涡街流量计检修作业规程
一、检修状态
000 检修前准备；
010 办理检修作业票；
020 确认涡街流量计已具备安全检修的条件。
100 涡街流量计拆线；
200 清除变送器、涡街发生体内部灰尘；210 检查变送器和涡街发生体的接触情况；220 检查表体(连接管路、线路)。
300 插紧变送器和涡街发生体的插接件；310 接好发生体与变送器的连接线；
320 接好信号线。
400 现场清扫；
410 交付工艺使用。
二、检修初始状态
动作卡
000 检修前准备；
001 B-( ) 检修检修的时间安排已经确定。
002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
签字( ) 004 B-( ) 查阅停表前仪表的指示值。
005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
010 办理检修作业票；
011 B-( ) 检修作业票已经按规定程序办理审批好。
B-< > 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。
签字( ) 020 确认流量计已具备检修的条件。
B < >-
C < > 确认工艺已将设备交出。
签字( ) ( )
三、状态1
100 拆除信号线；
101 B-[ ] 拆除信号线。
102 B-[ ] 检查接线鼻子紧固，信号线无虚接。
签字( ) 四、状态2
200 清扫变送器和涡街发生体内部灰尘；
201 B-[ ] 清扫变送器内部的灰尘。
202 B-[ ] 清扫涡街发生体内部灰尘。
签字( ) 210检查变送器和涡街发生体的接触情况；
211B-[ ] 检查变送器电路板。
212B-[ ] 检查涡街发生体电路板。
签字( ) 220 检查表体（连接管路、线路）；
221 B-[ ] 表体连接前、后法兰无泄露。
222 B-[ ] 检查涡街发生体设备连接正常。
223 B-[ ] 检查变送器与涡街发生体连接电缆正常。
签字( )
五、状态3
300 插紧插接件；
301 B-[ ] 插紧变送器电路板。
302 B-[ ] 插紧涡街发生体电路板。
签字( )
310 B-[ ] 接好变送器与发生体的连接线；
签字( ) 320 B-[ ] 接好信号线；
签字( )
六、状态4
400 现场清扫；
401 B-[ ] 现场清扫干净。
410 涡街流量计检查和验收。
411 B-[ ] 检查涡街流量计指示合格后，交付使用。
412 B-[ ] 涡街流量计验收合格后交付使用。
签字( ) ( )
-1- 电磁流量计的维护与保养 以下是江苏旭东仪表厂资料 仅供参考 切记 1、日常维护 仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 2、故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。 3、传感器检查 测试设备：500M Ω绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 测试步骤： （1） 在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值，A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 （2） 在衬里干燥情况下，用M Ω表测A-C 、B-C 之间的绝缘电阻（应大于200M Ω）。再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50M Ω以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。 （3） 用万用表测量X 、Y 之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 （4） 检查X 、Y 与C 之间的绝缘电阻，应在200M Ω以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 （5） 如判定传感器有故障，请与生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。 4、转换器检查 如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。
仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate 2.3.2.2 规格： 用途：防爆型； 输出信号：4-20mACD； 电源：230VAC±10%； 流体温度：-40～130℃； 环境温度：-40~60℃； 流体导电率：1μS/cm以上； 公称通径：2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即 a.铭牌应清晰无误。
