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维修钳工岗位描述
各位领导、各位工友大家好：
（值此党的92周年生日来临之际，最为一名普通党员能站在这里进行岗位描述，我感到非常的荣幸）下面由我为大家进行机修钳工的岗位描述。
一.自我情况介绍
我叫***，今年39岁，是洗煤厂、机电车间、泵组的一名维修钳工。于1995年参加工作，经过专业的安全技术培训考试合格后，取得操作，持证上岗，在维修钳工这个岗位上已经工作了18年。
洗煤厂自2003年设备改造后，引进了一大批国乃至世界上一流的洗选加工设备。维修钳工的职责就是，对这些设备进行日常维护保养、定期检修。我的检修质量直接影响着设备的运转性能。岗位操作的娴熟程度以及各工种之间配合的默契程度，直接影响着洗煤产量与产品质量。尤其当前生产任务紧，产品质量要求严格的重要阶段，更是起着举足轻重的作用。因此作为一名合格的维修钳工，必须要具有：高度的责任感、强烈的安全意识、娴熟的操作技能、明确的质量标准。
二.作业场景描述
进入洗煤厂、厂区，首先映入大家眼帘的是高达近30米通体蓝色的宽大厂房。这就是洗煤厂重介选煤车间，我所在的泵组就在厂房二层东南角。我所负责的主要检修区域是：一层南部水泵厂生产的10／8ＳＴ、８／６Ｒ、１５０Ｅ等各种型号渣浆泵；北部工业泵厂生产的２５０ＺＪ、１５０ＺＪ等各种型号渣浆泵；一层四周地坑、二层中部由科惠工业泵厂生产的ＫＨ６５,ＫＨ８０、ＫＨ１００、ＫＨ１５０等各种型号渣浆泵,共46台设备的日常维护保养、定期检修。还包括二层南部、东西两侧5台由澳大利亚引进的VM1400-2KB卧式振动离心脱水机；三层西侧、五层东侧共计12台由美国艺利公司引进的HMDA-6型湿式磁选机的日常维护保养、定期检修。以上就是我作业的主要区域。
三.岗位职责描述
我的岗位职责是：严格执行维修钳工的操作规程和相关规定，熟悉设备性能。对所管辖设备进行日常巡视检查、维护保养和定期检修。对
磨损零部件的修复，非机加工件的制作。设备的小修，中修，大修。使设备各项精度达到设计标准，满足使用要求。在检修过程中严格执行?先安全确认，后规操作?的安全理念。检修完毕清理现场，做到工完、料净、场地清，并保证安全防护装置齐全、完好。保质保量完成当班检修任务。
我的岗位标准是：按规定穿戴好劳动保护，7：50进入工作间参加准军事化班前会，向组长汇报身体及精神状况。听取矿、厂及车间安全会议精神，接受组长安排的工作和相关安全注意事项。8：40持证上岗，对所使用的工具及工作现场进行安全隐患排查。如有问题及时解决，确认无误后方可开工。严格执行停电挂牌制度，工作中按要求手指口述，高空作业时系好保险带。工作完毕，清理现场，确认无隐患后向组长及调度室汇报，并做好包机记录。15：45以后退出厂房。
四.设备概况描述
现在以（设备号）340/1（设备型号）vm1400-2KB卧式振动离心脱水机为例进行描述。我厂使用的vm1400-2KB卧式振动离心脱水机，是由澳大利亚引进的一流的洗选加工设备。主要用于精煤的脱水处理。
设备结构及主要技术参数；入料粒度：0.5~25mm，入料水分：18~25%，产品水分：≤7.5%，处理能力：250t/h,设备总长：2687mm，总宽：2959mm，总高：1881mm，运转重量：8600kg。该设备主要由：转动部分；激振部分；机架壳体；润滑系统组成。
1）转动部分：是由一台45KW电机驱动筛篮以274r/min的转速做回转运动；使筛篮的物料实现离心脱水。其组成零部件：45KW电机、皮带轮、SPB4750×6 V 带、主轴轴承、主轴、筛篮装置组成。
筛篮装置：由筛篮和支架组成。筛篮：筛篮程圆锥形，大端开口。最大直径：1480mm，最小直径：1010mm，长度：814mm，筛缝：0.4mm，斜度：15度，开孔率:11.59%，转速：274转/分，质量：230kg
