第八章钢筋的绑扎与安装
一、钢筋的绑扎连接
绑扎连接是机械连接的主要方法，分预先绑扎的安装和现场模内绑扎两种，其基本做法是，先将钢筋按规定长度搭接，再将交叉点用铁丝绑牢。
钢筋的绑扎与安装是钢筋施工的最后工序，钢筋的绑扎安装工作一般采用预先将钢筋在加工车间弯曲成型，再到模内组合绑扎的方法。如果现场的起重安装能力较强，也可以采用预先焊接或绑扎的方法将单根钢筋组合成钢筋网片或钢筋骨架，然后到现场吊装。在一些复杂结构的钢筋施工中，还需要采用先弯曲成型后模内组合绑扎的方法。
二. 采用钢筋绑扎连接应遵守有关规范的要求，确保结构安全，避免发生工程质量事故。
1. 钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的允许偏差应符合国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。
2. 冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。冷轧带肋钢筋可制成点焊网片。
3. 在绑扎钢筋接头时，一定保证接头扎牢，然后再与其它钢筋绑扎，在绑扎时应注意保证主筋的混凝土保护层厚度，并保证绑扎的钢筋网片或钢筋骨架，不发生变形或松脱现象。
4. 绑扎钢筋的铁丝头应朝内，不能侵入到混凝土保护层厚度内。
5. 下列情况不得采用绑扎连接
（1）轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头应采用焊接，不得采用绑扎连接。
（2）普通混凝土中直径大于25㎜的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20㎜的Ⅰ级钢筋以及直径大于25㎜的Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均应采用焊接接头，不得采用绑扎接头。
8.1. 钢筋绑扎的操作工艺
8.1.1、钢筋绑扎和安装的准备工作
在混凝土工程中，模板安装，钢筋绑扎与混凝土浇筑是立体交叉作业的，为了保证质量、提高效率、缩短工期，必须在钢筋绑扎安装前认真做好以下准备工作：
1. 图纸、资料的准备
（1）熟悉施工图。
施工图是钢筋绑扎安装的依据。熟悉施工图的目的：是弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。
（2）核对配料单及料牌
依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求，核对配料单及料牌是否正确，校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺
寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。
（3）确定施工方法
根据施工组织设计中对钢筋安装时间和进度的要求，研究确定相应的施工方法。例如，哪些部位的钢筋可以预先绑扎好，工地模内组装；哪些钢筋在工地模内绑扎安装；钢筋成品和半成品的进场时间、进场方法、劳动力组织等。
2. 工具、材料的准备
（1）工具准备
应备足板手、铁丝、小撬棍、马架、钢筋钩、划线尺、水泥（混凝土）垫块、撑铁（骨架）等常用工具。
（2）了解现场施工条件。
包括运输路线是否畅通，材料堆放地点是否安排的合理等。
（3）检查钢筋的锈蚀情况，确定是否除锈和采用哪种除锈方法等。
3. 现场施工的准备
（1）施工图放样
正式施工图一般仅一两份，一个工程往往又有几个不同部位同时进行，所以，必须按钢筋安装部位绘出若干草图，草图经校核无误后，才可作为绑扎依据。
（2）钢筋位置放线
若梁、板、柱类型较多时，为避免混乱和差错，还应在模板上标示各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。为使钢筋绑扎正确，一般
先在结构模板上用粉笔按施工图标明的间距画线，作为摆料的依据。通常平板或墙板钢筋在模板上划线；柱箍筋在两根对角线主筋上划点；梁箍筋在架立钢筋上划点；基础的钢筋则在固定架上划线或在两向各取一根钢筋上划点。钢筋接头按规范对于位置、数量的要求，在模板上划出。
（3）做好互检、自检及交检工作。
在钢筋绑扎安装前，应会同施工员、木工、水电安装工等有关工种，共同检查模板尺寸、标高，确定管线、水电设备等的预埋和预留工作。
4. 混凝土施工过程中的注意事项
在混凝土浇筑过程中，混凝土的运输应有自己独立的通道。运输混凝土不能损坏成品钢筋骨架。应在混凝土浇筑时派钢筋工现场值班，及时修整移动的钢筋或扎好松动的绑扎点。
8.1.2钢筋绑扎操作工艺
1.常用绑扎工具
钢筋绑扎的常用工具有：
（1）钢筋钩。钢筋钩是用得最多的绑扎工具。其基本形式如图
8-1、图8-2所示。常用直径为12～16㎜、长度为160～200㎜的圆钢筋加工而成，根据工程需要还可以在其尾部加上套筒或小板口等。
图8-1钢筋钩制作尺寸
图8-2 几种常用钢筋钩
（2）小撬棍。主要用来调整钢筋间距，矫直钢筋的局部弯曲，垫保护层砂浆（混凝土）垫块等。其形式如图8-3所示。
图8-3 小撬棍
（3）起拱板子。一般楼板的弯起钢筋不是预先弯曲成型的，而是将弯起钢筋与分布钢筋绑扎成网片以后，再用起拱板子将弯起钢
筋弯成设计要求。起拱板子的形状和操作方法如图8-4所示。
图8-4 起拱扳子及操作
（4）绑扎架。为了确保绑扎质量，绑扎钢筋骨架必须用钢筋绑扎架，根据绑扎骨架的轻重、形状，可选用如图8-5至图8-7所示的相应形式绑扎架。其中图8-5所示为轻型骨架绑扎架，适用于绑扎过梁，空心板、槽形板钢筋骨架；图8-6所示为重型骨架绑扎架，适用于绑扎重型钢筋骨架；图8-7所示为坡式骨架绑扎架，具有重量轻、用钢量省，施工方便（扎好的钢筋骨架可以沿绑扎架的斜坡下滑）等优点，适用于绑扎各种钢筋骨架。
图8-5 轻型骨架绑扎架
图8-6 重型骨架绑扎架
图8-7 坡式骨架绑扎架
2. 绑扎的操作方法
绑扎钢筋是借助钢筋钩用铁丝把各种单根钢筋绑扎成整体网片或骨架。
（1）一面顺扣操作法：这是最常用的方法，具体操作如图8-8所示。绑扎时先将铁丝扣穿套钢筋交叉点接着用钢筋钩钩住铁丝弯成圆圈的一端，旋转钢筋钩，一般旋1.5-2.5转即可。扣要短，才能少转快扎。这种方法操作简便，绑点牢靠，适用于钢筋网、架各个部位的绑扎。
图8-8 钢筋一面顺扣绑扎法
（2）其它操作法：钢筋绑扎除一面顺扣操作法之外，还有十字花扣、反十字花扣、兜扣、缠扣、兜扣加缠、套扣等，这些方法主要根据绑扎部位的实际需要进行选择，其形式如图8-9所示。十字花扣、
兜扣适用于平板钢筋网和箍筋处绑扎；缠扣主要用于墙钢筋和柱箍的绑扎；反十字花扣，兜扣加缠适用于梁骨架的箍筋与主筋的绑扎，套扣用于梁的架立钢筋和箍筋的绑口处。
图8-8 钢筋的其它绑扎方法
3. 钢筋绑扎用铁丝