目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16
八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附：工艺设备表
涡街流量计的调试与维修 1 概述 VXW系列涡街流量计，具有仪表常数稳定、容易在较恶劣的环境中保证精度、量程范围大、压力损失小、精度高、维护量小等特点，在各生产装置中使用较为普遍。另外它在测量体积流量时，几乎不受流速、密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无活动部件的简单设计，也提高了仪表的使用寿命。下面笔者就日常工作中该类型仪表运行过程中出现的一系列问题及处理问题的方法给以叙述。 2 组成及功能 涡街流量计仪表由以下6部分组成： 变送器壳体；涡街发生体；信号检测器；输出放大器；脉冲整形器；输入放大器。 变送器壳体是流体管道的一部分，由于选择了合适的通径、涡街发生体的形状和尺寸比例，流体在壳体内流动时可在较宽雷诺数范围内产生稳定的涡街信号。涡街发生体使流体流经时产生涡列。信号检测器检测涡列并转换成脉冲信号。输入放大器将微弱的电信号进行放大，并滤除干扰信号。脉冲整形器将不规则的电脉冲转换为幅度和宽度一定的方波信号。输出放大器将方波信号进行放大转换为4～20mA直流电流信号输出。 3 工作原理 在流体中插入柱状物体时，在柱状物体的两侧将交替产生有规则的旋涡列，称谓“卡门涡街现象”。卡门涡街的频率与流速成正比。 式中： F为旋涡频率； V为管道内平均流速； d为柱状体迎流面宽度； D为管道内径； St为斯特罗哈数。 在雷诺数104～106范围内，是一个无量纲常数。 当旋涡在柱体两侧产生时，柱体受到与流向垂直的交变升力的作用，升力的变化频率就是旋涡频率，利用埋设于柱体内的压电元件检测此升力的变化，将其转换为频率信号送人放大器，由放大器进行放大和整形，得到其频率与流速成比例的方波信号。由上式可见，通过测量涡街频率就可算出流速V，进而求出体积流量，。 4 流量计的调试 在管道内没有液体流动时，由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数，这时就应该对仪表进行灵敏度调节。 4.1 放大器增益的调整 一般情况下无需对放大器的增益进行调整，除非在更换了传感器之后。通过放大器板A上的AMP电位计调节放大器增益，在示波器上监视放大后的涡流波形，在最小流量时，涡流波形的峰值约为100mVP-P。 4.2 触发电平的调整 触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度)，会使流量的灵敏度减小。在管道内没有任何液体流动时，因管线振动，脉动流动出现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过增加触发电平有效地进行处理。 通过放大器板上的TRG电位计可调节触发电平，放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平，都能转换成一个脉冲。因此，由于增加触发电平，流量灵敏度就会减小。 当触发电平80mVP-P变到350mVP-P，其结果的灵敏度将是80/350＝1/4.4(灵敏度比率)
电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损；
屏蔽泵检修规程 1 .总则 本内容适用于输送一般化工介质屏蔽泵的维护和检修。 2.完好标准 2、1零部件要求 2、1、1零部件尺寸公差要求，精度及材质的选择应符合设计图纸要求。 2、1、2压力表、温度计、流量表灵敏可靠并定期校验。 2、1、3主机完整、安全护罩齐全、基础牢固、泵座地脚螺栓紧固良好并且要求齐全。 2、1、4泵进出口管路、止逆阀、调节阀以及润滑冷却系统要求安装合理并且保 持完好。 2、2运行状况 2、2、1泵的压力头流量平稳，能达到铭牌出力的90%以上或符合设计工况要求。 2、2、2润滑冷却系统畅通运转良好，轴承监测器、液位计等完整且指示准确。 2、2、3运行平稳，无异声，轴窜量和振动量以及密封的泄漏量符合规定要求。 2、2、4温度、压力、流量，电流等运行参数符合工况要求 2．3技术资料 2、3、1检修、验收、运行、设备缺陷记录准确齐全。 2、3、2安装使用说明书及易损配件图纸齐全。 2、3、3设备档案记录内容准确，齐全。 2、4设备及其环境 2、4、1设备外壳防腐和保温设施完好齐全。 2、4、2设备表面无油垢、积尘、杂物。 2、4、3密封泄漏应符合技术文件规定要求。 3、设备的维护 3、1日常维护 3、1、1定时检查电机的电流、电压、温度及泵的进出口压力，流量是否符合运
