分钟,试运转时检查轴封和联接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作运转。 2、在泵运转中,应连续不断地向泵腔和填料处供水。 3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否正常,泵是否振动。 四、停车 1、关闭进气管路上的阀门。 2、关闭电动机。 3、关闭各供水管路阀门。 4、打开放水管或泵体上的丝堵将水放掉。 5、长时间停车应关闭监测系统,短期停车,可不停止监测系统工作。 五、两台泵互换运转

瓦斯抽放泵站各项制度

瓦斯抽放泵司机岗位责任制 1、司机必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗,严禁无证操作。 2、监守工作岗位,遵守劳动纪律,精心操作,班中不做与工作无关的事。 3、经常保持机械设备清洁卫生,做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘,泵房内严禁存放与本泵房无关的设备、工具等。 4、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠,各运转部位温度、水位等是否正常。 5、发现异常现象或可能出现故障时,及时停机处理,立即报告区值班干部。 6、认真填写各种记录,认真执行入站登记,非岗位人员未经批准不准入内。

瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行,不得违章作业。 2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放,严禁撞击。 3、在维修过程中,应按照图纸和有关技术参数进行。 4、所有机电设备都应定期进行保养,对正在运转的机电设备应每天检查一次,一周保养一次,及时更换轴承润滑油。 5、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。 6、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查,发现失爆现象必须立即处理。 7、随时检查标准紧固件是否松动,如有松动,应立即紧固。

瓦斯抽放泵站交接班制度 1、接班人员必须提前到达现场,进行现场交接班。 2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作,如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。 3、交班人员要把本班生产情况,设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚,并详细的记入交接班记录,填写字迹要公正,填写内容要全面准确,接班人员未到,交班人员严禁离开现场。 4、交接双方共同巡回检查一次,对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。 5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接;发生事故说不清情况不接;设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。 6、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理的要立即汇报区值班人员,并做好详细记录。 7、交接班后,如因交接不明发生事故,必须根据事故原因追究责任人责任。 8、双方交接完毕后,认真填写好交接班记录后方可离开。

移动瓦斯抽放泵站设计

富强煤矿抽放泵站设计 我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求,特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。 2、抽放泵站规格及布置 抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水 沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。 基础台平剖面示意图(附图一)

二、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为 160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图(附图二) 三、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放,2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 四、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排 放管穿过泵站挡风墙接入二采区集中回风上山,在抽放管路出口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 通过实测二采区回风上山量为2480m3/min,根据风排量公式计算,风排量达到24.8 m3/min以上,回风浓度才能超过0.7%;移动瓦斯抽放泵站内抽放泵预计瓦斯排放量约为1.4m3/min,通过公式反算,瓦斯抽放泵站瓦斯排放巷浓度为0.2%,仅靠风排完全可以稀释抽放泵所排出的瓦斯,满足《规程》规定。 四、抽放泵站供电系统

瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版

YF-ED-J4085 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放泵站供电安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处 理的安全,属一类负荷,因此,对瓦斯抽采系 统的供电系统,必须采取双回路供电,且必须 能自行转换,保证供电的可靠性,特此制定瓦 斯抽采系统供电的安全技术措施。 一、安全技术措施: 1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须 使用防爆的电气设备、线路和设施。非防爆的 电气设备和设施、电缆, 严禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀 闸。并悬挂“机房重地,闲人免入”,“严禁烟火”警示牌板。 3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木,以 防森林火灾而带来意外的矿井事故。 4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电,且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上,作为瓦斯抽采泵的双电源线路。 5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。当其中一路断电时,立即转换为另一路供电。 6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算,其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。任

瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具,并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器 内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前,必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。 (7)起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。 (10)调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或

坐、靠在旋转部位。 (13)测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内 的积水较大时,米取措施进行处理后,方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随 便挪移。 (18)停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。

瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训,并且培训合格后,持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化,严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作,发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映,处理作业环境和作业过程中的不安全因素,若发生事故,必须及时报告,并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班,交接班时必须对当班运转情况,安全情况,维护检查情况,发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检,检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器,监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关,各种仪表,传感器及抽放系统管路,每天由专人全面检查一次,并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电,检修或其它原因需停运时,必须立即查明原因进行处理,并向调度室汇报。

瓦斯抽采达标自评价体系

瓦斯抽采达标自评价体系 瓦斯抽采达标自评价体系 第一节管理办法 1、矿井必须配备专业技术人员,负责瓦斯抽放日常管理,总结分析瓦斯抽放效果,研究改进抽放技术,组织新技术推广等。 2、必须建立专门的瓦斯抽放队伍,负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。 3、必须建立健全岗位责任制、抽放钻孔及浓度管理规定、钻孔封孔验收监督管理规定、抽采工序具体考核管理制度。 4、矿井必须有下列图纸和技术资料: A)图纸: 1)瓦斯抽放系统图; 2)泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图; 3)抽放钻场及钻孔布置图; 4)泵站供电系统图。 B)记录: 1)抽放工程和钻孔施工记录; 2)抽放参数测定记录; 3)泵房值班记录。 C)报表: 1)抽放工程年、季、月报表;