2) 激振部分：2台功率为：3.7KW，转速为：1500转/分振动电机，安装在方块体铸件两侧，产生的振动力传递到水仓体和方块体铸件侧的剪切橡胶上，剪切橡胶扩大其振幅后再依次传递给轴承座、轴承、主轴、筛篮装置。使筛篮沿主轴轴向，进行往复振动。振幅：3~6mm。
3) 机架壳体：基础机架、产品仓体、水仓体组成。
4）润滑系统：是由一台0.75KW电机带动齿轮泵，将主油箱中的有液注入主轴轴承，为轴承提供润滑。其组成零部件：0.75KW电机、齿轮泵、Y滤油器、过滤器、流量开关、油管、主油箱组成。主油箱装39L，壳牌100#可耐压润滑油。
设备工作原理：（简单的说，其工作原理和洗衣机甩干桶原理很相似。）
精煤经入料管进入筛篮底部，筛篮在主驱动电机带动下，绕主轴做高速旋转运动。精煤中的水份在离心力的作用下，由筛缝中脱离进入水仓体排除；因为筛篮呈圆锥形，大端开口。在激振器的作用下，筛篮又沿主轴作轴向往复振动，使物料不断向前移动。直至精煤移动到筛篮边沿落入溜煤槽，转入下方皮带运输机，即完成了一个工作循环。
设备的维护保养：
1）日检容：每三天查验各联接部位，螺栓是否松动。
2）周检容：油标、油质、过滤器量表常规检查。
3）月检容：检查“Y”型过滤器；传动带是否有碳化、裂纹、紧力是否适当。
4）每三个月检验容：更换主轴，轴承上的自动注油器。
主油箱润滑油每2000小时更换一次。
筛篮：筛缝>0.8mm或变形时，立即更换。
设备使用注意事项：设备在使用过程中，为防止误操作而造成设备损坏，严禁筛篮物料堆积的情况下强行开车；停车时应先停激振电机延迟5秒钟后停主驱动电机延迟30秒钟后停油泵电机。严禁同时停止三部份电机；以免轴承润滑中断造成损伤。
五.岗位操作描述
现在以更换（设备号）340/1，（设备型号）VM1400-2KB卧式振动离心脱水机，筛篮部件为例进行岗位操作描述。（这项工作需要三人共同协作完成）
首先检查所用工具，电动工具，起重设备是否完好，对作业现场进行安全隐患排查。如有问题及时解决，确认无误后在安全确认牌板上签字，打勾。到3RS3配电室找专职电工对340/1停电挂牌，停好后填写
好停电记录，再次来到作业现场，点车，二次确认。拆卸入料管联接口，皮带，拆除产品仓体仓门上的联接螺栓，将仓门打开。清理产品仓体部及筛篮底部积煤。清理完毕，由一名工友用撬棍撬住筛篮，防止其转动。一人进入筛篮部，拆卸聚胺脂防护罩，另外一人在设备外负责传递工具和安全监护。防护罩移除后，将专用滑道安装在离心机主轴上，要求必须与主轴同心。小滑车装入滑道，推至筛篮底部。用M16螺栓将小滑车固定在筛篮支架上。离心机上方起重梁上挂好2吨千不拉，并再次检查起重梁，绳扣、千不拉是否安全可靠。拆卸筛篮支架与主轴的连接螺栓，将筛篮由产品仓体移出。选择其重心位置挂好绳扣。这时由一人拉千不拉，另外两人站在筛篮两侧扶住筛篮，防止左右摇摆伤人。筛篮由滑道上吊至地面后，运到宽阔的作业场地。将筛篮支架与旧筛篮连接螺栓拆除，使旧筛篮与筛篮支架分离。清理筛篮支架，把新筛篮与筛篮支架对接，螺栓联接固定。运至离心机处，按照与拆卸相反的顺序进行设备组装，组装完毕。到配电室送电，试车。试车时观察设备：无异常振动，噪音，产品仓体不漏水，不漏煤，不漏风。空载电流在额定围，无横晃，跳动等现象。确定运转正常后，清理工作现场。确认无隐患后，汇报调度室340/1离心机已检修完毕。
我的作业标准：
1）各部位联接螺栓力矩均匀（力矩为190NM）；
2）筛篮与驱动主轴，中心线重合；
3）设备空载电流在额定围，无异常振动，噪音。
六.岗位协作描述
钳工与起重工的协作：在更换大件时，起重工负责吊环，吊耳以及起吊点的设置。钳工协助起重工挂绳扣，千不拉等起重工具，并由起重工统一协调指挥，将大件吊运到预定位置。最后由钳工完成组装工作。