行工况要求 3、1、2检查轴承监测器指示是否处在安全区域内工作；运转是否有异常响声和振动 3、1、3检查各紧固件是否松动 3、1、4检查密封处泄漏量 3、1、5检查泵的各部分温度，应特别注意循环液进、出的温度变化情况 3、1、6冷却水系统的流量和温度是否正常； 3、1、7带机械密封的泵应检查循环液的量是否足够，一般泄漏量小于3ml／h 时为正常。 3、1、8备用泵的日常维护 a、保证润滑冷却系统处于良好待用状态. b、作好备用前系统过滤器清理保养工作. c、室外泵冬季停车应采取保温措施，长时间停车必须将泵内的物料和冷却水系统的非流动水全放掉，以免冻裂泵壳或腐蚀泵体。 3、2定期维护 3、2、1定期检查各运转部件的运转情况和拆检系统过滤器. 3、2、2定期检查清洗冷却系统和泵冷却夹套. 3、2、3定期校核压力表，温度计，流量表等监测元件 4、设备的检修 4、1检修周期 4、1、1中修 a、检查轴承监测器是否完好； b、检查各部位联接螺栓紧固情况并消除泄漏点； c、检查与清扫冷却水系统，保证畅通； d、检查机封密封液冷却装置 e、检修或更换出口阀和止逆装置 f．检查、清理系统中的过滤器；
吉林吉化建修有限公司 施工方案 中国石油吉林石化公司染料厂 仪表更换电磁流量计检修施工方案 建设单位染料厂施工单位: 建修公司中部电仪车间批准: 批准: 复审: 复审: 审核: 审核: 编制: 于洪亮 编制单位: 建修公司中部电仪车间 1月 2 日 方案审批意见单
目录
一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、施工前准备工作 (4) 五、项目施工过程及工作程序 (6) 六、质量保证措施 (6) 七、施工进度计划 (6) 八、机械人员计划 (6) 九、安全、消防管理措施 (7) 十、风险评价报告表 (8) 十一、职业安全健康环境管理方案 (16) 一、编制说明
我们根据吉化染料厂停车检修项目计划, 借鉴我单位以往的检修经验, 编制本施工组织设计。目的是为用户提供满意的检修和服务。 二、编制依据 1. 吉化染料厂全区停车检修壮况。 2. 吉化染料厂全区停车检修计划。 3. 依据的标准、规范 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SHJ521- 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093— 《设备维护检修规程》 HG25417-91 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131－90 三、工程概况 1. 吉林石化公司染料厂全区停车主要的检修内容: 更换循环水电磁流量计两套( FT-6102、 6106) , 更换2B线( DN600) 电磁流量计1套。 2．值班室安装威力巴流量计一台。 3.计划检修工期从5月21日6点至5月31日共11天。 四、施工前的准备工作: ( 一) 、组织准备: 为了确保施工能够保质保量的完成, 确保仪表检修工程工序的合理衔接, 与工艺设备检修工序的合理衔接, 编制了组织机构: 检修指挥: 刘洪伟 现场负责人: 于洪亮 质量负责人: 于洪亮 安全负责人: 刘洪伟
电磁流量计检修维护规程 5.1概述 5.1.1适用范围 本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计. 5.1.2 工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下： BDv E X 式中 B---磁感应强度，T； D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m； v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。 流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。因此，它是一种速度式流量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mA DC的标准信号
输出，或转换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。 5.2 技术标准 5.2.1测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。 5.2.2流速范围：0～10m/s。 5.2.3通径范围：2.5～300mm。 5.2.4流体电导率：＞5～20μS/cm(标准型) ＞0.1μS/cm（低导电率型） 5.2.5输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。
