电镀件外观检验标准

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起泡
镀层表面
பைடு நூலகம்
C级面不能超过5PCS
不能有汽泡 ②0.5mm ≦Ø≦ 1mm在10c㎡内,B级面不能超过2pcs,
及镀层脱落
C级面不能超过3pcs
③如果起泡在内部，组装后能遮掩，，可接受
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④如果起泡过大，在组装后能遮掩，但易破裂， 容易造成镀层脱落，不可接受
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① 物件A级面及B级面，不能有镀层脱落现象
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C级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm ,
高≦0.1mm
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碰伤
抛光 砂痕 电镀 生锈
⑤划伤痕：长≥10mm , 宽：0.1mm≦x≦0.15mm 高≦0.1mm
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⑥长：10mm ≦x≦20mm 宽： 0.1mm≦x≦0.15mm 高≥0.1mm 不可接受
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①物件A级面碰伤，不可接受
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②B级面及边角碰伤面积≦1.5 m㎡
距人体约60cm处观察，不明显
③ 刮花面积10 m㎡≦x≦15m㎡在其物件C级面，组 装后不影响产品的整体外观
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刮花 擦花 划伤
物体表面 镀层，无 明显的刮
④ 划伤痕：A级面：长≦5mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm
花、擦花、 划伤现象
B级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm
要求或签板 ③表面扫纹方向错误
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④表面处理与签板不符
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①物件表面不可擦拭的污渍面积≥2 m㎡ ，不可接 受
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②物件A级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液 体
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③ 不可擦拭污渍,A级面:面积在1 m㎡≦x≦2 m㎡，
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B级面，在10 m㎡内, 只能有1处
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表面脏污
物件
C级面，在10 m㎡内, 只能有2处
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③组合后，整体颜色色差明显，不可接受
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物件表面不 ① Ø≦0.5mm,在10c㎡内，不能超出3pcs 麻点╱砂粒 能有明显麻 ② Ø≦1mm,在10c㎡内，不能超出2pcs
坑点或砂粒 ③ 砂粒面积≦5m㎡，且其直径能超过0.1mm
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① Ø≦0.5mm, 在10c㎡内，A级面不能有起泡。
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B级面不能超过3PCS
编号：
电镀件外观检验标准
版次/改次： 制订日期：
生效日期：
第1页 共3页
检验项目 检验要求
判定标准
检验判定
Cr Maj Min Ok
① 在40w日光灯或自然光下，视力在1.0以上，物件 表面镀层颜 放置于人体视角45°处，无明显差异
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色差
色不能超过 ②如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好， 所签样板 无明显差异，可接受
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电镀件
防腐能力
表面的防 腐能力满
不能通过盐雾测试，不可接受
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足规定要求
①表面水、渍水印明显，影响产品外观
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水渍 水印
②在A级面，水渍水印面积≦5 m㎡,且水渍水印周边
印痕30cm处观察不明显
电镀件 ③在A级面，水渍水印面积≦10m㎡, 且水渍水印印
表面不能 痕可擦拭
有明显水渍 、 水印
不可擦拭 ④B、C级面，水渍水印面积10m㎡≦x2≦0m㎡, 渍水印周边印痕30cm处观察不明显
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② 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象
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编号：
电镀件外观检验标准
版次/改次： 制订日期：
生效日期：
第2页 共3页
检验项目 检验要求
判定标准
检验判定
Cr Maj Min Ok
变形 附着力
物件中加 工处理后， 其基体及孔 位不能哟局
变形现象
③ B级面，C级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不 能超过1mm，且在10 c㎡内，只允许2处 ④ 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明 显不良 ⑤物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影 响
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③B级面及边角碰伤面积≥3m㎡ 物件表面 ④边角碰变形B、C级面，其组装后不影响产品的整 经处理后 体 ，不能有明 ⑤边角碰变形，其组装后影响整体外观 显的碰伤痕 ⑥物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积≦5m㎡
，深度（高）≦0.5mm ⑦物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积> 5m㎡
，深度（高）> 0.5mm
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镀层脱落
物件表面 ② C级面镀层脱落面积≦1 m㎡
的电镀防护
1 m㎡≦x≦3 m㎡
层，不能有 ③如果表面镀层脱落，组装后能遮盖，且未露出物
脱落现象 件基体，可接受
④组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不
可接受
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①表面处理不符规定要求
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扫纹不清 扫纹错误
物件表面 处理按规定
②表面扫纹凌乱，不清
表面不能有 ②电镀件内表面生锈面积≦5 m㎡，如果组装后可遮 生锈现象 盖，可接受
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编号：
电镀件外观检验标准
版次/改次： 制订日期：
生效日期：
第3页 共3页
检验项目 检验要求
判定标准
检验判定
Cr Maj Min Ok
电镀生锈
电镀件内外 表面不能有 生锈现象
③内表面生锈面积≥5m㎡，组装后不能遮盖，不可 接受
且水
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水渍水印面积≥10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭
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不可擦拭
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①盐雾检测不通过，大面积严重生锈，不接受
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②盐雾检测，物件边沿及孔边沿有锈迹，其周边不
镀层表面 超
的防腐能 ③物件正面或灯罩外表面，不能有任何锈点发现
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盐雾测试 力，必须满 ④物件内表面，经检测后，其锈点在10 c㎡内，直
足规定时间 径
物件表 面镀层结合
牢固
在10 c㎡内，利用尖刀刻成1mm×1mm的小方格，使 用胶纸粘贴，呈45°角撕扯，无镀层脱落
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① 物件表面刮花：A级面轻微刮花面积≦1 m㎡
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严重刮花：≦3 m㎡
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B、C级面：轻微刮花面积≦5m㎡
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严重刮花：≦10 m㎡
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②刮花面积≦10 m㎡，在其组装后，在物件B级面，
④电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受
⑤电镀件内部因电极关系，其附近周边或阴角位， 在 电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发 黄， ⑥如果发黄面积超过其面的2╱3或不能够遮盖的， 不可接受
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电镀件 ①表面抛光粗糙，在50cm远的距离，视力1.0以上 表面处理后 ，在自然光或40w日光灯下，与人视线水平位观察， ，不能有明 无明显砂痕
显的砂痕 ②表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受
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电镀件内外 ①电镀件外表面生锈，不可接受
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表面不能有
生锈现象
电镀 生锈
电镀件内外
表面工艺 ④ 物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液
等，不可接受
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⑤ 表面残留有可擦拭的污物面积
A级面 1 m㎡≦x≦5 m㎡
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B、C级面 1 m㎡≦x≦10 m㎡
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污物面积 10 m㎡≦x≦20 m㎡
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① 物件表面加工后，其A级面在自然光下或在40w日
变形
光灯下,视力在1.0以上，于人体视角45°,距离50cm 处观察，无明显凹凸现象
检测要求 ⑤在规定的时间内，如果物件电镀层外表面开始生
锈 （最低不能低于18小时）， 则取样按正常出货包装
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方式（胶袋、彩盒、外箱），放置于铁制品内三个
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①电镀件表面不允许有镀层未镀上的现象
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未镀上
表面 不允许有 镀层未镀 上的情况
②电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装 后 可遮盖或其内部在组装后在不折御的情况下，看不 ③孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮 盖， 其外露面积不能超过2m㎡，且在30cm处观察不明显