南宁市轨道交通1号线一期工程车站公共区装修施工Ⅲ标项目墙、柱面干挂搪瓷钢板
专项施工方案
编制:
审核:
审批:
中铁十一局集团
南宁市轨道交通1号线公共区装修施工Ⅲ标项目经理部
2015年09月12日
目录
一、工程概况.......................................................................................................... 错误!未指定书签。
1.编制依据 ................................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.工程概况.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
二、施工部署.......................................................................................................... 错误!未指定书签。
1.施工部署.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.施工准备.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
3.施工机具.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
4.施工进度计划安排 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
三、干挂花岗岩施工.............................................................................................. 错误!未指定书签。
1.施工流程.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.操作工艺.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
3.施工质量要求.......................................................................................................... 错误!未指定书签。
4.干挂花岗岩的验收.................................................................................................. 错误!未指定书签。
四、质量和工期保证.............................................................................................. 错误!未指定书签。
1.管理目标.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.质量保证措施.......................................................................................................... 错误!未指定书签。
3.工期保证措施.......................................................................................................... 错误!未指定书签。
五、安全和消防保证措施...................................................................................... 错误!未指定书签。
1.安全管理方针目标.................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.安全施工技术措施.................................................................................................. 错误!未指定书签。
3.消防保卫管理措施.................................................................................................. 错误!未指定书签。
六、文明施工及环境保护措施.............................................................................. 错误!未指定书签。
七、应急预案.......................................................................................................... 错误!未指定书签。
1.组织机构.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.管理职责.................................................................................................................. 错误!未指定书签。
3.预测与预警机制的建立.......................................................................................... 错误!未指定书签。
4.急救.......................................................................................................................... 错误!未指定书签。
一、工程概况
1. 编制依据
（1）主要规范、规程
①本项目招标文件；
②施工设计图纸；
③国家、广西壮族自治区和南宁市现行其它相关规范、规定及行业标准；
2.工程概况
南宁市轨道交通1号线一期工程车站公共区装修施工Ⅲ标(广西大学站、白苍岭站、火车站站等三个车站)的车站公共区（顶、地、墙、柱）装修、站内附属设施、栏杆扶手、客服中心等的安装；地（含出入口顶盖、风亭、冷却塔、地面附属建筑等）的装修工程。本次干挂花岗岩总面积约为：5705.6 m2，具体明细如下所示。
广西大学站1765.5m2，其中通道干挂花岗岩墙面711.9m2，地面附属干挂花岗岩面积1053.6m2。
白苍岭站1417.9m2，其中通道干挂花岗岩墙面740.2m2，地面附属干挂花岗岩面积677.7m2。
火车站站2522.3m2，其中通道干挂花岗岩墙面1264.2m2，地面附属干挂花岗岩面积1258.1m2。
通道、地面附属干挂花岗岩均采用25厚国产天然灰色麻白花岗岩(石材表面需做油性密闭防护处理)。
二、施工部署
1.施工部署
（1）项目组织机构图
（2）施工区域划分
结合本工程各专业的具体工程数量和本项目工期要求，根据本工程实际情况，安排施工顺序：通道→地面附属。
2.施工准备
（1）花岗岩安装前准备
①结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，方可进行墙面和地面附属工程的施工。安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
②墙体钢骨架基层内的强、弱电管线全部安装完毕。
③所用的材料通过报检，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。
④机械、机具必须经鉴定合格，不得使用不合格的机械、机具。
⑤施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水等开工前准备就绪，场地清理，以保证施工机械正常作业。
⑥轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保
护，施工中应经常复测。
（2）材料准备
25㎜厚国产天然麻白花岗岩, 50×50×5镀锌角钢横龙骨@600和60×40×4热镀锌方钢@1200的钢骨架，50×130×100×5热镀锌角码，M12膨胀螺栓，M10镀锌六角螺栓等，200×120×10镀锌钢板等，不锈钢干挂件等。
（3）人员劳动力组织
根据本工程干挂花岗岩施工的工序划分、工程量及工期要求，安排劳动力。
（4）施工用水、用电及夜间施工照明
夜间施工照明用电从机电安装单位配电箱接入我方施工用电的配电箱。水、电源及水电线路均满足现场施工机具的要求。机具施工用电，主要考虑夜间施工照明和机具的运转。
夜间施工照明采用5004移动照明灯，由54级全铝灯具和铝合金可升降支架组成。
夜间施工时，按要求做好防尘降噪等扰民措施。合理安排工序。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显警示标志。
3.施工机具
4. 施工进度计划安排
（1）施工进度计划
结合目前的现场实际情况以及工作面的条件具备情况，干挂花岗岩拟定施工顺序：通道→地面附属，拟定开工日期为2015年10月20日。
（2）施工进度保证措施
①施工单位对外协调交通、环卫、市容的关系，及民扰处理的前期准备工作。避免造成不必要的麻烦，为文明施工、优质施工创造良好的前期条件。
②施工作业面准备：清理施工场地，保证施工顺利进行。
三、干挂花岗岩施工
1.施工流程
（1）施工流程
施工工艺流程:吊垂直、放控制线→石材的排版放线→挑选石材→打膨胀螺栓→安装龙骨→安装调节→石板开槽→挂件安装→石板安装→擦缝、打胶→成品保护。
必须按工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。
2.操作工艺
（1）吊垂直、放控制线：
①在建筑物的四大角用经纬仪打垂直线；然后根据站台、站厅水平基线交圈找控制点。
②弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
（2）龙骨的安装：
①在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。
