推土机的使用、维护、保养制度
为确保推土机的使用安全、加强推土机使用管理，减少维修次数，延长使用寿命，特制定本制度。
一、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：
1、检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发现异常，应予以修理。
2、检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。
3、检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。
4、检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。
5、检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。
6、检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。
7、仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。
8、检查监测器面板
9、检查冷却液液位，加水
10、检查燃油油位，加燃油
11、检查发动机油底壳中的机油油位，加油
12检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。
13、检查液压油箱中的油位，加油。
14、检查电气配线是否松动
15、检查灯光、喇叭是否正常有效
16、调整驾驶座位、后视镜
17、检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置
18、制动踏板要处于制动锁紧状态。
19、变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。
20、推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。
21、松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。
22、工作油路电磁阀开关置于空位。
23、燃油控制杆置于怠速位置。
二、使用250小时的保养
1、加注润滑脂
2、检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带
中部，下垂量约为13—16mm，若不符合则应调整。
3、检查蓄电池电解液液位。
4、更换变速箱机油滤清器滤芯。
5、更换转向器机油滤清器滤芯。
6、检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
7、检查及清理散热器散热片。
8、清理或更换发动机空滤器。
三、使用500小时的保养
1、应同时进行每250小时保养。
2、更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
3、更换发动机燃油滤清器滤筒。
4、检查和补充最终传动箱油位。
5、检查和补充液压油箱油位。
四、使用1000小时的保养
1、应同时进行250和500小时保养。
2、加注润滑脂
3、检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
4、更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
5、更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
6、检查和补充最终传动箱的有位。
7、更换防腐蚀器滤芯。
五、使用2000小时的保养
1、应同时进行每250、500和1000小时保养。
2、检查和补充枢轴腔的油位。
六、需要时的保养
七、设备维护保养应注意的安全事项
（一）设备维护保养时，应遵守《PD140Y推土机安全操作规程》。
（二）设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。
（三）非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
（四）进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
（五）释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。
（六）检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下。
（七）设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉安全规章制度(2021 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
蒸汽锅炉安全规章制度(2021版) (一)司炉工岗位责任制 1、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气需要。 2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。 3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。 4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个月至少一次）自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。 5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措
施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。 6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。 7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。 8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。 (二)锅炉巡回检查制度 1、当班人员每二小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉房内）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉安全运行）记录。 2、巡回检查内容： ①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。 ②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、
导热油炉安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。 防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。主要有： 1.所用导热油炉应是国家定点厂家的合格
产品。 2.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。 3.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。 4.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时更换或再生。 5.导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。
6.导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
电动吊篮维护保养管理制度 一、提升机维修与保养 1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。 3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。 4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。 7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 9. 定期请专业人员进行检修。 10. 定期送专业厂进行大修。 二、安全锁维修与保养 1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、
油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。 3. 及时清除锁外表面污物。 4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。 5. 避免碰撞造成损伤。 6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。 三、钢丝绳维修与保养 1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。 3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。 5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断 丝头部插入绳芯。 7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、结构维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇
工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、
稀设备4h。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设