绑扎钢筋用的铁丝主要规格为20～22号的镀锌铁丝或绑扎钢筋专用的火烧丝。22号铁丝宜用于绑扎直径12㎜以下的钢筋，绑扎直径12～25㎜钢筋时，宜用20号铁丝。钢筋绑扎所需铁丝的长度可参考表8-1。
表8-1 钢筋绑扎铁丝所需长度表mm
8.1.3.钢筋绑扎的操作要点
1.画线时应画出主筋的间距及数量，并标明箍筋的加密位置。
2.板类钢筋应先排主筋后排副筋；梁类钢筋一般先摆纵筋。摆筋时应注意按规定将受力钢筋的接头错开。
3.受力钢筋接头在同一截面（35d区段内，且不小于500mm）,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合相关规定。
4. 箍筋的转角与其它钢筋的交点均应绑扎，但箍筋的平直部分与
钢筋的相交点可呈梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应错开绑扎。应交错绑扎在不同的架立钢筋上。
5.绑扎钢筋网片采用一面顺扣绑扎法，在相邻两个绑点应呈八字形，不要互相平行以防骨架歪斜变形。
图8-9 绑扎钢筋网片
6. 预制钢筋骨架绑扎时要注意保持外形尺寸正确，避免入模安装困难。
7. 在保证质量，提高工效、加快进度、减轻劳动强度的原则下，研究预制方案。方案应分清预制部分和模内绑扎部分，以及两者相互的衔接，避免后续工序施工困难甚至造成返工现象。
8.1.4.钢筋检查
钢筋绑扎安装完毕，应按以下内容进行检查：
1.对照设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置是否正确，应特别注意副筋的位置。
2.检查钢筋的接头位置和搭接长度是否符合规定。
3.检查混凝土保护层的厚度是否符合规定。
4.检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动变形现象。
5.钢筋表面不允许有油渍、漆污、和片状铁锈。
6.安装钢筋的允许偏差，不得大于规范的要求。
下面几节将简述几种钢筋现场模内绑扎和钢筋网钢筋骨架的预制及安装方法。
8.2.钢筋的现场模内绑扎
8.2.1钢筋现场模内绑扎的一般顺序
钢筋模内绑扎的一般顺序为：画线→摆筋→穿筋→绑扎→安放垫块等。
8.2.2. 独立柱基础钢筋绑扎。
图8-10 现浇独立柱基础
1.独立柱基础钢筋绑扎顺序：基础钢筋网片→插筋→柱受力钢筋→柱箍筋。
2.操作注意事项
（1）独立柱基础钢筋为双向弯曲钢筋，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
（2）钢筋网片绑扎时，要将钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边。绑扎时，应先绑扎底面钢筋的两端，以便固定底面钢筋的位置。
（3）柱钢筋与插筋绑扎接头，绑扣要向里，便于箍筋回上移动。
（4）在绑扎柱钢筋时，其纵向筋应使弯钩朝向柱心。
（5）箍筋弯钩叠合处需错开。
（6）插筋需用木条井字架固定在外模板上。
8.2.3. 楼梯钢筋骨架绑扎
图8-11 现浇钢筋混凝土楼梯
楼梯钢筋骨架采用模内安装绑扎的方法，即现场绑扎。在绑扎前须仔细研究绑扎的顺序，即在绑扎前详细、具体地将穿筋顺序，绑扎次序作好安排。
1.楼梯钢筋骨架的绑扎步骤是：
模板上划线钢筋入模绑扎待弯钢筋和分布筋弯制弯起钢筋绑扎成骨架检查
2.操作时应注意的问题是：
（1）钢筋的弯钩应全部向内。
（2）钢筋的间距及弯起位置，应划在横板上。
（3）弯起钢筋可采用起拱板子弯制，具体做法是将待弯钢筋和分布钢筋绑扎牢固后，用起拱板子一端将弯起钢筋的下部压住，另一端将起拱钢筋的上部勾起，而弯起钢筋的平直部分则用脚踏住。
（4）不准踩在钢筋骨架上进行绑扎
（5）作业开始前，必须检查模板及支撑是否牢固。
8.2.4.钢筋过梁的配制与绑扎
图8-12 过梁配筋图
1. 图8-12为钢筋混凝土过梁配筋图，绑扎步骤:
支设绑扎架划钢筋间距点绑扎成型
2. 操作注意事项
（1）过梁钢筋在马登式绑扎架上进行。两绑扎架组成工作架时，应互相平行。如图8-13所示：
图8-13马登式钢筋绑扎架
（2）绑扎时，纵向钢筋的间距点划在两端绑扎架的横杆上，横向联合向钢筋的间距点划在两侧的纵向钢筋上。
（3）采用一面顺扣法绑扎成型。绑扎铅丝缠绕方向应互相变换，互相垂直。绑扎铅丝头应弯向受压区，不应弯向保护层。
（4）绑扎完毕后，检查整体尺寸是否与模板尺寸相适应，间距尺寸也应符合要求。
8.2.5柱（现浇柱）
一、绑扎步骤：
（1）套箍筋入基础或楼板面伸出的插筋上；
（2）立柱子四角主筋；
（3）绑好插筋接头，
（4）立其余主筋；
（5）绑钢筋
二、操作要点：
（1）插筋与主筋连接的接头，其绑口应向里；
（2）箍筋的接头的两端应向柱内弯曲；
（3）柱中箍筋的接头应设在柱角竖钢筋的交叉点上，不允许把接头绑在同一根竖筋上；
（4）箍筋的绑口相互间应成八字形；
（5）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个钢筋直径，以便上、下层钢筋的连接。当柱截面有变化时，其下层
钢筋露出部分，先要收缩正确，便于搭接。
（6）框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
8.2.6 墙板（单层网片1）～8），双层网片1）～11））
1.操作程序：
（1）在立好一面模板上划线；
（2）立纵筋；
（3）与插筋绑扎；
（4）绑扎横筋；
（5）联纵筋；
（6）立纵筋；
（7）绑横筋；
（8）设置保护层；
（9）扎好网片在已立模的一侧；
（10）再扎外侧网片；
（11）设置撑铁，固定位置。
2. 操作要点：
（1）垂直钢筋每段长度不宜超过4～6m；
（2）水平钢筋每段长度不宜超过m；
（3）钢筋的弯钩应朝向混凝土；
（4）采用双层钢筋网时，必须设置直径6～12㎜的钢筋撑铁，间距80～100㎝，相互错开排列。
8.2.7 肋形楼盖
1. 操作程序：
（1）主梁；
（2）次梁→架立筋→弯起筋→受力筋→箍筋绑扎；
（3）板。
2. 操作要点：
（1）处理好主梁、次梁、板三者关系。
（2）纵向受力钢筋采用双排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25㎜的短钢筋，以保持其距离；
（3）箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；
（4）板上的负筋，要严格控制其位置和防止被踩下；
（5）板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
8.2.8. 梁柱节点钢筋的配制与绑扎
图8-14梁柱接点图
图8-14为梁柱连接点详图。梁的断面尺寸为240×160㎜矩型梁，柱的断面尺寸为350×350mm方形柱。梁的下部受力筋为2Ф16和1Ф18弯起，上部受力筋为3Ф18 ，其中一根由邻跨弯来；底部1Ф18 筋在近柱子处按45°弯起，上弯点离柱边缘50㎜，弯起钢筋延伸到邻跨距柱边缘1000㎜处。梁内箍筋为Ф8@150，一直排列到离柱子边缘50㎜处。柱子为4Ф22受力箍筋，下层钢筋伸出上层楼面800㎜。柱箍筋为Ф6@200，在上下柱受力筋搭接范围内为Ф6@100。