电气设备安全维修操作规程 1、目的 规范电修车间设备的维修行为，确保人员安全有效操作 2、范围 适用于电修车间 3、程序 高压设备 进入高压室巡视时，不得作于巡视无关的工作。 检修设备前验电，必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路，一律视为带电，不可直接接触。高压设备检修时，应在断路器开关上悬挂“禁止和闸，有人工作”的标示牌，将断路器手车摇出，在工作地点加设围栏和“止步，高压危险”的标示牌。 高压设备的检修：停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏；送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时，因线断低压侧负荷开关，在停高压侧负荷开关，送电时，应应先合高压侧负荷开关，再合低压侧负荷开关。 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度，停电按如下程序进行： a、穿戴好绝缘保护用品； b、停断路器柜，摇出手车； c、检查断路器位置； d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e、用测试过的高压验电笔，在检修设备进出线两侧分别做验电检测 f、确认确实停电后，合断路器处接地刀闸； g、挂警示牌，设置围栏； h、在工作处，封地线； i、检修工作开始。 停电检修高压时，要按先停低压后停高压的原则，送电时，按先送高压后送低压的原则。 高压检修后的送电 a、先检查检修区域，有无遗漏的工具及其它物品，清扫现场；
b、拆除围栏、警示牌、现场地线； c、断开接地刀闸； d、再次检查作业区域，确认作业确实完成； e、穿戴好绝缘保护用品，摇进手车； f、合断路器，送电； g、验电，确认有电，送电结束。 变压器检修 变压器检修时，不准在衣袋内带易落的物品。 检修前，按以上步骤停电； 检修 a、检查变压器的四周有无油渍，查看有无漏点； b、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色； c、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压间； d、检查变压器温度指示，是否有过超温现象； e、分接头开关位置是否正确，接触是否良好； f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等，表面是否清洁，套管有无松动； 检查完毕后，按检查情况，进行保养和修理。 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修 每年进行一次，一般由上一级电力管理部门进行。 发电机的运行及维护 启动前，认真检查各部分接线是否正确，各连接是否牢靠，接地线是否良好。启动前，断开输出开关，先将柴油机空载启动，待运转平稳后，检查电压频率等是否正常。 发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。 确认各参数正常后，合上输出开关，向外供电；负荷应逐步增大，力求三相平衡。
智能式涡街流量计校准规范 在智能式涡街流量计中，正确的校准是能够让智能式涡街流量计正常的工作准确的方法，那么校准改如何操作呢？下面就为大家介绍下：对蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气等测量的智能式涡街流量计的校准要求在不断增加。由于采用这些气体进行大规模校准的设施并不多，因此采用另一种流体进行校准几乎是唯一的选择，且在许多情况下是一种合理的、可替代的选择。如果流动条件可以估算出来，那么就可以在与操作条件不同的条件下对智能式涡街流量计进行校准，估算流动条件所采用的参数通常为关于该智能式涡街流量计入口直径的雷诺数。首先，将操作条件范围转换为雷诺数范围。其次，所选定的校准设备要符合所规定的雷诺数范围。然后，在不同的压力条件下或采用不同的气体进行校准。在一定精度等级范围内，标准差压智能式涡街流量计的雷诺特性是众所周知的。同样，智能式涡街流量计的特性也是已知的。在某些情况下，有必要在进行最终校准之前先进行几次测试以鉴定该智能式涡街流量计的运行情况是否符合雷诺定标系数。将来，还需要做一些工作来鉴定智能式涡街流量计的性能，并确定高压气体情况下智能式涡街流量计的性能。年检校准的基本要求校准应满足的基本要求如下：校准可以找地方计量所或者第三方校准单位，如上海计量测试，广东省计量科学研究院等非营利性机构，都必须得有国家办法的CNAS计量资质。 那么不仅仅是智能式涡街流量计的校准是这样的规范要求，同时其他的流量计的规范要求也是如此。如果一台流量计连校准都不是按照规
范要求来做的话，这台流量计会让人觉得使用时担心的，会不会在安装后短期内出现任何的故障问题。所以在要求厂家的质量的同时也是要求生产厂商也能够做出一定的职业操守来规范自己。也就是让使用者放心使用。以上就是如何校准智能式涡街流量计的方法，希望对大家有一定的帮助！！