②埋件：主体结构混凝土强度不宜低于C25；锚固件按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验。
③骨架连接：其主龙骨60×40×5等边角钢（纵向放置），最大间距为1200，主龙骨与预埋件为螺栓连接。次龙骨为50×50×5等边角钢（横向放置），间距按单排花岗岩宽度设置，次龙骨最大间距为600，次龙骨与主龙骨以螺栓连接。水平龙骨焊接前，应根据花岗岩尺寸、挂件位置提前对花岗岩进行开槽，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
④经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净，涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得漏刷。
（3）石板开槽、打孔：
将石板临时固定，按设计位置用切割机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100，在有效长度内槽深不宜小于15；开槽宽度宜为6～7（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3、铝合金支撑板厚度不宜小于4）。弧形槽的有效长度不应小于80。两挂件间的距离一般不应大于600。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85，也不应大于180。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
（4）挂件安装:
将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
（5）石板安装：
首层石板安装，将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应及时进行修正。按上述方法进行第2层及以上各层的石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。
石板安装时，如沿地面层的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100㎜高处安装水平龙骨，并固定135o的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开45o斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
（6）擦缝、打胶：
擦缝：石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边
嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3～5并均匀直顺，然后用注胶枪注嵌缝胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
（7）成品保护：
①要及时清擦干净残留在玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
②认真贯彻合理施工顺序，少数工种的施工应做在前面，防止损坏、污染干挂石材饰面板。
③拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
④石材饰面板完工后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
⑤已完工的干挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
3.施工质量要求
（1）干挂石材墙面所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0，不锈钢挂件厚度不应小于3.0。
（2）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹应符合设计要求。
（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
（4）干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
（5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件及焊接点需做防锈、防腐处理。
（7）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。
（8）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
（11）表面平整、洁净、纹理清晰，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
（12）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位（13）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺。
4.干挂花岗岩的验收
(1)主控项目
①饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
②面层与基底应安装牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件及焊缝需做防锈、防腐处理。
③饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
(2)一般项目
①表面平整、洁净，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
②缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
③突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙等上口平直。
④滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
四、质量和工期保证
1.管理目标
工程质量目标：工程合格率为100％。
2.质量保证措施
（1）公司的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。
（2）对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转。（3）实行三道质量验收制度：每道工序班组100%自检；质量员100%检验；工地技术负责30%抽检。
（4）认真填写施工日记。
3.工期保证措施
（1）强化项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分别编制各项资源计划，认真组织实施，确保计划管理的权威，确保工程有组织有秩序地按计划进行。
（2）加强机具设备保养工作，配备必要的机修设备和熟练的修理人员，避免因机具故障而影响施工进度。
（3）优化劳动组合，执行多劳多得的分配制度，充分调动广大职工的劳动积极性。（4）保证资金供应，确保工程各项费用的支付。
五、安全和消防保证措施
1.安全管理方针目标
在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，保证在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，严格遵守关于安全、文明施工的相关要求，并实现以下安全施工目标：
a.无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；
b.无设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；
c.无触电、物体打击、高空坠落等事故；
d.无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；
e.无10人以上集体中毒事故。
(1)安全组织保证体系
针对本工程，成立以项目经理为首，由安全生产总监、安全管理人员、技术人员，各劳务作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。施工单位主要负责人与本单位安全负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。下图为安全组织架构图：
(2)安全教育程序
2.安全施工技术措施
(1)本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
①对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。
②进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。
③在施工前先全面检查施工机具，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机具操作必须遵守安全技术操作要求，由专人负责，并加强机具的维护保养，保证机具各项设备和部件、零件的正常使用。
花岗岩铺贴施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
花岗岩铺贴施工方案工程概况： 1、建设单位：宁波浙电房产公司 2、监理单位：宁波城建监理公司 3、施工单位：浙江歌山建设集团有限公司 4、工程名称：宁波北岸琴森一期C标段 5、该标段由1#～9#楼组成，层数为13-18层，阳台栏杆翻口采用珍珠黑花岗岩，1、9#楼电梯间门前走廊采用日中米黄花岗岩带图案，电梯门套采用雅士白大理石。商铺外墙采用天山红毛面花岗岩，其中勒脚及线条为光面，与墙面铺贴采用石材粘合剂，选择专业班组施工。 一、施工顺序： 准备工作→基层处理→试饼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 二、操作要点： （一）准备工作 以施工图大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。 （二）基层处理