1. 梁柱节点钢筋配制与绑扎的顺序如下：
（1）支设模板。
钢筋的绑扎与安装安全要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋的绑扎与安装安全要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架 或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前 应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 (2)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和 攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或 楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作 台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 (3)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在 模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢 固。 (4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作 时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。
(5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。 (6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。 (7)安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
YF-ED-J6818 可按资料类型定义编号 钢筋的绑扎与安装安全要 求实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钢筋的绑扎与安装安全要求实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆 放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减 少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑 是否牢固。 (2)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨 架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起； 柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁 骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 (3)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋
集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。 (4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。 (5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。 (6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。 (7)安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢筋的绑扎与安装安全要 求正式版
钢筋的绑扎与安装安全要求正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 (2)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 (3)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是
悬臂构件，应检查支撑是否牢固。 (4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。 (5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。 (6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。 (7)安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。 ——此位置可填写公司或团队名字——
钢筋绑扎与安装的工程质量通病 、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析：绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施：根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 、箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜。
原因分析：用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢 筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施：一般采用 ????号铁丝作为绑线。绑扎直径 ???以下钢筋宜用 ?号铁丝；绑扎直径 ??????钢筋宜用 ?号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根 ?号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。 、箍筋弯钩头平直段长度不足 ?? 原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 防治措施： 、加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。 扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参以下数值。