电磁流量计维护检修规程 添加时间：2007-6-10 点击率：100 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m
脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m3 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损； 2.2 运行正常符合作用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
设备检修管理规定样本 1 目的 为了规范设备检修的管理，明确设备检修计划的制定、资金管理、施工管理、检修分工等内容，特制定本管理规定。 2 适用范围 本规定适用于公司设备的检修管理。 3 工作职责 3.1 机动部职责 3.1.1 机动部作为装置设备检修的主管部门，负责贯彻执 行国家有关设备检维修管理工作的方针、政策、法 规和集团公司有关设备检修工作的规定。 3.1.2 负责装置年度检修计划、月检修计划、装置停车大 检修计划和装置临时停车检修计划的审核并监督检 查各单位执行情况。 3.1.3 负责装置检修所需设备备件、材料计划的审核。 3.1.4 负责关键设备检修的修理费管理、质量监督和进度 控制工作。 3.1.5 负责A类及关键设备检修质量验收，并负责组织检 修后的试车工作。 3.1.6 负责组织装置设备检修管理工作经验交流活动，推 广应用先进设备检修管理方法技术，不断提高设备检
修的管理水平。 3.2 运行部职责 3.2.1 负责本部门设备检修计划的编制工作。 3.2.2 负责贯彻执行国家、集团公司、富德（常州）能源 化工发展有限公司有关设备检修工作的方针、政策、 法规、制度、规程、标准和规定。 3.2.3 负责制定和修改本单位设备检修规程、管理细则， 并检查和监督检修单位严格执行。 3.2.4 负责本单位装置设备设备月检修计划、停车大修计 划、装置临时停车检修计划的编制及其申报。 3.2.5 负责装置设备检修质量验收、工作量的确认和设备 试车。 3.2.6 负责装置设备检修（包括检验检测）记录和数据的 整理和归档。 3.2.7 负责装置设备检修相关材料及备件的物质需求计划 提报。 4 管理内容 4.1 设备检修是保证设备正常运行的重要手段，要严格遵 守《设备维护检修规程》，执行检修质量标准，缩短 检修时间，做到安全、优质、高效、节约、文明。 4.2 设备检修计划的编制： 4.2.1 编制检修计划的依据是：设备事故记录、设备隐患
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
8电磁流量计 8.1概述 金泰公司化工区所用电磁流量计包括上海横河AE200 系列、开封恒辉MF/MGG系列、 8.1.1 适用范围 本规定适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计，其他类型仪表参照使用。 8.1.2工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直 于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式（2-3-10）如下： E X= B D v （2-3-10） 式中 B——磁感应强度，T； D——导管直径，即导体垂直磁力线的长度，m； ν——被测介质在磁场中运动的速度，m/s； 流体流速ν与管道截面积A相乘，即可得体积流量Q。因此，它是一种速度式流 量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电势，然后 再由转换单元将感应电势放大，转换成４～２０ｍＡ DC的直流标准信号输出，或转 换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里，可用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有 固体颗粒或纤维溶液的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体流动状态等参数的 影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后 现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。 8.2 技术标准 8.2.1测量精度：±0.5%； ±0.25%；（与流速有关） 8.2.2流速范围：≤10m/s；