导热油炉管理制度 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗，应服从特种设备管理人员的管理，严格执行导热油炉的操作规程和有关安全规章制度，做到精心操作、安全运行与经济运行，满足单位的供热需要。 2、对任何违反导热油炉安全运行的违章指挥行为，应拒绝执行。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的导热油炉特性及工艺流程、温度，对燃料、风量及导热油温度、流速、流量的调整，熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对导热油炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查，并准时填写导热油炉及附属设备各项运行记录，做到准确、清晰不漏项，对设备故障及所采取措施，要记入运行记录中。 5、司炉人员做好油炉与辅机设备，经常性的日常维护保养，并定期自行检查（至少一个月一次）做出记录，对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理，并向单位有关领导回报。 6、当导热油炉发生故障时，应积极主动采取处理措施，并立即向有关领导报告，事故未经妥善处理，司炉人员不得离开现场。 7、协助特种设备管理人员，提前申报在用导热油炉的定期检验报告，并按照导热油炉安全技术规范的定期检验有关要求，提前做好检验前的准备工作。 8、保持导热油炉房内清洁，设备干净，仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，文明生产。 9、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守劳动纪律，当班内不得擅自离开工作岗位，不得做与本职工作无关的事，不得饮酒。 10、努力学习业务知识，不断提高安全操作技能，不断增强安全意识。 （二）导热油管理制度 1、导热油炉出口处的导热油温度不得超过导热油蕞高使用温度(一般低于30℃--40℃)。 2、导热油必须脱水后方可使用。不同的导热油不宜混合使用，需要混合使用时，混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。 3、使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析，当有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。 4、膨胀器内的导热油的温度不应超过70℃。 5、严禁在导热油中有人混放水、酸、碱及其它杂质。 6、导热油进出口压力差减小时，应拆卸过滤器进行清洗。 7、导热油的技术资料(包括：技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录)应存档备查。 8、导热油的使用、储存应注意防火安全，应有效的防火和灭火措施。 （三）动导热油炉设备维修保养制度 1、司炉人员应负责君导热油炉的日常维护保养工作，其主要内容包括：班前、班后清理、润滑、检查、调整设备；班中认真观察听诊设备运转情况，及时排除小故障，包括消除跑、冒、滴、漏。 2、导热油炉设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出，
电动吊篮维护保养 管理制度
电动吊篮维护保养管理制度 中建三局二公司 鞍山新世界一期A组团工程Ⅲ标段 电动吊篮 维护保养管理制度 编制： 审核： 审批： 二零壹贰年陆月 目录 一、提升机维修与保养
二、安全锁维修与保养 三、钢丝绳维修与保养 四、结构件维修与保养 五、电气系统维修与保养 六、日常检查 七、定期检修 八、定期大修 一、提升机维修与保养 1、及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘接
剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷，避免卡绳。 3、经常清除提升机外表污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。 4、按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5、安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6、坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响异味。 7、作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 9、定期请专业维修人员进行检修。 10、定期送专业厂进行大修。 二、安全锁维修与保养 1、及时清除工作钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘接剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 2、在抹粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。 3、及时清除锁外表面污物。 4、作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5、避免碰撞造成损伤。 6、达到标定期限应及时进行检修和重新标定。 三、钢丝绳维修与保养 1、在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60㎝的圆盘，而且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2、在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘而且使之离开地面约20㎝。 3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4、钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳卡固定。 5、对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6、对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。 7、对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、结构件维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1、在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬撬，使之遭受永久性变形。 2、作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。 3、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
机床设备维护保养制度 1 目的：为规范日常设备维护保养工作，保证设备正常运转，延长使用寿命，确保产品满足顾客的质量要求，特制定本制度。 2 范围：适用于本公司各部门所使用的设备。 3 职责: 技术部：1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理； 2、对各部门设备维护保养进行定期检查。 生产部负责人：负责本部门的设备管理。 设备管理员：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核； 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 4 细则内容： 4.1设备维护保养等级： 4.1.1 日常保养（日保养、周保养）； 4.1.2 一级保养； 4.1.3 二级保养。 4.2 设备维护保养范围： 4.2.1 数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等； 4.2.2 本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 4.3日常保养考核内容及要求 4.3.1 日保养 1）时间：CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养，其余设备班前、班后10分钟进行保养，由设备管理员进行检查。 2）工作前： （1）检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠； （2）各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活； （3）各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足； （4）检查油箱油位和滤油器是否清洁。 在确认一切正常后，才能开机试运转，在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。 3）工作中： （1）严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，油污、锈迹，拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 （4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即报修，分析原因；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 4）工作后：
导热油锅炉房管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
锅炉房安全管理制度 使用单位： 日期：2014年01月 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备，包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。四、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查，作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。 巡回检查制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主，按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常；电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃；滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃）。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 五、检查泵轴承和电动机的温度；各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。
附件： 船舶船旁吊篮安全管理规定 第一章总则 第一条为加强对船旁吊篮（以下简称吊篮）的安装、使用、维护、拆卸全过程的安全管理，确保设备正常运行，人员遵章操作，实现安全生产，特制定本规定。 第二条适用于船坞、码头建造的船舶货舱区所有外板作业中使用的吊篮。 第二章职责 第三条吊篮管理 （一）总装工程部总组搭载作业区是吊篮的归属管理部门；负 责吊篮的定置管理、吊篮使用前的安装、日常维护、一级保养工作。 （二）其它需要使用吊篮的部门必须向总装工程部总组搭载 作业区申请（见附表1）。 （三）总组搭载作业区负责吊篮使用计划的协调管理。 （四）总装工程部安环股每周组织生产管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理员、总装工程部总组搭载作业区设备管理 员进行吊篮专项安全检查（见附表3）,通报检查情况，并督促相关 部门落实整改。