2)抽放量年、季、月、旬报表。 D)台账: 1)抽放设备管理台账; 2)抽放工程管理台账; 3)瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。 E)报告: 1)矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告; 2)瓦斯抽采总结与分析报告。 5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测,发现问题时,及时处理。 6、严格瓦斯抽采工程施工质量,所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收,不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。 第二节实施细则 1、突出煤层所有采掘工作面(包括石门揭煤)在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。 2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关技术规范的要求,做到合理、可靠。 3、抽采钻孔必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行设计,并严格按照设计参数来施工,做到均匀布置,并认真记录实际施工参数,并反演钻孔实际控制范围,未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时,应当依

井下移动瓦斯抽采泵站拆除安全措施

编号:SM-ZD-43471 井下移动瓦斯抽采泵站拆 除安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井下移动瓦斯抽采泵站拆除安全措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了保证井下移动瓦斯抽采泵站内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等的安全完好,经研究决定,对已经停止运行的井下移动瓦斯抽采泵站进行拆除回收,为保证施工过程的安全高效,特编制本措施。 一、施工组织管理 本工程业务指导及监管部门为通风科,现场施工监督由抽放队负责。本工程现场施工安全负责人为当班跟班队干,施工参与人员为抽放队出勤职工。 二、施工工序或流程 (一)施工前准备工作: 1、准备施工中使用的工器具,?12.5mm 钢丝绳套、如SWL2T 的卸扣、12mm 的绳卡、2T 手拉葫芦2 台、5T 手拉葫芦2 台,保险带,手推车、平板车。

2、专职电工将设备停电、验电、放电,并将电源线拆除。 3、在泵站内轨道上方打起吊点。 4、联系运输科将平板车打运至泵站门口,由我单位负责将车辆推至泵站内。 (二)主要工作量: 1、水环式真空泵拆除并上平板车,捆绑牢固,进、出口封堵。 2、气水分离器拆除并上平板车,捆绑牢固。 3、电机电源拆除,电机本体拆除并上平板车。 4、破碎硬化地面,挖出泵体底座,将底座放置在平板车上,并打牢底座轮子,将底座捆绑在平地车上。 5、拆除泵体上方Φ355 瓦斯抽采管路,并在架子车上捆绑牢固。 6、拆除馈电开关、照明综保、启动开关、潜水泵、电缆、照明灯、接地极及配套电缆钩等,装入矿车中。 7、拆除冷却水管、截止阀、防护罩、尼龙棒、螺栓、螺帽、压力表等配件,并装入矿车。 8、拆除所有监控线缆,监控探头,在线监控设备等,并

瓦斯抽放泵站操作规程

编号:SM-ZD-51214 瓦斯抽放泵站操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放泵站操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、开机前的准备工作 (1)查泵站进出口阀门,循环阀门,编制其处于正常工作状态。 (2)检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。 (3)检查并保持水路处于良好工作状态。 (4)各部位温度计齐全。 (5)泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。 (6)检查泵站进出的测压装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。 (7)用手转动泵伦1-2周,要求泵应无障碍。 2、抽放瓦斯泵的启动操作 (1)先启动供水系统,并开关有关阀门。

(2)关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。 (3)待自动溢出阀门出水后,操作电器系统使抽放泵投入运行。 (4)缓慢开启进气。 (5)调节个阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。 (6)层放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层放泵的运转声。 3、抽放瓦斯泵的停机操作 (1)关闭供水阀门。 (2)待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。 (3)关闭吸气阀。 4、抽放泵互换运行 (1)抽放泵互换运行时,由主管部门确定。 (2)现按停机操作顺序停机后,再按启动顺序机顺序启动运转另一台抽放泵。 5、操作中注意事项 (1)操作电气设备时,必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。

瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽采泵站运行安全措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版) 一、一般规定 (1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 (2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 (4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。 (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 (6)泵房必须有直通矿调度室的电话。 (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。 (8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资

格证后,持证上岗。 (9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。 (10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。 (2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 (3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。 (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。 (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。 (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称: 编制人: 技术负责人: 编制日期:2014年7月5日 目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)

集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有:矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为,1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求,所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见: 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测,防突考察工进行验证及预测时,掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据,及时归档管理,以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象,工作面瓦斯忽大忽小,瓦斯持续上升,响煤炮,煤粉或煤壁发冷等突出预兆,则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