8.2.3通径范围：2.5～3000； 8.2.4 流体导电率：＞5 ～２０μs/cm；（标准型） ＞0.1μs/cm；（低导电率型） 8.2.5输出信号：４～２０ｍＡ DC电流信号或脉冲信号； 8.2.6环境温度：-20～60℃； 8.2.7电源电压：24V DC ，100～240V AC/48～63HZ。 上述技术指标及其他技术指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。 8.3 检查校验 电磁流量计若安装不妥，会明显影响测量精度和其他性能，甚至使仪表不能正常 工作。因此，安装时应严格按规定进行。 8.3.1 仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所。环境温度、湿 度应符合制造厂的规定。 8.3.2流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温、耐压值和防腐性能能否与所测介 质相符。 8.3.3流量计最好安装在垂直管道上，流体方向自下而上，以保证流量计导管内充满 被测液体或不致产生气泡，确保测量精度。特别是对于液固两相介质，垂直安装可以 使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离，不容易使介质在测量管底部产生沉淀。若需水平安装时必须使电极处于水平方向，以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。 8.3.4 对使用在易产生气泡的场合，需在流量计前安装气孔。 8.3.5 整体化流量计水平安装使用在高温、热辐射的场合，转换部分朝下安装，防止 转换器的线路板过热。 8.3.6为了检修和校验，流量计的两端应装设阀门和设置旁路及旁通阀。 8.3.7当工艺管道和流量计口径不一致时，流量计两端应安装渐缩管，渐缩管的圆锥 角应不大于15°。
转子流量计水流量标准装置操作规程 一、检定前准备工作 1、把转子流量计垂直安装在装置上，其倾斜度1.0级和1.5级应不超2°，低于1.5级应不超5°。 2、缓慢打开调节阀，让水流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质，然后将流量调到流量计上限运行，把积存在管道内的气体和附着在浮子上的气泡全部排除后方可进行检定。 3、关闭所用工作容器底阀湿罐，打开底阀排水后滴水1分钟关闭底阀。 二、检定 1、调好流量，设定检定时间，等浮子稳定后启动时间控制器使换向器换向，使水流入所用工作容器内，一次检定完毕读取工作容器标尺高度，查出相应容积V S 。 2、计算转子流量计刻度状态下的实际水体积。 ()[]201-+=s S S t V V β 计算流量计在刻度状态下的实际流量t V q v = 。 3、计算示值误差max q q q E v vs I -=，流量计每次检定的基本误差22s I E δδ+=，如果装置误差s δ不超出流量计基本误差限的三分之一 时，装置的误差可忽略不计。 4、金属转子流量计和带导杆的玻璃转子流量计应作正反行程的检定，正反行程每点检定次数均不少于2次，计算回差%100max ?-=q q q E d u h 。 5、在流量计的流量范围内至少选择5个均匀分布的流量检定点（包括流量计的上限流量和下限流量）每个检定点检定次数均不少于2次，各次检定步骤均按上几点进行，计算重复性()%100max ??= q q E v i r 。
6、流量计的基本误差、回差、重复性均取各检定点或各检定次的最大值。 三、流量计的基本误差应不超过基本误差限；回差应不超过基本误差限的绝对值；重复性应不超过基本误差限的绝对值的二分之一。
操作规程
一、岗位职责 本岗位职责：将购买回浓度为20%的氨水通过氨水卸料泵输送到氨水储罐中，从而为SNCR脱 硝区提供满足工艺要求的还原剂产品；同时对SNCR脱硝区的设备运行进行操作和监控，保 证SNCR脱硝的正常运行。 二、工艺流程 1、SNCR脱硝区操作规程 1.1设备名称及规格性能表： 1.2S NCR脱硝系统操作工艺流程 1.2.1开启控制柜电源，启动工控机，检查控制界面上的仪表显示状态是否正常； 1.2.2开启稀释水总管手动阀，开启稀释水泵进口手动阀； 1.2.3启动稀释水泵，调节变频器转速由0到35Hz，观察5分钟，等到稀释水泵运行正 常； 1.2.4开启稀释模块氨水管道上的电动阀； 1.2.5启动高倍流量循环模块氨水溶液循环泵，调节变频器转速由0到35Hz，观察5分钟，等到循环泵运行正常； 1.2.6开启稀释模块氨水管道上的电动调节阀，通过稀释水管道电磁流量计和氨水溶液管道玻 璃流量计显示的数值，调节电动调节阀的开度大小； 1.2.7调节分配模块至各个喷枪稀氨水溶液的流量，根据CEMS显示的NOx值的变化确定各 个喷枪最合理的还原剂喷射量； 1