（五）总装工程部安环股对吊篮使用情况进行安全监督巡查。 （六）人力资源部培训室负责组织吊篮操作人员的培训取证 工作。 （七）总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装。 （八）生产管理部工法室负责吊篮安装位置的图纸设计、吊 篮安装工艺方案。 （九）生产保障部是吊篮的主管部门，负责建立吊篮台帐、进 行维修、二保，按照设备管理规定进行管理。 （十）总装工程部总组搭载作业区办理吊篮故障的维修申请 和配合维修工作。 第四条吊篮安装 （一）总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装，总装工 程部支援作业区协助吊篮安装中的起重吊运。 （二）生产保障部协助吊篮安装过程的接线、调试等工作。 （三）吊篮安装完毕后，由总装工程部总组搭载作业区组织 总装工程部安环股安全主办、总组搭载作业区设备管理员、生产管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理人员对吊篮进行联 合检查、报验，并填写《吊篮安装报验确认表》（见附表2），经联合检查合格后方能使用。 第五条吊篮使用 （一）各生产部门必须向总装工程部总组搭载作业区提出吊
设备三级保养与一级保养细则
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工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪６0年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一）设备的日常维护保养?设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。? 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1）班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （２) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号，安全保险是否正常。 (3）班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接 2．周例保 班记录和运转台时记录,办理交接班手续。? 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。?（1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。?（2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到
供暖结束后锅炉系统维护保养制度
采暖结束后供热设备维护保养制度 一、为了提高采暖设施设备的使用效率延长热源设备的使用年限， 切实做好采暖结束后供热设备维的护保养特制定本制度； 二、采暖结束后必须对锅炉本体、管道及末端设备进行必要的除 垢、清洗及防腐处理，并结合采暖运行期间发现的相关问题，对热源设备、锅炉辅机、管网、阀门、循环设备及软化水设备等有针对性的进行维护保养和改造； 三、采暖结束后设施设备维护保养内容： 1、锅炉本体的维修养护：首先对锅炉本体进行全面检查，检查炉体有无渗漏水现象、锅炉结垢情况、烟管积碳情况、锅炉是否漏及烟道烟囱是否通畅，发现问题立即采取相应维修：焊接堵漏、除垢、积碳清理、刷锅炉漆等处理； 锅炉除垢可选择如下方法： a.湿法保养 首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的氢氧化钠或磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入氢氧化
钠5～8kg或磷酸三钠10～12kg。 b.干法保养 热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法保养。 首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。 2、热水管网上的阀门、压力表、温度计和自动排气阀的维护保养：检查管道表面防腐层和保温、压力表温度计指示情况、单流、截止阀、自动排气阀及末端手动排气阀，发现问题及时维修更换； 3、热水管网的清洗防腐：对热水管网进行排污、检测水质、更换软化水等处理，对整个热水管网采取湿法保养最后注满软化水后关闭所有阀门； 4、燃烧器的维护保养：主要以清洁燃烧器内部积碳合计陈为主，清洁燃烧器喷头、清洁风机、清洁控制装置等并将燃烧器用塑料
导热油锅炉房管理制度(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉房安全管理制度 使用单位： 日期：2014年01月
司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备，包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。 四、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查，作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。 巡回检查制度 一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主，按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常；电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃；滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃）。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
五、检查泵轴承和电动机的温度；各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。 三、维修保养的主要内容： （1）压力表损坏，表盘不清楚及时更换； （2）跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修和更换； （3）转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位； （4）检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、循环管道阀门、泵等；（5）检查维修仪表和保护装置； （6）清除设备及附属设备上的灰尘。 四、对安全附件试验校验的要求： （1）压力表每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅逢。
机修分厂设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。 1．大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制。 2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。4．操作人员，必须做好下列主要工作： (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位。 (3)认真做好设备润滑工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 5．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。 在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 6．维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到： (1)定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时 上报，并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。 8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
机修分厂设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。 1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。 3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4．设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。 5．系统（装置）停车大检修要做到： （1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 （2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 （3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 （4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。 （5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。 6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉设备维修保养制度(新版)
锅炉设备维修保养制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。 3、维修保养的主要内容： 3.1一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表； 3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换； 3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换； 3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位； 3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等； 3.6检查维修二次仪表和保护装置； 3.7清除设备及附属设备上的灰尘。 4、对安全附件试验检验的要求：