弯制角度 ??? ??? ???? ???? 扳距 ?????? ?????? ?????? ??????（以上 中的?为钢筋直径）为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 、对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好试加工出一个样品，并根据样品情况进行调整，以作为示范。 、钢筋漏绑 原因分析：事先没有考虑施工条件，忽略了钢筋安装顺序，致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤 治理方法：松绑部分钢筋，达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 、负筋间距过大 原因分析：绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施：对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意 、负筋绑扎混乱、歪斜，间距不一
钢筋绑扎与安装工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于现浇钢筋混凝土构件的钢筋在现埸进行安放、绑扎施工。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。绑扎铁丝采用20-22号铁丝。 2.1.2水泥垫块：要有一定强度, 厚度符合设计规定的保护层厚度要求，侧边安放的垫块应预埋铁丝。 2.2主要机具: 扎钩、钢筋钳、小扳手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔、专用运输机械等。 2.3作业条件： 2.3.1熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 2.3.2 准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 2.3.3 基础混凝土垫层浇筑完毕，待有一定强度后，在垫层上进行基础放线，弹出基础轴线、边线，基础梁、墙边线，柱头边框线, 并经验收合格。在结构层面上应弹出轴线、墙边线、柱边框线、门窗洞口位置线及标高，并经技术复核。 2.3.4绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定钢筋绑扎安装方案。 2.3.5 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 3 操作工艺 3.1基础钢筋绑扎： 3.1.1 按弹出的基础轴、边线，按设计分布的钢筋间距，划出下层钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.1.2基础钢筋绑扎时, 靠近外围两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋，必须将全部钢筋交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 3.1.3基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋下面设置钢筋撑脚（间距以1m左右一个为宜）或钢支架(底板厚度较大时，支架应另行设计)，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。上层钢筋的绑扎方法与下层钢筋相同。 3.1.4 摆放底板混凝土保护层砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m间距梅花型放置。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放间距可缩小，甚至可改用铁制垫块。 3.1.5有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩
钢筋绑扎与安装的工程质量通病 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析：绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施：根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜。 原因分析：用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施：一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 防治措施：1、加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。 扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参以下数值。 弯制角度45°90°135°180° 扳距1.5~2d2.5~3d3~3.5d3.5~4d（以上1中的d为钢筋直径）为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2、对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好试加工出一个样品，并根据样品情况进行调整，以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析：事先没有考虑施工条件，忽略了钢筋安装顺序，致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤 治理方法：松绑部分钢筋，达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析：绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施：对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜，间距不一 原因分析：管理人员管理不到位，绑扎工人操作马虎，不按图纸尺寸绑扎。工序安排不当，钢筋受踩踏； 防治措施：加强现场管理，对操作人员专门认真交底；钢筋必须满绑；合理安排工序，做好保护措施，预防绑扎后踩踏； 7、负筋弯钩方向未向下 原因分析：绑扎疏忽，未将弯钩方向朝下。 防治措施：绑扎时使负筋弯钩朝向下；负筋进行满绑。 治理办法：将弯钩方向不对的钢筋拆掉，调准方向再绑。切忌不拆掉钢筋而硬将其拧转（因为这样做，不但会拧松绑扣，还可能导致整个骨架变形）。 8、箍筋宽度尺寸不准 原因分析： （1）在骨架绑扎前未按应有的规定宽度定位，或定位不准； （2）已考虑到将箍筋宽度定位问题，但在操作时不注意，使两个箍筋往里或往外串动。 预防措施： （1）绑扎骨架时，先扎牢（或用电弧焊焊接）几对箍筋，使四肢箍筋宽度保持符合规定的尺寸，再穿纵向钢筋并绑扎其它箍筋； （2）按梁的截面宽度确定一种双肢箍筋（即截面宽度减去两侧保护层厚度），绑扎时沿骨架长度放几个这种双肢箍筋定位； （3）在骨架绑扎过程中，要随时检查四肢箍筋宽度的准确度，发生偏差及时纠正。
乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程 钢筋绑扎与安装施工方案 批准: 审核: 编制: 特变电工新疆新能源股份有限公司 04月08日 钢筋绑扎与安装施工方案 一、适用范围
本方案适用于乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程110KV升压站工程钢筋绑扎与安装。 二、工程概况 1、工程名称: 乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程 2、建设单位: 乌鲁木齐新特发电有限公司 3、监理单位: 上海斯耐迪工程咨询有限公司 4、设计单位: 水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院 5、施工单位: 特变电工新疆新能源股份有限公司 三、编制依据 1、《现行建筑施工规范》; 2、《特变电工新疆新能源股份有限公司系统集成事业部工程施工工艺》; 3、《建筑工程质量通病防治手册》第四版 4、《建筑施工手册》第五版 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204- 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107- 四、作业前应做的准备及必须具备的条件 4.1 参加作业人员的资格及要求( 包括特种人员资质及数量、人员组织机构、人员责任和权限) 。 4.2 作业所需工机具及仪器、仪表必须经过具有相应资质的第三方检测机构进行检测鉴定, 准确度及精确度必须符合要求。 4.3 作业原材料及半成品质量要求 4.3.1 钢筋: 一般采用热轧钢筋或冷加工钢筋, 并必须具有出厂合格证明、钢筋材质证明和复试报告。 4.3.2 铅丝: 采用20—22号铅丝。 4.3.3 垫块: 用水泥沙浆做成50mm见方, 厚度等于保护层, 用于板墙和柱的垫块, 应预埋铅丝, 且必须养护至具有一定的强度。 4.4 作业环境应达到的条件
钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。 5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱（剪力墙边缘构件）箍筋端头完成135°，平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。 5.3.3梁钢筋的安装 5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
基础钢筋绑扎方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工工艺及质量标准 四、钢筋分项工程制作及安装允许偏差范围 五、注意事项 一、工程概况 该工程为水岸花城（二期）3-2#楼，建筑面积为14227.235M2；建筑层数三十三层，地下一层，建筑高度96.85M。该工程为剪力墙结构，建筑工程等级为：一级，合理使用年限为50 年，抗震等级为7 度，建筑耐火等级为一级；结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙级。 二、编制依据 1、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 3、施工蓝图 4、建筑施工手册 5、砼结构工程施工工艺标准 三、施工工艺及质量标准 1、施工准备 （1）熟悉图纸，对工人要技术交底，放样，审查下料单，对工程所用材料的规格、种类进行统计复核，原材料要有出厂合格证，并经监理见证、现场取样，复试合格后方可使用，钢筋无老锈及油污。 （2）基础垫层完成并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。
（3）钢筋堆放应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，离地面300高，加工、未加工应覆盖， 表面如有铁锈，在绑扎前清除干净，锈腐严重的钢筋不得使用。 2、质量标准 对于在混凝土结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制” ，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为： （1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 （2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 （3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。 （4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。 （5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 四、钢筋分项工程制作及安装允许偏差范围 1、钢筋加工 （1）钢筋调直采用机械方法，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （2）对于圆钢末端作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍 （3）对于箍筋弯后平直部分的长度，对一般结构不小于箍筋直径的5 倍，对有抗震结构要求的不应小于箍筋直径的10倍 2、钢筋的绑扎与安装 （1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了