瓦斯抽放泵站操作流程

瓦斯抽放泵站操作流程 瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训,并掌握抽放泵的结构、性能,考试合格后方可上岗。瓦斯抽放泵司机负责泵的开停工作,和日常维护管理及运行参数测定。记录工作。 一、开泵前的准备工作 1、检查电气设备、安全监测设备是否正常。 2、检查泵站进出气阀门、放空阀门,保证处于正常工作状态。 3、检查抽放泵地脚螺栓、各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 4、检查油封、水路是否处于良好的工作状态,各部位的温度计压力表应齐全。 5、检查泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流及电压表正常工作。 6、检查泵站进气出气侧的安全装置要求保证完好,水封式防暴器,气水分离器的水位达到规定要求。 使用1#泵时,打开1#泵进出气侧阀门,关闭2#泵进出气阀门:使用2号泵时,打开2#泵进出气侧阀门,关闭1#泵进出气侧阀门。 二、启动操作: 1、接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应一人监护,一人操作。 2、打开循环水阀门,向泵内注水5分钟,待出水口排出水为止。 启动电机电源,抽放泵运转。 3、瓦斯泵运转后,要注意观察泵的运转情况,听运转声音是否正常,是否震动,供水压力是否正常。 4、瓦斯抽放泵站运转正常后,应每小时监测一次管路负压、流量、瓦斯浓度、电气参数、并做好记录。 5、瓦斯抽放泵站运转后应加强出水口的瓦斯浓度,发现瓦斯立即汇报。 三、停机操作 1、有计划停泵时,应先关闭总进气侧阀门,打开进气侧排空阀门,泵运转1-3分钟,将泵体内和管道的瓦斯排出,使井下抽放泵管路自然排空。 2、瓦斯抽放泵停止运转时,应先停泵体运转,再关闭水路阀门。 三、流程图 例如1#泵倒2#泵 先往2#泵注水(排水口出水为止) 先往2#泵注水 (排水口出水为止) ↓ 打开2#泵的进出气阀 门(开启一半即可)

瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实用版

YF-ED-J3466 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出 的问题,地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装 防回火装置,公司研究决定对排空管安装防回 火装置,为保证施工顺利及安全,特制订如下 设计及安全技术措施: 一、设计要求: 1、Φ630mm防回火装置安装至泵房外面, 具体位置如图。 2、在高低负压排空管上各安装一台Φ

630mm防回火装置。 二、安全技术措施 1、所有进入泵站区域的人员,必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格后,方可进入泵站。 2、施工顺序为:首先施工1号蓝色管道(管道名称如图),为现在没有使用排空瓦斯的管道;然后施工2号蓝色管道。 3、施工1号管道前,要确认11#和13#蝶阀是否处于关闭状态,当正常处于关闭状态后,方可施工。 4、施工时,为保证安全,要首先打开1号管道排空管上部盲板(具体位置如图),靠竖立的排空管上下口的风压差,将原有管道里的

ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵

ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵 产品特点 ZWY 系列煤矿用移动式瓦斯抽放泵站,主要用于煤矿井下抽放瓦斯以减少局部瓦斯涌出量、防治煤与瓦斯突出的一种专用安全装备。目前有 13 种型号,抽气量范围在 6—130 之间。 它主要由抽气系统、监测控制系统、进出气管路以及移动泵底盘、护罩等部分组成。具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作,运行安全可靠等特点,同时还具有泵站抽放参数及环境瓦斯浓度监测、泵站供水监测功能,并能实现环境瓦斯浓度超限报警断电及泵站供水异常断电控制,同时还可以通过孔板流量计测定、计算抽放瓦斯流量,是治理矿井瓦斯超限和防治煤与瓦斯突出的抽放设备。可作为矿井局部的、临时的瓦斯抽放设备,弥补矿井地面抽放系统范围和能力的不足,还可作为地方中小型矿井瓦斯抽放的主要设备 用途与适用范围 移动站的用途和适用范围主要体现在以下几方面: ?不具备建立地面瓦斯抽放系统的矿井,如出现局部瓦斯涌出或局部煤与瓦斯突出区域。需要短期抽放瓦斯的特点,如有溶侗火岩缝瓦斯喷出的矿井。 ?有的矿井虽有地面抽放泵站,但井下工作区偏远,无法实现有效抽放,可利用移动泵站进行接力抽放。 ?地方中小煤矿可采用移动泵站抽放,投资小,见效快,具有较好的安全与经济效益。 ?用于瓦斯科研实验,在建立地面瓦斯抽放泵站之前,用移动泵站井下抽试,由试验确定最佳抽放方法和参数,为建立永久性、地面泵站抽放系统提供可靠的依据,避免盲目投资造成浪费。 主要技术指标:

型号组成及其所代表的含义 结构特征与工作原理 煤矿用移动式瓦斯抽放泵站常规配置主要包括:水环真空泵、矿用隔爆型三相一部电动机、恒水位汽水分离器、停水断电装置、瓦斯超 限断电装置(含智能型高低浓度甲烷传感器、智能型甲烷断电仪)、孔板流量计装置、隔爆型真空电磁启动器及地盘的组成。软化水装置及 管道瓦斯多参数监测部分作为可选装置,按用户要另外提供。其结构分为之联式、皮带式和减速转动三种。 ? 水环真空泵工作原理 叶轮篇心的安装在接近圆形的泵体内,当叶轮按图示箭头方向旋转时,它的转动使泵内工作液沿泵体内壁形成一旋转液环。这时在两相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个被工作液密闭的气腔。随着叶轮的旋转,此气腔在泵内的吸气区体积逐步增大,其内部压力下降,从而将气体吸入泵内;在排气区,气腔体积逐步减小,其内部压力上升,从而将气体排出泵外。 ? 恒水位气水分离器 气水分离器用于水环境真空泵排气口端,由于水环境真空泵吸气靠水环形成密封腔,故排气口气体中含有一定量的水份,因此,需要把水从气体中分离出来。气水分离器液位显示并通过 U 形管路保证水位恒定,达到自动防水功能。 ? 瓦斯超限断电装置 瓦斯超限断电装置是用于实时监测移动泵站工作环境甲烷浓度,当甲烷浓度超警戒线( 1% )时,

最新瓦斯抽采泵站安装施工组织设计电子教案

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计

浙江中矿建设集团有限公司

编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》(1997年版) 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期。

目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容:1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2

瓦斯抽放泵站操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD755 瓦斯抽放泵站操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

瓦斯抽放泵站操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前的准备工作 (1)查泵站进出口阀门,循环阀门,编制其处于正常工作状态。 (2)检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。 (3)检查并保持水路处于良好工作状态。 (4)各部位温度计齐全。 (5)泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。 (6)检查泵站进出的测压装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。 (7)用手转动泵伦1-2周,要求泵应无障碍。 2、抽放瓦斯泵的启动操作 (1)先启动供水系统,并开关有关阀门。 (2)关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。 (3)待自动溢出阀门出水后,操作电器系统使抽放泵

瓦斯抽采泵站安装施工组织设计

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设备安装 施工组织设 计 浙江中矿建设集团有限公司 编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000 标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准

6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95 上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》( GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》( 1997 年版) 11 、《煤矿安全规程》2010 版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期 目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施23

、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容: 1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2 台,防爆电机2 台,2 台矿用隔爆型干式变压器KBSG- 1 00/ 1 0/0.69 ,1 台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220 ,4 台矿用隔爆型高压软启动器 QJGZ100/10, 2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660,4 台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660,10 台矿用隔爆电磁启动器QB Z-80/660 ,1 台矿用隔爆照明综合保护装置BZX10(660V),3台防爆配电箱(127/220/660V各一) CBP534K主回路三相 63A、4支路单项20A,14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC3(660V泵房及管之19台防爆型轴流风机,管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。 ( 2)电气设备安装、电缆敷设安装(含电缆头制作)控制电缆敷设、接地系统。 ( 3)做好瓦斯抽放系统监测监控安装的配合工作。 3、泵站循环水(冷却塔2 台)、软化水、排水系统、采暖系统等。二、开工前的准备工作 一)熟悉施工图纸,精心编制施工措施,组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸,对图中每一部分力求完全弄懂,对施工图中存在的问

煤矿瓦斯抽采基本指标

煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026-2006 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业(集团)有限责任公司、淮南矿业(集团)有限责任公司、芙蓉(集团)实业有限责任公司。 本标准主要起草人:胡千庭、文光才、俞启香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法(解吸法) AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范

3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统: a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理时; b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的: ——大于或等于40m3/min; ——年产量1.0—1.5Mt的矿井,大于30m3/min; ——年产量0.6—1.0Mt的矿井,大于25m3/min; ——年产量0.4—0.6Mt的矿井,大于20m3/min; ——年产量等于或小于0.4Mt,大于15m3/min。 c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力,则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa(表压)以下。控制范围如下: a)石门(井筒)揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定,但必须控制到巷道轮廓线外8m以上(煤层倾角>8°时,底部或下帮5m)。钻孔必须穿透煤层的顶(底)板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚,必须控制到工作面前方15m以上。 b)煤巷掘进工作面控制范围为:巷道轮廓线外8m以上(煤层倾角>8°时,底部或下帮5m)及工作面前方10m以上。 c)采煤工作面控制范围为:工作面前方20m以上。

移动瓦斯抽放泵站设计

富强煤矿抽放泵站设计 我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求,特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。 2、抽放泵站规格及布置 抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水

沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。 基础台平剖面示意图(附图一) 二、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图(附图二) 三、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放,2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 四、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排

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