4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次； 4.2压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封； 4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。 5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
有机热载体锅炉规章制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
有机热载体锅炉规章制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 (一) 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗, 应服从特种设备管理人员的管理, 严格执行有机热载体锅炉的操作规程, 与有关安全规章制度, 做到精心操作, 操作安全运行与经济运行, 满足单位供热需要。 2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为, 应拒绝执行, 并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门举报。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度, 对燃料、风量及介质温度、流速、流量的调整, 熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查, 并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录, 做到准确、清晰不漏项, 对设备故障及所采取措施, 要记入运行记录中。 5、司炉人员做好锅炉与辅机设备, 经常性的日常维护保养, 并定期自行检查（至少一个月一次）做出记录, 对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理, 并与单位有关领导记录 6、当有机热载体锅炉发生事故时, 应积极主动采取处理措施, 并立即向有关领导报告, 事故未经妥善处理, 司炉人员不得离开现场。
高处作业吊篮安全管理规定 1 适用范围 本制度规定了对承包商高处作业吊篮的进场、安装、使用、检查和拆除以及退场等环节中的管理要求。 本规定适用于燕山湖项目中对承包商所使用的高处作业吊篮的管理。 2 规范性引用的主要文件 2.1《建设工程安全生产管理条例》； 2.2《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）； 2.3《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）； 2.4《建筑起重机械备案登记办法》（建设部建质【2008】6号） 2.5《建筑施工起重机械安全检测规程》（DBJ13-67-2005） 2.6《高处作业吊篮》（JG/T5032-1993）； 2.7《高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）； 2.8《辽宁省建设工程施工起重机械安全监督管理规定》 2.9《大型机械和特种设备安全管理规定》 CPIPEC 70409011500-2008 3 机构及职责 3.1项目部工程管理部 3.1.1审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书； 3.1.2组织产权单位、使用单位、监理部对安装后的吊篮进行验收； 3.1.3监督使用单位对吊篮做好安全防护措施，督促产权单位对吊篮进行检查和维修保养； 3.1.4应当确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源。 3.2 项目部工程监理部 3.2.1审核高处作业吊篮的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等。 3.2.2审核拆装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
设备维护保养制度及考核制度
设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及
设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。
锅炉房设备维修保养制度 1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的的维修处理。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。 3、维修保养的主要内容： 3.1、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。 3.2、压力表的损坏、表盘下不及时更换。 3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。 3.4、转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。 3.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。 3.6、检查维修二次仪表和保护装置。 3.7、清楚设备及设备上的灰尘。 4、对安全附件实验校验的要求。 4.1、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次。4.2、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。 4.3、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。 5、预备维修保养和安全附件实验校验情况，要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。 锅炉设备维修保养制度 1、锅炉专（兼）职管理人员对锅炉设备维修保养负领导责任，制定大、小修计划及当月的维护保养计划，并督促维修人员完成及组织验收工作。 2、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责，定人定责，职责分明，及时消除隐患，不能消除时，应向管理员或主管领导报告。 3、设备一般每三个月小修一次，每年大修一次。 4、小修项目是：对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置进行检修，并检查辅机各部位紧固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象。 5、锅炉的大修，除小修项目外，还应消除炉内积灰，锅内水渣、积垢，检修锅炉受压部件、辅机、修复破损的拱砖炉墙、燃烧设备和保温层，还应清洗轴承箱并换油。 6、安全阀每周应手动放汽一次，每月自动排汽一次，每年校验一次。压力表每周冲洗存水弯管一次，每半年至少送计量部门校验一次。水位表每班冲洗一次。勤劳的蜜蜂有糖吃 水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。 7、锅炉停用后依照有关规定，采用干法保养或湿法保养
精心整理 导热油锅炉火灾及预防措施 导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉，以煤、燃料油、气体、电等为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再循环回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点，广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。 ????近年来，有些企业为了节省投资，安装存在问题的导热油锅炉，导致故障不断。加之部分操作、检修人员业务技术不过关，导热油锅炉火灾事故时有发生。仅在福建省，2008年以来就发生了2起导热油锅炉火灾。1月17日66月12日1832辆消防车，点40分15????????????????1????导热油在加热运行过程中会发生化学变化，生成少量高聚物，同时会因局部过热生成焦炭，这些高聚合物和残炭不溶于导热油，会悬浮在油中，运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而过热鼓包，或沉积在管壁上而过热爆管。 ????有的企业采取提高出口温度的办法保证供热量，结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度，从而加重用热设备内部的结焦、结垢程度，使散热器传热效率更低，形成恶性循环，直到炉管爆破。另外，过低流速会造成受热面的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度，从而缩短导热油的正常使用寿命，导致过热引起鼓包、爆管。出口温度超高，流速过低。 ????2．泄漏引起火灾
????由于法兰连接、焊接质量、密封等存在问题，或者导热油输送主管焊缝部分脱落或超温时大量气化，会引起管道振动甚至损坏，使导热油外漏。由于导热油渗透性较强，特别是法兰垫片处较为严重，泄漏后遇火源，会引起火灾事故。 3．停电时处理不当引起火灾 ????导热油锅炉在正常使用时，如果突然停电，循环油泵停止工作，炉膛内燃煤继续燃烧，使锅炉油温度持续升高。如果油温上升太快，就会在短时间内造成导热油局部温度超高而结焦，致使过热爆管，引起火灾。????火灾防范措施 ???? 此 ????1 ???? ???? ????2 ???? ????(壁温和 20～30℃左右)。应防止膜温过高，避免导热油分解、聚合、结焦及老化。 ????控制导热油流速。导热油在热油炉中的流动应保持稳定。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。因此应严格控制循环油泵的流量，使导热油在锅炉中保持必要的流速。导热油锅炉运行中，循环油泵不允许停止，泵应定期维护保养。 ????谨防泄漏。热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。管道连接最好用焊接方法，适当辅以法兰，不得采用螺丝连接。法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作