钢筋绑扎及安装 5.1钢筋绑扎丝 钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12ｍｍ以下的钢筋。 绑丝长度参见下表有关规定（单位ｍｍ） 5.2基础钢筋绑扎 本工程为筏板基础，车库为独立基础基础。 A、筏板基础钢筋绑扎施工 工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收 筏板基础钢筋绑扎前，应在垫层上防水层保护层施工完毕并达到强度后用粉笔按设计图纸要求的钢筋间距划出分档线，按分档线摆放底板钢筋，上下铁的铺设顺序严格按照施工图进行施工。配料时底层钢筋接头按50%相互错开；上层钢筋接头相互错开，同一连接区段纵向受力钢筋的接头面积不大于50%，相互错开长度不少于35d。钢筋绑扎用22#火烧丝，切断长度要满足使用要求，每个钢筋相交点全绑扎 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。
先铺底板下层钢筋。根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、电梯井及设备基坑的下层钢筋。 为保证底层筋位置准确，绑扎之前在垫层上弹出钢筋位置线，下层钢筋保护层应设置石材做垫块，垫块厚度等于保护层厚度50mm，按每800㎜距离梅花型摆放。 底板下部钢筋绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到项目专业组验收合格后，方可进行底板上部钢筋的铺设。 绑完下层钢筋后，焊接钢筋马凳，用以支撑筏板基础底板的上层钢筋，保证上层筋水平。用马凳做支架要抄标高、挂线，以保证马凳的支撑筋水平，标高适合，保证上层钢筋网片标高合适；钢筋马凳支架间距 1.5m，马凳支架钢筋直径同底板钢筋直径。 在垫层顶面弹好墙、柱插筋位置线，待基础钢筋绑扎完成后，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。 插入底板内的墙、柱预留筋，位置应准确，用点焊固定在底板钢筋上。箍筋的位置一定要绑扎牢固。外墙插筋及内墙、柱竖向钢筋接头相互错开50%，插筋长度和错开长度符合设计要求。 钢筋绑扎完毕，经自检合格后，通知监理检查，并及时办理隐蔽签认手续。 基础浇筑完毕后，把基础上预留墙、柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。基础砼浇注时安排专人看护钢筋，确保钢筋不移位。 B、独立基础钢筋绑扎施工 基础底板钢筋绑扎前，应在垫层上用粉笔按设计图纸要求的钢筋间距划出分档线，按分档线摆放底板钢筋，上下铁的铺设顺序严格按照施工图进行施工。 钢筋绑扎用22#火烧丝，切断长度要满足使用要求，每个钢筋相交点全绑扎。 钢筋接头应错开搭接，在同一截面内不超过25%，钢筋绑扎采用22#火烧丝绑扎，底板钢筋保护层厚度40mm，采用大理石垫块，按矩形布置，间距1000mm，垫块必须放在钢筋的交叉点上。
主体钢筋绑扎安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及 加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检 手续。 (二)材质要求 1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及 油污。 2、绑丝：可采用22#火烧丝 3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度。 (三)施工机具 钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 二、质量要求 (一)钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 (二)钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
三、 (一)构造柱钢筋绑扎 加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋 (二)圈梁钢筋绑扎 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋 (三)顶板钢筋绑扎 模板上画线→绑绑板下受力筋→水电工序插入→设置马镫、保护层垫块绑负弯矩钢筋→钢筋验收 四、操作工艺 (一)构造柱钢筋绑扎 1、制作构造柱钢筋骨架 （1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 （2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋 保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架 在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 （3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍； 箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 （4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为 100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋 位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础 圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时， 无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图2-7（1）所示。当墙 体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。
乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程钢筋绑扎与安装施工方案 批准： 审核： 编制： 特变电工新疆新能源股份有限公司 2015年04月08日