将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清理，并清扫干净。 （三）试饼 正式铺设前，对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试饼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。 （四）弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 （五）试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度 3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 （六）刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷），拉十字控制线（鱼线）用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以
银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案
一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔，由宁夏建筑规划设计研究院设计，由宁夏可泰建筑有限公司承建，由银川正源工程建设监理有限公司监理，构造属于框剪结构，，主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备： 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。
3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程： 六、施工工艺 1. 基层处理： （1） 对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大， 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材
D7四期商业 B1、B2 层装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案审批人： 重庆绿泰园林装饰工程有限公司第一项目 部二零一四年一月十日
目录 一、工程概况 3 二、材料及施工准备 3 三、施工条件 3 四、施工工序流程 3 五、施工工艺 4 六、质量标准 5 七、成品保护 5 八、应注意的质量问题 6
一、工程概况： D7 三期商业中心是东原地产打造的大型城市综合体中为业主提供的一种全 新的体验式的商业空间。是一个高档次和有高品质要求的大型商业综合体。裙楼商业共有楼上 6 层（分 A 、B 两个标段）、楼下 2 层（即 B1、B2 层，为 C 标段）、车库 2 层（为 D 标段）。 C 标段（即 B1、B2 层）的公共区域和通道、 我们项目部承接的装修工程为 走廊等，商铺内部不在施工范围。B1 层商场公共区域装饰面积 4224 ㎡， B2 层商场公共区域装饰面积 4170 ㎡。 本工程的墙面石材工程根据设计要求，有部分满墙面石材，所以采用石材干挂的做法。 二、材料及施工准备： 1. 本工程墙面干挂石材材料主要选用西班牙米黄纹（ST-01），按设计图纸要 求的规格备料。 2.所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等 缺陷。靠模筛选后，将选用的块料按区域和部位分类堆放，堆放在商铺类，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号 取用。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于 15°，层间加垫，垛高不超过 1.5M ；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M ；包装箱高度不超过 2M 。 4.及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复 试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁 改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠 尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、 细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 三、施工条件 1.结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰 面板所需要的水、电源等。 2.内墙弹好 1M 水平线。 3.活动脚手架提前支搭好，脚手架搭设要符合施工要求。 4.大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可 按样板工艺操作施工。 5.对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编 号。 四、施工工序流程 石材干挂施工工序流程：
che 地面砖、花岗岩铺贴施工方案Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线，确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂，白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩，600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法：construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line →Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark control standard screed→lay up surface course→Lay up the baseboard→Maintenance and protection for the final product
石材干挂施工方案 1、材料准备和要求 （1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 （2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。 （3）钢挂件及配件：干挂石材使用的不锈钢挂件，固定螺栓（一般为直径为Φ8~Φ12）、填缝胶等材料，按照设计要求规格准备齐全，且必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 2、施工机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3、施工作业相关条件 （1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 （2）室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运输设备的设立。 （3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
（4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。 （5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。 4、施工工序： （1）工艺流程： 5、施工技术措施： （1）基层处理： a、墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。 b、饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。 c、根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 （2）放控制线： a、石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。
华钻售楼部室内外装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案审批人： 河南省今日设计装饰工程有限公司 华钻售楼部室内外装饰工程项目经理部二零一一年八月十六日目录3一、工程概况 3二、材料及施工准备3 三、施工条件 4 四、施工工序流程4 五、施工工艺 6 六、质量标准7 七、成品保护7 八、应注意的质量问题华钻售楼部室内外装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案工程概况：一、是即将建成号，北京国际俱乐部扩建工程 位于北京市朝阳区建国门外大街4 的顶设计公司设计，JOHNCHAN级五星级饭店，其中精装修一标段设计方案由包括首层、地下一层、地下二层，共三层。门套饰面为有部分圆柱、楼梯扶手、本工程的墙面石材工程根据设计要求，石材，所以采用石材干挂的做法。二、材料及施工准备：）、1.）、西班牙米黄（ST-03ST-02本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹（），按设计图纸要求的规格备料。爵士黄（ST-17 2.所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等3.同一开间使用筛选出,,靠模筛选后缺陷。将选用的块料按房间部位分类堆放°，层间加15的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于 垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过1.2M；包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、
XXXXXXXX装饰工程 石 材 干 挂 专 项 施 工 方 案 XXXXXXXXXXX有限公司 二零一六年五月
目录 一、工程概况 二、材料及施工准备 三、施工条件 四、施工工序流程 五、施工工艺 六、质量标准 七、成品保护 八、应注意的质量问题 石材干挂工程专项施工方案 一、编制依据： 1.施工图纸、招标文件； 2.建筑装饰装修质量验收规范（GB50201-2001）； 3. 企业标准XXXXXXXXXXXX 二、工程概况：
