数控技术应用专业
职业能力评价方案
为评估一体化课程改革教学试验实施情况，检测学生的学习效果，测评学生的职业能力达成情况，探索科学、可行、系统的评价模式，特制定本方案。
1.测评方法及对象
评测以一项具体的项目为载体，要求学生分析问题，提出解决问题的方案，并实施方案，从中考查学生的解决问题能力。
测评对象是我校一体化班数车12C1班学生。
2.测评时间与地点
时间：2014年 3月17日晚5：30-10：30
地点：数车实训室6-4
3.考评员
考评员由企业考评员（企业专家）和校内考评员组成。
4.测评内容
测评内容分为“方案策划能力测评”与“方案实施能力测评”两大部分。命题以国家职业标准为依据，难度控制在中级或高级工范围内，要求紧贴生产实际，按生产流程实施测试，突出对学生规范操作和检测能力的测评，充分考察学生获取信息、制定和确定计划、实施与控制、评价与反馈等行动维度方面的能力。
4.1方案策划能力测试要求考生在120分钟的测评时间内，按需要对实际工作任务题目进行分析，了解任务要求，借助相关工具书、手册，设计出解决任务问题的方法，并通过对相关工作流程等因素的制订，制作出可行有效的工艺方案。主要测评考生的资料检索、方案策划、语言组织与表达等方面的能力。
测评顺序:分析零件图纸——填写加工工序卡——工艺编写说明——操作机床完成加工——学生自检并填写零件质量检测表——考评员检测并填写零件质量检测表——考评员提问
分析内容主要包括：
①分析零件图纸,查询资料并回答相关问题。
②写出工、夹、刃具清单，并详细说明理由。
③编写工艺流程，并详细说明编写的依据。
4.2方案实施能力测评要求考生在180分钟内，按照之前设计的工艺方案，对技术要求的达成情况，从而验证方案的可行性与有效性。根据测评的内容，相关操作主要包括：
①方案实施前的工作准备
②加工及精度控制
③竣工检验
④加工情况的记录
⑤展示与评价
主要测评考生的方案理解与实施、工量具使用、技术操作规范、展示与评价、口头表达等方面的能力。
5.测评环境
测评现场体现企业实际工作环境，保证测评过程的规范性。采用分批测评方式进行，现场分为考核区和待考区。
考核区：提供机床、配套工具、量具、刀具、夹具、毛坯，相关防护用品，考核区域之间保留一定的间隔，以保证考生测评时的独立性。
待考区：考生位置编排，采用6*5的坐位方式，此外，设立技术检索资料准备区域，在考生待考期间，提供相关资料检索的可能。
6.测评过程
测评过程接受校督查组的监督与指导。
7.测评成绩评价
7.1校内评价
校内考评员依据评分标准评分。
7.2社会评价
企业考评员、外单位考评评价并撰写评价意见。
8.学生组织：
学生抽签或分批进行考核，配备2位考评员。
9．安全要求：
场地供电设有漏电开关，考生穿戴符合安全标准，操作符合用电安全。
10．过程录像
测评过程中，要求全程、全景录像。
11．文件资料准备
试题、评分标准、参考资料。由数车教研室命题。
职业能力测评评分标准
评分项目测评
点
测评内容
配
分
评分标准建议
方案设计（30分）功能性
能力
加工方案的表述是否容易理解？3分
方案设计中，完全符合3分；基本
符合2分；部分符合1分；完全不
符合0分。
是否恰当地描述了加工方案？是否说
明了加工方案设计的依据？
3分
加工方案的层次结构是否分明? 描述
方案的条理是否清晰？
3分
加工方案是否与专业规范或技术标准
相符合？（从理论、实践、制图、数
学和语言）
3分
加工方案是否具备解决问题的功能？
是否可以实施？
3分
过程性
能力
加工方案是否适应企业的生产流程和
组织架构？
3分
加工方案是否以工作过程知识为基础3分
是否考虑到前后工序的生产流程并说
明理由？
3分
解决方案中是否反映出与职业典型的
工作过程相关的能力？
3分
解决方案中是否考虑到超出本职业工
作范围的内容？
3分
任务实操（70分）工作准
备
工、夹、量、刃具准备
10
分加工
工件装夹、刀具装夹、编程、对刀、
精度控制规范、零件合格
40
分
检测控
制
量具选用合理，测量方法合理
10
分
安全规
范操作
能否安全文明生产？操作是否符合规
范？
10
分
职业能力测评企业专家评分表
课程：学习任务：班别：学生姓名：
评分项目测评点测评内容配分
得
分
方案
设计（30分）功能性
能力
加工方案的表述是否容易理解？3分
是否说明了加工方案设计的依据？3分
描述方案的条理是否清晰？3分
加工方案是否与专业规范或技术标准相
符合？
3分加工方案是否具备解决问题的功能？可
否以实施？
3分
过程性
能力
明确任务获取信息能力3分
制定和确定方案的能力3分
实施方案和控制能力3分
评价与反馈的能力3分
职业素养是否符合企业要求？3分
任务
实操（70分）
工作
准备
工、夹、量、刃具准备、检查机床润滑、
正确开机
10分加工
工件装夹、刀具装夹、编程及录入、对刀、
精度控制规范、零件合格、场地清洁、设
备保养
40分
检测
控制
量具选用是否合理？测量方法是否合
理？
10分
安全规
范操作
能否安全文明生产？操作是否符合规
范？
10分
企业专家签名：
日期：