管道焊接常用标准
金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。
一、压力管道分类
1.
压力管道的定义
压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。
①
输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。
②
输送GB5016②《石油化工企业设计防火规》及GBJ16《建筑设计防火规》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
③
最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。
④
最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。
⑤
上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。
① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。
② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％
（体积）。
GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：
甲A类
15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体；
甲B类
甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃；
乙A类
28℃≤闪点≤45℃的可燃液体；
乙B类
45℃＜闪点＜60℃的可燃液体；
丙A类
60℃＜闪点≤120℃的可燃液体；
丙B类
闪点≥120℃的可燃液体。
2.
压力管道分类、分级（见表1）
表1
压力管道分类、分级
注：表中P为设计压力；t为工作温度；DN为公称直径。
3.
中石化集团公司压力管道分类（见表2）
表2
中石化集团公司压力管道分类
4.
管子系列标准
压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。
表3
压力管道标准
表4
法兰标准
注：对于CL150(150lb级)是以300℃作计算基准温度。
从表3、表4可知，无论是管子还是法兰，两个系列均不能混合使用。
二、管道焊接常用标准
1.
管道焊接常用标准
关于压力管道的施工规，综合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规》、HC 20225《化工金属管道施工及验收规》、J28《城市供
热管网工程及验收规》、CJJ23《城市燃气输配工程施工及验收规》等。
GB 50235和SH 3501这两个综合性施工规是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快，这方面的标有行业标准SY 0401－1998《输油输气
管道线路工程施工及验收规》。
为了便于阅读，在表5中列出了压力管道焊接常用标准。
表5
压力管道焊接常用标准