本工程位于XXXXXXXXXX，工程名称为XXXXXX，本工程建筑规模为14780m2，建筑占地面积为20854 m2。 本工程的墙面石材工程根据设计要求，采用石材干挂的做法。 三、材料及施工准备： 1.本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹（ST-02）、西班牙米黄（ST-03） 玻化砖，按设计图纸要求的规格备料。 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、 风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样 复试，复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台 式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 四、施工条件 1.结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备 好加工饰面板所需要的水、电源等。 2.内墙弹好50CM水平线。 3.有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并 考虑安装大理石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 4.大理石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预 铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
石材镶贴施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 1、工程名称：连云港市师专二附小东校区新建工程 2、工程业主：连云港市城市投资建设集团有限公司 3、监理单位：连云港市建设监理公司 4、施工单位：江苏万象建工集团有限公司 5、设计单位：连云港市教育设计研究院 6、工程特点：本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石，教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴，所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。由于工程体量大工期紧，要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。 三、设计图纸要求 本项青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺贴装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 2、砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3、花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面 1、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 2、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面
9.2.2大理石、花岗石干挂施工方法及工艺要求 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可
外墙干挂花岗岩施工方案 一、材料要求 1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 4、角铁L50*50、L60*60（冷镀）。 5、扁铁—50*5*200（冷镀）、扁铁—50*50*5、膨胀螺丝100*12㎜、穿墙螺栓12*250㎜、挂件50*70*5、云石胶。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 三、作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 2、搭架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。 四、操作工艺 1、工艺流程 清理墙面→搭钢管架子→打好水平线、垂直线，放架子线→角铁刷防锈漆→角铁打双孔→电锤在墙面上打孔固定膨胀螺栓→立竖龙骨焊接在扁铁上→打好角铁水平点→横龙骨角铁按水平点焊接在竖龙骨上→上螺丝扣挂件→钢卷尺量好挂件距离，按规格在石材上切口子→先安装上是否与挂件相合→卸下用调好的云石胶灌在切口内重新安装→吊线锤吊垂直度和水平度，水平线相和后将花岗岩固定在挂件上→清理花岗岩、补缝。 2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。 3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。 5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定扁铁和角铁。用5*5*12的角铁调整墙面的平面位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 8、花岗岩安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装花岗岩，待花岗岩全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条
花岗岩铺装专项方案 一、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 ⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，
然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 （1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
干挂花岗石墙面施工方法 （1）施工准备 1）材料 花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2）作业条件 施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。 各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备完好。 （2）操作工艺 放线：从所安饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直是时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50～70mm 为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为ф5mm，孔深为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。 挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度，使之达到设计质量的要求。 板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4～8 个h 为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外外形误差的调较，并以测力板对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。 （3）质量标准 1）保证项目 花岗石的品种、规格、颜色必须符合设计和建设单位的要求，其质量必须符合石
目录 第一章工程概况及施工条件 (2) 第二章工程项目管理目标工程质量目标 (3) 第三章施工前的准备工作施工准备 (3) 第四章施工工艺 (5) 第五章质量标准 (10) 第六章质量记录 (10) 第七章安全文明环保措施 (11) 第八章成品保护职责 (17) 第九章定期进行干挂墙体的保养与维修。 (18) 外墙干挂大理石专项施工方案
第一章工程概况及施工条件 一、编制说明： 1、本《施工方案》是东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅外墙干挂大理石专项施工方案，是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应，协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本专项施工方案。 2、编制依据： 1）由东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅工程项目指挥部发出的施工图纸。 2）国家有关法律法规标准和条例：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518《天然花岗岩建筑板材》JC 205-92 4、 3、编制原则： 1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、监理方的管理与监督。 2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。 4) 采用先进施工技术、科学确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。 1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括：板块切割机、冲击电钻、金 刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等；同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。 2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。 3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和 垂直线、找方正。 4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺 寸，严格选用。对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。 5、板材与基体间均用锚固件连接。板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢 锚固件。 6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。孔的位置应在板 厚中心。每块板的上下边均不得少于两个孔。孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。 7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入 槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。 8、安装板块。安装前应找好水平线和垂直线。先在基体下面两端找水平基准线， 找平后拉横线。安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件（扣挂件）将板块连接在锚固件上。板的内侧与基体间的距离以30mm 左右为宜。 9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。以活动木楔