钢筋绑扎与安装施工方案 一、适用范围 本方案适用于乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程110KV升压站工程钢筋绑扎与安装。 二、工程概况 1、工程名称：乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程 2、建设单位：乌鲁木齐新特发电有限公司 3、监理单位：上海斯耐迪工程咨询有限公司 4、设计单位：水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院 5、施工单位：特变电工新疆新能源股份有限公司 三、编制依据 1、《现行建筑施工规范》; 2、《特变电工新疆新能源股份有限公司系统集成事业部工程施工工艺》; 3、《建筑工程质量通病防治手册》第四版 4、《建筑施工手册》第五版 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010 四、作业前应做的准备及必须具备的条件 4.1 参加作业人员的资格及要求（包括特种人员资质及数量、人员组织机构、人员责任和权限）。 4.2 作业所需工机具及仪器、仪表必须经过具有相应资质的第三方检测机构进行检测鉴定，准确度及精确度必须符合要求。 4.3 作业原材料及半成品质量要求 4.3.1 钢筋：一般采用热轧钢筋或冷加工钢筋，并必须具有出厂合格证明、钢筋材质证明和复试报告。 4.3.2 铅丝：采用20—22号铅丝。 4.3.3 垫块：用水泥沙浆做成50mm见方，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块，应预埋铅丝，且必须养护至具有一定的强度。 4.4 作业环境应达到的条件 4.4.1 基层处理：现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混
钢筋现场绑扎工法 本施工工艺适用于混凝土结构中的钢筋绑扎工程。 １.材料性能要求 (１）钢筋原材: 钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆 (2）成型钢筋 断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。?必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。?（3）铁丝 可采用20～22号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。? (4）垫块 用水泥砂浆制成50mｍ矩形，厚度同保护层，垫块内预埋20～２2号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.施工工具与机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。 3.作业条件 (１)钢筋进场后资料齐全,复试合格。做完复试，按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位和编号分别加垫木堆放。 (2)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 (4）做好抄平放线工作,弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 （5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先按１：6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 (6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露出石子并清理干净。 （7)按要求搭好脚手架。 4.施工工艺 (1)底板及承台钢筋绑扎 弹出钢筋位置线→先绑扎承台、地梁钢筋→铺底板下层钢筋→摆放钢筋马磴→绑扎上
钢筋的绑扎与安装安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋的绑扎与安装安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架 或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前 应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 2. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和 攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或 楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作 台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 3. 高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在 模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢 固。 4. 应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作
时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。 5. 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。 6. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。 7. 安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过 36v。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢筋绑扎安装操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋绑扎安装操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢 筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏 杆。 2 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀 登骨架上下。 3 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边 柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架 必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满 铺脚手板或操作平台上操作。 4 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜 间施工应使用低压照明灯具。 5 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至
楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。 6 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 7 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工作行为规范系列 钢筋绑扎安装施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-18544钢筋绑扎安装施工工艺 Rebar banding installation construction technology 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 钢筋绑扎与安装施工工艺 1、施工准备 (1)材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20~22号铁丝(镀锌铁丝)。水泥砂浆垫块:要有一定足够强度。 (2)工具 常用的钢筋钩、小板手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔、专用运输机具等。 (3)作业条件 1)熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
3)钢筋定位:划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 4)绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。 5)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 2、操作工艺 (1)基础 1)钢筋网(筛底)的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 2)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 3)现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小
钢筋的绑扎和安装 1、抗水板钢筋的绑扎 本工程抗水板钢筋主要为?12 mm；由于钢筋直径较小，施工过程中极易踩塌变形，为了确保抗水板上下钢筋网（尤其是面筋）位置的准确,满足设计要求，在抗水板底筋绑扎完毕后,采用支撑抗水板面筋和准确控制抗水板面筋标高（长向通长设置）的支撑引铁,为防止上层面筋下挠、变形，支撑铁设置为双向@1000的钢筋，遇集水坑、电梯井坑处应加密为短向@500，为增加支撑铁的稳定性，起脚下设置支撑横铁钢筋具体样式见下图。 2、梁板钢筋的绑扎 梁：先扎梁筋，后穿板筋，次梁下纵筋放在主筋纵向钢筋内，上部纵筋应放在主梁上部纵筋之上；梁纵筋在支座处的锚固应水平伸入支座边后再垂直下弯，锚固长度应严格按设计及11G101的有关规定执行。梁上、下双排筋之间应设φ25“定位钢筋”，间距1500，长度为梁宽减50mm。梁钢筋定位：在梁上下纵向钢筋为两排以上时，各排钢筋之间的净距为一倍d并不小于25mm，故施工时在两排纵
向钢筋之间设Ф 铁控制，双向不变形。详见附图 板厚减钢筋保护层 板厚减钢筋保护层 －1 板钢筋支撑大样图 板钢筋支撑平面布置图
3、墙柱钢筋的绑扎 墙体钢筋绑扎时，首先绑扎暗柱再绑墙体竖向筋，后绑墙体水平筋，并用“S”筋将两层网筋固定。当有门窗时应事先分好门窗洞的尺寸，再绑扎墙体钢筋，各种加筋、水电预埋管、预埋铁件不得遗漏。绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。 挡土墙体筋绑扎时应注意接头位置，由于地下室墙体多、钢筋规格多、钢筋的焊接接头位置和同一截面的数量应满足规范要求。 墙、柱插筋下部采用绑扎及点焊固定在抗水板底筋上，并增加两道水平筋或柱箍筋固定；上部采用钢筋箍与上层板筋焊牢作为柱、墙插筋限位。墙、柱钢筋在浇砼前应再次校正，并在浇筑标高以上绑扎水平筋或箍筋点焊牢固，以防柱墙钢筋位移；如墙柱插筋较高，应每隔2m，柱插筋双向均采用钢筋斜支撑与板上层钢筋焊牢做为临时支撑，以防插筋太高不稳定，造成位移及倾斜。柱竖向钢筋（采用Ф14二级螺纹钢）的定位：梁下口200mm和梁上口50mm处设置柱竖向钢筋的位置固定箍，将其与竖向柱筋焊牢并垫好垫块，防止柱筋移位（如下图）。 第一季度第三季度
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋绑扎安装操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋绑扎安装操作规程(最新版) 1在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。 6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架
或模板上。 7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋的绑扎与安装安全操作规程 (最新版)
钢筋的绑扎与安装安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 2.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 3.高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。 4.应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。 5.在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。 6.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手
架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。 7.安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36v。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A80047 钢筋的绑扎与安装安全要求标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋的绑扎与安装安全要求标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 (2)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 (3)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支