钳工与焊工的协作：钳工对所换部件进行测量，划线，备料等准备工作。焊接过程中，钳工为焊工做好安全监护。工作完毕，由钳工对工件进行检查验收。
整个检修工作，就好似一部精密运转的仪器，各个工种都是这部仪器必不可少的一个环节，任何一个环节出现瑕疵，都会导致整部仪器的
失控。因此，各工种之间要勤沟通，多协调，密切配合，统一步调，共同完成检修工作。
七.应急处理描述
1.岗位应急描述：在使用电动工具（电压小于220V）发生漏电情况时。应立即通知工友切断电源，同时将电动工具脱手。为防止此类事故发生，解决办法是:开工前对使用的电动工具做好排查，有绝缘不良的地方及时处理，工作人员衣服要保持干燥，穿好绝缘鞋，电源开关处有专人监护。
2.故障处理描述
故障原因处理方法
1）筛篮动不平衡过大1）做筛篮动不平衡检查并配重
<1>离心机空运转时2）筛篮与主轴不同心2）用专用工具重新安装
筛篮或壳体摆动大3）筛篮破损，引起动不平衡3）更换筛篮
4）筛篮物料堆积4）清楚筛篮物料
1）入料不均匀或有铁器1）改善入料情况，清除杂物
<2>离心机入料后等杂物导致转子失去平衡
筛篮或壳体摆动大2）入料水分高且粘度大易成团2）增加振动筛的预脱水
3）大皮带轮端的轴承3）旋紧大皮带轮，调整轴承
轴向间隙过大的轴向间隙到合适为止
八.岗位“三绝”描述
321/3磁选机作为介质回收的主要设备，自投入使用已近10年。转筒不锈钢保护层磨损严重，局部仅有0.5mm厚，需要更换。该部件长2920mm，直径920mm并且与层筒皮紧贴。仅3mm的层筒皮不能有任何损伤，变形。一旦损伤上百万的进口设备报废。在没有专业切割工具（电，气焊切割会造成变形）的情况下。经过与工友的讨论，研究，利用角磨机，改锥，等简单工具，采用自重力剥落法，将保护层拆除。并用千不拉，铅丝做成吊带将新保护层吊装固定，焊口对接良好，焊接成形。利用最简单的工具，以最简洁，快速的方法，圆满完成了检修任务。
随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。对维修钳工的技术要求也越来越严格。作为一名合格的维修钳工要做到：勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。
九.事故案例描述
下面由我为大家讲述，记忆犹新的一件事。1994年5月，我和11名同学在开滦机厂、电机车间实习。一天下午快下班的时候，一位师傅拿着工件，急匆匆的走到雨生所在工作台。将工件卡在对面台钳上，就开始錾削。而我的同学正在锉方尺底座。转眼的时间，一枚铁屑崩入我同学的左眼……在医院手术室门口，那位师傅蹲在地上神情呆滞，嘴里反复唠叨着一句话“我怎么没让他躲开呢！”一时的着急下班；一时的疏忽没有提醒；一时的违章操作，一个19岁青年的左眼，换来的却是一个血的教训。没有如果…没有当初…所以在我参加工作以后，经常提醒自己，和工友一起工作时，多看一看；多想一想；多提醒一句，就能避免这样的事情发生。
十.避灾方法描述
火灾避灾描述：熟悉厂房灭火器、沙箱、消防栓等消防器材的摆放位置。一旦有火灾发生，立即联系工友就近取来，消防器材进行扑救。同时打汇报调度室，汇报容包括：火灾地点、类别、火势情况。当火势蔓延无法控制时，应立即撤离。厂房分别有东楼梯、西楼梯、北楼梯三条安全通道，选择最近的安全通道快速撤离。在厂房外等待专业消防人员到来，向其汇报现场情况。
随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。对维修钳工的技术要求也越来越严格。作为一名合格的维修钳工要做到：勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。
以上就是我维修钳工的岗位描述，大家！