调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。 10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌 缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。擦缝时必须防止色浆污染板面。
一.外墙干挂花岗石施工方法 (一).施工准备 1.材料 (1).花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色 进行选配和分类；材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 (2).金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的 要求。 (3).环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2.作业条件 (1).施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混 凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 (2).作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安 全的规定。 (3).各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等 已齐备完好。 (二).操作工艺 1.放线：从所安饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。 找垂直是时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50-70mm为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 2.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为 ф5mm，孔深为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。 3.挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以 测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度，使之达到设计质量的要求。 4.板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂 的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8个小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 5.板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序 安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外外形误差的调较，并以测力板对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 6.封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用胶机进 行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 (1).清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面
干挂花岗岩详细施工方 法 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）、检查验收石材板块； 检查的内容有：
A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 （2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块
干挂石材工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸及图纸会审纪要 2、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001 3、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/16 4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 5、《天然花岗岩建筑板材》JC 205 6、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。 二、工程概况 本工程C1#~C5#楼，六层以下、局部十层以下外墙为干挂花岗岩石材。 三、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉与审查施工图纸。 2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 3.2 材料、机具、物资准备 1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 2、型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用镀锌钢件；金属挂件和石材
连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。 3、材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。 材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料。 4、施工工具的准备。 本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。 3.3 现场施工条件准备 1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。 2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。 四、施工工艺 1、测量放线 1）弹好水平标高线及中心线。 2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。 3）依据每面墙壁的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
花岗岩挂贴施工工艺 花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。 1、工艺流程： 基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂 贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护 ⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 基层清理： 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 ⑶、材料拆包整理： 对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。 ⑷、再次切割、钻孔、剔槽等 一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内
容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 ⑸、绑孔钢筋网 柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10㎜长，作为锚固花岗岩板用。 如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。 ⑹、弹线 挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1㎜缝隙。 ⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径∮4-5㎜，深度为12㎜。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边
墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm， 短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺 跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法