至此，SNCR脱硝投入自动运行状态。 1.3SNCR脱硝系统的停止 SNCR脱硝系统的停止的操作步骤与1.2项相反。 1.4SNCR脱硝系统运行与停止的注意事项 1.4.1厂区雾化压缩空气无论是在SNCR运行或停止时，均不能停止供应，除已将喷枪从分解炉中抽出； 三、单体设备的开停车 1、氨水卸料泵的开车 1.1启动前的安全检查与准备工作 1.1.1确认泵地基、地脚螺栓、护罩等牢固可靠； 1.1.2确认氨水储罐内液位正常，检查泵的出入口阀是否正常； 1.1.3确认压力表根部阀打开； 1.1.4检查泵体及轴承密封有无泄露现象； 1.1.5点动使泵短时间运转，检验泵的转向是否正常。 1.2开启 1.2.1设备处于远控位置； 1.2.2启动泵，观察电机有无异常情况； 1.2.3运行5分钟，若无异常现象方准离开，并记录开泵时间。 1.3停机 1.3.1自动停机或者现场按下停泵按钮； 1.3.2关闭进口阀。 四、SNCR脱硝系统长期停运时需采取的措施脱硝系统停运较长时间时，原则上尽量将系统中的氨 水溶液用完对整个系统进行清洗后再 停机。 1、氨水储罐、高倍流量循环模块清洗氨水储罐需要清洗时，先将氨水储罐的排污阀打开，把 残存的氨水排放掉，然后关闭排污 阀，由稀释水泵将工艺水打入氨水储罐。关闭氨水循环管道进、出稀释模块阀门，打开旁路阀，打开高倍流量模块进口冲洗水阀门，开启循环泵几分钟，冲洗氨水循环管道。开启高倍流量模块的排污阀，排净管道中的积水，关闭排污阀。打开氨水储罐排污阀，将储罐中的冲洗水排净。 2、稀释模块、分配模块和喷枪组件的清洗 2
涡街流量计技术要求 1、测量介质：氯气 2、口径：DN25 3、材质：316L不锈钢 4、传感器材料：哈氏合金 5、测量温度：-200℃~120℃ 6、供电电压：20~30VDC 7、测量误差：±0.2%，重复性：±0.1% 8、介质电导率：＞5uS/cm 9、流速范围：0.3—12m/s 10、额定压力：PN1.6 11、过程温度：-25℃—140℃ 12、防护等级：IP67 13、输出信号：两线制4—20mA 14、通讯：Hart通讯协议，RS485 15、显示器、累计器：字母/数字型，瞬时流量，累计流量，故障显示 16、适用电源：220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断，故障报警，小流量切除功能 19、安装形式：一体式 20、连接形式：法兰连接 类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计 参数及要求 ◆测量介质：气体、液体、蒸气
温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65
“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在开封召开 2006年4月16日至17日，由中国水协设备委主办、开封仪表有限公司承办的“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在河南开封召开。来自全国21个城市的自来水公司领导、专业技术人员，3家电磁流量计生产厂商代表以及流量计相关专家参加了会议。会议分别由中国水协设备委办公室主任濮立安和佛山市水业集团公司副总经理黄国贤主持。 中国水协设备委会长助理兼设备委主任孙文章在会议上作重要讲话时，他指出，这个会议是专家、学会协会、自来水公司和生产企业相结合的会议，是一个绝对有成果绝对有成效的会议。同时他多次强调计量的重要性，计量是管理基础的基础，一定要做好计量工作，加强计量管理，多抓标准和规范。 会上中国仪器仪表行业协会流量仪表专业委员会委员教授级高工蔡武昌做了题目为“流量仪表的现场校准和验证”以及国家水大流量站苗豫生副站长做了题目为“供水行业大口径流量计在线校准方法的研究”的专家讲座。北京、上海、广州、成都、长春等水司的代表各自介绍了他们在电磁流量计在线校准方面的经验以及运用中遇到的问题。 从会议上了解的情况可知，现在大部分水司对电磁流量计进行在线校准的方法有以下两种： 1、超声波流量计对比法 采用超声波流量计作为标准表，将标准表与被测电磁流量计串联，可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量，通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 优点：操作方便，能对流量计进行整体校准；通用性强，限制条件较少。 缺点：超声波流量计比电磁流量计的精度低；使用时受环境因素（例如管道液体的流态等）的影响较大。 2、电磁流量计参数校验法 （1）利用生产厂家提供的模拟器代替传感器给转换器送标准信号，用数字万用表和频率计分别测量输出电流和输出频率与标准值进行比较，计算出误差。 （2）用指针万用表分别测量励磁线圈电阻值，励磁线圈对地阻值，测量电极对地阻值。具体测量值与生产厂家所提供的数据进行比较，根据数据的变化情况可以判定电磁流量计的性能是否发生改变，能否保证测量精度。 优点：检测精度较高。 缺点：只能对电磁流量计的传感器和转换器分别测量，不能整体测量；通用性不强，一个标准只能适用于一个厂家的流量计。 最后经大会讨论，决定把“电磁流量计在线校准规范”分为两部分内容进行编写：第一部分《流量计在线比对规范》（题目暂定）由国家水大流量计量站副站长苗豫生和长春水务集团有限责任公司计量处宋雪峰主要编写；第二部分《电磁流量计电参数校准规范》（题目暂定）由上海市申波自来水物探工程技术有限公司陆浩亮和广州市自来水公司彭及坤主要编写。其它水司根据自己公司的实际情况参与其中一部分编写。根据我司的情况，我司主要配合广州自来水公司参与这次编写。 电磁流量计的在线校准问题一直是困扰供水企业的一个难题。因为它的不易拆卸性，需停水、停产并且投入大量的人力、物力和财力进行离线检定；同时没有现行的准确判定依据来解释用户对在线流量仪表准确度的质疑，给供水企业带来了不必要的经济和声誉上的损失。因此编写适用于供水行业的《电磁流量计在线校准规程》非常必要，它具有紧迫感和科学实用性，其意义重大而深远。
仪表设备维护检修规程汇编 仪表车间
目录第一章总纲 第二章开关类仪表 第一节压力开关 第二节差压开关 第三节电接点压力表 第四节温度开关 第五节浮球（筒）式液位开关 第三章检测类仪表 第一节节流装置 第二节热电偶 第三节热电阻 第四节钢带液位计 第五节同位素液位计 第六节电容（导钠）式液位计 第七节Y/43A基地变送（调节）器 第八节就地浮筒或液位变送（调节器）
第四章流量类仪表 第一节容积式流量计 第二节旋涡（涡街）流量计 第三节电磁流量计 第四节转子流量计 第五章电动变送类仪表 第一节1151(1751)压力变送器 第二节1151（含1751）差压变送器 第三节1151（1751）法兰或液位变送器 第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表 第一节定值器与过滤减压阀 第二节电/气转换器 第三节气动阀门定位器 第四节气动继动器 第五节电/气阀门定位器 第六节气/电转换器 第八章执行器类仪表 第一节气动薄膜调节阀
第二节气动蝶阀 第三节电动执行机构 第九章特殊仪表 第一节机组状态监测仪 第二节智能转速表 第十章在线分析仪表 第一节取样装置维护检修通用规程 第二节维护检修通用规程 第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程 第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程 第五节氧化锆分析器维护检修通用规程 第六节红外线气体分析器维护检修通用规程 第七节硅分析器维护检修通用规程 第八节工业电导仪维护检修通用规程 第九节工业酸度计维护检修通用规程 第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程 第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程 第二节可编程逻辑控制器维护规程 第三节雷达式液位计维护检修规程
官方网址https://www.doczj.com/doc/d116986111.html, 超声波流量计安装操作规程 超声波流量计安装操作规程是怎样的呢？成都永浩机电工程技术有限公司做了以下说明，供大家参考： 一、参数设置 （1）测量管道外周长，计算外径。 外径测量 （2）给主机通电，供电范围10～36VDC，接表上的DC+和DC-端子。 （3）按“menu”键，输入11，按“Enter”键，再用键盘输入管道外径，输入完成按“Enter”键。 （4）按“∨”键，按“Enter”键再用键盘输入管道管壁厚度，输入完成按“Enter”键。 （5）按“∨”键，按“Enter”键通过按“∨”选择管道材质（0,1,2后面的单词分别代表碳钢、不锈钢、PVC材质），输入完成按“Enter”键。 （6）按“∨”键，按“Enter”键，通过按“∨”选择传感器类型，这里选“1”，插入式传感器，输入完成按“Enter”键。 （7）按“∨”键，按“Enter”键，通过按“∨”选择安装方式，一般选
官方网址https://www.doczj.com/doc/d116986111.html, “V”或“Z”法安装，输入完成按“Enter”键。 （8）按“∨”键显示安装距离，安装距离可认为是两传感器之间那节管道的长度。 二、安装步骤（能焊接的管道） （1）根据仪表主机计算出来的安装距离确定两个探头的安装点，做好标记。 （2）把流量计配套焊接底座焊接到管道上。 （3）焊接底座冷却后，在底座螺纹上缠上足够生料带，把流量计配套球阀拧到焊接底座上。 （4）把专业开孔器通过螺纹拧到球阀上，打开球阀。 （5）把开孔器前端伸到管壁上，打开电钻开孔。 （6）开孔完成后，把开孔器前端退出球阀，关闭球阀。 （7）松开锁紧螺母，将传感器缩进连接螺母内。 （8）将连接螺母缠上生料带，拧紧在球阀上。 （9）打开球阀，将传感器前端推入管道。 （10）转动传感器，使上游传感器杆上的定向点对向上游（下游传感器杆上的定向点对向下游） （11）重复（2）-（10）步，安装另一个传感器。 （12）安装完成，将线接好，接线方式如下图。